%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 6946. Курсовой проект - Расчет ленточного конвейера | Компас
1. Исходные данные
2. Расчёт конвейера
3. Расчёт натяжного устройства
4. Расчет вала приводного барабана
5. Расчет подшипников вала приводного барабана
6. Расчет концевого вала барабана
7. Расчет подшипников вала концевого барабана
8. Библиографический список
Рассчитываем ленточный конвейер для транспортирования щебня среднекускового сухого, с насыпной плотностью р=1,2 т/м3 при заданной производительности Q = 300 т/ч. Размер типичного куска транспортируемого рядового несортированного щебня а |=20 мм, в общей массе груза таких кусков до 10 %. Длина наклонного участка конвейера LH= = 20 м, длина горизонтальных участков Lгoр=10 м, высота подъема груза H=3 м.
Конвейер установлен в закрытом неотапливаемом помещении. Привод конвейера осуществляется через головной барабан; разгрузка — плужковым разгрузчиком, установленным на расстоянии L=2~6 м от приводного барабана.
1.Производительность, т/ч - 300
2. Длина горизонтального пути, м - 20
3. Высота подъема, м - 3
4. Перемещаемый груз: щебень среднекусковой, сухой
5. Условия эксплуатации - средние
6. Скорость конвейера, м/с - 1,3
7. Ширина ленты, мм - 800
8. Электродвигатель: - 4А160М6У3
Мощность, кВт - 15
Частота вращения вала, об/мин - 97510.
Редуктор: - Ц2У-200
Передаточное число: - 25
Межосевое расстояние, мм -730
Технические характеритики привода
Электродвигатель тип - 4А160М6У3
мощность, кВт - 15
частота вращения, обмин - 975
Редуктор:
тип - Ц2У - 200
передаточное число - 253.
Тормоз - ТКГ-200
Дата добавления: 09.01.2018
|
|
 6947. УУ Проект коммерческого узла учета тепловой энергии и теплоносителя в здании автотехцентра | AutoCad
-контроля за рациональным использованием тепловой энергии;
-документирования параметров теплоносителя: массы (объема) и температуры.
Согласно «Правил коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя» с помощью установленных приборов определяется:
-время работы приборов учета;
-полученная тепловая энергия;
-объем теплоносителя, полученного по подающему и возвращенному по обратному трубопроводу за каждый час;
-среднечасовая и среднесуточная температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе;
-среднечасовое давление теплоносителя в подающем, обратном трубопроводах;
В соответствии с требованиями нормативных документов для учета и контроля расхода теплоносителя и тепловой энергии узел учета с общей тепловой нагрузкой на отопление 0,113 Гкал/час и расходом теплоносителя 4,52 т/ч, оборудуется теплосчетчиком
В состав теплосчетчика входят:
- вычислитель количества теплоты ВКТ-7;
- преобразователи расхода теплоносителя ПРЭМ кл.D Ду3 - 2 шт.
Q мин=0,08м3 /ч, Q1переходн.=0.30 м3 /ч,Q2переходн.=0.20 м3 /ч, Qмакс=30 м3 /ч;
- Комплект термопреобразователей КТПТР-01, глубина погружения 80мм - 1 компл.
- Датчики избыточного давления ПДТВХ-1, 0…1,6 МПа, Tmax = -45…+110°С, 4-20 мА, - 2 шт.
Общие данные.
Существующая система отопления. 1 этаж.
Существующая система отопления. 2 этаж.
Принципиальная схема размещения узла учета.
Принципиальная схема узла учета тепловой энергии.
Монтажная схема узла учета тепловой энергии.
Схема автоматизации узла учета тепловой энергии.
План теплового пункта с указанием мест размещения датчиков , схема кабельных проводок.
Схема электрическая принципиальная
Схема внешних соединений.
Схема пломбировки тепловычислителя и преобразователя расхода
Монтажная схема установки и пломбирования термопреобразователя на трубопроводе.
Монтажная схема установки и пломбирования преобразователя давления на трубопроводе.
Монтажная схема установки расходомера.
Дата добавления: 10.01.2018
|
6948. ГСВ ГСН 5 - ти этажный 55 - ти квартирный жилой дом в г. Иваново | AutoCad
Расчетный часовой расход природного газа на квартиру составляет Q=3,53 нм³/ч при коэффициенте одновременности Кsim=1.0. Максимальный часовой расход газа на дом (55 квартир) составляет Q=140,52 м³/ч при коэффициенте одновременности для плит Кsim=0,2215, для котлов Кsim=0,85 .
Для учета расхода газа в каждой кухне устанавливается бытовой газовый счетчик Гранд-4 с максимальным измеряемым расходом газа Qном=4,0 м³/ч. Установку газовых счетчиков выполнить согласно паспорта завода изготовителя.
Перед газовым счетчиком в каждой кухне, после крана перекрытия газа, установить фильтр для очистки газа от механических примесей. Перед краном - клапан термозапорный КТЗ 001 Dy20 для автоматического закрытия газовой магистрали при пожаре. Для снятия счетчиков в случае ремонта или поверки
выполнить обводной газопровод из трубы dy20мм с резьбой на обоих концах.
Прокладка проектируемого газопровода низкого давления IV категории Г1 из полиэтиленовой трубы ПЭ80 SDR17,6 ГАЗ принята подземной от места врезки до неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» у газифицируемого жилого дома
Литер 5 (L=9.00м) и от седлового отвода до границы благоустройства у проектируемого жилого дома Литер 6(L=63.70м).
