%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 6706. Дипломный проект - Организация строительства спортивного комплекса в г. Москве | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Характеристика района строительства 6
1.2. Требования к возведению данного здания 7
1.3. Выбор оптимального варианта конструктивного решения здания и методы его возведения 12
1.4. Архитектурно-строительные аспекты 16
1.5. Расчет конструкций 21
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 40
2.1. Проектирование технологии производства основных работ 40
2.2. Выбор машин и механизмов 51
2.3. Календарное планирование 56
2.4. Технологические карты 60
2.5. Временные здания и сооружения, сети и проектирование приобъектного склада 68
2.6. Разработка стройгенплана 76
2.7. Основные технико-экономические показатели строительства 78
ГЛАВА 3.ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА 81
3.1. Объектная (локальная) смета 81
3.2. Основные экономические показатели 91
3.3. Охрана труда, техника безопасности при производстве работ 94
3.4. Защита окружающей среды, ограничения вредных воздействий в условиях городской застройки-выбросы, шум, пыль, сварка, летучие соединения, отходы 108
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 117
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 120
Объемно-планировочное решение подчинено условиям быстровозводимости и экономичности здания.
1. Условно здание состоит из 3-х блоков, без подвала:
а) блок залов с большими площадками, размером 132х66 м – одноэтажный, h = 10,20м;
б) блок вспомогательных помещений (двухэтажный) со спортзалом 36х18м на II этаже (1 2 этажа), h = 14,00м;
в) блок инженерного обеспечения – одноэтажный, h = 4,50м.
Каркас здания и ограждающие конструкции залов и спортзала выполняется из легких металлических конструкций с применением высокоэффективных материалов с максимальным исключением мокрых процессов в отделке.
Дата добавления: 14.10.2017
|
|
 6707. Курсовой проект - Расчет системы ГВС 6 этажного жилого дома из трех секций | Компас
Этажность: 6
Количество секций на этаже: 3
Количество квартир в секции: 2
Количество комнат: 2 кв. - 3 комн.
Количество проживающих в квартире: 6 человек
Количество водоразборных приборов: 4
Графическая часть:
- 1 лист – план секции, подвала;
- 2 лист – графики часового и суммарного годового расхода теплоты, график температур воды в подающей и обратных магистралях при центральном качественном регулировании по отопительной нагрузке;
- 3 лист – изометрия подающих трубопроводов;
- 4 лист – аксонометрическая схема теплопроводов и оборудования теплового пункта, схема теплового пункта открытой системы теплоснабжения.
Содержание:
Аннотация 1
Задание на курсовую работу 3
Введение 4
1. Определение расчетных расходов воды и теплоты 5
2. Построение графиков расхода теплоты 8
3. Подбор баков – аккумуляторов 12
4. Гидравлический расчет подающих теплопроводов системы горячего водоснабжения 12
5. Расчет потерь теплоты 17
6. Гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов 20
7. Подбор оборудования 23
8. Подбор основного оборудования теплового пункта 26
Заключение 28
Список литературы 29
Дата добавления: 15.10.2017
|
6708. Курсовая работа - Технологическая карта на монолитные работы типового этажа 30-ти этажного высотного здания | AutoCad
Высота этажа Hэт , м 3,0
Вариант исполнения наружных стен кирпич с утеплителем
Отметка поверхности грунта hгр , м -1,6
Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм 250
Толщина монолитного перекрытия, мм 180
Класс используемого бетона В30
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 22/200
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 20/200
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 18/200
Температура бетона после укладки (зима), оС +15
Содержание:
Введение 5
1 Архитектурно-планировочное решение 6
2 Определение объемов работ 9
3 Выбор типа и конструктивной системы опалубки 15
4 Ресурсное проектирование 18
4.1 Потребность в основных материальных ресурсах 18
4.2 Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени 22
5 Проектирование технологии производства монолитных работ 23
5.1 Определение количества и размеров захваток 23
5.2 Методы организации работ 24
5.3 Выбор основных технических средств для монтажа сборных эле-ментов, опалубки и бетонирования конструкций 24
6 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 31
6.1 Область применения 32
6.1.1 Объем разработки технологической карты 32
6.1.2 Условия строительства 33
6.1.3 Последовательность выполнения работ 33
6.2 Технология и организация строительного процесса 36
6.3 Требования к качеству и приемке работ 37
6.4 График производства работ 39
6.5 Материально-технические ресурсы 41
6.6 Технико-экономические показатели 44
6.7 Техника безопасности 45
Список использованных источников 49
Дата добавления: 15.10.2017
|
6709. Курсовая работа - Разработка технологической карты на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций 144 х 144 м | AutoCad
Исходные данные 3
1. Область применения технологической карты 5
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов 5
1.2. Состав работ, вошедших в ТК 5
1.3. Характеристика условий производства работ 5
2. Организация и технология строительных процессов 5
2.1. Указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ 5
2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 7
2.3. Калькуляция трудовых затрат 7
2.4. Методы и последовательность выполнения работ 8
2.5. График выполнения строительных процессов 11
2.6. Численно-квалификационный состав звена 11
2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 12
2.8. Указания по контролю и оценке качества работ 19
2.9. Техника безопасности 20
Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест 20
Эксплуатация строительных машин 21
Эксплуатация технологической оснастки и инструмента 22
Электросварочные и газопламенные работы 23
Погрузочно-разгрузочные работы 23
Монтажные работы 24
Размер опасной зоны кран 25
3. Технико-экономические показатели 26
4. Материально - технические ресурсы 27
5. Технологические расчеты и обоснования 27
5.1. Подсчет объемов работ 27
5.2. Обоснование выбора методов работ 29
5.3. Подбор монтажной оснастки и крана 29
6. Использованная литература 37
Технологическая карта разработана на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания размером в плане 144 х 144 м и высотой до низа несущих конструкций – 9,7. Проектом здания предусмотрено 5 пролётов 12, 18 и 24м, шаг колонн 6м. Каркас здания запроектирован из сборных железобетонных конструкций, марка и размеры которых приведены в таблице подсчета объемов работ.
