100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 1921. Курсовой проект - Основания и фундаменты здания механического цеха г. Пятигорск | AutoCad
1. Анализ исходных данных по над фундаментной конструкции.
2. Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства.
3. Определение глубины заложения фундаментов (ростверков).
4. Выбор типов оснований и фундаментов на основании сравнения вариантов
4.1. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф1.
4.2. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф2.
4.3. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф1.
4.4. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф2.
5. Конструирование фундаментов. Защита помещений от грунтовых вод и сырости.
6. Расчет оснований по предельным состояниям.
7.Сейсмичекий расчет.
8. Заключение по проекту.
9. Использованная литература
Здание бескаркасное с продольными несущими стенами из кирпича (толщина стен 510 мм), перекрытия – сборно-монолитные.
Кровля здания плоская неэсплуатируемая.
Здание имеет подвал: относительная отметка пола канала – 2,15 м. Отметка пола первого этажа 0,00, на 0,15 м выше планировочной отметки, т.е. высота цокольной части здания 0,15 м.
Здание предназначено для строительства в IV ветровом районе, II снеговом районе, тип местности А, в сухой зоне <3>. По СНиП <2>:
- нормативная ветровая нагрузка на высоте до 20 м над поверхностью земли 60 кгс/м2;
- нормативная снеговая нагрузка 120 кгс/м2 .
Предельные деформации основания <1>: относительная разность осадок =0,0024;
крен =0,005; средняя осадка =15 см.
Уровень грунтовых вод находится на глубине 6,1 м. от естественного уровня земли.
Грунты имеют слоистое напластование с выдержанным залеганием грунтов.
Основания строительной площадки сложены следующими грунтами (согласно ГОСТ 25100-95 <4]):
- суглинок желто-бурый, мягкопластичный (0,50 - глина бурая, тугопластичная (0,25 - супесь зелено-бурая, в пластичном состоянии, (0≤IL=0,368≤1), легкая пылеватая, R0 = 220 кПа, мощность слоя 3,2-3,5 м.
- песок серо-бурый пылеватый, средней плотности, маловлажный (SR=0,327), сильножимаемый (Е=145МПа), R0 = 200 кПа, мощность слоя: 3,9-4,0 м.
- глина светло-бурая, тугопластичная (IL=0,25), слабосжимаемая (Е=22МПа), R0 = 330 кПа, мощность слоя 1,4-2,0 м.
Водоносный горизонт приурочен к супесчаному слою.
Дата добавления: 12.06.2013
|
|
 1922. Дипломный проект (колледж) - Проект организаций шиномонтажного участка в условиях В/Ч 21686 | Компас
Введение
1.Аналитическая часть
1.1 Назначение и структура предприятия
1.2 Списочный состав парка
1.3 Существующая организация ТО и ТР
1.4 Анализ производственно - финансовой деятельности предприятия
1.5 Перспективы развития предприятия
1.6 Существующая организация технологического процесса на проектируемом участке
1.7 Штаты, состав рабочих на проектируемом участке
1.8 Состояние техники безопасности на проектируемом участке
1.9 Недостатки в работе и предложения по улучшению технологического процесса на проектируемом участке
2.Расчетно-технологическая часть
2.1 Выбор и обоснование программы
2.2 Корректирование нормативных данных
2.3 Расчёт общей трудоёмкости
2.4 Расчёт трудоёмкости работ на проектируемом участке
2.5 Расчёт количества производственных рабочих
2.6 Предлагаемый технологический процесс
2.7 Подбор оборудования…
2.8 Расчёт площадей
3.Энергетическая часть
3.1 Расчёт отопления
3.2 Затрат воды на производственные нужды
3.3 Расчёт силовой электроэнергии
4.Конструкторская часть
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления
4.2 Расчёт основной детали на прочность
5.Охрана труда и противопожарные мероприятия
5.1 Основные положения по охране труда, ТБ, противопожарные мероприятия
5.2 Экология
5.3 НОТ на разрабатыевом участке
5.4 Расчёт естественного и искусственного освещения
5.5 Расчет естественной и искусственной вентиляции
6.Экономичесская часть
6.1 Расчёт основных технико-экономических показателей
Заключение
Список используемой литературы
Главный производственный корпус (Ремонтно-механические мастерские) – одноэтажное здание, второй степени огнестойкости, бесфонарное, бескровное. Здание имеет пролеты. Высота корпуса 6,6 метра, что удовлетворяет требованиям ремонтного производства для данного типа подвижного состава.