Подземный газопровод Г1-ф89х3.5мм перед домом выполнить стальной трубой (L=2,0м) переход с полиэтилена на сталь выполнить на горизонтальном участке газопровода неразъемным соединением "полиэтилен- сталь" на расстоянии (в свету) не менее 1,0м до фундаментов зданий и сооружений.
Газопровод проложенный по фасаду жилого дома над окнами 1-го этажа выполнить из стальных электросварных труб из стали марки В-10 по ГОСТ 10704-91. Футляры выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Проектируемый газопровод Г1 относится к IV категории газопроводов - охранная зона составляет 2,0м от оси газопровода в обе стороны.
На выходе из земли у жилого дома на газопроводе предусмотрена установка электро изолирующего фланцевого соединения Dy65мм.После монтажа и испытаний по СНиП 42-01-2002 надземный газопровод защитить о атмосферной коррозии по грунтовке масляными густотертыми красками для наружных работ (в цвет фасада), при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -30° С, в два слоя (толщина слоя 55мкм). Внутренний газопровод покрыть двумя слоями масляной краски по ГОСТ 14202-6 под цвет стен.
Газоиспользующее оборудование указанное в проекте оснащеносистемой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:
- погасание факела горелки;
- отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
- понижение давления воздуха ниже допустимого;
- при отсутствии подачи газа или тяги в дымоходе;
- при отсутствии тяги в дымоходе;
- прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности должна блокиро-вать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.
Общие данные.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 1-2.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 2-3.
План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 4-5.
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 1-2 .
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 2-3.
План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 3-4.
Аксонометрическая схема газовых стояков.
Схемы дымоходов
Схема крепления дымоходов
Размещение газового оборудования. Вид А
Размещение газового оборудования. Вид Б
Дата добавления: 10.01.2018
|
6949. Дипломный проект (колледж) - Проект проходки подготовительной выработки подэтажа 1015 м в условиях рудника ПАО "Гайский ГОК" | Компас
Введение
1 Характеристика предприятия ПАО «Гайский ГОК»
1.1 Геологическое описание месторождения
1.2 Вещественный состав руд
2 Расчетная часть
2.1 Расчетно-технологическая часть
2.1.1 Расчёт сечения проходимой горной выработки
2.1.2 Расчёт размеров и площади сечения в свету
2.1.3 Расчёт размеров и площади сечения вчерне
2.1.4 Выбор проходческого оборудования
2.1.5 Расчёт буровзрывных работ
2.1.6 Монтаж взрывной сети
2.2 Проветривание забоя
2.2.1 Выбор типа и диаметра вентиляционного трубопровода
2.2.2 Расчёт аэродинамических параметров трубопроводов
2.2.3 Выбор типа вентиляторов
2.3 Крепление выработки
2.4 Водоотлив при проведении выработки
2.5 Освещение при проведении горных выработок
2.6 Организация работ
3 Расчетно-экономическая часть
3.1 Расчет производительность труда
3.2 Планирование и калькуляция себестоимости проведения одного погонного метра выработки по элементам затрат
4 Охрана труда
4.1 Подготовка работников к безопасному труду
4.2 Борьба с пылью и вредными газами
4.3 Противопожарная защита шахты
4.4 Электробезопасность
4.5 План ликвидации аварии
4.6 Правила безопасности при ведении взрывных работ в горной выработке
Заключение
Список литературы
Для разворота автосамосвалов и укрытия буровой установки во время взрывных работ через каждые 200-250м по длине выработок необходимо проходить камеры разминовки глубиной до 10м.
1. Время на проходку выработки составило 1 месяц.
2. Требуемое сечение выработки составило 9,2 м.кв.
3. Численность проходческой бригады составила 12 человек.
4. Фонд заработной платы составил 3120000 руб.
5. Производительность труда рабочего составила 8,3 м. куб./чел.смен.
6. Себестоимость 1 м выработки составила 48127 руб., в т. ч. заработная плата - 3120 руб, отчисление на соц. страхование (33 %) - 1029,6 руб., затраты на материалы - 15620 руб., амортизация - 4291,1 руб.
При выполнение данного дипломного проекта, я научился рассчитывать размеры сечения выработки необходимых для проведения работ. А также мною было посчитано количество взрывчатых веществ, шпуров, количество воздуха необходимого для нормального проветривания выработки. Научил-ся составлять циклический график не прерывной работы, выбор проходче-ского и погрузодоставочного оборудования, количества рабочих людей, а также монтаж взрывной сети. Научился составлять паспорт проветривания и буровзрывных работ.
Дата добавления: 10.01.2018
|
6950. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 84 х 48 м | АutoCad
1. Исходные данные
2. Подсчет количества монтажных элементов
3. Выбор оснастки и приспособлений для производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций
4. Технология Выполнения стыков и соединений, определение их объемов
5. Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций
6. Выбор монтажных кранов по техническим характеристикам
7. Определение объема монтажных работ
8. Требования к качеству работ
9. Охрана труда и техника безопасности
10. Использованная литература
Исходные данные
Вариант 63; Шифр 221
Количество пролетов – 2
Пролет – 24 м
Шаг колонн – 6 м
Длина здания, м – 84
| | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 11.01.2018
6951. ЭС Техническое перевооружение внутрицеховой КТП - 9 мощностью 2 х 1000 кВА в г. Псков | AutoCad
Реконструируемая трансформаторная подстанция КТП-9 встроена в здание производственного корпуса и предназначена для электроснабжения технологических потребителей ОАО "ПЗМП".
Подключение потребителей выполнено с системой заземления TN-C. Замена кабелей электроснабжения напряжением 0,4кВ с изменением системы заземления в объём настоящего проекта не входит.