Состав работ, вошедших в ТК
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
- монтаж колонн;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж ферм;
- монтаж плит покрытия;
а также совмещённых процессов, связанных с электросваркой и антикоррозионной защитой монтажных соединений, замоноличиванием монтажных стыков бетонным раствором.
Дата добавления: 15.10.2017
|
 6710. КР Проект усиления несущих конструкций ж.дома г. Санкт-Петербург | ArchiCAD
1.Настоящие проектные рекомендации выполнены в соответствии с рекомендациями и техническими указаниями в серии 2.130.6-КР-1, л.8,12,13,14,18,19,20."Ленжилниипроект", Л. 1989г. С учетом альбомов 24-НТ2/75 л.20 и 55 НТ."Ленжилниипроект", Л., 1982г.
2. В составе проектной документации рассматриваются инженерно-технические мероприятия по усилению следующих несущих конструкций:
А) Несущей продольной кирпичной стены в уровне полуподвального этажа, располагающейся параллельно(между) лицевому и дворовому фасаду. Усиление металлоконструкциями выполняется в части существующего дверного проема санитарного узла, а также в части существующих дверных проемов коммуникативного характера между смежными залами. Основная конструктивная схема усиления - рамная конструкция;
Б) Несущих стальных прокатных балок двутаврового сечения (нормального германского сортамента) междуэтажного комбинированного перекрытия (шлако-бетонные монолитные плиты по стальным двутавровым балкам). Усиление металлоконструкциями выполняется в части существующего перекрытия примыкающего к помещениям санитарного узла и входной зоне (т.н. «мокрая зона», где отмечено сильное повреждение стальных двутавровых балок поверхностной коррозией, вследствие постоянного капиллярного и конденсатного намокания). Основная конструктивная схема усиления - индивидуальная шпренгельная затяжка каждой из трех стальных двутавровых балок, для усиления нижней растянутой полки;
3.Катет сварного шва принимать равным толщине прокатного листа. Сварку производить электродами типа Э-42 ГОСТ 9467-75, с наваркой катета сварного шва 8...9 мм.. Сварочный шлак зачищать повсеместно.
4. Перекрытие установить на временные инвентарные подпорки через разгрузочные балки.
5. Кирпичный или бетонный массив несущих конструкций в месте усиления вырезать фрезой с алмазными режущими элементами ( или ТСРЭ).
6. Установка, анкеровка и сваривания элементов рамной обвязки проема из сортового металлопроката и монтаж шпренгельной затяжки производится по ГОСТ ГОСТ 5264-80*.
7. Пустоты в помежутках между стальными элементами усиления, стеной и в трещинах зачеканить с помощью самораширяющегося раствора. Предварительно выполнить обеспыливание примыкающих участков стены кремнийорганическим праймером за три раза.
8. После завершения монтажных работ, все металлоконструкции зачистить и окрасить грунтом ХВ или ГФ за два раза, а также провести окрашивание огнезащитными составами.
9.Производство работ вести в соответствии с "Техническими указаниями на производство и приемку общестроительных и специальных работ при капитальном ремонте жилых и общественных зданий" МЖКХ кн1 Ленинград 1972г.
10. Проектные решения по обрамлению ПР-2 допускается применить на однотипных проемах нежилого помещения 1Н.
11. Проектными рекомендациями учтены технические решения альбома под редакцией А.И. Малганова "Восстановление и усиление строительных конструкций аварийных и реконструируемых зданий" Межотраслевой ЦНТИ, Томск, 1990г. , раздел.3, л. 130,141,142,184.
Общие данные
План в уровне цокольного этажа. Зоны проектирования
Чертеж существующих проемов. ПР-1 и ПР-2. Виды. План
Чертеж усиления проемов. ПР-1 и ПР-2. Виды. План
Узел 1 - Узел 6
Спецификация основных материалов по "КМ-1" для ПР-1, ПР-2
Последовательность выполнения работ. ПР-1. ПР-2
План в уровне цокольного этажа. Зоны проектирования.
