%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 4861. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного промздания | AutoCad
- пролёты: главной балки l1=5,4 м; Второстепенной балки l2=5,4 м; плит lпл=1,8 м; - размеры сечений элементов монолитного ребристого перекрытия: толщина плиты hпл=7см; высота второстепенных балок h2=40 см; высота главной балки h1=60 см; ширина ребра балок b2=20 см; b1=30 см;
- длины площадок опирания: для плиты Спл=120 мм; для второстепенных балок С2=250 мм; для главной балки С1=380 мм.
Бетон для монолитного ребристого перекрытия – В20.
1. Компоновка перекрытия.
2. Расчёт и конструирование плиты перекрытия.
3. Расчёт и конструирование главной балки.
4. Расчёт сборных железобетонных предварительно напряжённых плит покрытия.
5. Расчёт и конструирование ригеля.
6. Расчёт и конструирование сборной колонны.
7. Расчёт каменного простенка.
Дата добавления: 06.07.2014
|
|
4862. Курсовой проект - Проектирование привода маневрового устройства (редуктор цилиндро-червячный) | Компас
В данный привод входят электродвигатель, передача с гибкой связью (клиноременная), цилиндро-червячный редуктор, вал которого непосредственно выходит на рабочий орган. Рабочим органом является барабан с канатом, окружное усилие на котором F1 = 1,5 кН, диаметр барабана 400 мм, и скорость движения каната 40 м/мин.
Для повышения уровня курсового проектирования, а также для повышения навыков работы с современными средствами, в ходе выполнения задания использовались электронный таблицы Excel и САПР «Компас-3D V8» с созданием 3D модели проектируемого редуктора.
Применение цилиндро-червячного редуктора в устройствах подобного типа обусловлено самоторможением червячной пары, что обеспечивает большую точность хода и, как следствие, перемещение каната.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
Задание на курсовой проект 2
Техническое задание 3
Введение 5
I. Выбор электродвигателя. 6
1. Определение требуемой мощности электродвигателя 6
2. Определение частоты вращения 6
II. Кинематический расчёт привода 8
1. Определение передаточных чисел ступеней привода 8
2. Определение частоты вращения ступеней 8
3. Определение вращающих моментов и мощностей на валах 8
III. Расчёт клиноременной передачи 10
IV. Расчёт ступеней редуктора. 13
1. Выбор материала и определение допускаемых напряжений 13
2. Расчёт цилиндрической (быстроходной) ступени 15
3. Расчёт червячной (тихоходной) ступени 20
V. Эскизное проектирование редуктора 26
1. Параметры валов 26
2. Зазоры, габариты и подшипники 28
3. Основные размеры шкивов и колёс 29
VI. Расчёт валов на прочность 34
1. Быстроходный вал 34
2. Промежуточный вал 37
3. Тихоходный вал 41
VII. Проверка шпонок и подшипников. 45
1. Проверка шпоночного соединения 45
2. Проверка выбранных подшипников 46
VIII. Конструирование корпуса редуктора и рамы. 49
IX. Назначение масла. 51
Заключение 52
Список литературы 53
Заключение:
В ходе курсового проектирования привода маневрового устройства были приобретены навыки конструкторской деятельности на примере проектирования привода. Расчёт определил характеристики передачи с гибкой связью и редуктора (передаточное число u = 29,37, момент на приводном барабане М = 323,44Нм), а так же тип электродвигателя серия 4А90L4У3, мощность N=1,5 кВт и частота вращения n = 935мин-1.
Графическая часть проекта оформлена в виде сборочного чертежа редуктора и его 3D модели
Дата добавления: 19.05.2015
|
4863. Курсовой проект - Расчёт пламенной методической печи | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Расчёт горения топлива
2. Определение времени нагрева
2.1. Предварительное определение основных размеров печи
2.2. Определение степени развития кладки
2.3. Определение эффективности толщины газового слоя
2.4. Определение времени нагрева металла в методической зоне
2.5. Определение времени нагрева металла в сварочной зоне
2.6. Определение времени томления металла
2.7. Определение действительных основных размеров печи
3. Тепловой баланс
3.1. Выбор футеровки печи
3.2. Общие положения
3.3. Статьи прихода теплоты
3.4. Статьи расхода теплоты
3.5. Потери теплоты теплопроводностью через кладку (приближенный расчет)
4. Расчет и выбор вспомогательного оборудования
4.1. Блочный керамический рекуператор
4.2. Трубчатый металлический рекуператор
4.3. Расчет инжекционной горелки
Заключение
Список литературы
Приложение 1-9
1. Нагреваемый материал: Ст.10
2. Производительность печи: Р = 3,7
3. Температура материала на входе: t0 = 25 oC
4. Температура материала на выходе: tк = 1190 oC
5. Величина: Δtдоп=30 oC
6. Размер нагреваемых изделий, 0,1*0,3*1,0 м
7. Температура уходящих газов: tух = 1200 oC
8. Удельная производительность печи: Hг = 170
9. Вариант расположения заготовок: 2 ряда
10. Конечная разность температур в томильной зоне: Δtкон= 55 oC
11. Коэффициент несимметричности: μ = 0,75
12. Температура наружного воздуха: tв = 20 oC
13. Температура наружной поверхности свода: tсв = 71 oC
14. Угар металла: а = 0,8·10-2
Вид топлива: 20%ДГ+80%КГ
Температура подогрева воздуха: 505 oC
Температура подогрева топлива: 310 oC
Расчёт и подбор инжекционной горелки: +
Состав топлива: <1,стр.136, Табл. 4.8>
Коксовый газ – КГ- 2,4% СО2; 6,5% СО; 59,8% Н2; 25,5% СН4; 3% N2; 2,4%C2H4; 0,5% O2;
Доменный газ – ДГ- 12,5% СО2; 27% СО; 5% Н2; 0,3% СН4; 55% N2; 0%C2H4; 0,2% O2.
