%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 2551. Курсовой проект (колледж) - 4-х этажный 24-х квартирный жилой дом 30,0 х 13,2 м в г. Новочеркасск | Компас
Задание на проектирование
Паспорт типового проекта
Введение
1. Исходные данные для проектирования
2. Общая характеристика здания
3. Генеральный план
4. Объёмно – планировочное решение здания
5. Архитектурно - конструктивное решение
6. Отделка здания
7. Инженерно - техническое оборудование
8. Спецификация сборных конструктивных элементов
9. Расчеты: теплотехнический и лестничной клетки
10. Литература
Объемно планировочное решение, решение на основе которых применяется тот или иной состав и размеры помещений.
Здание запроектировано с подвалом:
- Высота этажа 2.8 м.
- Высота всего здания 13.048 м.
- Размеры в продольных осях (1-2) – 6.0м, (2-3) – 3.0м, (3-4) – 6.0м, (4-5) – 6.0м, (5-6) – 3.0м, (6-7) – 6.0м, в поперечных осях (А-Б) – 1.2м, (Б-В) – 5.6м, (В-Г) – 5.2м, (Г-Е) – 1.2м.
Несущие наружные и внутренние, продольные и поперечные стены. Несущие стены совместно со сборными железобетонными перекрытиями образуют несущий остов здания, который воспринимает все нагрузки, действующие на здание.
В данном проекте приняты фундаменты состоящие из плит-подушек ленточные сборные Ф-10, Ф-10/2, Ф-12, Ф-12/2, Ф-16, Ф-16/2 укладываемых в основание фундамента и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Блоки приняты СБ-6-24, СБ-6-12, СБ-6-4, СБ-4-24, СБ-4-12, СБ-4-4 . Под подушки сделан выравнивающий слой из песка средней крупности, толщиной 100 мм.
Стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М-75 на сложном растворе М-50. Толщина наружных стен определена теплотехническим расчетом и равна 640 мм, толщина внутренних стен 380 мм. Система кладки четырёхрядная. Наружные стены из силикатного кирпича делаются с расшивкой швов, а внутренние в пустошовку.
Проемы перекрываются сборными железобетонными перемычками. Для закрепления связи с плитами перекрытий в кладке устанавливают анкера из прутков арматуры диаметром 6 мм. Во внутренних стенах, примыкающих к санузлам и кухне, устраиваются вентиляционные каналы, сечением 140×140 мм, и дымоход сечением 140×270 мм.
В санузлах перегородки выполнены в ½ керамического кирпича толщиной 120 мм, а межкомнатные из гипсобетонных панелей толщиной 80 мм.
Плиты перекрытия сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм.
Крыша в здании принята односкатная с внешним водостоком.
Кровля представляет собой трёхслойный рулонный ковер из рубероида на битумной мастике и защитного слоя крупного песка толщиной 4-6мм.
Технико-экономические показатели проекта:
• строительный объем 5674,01 м3 ,(в т.ч. подземной части 704,36 м3),
• площадь застройки 468,58 м2;
• общая площадь 1050,42 м2;
• жилая площадь 789,60 м2;
• площадь летних помещений 105,68 м2;
К1 = 789,60/1050,42=0,75
K2 = 5674,01/1050,42=5,40
Дата добавления: 15.12.2019
|
|
2552. Курсовой проек (колледж) - 5-ти этажная блок-секция на 15 квартир 17,7 х 10,8 м в г. Новочеркасск | Компас
ДСК / Специальность: Строительство и эксплуатация зданий и сооружений / Данный дом относится к многоквартирным и предусмотрен для проживания в нем людей семьями. В проекте предусмотрены 2 секции дома. В одной секции расположено: 8 квартир трехкомнатных, 8 квартир двухкомнатных и 8 квартир однокомнатных. / Состав: 2 листа чертежи (Фасад 1-8,План первого и типового этажа М1:100, Разрез 1-1 М1:100, Узел 1 М1:20,Генплан М1:500, План покрытия М1:100,План перекрытий М1:100,План фундамента М 1:100, План крыши М:100) + ПЗ (22 страницы)
Задание на проектирование
Паспорт типового проекта
Введение
1. Исходные данные для проектирования
2. Общая характеристика здания
3. Генеральный план
4. Объёмно – планировочное решение здания
5. Архитектурно - конструктивное решение
6. Отделка здания
7. Инженерно - техническое оборудование
8. Спецификация сборных конструктивных элементов
9. Расчеты: теплотехнический и лестничной клетки
10. Литература
Объемно планировочное решение, решение на основе которых применяется тот или иной состав и размеры помещений.
Здание запроектировано без подвала:
- Высота этажа 2.8 м.
- Высота всего здания 16.150 м.
- Размеры в продольных осях (1-2) – 6.6м, (2-3) – 3м, (3-4) – 8.1м, в поперечных осях (А-Б) – 5.4м, (Б-В) – 5.4м.