Шпренгельные затяжки
Шпренгельная затяжка. Фронтальные проекции "КМ-2" УЗЕЛ - А, УЗЕЛ - Б
Детали 2, 3, 4
Спецификация основных материалов по "КМ-2" для ШЗ-1
Трёхмерные виды опорного элемента ШЗ-1
Последовательность выполнения работ по ШЗ-1
Дата добавления: 16.10.2017
|
6711. ЛЗ Проект ВОЛС между двумя пунктами. Реконструкция ПС 110/10 кв | AutoCad
- ДП Свердловского ЦУС;
- ДП ПО СЭС;
- ДП Свердловского РДУ.
Основные технические решения по монтажу ВОК
Представлены рабочие чертежи с описанием основных технических решений на прокладку волоконно-оптического кабеля на участке ПС 110/10 кВ Ферросплав - Узел связи ПО СЭС.
К прокладке по опорам воздушных линий принят волоконно-оптический самонесущий диэлектрический одномодовый кабель марки ДС-17,5-6z-5/8 (445) (производитель ЗАО "ОФС Связьстрой-1 ВОКК", г. Воронеж). Расчет кабеля был произведен специалистами ЗАО "ОФС Связьстрой-1 ВОКК", результаты расчетов приведены в Приложении А.
К прокладке по территории энергообъектов принят волоконно-оптический кабель модульной конструкции в оболочке, не поддерживающей горение марки ДН-2,7-6z-4/16 (производитель ЗАО "ОФС Свзьстрой-1 ВОКК, г. Воронеж). Характеристики кабеля приведены в Приложении Б.
Внешний вид, электрические характеристики и требования по герметичности кабеля и оборудования должны соответствовать нормам и требованиям стандартов и технических условий для данного вида продукции. Кабель и оборудование (арматура), не соответствующие нормам и требованиям стандартов к прокладке и монтажу не подлежат.
Результаты входного контроля (осмотра, измерений и испытаний) фиксируются в протоколе. В случаях выявления дефектов, снижающих качество и надежность сооружения, необходимо составить акт с участием представителей подрядчика и заказчика, а при необходимости и завода-поставщика.
Волоконно-оптический кабель ДС-17,5-6z-5/16 (445) будет подвешен на существующие опоры двухцепной линии ВЛ 110 кВ Серовская ГРЭС - Серов с ответвлением на ПС Ферросплав/ВЛ 110 кВ Серов - Ферросплав 1 на участке опор №№1-13 и на одноцепной ВЛ 110 кВ Серов-Ферросплав 1 на участке опор №№ 13-23. В ходе предпроектного обследования был проведен визуальный осмотр существующих опор ВЛ, состояние ВЛ оценивается как хорошее, подвеска проектируемой ВОЛС допускается. На опорах ВЛ отсутствуют существующие ВОЛС. Модернизация ВЛ 110 кВ не предусматривается, так как линии
1-5 Общие данные
6 Ситуационный план трассы строительства ВОЛС ВЛ от ПС "Ф" до опоры №14
7 Ситуационный план трассы строительства ВОЛС ВЛ от опоры №13 до опоры №9
8 Ситуационный план трассы строительства ВОЛС ВЛ от опоры №8 до опоры №5
9 Ситуационный план трассы строительства ВОЛС ВЛ от опоры №4 до ПС "С"
10 Структурная схема ВОЛС ВЛ
11 "Схема распределения волокон в кабеле
12 Схема размещения строительных длин и муфт
13 Поопорный план трассы кабеля на участке от ПС "Ф" - до опоры №15
14 Поопорный план трассы кабеля на участке от опоры №15 до опоры №7
15 Поопорный план трассы кабеля на участке от опоры №7 - до ПС 110 кВ "С"
16 Фрагмент ОРУ-110 кВ ПС 110 кВ "Ферросплав". План расположения оборудования и прокладки кабелей
17 ПС 110 кВ "С". Узел связи ПО СЭС. План расположения оборудования и прокладки кабелей
18 ПС 110 кВ "Ф". Здание ОПУ. Кабельный полуэтаж. План расположения оборудования и прокладки кабелей
19 ПС 110/10 кВ "Ф". Здание ОПУ. Узел связи. План расположения оборудования и прокладки кабелей
20 ПС 110 кВ "С". Здание ОПУ. Кабельный полуэтаж. План расположения оборудования и прокладки кабелей
21 Узел связи ПО СЭС. План расположения оборудования и прокладки кабелей
22 Схема разварки оптических волокон в кроссе ODF-1
23 Шкаф связи ПС 110/10 кВ "Ф"
24 Шкаф связи узла связи ПО СЭС
25 Схема подвеса кабеля на опоре 23
26 Схема подвеса кабеля на опорах 20, 21, 22
27 Схема подвеса кабеля на опоре 19
28 Схема подвеса кабеля на опоре 18
29 Схема подвеса кабеля на опоре 17
30 Схема подвеса кабеля на опорах 15, 16
31 Схема подвеса кабеля на опоре 14
32 Схема подвеса кабеля на опоах 1, 13
33 Схема подвеса кабеля на опорах 2, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12
34 Схема подвеса кабеля на опорах 4, 9
35 ПС 110/10 кВ Ферросплав. Схема подвеса кабеля на входном портале
36 ПС 110/10 кВ Серов. Схема подвеса кабеля на входном портале
37 Узел спуска кабеля в грунт
38 Схема натяжного крепления самонесущего кабеля к траверсе металлической опоры
39 Схема натяжного крепления самонесущего кабеля к траверсе железобетонной опоры
40 Схема натяжного крепления самонесущего кабеля к телу металлической опоры
41 Натяжное крепление кабеля НКК-1
42 Поддерживающее крепление кабеля ПКК-1
43 Узел крепления запаса кабеля УЗК-1
44 Установка гасителей пляски проводов
46 Монтажная ведомость
47 Ведомость установки гасителей пляски проводов
48 Монтажные тяжения и стрелы провеса кабеля
Дата добавления: 16.10.2017
|
6712. ОВиК Помещения контактного цеха г. Краснодар | AutoCad
Для отопления помещения контактного центра используется система кондиционирования. Работа сплит-систем канального типа способна корректно функционировать в температурном диапазоне от -20 до +20°С в режиме обогрева, настенного типа - от -15 до +21°С.