Проектом предусматривается:
- организация временного электроснабжения потребителей;
- демонтаж оборудования КТП-9;
- монтаж оборудования КТП-9;
- организация электроснабжения потребителей по постоянной схеме.
Для организации временного электроснабжения потребителей на время работ по реконструкции КТП-9 потребителей запитать от КТП-6, находящейся в смежном помещении, согласно схеме, представленной на черт. "Организация электроснабжения потребителей по временной схеме от КТП-6". Для перевода потребителей от КТП-9 на КТП-6 необходимо перезавести питающие их кабеля из помещения КТП-9 в помещение КТП-6, кабели проложить в существующих кабельных приямках, по существующим кабельным лоткам, нарастить кабели на недостающую длину при помощи соответствующих соединительных кабельных муфт, для подключения к существующим отходящим аппаратам защиты КТП-6 кабели оконцевать соответствующими концевыми муфтами.
В состав демонтажных работ включается:
- демонтаж существующих 2-х камер КСО КТП-9;
- демонтаж существующих 2-х трансформаторов ТМГ-1000 кВА КТП-9;
- демонтаж существующих 10-ти ячеек РУ-0,4 кВ секций 1 и 2 КТП-9;
- демонтаж существующих металлических опорных рамных конструкций;
- демонтаж сетей собственных нужд КТП-9.
Проектируемое оборудование 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА монтируется на предварительно установленной металлической рамной опорной конструкции (см. черт. "Опорная рамная конструкция для 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА") согласно указаниям завода-изготовителя.
Проектируемые камеры КСО одностороннего обслуживания с номинальным током главных цепей 630А 10кВ, укомплектованы выключателями нагрузки типа ВНА-СЭЩ-10-630У3.3
Защита силового трансформатора от внутренних и внешних К.З со стороны ВН осуществляется токоограничивающими предохранителями типа ПКТ-103-10-80-20У устанавливаемыми на одном основании с выключателем нагрузки.
Проектом предусматривается установка двух силовых трансформаторов типа ТСЗГЛ-10/0,4-1000 кВА с соединением обмоток ∆/Yн-11 ПБВ±2x2,5%. Подключение трансформатора по стороне 0,4 кВ выполяется алюминиевыми шинами типа АД31Т-120x10мм.
Общие данные.
Организация электроснабжения потребителей по временной схеме от КТП-6
Опорная рамная конструкция для 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА
План размещения оборудования 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА
Однолинейная схема 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА с выключателем нагрузки в двухрядном исполнении
Организация электроснабжения потребителей по постоянной схеме от КТП-9
Однолинейная схема ЩСН
Сети собственных нужд подстанции. Освещение.
Заземление
Ведомость объемов работ
Опросный лист 2КТП-СЭЩ-П-1000 кВА с выключателем нагрузки в двухрядном исполнении
Спецификация оборудования и материалов
Расчетная часть
Светотехнический расчет
Дата добавления: 11.01.2018
|
6952. ЭС Молниезащита здания МБОУ "Крюковская средняя школа" в Псковской области | AutoCad
Изготовление и установка согласно черт. 11.05-2017-03 опор тросового молниеотвода. Опора молниеотвода длиной 6м изготавливается из отрезков стали круглой ф10мм, труб стальных ф16, ф20, ф25, ф30, ф35 длиной 1м каждый путем сварки. К вершине опоры приваривается крюк из стали круглой ф6мм для обеспечения возможности закрепления тросового молниеприемника. К комлю приваривается подпятник из стального листа размером 400х400х4мм, для большей жесткости следует предусмотреть распорки. В подпятнике просверливаются отверстия для крепления стойки к крыше здания при помощи анкерных болтов. Детали соединить между собой непрерывным сварным швом. Сварку выполнить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75. После снятия окалины нанести антикоррозийное покрытие.
Монтаж тросового молниеприемника. Тросовый молниеприемник выполняется из каната стального многопроволочного ф12мм и закрепляется на стойках при помощи соответсвующей крепежной и натяжной арматуры. Монтаж токоотводов от молниеприемников к проектируемым заземляющим устройствам. Токоотводы от молниеприемников к заземляющим устройствам выполняются из каната стального многопроволочного ф12мм, прокладываются по строительным конструкциям крыши, фасаду здания и закрепляются при помощи крепежной арматуры.
Монтаж заземляющих устройств с сопротивлением растеканию тока не более 30 Ом согласно черт. 11.05-2017-05.
Соединения элементов молниеотвода должны быть сварными или болтовыми.
Количество и тип крепежной, соединительной и натяжной арматуры уточняется при производстве работ.
Общие данные.
Строительные чертежи здания школы
Устройство молниезащиты здания
Зона защиты молниеотвода
Устройство заземления
Расчет ЗУ
Спецификация
Дата добавления: 11.01.2018
|
6953. ВК Вентиляция и кондиционирование воздуха 33 - х этажного административного здания в г.Баку | AutoCad
Общие данные.
Bентиляция и кондиционирование. План подвала
Bентиляция и кондиционирование. План 1 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 2 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 3 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 4-9 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 10 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 11 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 12 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 13-19 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 20 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 21 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 22-23 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 24 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 25 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 26 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 27 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 28-29 этажей
Bентиляция и кондиционирование. План 30 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 31 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 32 этажа
Bентиляция и кондиционирование. План 33 этажа
Аксонометрическая схема системы вентиляция и кондиционирование.