Расчет включает в себя: расчет продуктов сгорания, определение действительной температуры продуктов сгорания, расчет времени пребывания садки в зонах рабочего пространства, расчет основных размеров рабочего пространства (технологических зон), тепловой баланс рабочего пространства, выбор типоразмера горелочных устройств, расчет теплообменников для регенерации использования теплоты энергетических отходов, расчет инжекционной горелки.
Дата добавления: 06.07.2014
|
 4864. ИС Мост через реку в Московской области | AutoCad
Габарит моста Г-11,5 м, с устройством служебного прохода шириной 0,75м с одной стороны и тротуара, шириной 1,6 м - с другой.
Мост расположен на кривой радиусом R 150 м в плане и уклоне, образованном вертикальны Водоток - р. Медвенка. Величины максимальных расходов в створе мостового перехода и соответствующие им уровни составляют:
Q1% = 32,1 м3/сек, Н1% =136,93 м
Q2% = 29,5 м3/сек, Н2% =136,86 м.
Расчетная скорость воды под мостом V= 1,5 м/сек.
Поверхности бетонных конструкций опор, засыпаемые грунтом, покрываются обмазочной мастичной гидроизоляцией по типу БМ-3, в соответствии с ВСН 32-81.
Видимые поверхности опор и устоев после грунтовки поверхностей органосиликатной композицией ОС-12-01 окрашиваются эмалью ХП-7120 ("Силтек").
Отсыпка конусов моста и засыпка за устоями выполняется дренирующим грунтом послойно, слоями 15-20 см, с тщательным уплотнением каждого слоя до коэффициента уплотнения не менее К=0,98.
Сопряжение моста с конусами - полузаглубленного типа с монолитными переходными плитами длиной 6 м, с опиранием с одной стороны на прилив шкафной стенки, с другой на щебеночную подушку, устраиваемую по способу заклинки.
Укрепление конусов моста выполняется из монолитного бетона по спланированной поверхности с разбивкой на карты.
Общие данные
Общий вид моста
Общий вид опоры ОК1
Общий вид опоры ОП2
Общий вид опоры ОП3
Общий вид опоры ОП4
Общий вид опоры ОП5
Общий вид опоры ОП6
Общий вид опоры ОК7
Опора ОК1. Сопряжение с насыпью
Опора ОК7. Сопряжение с насыпью
Опора ОК1. Укрепление конуса насыпи
Опора ОК7. Укрепление конуса насыпи
Дата добавления: 06.07.2014
|
4865. Курсовой проект - Охрана окружающей среды при эксплуатации котельной | AutoCad
Часть I. Общие положения и исходные данные
Введение
Задание на курсовую работу
Часть II. Определение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельной
- Расчёт основных характеристик мазута и газа
- Расчёт основных технологических параметров котельной
1. Расчёт выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании природного газа
1.1 Расчет выбросов оксидов азота
1.2 Расчет выбросов оксида углерода
1.3 Расчет выбросов бенз(а)пирена
2. Расчёт выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании мазута
2.1 Расчет выбросов оксидов азота
2.2 Расчет выбросов оксидов серы
2.3 Расчет выбросов оксида углерода
2.4 Расчет выбросов твёрдых загрязняющих веществ
2.4.1 Расчет выбросов сажи
2.4.2 Расчет выбросов мазутной золы в пересчёте на ванадий
2.5 Расчет выбросов бенз(а)пирена
Часть III. Расчет рассеивания вредных веществ в атмосферном воздухе
1. Расчет приземной максимальной концентрации вредных веществ
2. Расчёт расстояние от источника выбросов, на котором приземная концентрация достигает максимального значения
3. Расчет опасной скорости ветра
Часть IV. Установление предельно допустимых выбросов и определение границ санитарно-защитной зоны
1. Установление предельно допустимых выбросов для газа
2. Установление предельно допустимых выбросов для мазута
3. Определение границ санитарно-защитной зоны предприятий
Заключение
Перечень используемой литературы
Графическая часть
1. Генеральный и ситуационный план объекта
2. Карты рассеивания загрязняющих веществ
Для достижения цели в процессе выполнения курсовой работы необходимо решить следующие задачи: рассчитать массовые выбросы вредных веществ в атмосферу при работе котельной на различных видах топлива (природный газ, мазут) по «Методическим указаниям по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч». Рассчитать максимальную приземную концентрацию вредных веществ при известном количестве выбрасываемых в атмосферу веществ. Определить расстояние от источника выбросов, на котором достигается величина максимальной приземной концентрации вредных веществ; выявить опасную скорость ветра на основании ОНД-86 «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ содержащихся в выбросах предприятий». Определить границу СЗЗ по химическому загрязнению атмосферного воздуха, согласно принятых технологических решений и требований действующего СанПиНа 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитная зона и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов». Рассчитать ПДВ по веществам для котельной.
