%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 16. Чертежи (колледж) - Библиотека на 200000 единиц хранения | AutoCad
Дата добавления: 02.10.2007
|
|
 17. АР Коттедж 2 этажа + подвал, 2 гаража 414,20 м2 | AutoCad
1 Общие данные
2 Состав проекта
3 План 1-го этажа М 1:100
4 План 2 -го этажа М 1:100
5 План цокольного этажа М 1:100
6 План кровли М 1:100
7 Фасад в осях 1-7 М 1:100
8 Фасад в осях 7-1 М 1:100
9 Фасад в осях А-И М 1:100
10 Фасад в осях И-А М 1:100
11 Кладочный фасад в осях 1-7 М 1:100
12 Кладочный фасад в осях 7-1 М 1:100
13 Кладочный фасад в осях А-И М 1:100
14 Кладочный фасад в осях И-А М 1:100
15 Разрез по линии 1-1 М 1:100
16 Разрез по линии 2-2 М 1:100
17 Разрез по линии 3-3 М 1:100
18 Деталировка фасадов (лист 1)
19 Деталировка фасадов (лист 2)
20 Деталировка фасадов (лист 3)
21 Деталировка фасадов (лист 4)
22 Спецификация оконных блоков
23 Схема разбивочных осей
24 Схема расположения котлована
25 Разрез по линии А-А, В-В
Дата добавления: 11.10.2007
|
 18. Чертежи - Портальный кран Альбатрос 10/20 | Компас
Дата добавления: 17.10.2007
|
19. Курсовой проект - АТП на 200 автомобилей ВАЗ-2107 с разработкой шиномонтажного участка | AutoCad
Введение
Исходные данные
Функциональная схема
1. Технологический раздел АТП
1.1. Корректировка нормативов ресурсного пробега и периодичности ТО
1.2. Расчет коэффициента технической готовности
1.3. Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы ТО
1.4. Корректирование нормативных трудоемкостей ЕО, ТО и ТР
1.5. Расчет годовых объемов работ ЕО, ТО и ТР
1.6. Распределение годовых объемов работ ЕО, ТО и ТР по их видам
1.7. Расчет численности производственных рабочих
1.8. Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
2. Технологический расчет производственных зон, участков и складов
2.1. Расчет количества механизированных постов ЕОс для мойки подвижного состава
2.2. Расчет количества постов ЕО, ТО и ТР
2.3. Расчет площадей зон ЕО, ТО, ТР, ожидания и производственных участков
2.3.1. Расчет площадей зон ЕО, ТО, ТР и ожидания
2.3.2. Расчет площадей производственных участков
2.3.3. Расчет площадей складов, вспомогательных и технических помещений, зоны хранения автомобилей
3. Технологическая планировка производственного участка
4. Технико-экономическая оценка проекта
Заключение
Список литературы
Исходные данные
В данном курсовом проекте я проектировал автотранспортное предприятие на 200 легковых автомобилей ВАЗ-2107. В результате проведенной работы для данного парка автомобилей я рассчитал и спроектировал зоны ЕО, ТО, ТР с детальной разработкой шиномонтажного участка. Рассчитал численность рабочих, склады и другие помещения производственного корпуса. Провел технико-экономическую оценку АТП.
Дата добавления: 31.10.2007
|
20. Курсовой проект - По металлорежущим станкам 16К20 | Компас
1.1 ВВЕДЕНИЕ, РОЛЬ СТАНКОСТРОЕНИЯ В РАЗВИТИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
1.2 НАЗНАЧЕНИЕ КОРОБОК СКОРОСТЕЙ, ИХ ВИДЫ, ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ.
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.1 РАСЧЕТ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ И УСТАНОВЛЕНИЕ ИХ ПО ГЕОМЕТРИЧЕСКОМУ РЯДУ*.
УСТАНОВИМ РЯД ЧАСТОТ ШПИНДЕЛЯ СОГЛАСНО НОРМАЛИ СТАНКОСТРОЕНИЯ Н II-1:
2.2 ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА СТРУКТУРНОЙ ФОРМУЛЫ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ.
2.3 ПОСТРОЕНИЕ СТРУКТУРНЫХ СЕТОК КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ И ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА.
2.4 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ.
2.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ПОСТРОЕНИЕ СТРУКТУРЫ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ.
