100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 4591. ПОС для объекта: Магазин розничной торговли | PDF
Весь объем здания на отметке 0,000 разделен по функциональному назначению на две части:
- Торговая зона со встроенным АБК - в осях 1/1-1/5; Г-Д – 6,20х14,60 м
- Техническая зона с зоной лестничной клетки –в осях 1-5; А-Б - 3,80х19,0 м.
Отметка верха здания по парапету – +11,450. Высота до низа несущих конструкций – 2,50 м.
В организации планировочного пространства используются следующие функциональные группы помещений:
- зона предкассовой галереи;
- торговый зал;
- разгрузочная зона;
- складская зона;
- административно-бытовая зона;
- зона технических помещений.
Несущие рамы каркаса состоят из железобетонных колонн, стен, балок перекрытия, а также стропильных и подстропильных ферм покрытия. Устойчивость каркаса обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментом. Узлы опирания ферм на колонны и сопряжения с балками перекрытий приняты шарнирными. Конструкция покрытия здания из металлического оцинкованного профнастила, уложенного по металлическим фермам, совместно с горизонтальными и вертикальными связями в плоскости покрытия создают жесткий диск.
Фундамент здания:
- под колонны - столбчатый железобетонный, состоящий из монолитной плиты и сборного подколонника, заводского изготовления из бетона класса В25 F100 W4.
- под стойки и колонны навесов, под стойки фахверка - столбчатый монолитный железобетонный.
Для столбчатого монолитного железобетонного фундамента, принят тяжелый бетон класса В25 F100 W4.
- под стены лестничной клетки - монолитная железобетонная плита из тяжелого бетона класса В25F100W4.
Фундаменты предусматриваются на подготовке из бетона класса В7.5 толщиной 100 мм. Под бетонную подготовку выполняется утрамбованное основание из щебня марки не ниже М600 фракции 20-40 по ГОСТ 8267-93, уложенное на послойно уплотненный грунт основания.
Цокольные балки - сборные железобетонные заводского изготовления из бетона класса В25 F100 W6 толщиной 300 мм.
Колонны – сборные железобетонные, индивидуального заводского изготовления. Сечение колонн каркаса основного здания принято равным 400х400 мм, бетон класса В25 F100 W4.
Колонны жестко заделаны в монолитные стаканы фундаментов.
Стены лестничных клеток, лестничные марши и площадки – монолитные железобетонные из тяжелого бетона класса В25 F100 W4.
Перемычки предусмотрены металлические индивидуального изготовления.
Покрытия лестничных клеток - монолитные из бетона класса В25 F100 W4 по ГОСТ 26633-15.
Перекрытие на отм. +3,300, +6,600 - монолитное железобетонное. По балкам устраивается монолитная плита перекрытия из бетона В25 по несъемной опалубке из профлиста Н75-750-1, уложенного широкими гофрами вверх. Высота плиты – 150 мм, включая высоту профлиста 75 мм.
Профлист используется как несъемная опалубка. Арматура класса А500C по ГОСТ Р 52544-2006, А240 по ГОСТ 5781-82*.
Конструкция покрытия здания торгового комплекса в осях 1-5/А-Д:
- подстропильные фермы из замкнутых гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-2003 пролетом (см. проект КМ), шарнирно опирающиеся на надколонники. Материал - сталь С345-1, С255.
- стропильные фермы из замкнутых гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-2003 пролетом (см. проект КМ), шарнирно опирающиеся на надколонники и подстропильные фермы. Материал -сталь С345-1, С255.
Надколонники сварные из прокатных горячекатаных стальных листов по ГОСТ 19903-2015 и прокатные по СТО АСЧМ 20-93 жестко крепятся к железобетонным колоннам. Материал - сталь С255.
Общие данные.
Стройгенплан (надземная часть) М 1:500
Организационно-технологическая схема М 1:200
План котлована М 1:500
Календарный гратик производства работ
Дата добавления: 03.08.2020
|
|
4592. ОВ Реконструкция сетей вентиляции и кондиционирования нежилого офисного помещения в г. Москва | AutoCad
Для создания воздушной среды, удовлетворяющей гигиеническим нормам ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 30494-96 предусматривается
- приточная вентиляция с механическим побуждением:
-приточная система для помещений (проектируемая) П1, с расходным значением воздуха 3700 м3/ч
- вытяжная вентиляция с механическим побуждением:
-вытяжная общеобменная система (проектируемая) В1, с расходным значением воздуха 3547 м3/ч;
-вытяжная общеобменная система из санузлов (проектируемая) В2, с расходным значением воздуха 425 м3/ч;
Приточный наружный воздух поступает в помещения подготовленным для чего в составе системы П1 предусмотрен водяной калорифер. Температурный режим энергоносителя (воды) составляет +90/70°С.
Раздача и удаление воздуха из помещений предусмотрена через вентиляционные решетки производства "Арктос", монтируемые на воздуховоды, универсальные диффузоры.
Воздухообмен по помещениям представлен в таблице на листе 3.
В зоне входа проектом предусмотрена электрическая тепловая завеса на базе оборудования "Тепломаш" мощностью 12кВт.
Кондиционирование.
Охлаждение воздуха в летний период времени осуществляется фреоновым испарителем FLO70/40, установленным в системе П1. Наружный блок ККБ на базе оборудования Royal Clima установлен на улице на опорной раме на высоте 500 мм от уровня покрытия. Источником холодоснабжения для системы кондиционирования служит фреон 410R.
Для снятия теплоизбытков в серверной предусмотрены независимые сплит системы на базе оборудования фирмы Royal Clima cо 100% резервированием.
Также по всем помещениям предусмотрен монтаж независимых сплит-систем на базе оборудования Royal Clima. Внутренние блоки настенного типа установлены в помещениях руководителей, кассетные блоки во всех остальных помещениях.
Трубопроводы системы кондиционирования прокладываются в теплоизоляции из вспененного каучука, типа "K-FLEX ST", толщиной 13 мм. Крепеж трубопроводов осуществлять поверх изоляции. Изоляцию трубопроводов выполнять на клей, вместе с фасонными частями. Дренажный трубопровод выполнен из полипропиленовых труб PPRC PN10. Прокладку осуществлять с уклоном в сторону движения жидкости не менее 0,02. Предусмотреть дренажные помпы. Присоединение к стоякам канализации выполнить строго через гидрозатвор.