В результате проведенных расчетов определили выбросы в окружающую среду.
При производственной деятельности котельной в атмосферу выбрасывается:
1) при использовании в качестве топлива природного газа:
диоксидов азота – 6,031 т/год;
оксидов азота – 0,784 т/год;
оксида углерода – 10,349 т/год;
бенз(а)пирена - 0,00000219 т/год;
2) при использовании в качестве топлива мазута:
диоксидов азота - 0,0449 т/период;
оксидов азота - 0,0058 т/период;
оксидов серы - 0,2785 т/период;
оксида углерода - 0,0525 т/период
твёрдых загрязняющих веществ - 0,0145 т/период;
в том числе: сажи - 0,0124 т/период;
мазутной золы в пересчёте на ванадий - 0,0021 т/период;
бенз(а)пирена - 0,00000004657 т/период.
Максимальная концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы:
Санитарно защитная зона для котельной составляет 60 м. Из расчета видно, что выбросы в атмосферу вредных веществ ниже при использовании в качестве топлива природного газа. Так же при исследовании максимальных концентраций вредных веществ в приземном слое атмосферы выяснили, что природный газ показывает уровень ниже, чем мазут. Следовательно, с экологической точки зрения, природный газ предпочтительней.
Дата добавления: 06.07.2014
|
4866. ЭС Подстанция трансформаторная 35/6 кВ | AutoCad
Общие данные
Схема первичных соединений
КТПБ-35/6кВ. План
Собственные нужды 0,4кВ. Принципиальная схема электрических соединений
Собственные нужды 0,4кВ. Фрагмент N1...4 Собственные нужды 0,4кВ. Фрагмент N5...8
Организация СОПТ =220В от устройства ШУОТ 2405
Организация СОПТ =220В от устройства ШУОТ2405. Цепи управления и сигнализации
Кабельный журнал
Дата добавления: 06.07.2014
|
4867. Архитектурно - градостроительная концепция малоэтажной коттеджной застройки | AutoCad
Застройка поселка представляет собой сочетание трех типов коттеджей. Количество коттеджей 1-го типа – 16 шт, 2-го типа – 26, 3-го типа – 15 шт. Каждый коттедж представляет собой многоплановый объем с пристроенным навесом для машин и открытой террасой с балконом. Коттеджи спроектированы таким образом, что каждый владелец имеет возможность остеклять или закладывать открытые пристроенные объемы, тем самым, получая дополнительную жилую площадь. Так площадь коттеджа 1-го типа может варьироваться от 252,8 м2 до 333,6 м2; коттеджа 2-го типа – от 314,9 м2 до 404,4 м2; коттеджа 3-го типа – от 355,8 м2 до 454,7 м2.
На первом этаже коттеджа располагаются входная группа, состоящая из холла, санузла, АОГВ и гардеробной, кухня-столовая и гостиная, имеющая выход на террасу и навес для 2-х автомобилей. После остекления террасы это пространство можно использовать в качестве зимнего сада, кабинета и т.д. Кроме того возможна переделка навеса в утепленный гараж.
На втором этаже располагаются спальни (хозяев, детей и гостевые) и санузлы. В спальне хозяев имеется свой санузел и гардеробная. После переделки навеса для автомобилей и превращения его в утепленный гараж, пространство над ним можно использовать для устройства дополнительных спален, бильярдной комнаты и т.д.
В отделке фасадов применяется сочетание трех материалов – светлой штукатурки, обшивки деревом и облицовки темным кирпичом. Каждый материал подчеркивает пластику фасада, выявляя отдельные формы и создавая современный, лаконичный образ.
Здания и сооружения инженерно-технического назначения представлены двумя трансформаторными подстанциями (ТП-1 и ТП-2) и одним газораспределительным пунктом (ГРП). Водоснабжение коттеджей осуществляется через индивидуальные скважины на частных участках. Отвод хозяйственно-бытовых вод осуществляется через индивидуальные очистные сооружения, расположенные на частных участках.
Поселок имеет общее внешнее ограждение территории высотой 2,5 м. Частные участки разделяются невысокими решетчатыми ограждениями в 1,0 м.
