8041. Курсовой проект - Проектирование заготовки методом литья | Компас 1. Задание 3 2. Введение 4 Раздел 1. Анализ исходных данных 5 1.1. Расчет предварительной массы отливки 5 1.2. Определение типа производства 5 1.3. Определение требований к точности и шероховат.поверхностей 6 1.4. Определение группы отливки и группы сложности отливки 6 1.5. Выявление поверхностей служащих базами на первой операции механической обработки 6 1.6. Предварительный выбор метода получения заготовки 6 Раздел 2. Разработка чертежа отливки 7 2.1. Определение поверхностей подвергающихся мех. обработке 7 2.2. Выбор положения отливки в форме, назначить плоскость разъема 7 2.3. Определение класса размерной точности отливки 7 2.4. Назначение допусков на каждый размер заготовки 8 2.5. Определение степени коробления отливки 9 2.6. Назначение допусков формы и взаимного расположения поверхностей отливки 9 2.7. Определение допуска смещения отливки по плоским разъемам 10 2.8. Определение общего допуска элементов отливки 10 2.9. Определение степени точности поверхностей отливки 11 2.10. Определение класса точности массы 11 2.11. Определение допуска массы отливки 11 Раздел 3. Назначение припусков на механическую обработку 11 3.1. Определение шероховатостей поверхностей отливки 12 3.2. Определение ряда припусков на обработку 12 3.3. Определение вида окончательной обработки 13 3.4. Определение общего припуска на сторону 14 3.5. Назначение напусков 14 3.6. Расчет номинальных размеров отливки 16 3.7. Расчет массы отливки 16 3.8. Расчет коэффициента использования материала 17 Раздел 4. Выбор метода получения заготовки 18 4.1. Расчет себестоимости 18 4.2. Окончательный выбор метода получения заготовки 20 Список используемой литературы 22
Окончательный выбор метода получения заготовки выбираем по наименьшей себестоимости или (в случае ее равенства по двум рассматриваемым вариантам) по максимальному коэффициенту использования материала окончательно выбрать метод получения заготовки. В моем случае себестоимость в металлической форме (кокиль) ниже, чем себестоимость в песчаной форме, поэтому мы выбираем окончательный метод получения заготовки в металлической форме (литье в кокиль).
Дата добавления: 24.01.2019
1. Область применения технологической карты (ТК) 2 1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов 2 1.2. Состав работ, вошедших в ТК 2 1.3. Характеристика условий производства работ. 2 2. Технология и организация выполнения работ 3 2.1. Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 3 2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 4 2.3. Калькуляция затрат труда 4 2.4. Методы и последовательность выполнения работ 6 2.5. График выполнения строительных процессов 9 2.6. Численно-квалификационный состав звена 10 2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 10 2.8. Требования к качеству и приемке работ 19 2.9. Требования безопасности 20 3. Технико-экономические показатели 27 4. Потребность в ресурсах 27 ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ 28 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ РАБОТ 30 РАСЧЕТ ГРАФИКА ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ 30 ПОДБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ И КРАНА 31 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 35
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов: - монтаж колонн; - монтаж подкрановых балок; - монтаж элементов покрытия (ферм, плит покрытия); а также совмещенных процессов связанных с разгрузкой и раскладкой строительных конструкций, электросваркой и антикоррозийной защитой монтажных соединений; замоноличивание монтажных стыков бетоном (раствором).