Дата добавления: 12.01.2018
|
6954. АОВ АТС ВК КЖ КМ ОВ ОС ПС ТХ ЭМ ЭО Спортивный комплекс с бассейном (кирпич) 2 этажа - 9486 м2 в г. Курган | AutoCad
Проектом предусматривается закрытие огнезадерживающих клапанов и открытие клапанов дымоудаления автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопки расположенной на клапане) и дистанционно. Для этого предусматриваетя шкаф управления клапанами ШУК спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему. ШАК установлен в комнате охраны. Также предусматривается включение вентилятора дымоудаления (ДУ1) автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопочного поста) и дистанционно (от кнопки расположенной на шкафе). Шкаф управления ШУ ДУ1 спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему.от кнопочных постов установленных в комнате охраны
Для автоматического включения/отключения тепловых завес У1..У4 предусмтрено установка концевых выключателей.
АТС:
Проектом предусматривается автоматизация теплового узла:
- автоматическое регулирование температуры воды в ГВС (регулятор ECL 200);
- автоматическое регулирование температуры воды в обогреве пола (регулятор ECL 200)
- поддержание давления воды в системе Т12 (регулятор ТРМ1)
- учет расхода тепловой энергии (счетчик теплоэнергии Multical 601 - установлен в ШУ)
ВК:
В здании запроектирована объединенная система хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода (В1) и система горячего водоснабжения (Т3, Т4).
Источником водоснабжения служат внутриплощадочные сети комплекса ФГОУ. Гарантируемый напор в точке подключения -37,0м.
Ввод водопровода выполнить в две нитки из напорных полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR11 по ГОСТ 18599-01 диаметром 110мм. Для учета расходов воды на вводе водопровода установить водомерный узел со счетчиком ВСКМ-50. Для пропуска противопожарного расхода воды на обводной линии водомерного узла установлена электрозадвижка марки 30ч906бр, N=0,18кВт.
Перед счетчиком предусматривается установка магнитно-механического фильтра.
Технологическое водопотребление ванны бассейна складывается из обеспечения расхода на подпитку ванны и промывку фильтров.
По характеру водообмена бассейн принят рециркуляционного типа с очисткой и обеззараживанием воды. Оборудование для очистки воды бассейна размещено в помещении станции водоочистки на отметке -4.000.
Подбор, поставку и монтаж оборудования и материалов осуществляет ООО "Интеррус", г.Тюмень. В станции водоочистки установлено оборудование:
- фильтр диаметром 1600мм из полиэстера и стекловолокна с защитным покрытием;
- циркуляционные насосы с предфильтром (волосоуловителем) 2шт. (1 рабочий, 1 резервный), мощностью 7.5 кВт.;
- проточный теплообменник, с тепловой мощностью 120 кВт каждый (5шт.);
- ультрафиолетовая установка обеззараживания воды, производительностью 50 м3/час;
- автоматическая станция дозирования и контроля уровня рН и свободного хлора, N=3.0 кВт ;
- станция дозирования флокулянта, N=0.5 кВт;
- переливная емкость, 3 шт. по 8 м3 каждая.
Подпитка рециркуляционного контура предусматривается в количестве 10% от объема ванны бассейна и включает пополнение ванны и расход воды на промывку фильтров. Подпиточная вода подается в баки-аккумуляторы и перед фильтрами. Для учета подпиточной воды установлен водомерный узел со счетчиком ВСКМ-40. На системе Т3 установлены термосмесители TERMOFAR для подачи воды c температурой 30-35°С к ножным проходным душам. Для отбора проб для исследования по этапам подготовки установлены контрольные краны.
Сброс воды от проходных ножных душей, с обходных дорожек и от мытья стенок и дна ванны бассейна, от промывки фильтров предусматривается в бытовую канализацию с разрывом струи.
Опорожнение ванны бассейна производится в сеть бытовой канализации.
В здании запроектированы раздельные сети бытовой и производственной канализации. Внутренние сети канализации запроектированы из полиэтиленовых труб высокой плотности по ГОСТ 22689-89, выпуски диаметром 50, 100мм - из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98, выпуск диаметром 160мм - из полиэтиленовых напорных труб по ГОСТ 18599-2001. Прокладка сетей предусматривается открытая, над полом и скрытая, под полом. На выпуске канализации от бассейна и оборудования очистки устанавливается канализационный затвор марки HL715.2ЕРС, мощностью 0,15 кВт со встроенным датчиком уровня.
Для сбора и удаления случайных вод из подвальных помещений предусмотрены приямки. Вода из приямков откачивается погружным насосом МиниГНОМ. производительностью 7.0м3/час, напором 7.0м, мощностью 0.6 кВт с поплавковыми выключателем.
КЖ:
Рабочие чертежи марки КЖ разработаны для 1В климатического подрайона .
Класс ответственности здания II. степень огнестойкости II и функциональная пожарная опасность-Ф2.1, класс конструктивной пожарной опасности здания СО.
КМ:
В узлах и деталях приведены принципиальные решения соединения элементов конструкций. Количество и диаметр болтов, длина и катеты сварных швов, размеры фасонок определяются при разработке деталировочных чертежей марки "КМД" на основании расчетных усилий, указаных в таблице "Ведомость элементов".
ОВ:
Теплоснабжение здания предусмотрено от котельной.
Теплоноситель-вода с параметрами 95-70°С.
Давление в сети Рп=48м.в.с, Роб=28м.в.с.
Горячее водоснабжение и напольное отопление бассеина осуществляется от пластинчатых подогревателей "FUNKE", для ГВС присоединение по двухступенчатой последовательной схеме. Проектом разработано дежурное отопление: плюс 12°C - в зале борьбы самбо, зал спортивной гимнастики, зал спортивных игр. Догрев придусмотрен приточной вентиляцией.
