100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 1501. Дипломный проект - Газоснабжение района города и промышленного предприятия в Кемеровской области | AutoCad
1 Газоснабжение
1.1 Исходные данные
1.1.1 Основания для разработки проекта
1.1.2 Характеристика города
1.1.3 Источник газоснабжения
1.2. Определение расчётных расходов газа
1.2.1 Определение численности населения
1.2.2 Определение годовых расходов газа
1.2.3 Определение часовых расходов газа
1.3. Система газоснабжения города
1.3.1 Схема газоснабжения
1.3.2 Гидравлический расчёт газопроводов
1.3.2.1Описание программы
1.3.2.2Описание сети низкого давления. Гидравлический расчёт.
1.3.2.3Описание сети высокого давления. Гидравлический расчёт.
1.3.3 Прокладка наружных газопроводов.
1.3.4 Защита газопроводов высокого и низкого давления от электрохимической коррозии.
1.3.5 Технико-экономическое сравнение вариантов систем газоснабжения.
1.4 Подбор оборудования газорегуляторного пункта.
1.5 Внутридомовая сеть.
1.5.1 Определение расчётных расходов газа.
1.5.2 Гидравлический расчёт внутридомового газопровода.
1.6 Внутриквартальная сеть.
1.7 Газоснабжение промпредприятия.
1.8 Газооборудование цеха (котельная)
1.8.1 Внутреннее газооборудование.
1.8.2 Тепломеханическая часть.
1.8.3 Вентиляция цеха.
1.8.4 Система автоматизации.
2 Автоматизация ГРП и котельной .
2.1 Общие замечания.
2.2 Функциональные схемы.
2.2.1 Функциональная схема автоматизации ГРП.
2.2.2 Функциональная схема автоматизации котла КВСА-1,0.
2.3 Принципиальные электрические схемы.
2.3.1 Электрическая схема розжига.
2.3.2 Электрическая схема автоматической защиты.
3 Организация строительства газопроводов.
3.1 Краткая характеристика об'екта и подлежащих монтажу систем газо снабжения.
3.2 Определение об'ёма земляных работ при разработке траншеи.
3.3 Ведомость основных материалов.
3.4 Строительная готовность об'екта.
3.5 Требования к качеству монтажа.
3.5.1 Сборка и сварка газопроводов из стальных труб.
3.5.2 Защита от коррозии.
3.5.5 Монтаж наружных газопроводов, оборудования и приборов.
3.5.4 Сооружения на газовых сетях.
3.5.5 Производство испытаний.
3.6 Организационная структура монтажа.
3.7 Выбор и обоснование методов производства строительно-монтажных работ.
3.8 Технология производства работ.
3.9 Расчёт потребности в транспорте.
3.10 Определение потребности в воде.
3.11 Определение потребности в электроэнергии.
3.12 Расчёт складского хозяйства.
3.13 Снабжение строительства сжатым воздухом.
3.14 Определение потребности в инструменте.
3.15 Основные мероприятия по охране труда, технике безопасности, и противопожарной безопасности.
4. Безопасность жизнедеятельности.
4.1 Законодательные и нормативные аспекты охраны труда.
4.2 Выполнение работ повышенной опасности .
4.3 Потенциальные опасные вредности
4.4 Техника безопасности при монтаже объекта.
4.5 Охрана труда при производстве земляных работ.
4.6 Техника безопасности при ведении строительства подземных и надземных газопроводов.
4.7 Техника безопасности при выполнении сварочных работ.
4.8 Техника безопасности при выполнении изоляционных работ.
4.9 Техника безопасности при испытании газопровода.
4.10 Мероприятия по пожарной безопасности.
5. Литература
ГРАФИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
1 Общие указания
2 Генплан района города
3 Схема ГРП. План на отм.0.000. Разрез 1-1
4 16-ти кв. жилой дом. План 1-го, 2-го этажа. Разрез 1-1. Спецификация оборудования.
5 Квартал № 75. План квартала. Профиль газопровода. Схема ввода. Монтажная схема газового колодца.
6 Промышленное предприятие № 2. Внутриплощадочный газопровод высокого давления.
7 Котельная. План на отм.0.000.
8 Котельная. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4.
9 Функциональная схема ГРП, котла КВСА-1,0. Электричес- кая схема розжига. Электрическая схема защиты и контроля.
10 Календарный график. Стройгенплан. Ведомость потреб- ности в строительных машинах. График поставки. ТЭП.
11 Технологическая карта на окончательные испытания газопроводов высокого давления.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Район застройки г. Топки, Кемеровской области
Этажность застройки 2-3 этажная .
Характеристика грунтов: непучинистые, непросадочные.
Уровень грунтовых вод 2,5 - 3 м.
Характеристика газа по ТУ ЛПУ МГ ООО ,,Томсктрансгаз
Давление газа на выходе из ГРС: Р = 6 кгс/см2 (изб)
Отопление, вентиляция, горячее водоснабжение от ТЭЦ (твёрдое топливо) %
Отопление, вентиляция, горячее водоснабжение от котельных на газовом топливе 50 %
Местное отопление на газе 50 %
Газовое оборудование жилых зданий: жилой дом 2-х этажный, высота этажа - 3 м, здание имеет: подвал, без подвала, цокольный этаж (подчеркнуть).