Технико-экономические показатели Нормируемая трудоемкость на весь объем работ, чел.-дни -617,67 Планируемая трудоемкость на весь объем работ, чел.-дни -575 Средний коэффициент перевыполнения норм на весь объем работ, % -107 Продолжительность работ на весь объем, дни -38 Выработка на одного рабочего в смену, т/чел.-дни -5,93
Дата добавления: 24.01.2019
1. Общие данные 3 1.1 Исходные данные 3 1.2 Описания генплана 4 1.3 Характеристика санитарно - технического оборудования 4 2. Внутренний водопровод здания 5 2.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 5 2.2 Определение расчётного расхода холодной воды 6 2.3 Гидравлический расчёт внутренней водопроводной сети 9 2.4 Подбор устройств для измерения расхода воды 11 2.5 Определение требуемого напора на вводе в здание 11 2.6 Подбор насосов 12 3. Внутренняя канализация 14 3.1 Выбор системы и схемы внутренней бытовой канализации 14 3.2 Определение расчетных расходов сети внутренней бытовой канализации 16 3.3 Определение пропускной способности стояков сети внутренней бытовой канализации 17 3.4 Расчет сети бытовой канализации 17 3.5 Дворовые сети водоотведения 18 4. Внутренние водостоки 20 5. Спецификация материалов и оборудования 22 6. Список используемой литературы
Исходные данные Вариант - №4; Вариант плана здания - №1; Номер варианта плана типового этажа – рисунок 4; Планировка всех этажей жилого дома однотипная. Расстояние от красной линии L1, м – 6,0; Расстояние между домами L2, м – 18,0; Диаметр городских коммуникаций, мм: • Водопровода dв – 200 • Канализации бытовой dк – 250 Городские коммуникации – существующие; Количество этажей – 9; Высота этажа (от пола до пола), м – 3,2; Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа), м–2,1; Отметка поверхности земли у здания, м – 92,0; Отметка пола первого этажа, м – 92,6; Отметка люка колодца городской канализации, м – 91,6; Отметка лотка колодца городской канализации, м – 89,0; Отметка верха трубы городского водопровода ГВ, м – 88,6; Напор в точке подключения водопровода Нгар, м -28,0; Глубина промерзания грунта, м – 1,7; Вид кровли – скатная, с уклоном 1%; Район строительства – г. Сарапул; Плотность населения – 5,0 чел/кв; Здание оборудовано – централизованным горячим водоснабжением; Необходимо также учитывать: -подвал неэксплуатируемый, расположен под всем зданием; -толщина перекрытия 0,3 м; -высота чердачного помещения 1,0м; -количество секций дома – 2.
Дата добавления: 25.01.2019
1. Компоновка конструктивной схемы деревянного каркаса 3 2. Расчет конструкции покрытий 2.1. Сбор нагрузок на покрытие 3 2.2. Расчет рабочего настила 5 2.3. Расчет прогона 8 3. Расчет трехшарнирной арки 12 3.1. Расчет арки от постоянной нагрузки 13 3.2. Расчет арки от временной нагрузки 16 3.3. Определение поперечной силы от снеговой односторонней нагрузки 20 4. Расчет конькового узла 25 5. Расчет опорного узла 26 Литература
Исходные данные (шифр 029 - г. Новосибирск- IV-ый снеговой район): 1. Ширина пролета – L= 19 м; 2. Высота – Н= 8,4 м; 3. Шаг основных конструкций – В=5 м; 4. Схема основной несущей конструкции – склад сыпучих материалов; 5. Город строительства – Новосибирск; 6. Тепловой режим – Холодный.
Дата добавления: 25.01.2019
1. Архитектурно-строительные решения 1.1. Исходные данные 1.2. Решение генерального плана 1.3 Архитектурно-планировочное решение здания 1.3.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 1.3.2 Описание архитектурно – планировочного решения 1.4. Конструктивные решения 1.5. Теплотехнический расчет наружной стены 1.6. Звукоизоляция помещений 1.7. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 1.8. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 1.9. Природоохранные мероприятия 1.11 . Защита от радиоактивного излучения 1.12. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 2. Основные строительные показатели 3. Список использованных источников
Все квартиры в здании имеют сквозное или угловое проветривание в связи с особенностями местного климата (жаркое сухое лето с суховейными ветрами). Высота надземных этажей принята 3,0 м, кроме первого этажа. Высота на первом этаже 3,6 м. Центрический принцип, заложенный в основу композиции здания, позволил получить планировочное решение, отвечающее природно-климатическим условиям г. Ростова-на-Дону. Благодаря применению в качестве перекрытий монолитных плит квартиры решены в функционально удобной взаимосвязи и пропорциях. Вход в цокольный этаж расположен отдельно от главного входа в здание. Входы в здание оборудованы металлическими дверьми. Все помещения квартир изолированные, вход в них предусмотрен из вестибюля при лестничной клетке. Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания (коридор, кухня, гостиная) и зоны отдыха (спальные комнаты). Квартиры, окна которых выходят на северо-запад, юго-восток, оборудованы неостекленными балконами. Выходы на балконы предусмотрены в гостиные и спальни. В доме запроектированы лестница и лифт. Характеристика лестницы: - высота подступенка – 150 мм; - ширина проступи – 300 мм; - длина марша – 2700 мм; - ширина марша – 1350 мм; Характеристика лифта и лифтового оборудования: - количество лифтов – 1 пассажирский. - грузоподъемность – 600кг. - размеры лифтовой шахты пассажирского лифта: ширина – 1640 мм; глубина – 2200 мм; Над шахтой размещается машинное помещение лифта с размерами: ширина 7190 мм; глубина 6900 мм; высота машинного помещения 3030 мм. Ширина межквартирного коридора 1460 мм. Покрытие здания – малоуклонное, чердачное. Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака 2500 мм. Выход на кровлю запроектирован следующим образом: из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия через проем размером 1200x1500 мм. В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 2050мм. Высота цоколя 770 мм.
