%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 13231. Курсовой проект - ТК На устройство монолитных железобетонных конструкций гражданского здания | AutoCad
Оглавление:
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ (РАБОТА) 1
1. Область применения 4
2. Общие положения. 5
3. Организация и технология выполнения работ. 6
3.1. Арматурные работы. 6
3.1.1. Армирование вертикальных конструкций. 7
3.1.2. Армирование плиты перекрытия. 8
3.1.3. Требования к качеству арматурных работ. 9
3.2. Опалубочные работы. 11
3.2.1. Установка опалубки вертикальных конструкций. 11
3.2.2. Установка опалубки перекрытий. 14
3.2.3. Требования к качеству опалубочных работ. 16
3.3. Бетонные работы. 18
3.4. Уход за бетоном. Регламент на зимнее бетонирование. 20
3.4.1. Требования к бетонным смесям. 20
3.4.2. Установка нагревательных проводов в конструкциях. 21
3.4.3. Электродный прогрев в конструкциях. 24
3.4.4. Бетонирование, прогрев и выдерживание конструкций. 26
3.5. Устройство плиты перекрытия типового этажа. 28
3.5.1. Бетонирование плиты перекрытия 28
3.5.2. Армирование плиты перекрытия. 30
3.5.3. Монтаж опалубки плиты перекрытия. 30
3.6. Устройство вертикальных конструкций типового этажа. 33
3.6.1. Определение количества арматуры и объема бетона для вертикальных конструкций типового этажа. 33
3.6.2. Определение длины полосы бетонирования и назначение размеров технологических зон бетонирования. 35
3.6.3. Монтаж опалубки вертикальных конструкций типового этажа. 36
3.7.1 Выбор механизмов для подачи арматуры, опалубки и бетонной смеси к месту производства работ 38
4. Потребность в материально-технических ресурсах. 41
4.2. Ведомость потребности в машинах, оборудовании и инструментах. 41
4.3. Ведомость объемов работ. 42
4.4. Калькуляция затрат труда 43
5. Техника безопасности и охрана труда. 46
6. Технико-экономические показатели. 47
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 48
Дата добавления: 05.05.2024
|
|
13232. Курсовой проект (колледж) - Расчет и выбор электродвигателя главного движения конвейера ТЛУ-2.2 | Компас
Введение 4
1. Теоретическая часть 5
1.1. Назначение, технические данные, устройство 5
1.2. Принцип работы 6
1.3. Описание и режимы работы электроприводов 7
1.4. Требования к электроприводам 8
2. Проектирование электрических схем 9
2.1. Выбор питающего напряжения и рода тока 9
2.2. Проектирование и описание электрической принципиальной схемы 9
2.3. Аппараты и устройства защиты и автоматики, обеспечивающие безопасность работ 9
2.4. Кинематическая схема конвейера 10
3. Практическая часть 11
3.1. Расчет количества окон обмена 11
3.2. Расчет весовой производительности люкового и сборочного конвейеров 12
3.3. Расчет мощности электродвигателя люкового и сборочного конвейеров. Выбор электродвигателя 13
3.4. Выбор Расчет и выбор проводов 16
3.5. Выбор защитной аппаратуры и аппаратуры управления 17
4. Обслуживание, охрана труда и техника безопасности 19
4.1. Объем работ по монтажу, наладке и обслуживанию электрооборудования 19
4.2. Техника безопасности и охрана труда при электромонтажных и ремонтных работах 20
Заключение 22
Список использованных источников 23
Дата добавления: 05.05.2024
|
13233. Курсовой проект (колледж) - Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизв. процессов | AutoCad
I. ВВЕДЕНИЕ 3
II. ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1. Перечень основных зон склада и их назначение 9
2. Пути повышения эффективности логистического процесса на складе 10
III. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
1. Определение параметров основных зон склада 16
1.1 Определение параметров зоны приемки и отгрузки 16
1.2 Определение параметров зоны хранения и отбора товара 18
1.3 Определение параметров зоны контроля и комплектации 19
1.4 Определение параметров зоны транспортной экспедиции 20
2. Расчет потребностей в ресурсе 22
2.1 Определение потребностей в ресурсе при проведении работ по разгрузке и приемке товара 23
2.2 Определение потребностей в ресурсе при проведении работ в зоне хранения и отбора 23
2.3 Определение потребностей в ресурсе для проведения работ в зоне контроля и комплектации 24
2.4 Определение потребностей в ресурсе для перемещения скомплектованных заказов 25
2.5 Определение потребностей в ресурсе при проведении отгрузки 25
2.6 Технические характеристики подъемно-транспортного оборудования 26
3. Организационный раздел 31
3.1 Организационная структура склада 31
3.2 Функции работников склада 31
3.3 Охрана труда и техника безопасности склада 33
3.4 Документооборот склада 44
4. Экономический раздел 49
4.1 Определение фонда оплаты труда за отработанное время 49
4.2 Определение фонда оплаты труда за неотработанное время 49
4.3 Определение общего фонда оплаты труда складских работников 49
4.4 Определение величины отчислений на социальные нужды 49
4.5 Амортизационные отчисления на подъемно-транспортное оборудование 50
4.6 Сумма затрат 51
4.7 Определение дохода склада 51
4.8 Прибыль балансовая 51
4.9 Удельные затраты на хранение 51
4.10 Определение величины тарифа на хранение 51
IV. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
V. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В этом курсовом проекте я определил параметры основных зон склада, которые составили:
Площадь зоны приёмки и отгрузки товара – 1205,69 м2;
Площадь зоны хранения и отбора – 1715 м2:
Площадь зоны контроля и комплектации – 392 м2;
Площадь зоны транспортной экспедиции – 235,06 м2;
Общая площадь склада с учётом всех зон, а также проходов и проездов составила 4257,3 м2 Далее я сделал расчёт потребностей в ресурсе. Требуемое количество операционного персонала:
Кладовщики – 11 чел.