Степень охвата населения газоснабжением: - 35 %
а) процент населения, имеющего газовые плиты при централизованном горячем водоснабжении 10 %
б) процент населения, имеющего газовые плиты при отсутствии централизованного горячего водоснабжения 40 %
в) процент населения, имеющего газовые плиты и газовые нагреватели 50 %
Коммунально-бытовые предприятия имеют 100% газификацию и равномерно распределены по территории города: бани-прачечные - 2 , больницы - 1, хлебозаводы - 1. Доля населения, пользующаяся услугами бань, прачечных – 50%.
Месторасположение и характеристика промышленных предприятий указаны на генплане города.
Исходные данные для проектирования промышленного предприятия, котельной приняты по указанию руководителя дипломного проекта:
Межцеховой газопровод к ПП № 2
Газоснабжение 16 кв. жилого дома, квартала № 75
Котельная с 4 -мя водогрейными котлами.
Дата добавления: 12.01.2011
|
|
 1502. ЭОМ Цех мясокостной муки | AutoCad
Расчетная мощность токоприемников:
- технологического оборудования - 375 кВт;
- оборудования системы вентиляции и сантехнического - 2,81 кВт;
- электроосвещения - 3,2 кВт
Общие данные.
План электроосвещения М 1:100
План силового электрооборудования М 1:100
Принципиальная схема распределительной сети.
Система выравнивания потенциалов
Дата добавления: 13.01.2011
|
1503. Дипломный проект - Атмосферно-трубчатая установка мощностью 2,8 млн. тонн нефти в год на Омском НПЗ | AutoCad
100, Материальный баланс, Основные технико-экономические показатели установки, Технологическая схема
Содержание
Нормативные ссылки
Введение
1 Теоретический раздел
2 Технологический раздел
2.1 Описание технологической схемы
2.1 Характеристика сырья и вспомогательных материалов
2.2 Характеристика продукции
2.4 Материальный расчет производства
2.5 Выбор технологического оборудования
2.6 Паро-, водо-, холодоснабжение производства
3 Автоматизация производственного процесса
3.1 Общая характеристика систем автоматизации
3.2 Состав средств автоматизации
3.3 Автоматизация производственного процесса
4 Обеспечение качества и аналитический контроль производства
5 Строительный раздел
6 Электротехнический раздел
6.1 Общие сведения о проектируемом объекте
6.2 Расчет силовой и осветительной нагрузок
6.3 Выбор трансформаторной подстанции
6.4 Расчет реактивной мощности компенсирующей установки
6.5 Расчет годовой потребляемой энергии
7 Охрана окружающей среды
7.1 Экологическое обоснование места строительства
7.2 Экологическое обоснование технологической схемы
7.3 Охрана атмосферного воздуха от загрязнения
7.4 Охрана водоемов от загрязнения и методы очистки сточных вод
7.5 Переработка и обезвреживание отходов производства
7.6 Вывод
8 Безопасность жизнедеятельности
8.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве
8.1.1 Производственная санитария и гигиена
8.1.2 Средства коллективной защиты работающих
8.1.3 Индивидуальные средства защиты работающих
8.1.4 Пожарная безопасность
8.2 Расчет общего искусственного освещения операторной
8.3 Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях
9 Организационно-экономический раздел
9.1 Экономико-географическая характеристика региона и места строительства объекта
9.2 Организация производства и труда
9.3 Капитальные вложения в производство
9.4 Производственная программа и маркетинговая политика
9.5 Эксплуатационные расходы производства
9.6 Прибыль, рентабельность производства
9.7 Основные технико-экономические показатели производства
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (справочное). Технологический расчёт схемы в программе "HYSYS.Process"
В данном дипломном проекте разработан проект установки АТ для перегонки нефти, производительностью 2,8 млн т/год. Рассмотрены вопросы технологии и организации производства, стандартизации и метрологического контроля технологического процесса, контроля качества сырья и продукции, энергоснабжения производства, охраны окружающей среды, безопасности жизнедеятельности на производстве и в чрезвычайных ситуациях.
Нефтепродукты, которые предполагается получать на установке путем ректификации, будут соответствовать уровню требований рынка на данную продукцию, поэтому могут быть использованы как для удовлетворения потребности региона, так и для поставки на экспорт.
Проведенные технико-экономические расчеты показали, что годовая сумма прибыли от реализации продукции составляет 1091 млн. р., затраты на 1 р. товарной продукции составляют 0,94 р. Возврат капитальных вложений ожидается в срок 3,37 года.
Таким образом, строительство установки АТ является экономически целесообразным.
Дата добавления: 15.01.2011
|
 1504. Курсовой проект - ВиВ 8-ми этажного жилого дома | AutoCad
1. Общая часть
1-1. Исходные данные
1-2. Состав проекта
2. Водоснабжение
2-1. Выбор системы и схемы водопровода
2-2. Водопроводный ввод и водомерный узел
2-3. Гидравлический расчет внутреннего водопровода
3. Канализация.