Конструктивный остов здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безба¬лочных плит, опирающихся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой не-сущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Фундаменты -монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием. Цоколь- Из тяжелого бетона класса В 20 Наружные стены -Кладка из кирпича, воздушкая прослойка, минералоплитная теплоизо¬ляция Стиропор РS-30, кладка из кирпича, известково-песчаный раствор. Стены лестнично-лифтового узла- Монолитные железобетонные в съёмной опалубке Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 200мм Лестницы -Лестничные марши Перегородки -Из кирпича глиняного обыкновенного Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы RЕНАU Покрытие -Малоуклонное с холодным чердаком Кровля- АПП модификатор, Стиропор-PS30, из легкого бетона. Лестницы тех-нического этажа -Металлические сварные индивидуальные из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238 Полы- В соответствии с назначением помещений- линолеум, фанерная плита(керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
Основные строительные показатели: Строительный объём, м3- 17947,57 Общая площадь квартир, м2-2053,44 Жилая площадь квартир, м2 -1243,98 Площадь застройки, м2 -561,30 Площадь участка в границах отвода, Га -0,15 Площадь озеленения, Га -0,05 Площадь искусственного покрытия, Га- 0,01 Плотность застройки ,% -37,56 Плотность озеленения ,% -33,46
Дата добавления: 25.01.2019
Введение 5 1.Общая часть 6 2. Определение основных ресурсов 7 2.1. Подсчет объемов работ 7 2.2. Расчет потребности в строительных материалах 9 2.3. Расчет трудовых затрат и заработной платы 13 3. Выбор машин и механизмов и их размещение на строительной площадке 19 4. Технология и организация строительства 24 4.1. Инженерная подготовка строительной площадки 24 4.2. Выбор захваток, формирование состава звеньев, бригад и технологических комплектов 24 4.3. Технология выполнения работ 32 5. Технико-экономические показатели 38 Библиографический список
Разработан проект производства монолитных железобетонных работ 12 - этажного жилого дома с габаритными размерами в осях 23,6х23,6 Строительно-конструктивное решение объекта: Внутренние стены - монолитные железобетонные из бетона класса В25 (М350) толщиной 200 мм. Армируются сетками из арматуры класса A400C и А500С. Пилоны - монолитные железобетонные из бетона класса В25 (М350), сечением 200х400 и 200x700. Армируются вязаными каркасам из арматуры класса A400C и А500С. Перекрытия - монолитные железобетонные из бетона класса В25 (М350) толщиной 220 мм, арматура класса А400С и А500С. Армирование перекрытия выполняют отдельными стержнями. Наружные стены (несущие) выполнены из керамзитобетонных блоков. За отметку 0.000 принят уровень чистого пола 1-го этажа. Высота типового этажа – 2.48 м. Отметка пола 2-го этажа +2,70 м (2,48+0,22), где 0,22 м – толщина междуэтажного перекрытия. Отметка грунта (супесь) равна 1,5
Дата добавления: 25.01.2019