Отборщики – 15 чел.
Контролёры-комплектовщики – 16 чел.
Операторы ПТО – 8 чел.
Грузчики – 18 чел.
А также требуемое количество техники:
Электропогрузчики – 6 шт.
Ричтраки – 3 шт.
Гидравлические тележки – 24 шт.
В экономическом разделе были рассчитаны затраты на работу склада, которые составили 6 123 452,51 руб. Доходы склада – 6 980 735,86 руб. Прибыль склада – 857 283,35 руб. Тариф на хранение 1 м2 – 1639,71 руб.
Дата добавления: 05.05.2024
|
 13234. ЭН 4-х этажный 14-ти секционный жилой дом с подземным паркингом и детским дошкольным учреждением в Московской области | AutoCad
Наружное освещение территории жилого дома, ДДУ, паркинга и котельной состоит из освещения основных проездов, подъездов к зданиям.
Питание сетей наружного освещения предусмотрено от щита наружного освещения ЩНО расположенного в электрощитовой отсек 3, секция 4 (ВРУ-2).
Величина минимальной горизонтальной освещенности на уровне дорожного покрытия принята в соответствии с СП 52.13330.2011.
Для освещения территории приняты светильники типа ЖКУ08-250-001, устанавливаемые на опорах типа ОГК-8.
Общие данные.
Узлы прокладки кабелей в траншее.
Схема управления наружным освещением. Щит ЩНО.
План сетей наружного освещения.
Дата добавления: 07.05.2024
|
13235. АПТ 4-х этажный 14-ти секционный жилой дом с подземным паркингом и детским дошкольным учреждением в Московской области | AutoCad
Внутренний противопожарный водопровод предназначен для тушения мелких очагов пожара.
Проектом предусматриваются 2 спринклерных секции пожаротушения:
-Секция №1 - помещения паркинга на отм -5.100 (узелы управления №1-2),
В качестве основного водопитателя для установки автоматического пожаротушения принята городская сеть. Для обеспечения требуемой работы установки пожаротушения предусмотрена насосная станция автоматического пожаротушения/
-для повышения давления городской сети водопровода предусмотрена пожарная установка Бустер ВатТ УНМВ Пж на базе насосов марки NВ80-200/188 (один рабочий, один резервный) Grundfos, которые укомплектованы электродвигателями мощностью 30,0 кВт.
-в качестве автоматического водопитателя предусматривается установка Бустер ВатТ УНМВ 1SBI на базе насоса (жокей-насоса) марки CR 5-8 4 м3/ч.
для подачи огнетушащего вещества от передвижной пожарной техники предусмотрены головки соединительные типа ГМ-80, выведенные в нише наружной стены с обеспечением подсветки в темное время суток.
Общие данные.
Принципиальная схема станции пожаротушения.
Аксонометрия станции пожаротушения
План станции пожаротушения с размещением оборудования
Задание на выполнение фундаментов под насосную установку.
Монтажный чертеж спринклерного заполненного узла управления.
План разводки трубопроводов в помещении паркинга.
Схема разводки трубопроводов в помещении паркинга.