Вентиляция
В здании запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением воздуха.
Подбор оборудования выполнен согласно техническому заданию из расчета:
- 60м³/ч на человека в операционном зале с круглосуточным пребыванием людей;
- 40м³/ч на человека в классах обучения и офисном помещении с периодическим пребыванием людей.
Помещение контактного центра разбито на обслуживаемые зоны, в пределах отдельных помещений функционируют приточно-вытяжной агрегат с рекуперацией тепла VAM 1500F ("Daikin", Япония), вентиляционная установка с рекуперацией тепла VR 90-50/45.6D ("NED", Россия) и канальный вентилятор KVR160/1 (для вытяжной вентиляции в сан/узле. Это позволяет производить качественное регулирование параметров микроклимата в индивидуальном порядке.
Все вентиляционное оборудование расположено в запотолочном пространстве самого помещения контактного центра.
Применение систем с рекуперацией тепла дает возможность утилизировать энергию удаляемого воздуха, используя ее для нагрева или охлаждения подаваемого воздуха, что значительно снижает потребление электроэнергии при совместной эксплуатации систем HRV (приточно-вытяжная вентиляция), вентиляционной установки и кондиционирования.
Рекуператоры VAM имеют выносной пульт управления и соответствуют всем стандартам интеллектуальной климатической системы.
Вентиляционная установка оснащена блоком управления и всей необходимой автоматикой, удовлетворяющей требованиям технического задания, встроенными в отдельный щиток.
Из эстетических соображений в потолок обслуживаемых помещений в качестве раздаточных устройств монтируются приточные и вытяжные диффузоры фирмы "Ровен" (Россия), сечения и диаметры которых соответствуют заданным расходам воздуха по каждому помещению.
Кондиционирование
Кондиционирование выполнено на базе климатической техники "Mitsubishi Heavy Industries" (Япония). Callcenter оснащен шестью сплит-системами канального типа FDUM125VSV производительностью по холоду 12,5кВт каждый с номинальным расходом воздуха 2040м³/ч и способны корректно функционировать в температурном диапазоне от -15 до +43°С в режиме охлаждения. Суммарная длина хладопровода по канальным сплит-системам составляет 57 м.
Кондиционирование учебных классов и офисного помещения осуществляется шестью независимыми сплит-системами SRK50ZJP-S холодопроизводительностью 5,0кВт с 50% резервированием и рабочим диапазоном температур -15...+43°С при охлаждении. Длина хладопровода для настенных сплит-систем равна 34 м.
В Callcenter и в учебных классах с офисным помещением сплит-системы оснащены инверторными компрессорами постоянного тока.
В технических помещениях выполнено автономное кондиционирование настенными сплит-системами SRK50HE-S1 со 100% резервированием, оснащенными "зимними комплектами", обеспечивающими работу при отрицательных температурах наружного воздуха, и блоками согласования для обеспечения бесперебойной круглогодичной работы. Рабочий диапазон температур сплит-систем от -30 до +43°С.
Столовая и комната отдыха оборудованы двумя настенными сплит-ситемами SRK50ZJP-S.
1-3 Общие данные
4 План этажа на отметке +0,000
Размещение оборудования
5 Схемы систем вентиляции П-В1, В1
6 Схема системы вентиляции П-В2
7 Схема системы кондиционирования КВ12-КВ17
Дата добавления: 16.10.2017
|
6713. Курсовая работа - Расчет стального каркаса промышленного здания | AutoCad
2. Длина здания, м.96
3. Шаг поперечных рам В, м 12
4. Климатический район строительства г. Екатеринбург
5. Здание отапливаемое.