Данный дом относится к многоквартирным и предусмотрен для проживания в нем людей семьями. В проекте предусмотрены 1 секция дома. В данной секции расположено: 5 квартир трехкомнатных, 5 квартир двухкомнатных и 5 квартир однокомнатных.
В данном проекте приняты фундаменты состоящие из плит-подушек ленточные сборные Ф-16, Ф-16/2 укладываемых в основание фундамента и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Блоки приняты СБ-6-24, СБ-6-12, СБ-6-4, СБ-4-24, СБ-4-12, СБ-4-4 .
Под подушки сделан выравнивающий слой из песка средней крупности, толщиной 100 мм.Стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М-75 на сложном растворе М-50.
Толщина наружных стен определена теплотехническим расчетом и равна 640 мм, толщина внутренних стен 380 мм. Система кладки четырёхрядная. Наружные стены из силикатного кирпича делаются с расшивкой швов, а внутренние в пустошовку.
Проемы перекрываются сборными железобетонными перемычками. Для закрепления связи с плитами перекрытий в кладке устанавливают анкера из прутков арматуры диаметром 6 мм.
Во внутренних стенах, примыкающих к санузлам и кухне, устраиваются вентиляционные каналы, сечением 140×140 мм, и дымоход сечением 140×270 мм.
В санузлах перегородки выполнены в ½ керамического кирпича толщиной 120 мм, а межкомнатные из гипсобетонных панелей толщиной 100 мм.
Плиты перекрытия сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм.
Крыша в здании принята без чердачная с внешним водостоком.
Кровля представляет собой трёхслойный рулонный ковер из рубероида на битумной мастике и защитного слоя крупного песка толщиной 4-6мм.
Технико-экономические показатели проекта:
• строительный объем 3504,78 м3 ,(в т.ч. подземной части 416,67 м3),
• площадь застройки 163,32 м2;
• общая площадь 717,23 м2;
• жилая площадь 442,25 м2;
• площадь летних помещений 75,6 м2;
К1 = 442,25/717,23=0,62
K2 = 3504,78/717,23=4,89
Дата добавления: 16.12.2019
|
2553. Курсовой проект - Внутренний водопровод и канализация жилого восьмиэтажного здания | AutoCad
ДСК / Специальность: строительство и эксплуатация зданий и сооружений / Состав: 2 листа чертежи (Фасад 1-7,План первого и типового этажа, Разрез 1-1 М1:100,Узел 1 М1:20, ГенПлан М1:500 План покрытия,План перекрытия, План фундаментов,План крыши М1:100, Узел 2 М1:5) + ПЗ (19 страниц)
Задание на курсовой проект 2
Содержание 3
Введение 4
Глава 1. Водопровод 5
Элементы внутреннего водопровода 5
Ввод водопровода 6
Водомерный узел. Подбор водосчетчика. 6
Устройство внутренней сети 8
Расчет водопровода 9
Глава 2. Внутренняя канализация 12
Элементы внутренней канализации 12
Санитарно-техническое оборудование 13
Устройство и трассировка канализационной сети 13
Устройства для прочистки и вентиляции канализационной сети 14
Определение диаметра сети внутренней канализации и расчет выпусков 14
Глава 3. Дворовая канализация 16
Устройство дворовой канализации 16
Расчет дворовой канализации 17
Глава 4. Детали проекта 19
Прокладка трубопроводов в шахтах 19
Сифон бутылочный 19
Дополнительное задание 19
Список литературы 20
Наименование объекта -жилой дом
Количество этажей- 8
Число секций -2
Номер варианта плана этажа -5
Номер варианта генплана -1
Гарантийный напор в городском водопроводе -38
Абсолютная отметка земли дворового участка -53,4
Отметка оси и диаметр трубы городского водопровода -51,0/200
Отметка лотка в колодце А и диаметр трубы -50,0/250
Уклон трубы городской канализации -0,007
Отметка пола 1-го этажа -54,3
Высота этажа (от пола до пола) -2,9
Высота подвала (от пола подвала до 1-го этажа) -2
Толщина перекрытия -0,3
Глубина промерзания грунта -2
Расстояние от красной линии до здания -10
Расстояние от здания до городского канализационного колодца -18
Приготовление горячей воды -Ц
Степень благоустройства здания- 5
Приток сточных вод от других зданий (в первый и остальные
колодцы), qs- 2,4
Дата добавления: 15.12.2019
|
 2554. Якорь ГОСТ 761-74 | Компас
УлГТУ / Кафедра ТГВ / по дисциплине “Водоснабжение и канализация зданий и сооружений” / В курсовой работе по водоснабжению и водоотведению разработаны системы водопровода и канализации жилого здания. Выполнен гидравлический расчет водопроводной сети. / Состав: 2 листа чертежи (план типового этажа, план подвала, генеральный план участка, аксонометрическая схема канализационного стояка, аксонометрическая схема холодного водопровода, продольный разрез дворовой канализации, спецификация материалов и оборудования, схемы установки мойки и поливочного крана) + ПЗ (20 страниц).