Дата добавления: 07.05.2024
|
13236. Курсовой проект - КД 1-о этажного спортивного здания 35 х 21 м в г. Волгоград | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Расчет клеефанерной плиты покрытия
1.1 Исходные данные
1.2 Расчетные характеристики материалов
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
1.4 Нагрузки и воздействия
1.4.1 Постоянные нагрузки
1.4.2 Временные нагрузки
1.5 Статический расчет плиты покрытия
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний
1.9 Указания по герметизации стыков
2.Проектирование двухскатной клеёной балки с переменным сечением по высоте и закруглением нижней грани
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Статический расчет
2.4 Определение геометрических параметров гнутоклеёной балки
2.5. Расчет по первой группе предельных состояний
2.5.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении (п 7.9 СП ДК)
2.5.2.Проверка прочности балки по тангенциальным и радиальным напряжениям (по п 7.13 СП ДК)
2.5.3 Проверка условия устойчивости плоской формы деформации (п.7.14 СП ДК)
2.5.4 Проверка прочности по касательным напряжениям (п. 7.10 СП ДК)
2.5.5 Проверка условия прочности на местное смятие.
2.6. Расчет по второй группе предельных состояний
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны.
3.1 Расчётные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний
3.3.1 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов
3.3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов по п.7.20
3.3.3 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально-сжатого стержня по п. 7.2 (СП 64)
3.4 Определение шага болтов сплачивающих ветвь
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения
6.1 Защита конструкций от возгорания
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений
6.2.1 Защита конструкций от гниения
6.2.2 Защита конструкций от древоточцев
Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А. Теплотехнический расчёт кровли
Приложение Б. Статический расчет рамы в программе Scad
Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,3 м
Высота этажа 6,75 м
Темп внутри помещения 20 С
Номер схемы 5
Место стр-ва Волгоград
В городе Волгоград запроектировано одноэтажное административное здание пролетом 21м и длиной 35 м с шагом несущих конструкций покрытия 5м. Температура внутри помещения должна быть 20С0
В проекте разработаны:
Несущая конструкция покрытия-двускатная балка выполнена из клееной фанеры. Пролет балки 21 м. уклон верхней грани 14 градусов, уклон нижней грани 12 градусов. Колонна высотой 6,75 м выполнена из клееной фанеры. Сечение колонны 0,25х0,528м. Шаг колонн 5м. Вид покрытия хризотилцемент, поэтому выбран прототип плиты покрытия с нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия и несущей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи жесткости.
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Нижняя обшивки плиты выполнена из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-2018 <1> (толщиной 6.5 мм-5 слоёв) из березы; продольные несущие ребра из досок 1 сорта породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки «ЮТАФОЛ Н – 96» (вес 96 г/м2).
Теплоизоляционный слой плиты выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 140 кг/м3; верхний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3) на синтетическом связующем
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм. Поверх деревянных решеток укладывается косой дощатый разреженный настил, затем паропроницаемый гидроизоляционный слой ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ ЭКМ (вес – 5,2 кг/м2).
При проектировании административного здания из древесины я научился проектировать клеефанерные конструкции, такие как клеефанерная двускатная балка и клеефанерная колонна. Были изучены методические указания и книжные пособия по проектированию из дерева. Также произвели статический расчёт рамы с использованием вычислительного комплекса SCAD +, где нагружали раму ветровой, снеговой и постоянной нагрузкой.
Изучив проектирование деревянных конструкций, делаю вывод, что деревянные дощатоклеенные конструкции соотвествуют всем основным требованиям, применяемым для зданий и конструкций, а также обладают рядом плюсов в сравнении со зданиями из металла и железобетона. Они более легкие, а также имеют довольно обширное разнообразие по формам и размерам при одновременно более простом монтаже и транспортировке, к тому же следует отметить экологическую безопасность, которая в наше время имеет довольно весомую роль не только при строительстве и проектировании новых зданий, но и при реконструкции действующих, ведь деревянные конструкции также можно комбинировать с конструкциями из других материалов.
Дата добавления: 07.05.2024
|
13237. Курсовой проект - Начальная школа на 300 мест в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Здание включает в себя следующие функциональные группы помещений: помещения горизонтальной коммуникации (коридоры); учебные помещения; помещения выдачи и приема пищи; помещения приготовления пищи; входная группа, лестничные клетки, лифт (помещения вертикальной коммуникации); административные помещения; санитарно-бытовые помещения; гардероб и комнаты для переодевания; технические помещения; помещения медицинского обслуживания; помещения для занятий спортом; помещения рекреаций.