Общие данные.
План системы общеобменной вентиляции на отм. +0.000
План системы холодоснабжения на отм. +0.000
План системы дренажа на отм. +0.000
Узел обвязки калорифера
Совмещенный план систем на отм. +0,000 , М1: 100
Схемы систем, М1:100
Узлы крепления
Дата добавления: 17.08.2020
|
4593. ОВ Кафе-гриль в г. Москва | AutoCad
-приточная система для помещений кафе от систем здания AHU-1, с расходным значением воздуха 500 м3/ч (напор max 150Па);
-вытяжные системы:
-вытяжная технологическая система, проектируемая, В-1, с расходным значением воздуха 5000 м3/ч (напор max 500Па);
-вытяжная технологическая система проектируемая В-2 - от печей, тандыров, мангалов (дровяная) с расходным значением воздуха 3000м3/ч, с установкой гидрофильтров ИГВТ1000/800; ИГВТ600/400
-вытяжная технологическая система общеобменная, от сетей здания EF-1, с расходным значением воздуха 500 м3/ч (напор max 150Па)
Общие данные.
Совмещенный план системы общеобменной и технолонической вентиляции, M1:50
План системы общеобменной вентиляции, М1:50
План системы технологической вытяжки, М1:50
План системы кондиционирования, холодоснабжения и дренажа, М1:50
Разрезы A-A, B-B, М1:50
Схемы системы, М1:50
Узел обвязки фанкойла
Узлы крепления Схема монтажа гидрофильтра ИГВТ 1000 / 800
Дата добавления: 17.08.2020
|
 4594. Дипломный проект (техникум) - 2-х этажный 5-ти комнатный жилой дом 18,57 х 12,60 м в г. Рязань | Компас
РАЗДЕЛ 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ
Содержание
1. Введение
2. Характеристика района строительства
3. Характеристика здания
4. Ген. план
5. Конструктивное решение.
5.1 Фундаменты, расчет заложения фундамента
5.2 Стены и перегородки
5.3Теплотехнический расчет
5.4 Плиты перекрытия
5.5 Лестница, расчет лестницы
5.6 Наслонные стропила
5.7Полы
5.8 Окна
5.9 Двери
5.10 Отделка
6. Спецификация
7. Инженерное оборудование
РАЗДЕЛ 2 РАСЧЕТ СК
1. Расчет плиты перекрытия ПК 53х15
РАЗДЕЛ 3 ТиОСП
Часть 1 Технологическая карта на производство каменной кладки
3.1 Описание выбранного способа производства работ
3.2 Таблица №1 Подсчет объемов работ
3.3 Таблица №2 Калькуляция трудовых затрат и стоимости
3.4 Расчет состава бригад
3.5 Проектные решения по Т.Б
3.6 Схемы операционного контроля
3.7 Выбор машин и механизмов для производства работ
3.8 Таблица №3 ведомость расходов материалов
Часть 2 Календарный план производства работ
3.2.1 Описание способа производства основных видов работ
3.2.2 Проектные решения по Т.Б.
3.2.3 Описание графика движения рабочих.
3.2.4 Описание графика завоза и расхода материалов.
3.2.5 Описание графика движения машин и механизмов
3.2.6 ТЭП календарного плана.
РАЗДЕЛ 4 ЭКОНОМИКА
4.1. Исходные данные.
4.2. Назначение локальной сметы.
4.3. ТЭП.
4.4. Локальная смета. Приложение 1.
Список используемой литературы.
Конструктивное решение здания: бескаркасное с поперечными несущими стенами.
Фундамент: ленточного типа, сборный.
Стены наружные: кладка в 1 блок толщиной 400мм., из керамзитоблоков и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана.
Стены цоколя: сборный железобетон толщиной 600мм утепленный пенополистеролом 50мм.
Внутренние стены: кирпичная кладка 250мм, 360мм на цементно-песчаном растворе марки В12.5.
Перекрытия: сборные пустотные Ж/Б плиты толщиной 220мм.
Лестницы: сборные деревянные.
Полы: ламинат,керамическая плитка.
Крыша: из наслонных стропил 100х150мм.
Кровля: профилированный лист .
Двери: наружные щитовые.
Окна: пластиковые с двухкамерным стеклопакетом.
Дата добавления: 19.08.2020
|
4595. ИОС АТХ Станция водоподготовки воды из артезианских скважин | PDF
В существующей технологической схеме объекта ВНС «Сапун-гора (Черновская)» в настоящее время задействованы следующие сооружения:
- артезианские скважины (2 шт.);
- резервуар чистой воды (1 шт.);
- насосная станция второго подъема.
Вода из артезианских скважин должна соответствовать нормам СанПиН2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». В скважинах №1 и №2 вода имеет превышение ПДК по содержанию некоторых веществ (мутность, железо суммарное). Необходима очистка воды до значений ПДК перед ее подачей потребителям.
В связи с этим, проектом предусматривается станция водоподготовки с циклом обеззараживания перед подачей воды потребителям.
Для решения задач по очистке воды в проекте применено оборудование - модульная станция обеззараживания воды МОБ-65 производства ООО НПФ «ЭТЕК ЛТД».
Напорные трубопроводы от скважин №1 и №2 по двум вводам поступает на модульную станцию обезжелезивания и далее объединяются (сталь, d133 мм). С учетом нормальной работы водоочистной станции напор перед ней должен быть в пределах 25-30 метров.
Вода, прошедшая очистку, из модульной станции обезжелезивания, поступает в резервуары чистой воды (2 шт., по 500 м3 каждый) по трубопроводу (выход из станции сталь, d133 мм). Резервуары предназначены для хранения запасов воды и регулирования объемов воды.
Из резервуаров вода поступает по двум трубопроводам (ПЭ 100 d 225 мм) в насосную станцию второго подъема, которая подает воду в мкр. Агрогородок, мкр. ТУСМ-4 и по двум самотечным трубопроводам (ПЭ 100 d 315 мм) в пос. Восточный.