Якорь испытать на растяжение пробной нагрузкой на цепопробном стане или подвешиванием груза к лапе в течение 5 мин.
После испытания якоря на растяжение проверить свободное проворачивание лапы на полный угол в обе стороны.
Маркировать на квадратном приливе: месяц, год изготовления и испытания, окончательное клеймо ОТК завода-изготовителя, РРР или РМРС. Маркировку производить шрифтом 10 типа Б без наклона по ГОСТ 2.304-81. Допускается нанесение маркировки ударным способом шрифтом 10-Пр3 ГОСТ 26..008-85. Маркировать на круглом приливе под массой якоря или по радиусу прилива в свободном месте заводской № якоря и окончательное клеймо РМРС. Маркировку производить шрифтом 5 типа Б без наклона ГОСТ 2.304-81. Допускается нанесение маркировки ударным способом шрифтом 5-Пр3 ГОСТ 26..008-85.
Сварку производить в соответствии с РД5Р.9083-92 электродами типа Э50А ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ОСТ5.9224-81. Контроль сварных соединений выполнить внешним осмотром и измерением по РД5.121-85.
Якорь после испытаний и маркировки окрасить каменноугольным лаком марки А по ГОСТ 1709-75.
Дата добавления: 17.12.2019
|
2555. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали «Крышка» | Компас
Рабочий чертёж якоря для ограничения движения корабля массой 200 кг. / Состав: 2 листа чертежи (сборочный чертёж якоря с деталировкой).
ВВЕДЕНИЕ
1 Назначение детали
2 Анализ чертежа и конструкции детали
3 Выбор исходной заготовки
4 Разработка маршрутного технологического процесса
5 Проектирование операции 15 Токарная с ЧПУ
5.1 Выбор структуры операции
5.2 Расчет режимов резания
5.2.1 Переход 1
5.2.2 Переход 2
5.2.3 Переход 3
5.2.4 Переход 4
5.2.5 Переход 5
5.3 Нормирование операции
5.3.1 Определение времени цикла автоматической работы станка по программе
5.3.2 Определение вспомогательного времени на обработку детали
5.3.3 Расчет нормы штучного времени на обработку детали
5.3.4 Расчет подготовительно-заключительного времени
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Условия работы и служебное назначение конкретно данной детали неизвестны, поэтому исходим из общих соображений. Так, крышка – деталь, закрывающая сосуд, корпус, тару и т.д.. Исходя из общих соображений, предполагаем, что крышка должна создать герметичное соединение с ответной деталь, так, кольцевая проточка Ø155,4h8 необходима для посадки уплотнительного кольца, коническая резьба К3,4” ГОСТ 6111-52 также служит для герметичного соединения, в данное отверстие может вворачиваться пробка.
Основной конструкторской базой является правый торец детали, так как от него задаются размеры 43 мм, 28 мм, 25 мм, 10 мм. Размерная цепь в детали связана с габаритным размером – длинной детали 95 мм и размером 43 мм, также размерная цепь составляется между размерами 43 мм, 25 мм, 10 мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, в данной курсовой работе был разработан технологический процесс механической обработки детали «Крышка» В200М.19.001.
В ходе данной работы было описано служебное назначение детали, проведен анализ чертежа и конструкции детали, выбрана исходная заготовка, разработан маршрутный технологический процесс обработки детали.
Спроектирована операция 15 Токарная с ЧПУ, а именно произведен выбор оборудования, назначена структура операции с выбором инструментов и средств измерения, выполнен расчет режимов резания на все переходы операции и произведено ее нормирование.
В приложении приведены оформленные в соответствии с требованиями стандартов карты на механическую обработку детали:
- маршрутные карты на технологический процесс механической обработки детали;
- операционные карты на операцию 15;
- карта эскизов на операцию 15;
В графическую часть данной курсовой работы включены:
- карта маршрутной технологии изготовления детали «Крышка»;
- чертеж позиции на операцию 15;
Все расчеты и описание выполнения данной работы оформлены в виде пояснительной записки.
Дата добавления: 17.12.2019
|
2556. Курсовой проект - Здание станции обезжелезивания воды подземных источников 61,6 х 24,0 м в г. Нижний Новгород | АutoCad
ТулГУ / Кафедра "Технология машиностроения" / Основным объектом данной курсовой работы является, разрабатываемый технологический процесс механической обработки детали «Крышка» В200М.19.001. / Состав: 1 лист чертеж позиции на обработку детали на операцию 15 + карта эскизов (1 лист) + ОК (2 листа) + МК (2 листа) + карта маршрутной технологии (1 лист) + ПЗ (25 страниц).
Введение
Раздел 1. Исходные дан-ные
Раздел 2. Объемно-планировочные решения
Раздел 3. Конструктивное решение
Раздел 4. Архитектурно – художественное решение
Раздел 5. Инженерные сети
Приложение 1. Спецификация полов
Приложение 2. Теплотехнический расчет огр. конструкции (пром. зд.)