Содержание:
Введение 3
1. Исходные данные для проектирования 5
2. Планировка и благоустройство территорий 6
3. Архитектурно-планировочные решения 11
3.1. Объемно-планировочные решения 11
3.2. Описание функционального процесса 12
4. Конструктивные решения 20
4.1. Конструктивная система 20
4.2. Отделка 21
4.3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 22
4.3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 25
4.3.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 27
4.3.3 Теплотехнический расчет подвального перекрытия 29
4.4 Расчет глубины заложения фундамента 30
5. Противопожарная безопасность 32
6. Обеспечение доступности маломобильных групп населения 33
7. Инженерное обеспечение здания 36
8. Технико-экономическая оценка проектных решений 37
8.1 Показатели объемно-планировочных характеристик объекта 37
8.2 Показатели планировочных характеристик участка 38
Заключение 39
Список литературы 41
Приложение А 43
Конструктивная система здания – безригельный каркас. Технология возведения - сборно-монолитная, основной материал – железобетон, кирпич. Вертикальными несущими элементами являются железобетонные монолитные колонны и монолитные несущие железобетонные стены цокольного этажа по контуру здания. Горизонтальными несущими элементами являются монолитное перекрытие.
Каркас здания – смешанный, монолитный железобетонный каркас и несущие монолитные стены цокольного этажа.
Фундамент – монолитный железобетонный ленточный и отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа под колонны.
Колонны – монолитные железобетонные сечением 500х500 мм в осях 1/3-БТ/ ;500х500 в осях 4/11-БП/.
Плиты перекрытия – монолитные ж/б (с главными и второстепенными балками) толщиной 250 и 200 мм соответственно.
Стены внутренние – представлены монолитными ж/б стенами лестничных клеток толщиной 250 мм, и кирпичными стенами толщиной 250 мм из кирпича керамического КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100.
Внутренние перегородки – из кирпича керамического толщиной 120 мм КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М75.
Дата добавления: 07.05.2024
|
13238. Курсовая работа (техникум) - ППР на строительство 2-х этажного индивидуального жилого дома в г. Котельниково | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.Календарный план
1.1. Определение номенклатуры и объемов работ
1.2. Определение трудоемкости и затрат машинного времени
1.3. Определение потребности в материально-технических ресурсах
1.4. Выбор монтажного крана
1.5. Определение технико-экономических показателей
2.Стройгенплан
2.1. Расчет складов
2.2. Расчет временных зданий и сооружений
2.3. Обеспечение строительства водой
2.4. Обеспечение строительства электроэнергией
2.5. Обеспечение строительства сжатым воздухом
2.6. Анализ принятого решения, расчет ТЭП
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Курсовой проект выполнен на основании литературы и выданного задания на тему «Разработка проекта производства работ на строительство жилого здания в г. Котельниково»
Мной был разработан календарный график и строительный генеральный план. Определил объемы работ, трудоемкости, затрат машинного времени и потребности в материально-технических ресурсах. Рассчитал площадь складов и временных зданий и сооружений. Вычислил обеспечение строительства водой, электроэнергией и сжатых воздухом.
В результате разработки календарного плана срок строительства составил 1,9 месяца. Сократить продолжительность строительства получилось за счет применения поточного метода организации работ, за счет повышения производительности труда, внедрение новых технологий, а также двухсменной работы бригад.
В ходе проведения курсового проекта были закреплены навыки по оформлению чертежей и пояснительной записки, которые были выполнены в соответствии с ГОСТ 21.1101-2009 "Основные требования к проектной и рабочей документации" и ГОСТ 21.508-2020 "Правила выполнения рабочей документации, генпланов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов".
Дата добавления: 09.05.2024
|
13239. Курсовой проект - Устройство для уборки картофеля | Компас
Введение 3
1 Обзор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для уборки картофеля.
Агротехнические требования к уборке картофеля 4
1. 1 Технологии уборки картофеля 4
1.1.1 Прямое комбайнированне 4
1.1.2 Раздельный двухфазный способ 4
1.1.3 Комбинированный способ уборки клубней 4
1.1.4 Уборка картофелекопателями с последующим подбором клубней вручную 5
1.2 Агротехнические требования к уборке картофеля 5
2 Патентный поиск устройств для уборки картофеля 7
2.1 Устройство для уборки корнеплодов по патенту КР101738942В1 7
2.2 Картофелекопатель с битерным барабаном по патенту U 3199 8
2.3 Универсальная машина уборки клубней по патенту CN109511353A 9
2.4 Картофелекопатель-валкователь двухъярусный по патенту RU2181235 10
2.5 Разновидность картофелеуборочного комбайна по патенту CN109997490A 12
3 Конструкторская разработка 14
3.1 Обоснование конструкции сельскохозяйственной машины 14
3.2 Выбор рабочих органов и размещение их на раме 17
3.3 Расчет основных параметров устройства для уборки картофеля 18
3.3.1 Обоснование нагрузок на роторный рабочий орган 18
3.3.2 Расчет клиноременной передачи привода ротора 19
4 Настройки на работу, основные регулировки 20
Заключение 22
Список использованной литературы 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе разработана конструкция устройства для уборки картофеля. Это устройство представляет собой комбинированный агрегат, выполняющее за один проход агрегата две технологические операции – рыхление почвы на глубину пахотного слоя с одновременным выкапыванием клубней картофеля на поверхность почвы.