Особенностью объекта является то, что населению вода подается как по самотечным, так и по напорным трубопроводам. Поэтому принято решение об установке двух станций обеззараживания – одна станция на напорных линиях и вторая станция на самотечных трубопроводах. Станции предназначены для обеззараживания воды перед подачей в систему хозяйственно-питьевого водоснабжения. Очищенная и обеззараженная вода с показателями качества, соответствующими СанПиН2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества», подается потребителям по двум напорным трубопроводам (ПЭ 100, d160 мм) и по двум самотечным трубопроводам (d 315мм ПЭ100).
В технологическую схему объекта входит система трубопроводов, обеспечивающих отвод промывных вод во внутриплощадочную централизованную систему водоотведения. Система промывных вод состоит:
- трубопроводы промывных вод от МОБ-65 (НПВХ d 200 мм),
- трубопровод промывных вод от станции УФО - 1 (ПП d 110мм),
- трубопровод промывных вод от станции УФО – 2 (сталь d 57мм).
- трубопровод промывных вод (перелив) от РЧВ-1 (ПП d 160 мм),
- трубопровод промывных вод (перелив) от РЧВ-2 (ПП d 160 мм).
Промывные воды, загрязненные окисленным железом, по существующей централизованной системе водоотведения транспортируются на канализационные очистные сооружения в пос. Восточный и подвергаются полной биологической очистке.
Водозаборные скважины № 1, № 2 - существующие (одна в работе, одна в резерве).
Проектная мощность скважин по 65 м³/час каждая. В скважине №1 установлен насос ЭЦВ 10- 65-110, в скважине № 2 установлен насос ЭЦВ 10-65-110.
На модульной станции обезжелезивания воды происходит снижение в исходной воде содержания концентраций железа, мутности до норм СанПиН2.1.4.1074-01 «Питьевая вода.
Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Оборудование станции водоподготовки в проекте рассмотрено от производителя ООО НПФ «ЭТЕК ЛТД». МОБ-65 поставляется в контейнерах заводского изготовления.
Производительность очистной установки составляет 65 м3/час.
Общие данные.
Принципиальная схема
Технологическая схема
План с расстановкой технологического оборудования на отм. 0,000. М1:100.
План УФО 1. Разрез 1-1. Разрез 2-2 M1:50.
План УФО 2 на отм. 0.000 +3,120. Разрез 1-1. Разрез 2- 2 М1:50.
Схема соединений внешних проводок шкафа ЩУ3 - ШУЭ-СП-000-380-II-УХЛ1 - общий шкаф управления технологическим процессом
Схема соединений внешних проводок шкафа ЩУ4, ЩУ5, ЩУ6, ЩУ7 - Пульт управления установкой УФ обеззараживания DUV-3A500-N MST24BP
Схема соединений внешних проводок шкафа ЩУ2 - ШУ - силовой ШУЭ-008.0.300-II-УХЛ1
Схема соединений внешних проводок шкафа ЩУ1 - ШУЭ-СП-008.2.150-380-II-УХЛ1 (В1200xШ650xГ250 GARANT)
Схема автоматизации
План расположения электрического оборудования и прокладки электрических сетей. Станция МОБ-65. План М 1:50.
План расположения электрического оборудования и прокладки электрических сетей. Станция План УФО 1. План М1:50
План расположения электрического оборудования и прокладки электрических сетей. Станция УФО 2. План М1:50.
Дата добавления: 21.08.2020
|
4596. ТХ Реконструкции корпуса №17. Цех №3 по производству биологически активных веществ во Владимирской области | AutoCad
Проектируемый цех имеет два производственных участка:
А. Участок биореакторного суспензионного культивирования клеток продуцентов.
Конечным продуктом этого участка является осветленная продуктосодержащая культуральная жидкость (КЖ).
Основное производственное оборудование участка:
- два биореактора с рабочим объемом 100 л каждый (для разгонки культур клеток и засева большеобъемных биореакторов),
- три биореактора с рабочим объемом 1000 л каждый (биореакторы продукции),
- оборудование (смесители) для приготовления питательных сред,
- установка осветляющей фильтрации КЖ.
Проектная производительность участка – от 7500 л до 15000 л КЖ в месяц, в зависимости от используемого продуцента и способа ведения процесса культивирования.
Б. Участок хроматографического выделения и очистки целевых белков.
Конечным продуктом этого участка является «субстанция» - раствор очищенного целевого белка в буфере готовой лекарственной формы
Основное производственное оборудование:
– 4 промышленных хроматографа;
– установка для диафильтрации;
– оборудование (смесители) для приготовления буферных растворов.
Проектная производительность участка – от 60 до 1600 г выделенного целевого белка в месяц, в зависимости от вида белка и его содержания в КЖ.
Для обеспечения работы производственных участков проектом предусматриваются следующие вспомогательные подразделения и инженерные сооружения:
- участок подготовки воды «очищенной» (суточное потребление до 5000 литров) и воды «инъекционной» (суточное потребление до 500 литров);
- участок воздухоподготовки для обеспечения кондиционированным воздухом помещений зоны «D» и «C», в том числе «холодного» помещения (от +4 до +8 °С)
- инженерное, аппаратурное и организационное обеспечение утилизации производственных отходов; в том числе представляющих биологическую опасность для окружающей среды;
- инженерное и аппаратурное обеспечение электроэнергией, водой водопроводной, теплом, горячим паром, сжатым воздухом, газами СО2, N2 и О2.
Общие данные.