Введение 3 1 Ведомость электрических нагрузок. Категория потребителей 4 2 Определение расчетных нагрузок по цехам и предприятию в целом 6 2.1 Определение расчетной мощности в целом с учетом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах 7 2.2 Расчет мощности компенсирующих устройств 7 2.3 Потери мощности в компенсирующих устройствах 8 2.4 Потери мощности в трансформаторах ГПП 8 2.5 Мощность трансформаторов ГПП с учетом потерь 8 3 Выбор напряжения питающих линии и распределительных сетей 11 3.1 Напряжения распределительных линий 11 4 Выбор числа, мощности и типа силовых трансформаторов ГПП 13 5 Картограмма нагрузок и определение центра электрических нагрузок (ЦЭН) 15 5.1 Картограмма нагрузок 15 5.2 Определение условного центра электрических нагрузок 17 6 Количество и мощность трансформаторов ЦТП с учетом КУ 20 6.1 Выбор высоковольтных двигателей 25 7 Составление схем электроснабжения 26 7.1 Выбор схем распределительной сети предприятия 27 7.2 Распределение нагрузки по пунктам питания ТП-10/0,4 кВ; РП-0,4 кВ. 28 8 Выбор сечения питающей линии и распределительных сетей 31 8.1 Расчет потерь ЦТП 31 8.2 Выбор сечения проводов питающей линии 35 8.3 Выбор сечения кабельных линий напряжением выше и до 1 кВ 36 9 Технико-экономическое сравнение и выбор схемы электроснабжения 41 9.1 Технико-экономический расчет кабельных линий 42 9.2 Технико-экономический расчет трансформаторных подстанций 50 9.3 Технико-экономический расчет высоковольтных выключателей 54 Технико-экономическое сравнение вариантов 57 Заключение 59 Литература 60
Исходные данные для расчета: 1. Генеральный план завода 2. Сведения об электрических нагрузках завода 3. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 12 км
Категории приемников и потребителей электроэнергии по бесперебойности электроснабжения.
В следствии проделанной работы было разработано три схемы электроснабжения завода химических препаратов, выполнены технико-экономические расчеты и выбран наиболее оптимальный вариант. В работе решены все поставленные вопросы, а именно: - определены расчетные нагрузки; - разработана схема электроснабжения; - выбраны силовые трансформаторы схемы электроснабжения; - выполнены расчеты по выбору сечения групповых и питающих линий. С минимальными затратами, получилась достаточно надежная система электроснабжения промышленного предприятия. Требуемый уровень надежности и безопасности схемы электроснабжения обеспечен.
Дата добавления: 25.01.2019
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 3 1 Введение 6 2 Определение расчетных электрических нагрузок цеха и предприятия в целом 7 2.1 Определение расчётной нагрузки деревообрабатывающего цеха вагоноремонтного завода 7 2.2 Определение расчётной нагрузки предприятия в целом 11 3. Картограмма и определение центра электрических нагрузок 17 4. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 20 5. Схема внешнего электроснабжения 23 6. Схема внутризаводской сети 6 КВ 25 7. Расчёт токов короткого замыкания в сети выше 1000 В 28 8. Электроснабжение деревообрабатывающего цеха 32 8.1 Распределение приёмников по пунктам питания. 32 8.2 Выбор сечений питающей сети по длительно допустимой токовой нагрузке из условия нагрева и проверка их по потере напряжения, выбор силовой распределительной сети и аппаратов защиты и управления цеха 36 9. Выбор автоматических выключателей 38 Заключение 41 Список используемой литературы 42
1. Генеральный план вагоноремонтного завода 2. Сведения об электрических нагрузках представлены в таблице 3. Расстояние от ПС энергосистемы до завода 7 км.