Пояснительная записка
Генплан М 1: 1000
Схема наружных сетей М 1: 1000
Тип "1" . Общий вид
1 Тип "1". План 1-го и 2-го этажа. М 1:200
Тип "1". Разрез 1-1, разрез 2-2. М 1:100
Тип "1". Фасады в осях 1 - 7, 7 - 1 М 1:150
Тип "1". Фасады в осях А - Е, Е - А М 1:150
Тип "2". Общий вид 1
Тип "2". План 1-го и 2-го этажа. М 1:200
Тип "2". Разрез 1 - 1, разрез 2 - 2, разрез 3 - 3 М 1:100
Тип "2".Фасады в осях 1 - 6, 6 - 1 М 1:150
Тип "2".Фасады в осях А - Е, Е - А М 1:150
Тип "3". Общий вид 1
Тип "3". План 1-го и 2-го этажа. М 1:200
Тип "3". Разрез 1 - 1, разрез 2 - 2. М 1:100
Тип "3". Фасады в осях 1 - 6, 6 - 1 М 1:150
Тип "3". Фасады в осях А - И, И - А М 1:150
Дата добавления: 06.07.2014
|
4868. Курсовая работа - Разработка коробки передач (с поперечными валами) с разработкой реверс-редуктора трактора кл. 0,6 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПО САПР ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
2. МАТЕРИАЛЫ САПР ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАКТОРА
4. ОПИСАПИЕ И СХЕМА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ С ПОПЕРЕЧНЫМИ ВАЛАМИ И РЕВЕРСА РЕДУКТОРА
5. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАСЧЕТЫ
6. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ РЕВЕРСА-РЕДУКТОРА В ПРОГРАММЕ MSExel
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУР
ПРИЛОЖЕНИЕ
Трактор Т-25 представляет собой колесную универсальную машину класса 0,6 то с полу- рамой, задними ведущими и передними управляемыми колесами.
Реверс всех основных передач позволяет использовать при работе как передний, так и задний ход, колею трактора и дорожный просвет можно регулировать.
Двигатель Д-21 , работает на, дизельном топливе и развивает мощность 20 л. с. при 1600 оборотах.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данной курсовой работы являлось заключительным этопом предмету «Проектирование автомобилей и основы САПР», с индивидуальным заданием «Разработка коробки передач (с поперечными валами) с разработкой реверс-редуктора трактора кл. 0,6.
Как уже выше упомынулось о том, что был выбран прототип трактора Т-25 и Т-30,и вних была выбрана кинематическая схема с попреречными валами.
Данная конструкция актиуална тем, что в одном корпусе, а именно на первичном валу расположена реверсивный узел, которая управляется кареткой для переключения передач, чтобы трактор мог двигаться назад с одинаковой скорость, как и вперед.
В данной работе были рассмотрены так же современные САПР, которые на сегоднейший день распростренены на производствах нашей Республике, такие как Компас и Т-Flex CAD и др. В пример использования даннаяработа выполнялось в программе Компас для черчения кинематической схемы, сборочного чертежа реверса редуктора коробки передач с поперечными валами, а так же рабочих чертежей.
Была выполнена расчетная часть в программе Exel, так как возможно рассчитывать несколько раз для нахождения оптимальных размеров для удовлетворения прочностых расчетов, что в данной работе применилось, порядок выполнения см. Приложение А.
Дата добавления: 06.07.2014
|
4869. ЭС Пункт коммерческого учёта электроэнергии типа ПКУ - 6(10) «Контакт» наружной установки на опоры воздушных линий электропередачи | PDF
Раздел 1 Проектные решения
1.1 Общие сведения
1.2 Конструктивное выполнение ВЛ-10кВ
1.3 Конструктивное выполнение ПКУ
1.4 Порядок установки ПКУ
1.5 Техническое обслуживание ПКУ
1.6 Требования безопасности
1.7 Консервация и расконсервация ПКУ
1.8 Упаковка и транспортировка ПКУ
1.9 Дополнительные сведения
1.10 Учет электроэнергии
1.11 Защита от перенапряжений, заземление
1.12 Мероприятия по охране окружающей среды
1.13 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
1.14 Описание схемы передачи информации
Раздел 2 Организация строительства
Раздел 3 Объем работ для составления смет и спецификация
Лист регистрации изменений
Пункт коммерческого учёта электроэнергии типа ПКУ-6(10) «Контакт» применяется на воздушных линиях электропередач на границах раздела балансовой принадлежности по стороне 6-10кВ на предприятиях, осуществляющих самостоятельные взаиморасчеты с поставщиками или потребителями электроэнергии.
Конструктивные и функциональные особенности:
• высокая заводская готовность, простота и удобство монтажа непосредственно на существующих опорах ЛЭП при помощи монтажного комплекта;
• ремонтопригодность за счет применения типового оборудования;
• возможность построения различных схем учета: 2ТТ и 2ТН, 2ТТ и 3ТН, 3ТТ и 3ТН;
• устойчивость к климатическим, механическим и электромагнитным воздействиям;
• возможность передачи данных по радиоканалу, GSM(GPRS), оптоволоконным линиям, ТфОП;
• срок службы 25лет, гарантия 1 год;
• обязательные высоковольтные испытания ПКУ перед отправкой заказчику.