План расположения технологического оборудования, 1-й этаж, отм. 0,000, в осях Г-М, 10-16
План расположения технологического оборудования, 2-й этаж, отм. 3,500, 4,600 в осях Г-М, 10-16
Технологическая схема приготовления 200 литров питательной среды в миксере
Технологическая схема приготовления 500 литров питательной среды в миксере
Технологическая схема получения посевной культуры клеток-продуцентов для засева 100 литрового биореактора
Технологическая схема культивирования клеток-продуцентов в одноразовом биореакторе объемом 1000 литров
Технологическая схема осветляющей фильтрации продуктосодержащей культуральной жидкости
Технологическая схема приготовления буферных растворов. Буфера для хроматографической стадии № 1
Технологическая схема приготовления буферных растворов. Буфера для хроматографической стадии № 2
Технологическая схема приготовления буферных растворов. Буфера для хроматографической стадии № 3
Технологическая схема приготовления буферных растворов. Приготовление и диафильтрация БГФ
Технологическая схема получения очищенного целевого белка. Хроматографическая очистка 1-й стадии
Технологическая схема получения очищенного целевого белка. Хроматографическая очистка 2-й стадии
Технологическая схема получения очищенного целевого белка. Хроматографическая очистка 3-й стадии
Технологическая схема получения очищенного целевого белка. Диафильтрация в буфере ГЛФ
Технологическая схема получения очищенного целевого белка. Противовирусная и стерилизующая фильтрация субстанции
Экспликация технологического оборудования. 1 этаж
Экспликация технологического оборудования. 2 этаж
План водопровода для технологического производства первого этажа цеха №3 и вспомкорпуса
План водопровода для технологического производства второго этажа цеха №3 и вспомкорпуса
План канализации первого этажа корпуса №17 в осях 10/1-16, Б-М. М 1:100
Схема К-3-3 1-й этаж (спецканализация цеха №3) нержавеющая сталь
План потребления сжатого воздуха на первом этаже цеха №3
План потребления сжатого воздуха на втором этаже цеха №3
План потребления азота на первом этаже цеха №3
План потребления азота на втором этаже цеха №3
План потребления углекислого газа на первом этаже цеха №3
План потребления кислорода на первом этаже цеха №3
Дата добавления: 24.08.2020
|
4597. АСУДД Строительство новых светофорных объектов на пересечении улиц в г. Тимашевск | PDF
1. Устройство светофорного объекта для повышения уровня безопасности движения транспорта и пешеходов.
2. Светофорный объект оборудуется транспортными и пешеходными светофорами.
3. Предусмотрена установка пешеходного вызывного устройства.
4. Установка несущих опор и светофорных колонок.
5. Установка дорожных знаков второго типоразмера. Введение светофорного регулирования на объекте, требует установки знаков: на стойках - 6.16 «Стоп-линия»; 1.8 «Светофорное регулирование»; а также на опорах, колонках и стойках знаков 5.19.1 и 5.19.2 «Пешеходный переход»; 2.1 «Главная дорога» и 2.5 «Дви-жение без остановки запрещено».
6. Изменение дорожной разметки. В связи с установкой светофоров на перекрестке необходимо нанесение разметки 1.1; 1.12 и разметки 1.14.1.
7. Установка пешеходного ограждения. Пешеходное ограждение устанавливается по 50 метров в каждую сторону от пешеходного перехода или до ближайшего примыкания дороги или заезда, которое находиться ближе 50 метров от пешеходного перехода.
8. Контроллер устанавливается на опору освещения. В соответствии с Техническим Заданием, светофоры установленные по адресу: пересечение улиц Пролетарская и Братская г. Тимашевска, должны работать в режиме жесткого регулирования по следующей программе работы:
1-ая программа: работа светофоров в регулируемом по фазам режиме. Вре-мя работы - с 06:00 до 23:00ч. Движение транспортных средств организовано в три фазы регулирования. Время цикла Тц =99 сек.
1-ая фаза: транспортная - основное время – 49 сек, пром.такт – 6 сек;
2-ая фаза: транспортная-основное время – 16 сек, пром.такт – 6 сек;
3-я фаза: пешеходная - основное время – 16 сек, пром.такт – 6 сек.
2-ая программа: работа светофоров в режиме желтого мигания (ЖМ). Время работы - с 23:00 до 06:00 ч. В период работы светофоров в режиме ЖМ проезд автотранспорта осуществляется, как на нерегулируемых перекрестках в соответствии с действующими правилами дорожного движения. В этом случае водители авто-транспорта ориентируются на предусмотренные в проекте знаки дорожного движения.
Дорожные знаки, используемые в проекте металлические второго типоразмера со световозвращающей поверхностью желтого цвета (тип пленки В). Кроме того, предусмотрена горизонтальная разметка в необходимых местах проезжей части.
Средства ограждение места производства работ используются направляющие конусы или пластиковые водоналивные блоки. Заблаговременно предусмотрены предупреждающие дорожные знаки II типа размера:
- знак 1.25 «Дорожные работы»;
- знак 1.20.2 «Сужение дороги»;
- знак 1.34.2 «Направление поворота»;
- знак 3.24 «Ограничение максимальной скорости»;
- знак 4.2.2 «Объезд препятствия слева».
- знак 8.1.1 «Расстояние до объекта»;
- знак 8.2.1 «Зона действия»;
Расстановка оборудования производится в соответствии с ГОСТ Р 52289-2004 «Технические средства организации дорожного движения»(с учетом измене-ний ГОСТ Р 52289-2004 от 28.02.2014 г.)и с Методическими рекомендациями "Организация движения и ограждение мест производства дорожных работ 2016" (с учетом изменений ГОСТ Р 52289-2004 от 28.02.2014 г.) По завершении работ временные дорожные знаки и средства ограждения демонтируются.
Общие данные.