Ведомость электрических нагрузок завода
В данной курсовой работе произведен полный расчет электроснабжения деревообрабатывающего цеха вагоноремонтного завода. По техническим соображениям выбрано напряжение питающей сети 35 кВ. Электроснабжение вагоноремонтного завода осуществляется от подстанции энергосистемы по двум воздушным ЛЭП-35 кВ, выполненных проводом АС-50 на металлических двухцепных опорах. По расчетным электрическим нагрузкам произведен выбор числа и мощности трансформаторов ГПП и трансформаторов цеховых ТП. На ГПП установлены два двухобмоточных трансформатора марки ТД-4000/35. ГПП располагается на территории предприятия со смещением от центра электрических нагрузок в сторону источника питания. В цехах установлено 6 комплектных трансформаторных подстанций с трансформаторами марки ТМ-630/6. Более детально рассмотрен расчет деревообрабатывающего цеха. В цехе установлена, питание которой осуществляется кабельной линией в траншее. Приемники цеха распределены по пунктам питания: силовым распределительным шкафам серии ШР11. Принята смешанная схема питающей сети. Были определены расчетные нагрузки цеха по пунктам питания, выбраны кабели и защитные аппараты.
Дата добавления: 25.01.2019
1. Исходные данные для проектирования 2. Объёмно-планировочное решение 3. Конструктивные решения 3.1 Конструктивный тип здания: 3.2 Фундамент 3.3 Наружные стены 3.4 Внутренние стены и перегородки 3.5 Перекрытия и полы 3.6 Перемычки: 3.7 Покрытие: 3.8 Водоотвод 3.9 Лестница 3.10 Окна и двери: 3.11 Наружная и внутренняя отделка: 3.12 Инженерное оборудование: 4. Расчётная часть 4.1 Теплотехнический расчёт толщины утеплителя в наружных стенах (определение толщины утеплителя и выполнения санитарно-гигиенических требований тепловой защиты здания) 4.2Теплотехнический расчет покрытия тёплого чердака (определение толщины утеплителя и выполнения санитарно-гигиенических требований тепловой защиты здания) 4.3Теплотехнический расчет остекления 5. Технико-экономические показатели 6. Список литературы Приложение А
Исходные данные для проектирования Район строительства – г. Рязань; Климатический район – II B<10]; Зона влажности – нормальная<10]; Влажностный режим помещения – нормальный; Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б<13]; Продолжительность отопительного периода zот = 208 суток<10]; Средняя расчётная температура отопительного периода tот = -3,5˚С<10]; Температура холодной пятидневки tн = -27˚C<10]; Температура внутреннего воздуха tв = +20˚C<13]; Влажность воздуха ϕ = 55%; Грунты на площадке – крупнообломочные; Нормативная глубина промерзания грунта dfn = 1,40 м<1]; Грунтовые воды отсутствуют; Степень долговечности – II; Уровень ответственности – II<16]; Степень огнестойкости – I<17]; Класс функциональной пожарной опасности – Ф1-3<17].
На типовом этаже располагаются: • 1 однокомнатная квартира с общей площадью 39,76 м2, с балконом площадью 2,48 м2 ; • 2 двухкомнатные квартиры общей площадью 52,08 м2 и 60,51 м2 с балконами площадью 2,48 м2 каждый ; • 1 трехкомнатная квартира общей площадью 74,91 м2, с балконом площадью 2,48 м2. Наружные несущие стены выполнены с привязкой 200, самонесущие – с «нулевой»; внутренние – с «симметричной» привязкой. Толщина наружных стен принята по теплотехническому расчёту и составляет 780 мм, внутренних – 380 мм. В здании предусмотрен подвал для прокладки инженерных коммуникаций высотой 2,1 м и теплый чердак высотой 1,735 м. На первом этаже предусмотрен один вход в административную часть, изолированный от жилой части, и вход в жилую часть блок-секции, в мусоросборную камеру. Кроме того, в здании устроен лифт грузоподъёмностью 400 кг и мусоропровод, выполненный из труб диаметром условного прохода 400 мм, изготовленных из асбоцемента<11]. Мусоросборная камера размещена непосредственно под стволом мусоропровода. Тамбур в жилой части одинарный<14] глубиной 1,30 м и шириной 2,5 м, в административной – также одинарный<14] глубиной 1,60 м и шириной 2,5 м. На первом этаже располагается проектная организация вместимостью 10 человек. Экспликация помещений приведена на листе 2 графической части.