ТАБЛИЦА 2.5 ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ОТНОШЕНИЯ И ЧИСЛА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС В ПРОЕКТИРУЕМОЙ КОРОБКЕ СКОРОСТЕЙ
2.6 ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ*.
РАСЧЕТ КПД ПРИВОДА И ПОДБОР ДВИГАТЕЛЯ
3. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ
3.1 РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРОВОДИМ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ, ПО КОНТАКТНЫМ НАПРЯЖЕНИЕМ, СОГЛАСНО ГОСТ 21354-83*
3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШИРИНЫ КОЛЕС
3.3 СВЕРТКА ВАЛОВ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ
3.4 РАСЧЕТ ВАЛОВ*
3.4.1. Предварительный расчет валов.
3.4.2 Расчет на прочность вала III
3.4.3 Расчет на прочность вала IV (шпиндель)
3.5 РАСЧЕТ ВАЛОВ C ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САПР
3.5.1 Расчет на прочность вала III
3.5.2 Расчет подшипников на грузоподъемность и долговечность
3.5.3 Расчет подшипников на тепловыделение
3.5.4 Расчет на прочность вала IV (шпиндель).
3.5.5 Расчет подшипников на грузоподъемность и долговечность
3.5.6 Расчет подшипников на тепловыделение
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 31.01.2008
|
21. Чертеж - Холодильник (теплообменник) 600 ХКГ-0,6-0,6-М1/20-4-4 ГОСТ 15119-79 | Компас
1. Холодильник для охлаждения смеси воды и этилового спирта с массовой долей этилового спирта 22%
2. Поверхность теплообмена, м: 75,5
3. Рабочее избыточное давление, МПа
в трубах 0,1
в межтрубном пространстве
0,1
4. Температура, С
в трубах не более 30
в межтрубном пространстве не более 90
5. Среда в трубах вода в межтрубном пространстве смесь воды и этилового спирта
6. Материал основных узлов и деталей теплообменника Сталь 16ГС
7. Масса теплообменника в рабочем состоянии при заполнении водой, т 4,7
Дата добавления: 07.02.2008
|
22. Чертежи - Поршневой компрессор АО-1200 | AutoCad
1.Хладопроизводительнось,ккал/час 1150000
при температуре кипения С -15
при температуре конденсации +30
2.Диапазон работы, С кипения +5..-25
конденсации до +40
3.Ход поршня,мм 220
4.Частота вращения,об/мин(1/с) 500(8.3)
5.Количество ступеней 1
6.Диаметр цилиндров,мм 280
7.Колличество цилиндров 4
8.Эффективная мощность,кВт 380
при температуре кипения -15
при температуре конденсации +30
9.Расход смазки на цилиндры и сальники,г/час 300
10.Колличество масла заливаемого в раму,кг 180
11.Расход охлаждающей воды,м/час 10
12.Вес компрессора без эл.двигателя,кг 8520
13.Габариты компрессора,мм: длина 3618
ширина 3542
высота 1700
Дата добавления: 25.02.2008
|
23. Чертежи - Холодильный турбокомпрессор ТХМВ-2000 | Компас
1. Холодопроизводительность Q=2600 кВт.
2. Температура кипения t=260 K (-13C).
3. Температура конденсации t=303 K (30C).
4. Холодильный агент-R404a.
5. Частота вращения ротора n=10110 об/мин.
Дата добавления: 05.04.2008
|
24. Чертежи - 6 - ти этажный индустриальный жилой дом 22,8 х 20,4 м | AutoCad
Дата добавления: 10.04.2008
|
25. Курсовой проект - Шнековый пресc ВПО-20А | Компас
Введение
1. Анализ современного состояния шнековых прессов
Состояние современных шнековых прессов
Описание существующих прессов
Техническое обоснование выбора пресса шнекового ВПО-20А
Цель и задачи
2. Описание технологического процесса и устройство пресса шнекового ВПО-20А
Описание технологического процесса
Устройство пресса
3. Инженерные расчеты
Технологический расчет пресса
Кинематический расчет привода
Расчет клиноременной передачи
Расчет цепной передачи
Расчет ведущей звездочки…
Прочностной расчет
4. Монтаж и эксплуатация шнекового пресса ВПО-20А
5. Техника безопасности
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Пресс шнековый ВПО-20А относится к прессам средней мощности и предназначен для отжима сока из ягод винограда.
