100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 6016. Дипломный проект - Средняя общеобразовательная школа на 44 класса 85,8 х 120,9 м в г. Курск | AutoCad
1. Схема планировочной организации земельного участка 7
1.1. Характеристика земельного участка 7
1.2. Технико-экономические показатели земельного участка 8
2. Архитектурно-строительные решения 8
2.1. Функциональная организация объекта 8
2.2. Описание объемно-планировочных решений объекта 8
2.3. Номенклатура и площади помещений 11
2.4. Конструктивные решения 13
2.5. Описание наружной и внутренней отделки 16
2.6. Теплотехнический расчет стены 17
2.7. Теплотехнический расчет покрытия 19
2.8. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 21
2.9. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 23
3. Конструктивные решения 23
3.1. Расчет плиты перекрытия на отметке +4200 23
3.1.1. Сбор нагрузок 23
3.1.2. Расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия 28
3.2 Расчет центрально нагруженной железобетонной колонны 28
3.3. Расчет свайного фундамента 30
3.3.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 30
3.3.2. Проектирование свайного фундамента 34
3.3.3. Расчет осадки свайного фундамента 37
3.3.4. Расчет армирования фундамента 39
4. Проект производства работ 40
4.1. Календарный план 40
4.1.1 Определение объемов работ 40
4.1.2. Выбор методов производства работ 40
4.1.3. Определение нормативной трудоемкости работ 40
4.1.4. Калькуляция трудовых затрат 41
4.1.5. Определение численного,профессионального и квалифицированного состава исполнителей 43
4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана 45
4.1.7. Расчет потребности в ресурсах 46
4.1.8. Расчет потребности в транспортных средствах 51
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта 53
4.2.1. Размещение монтажных механизмов 53
4.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог 53
4.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 54
4.2.4. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 56
4.2.5. Мероприятия по обеспечению безопасности на строительной площадке 59
4.3. Технологическая карта на ведущий процесс 60
4.3.1. Определение объемов работ 60
4.3.2. Выбор методов производства работ 60
4.3.3. Выбор грузоподъёмных механизмов 61
4.3.4. Выбор грузоподъёмных механизмам по технико-экономически показателям 64
4.3.5. Технология производства работ 67
4.3.6. Мероприятия по охране труда и техники безопасности 72
5. Смета на строительство здания 78
Список использованных источников 97
Приложение А 101
1.Генеральный план. Ситуационный план.
2.ФасадА-Ю. Фасад1-19.
3.План первого этажа. План второго этажа. Экспликация помещений первого этажа.
4.План кровли. Разрез 1-1-3-3. Узлы.
5.Схемы расположения сеток армирования нижней и верхней зоны плиты перекрытия ПМ-2
6.Сетки С-1н-С-6н, С-7в-С13-в.
7.Совмещенная схема свайного поля и ростверков. Совмещенная к схеме расположения свай.
Спецификация к схеме расположения свай. Спецификация монолитных железобетонных ростверков.
8.Ростверк РМ-2. Спецификация ростверка РМ-2.
9.Сетки С-1, С-2,С-3. Каркас Кр1. Спецификация арматурных сеток.
10.Календарный график производства работ.
11.Стройгенплан.
12.Технологическая карта на монолитные работы.
Фундаменты–свайные сечением 300х300 по серии 1.011-10 в.5 с выполнением монолитного ростверка армированным каркасам из арматуры класса А400 и бетона класса В15.
Наружные стены : Внутренняя часть кладки - из силикатного кирпича М 150 на растворе М 100 толщиной 120 мм. Наружная часть кладки из лицевого керамического или клинкерного кирпича М 100 Мрз 50 на растворе М 100. Наружная и внутренняя часть кладки соединены гибкими связями из металлических сеток, уложенных в слое раствора или оцинкованных. Кладка на гибких связях с утеплением предусмотрена с первого этажа (с отм. 0,000) до перекрытия над третьим этажом. Кладка парапета с высотой 1,2 м над уровнем кровли выполнена из сплошной кладки толщ. 250мм.
Перекрытия и покрытия-монолитные железобетонные толщиной 220 мм из бетона B25.Для уменьшения веса монолитного железобетонного перекрытия оно выполнено ребристым, с заполнением пространства между рёбрами (размером 1м) минераловатными жесткими плитами ISOVER DACHOTERM. Вставки из жестких минераловатных плитISOVER DACHOTERM выполняют роль звукоизоляционного слоя в междуэтажном перекрытии и теплоизоляционного слоя в перекрытии над техподпольем и в покрытии. Для предотвращения всплытия при бетонировании маты минераловатные фиксируются с помощью арматурных стержней в верхней зоне плиты. На опорах размещение минераловатных плит не предусматривается.
Фермы- в месте расположения большепролётных конструкций (актовый зал, спортивные залы) для организации покрытия предусматривается установка типовых металлических ферм из прокатных профилей пролетом 18м (для спортивных залов) и 24м (для актового зала). По фермам предусматривается укладка прогонов из металлических прокатных профилей.
Колонны-монолитные железобетонные сечением 40мх400мм (в основной части здания) и 500х500мм (в блоке с залами обеденным, библиотекой, актовым залом в осях 8 – 12, Д – Н) Арматура класса А400 и бетона класса В25.
Перегородки - из пенобетонных блоков на цементно-песчаном растворе М50 с армированием ;
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038-1 вып.1 ;
Кровля - плоская рулонная с внутренним водостоком.Утеплитель принят на покрытии из жестких минераловатных плит ISOVER DACHOTERM S толщиной 150мм (по профилированному настилу по металличесим балкам и фермам в блоках с размещением спортивных залов) и 80мм по монолитным железобетонным плитам с утеплителем в монолитной железобетонной плите;
Дата добавления: 06.02.2024
|
|
 6017. АР Лыжная база 22,12 х 15,22 м в г. Тугулым | AutoCad
обеспеченностью 0,92 составляет -35˚С.
Класс ответственности здания - II
Класс функциональной пожарной опасности - Ф 3.6
Степень огнестойкости - III
Класс конструктивной пожарной опасности - С1
Класс пожарной опасности строительных конструкций - К1
За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола в вестибюле.
Состав наружных и внутренних стен толщиной 240 и 252 мм см. разрез 1-1и 2-2 на л.5.
Перегородки толщиной 170мм выполнить из внутренних панелей заводского изготовления.
Состав перегородок см. разрез 1-1 и 2-2 на л5 .
Ограждающие конструкции соответствуют теплотехническим требованиям.
С целью сохранения при эксплуатации физико-механических и теплотехнических
свойств утеплителя предусмотреть тщательную заделку теплоизоляционных слоев от
затекания воды по периметру оконных и дверных проемов. В уровне обрезов, карнизов и
подоконников необходимо выполнить сливы, защитные козырьки.
Отверстия после монтажа коммуникаций заделать цементно-песчаным раствором М100
Полы выполнить после всех строительно-монтажных работ и после прокладки
коммуникаций.