6. Тип кровли утепленная по крупнопанельным ж/б плитам.
7. Утеплитель керамзит.
8. Режим работы крана 5К.
9. Грузоподъемность кранов Q, т.80
10. Высота до головки подкранового рельса, м 16
11. Класс бетона фундамента В10
Требуется рассчитать подкрановую балку крайнего ряда пролетом 12,0 м под два крана грузоподъемностью Q=80/20 т.
Режим работы крана – средний (5К).
Пролет здания 30 м.
Материал балки – сталь С255;
Дата добавления: 17.10.2017
|
6714. ЭОМ Электроснабжение одноквартирного жилого дома | AutoCad
По степени надежности электроснабжения жилой дом относится к электроприемникам III категории.
В проекте предусмотрена сеть системы TN-C-S. Все открытые проводящие части электроустановок должны быть присоединены к заземленной нейтральной точке источника питания посредством нулевых защитных проводников.
Электроснобжение жилого дома выполнить от существующей ВЛ-0,4кВ самонесущим проводом
СИП-2 4х16мм²
В качестве вводного-распределительного устройства принят щит марки ЩУРв-3/30зо-1 36 УХЛ3
с дифференциальным автоматом АВДТ34 Ip=25А, ∆I =300mA на вводе.
Для защиты от импульсных перенапряжений в ВРУ устанавливается ОПС1-C 3P.
Учет электроэнергии производится расчетным многофункциональным электронным счетчиком прямого включения типа Меркурий 230 АRТ-01 PQRSIN или аналогичным.
Величина освещенности принята согласно СП 31-110-2003.
В качестве источников света приняты светильники с люминисцентными и энергосберегающими лампами.
В розеточных группах №№1-6 устанавливаются дифференциальные автоматы АВДТ32 Ip=20А с током утечки 30mA.
В осветительных группах автоматические выключатели ВА47-29 1/16 Ip=16А.
Групповая сеть электроосвещения и розеток выполняется кабелем ВВГнг сечением 3х2,5мм, 3х1,5мм
в пустотах плит и скрыто под штукатуркой.
Общие данные
Принципиальная схема ВРУ
План осветительной, розеточной сети 1 этажа
План осветительной, розеточной сети 2 этажа
План осветительной, розеточной подвала. Защитное заземление
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 17.10.2017
|
6715. СОУЭ Система оповещения и управления эвакуацией гипермаркета "О'КЕЙ" г. Москва | AutoCad
Контроль линий громкоговорителей осуществлятся через блок линейной диагностики T-6220. Сигнал "сухой контакт" с блока передается на контрольное оборудование системы АПС.
Построение СОУЭ производится на компонентах системы оповещения фирмы ITC-Escort, основной блок управления находится в СОУЭ1 (в помещении 0234) и соединяется с блоками усилителей в СРО №Г.1 интерфейсом RS-422.
Организация зон оповещения СОУЭ осуществлена с учетом особенностей эвакуации людей из здания, функционального назначения помещений и удобства обслуживания. На основании таблицы 1 СП 5.13130.2009 здание делится на несколько зон оповещения.
Зоны оповещения разделяются согласно технического задания:
- по пожарному зонированию;
Здание МФТРК проектируется не ниже I степени огнестойкости для подземной части и не ниже II степени огнестойкости для надземной части, с повышенным пределом огнестойкости несущих строительных конструкций, класса пожарной опасности строительных конструкций здания К0, класса конструктивной пожарной опасности С0 и оборудуется:
- автоматической пожарной сигнализацией;
- наружным и внутренним противопожарным водопроводом;
- системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре не ниже 4-го типа;
- автоматическими установками водяного пожаротушения;
- системами противодымной защиты.
Классы функциональной пожарной опасности групп помещений расположенных в здании МФТРК: - кинотеатр - Ф2.1;
- предприятия торговли - Ф3.1;
- предприятия общественного питания (рестораны, бары, фудкорт) - Ф3.2;
- административно-офисные помещения - Ф4.3;
- технические и вспомогательные помещения - Ф5.1;
- стоянка для автомобилей - Ф5.2.
Общие данные
Фрагмент плана на отм. 0,000 в осях 1-11 и Д-Ф с размещением речевых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 0,000 в осях 1-11 и Ф-ВВ с размещением речевых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 4,800 в осях 1-11 и Д-Ф размещением речевых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 4,800 в осях 1-11 и Ф-ВВ размещением речевых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 0,000 в осях 1-11 и Д-Ф с размещением световых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 0,000 в осях 1-11 и Ф-ВВ с размещением световых оповещателей
Фрагмент плана на отм. 4,800 в осях 1-11 и С-ВВ размещением световых оповещателей
Экспликация помещений на отм. 0.000
Структурная схема СОУЭ
Компоновка оборудования шкафа СРО №Г.1. План расположения оборудования в коммутационном центре
Вид. А. Схема крепления речевых оповещателей
Схема подключения СОУЭ
Кабельный журнал
Дата добавления: 17.10.2017
|
6716. Чертежи - Надземный монолитный гараж - стоянка на 457 машиномест 54,3 х 35,2 м | AutoCad
Связь между этажами автостоянки осуществляется с применением системы неизолированных полурамп. Рампы неизолированные , т.к. количество надземных этажей не превышает 6-ти и их площадь не более 10400м.кв.