Конструктивная система – бескаркасная стеновая; Конструктивная схема – смешанная (с продольными и поперечными несущими стенами); Плиты перекрытия опираются по двум сторонам на 120мм. Фундамент – ленточный сборный. Наружные стены – стены с вентилируемым фасадом из обычного глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе с δст. = 510 мм, δутеп. = 250 мм. Внутренние стены и перегородки – внутренняя несущая стена выполнена из обыкновенного глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе δст.вн. = 380 мм. Перекрытия и полы – в качестве перекрытия используются сборные железобетонные плиты δпл. = 220 мм. В проёмах предусмотрены перемычки. Вид крыши – чердачная с теплым чердаком, плоская, с уклоном 0,025 над жилой частью и 0,015 над лестнично-лифтовым узлом; в качестве покрытия кровли используется изолон.
Пояснительная записка Исходные данные Теплотенический расчет наружных стен библиографический список Графическая часть 1. План первого и второго этажа гражданского здания М1:100 2. Перекрытие гражданского здания М1:100 3. Фундаменты гражданского здания М1:100 4. Поперечный разрез гражданского здания М1:100 5. Фасад гражданского здания М1:100 6. Узлы М1:20
Исходные данные для проектирования Фундаменты – ленточные сборные Стены наружные и внутренние – сплошные кирпичные Заполнение проемов: окна и двери деревянные Перекрытие – сборное железобетонное Покрытие – скатное чердачное Этажность дома – 2 этажа Подземная часть Высота этажа 2,8 метра Полы досчатые Район г. Белгород
Дата добавления: 26.01.2019
Введение 3-4 1. Цель, задачи и основные требования к курсовому проекту 5-7 2. Исходные данные для проектирования 7 3. Графики электрических нагрузок потребителей системы 8-12 4. Выбор конфигурации схемы электроснабжения, схем электрических подстанций и номинальных напряжений 12-19 5. Выбор количества и мощности трансформаторов на подстанциях промышленных предприятий, компенсация реактивной мощности в проектируемой сети 19-24 6. Выбор генераторов на ТЭЦ и трансформаторов связи 24-26 7. Выбор оптимального варианта электрической сети на основе технико-экономического сравнения 26-40 8. Расчет нормальных (максимального и минимального) и послеаварийного режимов для выбранного варианта схемы 41-57 9. Баланс активных и реактивных мощностей в проектируемой сети 57-59 10. Выбор ответвлений трансформаторов из условия допустимого отклонения напряжения 59-62 11. Библиографический список 63-64
В данном курсовом проекте выполнен эскизный проект районной электрической сети 220-110 кВ, состоящей из пяти подстанций и двух источников питания: ШБМ (связь с системой) и ТЭЦ, мощностью 100 МВт.
Исходные данные для проектирования 1. Пять объектов электроснабжения, для которых указаны тип отрасли промышленности, установленная активная мощность Руст, типовые суточные графики нагрузок и коэффициент реактивной мощности tgφ, характерный для данной отрасли промышленности. 2. Источники питания: ТЭЦ с заданной мощностью генераторов Рг и районная подстанция, которая получает питание от системы бесконечной мощности (ШБМ) при номинальном напряжении рассматриваемой сети. 3. Физическая карта района, т.е. координаты Х,У, определяющие места расположения подстанций и источников питания в прямоугольной системе координат. ТЭЦ территориально совмещается с одним из промышленных объектов города.