Кровля здания - скатная, с холодным чердаком.
Снаружи по периметру здания выполнить асфальто-бетонную отмостку шириной 700мм.
Фасад здания имеет контрутепеление базальтовой минплитой, плотностью 50 кг/м3, толщиной 50 мм.
Общие данные.
Фасад в осях 1-10. Фасад в осях 10-1
Фасад в осях А-З. Фасад в осях З-А
План на отм. ±0,000 м
Разрез 1-1. разрез 2-2.
План обвязки
План цокольных панелей
План стеновых панелей
План стоек. План балок
План стропильных ферм
Элементы стропильной системы
Спецификация стропильной системы
План кровли.
Дата добавления: 06.02.2024
|
6018. Дипломный проект - Физкультурно-оздоровительный комплекс 57 х 30 м в г. Льгов Курской области | AutoCad
1 Схема планировочной организации земельного участка 6
1.1 Характеристика земельного участка 6
1.2. Генеральный план 7
2 Архитектурно-строительное решение 8
2.1. Объемно-планировочное решение 8
2.2. Конструктивное решение объекта 9
2.3. Инженерное оборудование 15
2.4. Теплотехнический расчет наружной стены 18
2.5. Теплотехнический расчет покрытия 20
2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 23
2.7. Мероприятия по доступности маломобильных групп населения 26
3 Конструктивное решение 27
3.1 Расчет фундаментов 27
3.1.1 Анализ инженерно-геологических условий строи-тельной площадки 27
3.1.2 Сбор нагрузок на фундаменты 28
3.1.3 Назначение глубины заложения фундаментов 30
3.1.4 Определение размеров фундамента 31
3.1.5 Расчет осадки фундамента 36
3.1.6. Расчет на продавливание 39
3.1.7 Расчет тела фундамента на изгиб 40
3.1.8 Расчет подколонной части 40
3.2. Расчет фермы 42
3.2.1 Исходные данные 42
3.2.2 Сбор нагрузок 42
3.2.3 Статический расчет фермы 45
3.2.4 Расчет сжатого элемента 46
3.2.5 Расчет растянутого элемента 48
3.2.6 Расчет сварных соединений 49
3.3. Расчет колонны 50
3.3.1 Статический расчет рамы 50
3.3.2 Расчет и конструирование колонны 50
3.3.3 Расчет на совместное действие момента и продольного усилия 51
3.3.4 Расчет базы колонны 53
3.3.5 Расчет анкерных болтов 54
3.3.6 Расчет оголовка колонны 55
4 Проект производства работ 56
4.1 Календарный план 56
4.1.1 Определение объемов работ 56
4.1.2 Выбор методов производства работ 56
4.1.3 Определение нормативной трудоемкости работ 57
4.1.4 Калькуляция трудовых затрат 59
4.1.5 Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей59
4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана. 62
4.1.7 Расчет потребности в ресурсах. 62
4.1.8 Расчет потребности в транспортных средствах 64
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта. 66
4.2.1 Размещение монтажных механизмов 66
4.2.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства. 66
4.2.3 Проектирование временных дорог. 67
4.2.4 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 69
4.2.5 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 71
4.2.6 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 74
4.2.7 Мероприятий по охране окружающей среды (на период строительства) 77
4.3 Технологическая карта на ведущий процесс. 79
4.3.1 Определение объёмов работ 79
4.3.2 Выбор методов производства работ. 79
4.3.3 Выбор грузоподъёмных механизмов. 80
4.3.4 Технология производства работ. 80
4.3.5 Мероприятия по охране труда 82
Библиографический список 83
1. Генеральный план. Ситуационный план.
2. Фасады А-Ж, Ж-А, 1-13, 13-1
3. План первого этажа. План второго этажа, План кровли, Узел 4.
4. Разрез 1-1, разрез 2-2. Узлы 1, 2, 3.
5. План фундаментов. Разрезы 1-1, 2-2.
6. Фундамент Фм-1
7. Сетки С1, С2, С3, С4.
8. Геометрическая схема стропильной фермы
9. Технологическая карта
10. Календарный график на производство работ.
11. Строительный генеральный план.
В проектируемом здании на первом этаже предполагается расположить спортивный зал с инвентарной, вентиляционной камерой и местами для зрителей на 225 посадочных мест (в том числе 5 мест для инвалидов), раздевальные с душевыми для спортсменов, вестибюль с гардеробом для зрителей и занимающихся, санузлы для зрителей и отдельный санузел для инвалидов, кладовая уборочного инвентаря, пожарный пост, кабинет администратора, тренерская, кабинет врача с ожидальной и отдельным санузлом, комната технического персонала, водомерный узел с пожарной насосной, электрощитовая и узел управления теплом.
На втором этаже расположены следующие помещения: зал для настольного тенниса, зал для начальных занятий по борьбе, инвентарные к каждому из залов, две раздевальные с душевыми и санузлами для занимающихся, кабинеты директора и тренеров, санузел персонала и помещение для уборочного инвентаря. Высота проектируемого спортивного зала составляет 8,0 метров до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа двухэтажной части здания составляет 3,6 метра от пола до пола второго этажа. Высота зальных помещений второго этажа составляет в чистоте от пола до низа несущих конструкций 4,4 метра, высота остальных помещений, расположенных на втором этаже составляет 3,0 метра (до подвесных потолков).
Фундаменты под колонны здания запроектированы столбчатые монолитные железобетонные стаканного типа из бетона класса В15 с армированием сетками по ГОСТ 23279-85 и блоком анкерных болтов по песчаной подготовке толщиной 100 мм из песка средней крупности.
При проектировании металлического каркаса здания физкультур-но-оздоровительного комплекса приняты следующие конструкции:
- колонны - металлические, индивидуального изготовления из широкополочного двутавра 35Ш2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88;
- балки перекрытия в осях 8÷12 и покрытия в осях 12÷13 - из широкополочного двутавра35Ш1, 30Б2по ГОСТ 26020-83, из двутавра 20 по ГОСТ 8239-89 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- фермы - металлические из замкнутых гнутосварных профилей с уклоном кровли 10% длиной 30 м по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1;
- балки покрытия по осям 1, 12, уложенные в уровне верха ферм - металлические по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1, из двутавра 25Б1 по СТО АСЧМ 20-93 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; по оси 8 – индивидуального изготовления из двутавра 30Б2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*;
- прогоны - металлические из швеллера 24У по ГОСТ 8240-97;
- горизонтальные связи по верхним и нижним поясам ферм - из металлических профилей по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1; из металлических уголков по ГОСТ 8509-93;
- вертикальные связи по колоннам - металлические из двух уголков 90×6 по ГОСТ 8509-93;
- распорки в уровне низа ферм – металлические из гнутого замкнутого сварного квадратного профиля 100×4 по ГОСТ 30245-03;
- ригели для крепления стеновых панелей - металлические из гну-того замкнутого сварного квадратного профиля 120×6 по ГОСТ 30245-03.