Конструктивная схема здания – каркасная, стены – панельные. На колонны марки КП-11-16 положены формы марки ФС-24-3А с пролетом 24 метра. Формы сверху закрываются железобетонными плитами марки ПНТП-1. покрытие крыши – мягкая кровля с утеплителем на битумной пластине. Фундамент – бетонный, глубина заложения – 1,6 метра. Форма фундамента – монолитная, стаканного типа. Перегородки в здании выполнены из кирпича, ширина перегородки 350мм. наружные стены – кирпичные, утепленные из ячеистого бетона. Оконные проемы – ленточные. Высота пояса остекленения – 3,6м, что позволяет получить достаточную освещенность производственного корпуса. Искусственное освещение корпуса осуществляется люминесцентными лампами.
Въезд и выезд автотранспорта производится через двое ворот. Размеры ворот 4х3,6 метра. Ворота с автоматическим приводом. В закрытой стоянке имеется 8 ворот такого же размера с северной стороны бокса, и 8 ворот с южной стороны. Все ворота – распашные. Пол в производственном корпусе, вспомогательных цехах и на стоянке выполнен согласно технологическому процессу асфальтированным, керамическим.
Стены производственного корпуса, за исключением кирпичных не штукатурятся. Для защиты от коррозии стен применяются различные окрасочные и клеевые материалы.
Отопление и вентиляция. Расчетная температура воздуха = - 300С. Теплоноситель – горячая вода. Теплоснабжение идет от теплопункта В/Ч 21686 . В качестве нагревательных элементов применены сварные стальные трубы, обладающие тепловыми показателями, нагревательные приборы устанавливаются под окнами наружных стен вдоль стен производственного корпуса.
Вентиляция цехов, имеющих вредные выбросы – местная, в остальных помещениях – вытяжная, через шахты с дефлекторами.
Водоснабжение В/Ч 21686 осуществляется от сети водопровода военнгородка. Пожаротушение – от кольцевой цепи сетей. Вода на промышленные нужды подается из сети промышленного водопровода. Расход воды на производственные нужды составляет 1000 л на один автобус в сутки. Расход воды на бытовые нужды определяется исходя из нормы на 1 рабочего:25л – 1 рабочий, 15л – 1 водитель, 40л – 1 душ.3л – на 1м2 пола.
Дата добавления: 14.06.2013
|
1923. Курсовой проект - Проектирование внутренних инженерных систем водоснабжения и водоотведения 7-ми этажного здания | AutoCad
Задание
Состав и объем проекта
Проектирование системы внутреннего водопровода
Расчет водопроводной сети
Счетчики воды
Проектирование канализации
Таблица расчета
Список литературы
Вариант плана типового этажа - 11.
Количество этажей - 7.
Вариант генплана - 10.
Степень благоустройства – Холодный водопровод, канализация.
Высота этажа - 3 м.
Толщина перекрытия - 0,30 м.
Высота подвала - 2,5 м.
Отметка двора участка - 50 м.
Отметка земли колодца городского водопровода - 50 м.
Отметка верха трубы городского водопровода - 47,8 м.
Диаметр городского водопровода - 100 м.
Мин. и максимальный напор в гор. водопроводе - 42 м,52 м.
Отметка земли у колодца гор.канализации - 50 м.
Отметка лотка в колодце городской канализации – 46,1 м.
Диаметр городской канализации – 300 мм.
Расстояние от здания до гор.водопровода и канализации: L=20 м M=25 м.
На плане типового этажа в М 1:100 указаны все санитарные приборы, показаны все стояки.
На плане подвала в М 1:100 показываются: ввод водопровода, стояки и магистраль, выпуски канализации (указаны стояки, длины труб, диаметры, уклоны, помещение для размещения водомерного узла).
На генплане участка в М 1:500 показаны габариты здания, трубопроводы уличных или внутриквартальных сетей водоснабжения и канализации с привязкой к зданию. Показан водопроводный ввод и канализационные выпуски, линия дворовой канализации до присоединения её к внутриквартальному или уличному коллектору, длины, уклоны, диаметры, показаны колодцы с указанием их номеров.