Местоположение объекта на плане местности
Фото объекта
План перекрестка и организации рельефа
План трасс и расстановки
светофорных опор и колонок. М 1:500
Существующая схема организации дорожного движения
Схема демонтажа дорожных знаков. М1:500
Схема дислокации дорожных знаков
Схема дислокации светофоров
Схема дорожной разметки
Схема пофазного разъезда
Схема ОДД на перекрестке с указанием применяемых средств ОДД и режима работы светофорной сигнализации
Однолинейная схема электроснабжения
Схема расстановки оборудования, трассы прокладки кабелей со спецификаций и кабельным расписанием
Принципиальная схема подключения проектируемых нагрузок к источникам электроснабжения
Генеральный план (М 1:500) расстановки оборудования и прокладки питающего и контрольных кабелей
Интенсивность движения транспортных средств и пешеходов
Схема пофазного разъезда
Таблица распределения светофоров по тактам
Таблица распределения ламп светофоров по группам
Схемы организации дорожного движения на период производства работ. Этап 1
Схемы организации дорожного движения на период производства работ. Этап 2
Схемы организации дорожного движения на период производства работ. Этап 3
Схемы организации дорожного движения на период производства работ. Этап 4
Оборудование места производства работ
Выемка грунта и материалы для фундаментов несущих опор, светофорных колонок, контроллера, стоек дорожных знаков
Схема прокладки КВВГ по тросу
Опора стальная ОС-0,3-9,0
Колонка пешеходная
Схема крепления СИП-4 2х16 на анкерной на опоре
Вариант установки контроллера дорожного
Контур заземления
Перильное ограждение
Типовой поперечный профиль перильного ограждения
Конструктивные слои дорожной одежды. Пешеходная дорожка
Схема установки бортового камня БР100.30.18
Эскиз устройства занижения бордюра для пешеходных переходов
Прилагаемые документы
Типовые схемы установки дорожных знаков и светофоров
Спецификация оборудования
СВОР по устройству пешеходных дорожек
Свидетельство на проектирование № 3484.01-2016-7702401-422-П-192
Задание на проектирование
Техническое задание ОГИБДД
Технические условия для присоединения к электрическим сетям
Ведомость согласований со всеми заинтересованными организациями
Дата добавления: 24.08.2020
|
4598. АР КР ПЗУ Реконструкции корпуса №17. Цех №3 по производству биологически активных веществ во Владимирской области | AutoCad
ПЗ -Пояснительная записка
ПЗУ- Схема планировочной организации земельного участка
АР- Архитектурные решения
КР- Конструктивные и объемно-планировочные решения
- Фасады корпуса №17 (существующие) М 1:200
- Фасады корпуса №17 (проект) в осях 16-1, А-Ж; М 1:200
- Фасады вспомогательного блока. М 1:100 3
- План 1-го этажа корпуса № 17 в осях 10-16, В-М
- План второго этажа корпуса №17 на отметке +2,900/+3,500 в осях 10-16, В-М
- План второго этажа корпуса №17 на отметке +3,500/+4,600 в осях 10-16, В-М
- План 1-го этажа корпуса №17 (проект) в осях 10-16, В-М; М 1:100
- План 2-го этажа корпуса №17 (проект) в осях 10-16, В-М; М 1:100
- План тех. этажа вспомогательного блока; М 1:100
- План 1-го этажа корпуса № 17. Конструктивные изменения
- План 2-го этажа корпуса № 17. Конструктивные изменения
- Разрез 1-1. М 1:100. Конструктивные изменения
- Схема расположения вновь выполняемой кладки на отм.+3.500
Дата добавления: 23.08.2020
|
4599. АР Храмовый комплекс Живоначальной Троицы в г. Москва | AutoCad
Наружные и внутренние несущие стены: кладка из ячеистобетонных блоков "YTONG" с перевязкой швов, с армированием на подоконных учасках.
Параметры кладки:
- ячеистобетонные блоки "YTONG", марка по плотности D 500, класс бетона по прочности В 3.5, морозостойкость 100 циклов, размер для наружных стен 625х250(h)х500 мм, для внутренних - 625х250(h)х400 мм;
- раствор для тонкошовной кладки "YTONG", в летней и зимней модификации в зависимости от времени года;
- перевязку швов выполнять не менее 100 мм, крайние блоки у оконных и дверных проемов, на углах здания выполнять длиной не менее 115 мм;
- соединение наружных и внутренних несущих стен выполнять с перевязкой швов;
- кладку армировать на подоконных участках. Для этого под верхним подоконным рядом кладки выполнить две штробы размером не менее 40х40 мм, в которые уложить на растворе оцинкованные стержни не менее ∅6A500C по ГОСТ Р 52544-2006. Штробы и стержни завести за края оконного проема на расстояние не менее 500 мм. Перевязка верхнего и предпоследнего рядов не менее 100 мм.
Перекрытия и покрытия: плоские, из монолитного железобетона. Монолитный железобетон - см. КЖ.
Перегородки: ячеистобетонные блоки размером 625х250(h)х250 мм 625х250(h)х100 мм. Параметры кладки аналогичны кладке несущих стен. Под перегородками из ячеистобетонных блоков по перекрытиям из монолитного железобетона выполнить стяжку и уложить в качестве пароизоляции слой полиэтиленовой пленки. Перегородки помещений с мокрыми процессами (106, 111, 112, 116, 118, 121, 123, 124, 203, 212, 214, 220), коммуникационных шахт, а также помещения 213 выполнять из армированной кирпичной кладки c перевязкой швов, с последующим оштукатуриванием поверхности. Параметры кладки и армирования аналогичны перегородкам подземной части зданий (см. лист 1 раздела АР 1). Несущие стены и перегородки из ячеистобетонных блоков, примыкающие к указанным помещениям и коммуникационным шахтам обработать водооталкивающим раствором и оштукатурить влагостойкой штукатуркой.
Кровля - чердачная. Деревянные конструкции кровли подвергнуть огнезащитной обработке со стороны чердака составами II группы огнезащитной эффективности ("Пирилакс", расход 180 г/м2 (уточнить по инструкции), производитель ООО "НПО НОРТ"). Биозащита деревянных конструкций кровли не требуется.
Общие данные.
План на отм. ±0,000 в осях 1-4
План на отм. ±0,000 в осях 4-7
План на отм. +3,600 в осях 1-4
План на отм. +3,600 в осях 4-7
План чердака на отм. +7,380
План кровли в осях 1-4
План кровли в осях 4-7
Разрезы 5-5, 8-8, 9-9
Разрез 22-22
Фасады в осях А-В, В-А
Фасад в осях 1-7
Фасад в осях 7-1
Сечения у-у, у.1-у.1
Сечения ф-ф, х-х
Сечения ц-ц, ч-ч
Сечения ш-ш, э-э
Сечения ю-ю, я-я, клинчатая перемычка 1, арочная перемычка 1
Размещене отверстий в стенах на отм. ±0,000
Размещение отверстий в стенах на отм. +3,600
Дата добавления: 24.08.2020
|
4600. АПС (СОУЭ) Административное здание 4 этажа Свердловская обл. | AutoCad
Кол-во этажей - 4, цокольный;
Стены - из кирпича;
Принудительная вентиляция и центральные системы кондиционирования отсутствуют.