Перемычки в кладке перегородок – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 1, металлические из прокатных профилей.
Перекрытие над первым этажом в осях 8÷12, покрытие над первым этажом в осях 12-13,предусматривается монолитное железобетон-ное (бетон класса В15 (γ=1900 кг/м3), армированный сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400 по несъёмной опалубке из профилированных листов марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Лестничные марши – из сборных железобетонных ступеней по ГОСТ 8717.1-84,уложенных по металлическим косоурам из швеллеров 30У по ГОСТ 8240-97. Лестничные площадки – из монолитного железо-бетона (бетон класса В 15 (γ=1900 кг/м3), армированного сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400, выполненного по профилированному листу марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10.
Конструкции козырьков запроектированы из прокатных профилей по ГОСТ 8632-82, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 30245-2003.
Покрытие над зданием запроектировано из «сендвич-панелей» поэлементной сборки заводской готовности. Профилированные листы марки МП-20х1100-R ГОСТ 24045-10, ТУ 5285-001-78334080-2006 с лакокрасочным покрытием промышленной компании «Металл Про-филь» крепить к несущим прогонам покрытия саморезами с пресс-шайбой 4,8х35 на крайних опорах и в стыках в каждом гофре, на про-межуточных опорах неразрезных настилов через гофр.
Крепление ограждения кровли выполнять в соответствии с реко-мендациями промышленной компании Металл Профиль.
Крепление спортивного оборудования к фермам, прогонам, свя-зям, термопрофилям и подшивке потолков не допускается.
Общая устойчивость ферм на время монтажа и в процессе эксплуатации здания обеспечивается установкой горизонтальных и вертикальных связей по нижним поясам и прогонов по верхнему поясу ферм.
1.Площадь застройки м2 1771,3
2.Общая площадь м2 2111,33
3.Полезная площадь м2 1971,1
4.Расчетная площадь м2 1817,7
5.Строительный объем м3 17710,46
Дата добавления: 06.02.2024
|
 6019. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания 96 х 34 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad, PDF
1.Исходные данные 4
2.Компоновка конструктивной схемы каркаса 4
2.1.Поперечная система каркаса 4
2.2.Продольная система каркаса 8
3.Статический расчёт рамы 10
3.1.Расчётная схема рамы 10
3.2.Нагрузки на раму 11
3.2.1.Расчётные постоянные нагрузки 11
3.2.2.Расчётная снеговая нагрузка 12
3.2.3.Нагрузка от мостовых кранов 13
3.2.4.Ветровая нагрузка 16
3.3.Статический расчёт рамы. Определение расчётных внутренних усилий 17
4.Расчёт и конструирование подкрановых конструкций 25
4.1. Определение действующих нагрузок. Расчётные внутренние усилия 25
4.2. Подбор сечения бисимметричной сплошной подкрановой балки. Компоновка сечения тормозной конструкции 28
4.3. Проверка принятого сечения подкрановой конструкции 31
4.3.1. Расчет по первой группе предельных состояний 32
4.3.2. Расчет по второй группе предельных состояний 41
5. Расчет и конструирование стропильной фермы 42
5.1. Расчётная схема 44
5.2.Нагрузки. Комбинации загружений 44
5.3.Определение расчётных усилий в стержнях 46
5.4.Подбор сечений стержней стропильной фермы 47
5.4.1.Расчётные длины стержней фермы 48
5.4.2.Подбор сечения сжатых стержней 48
5.4.3.Подбор сечения растянутых стержней 50
5.5.Расчет сварных швов стропильной фермы 52
5.6.Конструирование узлов стропильной фермы 54
6. Расчет и конструирование ступенчатой колонны 66
6.1.Типы колонн и их сечения 66
6.2.Определение расчетных длин участков ступенчатой колонны 70
6.3.Расчет и конструирование надкрановой части колонны 74
6.4.Расчет и конструирование подкрановой части колонны 83
6.5. Расчет и конструирование стыка надкрановой части колонны с подкрановой 96
6.6. Расчет и конструирование базы колонны 100
6.7. Расчет анкерных болтов 105
список использованных источников 107
стены - самонесущие; группа режимов работы мостовых кранов- 5К; количество кранов в пролёте – 2;
краны с гибким подвесом груза; здание отапливаемое.
Расчёту и конструированию подлежат:
· подкрановые конструкции;
· стропильная ферма покрытия;
· ступенчатая внецентренно-сжатая колонна.
Цифры зачётки 16
Пролет цеха 34 м
Грузоподъемность мостового крана 32/5 т
Отметка верха кранового рельса h_1 14,2 м
Шаг колонн В (м) 12 м
Несущая конструкция кровли Профилированный настил
Длина здания 96 м
Класс бетона фундамента В10
Место строительства С.Петербург
Утеплитель Пенобетон
Марка стали для рам ВСт3пс
Марка стали для подкрановых балок 14Г2
Дата добавления: 08.02.2024
|
6020. Курсовой проект - Реконструкция 7-ми этажного жилого дома в г. Ульяновск | AutoCad
Введение 3
Описание текущего состояния здания 4
Описание архитектурных решений новой планировки 5
Теплотехнический расчет 7
Методы усиления конструкций и конструктивные узлы, примененные в курсовом проекте 10
Техника безопасности при эксплуатации здания 14
Заключение 15
Список литературы 16
Лифт размерами 1400х1200 мм. Также для передвижения по вертикали предусмотрены лестницы шириной 1200 мм, на лестнице предусмотрен откидной пандус.
Входная дверь размерами 2100х1000 в жилой дом выполнена из стали, имеет кодовый замок и открывается с помощью специального ключа.
Входная дверь в квартиру выполнена из стали с 4-ым классом защиты от взлома, с размерами 2100х900 мм. Межкомнатные двери (в спальню и общую комнату) выполнены из дерева, покрыты защитным слоем и лаком, имеют размеры 2100х900 мм. Двери, ведущие на кухню и в санитарный узел и ванную, также выполнены из дерева и имеют размеры 2100х900 и 2100х700 соответственно.
Перегородки толщиной 160 мм между комнатами выполнены из ГКЛ. Стены наружные выполнены из керамзитобетонных панелей с усилением и утеплением, а стены внутренние из железобетонных панелей также усиленных.
Все окна в доме выполнены размерами 1900х1500 мм, они двухстворчатые, изготовлены из пластика. Окна входного блока двухстворчатые из пластика, размерами 900х2000 мм.
Выход на балконы выполняется с помощью балконной двери с окном. Размер двери – 2100х700 мм, а окна – 700х1500 мм, что позволяет проникнуть и заполнить большую часть комнаты солнечным светом.
Все комнаты выходят на 2 или более стороны света.
Торцевая четырехкомнатная квартира имеет следующие помещения:
Прихожую (включая гардероб) с площадью 2,4 м2, санитарный узел – 1,2 м2, ванную комнату – 3,6 м2, кухню-столовую – 17,86 м2, общую комнату с площадью 34,34 м2, две спальни с площадью – 19,23 м2 каждая с выходами на лоджию с площадью 6,11 м2 и спальню с площадью 16,17 м2 и выходом на балкон с площадью 3,36 м2.