Применение данного пресса обусловлено региональными особенностями в связи с затруднением поиска сырьевой базы.
Наряду с такими критериями оценки достоинств пресса, как качество вырабатываемой на нём продукции, простота обслуживания, важную роль играют и технико-экономические показатели его работы: удельные энергозатраты на отжимку, стоимость пресса, металлоемкость и т. п. Несмотря на то, что в настоящее время потребности промышленности в прессах в основном удовлетворяются за счет выпуска новых (современных), все же на предприятиях еще имеется некоторое количество ранее спроектированных прессов. Эти пресса, хотя и уступают по некоторым показателям современным образцам, часто имеют ряд преимуществ, которые делают вполне обоснованным и даже необходимым изучение прессов данного типа, ибо при этом появляется возможность использовать при проектировании тот или иной удачный узел, заимствованный из старого пресса.
Техническая характеристика пресса шнекового ВПО-20А:
В работе был рассмотрен Шнековый пресс ВПО-20А . Также были проведены инженерные расчеты, которые включают в себя расчет производительности пресса (П=3,15 (кг/с); производительности шнека (Пi=0.31 (м3/с).
Помимо инженерных расчетов был также произведен кинематический расчет привода, который состоит из электродвигателя марки 4А100S4УЗ по ГОСТ 19523 – 81 и мощностью 2,5 кВт, клиноременной передачи, конического редуктора и цепной передачи.
Также в данной работе рассчитали ведущую звездочку приводного барабана и провели прочностной расчет шнековой камеры.
Применительно к шнековому прессу ВПО-20А привели основные положения эксплуатации и правила безопасного обслуживания пресса, а также монтаж прессов.
В данной работе был проведен анализ конструкции пресса и принципа ее действия, в результате чего было выяснено, что данный пресс не выдерживает конкуренции с современными прессами. Этот пресс, хотя и уступает по некоторым показателям современным образцам, но также имеет ряд преимуществ (универсальность пресса; несложная работа по загрузке и выгрузке шнековой камеры; простое обслуживание для персонала и т.д.).
Для устранения недостатков необходимо произвести модернизацию пресса с целью уменьшения ее габаритных размеров и упрощения конструкции.
Дата добавления: 10.04.2008
|
26. Дипломный проект - Транспортабельная котельная установка на котлах пульсирующего горения КВа-П-120Гн | AutoCad
1. Задание на выполнение дипломного проекта
2. Общая часть
2.1. Введение
2.2. Общие сведения о проекте
2.3. Техническое описание водогрейного котельного агрегата кВа-П- 120Гн
2.3.1. Назначение
2.3.2. Технические характеристики
2.3.3. Состав
2.3.4. Устройство и работа котла
2.4. Контрольно-измерительные приборы
2.5. Качество питательной воды
3. Тепломеханический расчет транспортабельной установки
3.1. Основные данные
3.2. Тепловая схема
3.2.1. Общее положение
3.2.2. Исходные данные для расчета тепловой схемы котельной с котельными агрегатами кВа-П-120Гн для закрытой системы теплоснабжения
3.2.3. Расчет тепловой схемы котельной с водогрейными котельными агрегатами кВа-П-120Гн для закрытой системы водоснабжения
3.3. Расчет параметров теплообменника ГВС
4. Выбор оборудования
4.1. Водоподготовка
4.1.1. Водоподготовка для системы отопления
4.1.2. Водоподготовка для ГВС
4.2. Насосы
4.2.1. Сетевые насосы
4.2.2. Подпиточный насос
4.2.3. Рециркуляционный насос 4.2.4. Насос сетевой воды ГВС
4.2.5. Циркуляционный насос ГВС
5. Гидравлический расчет трубопроводов
6. Вентиляция
7. Теплотехнический расчет
7.1. Исходные данные
7.2. Определение требуемого термического сопротивления наружных ограждающих конструкций здания
7.3.Наружные стены
8. Расчет тепловоздушного баланса помещения котельной
8.1. Поступление тепла от технологического оборудования
8.2. Поступление тепла от электрооборудования
8.3. Поступление тепла от солнечной радиации
8.4. Определение количества тепла, теряемого в тепловых сетях
9. Мероприятия по охране окружающей среды
9.1. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
10. Внутренний водопровод и канализация
11. Электротехническая часть
- Газоснабжение
- Автоматизация
- Экономика
- Технология и организация производства
- Охрана труда и экология
- Энергосбережение
- Спецификация
Общие сведения о проекте
Транспортабельная котельная установка представляет собой комплекс полной заводской готовности, включающей основное и вспомогательное оборудование, размещенное в блочном модульном здании, имеющем облегченные теплоизолирующие ограждающие конструкции из трехслойных панелей типа «сэндвич»,газорегуляторная установка и котельные агрегаты КВа-П-120Гн размещены на открытой площадке вне здания.