В процессе выполнения данной работы нами был проведен обзор технологий уборки картофеля и технических средств для его осуществления.
С целью снижения затрат труда, топливо-смазочных материалов и снижения техногенного воздействия на почву за счет одновременного выполнения нескольких технологических операций при одном проходе агрегата, нами была предложена к конструкция устройства для уборки картофеля. При его разработке нами проведен патентный поиск подобных устройств и выбран прототип. В данной работе был детально разработан один из его рабочих элементов, а именно активный рабочий орган – дополнительный ротор.
Также обоснована расстановка рабочих органов разрабатываемого орудия, обоснованы силовые и энергетические характеристики орудия. Эти данные можно использовать при расчете элементов привода ротора.
На основе принятого прототипа и расчетов были разработаны чертеж общего вида устройства, сборочный чертеж ротора и рабочие чертежи его деталей.
Дата добавления: 03.05.2024
|
13240. Курсовой проект - Культиватор для безотвальной обработки почвы | Компас
Введение 3
1 Обзор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для безотвальной обработки почвы. Агротехнические требования к безотвальной обработке почвы 4
2 Патентный поиск устройств для безотвальной обработки почвы 10
2.1 Чизельный плуг по патенту US3812919A 10
2.2 Диско-плоскорез полосный глубокорыхлитель (RU 2423809) 11
2.3 Чизельный плуг по патенту JP2005087020A 12
2.4 Корпус плуга (патент № 2282334) 13
2.5 Культиватор глубокорыхлитель (RU № 2365074) 14
3 Конструкторская разработка 16
3.1 Обоснование конструкции сельскохозяйственной машины 16
3.2 Расчет основных элементов орудия 19
3.2.1 Расчет спицы 21
3.3.2 Проверочный расчет шипа катка 21
4 Настройка на работу, основные регулировки 22
Заключение 23
Список использованной литературы 24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе в соответствии с заданием мною предложена конструкция комбинированного агрегата для основной обработки почвы.
Был проведен обзор способов и технологий основной обработки почвы, применяемой при этом техники.
Во втором разделе проекта я привел обзор патентных источников – изобретений в области машин для основной обработки почвы.
Третий раздел проекта посвящен непосредственно разработке заданной машины. Были обоснованы его конструктивная схема, параметры его рабочих органов.
В графической части проекта я представил чертеж общего вида комбинированного агрегата, сборочный чертеж катка и рабочие чертежи его деталей. Также составлены спецификации к чертежу общего вида и сборочному чертежу.
Дата добавления: 03.05.2024
|
13241. Курсовой проект - Водопроводные очистные сооружения | AutoCad
Исходные данные
Введение
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1.1 Анализ показателей качества воды и сопоставление их с требованиями ГОСТ 2874-82
1.1.2 Определение полной производительности станции
1.2 Выбор и обоснование технологической схемы очистки воды
1.3 Построение высотной схемы
1.4 Расчет реагентного хозяйства
1.4.1 Определение доз коагулянта, флокулянта и хлора
1.4.2 Выбор схемы реагентного хозяйства
1.4.3 Расчет сооружений и оборудования
1.5 Выбор типа и расчет смесителей
1.6 Выбор и расчет сооружений предварительной очистки воды
1.7 Расчет префильтров
1.7.1 Определение площади и размеров префильтров
1.7.2 Выбор способа промывки. Расчет распределительной системы префильтра
1.7.3 Расчет системы сбора и отвода промывной воды
1.7.4 Высотная компоновка префильтра
1.7.5 Определение потерь напора при промывке
1.8 Расчет скорого фильтра
1.8.1 Определение площади, количества и размеров скорого фильтра
1.8.2 Расчет дренажной распределительной системы
1.8.3 Расчет системы сбора и отвода промывной воды
1.8.4 Высотная компоновка скорого фильтра
1.8.5 Определение потерь напора при промывке
1.9 Выбор технологической схемы и расчет системы промывки фильтровальных сооружений
1.10 Обеззараживание воды
1.11 Расчет резервуаров чистой воды
1.12 Расчет основных технологических трубопроводов водоочистного комплекса
1.13 Расчет сооружений повторного использования промывной воды
1.13.1 Выбор технологической схемы повторного использования промывной воды