3-1. Внутренняя канализация
3-2. Приемники сточных вод
3-3. Канализационные стояки
3-4. Канализационный выпуск
3-5. Дворовая канализация
4. Спецификация
5. Библиографический список
Исходные данные
Расстояние до красной линии а, м 6
Диаметр трубопровода ГК dк, мм 300
Диаметр трубопровода ГВ dв, мм 250
Гарантийный напор в городском водопроводе Нгар, м 24
Количество этажей 8 Норма водопотребления на 1 жителя (общая) qutot, л/сут 190
Отметка лотка трубопровода ГК ниже отметки пола первого этажа на 4,5
Глубина промерзания грунта, м 1,9
Высота этажа hэт, м 3,0
Состав проекта
- план типового этажа (М1:100) с нанесением всех элементов санитарно-технических систем;
- план подвала (М1:100) с указанием всех элементов трубопроводов и санитарно-технического оборудования нулевого цикла;
- генплан участка с наружными сетями водопровода и канализации с колодцами и ЦТП (М1:500);
- аксонометрическая схема водопроводной сети (М1:100);
- аксонометрическая схема канализационного стояка (М1:100);
- продольный профиль дворовой сети канализации (Мгор1:500, Мверт1:100).
Водоснабжение.
Выбор системы и схемы водопровода.
В данной работе в жилых зданиях запроектирована только система холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, система горячего водоснабжения не рассматривается.
Система внутреннего водоснабжения включает вводы в здание, водомерные узлы, разводящие сети, подводки к санитарным приборам, насосные установки, водоразборную, смесительную, запорную и регулирующую арматуру.
Выбор системы внутреннего водопровода производился с учетом технико-экономических, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, а также принятой системы наружного водопровода.
Так как рассматривалось здание этажностью менее 12 этажей, то согласно рекомендациям СНиП была принята тупиковая схема сети с нижней разводкой внутреннего водопровода холодной воды с одним вводом.
Водопроводные стояки размещены совместно с канализационными стояками в шахтах при использовании санитарно-технических кабин заводского изготовления.
Дата добавления: 17.01.2011
|
1505. ТМ АС АТМ ОВ ГСВ ЭО ОС Автоматизированная газовая котельная СибТеК-129Г в Тюменской области | Компас
Область применения котельной I климатический район по СНиП 2.01.01-82. Район строительства относится к 1В климатическому подрайону. Несущие и ограждающие конструкции здания котельной рассчитаны на следующие параметры:
- температура наружного воздуха наиболее холодных суток до минус 420С.
- нормативный вес снегового покрова до 2,0 кПа (200 кгс/м2)
- нормативное значение ветровой нагрузки до 0,38 кПа (38 кгс/м2)
Проект котельной разработан с учетом максимального изготовления в заводских условиях и сокращения до минимума строительно-монтажных работ на строительной площадке.
Котельная состоит из блок–бокса и дымовой трубы. В блок-боксе размещены котлы и технологическое оборудование.
Техническая характеристика котельной:
Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч)- 0,129 (0,11)
КПД котельной, % -88
Теплоноситель - вода с исходной температурой
на входе, оС - 70
на выходе, оС - 90
Напор теплоносителя на входе, МПа-не менее 0,2
на выходе, МПа - не более 0,5
Максимальное рабочее давление воды на выходе, МПа- 0,3
Расход теплоносителя, м3 /час- 0,5
Расход воды на подпитку теплосети max, м3/час, не более -0,001
Требуемый напор водопровода на вводе, МПа, не менее 0,2
Расход газообразного топлива (при Q = 7900 ккал/нм3), нм3/час - 5,6
Давление газа на входе в котельную, МПа, не более - 0,003
Присоединительные размеры, мм: по газу- Ду25
-по отоплению (прямая и обратная)-Ду32
- из водопровода - Ду25
Категория помещения -Г
Степень огнестойкости помещения -IIIа
Класс помещения по ПУЭ- Нормальное
Блочная газовая котельная состоит из блок-бокса размерами 3,95х2,20х2,66 м. На основании блок-бокса установлена дымовая труба Ø219мм высотой 8м с газоходами Ø133мм.
Размещение оборудования в помещении котельной показано на листах (40-06-ТМ лист 3).
Гидравлическая схема котельной приведена на листе (40-06-ТМ лист 2).
В блоке установлены: котел стальной водогрейный ГЦО 29-06 «Сибиряк» 1 шт. и котел стальной водогрейный КОВ-С «Сигнал» 1 шт. , счетчик газа ВН-G10, установка подготовки воды АСДР «Комплексон 6», два сетевых насоса Grundfos 40-120 F, подмешивающий насос ТОР S 25/5 «WILO», шкаф управленияс АВР), счетчик воды СКБ-20. В комплект поставки котельной входит газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-10, подключение его к наружному газопроводу проектом не предусмотрено.
Газоснабжение.
В качестве основного топлива предусматривается одорированный газ по ГОСТ 5542-87.
В соответствии с изложенными выше условиями разработана следующая схема газоснабжения:
газопровод низкого давления (25х2,8 Ру0,003 МПа) вводится в котельную через футляр по серии 5.905-15, после на газопроводе установлены: фильтр газовый ФН2-Н, клапан термозапорный муфтовый КТЗ-001-25-01, счетчик газа ВК-G10 с сигнализатором загазованности СИКЗ-25.