Вычерчена в аксонометрической проекции в М 1:100 схема холодного водопровода от городской магистрали до водоразборных точек с указанием всей арматуры. На схеме указаны номера стояков, номера расчётных участков, их длина диаметры.
Вычерчена в аксонометрической проекции в М 1:100 один из канализационных стояков с выпуском и колодцем, показаны все фасонные части, ревизии и прочистки, вытяжка, указаны длины, диаметры, уклоны, отметки.
Вычерчен продольный профиль дворовой канализации в масштабе: горизонтальный- 1:500, вертикальный-1:100.
Дата добавления: 17.06.2013
|
1924. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | AutoCad
Введение
1. Краткое описание работы изделия и его назначение
2. Кинематический расчет привода
3. Выбор варианта расчета
4. Предварительный расчет валов
5. Конструирование корпуса
6. Расчет подшипников
6.1.На быстроходном валу
6.2.На промежуточном валу
6.3.На тихоходном валу
6.4.На приводном валу
7. Проверочный расчет валов на прочность
7.1. Быстроходного
7.2. Промежуточного
7.3. Тихоходного
7.3. Приводного
8. Расчет соединений
8.1.С натягом
8.2. Шпоночного
8.3. Сварного
8.4. Расчет разгрузочной втулки
9. Расчет ременной передачи
10. Выбор смазочных материалов
11. Выбор и расчет муфты
Список используемой литературы
1) Чертеж общего вида цилиндрического редуктора (на стадии эскизного проекта);
2) Сборочный чертеж редуктора (на стадии технического проекта);
3) Рабочие чертежи деталей редуктора;
4) Чертеж общего вида привода;
5) Расчетно-пояснительную записку и спецификации
Краткое описание работы изделия и его назначение
Ленточный транспортер предназначен для непрерывной горизонтальной транспортировки различных грузов.
Движение ленты осуществляется посредством штампосварного барабана. Передача вращения на него осуществляется посредством мотор-редуктора, состоящего из цилиндрического двухступенчатого редуктора (развернутая схема) и асинхронного электродвигателя (исполнение IM 1081), сообщающихся посредством ременной передачи, ведомый шкив которой установлен на разгрузочную втулку. Соединение приводного вала и тихоходного вала редуктора осуществляется посредством муфты. Приводная станция смонтирована на сварной раме транспортера.
Электропитание осуществляется от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В. Расчасчетный ресурс 10000ч при надежности подшипников качения 90%, зубчатых передач 98%. Изготовление серийное - 500 штук в год.
Техническая характеристика.
1.Передаточное число редуктора U =10,65
2.Частота вращения выходного вала n =45 мин^-1
3.Вращающий момент на тихоходном валу Т=1031 Н∙м
4.Степень точности ступеней:
быстроходной - 8
тихоходной -8
Дата добавления: 19.06.2013
|
 1925. СТН Модернизация системы телевизионного наблюдения | AutoCad
- видеоконтроль обстановки в помещениях и на территории объекта с регистрацией объекта в зоне обзора;
- отображение на 19" мониторе, установленном в помещении №12 технического центра всей видеоинформации с 7-ти телекамер (ТК1-ТК7);
- отображение на 19" мониторе, установленном на посту охраны (строения №6) видеоинформации с 4-х телекамер (ТК4-ТК7);
- архивирование видеоинформации (за 7 суток) с возможностью ее просмотра.
Система телевизионного наблюдения включает в себя:
- 7 IP-видеокамер цветного изображения в термокожухе с ИК подсветкой В7210;
- 2 LCD-монитора 19'' цветного изображения L1942SE-BF;
- видеосервер;
- 1 коммутатор DGS-1210-16;
- 1 коммутатор GSD-804P.
Общие данные.
Структурная схема СТН
Зоны контроля видеокамер СТН (ТК №1- ТК №3). М1:100
Зоны контроля видеокамер СТН (ТК №4 - ТК №7). М1:100
Схема расположения оборудования и прокладки трасс по техническому центру. М1:100
Схема расположения оборудования и прокладки трасс по территории. М1:200
Дата добавления: 20.06.2013
|
1926. АТМ Автоматизация индивидуального теплового пункта | AutoCad
Контроль и регулирование температуры в системах отопления, вентиляции и ГВС осуществляется с помощью свободно-программируемого контроллера TAC Xenta, фирмы Schneider Electric (TAC), поставляемым в составе шкафа автоматики ООО “ГЕА Машимпэкс” в комплекте с датчиками температуры.