Для приема сигнала о срабатывании пожарных извещателей проектом предусматривается адресный контроллер двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ-2И", к которому подключены адресные пожарные извещатели.
В качестве технических средств обнаружения пожара в защищаемых помещениях приняты: -извещатель пожарный дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый ДИП-34А-03, ДИП-34А-04; - извещатель пожарный ручной адресный ИПР 513-3АМ.
Извещатели ДИП-34А-03(04) устанавливаются на перекрытии или на подвесном потолке на расстоянии не более 4,5м от стены и не более 9м друг от друга.
Извещатели ИПР 513-3АМ устанавливаются на стене на высоте 1,5 м от уровня чистого пола, на расстоянии не более 50 м друг от друга, не менее 0,75 м от других органов управления и предметов, препятствующих свободному доступу к извещателю.
Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М» объединяет подключенные к нему приборы и блоки в единую систему, обеспечивает их взаимодействие между собой, а также выступает в роли центрального контроллера.
Блок контроля и индикации «С2000-БКИ» позволяет по интерфейсу RS-485 через пульт «С2000М» получать сообщения с приборов и контроллера, отображать на встроенных индикаторах состояние разделов, контролируемых ими, а так же оперативно управлять состоянием разделов.
Контроллер двухпроводной линии связи (КДЛС) «С2000-КДЛ-2И» контролирует исправность ДПЛС по всей длине с автоматической регистрацией обрыва, короткого замыкания и состояния адресных извещателей со световой индикацией и включением звуковой сигнализации о возникших неисправностях. КДЛС «С2000-КДЛ» формирует сигнал «Пожар», который передает по интерфейсной линии на пульт «С2000М», при срабатывании одного пожарного извещателя в двухпроводной линии связи.
Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М» устанавливается в помещении с круглосуточным дежурством персонала на первом этаже.
Пожарные извещатели должны быть ориентированы таким образом, чтобы индикаторы были направлены по возможности в сторону двери, ведущей к выходу из помещения.
С целью изолирования неисправных участков ДПЛС с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания применяются извещатели ДИП-34А-04.
Сигналы тревоги передаются посредством интерфейса RS-485 на пульт С2000М. Вся информация от пульта С2000-М передается на АРМ оператора с использованием преобразователя интерфейса RS-232-USB.
Система оповещения выполняет функцию оповещения людей при пожаре и чрезвычайных ситуациях. Тип СОУЭ - 3.
Включение речевой СОУЭ выполняется по сигналу "Пожар" от одного пожарного извещателя.
Для организации речевого оповещения на объекте предусматривается следующее оборудование:
- Рупор-200 - блок речевого оповещения ЗАО НВП "Болид";
- Соната-Т 100-3/1 ВТ - громкоговоритель мощьностью 1 или 3 Вт, в зависимости от подключения.
При поступлении сигнала "Пожар" на блок речевого оповещения (БРО) Рупор-200 по интерфейсу RS-485 БРО воспроизводит заранее записанное сообщение из встроенной памяти. Блок речевого оповещения Рупор-200 позволяет контролировать неисправность линий оповещения и передавать сигнал о неисправности в систему пожарной сигнализации по интерфейсу RS-485.
Дата добавления: 29.08.2020
|
4601. Дипломный проект - 26-ти этажный жилой дом с коммерческими помещениями в г. Краснодаре | AutoCad
-техническое подполье (на отм. -4.73);
-встроенно-пристроенные помещения общественного назначения (1-й этаж);
-квартиры (1-й … 24-й этажи);
-технический этаж (на отм. +73,200);
-пентхаусы (на отм. +75,800).
Общая масса от расчётных нагрузок выше перекрытия 25 этажа не превышает 50% массы типового этажа и в общую высоту и этажность не включены.
Наружные и внутренние несущие стены монолитные железобетонные толщиной 200 мм. Бетон класса В25.
Наружные стены утеплены эффективным плитным утеплителем защищенным от внешних воздействий керамическими блоками.
Перекрытия монолитные толщиной 200 мм (на отм. -0.130) и 180 мм из бетона класса В25.
Лестничные марши - монолитные железобетонные, толщиной 160 мм из бетона класса В25.
Класс рабочей арматуры всех несущих конструкций А400, поперечной и распределительной А-240.
Ненесущие стены и перегородки отделены от стен антисейсмическими швами 20 мм.