Далее по газопроводу (25х2,8* Ру0,003 МПа) газ попадает в распределительный коллектор (25х2,8), а затем по трубопроводам (15х2,5) проходя через вибровставки, поступает к потребителям – газовым котлам ГЦО 29-06 «Сибиряк» и КОВ-С «Сигнал».
Автоматизация технологического процесса
Проектом предусматривается автоматизация основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающая работу котельной без присутствия дежурного персонала. Система общекотельной автоматики обеспечивает два режима управления котельной:
- автономное автоматическое управление;
- ручное управление.
Шкаф управления позволяет производить автоматическое регулирование температуры теплоносителя на выходе из котельной, автоматический запуск и останов насосов, вентилятора, обогревателя.
Автоматика котлов осуществляет регулирование соотношения «газ-воздух», совместно с датчиками и устройствами обеспечивает выполнение следующих функций:
- осуществление заданной последовательности операций при пуске и остановке котла;
- автоматическое регулирование основных технологических параметров котла;
- аварийную сигнализацию.
Решения по электроснабжению
Электроприемники котельной относятся ко второй категории по обеспечению надежности электроснабжения.
Электроснабжение котельной предусматривается на напряжении 220 В 50 Гц. Нагрузки на вводе составляют:
Установленная мощность, всего, кВт- 5,1
Расчетная мощность, кВт: 3,5
Расчетный ток, А: 16
Архитектурно-строительные решения
Блочная газовая котельная имеет размеры 3950х2200х2660 мм. Здание запроектировано с двухскатной кровлей.
Блок состоит из основания, каркаса и стеновых панелей. Основание сварное, коробчатой формы выполнено из швеллеров высотой 140 мм. Основание обшито сверху стальным рифленым листом толщиной 4мм, снизу - стальной лист 2мм. Верхний лист основания с наружной стороны покрыть двумя слоями грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76,VI, хл2. В полость основания уложен слой утеплителя - плиты минераловатные марки П 125 ГОСТ 9573-96. Каркас блока выполнен из замкнутых сварных квадратных профилей размерами 80х80х6мм. Ограждающие конструкции блока - трехслойные панели «Сэндвич» толщиной 100 мм по ТУ5284-001-33580768-99.
Решения по отоплению и вентиляции.
Расчетная температура в помещении котельной +5°С. Тепловыделения от технологического оборудования при работе двух котлов в режиме максимальной мощности 0,612 кВт.
Для поддержания заданной температуры воздуха в помещении котельной достаточно тепловыделений от технологического оборудования. В случае работы котельной в аварийном режиме запроектирована электрическая система отопления. В качестве нагревательных приборов приняты электронагревательные печи типа ПЭТ-4.
В помещении котельной предусмотрена смешанная приточно-вытяжная вентиляция. Для борьбы с теплоизбытками в летний период запроектирована механическая вытяжная система - В1. В зимний период предусмотрена естественная вытяжная вентиляция в объеме 3-кратного воздухообмена ВЕ1. Приточная вентиляция с естественным побуждением в помещении котельной обеспечивает компенсацию воздуха, забираемого горелками в объеме 56м3/ч, и осуществляется через решетки с утепленными клапанами ПЕ1, ПЕ2.
Общие данные.
Схема гидравлическая принципиальная.
План на отм. 0,000.
Разрез А-А
Разрез Б-Б
Дата добавления: 18.01.2011
|
1506. АС Проект двухэтажного кирпичного жилого дома с подвалом и офисом на 1 этаже 18 х 10,6 м | AutoCad
Стены- наружные и внутренние из силикатого кирпича М100 на растворе М50.
Перегородки - кирпич силикатный, в с/у кирпич красный.
Перекрытие - сборные ж/б многопустотные плиты по серии 1.141-1 в. 63
Перемычки - сборные ж/б по ГОСТ 948-84
Полы - линолеум, керамические.
Крыша- чердачная с покрытием черепицей
Окна -деревянные.
Двери - деревянные
Отделка - расшивка швов.
Отмостка - бетонная.
Общие данные
Разбивочный план
Фасад в осях 1 - 3
Разрез 1 - 1
План фундаментов. Спецификация
Сечения фундаментов. Примечания
Раскладка фундаментных блоков на отм. -3.320 и -2.120
Раскладка фундаментных блоков на отм. -2.720 и -1.520
Раскладка фундаментных блоков на отм. -0.920
Отделочный план подвала. Экспликация помещений
Отделочный план 1 этажа. Экспликация помещений. Спецификация столярных изделий
Отделочный план 2 этажа. Экспликация помещений
Кладочный план подвала
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
План перемычек подвала
План перемычек 1 этажа
План перемычек 2 этажа
Ведомость перемычек, спецификация
План перекрытия подвала
План перекрытия 1 этажа
План покрытия. Спецификация плит перекрытия
Дата добавления: 18.01.2011
|
1507. Чертежи АС Двухэтажный дом с мансардой, подвалом и офисом | AutoCad
100 на растворе М50.