Ширина коридора – 1,5 м, что обеспечивает свободное перемещение по квартире.
Трехкомнатная квартира имеет следующие помещения:
Прихожую с площадью 1,7 м2, санитарный узел – 1,2 м2, ванную комнату – 3,6 м2, кухню-столовую – 15,30 м2 с выходом на лоджию – 2,87 м2, спальню – 15,01 м2 с выходом на лоджию – 2,87 м2 и ещё две спальни с площадями 13,23 м2 и 17,98 м2.
Дата добавления: 12.02.2024
|
6021. Курсовой проект - Кран башенный КБ-573а | Компас
Введение 2
1.Описание устройства, конструктивных особенностей и принципа действия 2
2.Определение основных параметров и расчет механизма подъема груза 8
2.1.Выбор типа и кратность полиспаста 8
2.3.Выбор типа крюковой подвески 10
2.4.Выбор грузового крюка 10
2.5.Определение основных размеров барабана 10
2.6 Расчет и выбор электродвигателя и редуктора 14
2.7 Проверка электродвигателя по нагреву 16
2.8. Выбор соединительных муфт 21
2.9 Выбор тормоза 22
3. Расчет механизма изменения вылета стрелы 22
3.1 Исходные данные 22
3.2 Выбор электродвигателя 25
3.3 Выбор тормоза 25
3.4 Проверка выбранного тормоза 26
4. Общий расчет механизма поворота крана 26
4.1 Определение моментов сопротивления повороту крана 26
4.2 Выбор двигателя и редуктора 29
4.3 Определение тормозного момента и выбор тормоза 30
5. Расчет механизма передвижения крана 32
5.1 Исходные данные 32
5.2 Определение нагрузок на колеса и выбор колес 32
5.3 Определение сопротивлений передвижению крана 36
6. Определение устойчивости крана 38
6.1 Исходные данные 38
6.2 Определение грузовой устойчивости башенного крана 39
6.3 Определение собственной устойчивости крана 42
Заключение 45
Список литературы 46
Вес груза Qг = 40 кН;
вес стрелы Qс = 23,8кН;
вес кабины Qк = 13,6кН;
вес башни Qб = 88,4кН;
вес балласта Qбал = 230кН;
вес поворотной платформы Qпп=68кН;
вес неповоротной платформы Qнр = 98,6кН.
Скорость передвижения Vк=0,5м/с;
база равна колее К=В=10,5м
Вес крана полный Qк=680 кН
В данной курсовой работе был рассчитан стреловой башенный кран с неповоротной башней грузоподъемность 4 тонны. Осуществили расчеты: по основным параметрам полиспастов, основных параметров барабана, выбрали в соответствии с ГОСТ, стальной канат диаметром 14,5 мм. Провели расчет и выбрали электродвигатель (асинхронный МТВ 412-8), редуктор (двухступенчатый, крановый РМ-650), тормоз (ТКТ-200/100), для грузоподъемного механизма. Для механизма подъема стрелы, был выбран асинхронный электродвигатель МТВ 511-8 с фазовым ротором, к нему же тормоз ТКТ-200/200. Так же выбран на основе расчета электродвигатель для ОПУ, МТ 312-6 мощностью 13 кВт, редуктор КЦ-2, и тормозом ТКТ-100. Произвели расчёты: механизма передвижения крана, и выбрали колеса, и рельсы; устойчивости крана и действия на него ветровых нагрузок, не допуская его опрокидывания.
В ходе этой курсовой работы, так же была выполнена работа над графической частью, с технической документацией – спецификации. В графическую часть входит: сборочный чертеж башенного крана КБ-573 общего вида, секционная стрела, балочного типа с разрезом, грузоподъемный механизм. Все чертежи дополнены спецификациями.
Дата добавления: 13.02.2024
|
6022. Курсовой проект - Проектирование газораспределительной сети низкого давления | Компас
Введение 3
1 Расчет тупиковой разветвлённой газовой сети среднего давления 4
2 Расчет кольцевой газовой сети низкого давления 7
3 Подбор оборудования для ГРП 14
4 Расчет газовой сети жилого дома 21
Заключение 27
Список сокращений 28
3.Необходимо подобрать оборудование для ГРП производительностью 820 м3/ч при избыточном давлении на входе 87 кПа и давлении на выходе 7 кПа. Плотность газа 0,73 кг/м3 , температура газа.
4.Необходимо рассчитать газовую сеть шестиэтажного жилого дома. Квартиры оборудованы четырехконфорочными плитами и проточными водонагревателями.
Дата добавления: 13.02.2024
|
6023. Курсовой проект (колледж) - ВиВ 5-ти этажного жилого дома в Саратовской области | AutoCad
Введение
1.Ведомость чертежей основного комплекта
2.Общая часть
3.Санитарно-техническая часть
3.1 Внутренний водопровод холодной воды
3.2 Внутренний водопровод горячей воды
3.3 Внутренняя канализация
Список используемых источников
2-комнатных – 5 квартир; 3-комнатных – 5 квартир.
В соответствии с заданием, здание подключаем к инженерным сетям, которые обеспечивают потребителей питьевой водой из городского водопровода Д= 100 мм, с гарантированным напором Нg= 30 м, а также горячей водой через ЦТП, расположенный в отдельно стоящем здании.
Расход воды на пожаротушение обеспечиваем из городского водопровода (через пожарный гидрант) водой питьевого качества.
Сточные воды от здания отводим во внутриквартальную сеть канализации. Диаметр городского коллектора 200 мм.
Характеристика потребителей проектируемого здания приводится в таблице 2.
Всего в здании установлено 40 приборов, из них с подводкой горячей воды—30 шт.
В здании запроектированы следующие сети:
—хозяйственно—питьевого водопровода;
— централизованного горячего водоснабжения с циркуляцией;
— бытовой канализации.
Дата добавления: 13.02.2024
|
6024. Дипломный проект - 15-16-ти этажный жилой дом на 270 квартир в г. Свободный Амурской области | AutoCad
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные
1.2 Грунтовые условия
1.3 Объемно-планировочные решения
1.3.1 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и эвакуа-ции людей при пожаре
1.3.2 Мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп населения.