Приложение 3. Теплотехнический расчет огр. конструкции (АБК)
Приложение 4. Теплотехнический расчет покрытия (АБК)
Приложение 5. Теплотехнический расчет покрытия (пром. зд.)
Спецификация сборных железобетонных элемен-тов
Список использованной литературы
Исходные данные
Проектируемое промышленное здание располагается в г. Нижний Новгород.
Климатический район – II (северная строительно-климатическая зона)
Класс по функциональной пожарной опасности – Ф 5.1
Класс конструктивной пожарной опасности – С0
Степень огнестойкости здания – I
Данные взяты по СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и со-оружений»
Проектируемое промышленное здание одноэтажное с административно-бытовым комплексом (АБК).
Здание состоит из 2 перпендикулярно расположенных друг к другу пролетов.
Типы конструкций:
1) Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки)
2) Стены – облегченные Ж/Б панели
3) Стропильные конструкции – Ж/Б балки
4) Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты 1.465.1-17
5) Фундаменты – столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412-1/77
6) Двери и ворота - металлические
7) Окна из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1206-81
8) Полы – бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров АБК решен по серии 1.020-1/87
Дата добавления: 18.12.2019
|
2557. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение каркаса одноэтажного промышленного здания 72 х 60 м | AutoCad
ЧГУ / Кафедра архитектуры и дизайна среды / по дисциплине "Архитектура зданий" / Промышленное здание / Здание станции обезжелезивания воды подземных источников с содержанием железа до 10 мг/л производительностью 200 тыс. м3/сутки в г. Нижний Новгород / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ (22 страницы).
1 Введение
2 Исходные данные для проектирования
3 Ведомость монтируемых элементов сборных конструкций
4 Методы монтажа конструкций
5 Выбор основных грузозахватных приспособлений
6 Выбор монтажных кранов
7 Калькуляция трудовых затрат
8 Контроль качества монтажа конструкций
9 Мероприятия по ТБ
10 Список рекомендуемой литературы
Высота здания до низа несущих конструкций 4.8 м
Пролет 60 м
Количество пролетов 1
Количество шагов колонн 6
Шаг колонн 12 м
Дата добавления: 18.12.2019
|
2558. Курсовой проект - Дождевая водоотводящая сеть населенного пункта в Республике Калмыкия | AutoCad
КубГАУ / КАФЕДРА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА / Монтаж строительных конструкций большепролетных зданий / Цель работы – научиться приемам разработки технологических карт на строительные процессы. Такие карты в общем случае представляют собой комплекс технологических чертежей, расчетов и пояснительной записки с технико-экономическими обоснованиями выбора варианта наиболее рационального основного решения по заранее определенному критерию оптимальности. / Состав: 1 лист чертеж (План монтажа строительных конструкций, График производства работ на монтаж Ж.Б. эл-ов, Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5) + ПЗ (20 страниц)
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПОЛНОТЫ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
2 РАЗБИВКА НА БАССЕЙНЫ ПОВЕРХНОСТНОГО СТОКА 8
4 ТРАССИРОВАНИЕ СЕТЕЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ СТОКА 10
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ В ФОРМУЛЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ДОЖДЯ 12
5.1 Составление вариационных рядов 12
5.2 Построение графиков зависимости интенсивности от продолжительности в логарифмической (десятичной) шкале 12
5. 3 Определение параметров A и n в формуле интенсивности дождя 16
5.4 Построение зависимости A=f(P) 17
5.5 Расчет коэффициентов регрессионных зависимостей 18
5.5.1 Линейная регрессия 19
5.5.2 Квадратичная (параболическая) регрессия 19
5.5.3 Логарифмическая регрессия 20
5.6 Оценка адекватности уравнения и значимости коэффициентов регрессии 21
5.6.1 Оценка значимости коэффициентов регрессии 22
5.6.2 Проверка адекватности уравнения регрессии 23
6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И ВЫСОТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКОВ ДОЖДЕВОЙ ВОДООТВОДЯЩЕЙ СЕТИ 24
6.1 Расчетные участки дождевой сети 24
6.2 Определение удельного стока 26
6.3 Определение минимальной и максимальной глубины заложения 27
6.4 Гидравлический расчет дождевой сети 28
6.5 Проверка на пропуск расхода от талого стока 32
7 КОНСТРУИРОВАНИЕ ДОЖДЕВОГО СМОТРОВОГО КОЛОДЦА 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 36
Результаты курсового проекта по основным показателям приведены в таблице.
Основные показатели курсового проекта
Для этого территорию населенного пункта разбили на бассейны поверхностного стока, выбрали места выпусков сточных вод и выполнили трассирование сетей. Затем определили параметры в формуле интенсивности дождя и выполнили гидравлический расчет и высотное проектирование участков дождевой водоотводящей сети. Кроме того было выполнено конструирование дождевого смотрового колодца.