Фундаменты- сборные ж/б плиты по ГОСТ 13580-85, бетонные блоки по ГОСТ 13579-78
Перегородки- кирпич силикатный, в с/у кирпич красный.
Перекрытие- сборные ж/б многопустотные плиты по серии 1.141-1 в. 63
Перемычки- сборные ж/б по ГОСТ 948-84
Ведомость перемычек, спецификация
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
Кладочный план подвала
Общие данные
Отделочный план 1 этажа
Отделочный план 2 этажа
Отделочный план подвала
Перекрытия
План перемычек 1 этажа
План перемычек 2 этажа
План перемычек подвала
План фундаментов
Разбивочный план
Разрез
Раскладка фундаментных блоков
Сечения фундаментов
Фасад
Дата добавления: 18.01.2011
|
1508. Курсовой проект - Тепловой расчёт теплогенератора ДЕ 4-14 | AutoCad
Исходные данные
I. Топливо. Воздух. Продукты сгорания
1.1 Основные характеристики топлива
1.2 Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания топлива
1.3 Выбор коэффициентов избытка воздуха и присосов в газоходах котельного агрегата
1.4 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания
II. Тепловой баланс котлоагрегата
2.1 Статьи теплового баланса и КПД котлоагрегата
III. Расчёт топочной камеры
3.1 Полная и лучевоспринимающая поверхности топки
3.1 Расчёт теплообмена в топке
IV. Расчёт конвективных поверхностей нагрева
4.1 Последовательность расчёта
4. 2 Расчёт конвективных пучков
4.2.1 Определение конструктивных характеристик конвективных пучков
4.2.2 Расчёт конвективных пучков
4.2.3 Расчёт водяного экономайзера
V. Сводная таблица теплового расчёта и расчётная невязка теплового баланса
5.1 Сводная таблица теплового расчёта
5.2 Расчётная невязка теплового баланса
Список использованной литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Исходные данные.
2. Тепловая мощность Q: 36720 кДж/кг; 2,6 МВт;
3. Температура воды на входе в котёл и на выходе из него: 30; 100 ˚С;
4. Вид топлива: природный газ, газопровод: Бухара-Урал;
5. Способ сжигания топлива и тип топки: камерная;
6. Вид хвостовых поверхностей нагрева и их компановка: чугунный экономайзер типа ЭП2-94;
7. Температура уходящих газов: 164˚С.
Краткое описание котла:
Производительность пара: 4 т/ч; 1,11 кг/с;
Давление пара: 1,4 мПа; 14 кгс/см2;
Расход топлива: 291 м3/ч;
Температура газов на выходе из топки: 1009 ˚С;
Температура газов за котлом: 336 ˚С;
Объём топочной камеры: 8,01 м2;
Поверхность стен топки: 23,8 м2;
Радиационная поверхность: 21,8 м2;
Конвективная поверхность: 45 м2;
Тип горелки: ГМ 2,5.
Дата добавления: 19.01.2011
|
1509. Дипломный проект - Торгово - выставочный комплекс в микрорайоне "Московский" г. Тамбов | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Характеристика района строительства
1.1.1 Исходные данные для проектирования
1.1.2 Требования, предъявляемые к зданию
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение проектируемого здания
1.3.1 Функциональный процесс
1.3.2 Обоснование объемно-планировочного решения
1.3.3 Технико-экономические показатели по объемно-планировочному решению
1.4 Конструктивное решение
1.4.1 Конструктивная схема и система здания
1.4.2 Несущие конструкции здания
1.4.3 Ограждающие конструкции здания
1.5 Расчет и обоснование выбора объемно-планировочного и конструктивного решений здания
1.5.1 Теплотехнический расчет стены и перекрытия
1.5.2 Расчет возможности выпадения конденсата
1.6 Архитектурно-художественное решение
1.6.1 Общая композиция здания
1.6.2 Наружняя отделка здания
1.6.3 Внутренняя отделка здания
1.7 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
2 Строительные конструкции
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Подбор кровельного настила для структуры
2.1.2 Подбор кровельного настила для фермы
2.1.3 Подбор кровельного настила для оболочки
2.1.4 Ферма. Пояса из двутавров , решетка из гнутосварных профилей
2.1.5 Структура
2.1.6 Оболочка
2.1.7 Технико-экономическое сравнение
2.1.7.1Сравнение по фактической массе
2.1.7.2Сравнение по трудоемкости изготовления
2.1.7.3Сравнение по полной заводской стоимости
2.2 Расчет и проектирование оболочки
2.2.1 Ветровая нагрузка действующая на оболочку
2.2.2 Подбор стержней оболочки
2.2.3 Расчет узлов оболочки
2.3 Расчет проектирование фермы
2.3.1 Проектирование стержней фермы
2.3.2 Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
2.3.3 Проектирование узлов фермы
2.4 Расчет и конструирование колонны
2.4.1 Конструирование оголовка колонны
2.4.2 Расчет и конструирование базы колонны
2.4.3 Расчет анкерных болтов
3 Расчет и конструирование фундамента
3.1Оценка инженерно-геологических условий строительства
3.2 Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
3.2.1 Сбор нагрузок на фундамент
3.2.2 Определение глубины заложения фундамента, исходя из конструктивных требований
3.2.3 Определение размеров подошвы фундамента
3.2.4 Проверка давления под подошвой
3.2.5 Проверка прочности слабого подстилающего слоя