1.4 Конструктивные решения
1.5 Внутренняя отделка
1.6 Наружная отделка
1.7 Инженерное оборудование и коммуникации
1.8 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
2 РАСЧЕТНО- КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Физико-географические условия
2.2 Инженерно-геологический разрез
2.3 Физико-механические свойства грунтов
2.4 План нагрузок на фундаменты
2.5 Расчет фундаментов
2.5.1 Ленточные свайные фундаменты на призматических забивных сваях
2.5.2 Монолитные ленточные фундаменты на искусственно улуч-шенном силикатизацией основании
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Общие положения проекта
3.2 Технология процессов нулевого цикла
3.2.1 Земляные работы
3.3 Кладочно-монтажные работы в зимних условиях
3.3.1 Технология процессов кладочно-монтажных работ в зимних условиях
3.3.2 Расчет комплексной бригады
3.3.3 Выбор крана для производства кладочно-монтажных работ
3.3.4 Расчет калькуляции трудозатрат и технико-экономических показателей
3.3.5 Требования к качеству и приемке работ
4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Расчет параметров строительного генерального плана на период возведения надземной части здания
4.1.1 Размещение монтажных кранов
4.1.2 Проектирование временных построечных дорог
4.1.3 Проектирование складского хозяйства
4.1.4 Расчёт объёмов временных зданий и сооружений и размещение их на стройплощадке
4.1.5 Расчет потребности в воде, проектирование временного водо-провода
4.1.6 Расчет потребности в электроэнергии
4.1.7 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана
4.2 Охрана окружающей среды
5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Силикатизация грунтов
5.2 Закрепление мелких и пылеватых песков
5.3 Электросиликатизация
5.4 Газовая силикатизация
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Архитектурно-строительный раздел: генеральный план, фасады, планы, разрезы, узлы
2. Расчетно-конструктивный раздел: план свайного поля и ростверков, узлы, сечения ростверка,. монолитного ленточного фундамента на искусственно улучшенном силикатизацией основании. Конструкция и армирование фундамента.
3.Технологический раздел:технологическая карта на производство каменной кладки проектируемого здания
4. Организационный раздел: сетевой график, стройгенплан
Жилой дом в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух 15-этажных (№1, №3) и одной 16-этажных (№2) блок-секций.
За условную отм. 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа офисных помещений здания блок секции №1, №2, №3 что соответствует абсолютной отметки на местности 207.00.
Высота этажей жилого здания 2,8 м. Высота помещений обществен-ного назначения расположенных на 1 этаже 3,3 м.
Общая протяженность здания в осях: 1-25 (I-VI) по ул. Ленина – 104.6 м. На первом этаже здания, запроектированы офисы, имеющие отдельные от жилья выходы.
Фасады дома решены в стилизованных формах с использованием выносных остекленных лоджий, фронтонов, карнизов. Силуэт здания формируется за счет применения разновысотных парапетных стенок и козырьков над лоджиями.
Каждая блок-секция имеет техническое подполье высотой 2,35 м и теплый чердак. Выход на чердак в каждой блок-секции – из незадымляемой лестничной клетки типа Н1 через воздушную зону и противопожарную дверь.
Выход на кровлю в каждой блок-секции из чердака через противопожарную дверь.
На крыше выполнено ограждение.
Вертикальная связь между этажами осуществляется с помощью лестнично-лифтового узла, состоящего:
- в каждой блок-секции из лифтов грузоподъемность 400 кг и 1000 кг и незадымляемой лестничной клетки типа Н1.
Блок-секции №1, №3.
На первом этаж блок-секций размещены офисные помещения. Помещения расположенные на главном фасаде имеют общее крыльцо. Вход в помещения выполняется через выносной остекленный тамбур.
Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первых этажах размещен пост пожарной охраны площадью 6,57 м2. Со второго по 10 этаж, на каждом этаже в блок-секциях №1 и №3 размещаются по одной однокомнатной, пять двухкомнатных квартир и одна трехкомнатная квартира. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1. С десятого по пятнадцатый этаж размещаются одна четырехкомнатная, одна трехкомнатная, четыре двухкомнатные квартиры.
На крыльцах входов в подъезды предусмотрены аппарели для детских колясок.
Блок-секция №2
На первом этаже блок-секции размещены офисные помещения имеющие общее крыльцо. Вход в помещения осуществляется через выносной остекленный тамбур.
Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первом этаже размещены кладовая уборочного инвентаря, две электрощитовые комнаты. Со второго по четырнадцатый этаж в блок-секции №2 размещаются одна однокомнатная, одна трехкомнатная, и четыре двухкомнатных квартиры. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1. На пятнадцатом этаже располагаются одна однокомнатная, одна трех-комнатная квартиры, две двухкомнатные, и две четырехкомнатные квар-тиры расположенные в двух уровнях.
Мусороудаление жилого дома осуществляется посредством мусоропровода, расположенного в лестнично-лифтовом узле.
Вход в отсек с мусороприемником осуществляется из тамбура отделяющего лифтовый холл от перехода на лестницу Н1. Мусоропровод имеет отдельный вход, отделенный от входа в здание кирпичной стенкой.
В каждой блок-секции расположена кладовая уборочного инвентаря. В техническом подполье каждой блок-секций запроектирован узел управления, тепловой пункт.
Естественное освещение, освещенность и инсоляция проектируемого здания отвечают санитарно-эпидемиологическим требованиям к жилым и общественным помещениям.
Вентиляция жилого дома – приточно-вытяжная. Вытяжка через вытяжные каналы сан.узлов, кухонь и ванных комнат. Приток организованный через климатические клапаны, неорганизованный через открытые окна и двери.
Многоэтажные блоки решены с несущими продольными и частично поперечными несущими стенами.
Фундаменты – свайные с ленточным монолитным железобетонным ростверком. Сваи принять забивные висячие. Ростверк – из бетона класса В15 F100 высотой 600мм, армированный каркасами из арматуры класса AIII
Сопряжение свай с ростверком – жесткое.
Наружные и внутренние стены выше отм. 0,000 в блок-секциях №1, №2 №3 – из кирпича силикатного утолщенного рядового СУР-150/15.
Наружные стены утеплены утеплителем «Изовент» ρ = 90кг/м3, λ = 0,044, закрытый навесным фасадом FS-500.
Наружные и внутренние стены и простенки 1 этажа армированы через 2 ряда кладки (кроме поперечных стен по осям 1и 9). Стены по осям 1 и 9 армированы через 4 ряда кладки. Контрольные стены должны выступать за поверхность кладки не менее, чем на 3 мм. В местах устройства вентканалов устанавливаются дополнительные стержни из арматуры d6 А-I. В местах устройства кирпичных ограждений лоджий закладываются в кладку арматурные стержни d6 A-III длиной 500 мм по 2 штуки через 3 ряда кладки по высоте.
Стены подвала – из сборных бетонных блоков на цементном растворе М100. Стены тамбура выполнены из бетонных блоков.
Перегородки – в помещениях с влажным режимом – из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/35 на цементном растворе М25, в остальных помещениях перегородки из силикатного кирпича СУР 75/15 на цементно-песчаном растворе М25. Перегородки всех этажей армировать через 3 ряда по высоте.
Перекрытия и покрытие запроектированы из сборных железобетонных многопустнотных плит, шириной 1190 и 1490 мм, длиной 7200, 6300, 5400, 4800, 3900, 3000 мм. Перед заделкой швы тщательно очищаются от мусора, продуваются сжатым воздухом и смачиваются водой. Для обеспечения совместной работы смежных плит перекрытия и для улучшения звукоизоляции перекрытия, швы между плитами заделываются цементно-песчаным раствором М200. Плиты перекрытия укладываются по выровненному слою цементно-песчаного раствора М100.