Таким образом, все поставленные задачи были выполнены, основная цель курсового проекта - приобретение навыков проектирования дождевой сети водоотведения, выполнена.
Дата добавления: 19.12.2019
|
2559. Курсовой проект - Редукционный клапан прямого действия ZRD-6D | Компас, SolidWorks
ВоГУ / Кафедра "Водоснабжения и водоотведения" / Дисциплина: «Инженерные системы и сооружения водоотведения» / Проектирование дождевой сети водоотведения на примере населенного пункта. / Состав: 1 лист (План населенного пункта с дождевой водоотводящей сетью М 1:25 000, Продольный профиль коллектора бассейна поверхностного стока 50-46-37-27-15 Мг 1:10000, Мв 1:100; Конструкция дождевого смотрового колодца №37, М 1:20) + ПЗ (43 страницы)
Оглавление:
Введение 4
1. Схема редукционного клапана прямого действия 6
1.1. Конструкция клапана 6
1.2. Исходные данные для проектирования 7
2.Основные расчеты конструктивных параметров 8
2.1. Определение основных параметров клапана 8
2.2. Определение усилий перемещения клапана 10
3. Расчет пружины главного клапана 11
Заключение 15
Библиографический список 16
Приложения
Дата добавления: 20.12.2019
|
2560. АПС СОУЭ Административно-бытовой корпус аппарата управления ОП «Новомет-Нефтеюганск» | AutoCad
ЮУрГУ / Кафедра ГиГПС / Разработан редукционный клапан прямого действия ZRD-6D, золотник и пружина.Построена математическая модель клапана в программе «SOLIDWORKS 2012», проведена проверка на возможные кавитационные зоны. Спроектирован редукционный клапан. Выполнены чертежи 2-х деталей. / Состав: 3 листа чертежи + 3Д сборка, с деталями (проверочная модель) + ПЗ, есть отчеты SolidWorks + Спецификация
Место выдачи сигналов системы: коридор на первом этаже (пом. 107).
Сигналы о срабатывании охранно-пожарной сигнализации выдать на панель контроля и управления «С2000М», через контроллер «С2000-КДЛ», установленный холлах каждого этажа. С релейных выходов контрольно-пускового блока «С2000-КПБ» выдать команду на запуск звуковых оповещателей о пожаре «МАЯК-12-ЗМ». Передачу сигнала «пожар» в дежурную часть осуществить посредством устройства око-нечного объектового системы передачи извещений С2000-PGE
Основные проектные решения.
Состав системы:
- Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»;
- Блок контроля и индикации «С2000-БКИ»;
- Контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
- Контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»
- Релейный усилитель на два канала УК-ВК исп.14
- Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet С2000-PGE;
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач «РИП 12 исп 5»;
- Извещатели пожарные ручные адресные «ИПР 513-3АМ»
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-01-03» и «ДИП-34А-01-04»
- Звуковые оповещатели о пожаре «МАЯК-12-ЗМ2»
- Оповещатель пожарный световой (табло "Выход" ) Молния-12
Пояснительная записка Условные графические обозначения Структурная схема АПС и СОУЭ Планы расположения оборудования и проводок АПС Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ С2000-КДЛ. Схема соединений и подключений С2000-КПБ. Схема соединений и подключений
Дата добавления: 23.12.2019
|
2561. АПС СОУЭ Службы материально-технических ресурсов УТФиПТР | AutoCad
Р / АПС и СОУЭ модульного АБК (Болид на базе С2000М и С2000-КДЛ)./ Состав: комплект чертежей + ПЗ + Таблицы оборудования ЭПУ и проверочный расчет расхода тока приборами систем ОПС и СОУЭ + Таблица результатов акустического расчета и выбора параметров СОУЭ + Кабельный журнал шлейфов сигнализации + Кабельный журнал интерфейсных шлейфов + Кабельный журнал электропитания + Журнал прокладки кабелей + Таблица адресов шлейфа извещателей ОПС + Таблица шлейфов ОПС + Задание на подключение в сетям электроснабжения + Спецификация оборудования.