Программирование контроллеров Xenta осуществляется с помощью программного обеспечения «ТАС Мenta» фирмы Schneider Electric (TAC).
Для передачи информации о состоянии технологического оборудования в диспетчерскую, выполненную на базе программного обеспечения TAC Vista 5.1 (Schneider Electric), в проекте предусмотрена установка модуля «TAC Хеnta 911», который позволяет передавать информацию по каналам связи на базе стандарта Ethernet.
Общие данные.
Функциональная схема автоматизации ЦТП.
Схема электрическая ШАУ
Эскиз лицевой панели и задней стенки ШАУ
Схема внешних соединений ШАУ
План размещения оборудования автоматизации ИТП. М 1:100
Дата добавления: 20.06.2013
|
1927. ОВ Помещение машзала газопоршневой установки в Свердловской области | AutoCad
- общеобменная приточная система П1 с расходом воздуха на обслуживаемое помещениее 21000 м3//ч, предназначенная для обеспечения требуемой температуры воздуха в помещении и оборудования ГПУ (ассимиляции теплоизбытков от оборудования);
- общеобменная резервная приточная система П2 с расходом воздуха 21000 м3/ч, включающаяся в случае выхода из строя системы П1 (см, л, 8);
- вытяжная система В2-В4 с расходом воздуха 18000 м3/ч, предназначенная для удаления теплоизбыткав из защитных кожухов ГПУ;
- аварийная вытяжная система В1 с расходом воздуха 5450 м3/ч, сблокированная с датчиком загазованности.
Проектом предусматривается отопление помещения машзала ГПУ, обеспечивающее температуру воздуха внутри в соответствии с технологическим заданием и действующими нормативными документами.
В машзале ГПУ в рабочем режиме отопление предусматривается за счет тепловыделений от основного оборудования. На период останова и ремонта основного оборудования проектом предусмотрена система дежурного отопления, рассчитанная на поддержание температуры воздуха внутри +10°С. На период останова оборудования количество приточного и вытяжного воздуха составляет 1630 м3/ч (трехкратный воздухообмен).
Оборудование систем отопления и вентиляции.
Для обеспечения в рабочей зоне нормируемой скорости приточного воздуха используются веерные диффузоры ДКУ производства фирмы "Арктос".
Система приточной вентиляции П1 оборудуется осевым вентилятором ОСА 300-7.1/250-68 производства фирмы "Веза", обеспечивающим подачу воздуха в помещение в необходимом количестве. Удаление воздуха из помещения обеспечивается системой В2-В4 - вентиляторами в составе защитных кожухов ГПУ, обеспечивающими нормальную температуру для работы самих установок за счет удаления нагретого воздуха из пространства кожухов. Также нагретый воздух системой В2-В4 перемещается в камеру смешения с целью нагрева приточного воздуха в холодный период. Регулирование количества воздуха, поступающего на рециркуляцию, производится по датчику температуры, установленному на приточном воздуховоде после точки смешения заборного воздуха и рециркуляционного.
Забор наружного воздуха осуществляется через решетку АРН 800x800 производства фирмы "Арктос".
Регулирование расхода приточного воздуха осуществляется дроссель-клапанами, устанавливаемые в местах ответвления от магистрального воздуховода. Система дежурного отопления принята воздушная и рассчитана на возмещение 100% теплопотерь и подогрев наружного воздуха, поступающего за счет инфильтрации. В качестве нагревательных приборов приняты воздушно-отопительные агрегаты АВО-42 во взрывозащитном исполнении производства фирмы "Веза". Теплоноситель в системе дежурного отопления - вода с температурами 90-70°С.
В машзале ГПУ устанавливается также аварийная система вытяжной вентиляции В1, сблокированная с датчиком загазованности. Включение аварийной системы вентиляции производится при достижении концентраций горючих веществ в воздухе помещений, превышающих 20% НКПВ газовоздушной смеси. Удаление воздуха данной системой производится из верхней зоны помещения. Вентилятор аварийной системы вентиляции предусмотрен во взрывозащищенном исполнении.
Общие данные.
План машзала ГПУ на отм. +8.970 с системами вентиляции. План машзала ГПУ на отм. +8.970 с системой отопления.
Схемы систем вентиляции П1, В1, В2-В4.