3.2.6 Проверка влияния соседнего фундамента
3.2.7 Расчет осадки фундамента
3.2.8 Расчет основания фундамента на сдвиг
3.2.9 Расчет фундамента по материалу
3.2.10 Расчет по прочности на раскалывание
3.2.11 Расчет плитной части на изгиб
3.2.12 Расчет прочности подколонника
3.2.13 Расчет на местное смятие
4 Технология строительства
4.1 Выбор и описание метода производства работ
4.2 Расчет требуемых параметров монтажных кранов
4.3 Разработка технологической карты на возведение катка
4.3.1 Область применения
4.3.2 Организация и технология выполнения работ
4.3.3 требования к качеству и приемка работ
4.3.4 Калькуляция затрат, труда, машинного времени и заработной платы
4.3.5 График производства работ
4.3.6 Материально-технические ресурсы
4.3.7 Техника безопасности
4.3.8 Технико-экономические показатели
5 Организация строительства
5.1 Организационно-техническая подготовка строительного объекта
5.1.1 Выбор и описание метода производства работ
5.1.2 Технико-экономический выбор грузоподъемного механизма
5.2 Определение номенклатуры и объемов работ
5.3 Определение продолжительности выполнения работ по карточке-определителю
5.4 Расчет и проектирование сетевой модели
5.4.1 Расчет параметров и показателей сетевого графика
5.4.2 Построение сетевого графика в масштабе времени
5.5 Определение потребности в трудовых и материально-технических ресурсах
5.5.1 Построение графика движения рабочей силы
5.5.2 Определение потребности в материально-технических ресурсах
5.6 Проектирование и расчет стройгенплана
5.6.1 Расчет складских помещений и площадок
5.6.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
5.6.3 Расчет потребности строительства в воде
5.6.4 Расчет потребности строительства в электроэнергии
5.6.5 Расчет потребности строительства в тепле…
5.6.6 Расчет потребности строительства в сжатом воздухе
5.6.7 Устройство временных коммуникаций
5.6.8 Технико-экономические параметры стройгенплана
6 Экономика строительства
7 Гражданская оборона
8 Охрана труда
8.1 Общие сведения
8.2 Устройство откосов котлованов
8.3 Расчет времени эвакуации людей
. 8.4 Расчет заземления оборудования
8.5 Обеспечение пожаробезопасности
8.6 Кровельные работы
9. Научно технический раздел
9.1 Солнечные батареи
9.1.1 Принципы конструирования систем автономного электроснабжения на солнечных батареях
9.2 Индивидуальное газовое отопление
9.3 Система пожара тушения
9.4 Система «Умный дом»
Заключение
Список используемой литературы
Приложение А Результаты расчета толщины ограждения по теплотехническим требованиям
Приложение Б Результаты расчета конструкций проектно-вычислительным комплексом SCAD
Приложение В Результаты расчета фундамента
Заключение
В данном дипломном проекте разработаны такие разделы, как архитектурно-строительный, строительные конструкции, основания и фундаменты, организация и технология строительного производства, экономика строительства, охрана труда в строительстве, гражданская оборона.
При строительстве общественного здания предполагается использовать все современные методы ведения работ и новые материалы, применение которых ведет к уменьшению материалоемкости, увеличению производительности труда, повышению эффективности строительства. Здание запроектировано II класса. Строительный объем 16800 м3. Здание запроектировано каркасным, конструкции каркаса – металлические, материал наружных стен – глиняный кирпич марки М100. Основной шаг несущих конструкций – 6м.
Продолжительность строительства – 243 дня.
Здание предназначено для строительства в г. Тамбове на пересечении улиц Агапкина и Глазкова микрорайона «Московский»
Объем здания полностью отвечает функциональному процессу, протекающему в здании.
Дата добавления: 19.01.2011
|
1510. АС ГП ТХ НВК ВК НС ПОС Автозаправочная станция в г. Новотроицке | AutoCad
Введение
1 Исходные данные для проектирования
2 Расположение АЗС
3 Технологическая часть
4 Строительная часть
5 Электротехническая часть
6 Сантехническая часть (НС, ВК и НВК)
7 Отопление и вентиляция
8 Специальные мероприятия и работы
9 Техника безопасности и охрана труда
На территории АЗС запроектированы следующие здания и сооружения:
- здание операторной с навесом;
- заправочный островок;
- колодец с резервуарами для топлива и аварийным резервуаром;
- площадка для слива автоцистерны;
- пожарные резервуары.
Общая емкость подземного склада топлива составляет 75м3. Для хранения топлива исполь-зуются три резервуара объемом по 25м3, предназначенные для одновременного хранения топлива трёх марок: А-80, АИ-92, АИ-95. Бензин применяется только неэтилированный. Заправка автомобилей топливом осуществляется двумя топливораздаточными колонками марки «Нара 7321». Каждая колонка предусмотрена на выдачу 3 видов топлива. Управление колонками дистанционное, осуществляется оператором из операторной. Режим работы АЗС 365 дней в году (круглосуточно).