- Пульт контроля и управления охранно-пожарный С2000М;
- Прибор приемно-контрольный и управления охранно-пожарный (ППКОП) Сигнал-20М;
- Радиоканальный повторитель интерфейсов С2000-РПИ;
- Блок сигнально-пусковой С2000-СП1 исп.01;
- Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet С2000-PGE;
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач РИП-12 исп. 50;
- Извещатели пожарные ручные адресные ИПР 513-3М
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные линейный оптический ИПДЛ-52СМД (ИП212-52СМД) 8-60 м, однопозиционные;
- Устройство выносное УВ-ПРД-ПРМ;
- Оповещатель охранно-пожарный комбинированный свето-звуковой МАЯК-12- КПМ
- Панель противопожарных устройств (ППУ) ЩУ-П НИКОМ 230-IP54-1<1/230/1-1/230/6>
Условные графические обозначения
Структурная схема АПС и СОУЭ
Планы расположения оборудования и проводок АПС
Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ
С2000-КДЛ. Схема соединений и подключений
С2000-КПБ. Схема соединений и подключений
Дата добавления: 23.12.2019
|
2562. ОПС Здание "Службы благоустройства" в Московской области | AutoCad, PDF
Р / АУПС и СОУЭ четырех складов на базе Болид: С2000М + Сигнал20 + ИПДЛ. / Состав: комплект чертежей + ПЗ + Таблицы оборудования ЭПУ и проверочный расчет расхода тока приборами систем ОПС и СОУЭ + Таблица результатов акустического расчета и выбора параметров СОУЭ + Кабельный журнал шлейфов сигнализации + Кабельный журнал интерфейсных шлейфов + Кабельный журнал электропитания + Журнал прокладки кабелей + Таблица адресов шлейфа извещателей ОПС + Таблица шлейфов ОПС + Задание на подключение в сетям электроснабжения + Спецификация оборудования
Сигналы о срабатывании охранно-пожарной сигнализации выдать на панель кон-троля и управления «С2000М», через контроллер «С2000-КДЛ», установленный холлах каждого этажа. С релейных выходов сигнально-пусковых блоков «С2000-СП1» выдать команду на запуск звуковых оповещателей о пожаре ПКИ-РС1 ("Говорун")
Состав системы:
- Панель пожарной сигнализации «С2000М»;
- Блок контроля и индикации «С2000-БКИ»;
- Контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
- Сигнально-пусковой блок «С2000-СП1»
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач «РИП 12 исп 06»;
- Извещатели пожарные ручные адресные «ИПР 513-3АМ»
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-01-02»
- Звуковые оповещатели о пожаре «ПКИ-РС1»;
- Извещатель охранный магнитоконтактный адресный "С2000-СМК"
- Извещатель охранный совмещенный объемный оптико-электронный и поверх-ностный звуковой адресный "С2000-ПИК-СТ"
Условные графические обозначения
Структурная схема АПС и СОУЭ
Планы расположения оборудования и проводок АПС
Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ
Дата добавления: 23.12.2019
|
2563. ТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области | AutoCad
Р / Охранно-пожарная сигнализация и СОУЭ Муниципального бюджетного учреждения "Служба благоустройства" (Болид на базе с2000М и С2000-КДЛ). / Состав: комплект чертежей + Таблицы оборудования ЭПУ и проверочный расчет расхода тока приборами систем ОПС и СОУЭ + Таблица результатов акустического расчета и выбора параметров СОУЭ + Кабельный журнал шлейфов сигнализации + Кабельный журнал интерфейсных шлейфов + Кабельный журнал электропитания + Журнал прокладки кабелей + Таблица адресов шлейфа извещателей ОПС + Таблица шлейфов ОПС + Спецификация оборудования
По надежности отпуска тепловой энергии потребителям котельная относится ко II категории .
Проектной документацией размещение тепломеханического оборудования (S=140 м ², предусмотрено в проектируемом отдельно стоящем помещении котельной H ср =5,0 м ) каркасной конструкции с наружным покрытием из трехслойных панелей с утеплителем из минераловатных плит . З а условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола котельной .
Несущие и ограждающие конструкции котельной имеют предел огнестойкости 0,75 ч , предел распространения пламени по конструкции равным нулю . Помещение котельной по взрывопожарной и пожарной безопасности по ФЗ №123 « Технический регламент о требованиях пожарной безопасности » относится к категории Г . По классификации взрывоопасных зон по ПУЭ помещение котельной относится к классу В -I а . В соответствии с п . 7.3.47 ПУЭ помещение котельной не относится в части электрооборудования к взрывоопасным .
Работа котельной предусматривается в автоматическом режиме ( без постоянного обслуживающего персонала , с передачей информации в диспетчерский пункт и на мобильные устройства персонала , занимающегося обслуживанием котельной ).
В качестве топлива используется природный газ среднего давления с теплотворной способностью 8000 ккал / нм ³. Резервное топливо не предусмотрено .
Расчетные параметры наружного воздуха согласно СНиП 23-01-99 для холодного периода года t=-31° С . Расчетная температура внутреннего воздуха в помещении котельного зала t=+12° С .
Для покрытия тепловых нагрузок потребителей в котельной предусматривается установка двух газовых паровых котлов "Vapotherm" фирмы "Polykraft" паропроизводительностью 2,5 т / ч и 1,25 т / ч с рабочим давлением 0,8 МПа . Общая установленная тепловая мощность котельной составит 2,84 МВт . На котлах запроектирована установка газовых двухступенчатых горелок "IBSM" фирмы "Polykraft" мощностью 620 ÷ 3100 кВт и 220 ÷ 1100 кВт .
Возврата конденсата от потребителей пара нет .