Содержание:
Введение 10
1 Нормативные ссылки 11
2 Исходные данные 12
2.1 Сведения о природно-климатических условиях территории, на которой располагается земельный участок 13
2.2 Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании объекта капитального строительства 15
2.3 Сведения о гидрогеологических условиях 15
3 Сведения о потребности объекта в инженерном обеспечении 16
3.1 Электроснабжение 16
3.2 Водоснабжение и канализация 16
3.3 Теплоснабжение 16
3.4 Описание системы рабочего и аварийного освещения 17
4 Генеральный план 17
4.1 Обеспечение жизнедеятельности маломобильных групп населения 17
4.2 Описание организации рельефа вертикальной планировкой 18
5 Архитектурно-строительная часть 19
5.1 Объемно-планировочные решения 19
5.2 Конструктивные решения 21
5.3 Описание решений по благоустройству территории. Обоснование схем транспортных коммуникаций 22
5.4 Санитарно-эпидемиологические мероприятия 22
5.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания 23
5.6 Расчет паропроницаемости 26
6 Расчетно-конструктивная часть 33
6.1 Общие положения 33
6.2 Исходные данные 34
6.3 Конструктивные решения 36
6.4 Расчет нагрузок 37
6.4.1 Постоянные нагрузки 37
6.4.2 Полезные нагрузки 37
6.4.3 Снеговая нагрузка 38
6.4.4 Сбор вертикальных нагрузок 39
6.4.5 Ветровая нагрузка 51
6.4.6 Сейсмическая нагрузка 51
6.5 Выполнение расчета 54
6.5.1 Подбор арматуры в фундаментной плите на отм. - -4.700 57
6.5.2 Конструирование фундаментной плиты на отметке - -4.700 63
5.5.3 Подбор арматуры в плите перекрытия на отм. +6.920…69.920 64
6.5.4 Конструирование фундаментной плиты 68
7 Организация строительства 69
7.1 Анализ условий строительства 69
7.2 Методы производства работ 69
7.2.1 Земляные работы 70
7.2.2 Бетонные и железобетонные работы 71
7.2.3 Каменно-монтажные работы 73
7.2.4 Отделочные работы 73
7.3 Выбор основного монтажного механизма 74
7.3.1 Технические характеристики крана Liebherr 132 EC-H8: 77
7.4 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 79
7.5 Стройгенплан 81
8 Организация, планирование и управление в строительстве 82
8.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 82
8.2 Материально-технические ресурсы строительства 84
8.2.1 Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатов 84
8.2.2 Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода 85
8.2.3 Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей 90
8.3 Строительный генеральный план 94
8.3.1 Расчет численности персонала строительства 95
8.3.2 Определение состава площадей временных зданий и сооружений 98
8.3.3 расчет складских помещений и складских площадей 100
8.4 Методы производства строительно-монтажных работ 104
8.4.1 Организационно-технологическая схема возведения объекта 104
8.4.2 Методы производства работ 105
8.4.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика 107
8.4.4 Сетевой график и его оптимизация 108
9 Технико-экономические показатели по проекту 111
10 Экономика строительства 114
11 Безопасность и экологичность 122
11.1 Техника безопасности и охрана труда 122
11.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов строительного производства 122
11.1.2 Производственная санитария и гигиена труда 123
11.1.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 127
11. 2 Пожарная безопасность 129
11.2.1. Обеспечение пожарной безопасности объекта проектирования. 129
11.2.2 Обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке 130
11.3 Экологическая безопасность 131
11.3.1 Охрана почвы 131
11.3.2 Сбор и утилизация твердых отходов производства 132
Заключение 133
Список использованных источников 134
Приложения
Дата добавления: 06.09.2020
|
4602. Дипломный проект - Жилой дом на 132 квартиры 11 этажей с пристройкой спортивного назначения во Владивостоке | AutoCad
Здание имеет 3 подъезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом, а также мусоропроводом.
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
1-комнатных: 13 квартир;
2-комнатных: 54 квартиры;
3-комнатных: 55 квартиры;
4-комнатных: 10 квартир.
На первом этаже располагается три 1-комнатных, четыре 2-комнатных и пять 3-комнатных квартир. На типовом этаже одна 1-комнатная, пять 2-комнатных, пять 3-комнатных и одна 4-комнатная квартиры.
Всего 132 квартиры.
Оглавление:
Аннотация
Введение
1. Общий раздел
1.1. Обоснование актуальности выбранной темы
1.2. Характеристика района и площадки строительства (климатические, геологические и гидрогеологические условия)
2. Архитектурно-строительный раздел
2.1. Генеральный план
2.2. Объемно-планировочное и конструктивное решение
2.3. Выборка основных строительных материалов, изделий и конструкций
2.4. Теплотехнические расчеты
2.5. Архитектурное решение здания
2.6. Безопасность жизнедеятельности
2.7. Применение в ограждающих конструкциях эффективных
теплоизоляционных материалов в сочетании с андезитобазальтовыми блоками
2.8 Технико-экономическое сравнение вариантов монолитного перекрытия
(монолитное перекрытие на тяжелом заполнителе
и с пользованием керамзитобетона)
3. Расчетно-конструктивный раздел
3.1. Обоснование выбранного конструктивного решения и материала
конструкций, рассматриваемые варианты конструкций
3.2. Расчет конструкций каркаса
3.2.1. Проектирование монолитной безригельной плиты перекрытия
3.2.1.1. Обоснование расчетной схемы, метода расчета, геометрических параметров
3.2.1.2. Сбор нагрузок
3.2.1.3. Расчет на продавливание
3.2.1.4. Определение усилий
3.2.1.5. Расчет сечений и их конструирование
3.2.1.6. Расчет на образование трещин, нормальных к продольной оси
3.2.1.7. Расчет на прогиб
3.2.2. Проектирование средней центрально-загруженной колонны
3.2.2.1Обоснование расчетной схемы, метода расчета, геометрических параметров
3.2.2.2. Сбор нагрузок
3.2.2.3. Определение усилий
3.2.1.4. Расчет сечений и их конструирование
3.2.3. Проектирование фундамента под колонну
3.2.3.1Обоснование расчетной схемы, метода расчета, геометрических параметров
3.2.3.2. Сбор нагрузок
3.2.3.3. Определение усилий
3.2.3.4. Расчет сечений и их конструирование
3.3 Технико-экономические показатели
по запроектированным конструкциям
4. Организация и технология строительного производства
4.1. Технологическая карта возведение типового этажа каркаса здания
4.2. Решение и расчет календарного графика строительства
4.3. Решение и расчет стройгенплана
4.4 Расчет технико-экономических показателей
5. Сметы и технико-экономические показатели
5.1 Определение сметной стоимости строительства
5.2 Технико-экономические показатели и анализ эффективности проектных решений
Приложения А, Б
Список литературы
Наружные стены запроектированы из андезитобазальтовых блоков с утеп-лителем из ПСБС. Марка блока – М100.
Техническое решение наружной самонесущей стены из кирпича и камней, с утеплителем из пенополистирола, рассчитано для применения в многоэтажных каркасных зданиях и включает в себя следующие конструктивные элементы:
- наружная верста — толщиной 120 мм из облицовочного керамического кирпича марки М100 и морозостойкостью F50;
- внутренняя верста — из камней бетонных стеновых пустотелых с утеплителем из пенополистирола. Размеры рядового камня 390 (L)х288 (в)х188 (h) мм.