1.13.2 Расчет и компоновка сооружений обработки повторного использования промывной воды
1.13.3 Выбор, расчет и компоновка сооружений обработки осадка
1.14 Насосная станция второго подъема
1.15 Подсобные и вспомогательные сооружения очистного комплекса
1.16 Зоны санитарной охраны
1.17 Проектирование генплана водоочистного комплекса и определение его основных показателей
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.18 Определение капитальных вложений на проектирование и строительство объекта
1.19 Определение годовых эксплутационных расходов по отдельным статьям затрат
1.19.1 Затраты на реагенты
1.19.2 Затраты на электроэнергию
1.19.3 Общий фонд заработной платы обслуживающего персонала
1.19.4 Отчисления на социальные нужды
1.19.5 Амортизационные отчисления на реновацию
1.19.6 Амортизационные отчисления в ремонтный фонд
1.19.7 Затраты на охрану труда и технику безопасности
1.19.8 Цеховые и общеэксплуатационные расходы
1.20 Определение основных технико-экономических показателей проекта
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Район расположения очистных сооружений - Ленинградская область
Средняя отметка очистных сооружений, м - 192,0
Уклон площадки - 0,003
Грунтовые воды находятся на глубине - 7,0
-температура, 0С - от 0,4 до 20
-вкус и запах, баллы - не более 2-х
-содержание взвешенных веществ, мг/л - до 180
-цветность, град - от 30 до 100
-активная реакция, рН - 7,0
-коли-титр, мл - 70
-ион кальция - 3,1
-ион магния - 1,2
-ион калия+ион натрия - 2,5
-ион хлора - 3,0
-сульфат-ионы - 2,2
-бикарбонат-ионы - 1,7
I очередь, м3/сутки - 25000
II очередь, м3/сутки - 25000
Требования к качеству воды в источнике - по ГОСТ 2761-84
Требования к качеству воды в РЧВ - по ГОСТ 2874-82 и СаНПиН2.1.4.559-96
Емкость резервуаров чистой воды, % от Qсут - 6,3
Особые условия -
Дата добавления: 09.05.2024
|
 13242. Дипломный проект - Газифицированная котельная в Ленинградской области | AutoCad
Котельная предназначена для отпуска пара технологическим потребителям, а также небольшого количества горячей воды на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения предприятия.
В дипломном проекте представлен расчет принципиальной тепловой схемы котельной с выбором числа и типа устанавливаемых котлов, произведен расчет и выбор основного оборудования топливоснабжения, устанавливаемый для газоснабжения котельной. Рассмотрены вопросы охраны труда и экологии.
Приведены технико-экономические показатели проекта.
Введение
1. Характеристика объекта газоснабжения и исходные данные
1.1 Исходные данные
1.2 Внутреннее газоснабжение котельной
1.3 Наружнее газоснабжение
1.4 Переход через автомобильную дорогу
1.5 Установка отключающих устройств
1.6 Эксплуатация газоиспользующих агрегатов
1.7 Газопотребляющее оборудование котельной
1.8 Технические характеристики котла
1.9 Устройство и принцип работы горелки
2. Расчетная часть
2.1 Гидравлический расчет наружного газопровода
2.2 Гидравлический расчет внутренних газопроводов
2.2.1 Определение диаметров газопроводов
2.2.2 Расчёт продувочного газопровода
2.3 Подбор оборудования
2.4 Подбор узла учёта расхода газа
2.5 Подбор регулятора давления
2.6 Подбор газорегуляторной установки
2.7 Расчет дымовой трубы
2.7.1 Определение параметров уходящих газов
2.7.2 Определение потерь давления
2.7.3 Определение высоты дымовой трубы
3. Организационно-технологическая часть
3.1 Определение объёмов работ
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Охрана труда в строительстве
4.2 Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования в котельной
4.3 Охрана труда при эксплуатации котельной
5. Экономическая часть
Заключение
Список используемых источников
Приложение
Котельная расположена в Волосовском районе Ленинградской области и снабжает теплом детский дом-интернат.
Размеры котельной в плане:
ширина – 9,1 м
длина – 20 м
высота вспомогательного помещения – 3 м
высота основного помещения – 4,5 м
Давление газа в магистральном газопроводе – 0,3 МПа
Температура внутреннего воздуха в помещении котельной - 5ºС (холодный период).
Топливо – природный газ
-определение часовой потребности природного газа котельной.