Системы отопления запpоектиpованы однотрубные тупиковые с нижней разводкой.
Гидравлическое сопротивление систем отопления в пределах Р=18000 Па. 10. В качестве нагревательных приборов приняты радиатры чугунные секционные МС-140-98 по ГОСТ 31311-2005, регистры из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91, конвекторы "Изо Терм" тип РКД.
Удаление воздуха из систем отопления осуществляется через краны Маевского, автоматические воздухоотводчики, установленные верхних точках систем отопления нагревательных приборов. Расход теплоты общий - 1857982 Вт.
ОС:
В составе систем ОС:
пульт "С2000М", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ".
В составе систем СУД:
пульт "С2000ПУ", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ".
ПС:
По надежности электроснабжения приборы приемно-контрольные охранно-пожарные согласно ПУЭ относятся к потребителям 1-ой категории. Приборы запитаны через источники вторичного электропитания "РИП-12".
Проектом предусмотрена установка системы пожарной сигнализации, оповещения: количество приборов приемных - 2 количество шлейфов - 35, тип оповещения - 3 (речевое).
Для организации автоматической пожарной сигнализации предусматривается монтаж пожарных дымовых извещателей, с установкой в помещении охраны приборов приемно-контрольных охранно-пожарных "Сигнал-20П", пульта "С-2000", блока индикации "С-2000-БИ".
ТХ:
Спортивное оборудование закрепить по месту. Высота подвеса консоли (низ) для колец - 5500 мм, для канатов - 6000 мм. Закладные детали для крепления оборудования установить заподлицо с поверхностью пола. Крепление пристенных перекладин к стене определяется по месту. При выполнении упражнений на перекладинах пристенных снимать кольца и канаты. При выполнении упражнений на кольцах и канатах демонтировать перекладины пристенные.
Скамьи для отдыха занимающихся в бассейне закрепить по месту. Разметку осей дорожек предусмотреть согласно плану. Разметка должна быть темного контрастного цвета и наноситься на дно бассейна по центру каждой дорожки шириной 0,2 - 0,3 м, длиной 21,0 м. Каждая линия разметки должна оканчиваться за 2 м до торцевой стенки четкой поперечной линией длиной 1м и той же шириной, что и продольная линия. На торцевые стенки линии разметки осей наносятся той же ширины, что и вдоль дорожек. Они должны идти от бордюра до дна бассейна. Поперечная линия длиной 0,5м наносится на глубине 0.3м от поверхности воды, считая от центра поперечной линии.
ЭМ:
Категория электроснабжения - вторая.
Установленная мощность 1 ввода - 227,14кВт.
Установленная мощность 2 ввода - 214,15кВт.
Расчетная мощность 1 ввода - 112,5кВт.
Расчетная мощность 2 ввода - 11,9кВт.
Напряжение питания - 380/220В.
Питание электроприемников осуществляется от сети 380/220 В с системой заземления TN-C-S. Для распределения электроэнергии на вводе в здание предусмотрено вводно-распределительное устройство серии ВРУ-21Л-(250+250)-201УХЛ4, установленное в электрощитовой.
В качестве распределительных щитов запроектированы щиты серии ЩРВ, ЩРН фирмы ИЭК со степенью защиты IP30, IP54.
Общий учет электроэнергии осуществляется счетчиком, установленным на вводе - 0,4 кВ.
ЭО:
Общая установленная мощность освещения составляет- 100,85кВт.
Расчетная мощность освещения составляет - 81,3кВт.
Напряжение питания- 380/220В.
В качестве щитов освещения запроектированы щиты серии "ЩРН", "ЩРВ" навесного и скрытого исполнения фирмы ИЭК, со степенью защиты IP31.
Проектом предусмотрено три вида освещения - рабочее, аварийное (эвакуационное) и ремонтное. Напряжение питания освещения рабочего и аварийного (эвакуационного) - 220В, ремонтного - 36В. Светильники в помещениях выбраны в зависимости от назначения помещения и характеристики среды. Расчет освещенности выполнен методом удельной мощности.
Дата добавления: 12.01.2018
|
6955. ЭС ЭО ЭМ ПС Цех по изготовлению КТПК | АutoCad
Категория надежности электроснабжения - III.
Расчетная мощность – 348,9 кВт.
Коэффициент спроса (Кс) - 0,7.
Коэффициенты мощности (cosφ) - 0,85.
Полная мощность (S) - 402,73 кВА.
Годовой расход электроэнергии – 976,92 тыс. кВт/час.
ЭО:
Проектом предусматривается два вида освещения:
а) рабочее освещение
б) аварийное освещение (в том числе эвакуационное)
Рабочее освещение предусматривается во всех помещениях здания. Напряжение в сети 380/220В. Напряжение ламп - 220В. Групповые сети выполнены кабелем типа ВВГнг-0,66, который прокладывается в гофрированной трубе по существующим кабельным лоткам.
ПС:
Согласно НПБ 104-03 прозводственное здание по пожароопасности высотой 1 этаж относится к 1 типу СОУЭ, которая предусматривает звуковой (сирена, тонированный сигнал и др.).
В качестве основы построения автоматической пожарной системы цеха использован прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП "Сигнал-10П".
ЭМ:
В качестве автономных источников резервного питания для электроприемников прибора пожарной сигнализации и аварийного освещения, являющихся электроприемникам I категории, используется аккумуляторные батареи, которые обеспечивают автономную работу электроприемников в аварийном режиме - не менее 3-х часов, в дежурном режиме не менее 24часов.