три варианта высоковольтного измерительного модуля (ВВМ):
1. В виде одного металлического блока (984х900х1175)
2. Из трёх металлических блоков (500х500х830)
3. Из трёх блоков с корпусом из композитных материалов (500х500х830)
Отличительной особенностью вариантов 2 и 3 является разделение ВВМ на три отдельных измерительных блока наружного исполнения (БИН), один блок на одну фазу, что имеет ряд преимуществ:
• уменьшается единичная масса изделий (масса одного блока до 70-80кг), что приводит к удобству монтажа и погрузочно-разгрузочных работ, сокращению их стоимости;
• выполнение ВВМ из трёх БИН позволяет оптимально распределить нагрузку на опору (с трёх сторон), увеличить межфазные расстояния, что повышает надёжность эксплуатации ПКУ.
Наиболее перспективным вариантом является БИН с корпусом из композитных материалов:
• не подвержен коррозии,не требуется покраски корпуса в период всего срока эксплуатации ПКУ;
• гарантия на корпус составляет 25 лет;
• Малый вес каждого блока;
• Удобные габариты блоков 500х500х800 мм, т.е. возможность транспортировки и монтажа вручную без использования подъемных механизмов;
• Распределение весовой нагрузки по периметру электрической опоры;
• Подключение к каждому блоку отдельной фазы и большое расстояние между ними многократно уменьшает вероятность межфазного замыкания;
• Удобство обслуживания и ремонта,
• Эргономичный дизайн корпусов. Уменьшение парусности за счет обтекаемых форм
Общие данные.
Поопорная схема ВЛ 10кВ с ПКУ
Установка ПКУ-10. Общий вид
Схема электрическая принципиальная ПКУ-10-К (2ТТ+3ТН)
Заземляющий контур
Схема заземления и молниезащиты
Подвеска изолирующая натяжная
Кронштейн У4
Траверса Т-206-1
Рама ВВМ для крепления ВВМ ПКУ-10-К «Контакт», крепление резистора АР 25-0,5 «Контакт» УХЛ1
Структурная схема сбора и передачи информации
Крепление провода на штырьевом изоляторе
Дата добавления: 07.07.2014
|
4870. АС Производственное здание 1 системы | Компас
Площадь застройки - 1046,75 м2
Общая площадь - 976,87 м2
Строительный объем - 11754,9 м3
Общие данные.
Производственное здание 1 системы. План на отм. -3,000; 0,000; +1,200.
Производственное здание 1 системы. Разрезы 1-1 - 4-4.
Производственное здание 1 системы. Фасады.
Производственное здание 1 системы. План полов. План кровли.
Производственное здание 1 системы. План цоколя
Производственное здание 1 системы. Узлы 3- 7. Сечения
Производственное здание 1 системы. Схемы расположения ограждающих панелей.
Производственное здание 1 системы. Узлы стеновых панелей.
Производственное здание 1 системы. Схема монтажа кровельных панелей. Узлы.
Производственное здание 1 системы. Узлы покрытия.
Производственное здание 1 системы. Схема балок перекрытия на отм. +3,000 и +4,100. Сечения. Узлы.
Производственное здание 1 системы. Схема конструкций подвесных потолков.
Производственное здание 1 системы. План перекрытия на отм. +2,900 +3,490. Вид А. Сечения.
Производственное здание 1 системы. Узел прохода дефлектора через кровлю. Сечения.
Дата добавления: 08.07.2014
|
4871. ЭСН Простой проект наружного освещения | AutoCad
3. Сведения о количестве электроприемников, их установленной и расчетной мощности.
Две группы, по 15 и 8 светильников в каждой. Светильники с лампами OSRAM DINT LL 30 W/827 E27. Мощность лампы каждого светильника 30 Вт. Общая мощность 0,69кВт.
4. Требования к надежности электроснабжения и качеству электроэнергии Проектом не предусмотрены
5. Описание решений по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с установленной классификацией в рабочем и аварийном режимах
Проектом не предусмотрено 6. Описание проектных решений по компенсации реактивной мощности, релейной защите, управлению, автоматизации и диспетчеризации системы электроснабжения
Оборудование защиты расположено в электрическом щите наружного освещения (ЩНО), который расположен в помещении электрощитовой здания спортивно-оздоровительного центра. В щите установлены вводной автоматический выключатель ВА47-29 3Р 16 А и два автоматических выключателя ВА47-29 3Р 6 А для защиты отходящих линий.
7. Перечень мероприятий по экономии электроэнергии В качестве источников света выбраны компактные люминесцентные лампы OSRAM DINT LL 30 W/827 E27, обладающие высокими энергосберегающими показателями.