Схема системы отопления.
Элементы крепления воздуховодов и трубопроводов к строительным конструкциям.
Дата добавления: 24.06.2013
|
1928. ГСВ Внутреннее газоснабжение жилого дома | AutoCad
100 Аксонометрическая схема газопровода Узел подключения к газопроводу низкого давления Схема установки газового счетчика План земельного участка Общие указания Спецификация
Дата добавления: 09.07.2013
|
1929. АС Строительство крыльца школы в г. Бологое | AutoCad
Общие данные.
План на отметке 0.000, Схема элементов покрытия на отметке +3.100
Фасад в осях 1-4, Фасад в осях Г-А
Разрез 1-1, Разрез 2-2, Разрез 3-3
Ферма Ф1
Узел 1, 2 Б1, Схема армирования фундамента
Узел 3,4
План кровли
Ведомость элементов. Спецификации..
Дата добавления: 07.08.2013
|
1930. КЖ (АР) Коттедж одноэтажный c мансардой бревенчатый 16,7х12,9 м | PDF
- расчетный вес снегового покрова - 240 кг/м2;
- нормативный скоростной напор ветра - 38 кг/м2;
- расчетная температура наружного воздуха по наиболее холодной пятидневке минус 38°С;
- сейсмичность района строительства - 7,
Класс ответственности здания - II.
Коэффициент надежности по назначению - 0.95.
Инженерно-геологический разрез 1 -1 по скважине 1
Фундаментная плита. Опалубка.
Фундаментная плита. Армирование.
Схема расположения нижней арматуры.
Фундаментная плита. Армирование.
Схема расположения верхней арматуры.
Схема стен подвала
Стены подвала по осям А, Б, В, Д, 1...7.
Веранда. Опалубка.
Веранда. Армирование.
Крыльцо у оси 7.
Схема расположения перекрытий над подвалом.
ПЛ1. Перекрытие на отм. -0.100.
ПЛ2. Перекрытие на отм. -0.610.
ПЛ3. Перекрытие на отм. -0.950.
Рама ворот
Плита перекрытия на отм. 2.960.
Плита перекрытия на отм. 2.960. Разрез 4-4. Балки Бм1, Бм2 и Бм3.
Плита перекрытия на отм. 1.600.
Плита перекрытия на отм. 1.600. Разрез 4-4.
Лестница в осях 4 - 5. Опалубка
Лестница в осях 4 - 5. Армирование. Разрезы 4-4...7-7.
Лестница в осях 5 - 6.
-КЖ. И - Кр 2 Каркас Кр2
-КЖ. И - Кр 3 Каркас Кр3
Планировычные отметки см. листы ГП.
Вход в подвал.
Дата добавления: 08.08.2013
|
1931. АС Туалет общего пользования 14,4 х 18,3 м в г. Жигулевск | AutoCad
Строительный объем=738,3 м3
Площадь застройки=131,9м2
Общая площадь=106,8 м2
Кирпичную кладку стен ниже отметки -0.030 выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КОРПо 1НФ/150/2,0/35 ГОСТ530-2007 на цементно-известковом растворе марки 100. Горизонтальную гидроизоляцию стен на отм. -0.330 и -0.030 выполнять из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. Наружные стены выше отм. 0.000 выполнять из кирпича керами- ческого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/150/2,0/25ГОСТ530-2007 на растворе марки 50 с утеплением с наружной стороны минерало- ватными плитами из базальтового волокна ПСЖ-150 ТЕРМОЩИТ ОАО "Термостепс МТП" г.Самара и отделкой фасадной системой " по типу "ЛАЭС". Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамичес- кого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/100/2,0/15 ГОСТ 530-2007на растворе марки 25 с армированием перегородок горизонтальной арматурой 2о4Вр-I в продольном направлении и о4Вр-I с шагом 200 мм - в поперечном через 3 ряда кладки по высоте. Под опорными подушками ОП1 в кирпичных стенах на глубину 1270мм заложить сетки из о5Вр-I с ячейкой 50х50 мм - 3 верхних ряда с шагом 75 мм, нижние ряды с шагом 150 мм. Расход арматуры на одно опирание - 32 кг (6 мест). При кладке стен и перегородок должны быть установлены все закладные элементы, в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки через 10 рядов кладки по высоте, но не менее двух штук с каждой стороны проема.