Тепловая схема котельной разработана исходя из условий обеспечения внешнего теплового потребления , подогрева воды в контуре отопления , возможности регулирования температуры и давления тепловой энергии различных систем теплопотребления по заданному температурному графику . Тепловая схема паровой котельной запроектирована с применением атмосферных деаэраторов типа ДА -3 с Q ном =3 т / ч и температурой деаэрированной 104,2° С .
Отпуск тепловой энергию потребителю на производственную технологию осуществляется в виде насыщенного пара с давлением 0,6 МПа . Понижение давления насыщенного пара от парового коллектора котлов до заданных параметров производится с помощью редукционной установки на базе регулятора давления ZSN 1.1 фирмы "POLNA".
Отпуск тепловой энергию потребителю на систему отопления осуществляется в виде горячей воды с температурой 70÷95° С . Для подогрева сетевой воды в системе отопления предусматривается установка двух пароводяных кожухотрубных теплообменников ПВПИ 250.12.15 П фирмы " ЦЭЭВТ " тепловой мощностью по 0,35 МВт .
Источник водоснабжения котельной - речная вода . Химическая подготовка питательной воды до необходимых параметров производится при помощи фильтрации и умягчение воды с последующим дозированием коррекционных реагентов водоподготовительной установкой " АКВАФЛОУ " производства фирмы " ВОДЭКО ".
Для подогрева исходной воды после химической водоподготовки предусматривается установка двух пароводяных кожухотрубных теплообменников ПВПИ 250.12.15 П фирмы " ЦЭЭВТ " тепловой мощностью по 0,20 МВт .
Для удаления коррозионно -агрессивных газов ( кислорода и свободной углекислоты ) из питательной воды при её нагреве служат деаэраторы атмосферного давления типа ДА -3.
Для качественного регулирования отпуска тепловой энергии в системе отопления и в системе подогрева исходной воды после химической водоподготовки на паропроводах к теплообменникам устанавливаются регулирующие клапаны VFS2 фирмы "Danfoss".
Общие данные.
Тепловая схема котельной.
Компоновка оборудования.
Компоновка оборудования. Перечень оборудования.
Газоходы котлов. План на отм. 0.000.
Газоходы котлов. Разрез 1-1.
Газоходы котлов. Разрез 2-2.
Газоходы котла К1 Vapotherm–2500/8. Спецификация.
Газоходы котла К2 Vapotherm–1250/8. Спецификация.
Трубопроводы котельной.
Трубопроводы котельной. Разрез 1-1.
Трубопроводы котельной. Разрез 2-2. Вид А.
Трубопроводы котельной. Разрез 3-3.
Трубопроводы котельной. Разрез 4-4.
Трубопроводы котельной. Разрез 5-5. Вид Б.
Дата добавления: 24.12.2019
|
2564. АТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области | AutoCad
РД / Представлен раздел «Тепломеханические решения» проектной документации «Строительство паровой газовой котельной ООО «Заволжский химический завод органического синтез », Ивановская обл., г. Заволжск. / Состав: комплект чертежей + спецификация. Проект реализован в 2019 г. К этому проекту на сайте есть другие комплекты: АТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области, АР КР Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области.
Общая установленная тепловая мощность котельной составит 2,84 МВт . На котлах запроектирована установка газовых двухступенчатых горелок "IBSM" фирмы "Polykraft" мощностью 620÷3100 кВт и 220÷1100 кВт .
В состав вспомогательного оборудования входят : - деаэраторы атмосферные ДА -3 производительностью 3 тонны воды в час , с рабочим избыточным давлением 0,012 Мпа и температурой воды на выходе 104,25 оС ; - системы нагрева воды в линиях системы отопления и исходной воды , состоящих из теплообменников и циркуляционных насосов ; - линии подачи пара с редукционной установкой ( без возврата конденсата ) на технологические нужды , - система химической водоподготовки « АКВАФЛОУ » фирмы « ВОДЭКО ».
Основой системы управления котлами являются два одинаковых щита , устанавливаемых в котельном зале . Автоматика котла осуществляет : полуавтоматический пуск и останов котла ; контроль давления в барабане котла ; поддержание на заданном значении уровня воды в барабане ; АВР питательных насосов ; контроль необходимых технологических параметров , выведенных на щит , а также контролируемых приборами , установленными « по месту » в соответствии с СП 89.13330.2012 и рекомендациями завода -изготовителя котла . Автоматика котла обеспечивает его безопасную работу , путем отключения подачи газа к горелке котла при наличии следующих ситуаций : аварийный останов котла при превышении заданного давления пара ; аварийный останов котла при выходе уровня воды в нем за заданные значения ; останов котла при наличии сигнала об аварийной остановке горелки , исчезновение напряжения на схемах защиты котла .
На щите предусматривается световая и звуковая сигнализация , срабатывающая при нарушении вышеперечисленных технологических параметров . Сигнал аварийного останова котла передается системой диспетчеризации по каналу GSM на мобильные телефоны персонала , ответственного за работу котельной .