8. Сведения о мощности сетевых и трансформаторных объектов Проектом не предусмотрено
9. Решения по организации масляного и ремонтного хозяйства - для объектов производственного назначения Проектом не предусмотрено
10. Перечень мероприятий по заземлению (занулению) и молниезащите Проектом предусмотрены следующие защитные мероприятия: проводник PEN – глухозаземлённая нейтраль. Все нетоковедущие части осветительного оборудования заземлить путем использования глухозаземлённого нейтрального провода (РЕN) сети. 11. Сведения о типе, классе проводов и осветительной арматуры, которые подлежат применению при строительстве объекта капитального строительства
В качестве силового кабеля используется бронированный кабель с медными жилами и ПВХ изоляцией категории нг марки ВБбШВнг-4х1,5. Кабель прокладывается в траншее, на глубине 1 метр от спланированной отметки земли, сверху кабеля прокладывается сигнальная ленту на расстоянии 0,4м от спланированной отметки земли. По всей длине траншеи кабель защищается кирпичом. При прохождении кабеля под проездными дорогами кабель проложить в гильзе из 2-х стенной трубы ДКС наружным диаметром 40мм. При прохождении кабеля под пешеходными дорожками проложить в гильзе из трубы ПНД диаметром 40мм.
Ввод в здание осуществляется через фундамент с помощью труб ПНД диаметром 40мм. Прокладка кабеля внутри здания осуществляется по потолку в электротехнических трубах ПВХ диаметром 32мм. 12. Описание системы рабочего и аварийного освещения Наружное освещение предусматривается выполнить торшерными светильниками типа «Шар» диаметром 300мм, на опорах ОП-1,5-0,5 высотой 1,5 м (6 шт.), вдоль главного фасада здания, а так же на существующих опорах с существующими светильниками (17 шт.) на остальной территории.
13. Описание дополнительных и резервных источников электроэнергии Проектом не предусмотрено
14. Перечень мероприятий по резервированию электроэнергии Проектом не предусмотрено
План расположения сетей наружного освещения
Принципиальная однолинейная электрическая схема
Таблица фазировки светильников
Опора наружного освещения
Расположение щита ЩНО
Дата добавления: 16.07.2014
|
 4872. Дипломный проект - Автосалон фирмы "Land Rover" 45 х 36 м в г. Оренбург | AutoCad
- Климатический район – III;
- Грунтовые воды на глубине - 5,3 м;
- Рельеф площади строительства спокойный;
- Нормативная глубина промерзания – 1,8 м.;
- Зона влажности - нормальная;
- Режим помещения:
-торгового зала - сухой (плюс 18 °С);
-вспомогательных помещений - сухой (плюс 18 °С);
- участок ТО и ТР:
- тёплый период года – не выше 28°С;
- холодный период года - 15 - 20°С;
относительная влажность воздуха:
- в теплый период года: 45 - 75%;
- в холодный период года не более 80%.
- Температура наиболее холодной пятидневки - минус 31;
- Класс здания по огнестойкости – II.
Главным фасадом автосалон ориентирован на восток.
Перед зданием автосалона запроектированы гостевые стоянки на 10 легковых автомобилей.
Все проезды, площадки, автостоянки запроектированы с асфальтобетонным покрытием.
Перед главным входом предусмотрена зона отдыха с цветниками, установкой скамеек, урн, фонарей парковых. Перед зданием и в зоне отдыха предусмотрена тротуарная плитка «шестигранник».
Благоустраиваемый участок озеленён лиственными деревьями (вяз обыкновенный), кустарником (шиповник розовый). Цветники засеваются однолетними цветами, газон засевается многолетней травой.
Технико-экономические показатели генплана:
1. Площадь участка 30740м2
2. Площадь застройки 5249,5 м2
3. Площадь автодорог, проездов проходов 4414 м2
4. Площадь озеленения 21076,5 м2
Расположение (компоновка) помещений заданных размеров и формы в одном комплексе автосалона, подчиненное функциональным, техническим, архитектурно-художественным и экономическим требованиям, называется объемно-планировочным решением здания.
Проектируемый автосалон имеет каркасное исполнение, в 2 пролета по 18 м, с шагом поперечных рам 4,5 и 6м, что способствует расширению объемно-планировочных возможностей здания. Высота автосалона от уровня чистого пола до низа строительных конструкций составляет:
- в двухуровневой части здания – 6,6 м
- в одноуровневой части здания – 3,0 м
На первом уровне автосалона располагаются:
- в осях «А3-Г9» демонстрационный зал;
- в осях «А-Г» служебные помещения, с/у, «А1-Г3» - автомойка;
- в осях «Г-Ж» участок техобслуживания автомобилей, участок мелкого ремонта и исправления геометрии кузова, вспомогательные помещения, с/у.
На втором уровне автосалона располагаются:
- в осях «А1-Г3» - административно-хозяйственные помещения.
Технико-экономические показатели:
1. Рабочая площадь 837,4 м2
2. Общая площадь 2106,8 м2
3. Строительный объем с учетом толщины стен и высоты здания до парапета 13720,86 м3
Дата добавления: 17.07.2014
|
4873. АС Распределительная подстанция 11,15 х 5,78 м | AutoCad
Здание РП запроектировано с кирпичными несущими стенами.