По периметру наружных стен в зоне примыкания пола к стенам уложить утеплитель из кермзитового гравия D=200 кг/м слоем толщиной 200 мм на ширину 800 мм (см. узел 2 на листе АС-5)
Кровля из двух слоев наплавляемого материала "Техноэласт". Утеплитель на кровле - плиты из базальтового волокна ТЕРМОЩИТ ППЖ-200 ОАО "Термостепс МТЛ" г.Самара.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Фасады
Разрез 1-1.
Узлы 1-6
План кровли. Сечения
Приямок ПяМ 1. Канал К 1
План отверстий
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Сводные спецификации
Схема расположения элементов фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов. Сечения 1-1-15-15
Фрагменты N 1 и N 2. Щит Щ 1
Монолитные участки УМ 1 и УМ 1а
Схема расположения плит покрытия
Схема расположения балок покрытия
Изделия
Дата добавления: 09.08.2013
|
1932. Дипломный проект - Проектирование систем электроснабжения промышленного здания по изготовлению минераловатных теплоизоляционных изделий | AutoCad
1000У1; ограничители перенапряжения ОПН-35. Схема электрических соединений состоит из двух выключателей, двух разъединителей, используемых при отключениях линий.
Введение
1 Электрическая часть проекта
1.1 Технология производства
1.2 Обоснование схемы электроснабжения
1.3 Расчет электрических нагрузок цеха
1.4 Выбор коммутационной аппаратуры
1.5 Расчет электрических нагрузок завода
1.6 Компенсация реактивная мощноти
1.7 Расчет потерь мощности в цеховых трансформаторах
1.8 Картограмма электрических нагрузок
1.9 Технико – экономическое сравнение вариантов электроснабжения
1.10 Расчет токов короткого замыкания
1.11 Выбор силовых кабелей 10 кВ
1.12 Расчет линий 35 кВ
1.13 Выбор оборудования
1.14 Релейная защита и автоматика
2 Экономическая часть проекта
2.1 Организация производства
2.2 Организация энергетической службы
2.3 Расчет капитальных вложений
2.4 Определение стоимости электроэнергии
2.5 Организация оплаты труда
2.6 Определение потребности в вспомогательных и запасных частях
2.7 Организация ремонта и определение численности ремонтного персонала
3 Безопасность и экологичность проекта
3.1 Обеспечение безопасности при эксплуатации электрооборудования
3.2 Молниезащита подстанции
3.3 Расчет заземлителя в однородной земле
3.4 Устройство защитного отключения
3.5 Пожарная безопасность
4 Специальная часть
4.1 Автоматическая частотная разгрузка
4.2 Основные требования к АЧР
4.3 Частотное АПВ
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 15.08.2013
|
1933. СКУД Капитальный ремонт офиса на 16 точек доступа | AutoCad
Условные обозначения
Схема структурная
План расположения оборудования (укрупненный)
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на прилегающей территории
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 1 этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 2 этаже
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP (считыватели сторонних производителей)
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP (организация шлюза)
Схема электрических подключений оборудования турникета Praktika к NC-100К-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ома-26.866 к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Came к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Nice к NC-5000
Схема электрических подключений оборудования турникета Perco к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ростов-Дон к NC-100К-IP
Кабельный журнал
Таблица расчета емкости аккумуляторных батарей
Дата добавления: 19.08.2013
|
1934. Дипломный проект - Гостиница на 600 мест 91,86 х 49,92 м в г. Адлер | AutoCad
ВЕДОМОСТЬ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общие указания
1.2 Решения генеральный план
1.3 Общая характеристика проектируемого здания
1.4 Объёмно-планировочные решения
1.5 Теплотехнический расчет
1.5.1 Расчет наружного стенового ограждения
1.5.2 Расчет покрытия
1.6 Конструктивные решения
1.7 Наружная отделка
1.8 Внутренняя отделка
1.9 Специальные требования и мероприятия
1.10 Инженерное оборудование
1.11Основные строительные показатели
2 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Задание на проектирование
2.2 Статический расчет
2.3 Подбор сечения
2.4 Расчёт прочности нормального сечения
2.5 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси панели
2.7 Расчет по раскрытию трещин в сечении, нормальном к продольной оси элемента
2.8 Расчет по образованию трещин сечений, наклонных к продольной оси панели