Силовыми электроприемниками проектируемого объекта являются: технологическое оборудование; электродвигатели вентиляционных систем; осветительное оборудование; охранно-пожарное оборудование.
Для распределения электроэнергии к электроприемникам предусматриваются пункты распределительные типа ПР, с автоматическими выключателями типа ВА88 и ВА47. Щиты управления приточной вентиляцией (ЩУП) и щиты управления вытяжной вентиляцией (ЩУВ) поставляются комплектно с вентиляционным оборудованием. На отходящих розеточных линиях устанавливаются дифференциальные выключатели типа АД, совмещающие функции автоматического выключателя, защищающего от перегрузок и короткого замыкания, и устройства защитного отключения с током срабатывания 30 мА, который отключает электропитание при утечке тока вследствие обрыва или повреждения изоляции.
Групповые линии выполнены раздельно для розеточных сетей и другого технологического оборудования, не связанного единым технологическим процессом.
Согласно п.7.2.40 ПУЭ, проектом предусматривается отключение электроприемников систем вентиляции и кондиционирования воздуха при пожаре.
При срабатывании пожарных извещателей размыкаются нормально замкнутые контакты КМИ, обесточивая при этом электродвигатели вентиляционных систем.
Общие данные.
Принципиальная однолинейная схема ВРУ-1.
Принципиальная однолинейная схема ВРУ-2.
Принципиальная однолинейная схема щита ЩС-1.
Принципиальная однолинейная схема щита ЩС-2
Принципиальная однолинейная схема щита ЩС-3.
Принципиальная однолинейная схема щита ЩС-4.
Фрагмент щита ЩО.
План расположения силового электрооборудования и прокладки электрических сетей. Экспликация помещений. Условные обозначения.
План заземления.
Кабельно-трубный журнал
Сводная таблица электрических нагрузок
Принципиальная схема заземления. Схема дополнительного уравнивания потенциалов.
Типовой узел крепления металлических лотков к металлической колонне и к полу.
Типовой узел крепления металлических лотков к стене.
Дата добавления: 12.01.2018
|
6956. АТХ Система контроля угарных газов СО в подземной автостоянке офисного здания г. Москва | AutoCad
В проекте предусматривается использование следующего оборудования фирмы "Аналитприбор": - Шлейфовый газоанализатор токсичных и горючих газов СТГ-3-И-СО
- Блок питания и сигнализации БПС-3-И
При превышении концентрацией СО на автостоянке заданных пороговых значений с сигнализатора СТГ-3-И, подключенного в шлейф, выдается информация на блок питания и сигнализации БПС-3-И, который с помощью переключения "сухих контактов" реле выдает сигнал в систему диспетчеризации (АСДУ).
Также в приборах СТГ-3-И и БПС-3-И предусмотрена свето-звуковая сигнализация при срабатывании.
При получении сигнала о превышении допустимой концентрации СО в автостоянке АСДУ выдает сигнал на включение приточно-вытяжной вентиляции автостоянки, независимо от графика работы.
Общие данные
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Схема внешних проводок
План расположения оборудования на отм. -3.800
План расположения оборудования на отм. -7.900
Дата добавления: 15.01.2018
|
6957. ОВ Общеобразовательная школа на 480 учащихся в г. Евпатория | AutoCad
Магистрали системы отопления приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91*.
Стояки системы отопления приняты из полипропиленовых труб PPR армированных сваренным алюминием фирмы по ГОСТ Р 52134-2003*, с характеристиками - Тmax = 95°C и Pраб = 0.9 МПа.
Трубопроводы, проходящие по подвалу, изолируются матами из каменной ваты δ=40мм с покровным слоем из алюминиевой фольги.
Разводка в полу выполнена из полипропиленовых труб PPR армированных сваренным алюминием по ГОСТ Р 52134-2003*, с характеристиками - Тmax = 95°C и Pраб = 0.9 МПа.
Стояки и горизонтальная разводка в полу теплоизолируются вспененным полиэтиленом δ=10мм.
Трубопроводы проложенные в конструкции пола монтируются без уклона.
Компенсация линейных удлинений предусматривается путем обустройства П-образных компенсаторов.
Максимальная расчетная температура теплоносителя в трубопроводе:
Падающем Т/1 - 80°С,
Обратном Т/2 - 60°С.
Циркуляция воды в системе отопления насосная.
В качестве нагревательных приборов применяются стальные панельные радиаторы фирмы «PRADO», высотой 500 мм, и стальные панельные радиаторы фирмы «KORADO», высотой 900 мм, предварительно окрашенные на заводе изготовителе.
Отопительные приборы устанавливаются у окон. Регулирование теплоотдачи радиаторов производится автоматическими терморегуляторами, нагревательных приборов фирмы «Danfoss»
Для избежания получения травм в результате ожогов или удара об ребра или углы радиаторов, в спортзалах и актовых залах предусмотрены защитные ограждения.
Гидравлическая увязка системы отопления осуществляется с помощью настраиваемого балансировочного клапана ASV-I, на падающем трубопроводе и автоматического регулятора перепада давления ASV-PV 25 4G на обратном трубопроводе в узлах подключения, фирмы «Danfoss».
Опорожнение системы осуществляется спускными кранами в нижних точках системы а так же через дренажные шаровые краны установленные на падающем и обратном коллекторе.
В местах пересечений трубопроводов со строительными конструкциями трубопроводы необходимо прокладывать в футляре из стальных труб. Пространство между трубопроводом и футляром заделывается асбестовым шнуром общего назначения, оставляя с обеих сторон пространство глубиной 2 см. для последующего уплотнения льном трепаным, пропитанным суриком.