Введение 1. Общая часть 5 1.1. Данные об источниках снабжения 6 1.2. Продолжительность строительства 7 1.3. Ведомости подсчета объемов работ 7 1.4. Ведомость подсчета трудоемкости и выбора материалов 17 1.5. Методы производства работ 17 1.6. Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работ 1.7. Технологические расчеты 23 1.7.1. Выбор экскаватора 23 1.7.2. Выбор крана 25 1.7.3. Выбор грузозахватных приспособлений 28 2. Технологическая карта 28 2.1. Назначение технологической карты 28 2.2. Определение объемов работ 28 2.3. Калькуляция трудовых затрат 29 2.4. Определение технико-экономических показателей технологической карты 3. Организация строительства 31 3.1. Календарный план строительства 31 3.2. График движения рабочих 31 3.3. График движения машин и механизмов 32 3.4. Определение технико-экономических показателей календарного плана 4. Стройгенплан 4.1. Назначение стройгенплана 34 4.2. Расчет складских помешенией и площадок 34 4.3. Расчет временных зданий и сооружений 35 4.4. Обеспечение строительства временным водоснабжением 38 4.5. Обеспечение строительства временным электроснабжением 38 4.6. Размещение монтажных кранов 39 4.6.1. Установка самоходных кранов вблизи котлованов и траншей 4.6.2. Граница опасных зон 40 4.6.3. Временные дороги 41 4.7. Определение технико-экономических показателей стройгенплана 4.8. Мероприятия по охране труда , противопожарной технике и охране окружающей среды на стройгенплане 5. Список использованной литературы 44 - Приложение А – “Ведомость трудоемкости, машиноемкости, потребности в материалах и изделиях” - Приложение В – “График потребности в воде”
Здание относится ко второму классу долговечности. Здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами в осях 120х48 метров, высотой 9,6 м, шаг крайних колонн – 6,0 м, средних – 12,0 м. Фундаменты монолитные, железобе-тонные, каркас – колонны, подкрановые балки и фермы, покрытие – сборные железобетонные стены из ячеистых стеновых панелей с ленточным остеклением, кровля рулонная четырехслойная на битумной мастике. Рельеф местности спокойный, грунты – суглинки, непучинистые, непросадочные II группы. Грунтовые воды отсутствуют. Строительство запроектированно в городе Тула.
Дата добавления: 27.01.2019
В проекте предусматривается подключение теплосчетчика СПТ 943, предназначенного для измерения и учета количества теплоты и параметров теплоносителя. Термопреобразователи сопротивления, предназначенные для измерения температуры теплоносителя, первичные преобразователи расхода поставляются комплектно с теплосчетчиком СПТ 943 и учитываются в части-ОВ. Питание подводится к блоку питания БП60Б-Д4-12, напряжением 220В, 50Гц (см.электротехническую часть проекта). Прокладка кабелей производится в гофрированных трубах. Для погодной коррекции температуры теплоносителя в подающем трубопроводе системы отопления предусматривается установка двухканального регулятора ECL 310 c электронным ключом А368.1, на вход которого поступают сигналы от датчиков температуры подающего теплоносителя, наружного воздуха и температуры обратного теплоносителя, возвращаемого источнику теплоснабжения. При изменении температуры наружного воздуха регулятор обеспечивает ограничение по графику температуры теплоносителя, возвращаемого после каждой системы в тепловые сети централизованного теплоснабжения, а также управление циркуляционными насосами В проекте предусматривается запуск системы противодымной вентиляции по сигналу от прибора пожарной безопасности "С2000М" (см. часть -ПС). В случае пожара от прибора пожарной сигнализации "С2000М" управляющий сигнал подается на блоки С2000-СП4/24, которые подают сигнал на включение вентиляторов ВД1,ВД2,ВД3,ВД4,ВД5,ПД4,ПД5 через шкафы ШКП и на открытие противодымных клапанов. Блоки С2000-СП4/24 подключить к двухпроводной линии контроллера С2000-КДЛ. Приборы "С2000-КДЛ", "С2000-СП1" подключены к пульту контроля и управления по шине RS-485 кабелем витая пара UTP(1х2х0.5) cat.5. На шкаф контрольно-пусковой ШКП-10 и резервированный источник питания подается гарантированное питание, напряжением 380/220В, 50Гц (см.электротехническую часть проекта). Общие данные. ИТП N°1 (ИТП N°4,5). Схема автоматизации ИТП N°2 (ИТП N°3,6). Схема автоматизации ИТП N°1 (ИТП N°2,3,4,5,6). Схема электрическая принципиальная подключения прибора ECL310 ИТП N°1 (ИТП N°2,3,4,5,6). Схема соединений внешних проводок Система противодымной вентиляции..Схема подключения приборов. Планы тепловых пунктов. План подвального этажа. План первого этажа. План типового этажа. План чердачного этажа.