Проектная максимальная пропускная способность АЗС составляет 100 заправок в сутки (одновременная заправка 6 машин).
Общие данные
Здание операторной. Фасады 1-2, 2-1, А-Б, Б-А. Кзырёк. Окна. Спецификация
План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2. Конструкция наружной стены и перегородки. А-1
План фундаментов. Разрезы А-А, Б-Б. Схемы раскладки блоков по осям 1, 2 и рядам А, Б
Конструкция ФМ-1, ФМ-2, ФМ-3. Монолитного железобетонного ростверка. Спецификация
Конструкция каркасов Кр-1 - Кр-6, закладных ММ-1, ММ-2
План кровли. План перемычек. Схемы плит перекрытия и покрытия отм. -0.265, +3.200. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. ВЕ-1. ММ-1. Спецификация
Схема расположения резервуаров с топливом в ж/б колодце. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
План ж/б колодца под резервуары с топливом. Развёртки по стелкам А, Б, В, Г, Д, Е. Разрез 4-4
Схема расположения сеток. Поз.2, 3. Узел 1. ММ-4. Спецификация
Технологический приямок
Здание ТЗП. Фасады. Цветовое решение
Дата добавления: 20.01.2011
|
1511. Курсовой проект - Технологический процесс сборки изделия «Резцовый узел» | Компас
Содержание:
1. Назначение и конструкция изделия.
2. Технологическая часть.
2.1. Исходные данные.
2.2. Анализ чертежа, технических условий и технологичности конструкции.
2.3. Определение типа производства и организационной формы сборки.
2.4. Выбор метода обеспечения точности сборки.
2.5. Установление порядка комплектования сборочных единиц и изделий в процессе сборки и составление технологической схемы сборки.
2.6. Анализ вариантов схем сборки.
2.7. Разработка технологического процесса сборки
2.8. Назначение технологических баз.
2.9. Выбор оборудования, подъемно-транспортных устройств и средств технологического оснащения.
2.10. Расчёт режимов работы сборочного оборудования.
2.11. Проверка качества сборки соединений.
2.12. Расчёт норм времени для выполнения сборочных операций.
2.13. Проектирование сборочных операций.
2.14. Разработка схем и выбор оборудования для контроля
2.15. Оформление технологической документации.
Исходные данные.
Исходными данными для проектирования технологического процесса сборки изделия «Резцовый узел» являются:
1. Программа выпуска изделий: N=1100 шт. в год.
2. Сборочный чертеж: резцовый узел РИ4 24.001.
3. Спецификация.
4. Рабочие чертежи деталей:
─ корпус РИ4-24.03;
─ шпиндель РИ4-24.02;
─ втулка РИ4-24.01;
─ шайба РИ4-21.49-4002/7;
─ шайба РИ4-21.49-4002/6;
─ гайка РИ4-22.05;
─ гайка РИ4-22.01;
─ шайба 2149-4002/2;
─ кольцо РИ4-22.02;
─ прокладка РИ4-22.04;
Вариантность в построении технологической схемы сборки определяется:
─ возможностью применения различных методов обеспечения точности для одних и тех же звеньев;
─ возможностью различной разбивки изделия на отдельные сборочные единицы;
─ возможностью различной очередности установки деталей и сборочных единиц.
В нашем случае возможны два варианта сборки, рассмотрим их подробно.
Принимаемый вариант схемы сборки должен одновременно обеспечивать точность и минимальную трудоёмкость сборки. Проанализируем оба варианта сборки.
По первому варианту сборка производится на одном рабочем месте. Этот вариант не технологичен из-за загруженности рабочего места.
По второму варианту сборка производится на двух рабочих местах. На первом ведется сборка корпуса с игольчатым подшипником и втулкой 3, на втором ведется сборка изделия. При этом варианте так же выполняется большое количество операций в пределах одного рабочего места, но выделяется операция, которая требует больших усилий при запрессовке, что улучшит качество сборки.
Второй вариант позволяет упростить сборку в пределах одного рабочего места. При втором варианте сборки количество рабочих мест два, при первом одно, то есть по второму варианту повышается дифференциация сборочных работ и в целом производительность сборки изделия. Поэтому далее будем проектировать технологический процесс сборки по второй схеме.
Дата добавления: 20.01.2011
|
1512. Курсовой проект - Цех по производству литых керамических плиток г. Тюмень | AutoCad
Колонны металлические двухветвевые сечения типа БК60 серия 1.424-4.
Стропильные конструкции –“Молодечно”с применением замкнутых гнутых профилей круглого сечения типа ФС-30-1,3 и ФС-18-2,4 серии 1.460.2-10 .
Покрытия послойной сборки – серии 1.460-17, 2.460-11 и 1.460.2-10 применением профилированного листа Н60-845-0.8.
Утеплитель покрытия – минеральная вата =100 кг/м3 ГОСТ 9573-82.
Окна с переплетами из спаренных прямоугольных стальных труб типа ОДН60.30 серии 1.436.2-15.
Фонари. П-образные светоаэрационные шириной 6 и 12 метров серии 1.464-11/62 .
Ворота распашные марки ВРК 30-30-ГОСТ18853-73 серии 1.435.9-17.