Транспортабельная котельная установка автоматизированная, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Осуществление контроля за работой котельной возможно с диспетчерского пункта.
ТКУ предназначена для отопления и горячего водоснабжения объектов имеющих закрытую систему отопления.
Теплоноситель - сетевая вода.
Температура прямой сетевой воды на выходе из теплогенерирующей установки – t'c = 95 °С
Температура обратной сетевой воды на входе в теплогенерирующую установку – t"c = 70 °С
Температура воды ГВС на выходе из подогревателя – t'гвс = 60°C
Температура воды ГВС на входе в подогреватель - t"гвс = 5°C
Рабочее давление воды, не более:
- в системе отопления – 0,6 МПа
- в системе ГВС – 0,4 МПа
Необходимый напор на выходе из ТКУ
для тепловой сети – H = 40 м
для ГВС - H = 25м
Водоснабжение котельной – от хозяйственно-питьевого водопровода по ГОСТ 2874-82. «Вода питьевая»
Тепловые нагрузки приняты следующие:
- Общая – 0,48 МВт
- Отопление и вентиляция – 0,339 МВт
- Горячее водоснабжение – 0,127 МВт
- -на собственные нужды – 0,014 МВт
Вид топлива:
- основной – природный газ Уренгойского месторождения газопровода Уренгой-Центр-Азия с теплотворной способностью Qрн=35,73кДж/нм3.
давление газа на вводе в ТКУ (перед ГРУ) – 0,3 МПа
- резервное топливо – заданием не предусмотренно.
Климатические данные приняты для п.Ува Удмуртской Республики:
Расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 : t = -34°C
Средняя температура отопительного периода: tср = - 4,7°C
Продолжительность отопительного периода: Zот.пер. = 237 суток.
Дата добавления: 08.05.2008
|
27. Курсовой проект - Модернизация станка 16к20 | AutoCad
- чертеж обрабатываемой детали;
- технологический процесс обработки на одну операцию
- паспорт станка- прототипа 16К20Ф3.
Обрабатываемая деталь- «Шкив коленчатого вала». По вкачестве заготовки используется отливка нормальной точности, материал- ВЧ50.
Токарный станок модели 16К20Ф3 относится к универсальным станкам нормального класса точности (Н). Применяется в мелкосерийном и серийном производстве с частой сменой объекта изготовления. Станок предназначен для обработки деталей типа тел вращения.
Дата добавления: 11.05.2008
|
28. ОВ Дом культуры на 200 мест и библиотекой на 6000 томов | AutoCad
- приточно-вытяжная вентиляция зала;
- приточно-вытяжная вентиляция фойе первого этажа;
- обособленная вытяжка из помещений санитарных узлов 1-ого и 2-ого этажей.
Приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением движения воздуха. Приток воздуха приточные установки АПК-ИННОВЕНТ, вытяжные вентиляторы канальные радиальные УННИВЕНТ.
Общие данные
План первого этажа
План второго этажа
План чердака
Схемы П1, П2
Схемы В1, В2, В3
Дата добавления: 13.05.2008
|
29. Чертежи - Станок модели 16К20 | Компас
Станок обеспечивает 16 частот вращения шпинделя
Диапазон частот вращения шпинделя: n=22,4 .. 4000
Знаменатель fi=1,41
Обрабатываемый материал - 4ая группа металлов
Максимальный крутящий момент Мкр=2814 Нм
Дата добавления: 13.06.2008
|
30. Чертежи - Турбодетандер ДТ - 0.75/20 - 1 | Компас
1.Рабочее тело воздух
2.Давление газа
2.1.на входе 20 МПа
2.2.на выходе 0.75 МПа
3.Температура на входе 240К
4.Холодопроизводительность 133,64кВт
5.Расход газа 1 кг/с
6.Частота вращения ротора 20000 об/мин
Дата добавления: 13.06.2008
|
© Rundex 1.2 |