Дата добавления: 27.01.2019
Введение 3 1 Характеристика СТО «Первый сервис» и объекта проектирования 5 2 Расчет производственной программы 6 2.1 Расчёт производственной программы городской СТО 6 2.2 Расчет годового объема работ на СТО 7 2.3 Расчет числа постов и автомобиле-мест. 11 2.4 Расчет числа работающих на СТО. 13 2.5 Подбор технологического оборудования 14 2.6 Расчет производственной площади поста для выполнения смазочно-заправочных работ. 17 2.7 Расчет освещения поста 17 2.8 Расчет вентиляции 18 3 Организационный раздел 20 3.1 Организация производственного процесса на СТО «Первый сервис» 20 3.2 Краткое содержание технологического процесса на объекте проектирования и технологическая карта 23 4 Конструкторская часть 26 5 Охрана труда и техника безопасности.Мероприятия по охране труда и окружающей среды. 30 Заключение Список литературы
Станция технического обслуживания (далее СТО) СТО «Первый сер-вис»располагается по адресу: город Барнаул... и выполняет работы по диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Часы работы: понедельник-пятница 08:00 – 17:00, обед с 12:00 до 13:00. Автосервис оказывает следующие виды услуг: - ремонт и техническое обслуживание автомобилей (СТО) - компьютерная диагностика двигателей - ремонт бензиновых и дизельных двигателей - ремонт и обслуживание систем питания двигателей - ремонт подвески и рулевого управления автомобиля - ремонт и диагностика электрооборудования - ремонт агрегатов автомобиля - установка дополнительного оборудования на автомобили - антикоррозийная обработка автомобилей - шиномонтаж и балансировка колёс СТО располагается в наземном здании, оборудованным водоснабжением, ка-нализацией, отоплением, электроснабжением, пожарной и охранной сигнали-зацией. Также СТО оборудована компрессором для подачи сжатого воздуха давлением 8 атмосфер. В состав СТО входят производственные, складские, служебные и бытовые по-мещения. Количество производственных рабочих – 30 человек
Технико-экономические показатели:
Разработан и предложен агрегатный участок площадью 144 м2, который оборудован всем необходимым для проведения данных работ.
Исходные данные - Тип станции – городская СТО для легковых автомобилей среднего класса. - Количество жителей, проживающих в микрорайоне, обслуживаемом СТО: А = 20 000 человек; - Количество автомобилей на 1000 жителей 284 (по данным агентства «АВТОСТАТ») Согласно данным аналитического агентства «АВТОСТАТ», представленным в последнем исследовании рынка автокомпонентов и запчастей средний пробег легкового автомобиля в России составляет 16,7 тыс. км в год. При этом эксперты отмечают, что с увеличением возраста автомобиля среднегодовой пробег уменьшается. Величина среднего пробега для новых автомобилей (в возрасте до трех лет) составляет порядка 20 тыс. км в год, от 3 до 10 лет – примерно 18 тыс. км, от 10 до 20 лет – около 15 тыс. км и автомобилей старше 20 лет – чуть меньше 10 тыс. км. Принимаем среднегодовой пробег автомобиля Lг = 15000 км. Для городских СТО рекомендуется: - число рабочих дней в году Dраб. = 305 дней; (ОНТП01-91 табл.4) - количество смен на СТО Ссм = 1 смена; - продолжительность смены на СТО Тсм= 8 часов. (ОНТП01 - 91 табл.4) Заключение В ходе выполнения курсового проекта решены следующие задачи: - в расчетно-технологическом разделе выполнен расчет производственной программы по ТО и ТР подвижного состава; рассчитана трудоемкость и количество рабочих на агрегатном участке. - в организационном разделе принят и обоснован метод организации производства; разработан технологический процесс на агрегатном участке; подобрано технологическое оборудование, произведен расчет площади цеха; произведён расчет искусственного и естественного освещения; принят и обоснован метод выполнения работ на агрегатном участке. - в разделе охрана труда разработаны основные производственные вредности и оптимальные метеорологические условия на агрегатном участке; разработаны мероприятия по технике безопасности и охране труда, электробезопасности, пожарной безопасности. - в конструкторском разделе разработано приспособление для контроля сцепления; предложена технологическая карта на выполнение работ с помощью данного приспособления; Курсовой проект разработан на основании нормативных требований к проектированию СТО и соответствуем им.
Дата добавления: 28.01.2019
8041. Курсовой проект - Проектирование заготовки методом литья | 
8054. АОВ Многоквартирный дом с автостоянкой |