Плиты опираются на наружные и внутренние стены. Плиты соединяются со стенами и между собой с помощью анкеров.
Лестничные марши и площадки – сборные железобетонные. Лестницы, ведущие в техэтажи, – из сборных железобетоны ступеней по металлическим косоурам и сборных маршей.
Перемычки – сборные железобетонные, уложены на цементном рас-творе М100. Несущие перемычки уложены со стороны опирания плит перекрытия.
Пассажирские лифты предусмотрены в каждой блок-секции.
Крыша совмещенная рулонная с наплавляемой кровлей из Техноэласт ТУ 5774-003-00287852-99. В качестве утеплителя приняты плиты из пенополистирола ПСБ-С-50 у=50 кг/м3 толщиной 190 мм. Кровля с внутренним обогреваемым водостоком. Поверхности стен, парапетов, венканалов, выступающих над кровлей оштукатурины цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, не менее 300мм. Стенки лестничной клетки утеплины минераловатными плитами у=175 кг/м3 – 100 мм с последующей штукатуркой (толщ. 20мм) по стр.сетке и окраской силикатной краской. На крыше имеется парапет, вы-сотой 600 мм. Кровля имеет уклон 3%.
Окна и двери. Оконные блоки выполнены из поливинилхлоридных профилей в морозостойком исполнении, с поворотно-откидным створом и с климатическими клапанами.
Наружные дверные блоки – металлические, деревянные, из поливинилхлоридного профиля. Внутренние дверные блоки – деревянные, меКирпичные ограждения лоджий армировать через 3 ряда по высоте кладки.
Крепление утеплителя наружных стен осуществляется тарельчатыми дюбелями, крепление фасадной системы FS-500 осуществляется за счет ан-керных кронштейнов через изолирующую прокладку, для предотвраще-ния образования мостиков холода.
Витражи – из ПВХ профилей с заполнением двухкамерными и однокамерными стеклопакетами.
Витражи лоджий – из ПВХ профилей с остеклением листовым стеклом толщ. 4,0 мм.
Крыльца, пандусы, стилобат – бетонные монолитные облицованные кирпичем КСЗЛ типа «рваный камень» с металлическим ограждением.
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 14.02.2024
6025. ТКР ППО ПОС Газоснабжение микрорайона г. Нягань ХМАО-Югра | AutoCad
Точка врезки: существующий подземный газопровод.
Давление в точке подключения : 0,03МПа.
Диаметр трубы в точке подключения: 160х14,6мм.
Материал трубы в точке подключения: полиэтилен.
Вид топлива- природный газ.
Рельеф спокойный.
Нормативная глубина промерзания-2,7м
Климат резко-континентальный.
Температура воздуха расчетная:
-для отопления -41 С
-для вентиляции -26 С
-отопительный период 253 суток
Проект включает в себя: газопровод среднего и низкого давления.
1.Газопровод среднего давления от точки подключения до ГРПШ.
2.Газопровод низкого давления от ГРПШ до потребителей.
3.ГРПШ-10МС-2У1-ГО
Общие данные.
План наружного газопровода М:1000 от ПКО до ПК2+46,90.
План наружного газопровода М:1000 от ПК2+46,90 до ПК7+2,50.
Узел 1. Узел 2.
Узел 3. Узел 4.
Опознавательный знак для подземного газопровода из ПЭ труб
Ограждение узла 1. План. Разрез 1-1.
Ограждение узла 2. План. Разрез 1-1.
ГРПШ. Молниезащита.
План заземляющего устройства
Дата добавления: 14.02.2024
|
6026. Курсовой проект - Цех дорожных машин 84,6 х 96,6 м с АБК в г. Тобольск | AutoCad
1. Задание на проектирование 3
2. Исходные данные 3
3. Описание генплана и техпроцессов 3
4. Объемно-планировочное решение 4
5. Промышленный цех. Конструктивное решение 4
6. Административно-бытовой комплекс 7
7. Спецификации изделий 9
8. Теплотехнический расчет 11
9. Список литературы
Цех оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 50,20т, и кран-балка 10 т.
Крыша цеха с уклоном и парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом.В 2 пролетах предусмотрен светоаэрационный фонарь с шириной 6 метров. Въезды и выезды в цех осуществляются через ворота размером 4х4,2 м. Переход в административно-бытовое здание осуществляется по переходу.
Данное одноэтажное промышленное здание имеет конструктивную схему — с полным каркасом. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается наличием поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимся на колонны стропильными балками. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам с после-дующим замоноличиванием швов. Жесткость обеспечивается и наличием фундаментных и обвязочных балок, а так же подстропильных ферм и связей между колоннами.
Под колонны основного каркаса принят монолитный столбчатый фундамент по серии 1.412.1-6. Столбчатые фундаменты устраивают на подливку из бетонного раствора толщиной 100 мм. Отметка подошвы фундамента –2.7 м, (т.к. принятая отметка земли -0.150 м).
После выверки установленных колонн зазоры между колоннами и стенками стакана замоналичивают высокопрочным бетоном с мелким гравием. Под фахверковые колонны приняты фундаменты пенькового типа по серии 1.412.1-4 мар-кой ФФ2-2. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой, вы-пуском арматуры.
Фундаментные балки приняты по серии 1.015.1-1.95. Марки 2БФ60-1. Фундамент-ные балки трапециевидного сечения высотой 300 мм.
Стены выполнены из железобетонных трехслойных стеновых панелей толщиной 300 мм по серии ИИ-04-5.
В связи с конструктивной схемой здания предусмотрен тип стен-навесные.
Основные колонны железобетонные и металлические. Кроме основных колонн устанавливают фахверковые колонны по торцам здания с шагом 6 м. Они служат для восприятия ветровых нагрузок и усилий от стеновых панелей.
Закладные элементы, заанкерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных балок.
Несущими элементами покрытия являются металлические фермы по серии 1.463-1 в.2. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали для крепления плит покрытия. Стропильные фермы крепят к колоннам сваркой закладных деталей.
Данное здание выполняется по каркасной схеме.
Шаг колонн 6м. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается из сле-дующих элементов:Фундамент - монолитный железобетонный стаканного типа. Фундаментные балки-монолитные железобетонные из бетона кл. В15
Колонны: Трехэтажные колонны сборные железобетонные одноконсольные и двухконсольные по серии 1.020.1-4.Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020.1-4.
Стены- легкобетонные стеновые панели
Покрытие - приняты перекрытия и покрытия сборные железобетонные ребристые по серии 1.020.1-4.
Дата добавления: 16.02.2024
|
6027. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный 2-х квартирный жилой дом с 4-х комнатными квартирами в двух уровнях 19,4 х 11,7 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1.Архитектурно-конструктивный раздел:
1.1.Описание участка генерального плана.