2.9 Расчет по деформациям
2.10 Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Общие указания
3.2 Технологические карты
3.2.1 Технологическая карта на разработку котлована экскаватором ЭО-33211
3.2.3 Технологическая карта на бетонирование монолитного железобетонного ростверка
3.3 Новые технологии в строительстве
3.3.1 Технологическая карта на устройство подвесного потолка из кассетных плит
3.4 Календарный план строительства
3.4.1 Определение номенклатуры и объемов работ
3.4.2 Определение трудоёмкости и затрат машинного времени
3.4.3 Расчет состава комплексной бригады
3.4 Стройгенплан
3.4.1 Расчёт складских помещений и площадок
3.4.2 Расчет площадей временных зданий
3.4.3 Водоснабжение строительной площадки
3.4.4 Электроснабжение строительной площадки
3.4.5 Расчет потребности в сжатом воздухе
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Общие указания
4.3 Технико-экономическая оценка конструктивных решений подвесных потолков
4.4 Показатели экономической эффективности проекта
4.5 Расчет экономической эффективности от внедрения новых материалов и конструкций
4.6 Уровень сборности здания
4.7 Эксплуатационные расходы на содержание здания
4.8 Оценка экономического эффекта от сокращения продолжительности строительства
5 ЭКОЛОГИЯ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1 Общие положения
5.2 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов
5.3 Мероприятия по экологической безопасности на период строительства гостиницы
5.4 Восстановление и благоустройство территории после завершения строительства гостиницы
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6.1 Общие положения
6.2 Транспортные и погрузочно–разгрузочные работы при строительстве гостиницы
6.3 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций на территории гостиницы
6.4 Эксплуатация машин, транспортных средств, оборудования, механизмов, приспособлений, оснастки и инструмента при строительстве гостиницы
6.5 Безопасность жизнедеятельности при строительстве гостиницы
6.6 Обеспечение электробезопасности при строительстве гостиницы
6.7 Обеспечение пожаробезопасности при строительстве гостиницы
6.8 Устройство молниезащиты при строительстве гостиницы
6.9 Проектирование защитного заземления на стройплощадке гостинице
6.10 Определение уровня шума от механизмов на стройплощадке гостиницы
6.11 Оценка устойчивости работы гостиницы на 600 мест к воздействию радиационного заражения и проникающей радиации
ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
Графическая часть:
Фасад 1-30, У-А. Генплан
План 1-го этажа на отм. 0,000. Фрагмент плана по осям 1-9, 10-21
План 2-го этажа на отм. +4,200. Фрагмент плана по осям 1-10, 10-21
Разрез 1-1. Разрез 2-2. План кровли. Узел
План перекрытия над 1 этажом
План монолитных железобетонных ростверков. Сечения по фундаментам
Многопустотная панель перекрытия
Технологическая карта на выполнение земляных работ
Технологическая карта на бетонирование монолитного железобетонного ростверка
Технологическая карта на устройство подвесного потолка в вестибюле из кассетных плит
Стройгенплан
Календарный план строительства
В вестибюльной группе на I этаже расположены помещения приема, оформления и обслуживания клиентов, лестнично-лифтового холла, административные и конторские помещения, почта, сберкасса, парикмахерская, пункт проката, помещения ремонта обуви и одежды и т.д. Подробнее номенклатура помещений указана на планах этажей на листах АС графической части проект. Все эти помещения сгруппированы по функциональным признакам, которые по¬зволили организовать четкие технологические взаимосвязи, повышающие комфорт и удобство эксплуатации гостиницы. Высота I этажа принята 4,2 м.
Загрузочное помещение, склады, центральная бельевая, вспомогательные и технические помещения, AТC и другие запроектированы в цокольном этаже.
Загрузка жилой и ресторанной частей осуществляется через крытый дебаркадер, соединяющий цокольные этажи гостиницы и ресторана.
Жилые номера располагаются с 2-х сторон общего коридора начиная с 2 этажа гостиницы. На 2,3,4,5 этажам размещаются однокомнатные номера на 2 человек, на 6,7,8 однокомнатные но¬мера на I человека с лоджиями, и на 9 этаже - номера "люкс" - двухкомнатные.
Для посетителей не проживающих в гостинице имеется отдельный вход в ресторан со стороны пешеходного бульвара.
Все наружные поверхности кирпичных ограждающих конструкций облицовываются сайдингом.