Двери с применением гнутых профилей из тонколистовой стали марки ДН9-21 серии 1.436.3-19 .
Перегородки разделительные из стального профилированного листа в стальной обвязке серии 1.431.9-25.
Перегородки выгораживающие консольные сетчатые стальные серии 1.431-10.
Подкрановые балки стальные ГОСТ 23121-78
Кран мостовой однобалочный ГОСТ 22045-89
Конструктивная система здания – каркасная.
Конструктивная схема здания – рамно-связевая, состоит из поперечных рам и связей.
Пространственная жесткость здания обеспечивается в поперечном направлении жестким закреплением колонн с фундаментами и шарнирным закреплением жесткого ригеля (фермы) с колонной. В продольном направлении – жестким диском покрытия и связями (горизонтальными по верхним поясам ферм, продольными и поперечными связевыми фермами у торцов пролётов, вертикальными связями между фермами).
Вертикальные связи между колоннами портального типа располагаются в центре температурных блоков (в шаге колонн по осям В-Д и К-М).
Привязка колонн к координационным осям принята центральная, для продольных крайних рядов колонн по осям принята 250, в торцах пролётов принята 0 мм.
Материал несущего каркаса здания – сталь.
Дата добавления: 20.01.2011
|
1513. АР СПОЗУ КОПР Здание по продаже и обслуживанию автомобилей 42 х 18 м в г. Новосибирск | AutoCad
Общая площадь помещений здания - 1432,6 м2
Этажность здания - 2 эт.
Строительный объем здания - 6385,1 м3 .
Общие данные.
Фасады 1-9, А-Г. М 1:100.
Фасады 9-1, Г-А. М 1:100
. План на отм. 0,000 М 1:100
План на отм. +3,300 М 1:100
Общие данные.
Схема планировочной организации земельного участка М 1:500, ситуационный план.
Схема размещения объекта М 1:500
Решения по планировке М 1:500.
Схема движения транспортных средств на стройплощадке М 1:500
Решения по благоустройству М 1:500
Сводный план сетей инженерно-технического обеспечения М 1:500.
Дата добавления: 21.01.2011
|
1514. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом в панельных конструкциях и общественное здание по серии 1.020. в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
БЛАНК ЗАДАНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. РЕШЕНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
3. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС
3.1. Функциональная схема общественного здания
3.2. Зонирование квартир жилого здания
4. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
4.1. Объемно-планировочное решение общественного здания
4.2. Объемно-планировочное решение жилого здания
5. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
5.1. Конструктивное решение жилого здания
5.2. Конструктивное решение общественного здания
6. АРХИТЕКТУРНО-КОМПОЗИЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ
7. НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
7.1. Жилое здание
7.2. Общественное здание
8. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Графическая часть состоит из следующих элементов:
-проект девятиэтажного жилого дома с пристроенным магазином
-фасад с отмывкой М 1:200
-план первого этажа на отметке 0,000 М 1:200
-план типового этажа М 1:200
-продольный или поперечный разрез здания М 1:100
-разрез по стене М 1:20
-план перекрытий М 1:200
-план кровли М 1:200
-узлы 1:10
-пояснительная записка, теплотехнический расчет
.
Дата добавления: 24.01.2011
|
1515. ВК Капитальный ремонт и приспособление производственных помещений под учебные кафедры | AutoCad
1. Источником холодного водоснабжения является коммунальный водопровод Д=630 мм по Лесному проспекту. Подача воды в здание осуществляется по двум существующим вводам Д=63 мм каждый с водомерными узлами.
2. Источником горячего водоснабжения является коммунальная тепловая сеть. В качетве резервного источника горячего водоснабжения в столовой разделом ТХ предусмотрен электрический водонагреватель, установленный в помещении кухни.
3. Хозяйственно-бытовые и условно-чистые производственные сточные воды из помещения водомерного узла отводятся самотеком по трем выпускам в бытовую внутриквартальную коммунальную канализацию Д= 230 мм.
4. Производственные сточные воды от технологического оборудования столовой отводятся самотеком по самостоятельному выпуску в существующий колодец № 186 и далее в бытовую внутриквартальную канализацию Д=230 мм.
5. Для улавливания жира под кухонными мойками предусмотрена установка жироуловителей фирмы "Пятый элемент". Жироуловители имеют соответствующие сертификаты.
4. Моечные ванны установить с воздушным разрывом не мене 20 мм до верха приемной воронки. Трапы, примененные в проекте, выполнены из нержавеющей стали.
5. Аварийные сточные воды из помещений водомерного узла удаляются из приямка насосом в систему внутренней бытовой канализации здания.
6. Невентилируемые стояки оборудуются воздушными клапанами, предотвращаюми образование вакуума в системе канализации
Общие данные.
План техподполья отм. -1.950
План первого этажа отм. ±0.000
План второго этажа отм. +3.100
План третьего этажа отм. +6.200
План четвертого этажа отм. +9.300
План пятого этажа отм. +12.400
План чердака отм. +15.500
План кровли
Схема водопровода В1,Т3,Т4
Схема водопровода В1,Т3. Столовая
Схема канализации К1, К3
Дата добавления: 24.01.2011
|
© Rundex 1.2 |