1.2.Объемно-планировочные решения здания
1.3.Конструктивные решения здания
1.4.Наружная и внутренняя отделка здания
1.5.Инженерно-техническое оборудования здания
1.6.Технико-экономические показатели проекта
Приложение 1 "Подсчет абсолютной отметки чистого пола 1 этажа
Приложение 2 "Спецификация сборных железобетонных элементов
Приложение 3 "Спецификация деревянных элементов
Приложение 4 "Экспликация полов
Приложение 5 "Спецификация элементов заполнения проемов
Приложение 6 "Схема элементов лестничной клетки
Приложение 7 "Схема расположения сборного ж/б фундамента
Приложение 8 "Схема перекрытий на отметке 2,800
Приложение 9 "Схема расположения стропильных конструкций
2.Расчетно-конструктивный раздел:
2.1.Определение нормативной и расчетной нагрузки на фундамент под внутреннюю несущую стену
2.2.Определение требуемой ширины фундамента
2.3. Проверка на прочность бруска обрешетки от собственного веса и монтажной нагрузки
2.4. Проверка на прочность и жесткость подобранное сечение стропильной ноги
3.Организационно-технологический раздел:
3.1Календарный план строительства
3.1.1Описание календарного плана
3.1.2Ведомость определения номенклатуры и подсчета объема работ
3.1.3Выбор метода производства работ машин и механизмов
3.1.4Ведомость подсчета трудоемкости и затрат труда машинного времени
3.2Технологическая карта
3.2.1 Область применения
3.2.2 Технология и организация выполнения строительного процесса
3.2.3 Ведомость определения номенклатуры и подсчета объема работ
3.2.4 Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени
3.2.5 Расчет состава звена
3.2.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.2.7 Указания по организации рабочих мест.
3.2.8 График производства работ.
3.2.9 Требовапния к контролю и приемке работ.
3.2.10 Техника безопасности при производстве каменных работ
3.3Строительный генеральный план
3.3.1Охрана труда и техника безопасности.
3.3.2Технико-экономические показатели строительного генерального плана
3.3.3Расчет складских помещений
3.3.4 Расчет общего числа рабочих
3.3.5 Расчет временных зданий и сооружений
3.3.6 Расчет потребности воды в строительстве
3.3.7 Обеспечение строительства электроэнергией
4.Экономический раздел:
4.1.Определение сметной стоимости работ
4.2.Расчет технико-экономических показателей проекта
5.Список использованной литературы
Проектируемое здание имеет в плане форму многоугольника. Здание кирпичное двухэтажное, с высотой 7,085м и 9,22м.
Размеры здания в крайних осях 19,4х11,7м. Крыша скатная.
Перед входом в здание запроектированы входные площадки размером 1,2х0,5м для подъема на первый этаж и веранду. Вход в квартиры осуществляется через дверные проемы размером 0,81х2,07м.
Входа в здание 4, осуществляется вход через температурный тамбур размером 2,1х1,3м.
Для подъема на второй этаж запроектированы деревянные марши с межэтажной лестничной площадкой.
Во всех квартирах предусмотрена естественная вентиляция.
В здании запроектирован 1 тип квартир:
Четырехкомнатная квартира:
жилая площадь - 79,04м2/
общая площадь - 133,67м2/
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой несущих стен и плит перекрытия.
Конструктивные элементы здания:
-Фундамент сборный железобетонный. Под фундамент устраивается песчаная подсыпка 100мм. По обрезу фундамента устраивается оклеечная гидроизоляция для защиты стен от капилярной влаги.
-Стены выполнены из кирпича. Многорядная кладка. Наружные стены толщиной 0,51м , внутренние толщиной 0,38м.
-Перекрытия - сборные железобетонные плиты. Число типоразмеров - 6. Плита перекрытия опирается на 120 мм, по цем.песчаному раствору 10мм.
-Перегородки выполнены из гипсобетона толщиной 0,08м. Число типоразмеров - 6.
-Окна - деревянные с раздельными переплетами. Число типоразмеров - 3.
-Двери - деревянные усиленные со сплошным заполнением полотен, с глухими полотнами. Число типоразмеров -
- Вентиляционный блок - готовые сборные ж/б элементы. Число типоразмеров - 1.
-Крыша скатная с наружным водоотводом.
-Полы запроектированы с покрытие из керамической плитки толщиной 15мм, досок толщиной 37мм.
Жилая площадь S/ж = 158,08м2/
Общая площадь S/о = 267,34м2/
Строительный объем V = 1373,97м3/
Площадь застройки S/з = 1681,38м2/
К/1 = S/ж/S/о = 158,08/267,34 = 0,59
К/2 = V/S/о = 1373,97/267,34 = 5,14
Дата добавления: 16.02.2024
|
6028. Курсовой проект - ОиФ промышленного здания 240 х 84 м в г. Екатеринбург | AutoCad
1 Исходные данные для проектирования оснований и фундаментов. 3
1.1 Инженерно-геологические условия строительной площадки. 3
1.2 Конструктивные особенности здания 7
1.3 Выбор конструкции колонн 8
2 Нагрузки, действующие на фундаменты 9
3 Анализ инженерно-геологических условий 13
4 Выбор возможных видов фундаментов и оснований. 20
5 Фундаменты мелкого заложения. 21
5.1 Определение глубины заложения фундамента 21
5.2 Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента. 23
5.3 Посадка фундаментов на инженерно-геологический разрез и топоплан 26
5.4 Определение условного расчетного сопротивления грунта для фундаментов 27
5.4 Определение площади фундамента 28
5.5 Конструирование фундаментов 39
5.6 Расчет осадок фундаментов мелкого заложения 43
6 Проектирование свайных фундаментов 53
6.1 Назначение глубины заложения ростверка 53
6.2 Определение суммарных расчетных нагрузок на уровне подошвы ростверка 53
6.3 Выбор длины, типа и марки свай 54
6.4 Определение несущей способности сваи по грунту 59
6.5 Определение числа свай 64
6.6 Компоновка свайных кустов и определение размеров ростверка 65
6.7 Определение нагрузок на максимально, минимально загруженные сваи 68
6.8 Определение осадки свайного фундамента методом условного фундамента 77
Список литературы 84
Дата добавления: 18.02.2024
|
6029. Дипломный проект (колледж) - Автоматизация системы управления нагревом изделий с использованием контроллера российского производства | Компас
Введение 5
Основная часть
Управление нагревом с использованием контроллера ОВЕН 8
1 Технологическое описание электрических печей 8
1.1 Описание электрических печей сопротивления, их области применения,
принцип действия 8
1.2 Классификация электрических печей сопротивления 9
1.3 Типы и конструкции печей сопротивления 10
1.4 Термометры сопротивления 16
1.5 Термоэлектрические преобразователи (ТП) 17
1.6 Электрооборудование печей сопротивления 18
1.7 Способы регулирования температуры 18
1.8 Электрическая схема непрерывного регулятора температуры
электрической печи сопротивления 22
1.9 Расчет нагревательного элемента 24
1.10 Принципиальная электрическая схема управления электрической
печью сопротивления 25
1.11 Измерение, регулирование и контроль температуры 27
1.12 Пример программной реализации 36
2 Модернизация схемы 39
2.1 Задача автоматизации 39
2.2 Регулирование температуры в электропечах 43
2.3 Подключение устройств 47
2.4 Программы моделирования 49
3 Экономическое обоснование проекта 51
3.1 Расчет годовых эксплуатационных затрат и расходов 52
3.2 Расчет инвестиций и коэффициента экономической эффективности 53
3.3 Срок окупаемости затрат 54
Заключение 55
Список использованных источников 57
Приложения 59
Приложение А. Ведомость дипломного проекта 60
Актуальность темы связана с тем, что на производствах теплоэнергетики огромное количество оборудования выработало свой ресурс и требует обновление и автоматизации для оптимизации и повышенного круглосуточного контроля за процессами и оборудованием. Для это в своем проекте я рассматриваю производство мономеров под управлением автоматизированной системой контроля.