В гостинице запроектированы следующие номера:
- однокомнатных на I человека – 176
- однокомнатных на 2 человека – 198
- двухкомнатных "люкс" на 2 человека - 16.
Площадь застройки – 4050 м².
Общая кубатура – 100249 м³:
в т. ч. гостиницы – 69089 м³;
ресторана – 27896 м³;
переход, дебаркадер – 768 м³, 2496 м³.
Жилая площадь гостиницы – 4653 м².
Общая площадь гостиницы – 15995 м².
Дата добавления: 20.08.2013
|
1935. ОВ ВК 2-х этажный коттедж в Московская обл. | AutoCad
В проекте используется котел водогрейный настенный Protherm (Словакия) Пантера 25 KOO 24 кВт; водонагреватель косвенного нагрева напольный Drazice (Чехия) OKCE 200NTR на 200 л. с электрическим ТЭНом 2,2кВт. В качестве резервного котла используется настенный электрический котел Prothertm (Словакия) Скат 12KR13.
Прокладка труб в котельной выполняется открыто на клипсах и хомутах.
Предусматривается система подпитки отопительной жидкости из системы горячей воды.
Теплоносителем системы отопления предполагается вода с температурами в подающей и обратной магистралях 80-60 °С соответственно.
Система отопления коллекторная, двухтрубная с принудительной циркуляцией теплоносителя. Разводка труб отопления осуществляется без коллектора непосредственно от котлов.
Прокладка магистрали выполняется скрыто в полу или в стенах.
Горизонтальную разводку труб радиаторного из труб PPRC "Firat" (Турция).
Радиаторы применяются алюминиевые секционные фирмы "Global" (Италия). Подключение радиаторов выполняется из стены с помощью угловых радиаторных кранов верх/нижн.
Вентиляционные оцинкованные воздуховоды прокладываются в существующей шахте.
Вытяжная вентиляция из кухни выполняется из воздуховода Ф125. Воздуховод диаметром 100 мм для вытяжки непосредственно над газовой плитой.
Вытяжная вентиляция из санузлов осуществляется с помощью труб Ф100.
Фановая труба выводится через шахту на кровле с использованием жалюзийно решетки 150*150 мм.
Наружное водоснабжение выполняется из трубы ПНД Ф 32 от кессона до ввода в дом. Ввод в дом выполняется на глубине -2.750мм от уровня чистого пола. Так же предусматривается вывод на полив из кессона с применением трубы полипропиленовой Ф32 Firat (Турция).
Узел ввода воды расположен в котельной. В узле ввода предусмотрены грязевик, фильтр механической очистки HonyWell (Германия), байпас для подключения ХВО, гидропневмоаккумулятор на 200л, реле давления, манометр, а также картриджные фильтры тонкой очистки. Под мойкой планируется система подготовки питьевой воды ATOLL (Россия).
Предусматриваются стояк водоснабжения Ф25 из армированных труб полипропилена в трубчатом утеплителе.
Отвод сточных вод от санитарно-технических приборов осуществляется по самотечным трубопроводам, оборудованным прочистками и ревизиями в канализационных колодец находящийся за пределами участка.
Вывод канализации из дома осуществляется на отметке -1.900мм от уровня чистого пола. Подводки к унитазам осуществить трубой диаметром 110мм, к остальным санитарно-техническим приборам - 50мм. Диаметры и уклоны трубопроводов указаны в проекте.
Стояки и трубопроводы монтируются из труб ПВХ “Sinikon” (Россия). Все устройства для прочистки канализационной сети (ревизии и прочистки) должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
2 Ведомость рабочих чертежей
3 Общие данные и указания
4 Схема гидравлическая принципиальная
5 Схема автоматики
6 Схема газохода
7 Отопление радиаторное. План цокольного этажа
8 Отопление радиаторное. План 1-го этажа
9 Отопление радиаторное. План 2-го этажа
10 Изометрия
11 Отопление напольное. План цокольного этажа
12 Отопление напольное. План 1-го этажа
13 Отопление напольное. План 2-го этажа
14 Изометрия
15 Структура теплого пола
16 Вытяжная вентиляция. План цокольного этажа
17 Вытяжная вентиляция. План 1-го этажа
18 Вытяжная вентиляция. План 2-го этажа
19 Схема воздуховодов
Дата добавления: 23.08.2013
|
© Rundex 1.2 |