С каждого этажа предусмотрено не менее двух рассредоточенных эвакуационных выходов наружу (на лестничные клетки) и выходы на пешеходные тротуары рамп.
На однопутной рампе предусмотрен тротуар для пешеходного движения шириной 0,8м. , с другой стороны рампы предусмотрено колесоотбойное устройство высотой 0.1м и шириной 0,2м. На двухпутной рампе предусмотрен тротуар для пешеходного движения шириной 0.8 м , с другой стороны рампы предусмотрено колесоотбойное устройство высотой 0,1м и шириной 0,2 м ,посередине рампы – разделительный барьер высотой 0,1м и шириной 0,3м.
В помещениях хранения машин предусмотрены колесоотбойные устройства вдоль стен , к которым автомобили устанавливаются торцевой и продольной сторонами.
Для управления движением на однопутной рампе предусмотрены светофоры.
Автостоянка оборудована системой оповещения и управления эвакуацией при пожаре ,включающей : диспетчерский пульт управления (размещенный в КПП ) ,сеть громкоговорящих устройств и линий связи ,световые указатели направления движения к выходам.
Общая площадь автостоянки составляет - 12637 м.кв.
Удельная площадь на одно Машино-место составляет 28,1м.кв.
Здание решено в монолитном железобетонном каркасе.
Каркас здания представляет собой пространственную систему монолитных железобетонных колонн , стен и перекрытий ,неизменяемость которой обеспечивается жестким сопряжением конструктивных элементов.
Данная конструктивная система соответствует технологическим требованиям гаражей стоянок ( оптимальное выделение машино-мест ит.д.) .
Применение пространственной системы позволяет обеспечить экономию строительных материалов.
Использование монолитных конструкций позволяет более оптимально по сравнению с другими схемами совместить между собой основные помещения стоянки и рампы.
Использование данной схемы и материалов позволяют исключить мероприятия по огнезащите конструкций.
Основным методом строительства является возведение монолитных несущих конструкций с применением современных типов опалубки.
В качестве фундаментов приняты – под стены –ленточные железобетонные из бетона Кл. В25. - под колонны – отдельно стоящие железобетонные из бетона Кл. В25.
Наружные стены ненесущие , из декоративных легкобетонных блоков .
Так, как здание неотапливаемое , толщина блоков (190мм.) принята конструктивно , а не на основании теплотехнических расчетов.
Монолитные железобетонные внутренние стены из бетона В-25. Конструкция принята исходя из возможности устройства стен с использованием мелкощитовой опалубки.
Перекрытия монолитные железобетонные , безбалочной конструкции , в виде плиты толщиной 220мм., опертую непосредственно на колонны а по наружному контуру на обвязочную балку. Толщина стен -250мм. Колонны монолитные из бетона В-25 и В-30 , сечением 400х400мм. и 400х600мм.
Кровля плоская с организованным наружным водостоком. Материал кровли -2 слоя рулонного наплавляемого материала по цементно – песчаной стяжке.
Лестницы –внутренняя из монолитного железобетона В – 25 , Наружняя – стальная .
Окна - из металлопластика с однокамерным стеклопакетом , жалюзийные решетки – стальные.
Полы по железобетонным перекрытиям из асфальтобетона толщиной 50 мм.
Технико-экономические показатели проекта.
1. площадь застройки - 1904 ,32 м.кв.
2. общая площадь - 12637м.кв.
в т.ч. подземная - 1900,5м.кв.
3. строительный объем - 39971,0 м.кв.
в т.ч. подземный - 4393 ,0 м.кв.
4. количество Машино-мест -457шт.
5. стоимость 1 маш.-места -167,16руб.
Дата добавления: 09.03.2011
|
6717. Курсовой проект - Торцевая блок-секция 5-ти этажная 12-ти квартирная в г. Тамбов | AutoCad
Торцевая блок-секция 5-этажная 12-квартирная.
Инженерное оборудование:
Отопление, водоснабжение, канализация, электроснабжение, газоснабжение.
Область применения – город Тамбов. Наименее суровые условия температура самой холодной пятидневки - минус 28 С0, глубина промерзания 1,6 м.
Строительные конструкции:
Здание - кирпичное.
Фундаменты – ленточные.
Стены - кирпичные с наружным утеплением, перегородки кирпичные.
Перекрытия - сборные многопустотные железобетонные.
Крыша - плоская с теплым чердаком.