Пробное давление при испытании системы отопления 0,6МПа.
Срок службы трубопроводов системы отопления 50 лет. Срок службы отопительных приборов системы отопления 25 лет.
Скорость движения теплоносителя и диаметры трубопроводов в системе отопления приняты на основании гидравлического расчета системы отопления по программному комплексу «Audytor CO». Так же рассчитана длина отопительных приборов по отношению к длине окна. Размеры отопительных приборов приняты на основании теплового расчета с учетом выполнения требований СП 60.13330.2012 п. 6.4.4. Приборы приняты разных толщин (11,21,22,33), чтобы максимально занять место под окном.
Общие данные.
План техподполья на отм.-2.500. Узел А-Е
План 1-го этажа на отм.+0,000. Узел 1-5
План 2-го этажа на отм.+4,200. Узел 6-9
План 3-го этажа на отм.+8,400. Узел 10-11
Фрагмент плана кровли
Схема магистральных трубопроводов. Узел Ж
Ст1. Узел З
Ст.2
Ст.3
Ст4-5. Узел И
Схема сборки коллекторов по Узлам 1-11
Схема обвязки радиатора "PRADO Universal"
Схема обвязки радиатора "PRADO Classic"
Дата добавления: 15.01.2018
|
6958. Курсовой проект (колледж) - Ремонт электрооборудования фрезерного станка 6Р82Ш | Компас
Введение 4
1. Характеристика оборудования 6
1.1. Служебное назначение, конструкция и принцип действия оборудования 6
1.2. Электрооборудование 9
1.2.1. Составные элементы электросхемы с описанием работы 4
1.2.2. Работа электросхемы 6
2. Организация ремонта оборудования 13
2.1. Организация технологического процесса ремонта оборудования 13
2.2. Технические и качественные требования, предъявляемые к оборудованию 17
2.3. Испытание электрооборудования после ремонта 18
3. Охрана труда и окружающей среды 19
3.1. Техника безопасности, пром. Санитария и противопожарные устройства в цехе 19
3.2. Правила техники безопасности при ремонте оборудования 20
Заключение 25
Список литературы 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной работе был произведен последовательный разбор технического паспорта обслуживания фрезерного станка 6Р82Ш.
Был так же произведен разбор ремонта, важных частей коммутирующей части электрического шкафа станка.
Так же были приведены нормы безопасности при проведении ремонта металлорежущего оборудования и норм нахождения в безопасной зоне цеха.
Цель курсовой работы доходчиво объяснить рабочие моменты при ремонте фрезерного станка 6Р82Ш.
Содержание курсовой работы, отчетливо отражает процесс ремонта металлорежущего станка.
Дата добавления: 15.01.2018
|
6959. АР Республиканский родильный дом с гинекологическим отделением 85,3 х 17,3 м в Республике Южная Осетия | AutoCad, PDF
- приемное отделение, включая обсервацию;
- помещения выписки;
- родовое физиологическое отделение на две родовых, включая малую операцион- ную с экстренной реанимацией новорожденных и палату интенсивной терапии на две кой- ки;
- физиологическое отделение на 10 коек;
- отделение гинекологии с палатами не вынашивания и патологии беременности на 20 коек;
- женская консультация (50 посещений в смену);
- административные, хозяйственные, служебно-бытовые и вспомогательные поме- щения.
В подвале запроектированы следующие технические помещения: электрощитовая, тепловой ввод в здание, водомерный узел, насосная пожаротушения, венткамеры, комната хранения люминесцентных ламп, помещение уборочного инвентаря, помещение для ком- прессорной установок, помещение для вакуумной установки, помещение для разводки ин- женерных коммуникаций. На первом этаже расположена серверная и помещение медга- зов.
На 3-м техническом этаже запроектировано расположение вентиляционных установок и машинное помещение лифтов.
Переход представляет собой одноэтажное строение на железобетонных опорах.
Размеры в плане 46,245х4,2 м. Высота проезда для пожарных машин обеспечивается не менее 4,5 м. от отметки проездов до низа конструкций.
Технико-экономические показатели:
Площадь участка кв.м- 10755,0
Площадь застройки кв.м -1633,4
Площадь застройки на территории кв.м -1671,9
Общая площадь объекта, в т.ч.:5300,5 кв.м
Общая площадь надземной части -3911,7 м2
Общая площадь подземной части - 1388,8 м2
Общая площадь перехода кв.м -136,3
Расчетная площадь здания кв.м -2777,7
Вместимость роддома к/мест -30
Строительный объем здания,куб.м - 18 100,4
Строительный объем надземной части - 13 030,5 м3
Строительный объем подземной части - 5 069,9 м3
Строительный объем перехода -652,6
Площадь дорожек, площадок, отмостки кв.м -1517,0
Площадь озеленения кв.м -4660,7
Площадь дорожного покрытия кв.м -2905,4
Этажность эт.- 3 этажа
Количество этажей эт.- 3 этажа + подвал
Максимальная верхняя отметка м -12,8 (880,14)
В проектируемом здании предусмотрено один больничный лифт и два пассажир- ских лифта:
- ЛФ-1 с первого на второй этаж;
- ЛФ-2, ЛФ-3 с подвального этажа на второй этаж.
Грузоподъемность лифтов - 630 кг, размеры кабины больничного лифта 2200х1400мм, размер кабины пассажирских лифтов 1485х1167мм. Шахта запроектиро- вана общая на три лифта, габариты шахты 5600х2700мм. Ширина дверного проема больничного лифта 1200 мм, ширина дверного проема пассажирских лифтов 800мм.
Общие данные.