Стены ниже отм. 0,000 выполнить из полнотелого глиняного кирпича пластического прессования марки М125 по ГОСТ 530-80 с морозостойкостью F25, на растворе марки М50.
Фундаменты запроектированы в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 300 мм. Бетон В25, W6, F50.
Фундаментная плита устраивается по бетонной подготовке толщиной 100 мм с размерами в плане на 100мм шире плиты в каждую сторону. Бетон В 7,5 , F50.
Плиты перекрытия и покрытия сборные железобетонные по серии 1.141-1, укладываются на цементный раствор марки М100. Швы между продольными ребрами плит заделать цементным раствором марки М200.
Кровлю выполнить из 4 слоев рубероида РМД-350 на мастике МБК-г-55
Вокруг здания устраивается асфальтобетонная отмостка толщиной 30 мм, шириной 0,75 м по щебёночной подготовке толщиной 100 мм.
Общие данные.
Общие указания
План на отм. 0,000. План техподполья
План кровли. Разрезы 1-1, 2-2
Узлы 1, 2, 3
Фасады в осях 1-2, 2-1, А-В, В-А
План организации котлована
Примечания к монолитному плитному фундаменту
Схема расположения монолитной плиты фундамента ПМф-1. Спецификация
Фундаментная плита ПМф-1. Сечения 1-1, 2-2, 3-3
Фундаментная плита ПМф-1. Узел стыка рабочей арматуры.
Схема расположения нижнего ряда блоков фундаментов. Схема расположения закладных труб
Сечения фундаментов 1-1 - 4-4. Развертка стены подземной
части здания по оси "А"
Развертки стен подземной части здания по осям "Б", "В"
Развертки стен подземной части здания по осям "1", "2
Схема расположения перемычек
Схемы расположения плит перекрытия и покрытия
Монолитный участок Ум-1, Ум-1-1. Сечения 1-1, 2-2. Узел Б
Монолитный участок Ум-2, Ум-2-1. Сечения 1-1, 2-2. Узел Б
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 18.07.2014
|
4874. КЖ 7 - ми этажный жилой дом с подземной автостоянкой в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
- климатический район - IIIВ;
- расчётная зимняя температура наружного воздуха ..... - 25° С
- расчетный вес снегового покрова .... 1,20 кПа ( 120 кгс/м² )
- нормативный скоростной напор ветра .... 0,38 кПа ( 38 кгс/м² )
- нормативная глубина промерзания грунтов ..... 90 см
Нормативные временные нагрузки на перекрытия в соответствии со СНиП 2.01.07-85* приняты:
- для квартир ...... - 1,5 кПа
- для коридоров и лестниц ..... - 3 кПа
- для подвальных помещений .... - 2 кПа
Уровень ответственности здания .... - II уровень
Степень огнестойкости здания ..... - II
За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа, соответствующий абсолютной отметке 40,80 по генплану.
Инженерно-геологические изыскания выполнялись ООО «Инженерные изыскания» в июне 2011 и представлены в "Техническом отчете об инженерно-геологических изысканиях на площадке проектируемого 7 этажного многоквартирного жилого дома со встроенными помещениями общественного назначения и подземной автостоянкой по ул. Магнитогорская, 3/28б в г. Ростове-на-Дон".
ИГЭ-1 (dQIII) -- Суглинок желто-бурый, легкий, твердый, пылеватый, незасоленный, без примеси органических веществ, ненабухающий, просадочный. Модуль деформации грунта при естественной влажности Е = 23.9 МПа.
ИГЭ-2 (dQIII) -- Супесь желто-бурая, твердая, пылеватая, незасоленная, без примеси органических веществ, ненабухающая, просадочная. Модуль деформации грунта при естественной влажности Е = 27.7 МПа
Степень агрессивного воздействия грунтов на конструкции из бетона и железобетона:
- на портландцементе (по ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) "Портландцемент и шлакопортландцемент") -- сильноагрессивная;
- на сульфатостойком портландцементе (по ГОСТ 22266-94 "Цементы сульфатостойкие") -- неагрессивная.
Грунтовая вода при бурении скважин до глубины 20 м. не обнаружена.
К специфическим грунтам относятся просадочные суглинки ИГЭ-1, ИГЭ-2. Тип грунтовых условий по просадочности - II.
Каркас здания рассчитан как единая система элементов, включая диски перекрытий, стены подвала и фундаментную плиту по лицензионной программе "LIRA-Windows" (версия 9.2).
Фундаментную монолитную железобетонную плиту выполнять из бетона класса В25 на сульфатостойком цементе по ГОСТ 22266-76, марки по водонепроницаемости W4 и марки по морозостойкости F75.
Под фундаментную плиту предусмотрена бетонная подготовка из бетона класса В7,5 на сульфатостойком цементе по ГОСТ 22266-76, марки по водонепроницаемости W4 и марки по морозостойкости F75, толщиной 100 мм, выходящая за пределы плиты на 100 мм с каждой стороны.