Здание имеет бескаркасную стеновую конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные наружные и внутренние стены. Основные конструктивные элементы несущего остова: фундаменты, стены и плиты перекрытий. Пространственная жёсткость и устойчивость в продольном и поперечном направлениях обеспечивается продольными и поперечными стенами, объединёнными друг с другом и с перекрытиями в единую пространственную систему жёсткими стыковыми соединениями, обеспечивающие восприятие усилий. Привязка к модульным разбивочным осям производиться в соответствии со СНиП II-А.4-62 и размерами конструктивных элементов.
Размеры конструктивных элементов:
Высота этажа – 2,9 м,
Длина здания (по осям) – 18,9 м,
Ширина здания (по осям) – 17,7 м,
Высота здания – 18,7м.
Торцевая блок-секция 5-этажная 12-квартирная выполнена по экономичной схеме, позволяющей создать в объеме здания благоприятную ориентацию квартир, удобное размещение жилых комнат и вспомогательных помещений. На каждом типовом этаже предусмотрены 1 однокомнатная и 2 трехкомнатная квартиры, не включая кухню. В квартирах предусмотрены туалеты, ванные; кухни приняты рабочие. Все помещения объединяются в две функциональные зоны: общая и индивидуальная. Жилые комнаты приняты прямоугольные в плане. Квартиры сообщаются между собой коридорами, имеют беспрепятственный проход к лестничному узлу, который обеспечивает коммуникацию между этажами. Стены узла в целях пожарной безопасности выполнены из несгораемых материалов, устраивается естественное освещение. См. таблицу 1.
Здание спроектировано с учетом природно-климатических и национально-бытовых условий.
Ориентация здания принята с учетом климатического пояса из расчета наибольшей инсоляции жилых помещений. Все подсобные помещения имеют искусственное освещение от сети 220 вольт. В кухнях и санузлах предусмотрена установка вентиляционных каналов.
Отделка основных помещений улучшенная.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.1ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.2 КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ
1.3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ
2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ
2.1 ФУНДАМЕНТЫ
2.2 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ.
2.2.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ
2.4 ЛЕСТНИЦА.
2.5 ОКНА И ДВЕРИ
2.6 КРЫША
2.7 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА
Экспликация помещений 1-ого этажа (Таблица 1)
Спецификация сборных ж/б элементов (Таблица 2)
Экспликация полов (Таблица 3)
Спецификация на столярные изделия (Таблица 4)
Список используемой литературы
Дата добавления: 17.10.2017
|
6718. АС КМ Гараж - стоянка торгового центра 9 х 24 м в г. Якутск | AutoCad
Общая площадь - 223,3 м2
Площадь застройки - 233,4м2;
Строительный объем - 1030,3 м3.
Конструктивные решения:
1) фундаменты - металлические трубы-продухи по ГОСТ 10704-91* ∅325х8 с устройством вентилируемой системы основания;
2) ростверк металлический из труб по ГОСТ 10704-91* ∅325х8;
3) каркас - металлический индивидуальный из прокатных профилей.
4) Стены наружные.- сэндвич-панели заводского изготовления марки ПСБПО-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утеплением из пенополиизоцианурат. сертификат пожарной безопасности ССПБ.ru.ОП 047.Н.00132.
5) Покрытие - сэндвич-панели заводского изготовления марки ПКБОК-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утепле
нием из пенополиизоцианурат. Сертификат пожарной безопасности ССПБ.ru.ОП 047.Н.00132. 6) цоколь - железобетонный В15 F150, армированный вязанной арматурой с утеплением из минероловатных плит П125, Y=125кг/м3;
7) полы - бетонные из бетона кл.В25;
8) утеплитель: -цоколе -
9) перегородка; Б -сэндвич-панели заводского изготовления марки ПСБПО-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утеплением из пенополиизоцианурат.
10) ворота распашные - трехслойные, металлические, индивидуального изготовления; деревянные с двойным остелением по ГОСТ 12506-81;
11) окна - деревянные по ГОСТ 6629-88;
12) отмостка (берма) - из бетона В7.5 F100 толщиной 100мм по уплотненному щебнем основанию;
13) наружняя и внутренняя отделка - затирка цем. песч. раствором поверхностей цоколя,с последующей окраской акриловой краской за 2 раза.
Общие данные.
План на отм. ±0.000
Разрез 1-1
Фасады 1-5, Б-А, А-Б.
План кровли. Экспликация отверстий.
Схема расположения труб фундаментов (продухов)
Ростверк РМ-1. Указания по обратной засыпке труб-фундаментов
Узел 5. Указание по эксплуатации вентиляционной системы охлаждения основания.
Дроссель-продухов ДП-1
Схема установки контрольной температурной трубки.
Узел А. Деталь армирования цоколя.
Ворота теплые 3,0х 3,3(h)м Сборочный чертеж
Ворота теплые 3,0х 3,3(h)м Полотна ворот П-1; П-2
Утепленная вентиляционная шахта.
Площадка обслуживания ПО-1.
Дата добавления: 04.03.2011
|
6719. АС Жилой дома 1 этаж + мансарда + гараж | Компас
За условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола первого этажа.
Пространственная жесткость здания обеспечивается стенами и жесткими
дисками перекрытий.