- арматурная сетка из проволоки 4 мм класса Вр-1 для соединения в кладке соседних в ряду кирпича и камня с термовкладышем, так как их перевязка невозможна. Кладочная сетка с ячейкой 50 мм устанавливается через два ряда блоков кладки;
- цементно-песчаный раствор на просеянном песке марки по прочности не ниже М50 либо специальные клеевые смеси для кладки стен из блоков. При этом раствор либо клеевая смесь укладываются сплошным слоем по всей ширине блока.
Дата добавления: 06.09.2020
|
 4603. Курсовой проект - 1 этажный жилой дом с мансардным этажом в плане 9,3х15 м | AutoCad
Фундамент:
Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
Стены:
Наружные стены выполняются толщиной 520мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки из пустотелого кирпича толщиной 120мм, покрыты слоем штукатурки.
Перекрытия:
Перекрытия выполняются из сборных многопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм. (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами.
Крыша:
Тип крыши – двухскатная, угол наклона 42 градуса, конструкция стропильная по деревянным стропилам. Крыша над жилой зоной утепляется. Покрытие кровли выполняется из металлочерепицы.
Содержание:
Общая часть 3
1. Условия строительства 4
2. Генеральный план 5
3. Объемно планировочное решение 5
4. Конструктивное решение 5
5. Архитектурно строительное решение 6
6. Теплотехнический расчет стены 6
7. Расчет глубины заложения фундамента 7
8. Сбор нагрузок на перекрытия 7
9. Расчет стропильной системы 8
10. Технико-экономические показатели генплана 8
11. Технико-экономические показатели здания 9
Список использованной литературы 10
Дата добавления: 06.09.2020
|
4604. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом в плане 12,0 х 13,2 м г. Соль-Илецк | AutoCad
1. Общая часть 3
2. Условия строительства 4
3. Генеральный план 5
4. Объемно планировочное решение 6
5. Конструктивное решение 6
6. Архитектурно строительное решение 7
7. Теплотехнический расчет стены 8
8. Расчет глубины заложения фундамента 9
9. Сбор нагрузок на перекрытия 9
10. Расчет стропильной системы 10
11. Технико-экономические показатели генплана 11
12. Технико-экономические показатели здания 12
13. Список использованной литературы 13
Здание жилого дома – прямоугольной формы, двухэтажное, бесподвальное, мелкоэлементное. Степень долговечности здания – 2. Здание выполнено из мелкоэлементных строительных конструкций. Конструктивная система – стеновая.
Фундамент
Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта на 0,3 м. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция. Стены
Наружные стены выполняются толщиной 480 мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250 мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки - из пустотелого кирпича толщиной 120 мм, покрыты слоем штукатурки.
Перекрытия
Перекрытия выполняются из сборных круглопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм. (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами.
Дата добавления: 06.09.2020
|
4605. Курсовой проект - Деревянный каркас одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1) План расположения горизонтальных связей по покрытию М1:150; План покрытия на уровне верхнего пояса ферм М1:150; Разрез 1-1 М1:100; Разрез 2-2 М1:150; Разрез 3-3 М1:100, Узел А М1:60.
2) Разрез 1-1 М1:25; Разрез 4-4 М1:25; Узлы А, Б, В, Г, Д, Е, Ж М1:10; Разрез 5-5 М1:10; Разрез 6-6 М1:10; Разрез 7-7 М1:10; Разрез 8-8 М1:10; Геометрическая схема фермы.
Оглавление
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ ПОКРЫТИЯ
2.1. Расчет рабочего настила
2.2. Расчет стропильных ног
2.3. Расчет прогонов
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНОЙ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ
3.1. Исходные данные
3.2. Конструирование фермы
3.3. Определение узловых нагрузок и усилий в стержнях фермы
3.4 Подбор сечения деревянных элементов фермы
3.5. Подбор сечения стальных элементов фермы
3.6. Расчёт узлов фермы
4. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КЛЕЕДОЩАТОЙ СТОЙКИ.
4.1. Исходные данные
4.2 Подбор поперечного сечения стойки
4.3. Проверка опорной части стойки на скалывание при изгибе
4.4. Проверка устойчивости в плоскости изгиба
4.5. Проверка устойчивости из плоскости изгиба
4.6. Расчет и конструирование прикрепления стойки к фундаменту
5. Защита от загнивания
6. Защита от возгорания
7. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении
Список литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Район строительства: III;
Режим эксплуатации: 2.1 (отапливаемое помещение, mв = 1);
Тип покрытия: металлочерепица;
Основная несущая конструкция покрытия: растянутые элементы из круглой стали;
Длина здания: 60 м;
Стойка (колонна) клеедощатая;
Материал: сосна.
Здание каркасное, с размерами в плане по разбивочным осям 60×22,8 м. Здание отапливаемое.
Колонны (стойки) − деревянные клеедощатые. Шаг колонн − 6 м. Привязка колонн к продольной оси здания нулевая. Высота здания (считается от отметки уровня пола до нижнего пояса несущей конструкции покрытия): 7,900 м. Несущие конструкции покрытия − треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом. Тип покрытия – утепленное пустотное. Участок строительства защищен от прямого воздействия ветра. Район строительства – город Санкт-Петербург. Коэффициент надёжности по ответственности здания γn=1,0 по СТО 36554501-014-2008.
При определении высоты ригеля учитывают уклон кровли, зависящий от применяемого материала. Рекомендуемый уклон кровли для металлочерепицы и кровельного железа составляет не менее 15%.
При заданном пролёте здания 22,8 м несущая конструкция покрытия в соответствии с заданием: металлодеревянная крупнопанельная ферма с верхним поясом из дощатоклееных блоков: l = 22,800 м; h/l = 1/5, h = 4,560 м;
Показатели веса: kсв = 3 – 3,5; kв = 25 – 30 % - значения для металлодеревянной фермы.
В техническом проекте размеры сечения стойки в плоскости рамы задаются ориентировочно, в зависимости от высоты и конструкции стойки: для клеедощатых стоек h = 1/8–1/12 от высоты; величина b зависит от сечения пиломатериалов.
Опирание стойки производится на фундамент, выступающий над отметкой пола не менее чем на 15 см.
Дата добавления: 07.09.2020
|
© Rundex 1.2 |