-прокладка наружного газопровода
-прокладка внутренних газопроводов
-подбор высокоэффективного газового оборудования;
-подбор узла учёта расхода газа и ГРУ;
-использование вторичных энергоресурсов;
- изыскание способов снижения вредных выбросов в атмосферу, не превышающих нормы ПДК.
-общее отключающее устройство на вводе газопровода в котельную
-термозапорный клапан
-газорегуляторная установка
-узел измерения расхода газа
-отключающие устройства на ответвлениях газопроводов к агрегатам
-продувочные газопроводы
-газопроводы безопасности
Ввод газопровода в котельную осуществляется через стену сооружения в футляре, представляющим собой отрезок трубы большего диаметра, чем газопровод. Пространство между футляром и газопроводом заделывается просмоленной льняной прядью, а с торцов заливается битумом. Футляр предназначен для защиты газопровода от повреждений при незначительных деформациях стены.
Отключающее устройство на вводе предназначено для отключения котельной в случае ремонта или аварии, а также при ее остановке на длительное время.
Газопроводы в котельной проложены открыто и крепятся к стенам (колоннам) с помощью специальных металлических кронштейнов (опор) или подвесок с хомутами. Соединение газопроводов выполнено на сварке. Разъемные соединения предусмотрены в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, регулятора давления и других приборов.
На газопроводах котельной предусмотрены продувочные трубопроводы от наиболее удаленных от места ввода участков газопровода, а также от отводов к каждому котлу. Продувочные газопроводы обеспечивают удаление воздуха и газовоздушной смеси из газопроводов перед пуском котла, а также вытесняют воздухом газ при ремонте или длительной остановке котельной. На продувочных газопроводах предусмотрены отключающее устройство, а также штуцер для отбора проб газа.
Продувочные газопроводы выводят из зданий на высоту не менее чем на 1 м выше карниза крыши, в месте, где обеспечиваются безопасные условия для рассеивания газа. Для исключения попадания в продувочный газопровод атмосферных осадков на его конце монтируют защитный зонт.
Котельная снабжается газом от наружного газопровода среднего давления. Схема газоснабжения котельной приведена на чертежах.
На территории населенных пунктов газопроводы прокладывают в грунте. В данном проекте для наружного газоснабжения котельной используются полиэтиленовые газопроводы с давлением газа до 0,3 МПа. Полиэтиленовые трубы допускается прокладывать только под землей на глубине не менее 1 м до верха трубы. Для подземной прокладки газопроводов применяют полиэтиленовые трубы с маркировкой «газ», изготовленные в соответствии с действующими техническими условиями.
При выполнении дипломного проекта был произведён расчёт отопительной котельной, по результатам которого были приняты к установке три водогрейных котла КСВа 2,5 Вк-32, один из которых резервный, работающие на природном газе.
Был произведен расчет необходимого расхода газа для покрытия заданной нагрузки, выполнены расчёты дымовых труб котлов, гидравлический расчёт и подбор газорегуляторной установки. Произведен выбор вспомогательного оборудования. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, произведен расчет основных технико-экономических показателей.
Принятое проектное решение позволяет полностью удовлетворить потребности в горячей воде, а также обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение потребителей жилищно-коммунального сектора.
Дата добавления: 09.05.2024
|
13243. Курсовой проеект - Плуг лемешный модернизированный | Компас
- провести обзор технологий, способов и сельхозмашин для основной обработки почвы, рассмотреть агротехнические требования к данной операции;
- провести патентный поиск устройств для основной обработки почвы;
- выполнить конструкторскую разработку устройства. разработать чертеж общего вида, сборочный чертеж и рабочие чертежи деталей.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЙ, СПОСОБОВ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКЕ ПОЧВЫ 4
1.1 Технологии основной обработки почвы 4
1.2 Агротехнические требования к основной обработке 7
2 Патентный поиск устройств для основной обработки почвы 8
2.1 Двусторонний плуг по патенту US3174556A 8
2.2 Плуг по патенту US3481406A 8
2.3 Конструкция плуга по патенту KR200456895Y1 9
2.4 Опрокидывающийся плуг переменной ширины захвата по патенту US4592429A 10
2.5 Плуг по патенту WO2018153134A1 11
3 Конструкторская разработка 13
3.1 Обоснование конструкции предлагаемой сельскохозяйственной машины 13
3.2 Расчет параметров корпуса плуга (лемех, полевая доска, диска, зубьев и т.д.) 15
3.2.1 Расчет опорного катка 15
3.2.3 Расчет производительности пахотного агрегата 16
4 Настройки на работу, основные регулировки 18
Заключение 19
Список использованной литературы 20
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе была разработана модернизированная конструкция лемешного плуга. В процессе работы был проведен обзор технологий основной обработки, а приведены некоторые сельскохозяйственные машины для выполнения подобных операций. Также проанализированы агротехнические требования к основной обработке.