Фундаменты - бутобетонные с железобетонным монолитным поясом.
Стены - из газобетонных блоков.
Перекрытия - сборные железобетонные.
Кровля - утепленная, вентилируемая, покрытие - металлочерепица
Окна - двухкамерные стеклопакеты с блоками из ПВХ профилей .
Двери - деревянные, металлические.
Полы - на 1-м и 2-м этаже - плиточные, ламинат,
по лагам и плитам перекрытия.
Перегородки - на первом этаже выполнить из газобетонных блоков 625x250x100 D400
- на втором этаже из ГВЛ по каркасу из металлических профилей.
Наружная отделка - облицовка наружных стен облицовочным кирпичом.
Отмостка - бетоная шириной 1 м.
Строительный объем (м) - 896,78 Функциональная пожарная опасность здания Ф 1.4
Площадь застройки (м) - 178 Класс пожарной опасности С2
Общая площадь (м) - 169 Уровень ответственности II
Степень огнестойкости III
Общие данные
Фасад 1-4, Фасад 4-1, Фасад А-В, Фасад В-А
План I-го этажа. План II-го этажа
Экспликация полов
Разрез 1-1. Узлы
План фундаментов. Узлы
План раскладки балок. План раскладки стропил. План кровли. Разрез А-А. Разрез Б-Б
Спецификация элементов кровли
План плит перекрытия на отм. 0,000. План плит перекрытия на отм. +3,320
План перемычек I-го этажа. План перемычек II-го этажа
План нижней обвязки каркаса летней веранды. Вид 1. Разрез А-А
Дата добавления: 17.10.2017
|
6720. Курсовая работа - Проектирование фундаментов производственного комплекса и АБК | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки и выбор варианта фундаментов.
1.1 Оценка инженерно-геологических условий.
1.2 Выбор типа оснований и фундаментов.
1.3 Определение глубины заложения подошвы фундамента
1.4 Привязка сооружения к площадке.
2 Проектирование фундаментов под колонны цеха
2.1 Расчет нагрузки на фундамент под среднюю и крайнюю колонны.
2.2 Определение основных размеров фундаментов под крайнюю и среднюю колонны.
2.3 Расчет деформаций оснований под фундаментами под крайнюю и среднюю колонны.
3. Проектирование фундаментов под стены АБК
3.1 Определение размеров подошвы фундамента и глубины заложения.
3.2 Сбор нагрузок.
3.3 Расчет деформаций под крайнюю и среднюю стены подвального помещения.
4 Проектирование свайных фундаментов
4.1 Проектирование свайных фундаментов под колонны цеха
4.2 Расчет деформаций оснований под фундаментами под крайнюю и среднюю колонны.
4.3 Проектирование свайных фундаментов под стены АБК
4.4 Расчет деформаций оснований под фундаментами под крайнюю и среднюю стены АБК.
5 Технико-экономическое обоснование принятых решений
Заключение
Список литературы
Исходные данные:
Место строительства - г. Белгород
Грунтами основания проектируемого сооружения служат суглинки малой плотности, насыщенные водой от глубины 4,5 м. Грунтовые воды на глубине 4,5 м. По результатам лабораторных исследований получены следующие физико-механические характеристики грунтов: 1. по числу пластичности грунты классифицируются как суглинки. 2. пористость высока. 3. компрессионные испытания грунта на глубине 2 м производились с замачиванием под давлением 0,2 МПа. Грунт не просадочный. Грунты нижний слоев испытывались без замачивания. 4. Угол внутреннего трения по глубине изменяется от 22 до 16 градусов. Сцепление грунтов мало.
Сечения колонн: крайние-400х400 мм, средние-400х400 мм.
Длина левого пролета - 36 м, правого - 18 м.
Длина здания цеха - 72 м.
Типы стен - железобетон 1400 Н/м2, толщиной 200мм.
Фундаментные балки плотностью 2500 Н/м3, высотой 400 м.
Здание АБК: здание 4-х этажное, длина 36 м, длина подвала 24 м, высота подвала 2,8 м, плотность стеновых блоков - 800 кг/м3, нагрузка от перекрытий - 6400 Н/м2, от покрытий - 5000 Н/м2, временная нагрузка на перекрытие - 3000 Н/м2.
Заключение
Оценка намеченных для проектируемого сооружения вариантов решений основания и фундаментов производится путем сравнительного анализа их технико-экономических показателей.
Сравниваемые фундаменты мелкого заложения и свайные фундаменты отвечают условиям сопоставимости, т.е. рассчитаны на одни и те же нагрузки, в одних и тех же инженерно-геологических условиях. В данном курсовом проекте грунтами основания проектируемого сооружения служат суглинки. По инженерно-геологическим данным и физико-механическим свойствам данные грунты обеспечивают несущую способность основания. В связи с этим в качестве фундаментов целесообразно применять фундаменты мелкого заложения. Эти фундаменты являются наиболее экономичным вариантом, как в технологии устройства, так и в конструктивных особенностях.
Дата добавления: 17.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