План подвального этажа на отм. -3,450. М1:100
Маркировочный план отделки подвального этажа на отм. -3,450. М1:100
План 1-го этажа на отм. 0,000. М1:100
Маркировочный план отделки 1-го этажа на отм. 0,000. М1:100
План 2-го этажа на отм. +4,200. М1:100
Маркировочный план отделки 2-го этажа на отм. +4,200. М1:100
План технического этажа на отм. +8,450
Маркировочный план отделки технического этажа на отм. +8,450
План кровли. М1:100
Фасад в осях 1-16, фасад в осях 16-1. М1:100
Фасад в осях А-Г, фасад в осях Г-А. М1:100
Фасад в осях 1-16, фасад в осях 16-1. Колористическое решение
Фасад в осях А-Г, фасад в осях Г-А. Колористическое решение
Разрезы 1-1... 6-6. М1:100
Переход между родильным домом и хирургическим корпусом. План, фасад, разрез. М1:100
Сводные ведомости материалов наружных и внутренних стен, материалов отделки фасадов
Сводная ведомость отделки помещений
Сводная ведомость многослойных конструкций (П1, П2)
Сводная ведомость многослойных конструкций (П3, П4)
Сводная ведомость заполнения внутренних дверных проемов
Сводная ведомость заполнения наружных дверных проемов и витражных конструкций
Сводные ведомости заполнения оконных и технологических проемов
Ведомость витражных конструкций. Ведомость люков. Ведомость оборудования для санузлов при палатах.
Ведомость ограждений
Сводная ведомость металлических обрамляющих перемычек дверных проемов на этаж
Сводная ведомость металлических обрамляющих перемычек оконных проемов на этаж. Групповая спецификация элементов перемычек
Узлы 1-5. Схема крепления кирпичных перегородок к перекрытию и ко- лонне. Схема крепления кирпичных перегородок к балке перекрытия и колонне
Дата добавления: 15.01.2018
|
6960. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом 24,0 х 15,6 м с пристройкой магазина 42 х 36 м в г. Томск | АutoCad
Введение
1. СПОЗУ (ТЭП)
2. Объёмно-планировочное решение
2.1 Объемно-планировочное решение жилого здания
2.2 Объемно-планировочное решение общественного здания
3. Конструктивное решение
3.1 Конструктивное решение жилого здания
3.2 конструктивное решение общественного здания
4. Архитектурно-композиционное решение
5. Отделка внутренняя и наружная зданий
5.1 Жилого здания
5.2 Общественного здания
6. Инженерное оборудование
6.1 Жилое здание
6.2 Общественное здание
Заключение
Список используемых источников
Приложение 1.
Проектируемые объекты: панельная (трехслойные керамзитобетонные плиты с гибкими связями), 9-этажная 36-ти квартирная блок секция 1Б.2А.2Б.3Б.3Б., пристройка – унифицированный магазин торговой площадью 1000 м2 (в конструкциях 1.020-1/83) с панельными и кирпичными стенами с гибкими связями.
К жилому зданию подведены подъезды для вывозки мусора, также расположена парковка, детская игровая площадка, площадка для выгула животных, баскетбольная и тренировочная площадки. К магазину подведены тротуарные дорожки. Во дворе оборудован подвоз грузов и загрузочная рампа для магазина.
В соответствии с объемно-планировочным решением запроектированное жилое здание представляет собой 9-этажную блок-секцию, в которой группы квартир расположены поэтажно вокруг одного лестничного узла и имеют входы с лестничной площадки.
При входе в лестничную клетку необходимо устройство тамбура. Тамбур размещен под промежуточной площадкой двух маршевой лестницы.
В зависимости от характера жизненных процессов, протекающих в помещениях жилища, их подразделяют на две основные функциональные зоны:
Первая – предназначена для отдыха, сна.
Вторая – для хозяйственно-бытовых процессов, общения (общая комната – кухня, ванная, подсобные помещения). Первая зона удалена от источников шума (кухня, ванная), и состоит из не проходных помещений спален. Вторая с удобной взаимосвязью всех помещений дневной активности и с входом в квартиру.
Конструктивная схема с поперечными несущими стенами
Фундаменты – ленточные железобетонные сборные по серии 1.112-5. вып.2 и 4.
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщи-ной 350
Стены цокольные – керамзитобетонные панели толщиной 300
Парапеты – керамзитобетонные однослойные панели толщиной 350
Стены внутренние – сборные железобетонные плоские панели толщиной 160
Стены внутренние чердачные – сборные железобетонные панели толщиной 160
Перекрытия – железобетонные плоские панели толщиной 160
Перегородки – железобетонные панели толщиной 60
Магазины состоят из следующих основных групп помещений: торговые и другие помещения для обслуживания покупателей; помещения для приемки и хранения товаров помещения, для подготовки товаров к продаже; подсобные помещения; административные, служебные и бытовые помещения; технические помещения, кладовые и т.д.
Этажность здания составляет – 2 этажа. Высота здания равна 8,4 м. Площадь застройки – 1000м2. Степень огнестойкости – вторая.
Фундаменты – под колонны сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в1-1.
Колонны - сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в.2-7.
Ригели - сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в.3-7
Перекрытия и покрытие - сборные железобетонные по серии 1.041. 1-2, вып.1,5,6
Стены – Сборные легкобетонные панели по серии 1.030, 1-1, вып.1-1, 2-1
Перегородки – из сухой гипсовой штукатурки по серии 1.231, 9-8, вып.2 и частично кирпичные
Кровля – рулонная плоская из 4-х слоев биостойкого рубероида с защитным слоем из гравия
Дата добавления: 15.01.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