Во втором разделе работы проведен патентный поиск по разработке.
В третьем разделе была обоснована конструкция модернизируемого корпуса плуга, обоснованы его параметры.
В четвертой части работы приведены основные регулировки и настройки разработанной машины.
В графической части проекта разработаны чертеж общего вида модернизированного плуга, сборочный чертеж корпуса и рабочие чертежи его деталей.
Дата добавления: 10.05.2024
|
13244. Курсовой проект - Конструкция культиватора гребнеобразователя | Компас
Введение 3
1 Обзор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для культивации с нарезкой гребней 5
1.1 Гребневая посадка картофеля, нарезка гребней под картофель 5
1.2 Сельскохозяйственные машины для нарезки гребней 7
1.3 Агротехнические требования к культивации с нарезкой гребней 11
2 Патентный поиск культиваторов-гребнеобразователей 14
2.1 Комбинированный гребнеобразователь по патенту № 2427120 14
2.2 Способ формирования гребней и устройство для его осуществления по патенту № 2490846 15
2.3 Секция пропашного культиватора по патенту №2063668 16
2.4 Способ выращивания пропашных культур и устройство для его осуществления по патенту №2222131 18
2.5 Культиватор-окучник растениепитатель по патенту на полезную модель № U 6327 (Республика Беларусь) 19
3 Конструкторская разработка 22
3.1 Обоснование конструкции сельскохозяйственной машины 22
3.2 Выбор рабочих органов и размещение их на раме 27
3.3 Расчет основных параметров культиватора-гребнеобразователя 28
4 Настройки на работу и основные регулировки 30
4.1 Подготовка культиватора к работе 30
4.2 Основные регулировки культиватора 30
Выводы 32
Список использованной литературы 33
ВЫВОДЫ:
Был проведен анализ гребневой технологии возделывания картофеля, выявлены агротехнические требования к операциям, выполняемым проектируемой машиной.
Во втором разделе был проведен обзор патентных источников, выявлены особенности их конструкций.
В третьем разделе проекта был выбран прототип проектируемой машины, составлена схема расположения рабочих органов и обоснованы их основные параметры. В четвертом разделе приведены порядок подготовки к работе спроектированной машины и основные его регулировки.
В графической части проекта представлены разработанные чертежи общего вида культиватора и сборочный чертеж ротационного рабочего органа. также приведены рабочие чертежи деталей основной сборочной единицы.
Дата добавления: 10.05.2024
|
13245. Курсовой проект - Разбрасыватель твердых органических удобрений | Компас
Введение 3
1 Озор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для внесения органческих удобрений 4
1.1 Технологии внесения твердых органических удобрений 4
1.2 Машины для внесения твердых органических удобрений 7
1.3 Агротехнические требования к механизированному внесению органических удобрений 14
2 Патентный поиск устройств для разбрасывания твердых органических удобрений 15
2.1 Машина для внесения навоза по патенту EP1547457A3 15
2.2 Заднее ограждение с транспортирующими свойствами для разбрасывателя навоза по патенту EP1654920A1 15
2.3 Разбрасыватель по патенту US9538700B2 17
2.4 Усовершенствованный разбрасыватель навоза по патенту US10470354B2 18
3 Конструкторская разработка 19
3.1 Обоснование конструктивной схемы разбрасывателя 19
3.3 Выбор параметров разбрасывателя 20
3.3 Расчет основных элементов разбрасывателя 23
4 Основные регулировки и настройки на работу разбрасывателя 26
Заключение 27
Список использованной литературы 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе обоснована и разработана технологическая схема машины для внесения органически удобрений кузовного типа. В рам-ках этого были рассмотрены технологии внесения органических удобрений, комплексы машин для выполнения операций по внесению органических удобрений, выбран прототип для технологической схемы машины, согласно заданию, были расчетным путем обоснованы основные параметры кузовного разбрасывателя органических удобрений.
Приведены рекомендации по регулированию основных рабочих узлов предложенного кузовного разбрасывателя, и по методам контроля качества его работы.
Предложенная технологическая схема в дальнейшем может быть реа-лизована в конкретном конструкторском проекте, предлагающем к произ-водству разбрасыватель органических удобрений с параметрами, приведен-ными в исходном задании.
Дата добавления: 03.05.2024
|
© Rundex 1.2 |