Проектом предусматривается система регулирования давления в котле , состоящая из датчика давления с выходным сигналом 4-20 мА , контроля этого давления на щите управления и ПИД -регулятора , управляющего заслонкой на линии газа к горелке . Регулятор входит в состав электронного блока горелки . Поддержание уровня воды в котле выполняется по двухпозиционному закону сигналом от датчиков уровня , управляющих работой насосов питательной воды . Насосы снабжены системой АВР , которая в случае аварийного останова рабочего насоса , включает резервный .
На щите предусматривается световая и звуковая сигнализация , срабатывающая при нарушении вышеперечисленных технологических параметров . Сигнал аварийного останова котла передается по каналу GSM на мобильные телефоны персонала , ответственного за работу котельной .
Управление горелкой предусматривается системой , расположенной в шкафе , поставляемом в комплекте с горелкой . Этой системой предусматривается полуавтоматический розжиг горелки , регулирование давления пара на выходе котла , контроль давления газа и воздуха перед горелкой , контроль погасания факела , регулирование соотношения газ - воздух . Для контроля и управления работой горелки на лицевой панели шкафа предусмотрены соответствующие органы управления и световые индикаторы . Включение и выключение горелки выполняется по сигналам , поступающим от системы управления котлом .
Системы управления вспомогательным оборудованием смонтированы в щите КИП , который также устанавливается в котельном зале ...
Общие данные.
Схема функциональная автоматизации.
Щит учета тепла (ЩУТ). Схема электрическая принципиальная.
Щит учета тепла (ЩУТ). Общий вид.
Регулирование температуры системы отопления. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование температуры питательной воды. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование давления в деаэраторе К10.1. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование давления в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование уровня в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование уровня в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Управление клапаном подпитки. Схема электрическая принципиальная.
Диспетчеризация котельной. Схема электрическая принципиальная.
Щит КИП. Общий вид.
Схема внешних проводок.
План расположения кабельных проводок.
Установочные чертежи приборов и датчиков для измерения температуры и давления.
Дата добавления: 24.12.2019
|
2565. АР КР Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области | AutoCad
РД / Представлен раздел «Автоматизация тепломеханических решений» проектной документации «Строительство паровой газовой котельной ООО «Заволжский химический завод органического синтеза », Ивановская обл., г. Заволжск ." / Состав: комплект чертежей + спецификация. Проект реализован в 2019 г. / К этому проекту на сайте есть другие комплекты: ТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области, АР КР Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области.
Климатический район строительства - II, подрайон - II В .
Нормативное значение веса снегового покрова - 2,4 кПа (240 кгс / м ²).
Нормативное значение ветрового давления - 0,23 кПа (23 кгс / м ²).
Расчетная температура наружного воздуха - минус 31°C.
Класс ответственности здания котельной - II.
Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности - Г .
Степень огнестойкости здания - IV.
Класс конструктивной пожарной опасности здания - СО .
Общая площадь здания - 139,7 м ²
. Строительный объем здания -672 м ³.
Общая площадь застройки - 144,6 м ².
Здание котельной каркасной конструкции.
Каркас здания состоит из четырех поперечных рам с узлом крепления колонны к фундаменту и шарнирным узлом соединения колонны и балки . На балки опираются прогоны , по которым уложены кровельные панели . Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой поперечных и продольных рам , жестким диском перекрытия и покрытия , вертикальными и горизонтальными связями покрытия . Наружные стены - трехслойные панели ЗАО " Мосстрой -31" типа " Классик " толщиной 100 мм . Покрытие - трехслойные панели ЗАО " Мосстрой -31" типа " Классик " толщиной 150 мм . Утеплитель - несгораемые минераловатные плиты ɣ =115 кг / м ³. Полы выполнены из керамической плитки , оконные и дверные блоки - из ПВХ -профиля . Фактическая площадь легкосбрасываемых конструкций ( остекление оконных проемов ) -22,5 м ². Фундаменты под стальные колонны каркаса - монолитный железобетонный .
Общие данные.
Фасады котельной.
План на отм. 0,000.
Разрез А-А.
План полов.
План полов. Детали устройства цоколя и крыльца.
Схема расположения элементов фундаментов.
Плита фундаментная ФП-1.
Фундамент ФМ-1.
Общие данные.
Техническая спецификация металла.
Схема расположения элементов конструкции.
Узлы 1, 2.
Узлы 3, 4, 5.
Схемы расположения стеновых панелей
Схема раскладки кровельных панелей.
Узлы стеновых и кровельных панелей.
Ведомость фасонных элементов.
Схема расположения элементов опорной конструкции дымовых труб.
Узлы 1, 2 опорной конструкции дымовых труб.
Узлы 3,4,5 опорной конструкции дымовых труб.
Техническая спецификация металла опорной конструкции.
Дата добавления: 24.12.2019
|
© Rundex 1.2 |