Армирование всех конструкций принято арматурой класса А-III по ГОСТ 5781-82* из стали марки 25Г2С (ГОСТ 5781-82*) - по согласованию авторами проекта возможно применение арматуры классов А400С, А500С.
Для поперечного и конструктивного армирования применена арматура класса А-I по ГОСТ 5781-82 из стали марки Ст3пс (ГОСТ 380-2005) (возможна замена на арматуру класса А-240).
Стыки продольной арматуры в колоннах выполнять:
- при продольной арматуре Ø18 А-III и менее - внахлест без сварки (61 диаметр арматуры);
- при продольной арматуре более Ø20 А-III - на сварке по ГОСТ 14098-91, тип стыка С19-Рм.
Допускается применение других типов стыков при условии согласования с авторами проекта.
Стыки погонной арматуры перекрытий осуществлять внахлест без сварки на длину не менее 40 диаметров стержня. Стыки рекомендуется располагать:
- для арматуры нижней зоны в крайних четвертях пролетов;
- для арматуры верхней зоны в средних четвертях пролетов.
Стыковать более 50% стержней в одном сечении не допускается. Расстояние между осями стыков смежных стержней принимать не менее 1,5 длины нахлеста.
Арматуру перекрытий фиксировать вязальной проволокой во всех пересечениях.
Каркасы поперечного армирования изготовлять с применением контактной сварки по ГОСТ 14098-91 тип соединения К1-Кт.
Во избежание пережога стержней применять дуговую сварку не рекомендуется.
Остальные указания к армированию перекрытий смотрите на листах проекта.
Диафрагмы и стены подвала армируются по расчету и конструктивно стержнями Ø10А-III, Ø12А-III и Ø14А-III. Фиксацию арматуры в пересечениях и к выпускам из перекрытий выполнять вязальной провлокой (кроме особо оговоренных случаев).
Качество поверхностей железобетонных конструкций (колонны, диафрагмы, перекрытия и стены подвала) согласно ГОСТ 13015-2003 должно соответствовать:
- для всех видимых в процессе эксплуатации поверхностей, подлежащей последующей окраске,
классу A3;
- для всех видимых в процессе эксплуатации поверхностей, подлежащих облицовке, классу А5;
- для всех невидимых в процессе эксплуатации поверхностей - классу А7.
Дата добавления: 20.07.2014
|
4875. ЭО Торговый центр | AutoCad
Электроснабжение осуществляется по двум кабелям 0,4кВ.
Для приема и распределения электроэнергии в электрощитовой здания устанавливаются щиты ВРУ, ЩСР, ЩКР, ЩО, ЩАП 380/220В.
Для питания светильников аварийного освещения, устройства пожарной сигнализащии и розеток компьютеров и касс в электрощитовой установлен щит с АВР и распределительный щит ЩАП.
Для дальнейшего распределения электроэнергии на каждом этаже здания устанавливается силовой щит ЩСР, щиты освещения ЩО, ЩАО и щиты ЩРК.
Установленная мощность составляет - 58,3кВт
Расчетная мощность- 65 кВА.
Основными электропотребителями здания являются системы вентиляции и кондиционирования, электроосвещение и силовые розетки.
Учет электроэнергии осуществляется электронными счетчиками, установленными в щите ШУ2 .
Предусмотрены следующие виды освещения: рабочее, аварийнное (освещение безопасности, эвакуационное) местное. Напряжение сети рабочего, аварийнного и местного освещения -220В. Для общего освещения приняты светильники с люминисцентными лампами. На выходах устанавливаюся светильники типа ЛБО 15 со встроенными аккумуляторами и наклейками "Выход".
Общие данные.
Щиты ВРУ, Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩСР1 отм. -3.690. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩСР2 отм. + 0,000. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩСР3 отм . +6.400. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩКР2 отм. + 0,000. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩКР3 отм.+6.400. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩО1 отм. -3.690. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩО2 отм. + 0,000. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩО3 отм. +6.400. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩАО1 отм. -3.690. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩАО2 отм. + 0,000. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩАО3 отм. +6.400. Схема электрическая однолинейная.
Щит ЩСВ отм. +9,710. Схема электрическая однолинейная.
План подвального этажа на отм. -3.690. с расположением светильников и розеток
План первого этажа на отм. 0.000. с расположением светильников и розеток
План второго этажа на отм. +6.400. с расположением светильников и розеток
План кровли на отм. +9,710. с расположением светильников и розеток
План подвального этажа на отм. -3.690. с расположением технологического оборудования
План первого этажа на отм. 0.000. с расположением технологического оборудования
План второго этажа на отм. +6.400. с расположением технологического оборудования
План кровли на отм. +9,710/отм.+12,550. с расположением технологического оборудования
Огнезащитные клапаны. Схема электрических соединений.
Заземление. Молниезащита
Схема системы уравнивания потенциалов
Раскладка труб в ВРУ (задание строителям)
Дата добавления: 21.07.2014
|
© Rundex 1.2 |