Целью выпускной квалификационной работы является автоматизация оборудования котельной, путем замены отдельных приборов и управляющих устройств на более современные.
Для решения поставленной цели необходимо выполнить ряд задач:
Рассмотреть общие вопросы эксплуатации электротехнологических установок: виды и принципы нагрева;
Методы контроля температуры в процессе нагрева;
Произвести детальный технический анализ схемы управления электрической частью
Проработать техническую литературу по вопросам использования контроллеров отечественного производства.
Произвести модернизацию схемы.
Объектом исследования является схема электрическая котельной установки
Данная установка входит в состав установки ректификации ароматических углеводородов.
Вспомогательная котельная предназначена для выработки:
- перегретого пара высокого давления П100;
- пара среднего давления П25;
- перегретого пара среднего давления П15;
- питательной воды;
- электроэнергии турбогенератором.
Сам котел производства японской фирмы Babkock Hitachi. Модели БХК (В-01-А). Тип: естественная циркуляция нижней опоры. Год выпуска 1985.
В качестве топлива используется природный газ с ГРС или метано-водородная фракция, получаемая на производстве мономеров.
Проектная мощность:
- 200 т/ч - перегретого пара высокого давления (П110);
- 490 т/ч - питательной воды для вспомогательных котлов (тит.413) и котлов утилизаторов печей пиролиза (тит.401).
Распределение пара П110, вырабатываемого вспомогательной котельной, при 100 % нагрузке производства мономеров:
-11 т/ч - на производство мономеров;
-180 т/ч - на выработку электроэнергии турбогенератором
-9 т/ч – на технологический процесс выработки пара (личные нужды)
Теплопроизводительность 10 Гкал/ч.
Площадь поверхности нагрева:
радиационная 89 м2;
конвективная 141,9 м2.
Температура воды:
на входе в котел 75 0С;
на выходе из котла 150 0С.
Давление воды:
на входе 16 кгс/см2;
на выходе 10 кгс/см2.
Давление газа перед горелками 2330 кгс/м2.
Ширина котла 3,84 м
Длина 4,90 м
Высота 4,75 м.
Масса металлической части 11,8 т.
В выпускной квалификационной работе на тему: «Автоматизация системы управления нагревом изделий с использованием контроллера Российского производства»
были рассмотрены вопросы автоматизации котельной установки производства мономеров.
Так как все оборудование морально и физически устарело актуальность данного вопроса очень высока.
В ходе этой работы были рассмотрены приборы отечественного производства. Выявлено, что некоторые отечественные приборы занимают достойное место на рынке приборов автоматики и электроники. Так как стоимость отечественных приборов намного ниже импортных аналогов, а надежность, функциональность и другие параметры такие же, то предпочтение было отдано именно им. Исключением являются лишь позиционеры фирмы Siemens и позиционеры Rosemount.
В ходе работы был изучен технологический процесс получения пара, который рассматривается в разделах: описание технологического процесса, расчет системы оптимального управления процессом, разработка системы автоматизации, проведение активного эксперимента, расчет систем регулирования, моделирование и получение динамических характеристик систем автоматического регулирования, анализ качества переходных процессов, расчет регулирующего органа, техническая реализация САР.
Применение контроллера отечественного производства дает возможность быстро, точно и качественно управлять процессом парообразования.
В отдельном разделе были рассмотрены вопросы техники безопасности на предприятии. Выполнены необходимые рекомендации и установлены правила безопасного поведения.
В последнем разделе были выполнены экономические расчеты. Каждая модернизация должна быть экономически обоснованной, поэтому был проведен экономический расчет стоимости всей модернизации. Себестоимость автоматизации системы управления нагревом изделий с использованием контроллера составляет 2548669,7руб
Таким образом, цели и задачи, поставленные в выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
Дата добавления: 18.02.2024
|
6030. Дипломный проект (колледж) - Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ | Компас
Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
рассмотреть общие сведения о системах управления и станках с программным управлением;
произвести анализ и структуризацию материала по вопросам подключения, управления системы SINUMERIC 820D;
проанализировать структурную, принципиальную и силовую схему оборудования;
произвести анализ возможных неисправностей силовой схемы и способы их устранения;
изучить и систематизировать материалы технической литературы по вопросам организации и общих принципов программного управления станком с ЧПУ;
изучить и систематизировать материал технической литературы по вопросам управления преобразователей ALTIVAR.
Объектом исследования является система ЧПУ SINUMERIC 820D
Предметом исследования является станок 16К30Ф3.
Введение 6
Основная часть
Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ 10
1 Описание и назначение основных узлов станка 10
1.1 Назначение станка 10
1.2 Область применения 12
1.3 Принцип работы станка 12
1.4 Устройство и работа основных узлов 12
1.5 Механизм быстрого отвода суппорта 15
1.6 Смазывание и обслуживание станка 16
1.7 Описание системы смазки 17
1.8 Построение графика частоты вращения 18
2 Общие сведения о автоматизации и программном управлении 20
2.1 Описание подхода и принципа 20
2.2 Общие сведения о программном управлении станками 23
2.3 Цикловое программное управление станками 23
2.4 Общие сведения о понятии ЧПУ 25
2.5 Базовые принципы управления автоматикой станка 25
3 Разработка цифровой системы SINUMERIC 820 D с подключением привода
ALTIVAR 29
3.1 Сведения о подключении станка к системе управления 29
3.2 Базовые функции УЧПУ объединенная схема 29
3.3 Размещение оборудования станка 31
3.4 Подключение цифровых входов (X100 ...X105) 40
3.5 Подключение цифровых выходов (X200, X201) 43
3.6 Питание СЧПУ (X1) 47
3.7 Преобразователь частоты на примере модели Altivar 48
3.8 Назначение преобразователя 49
3.9 Принцип работы преобразователя 49
4 Охрана труда и техника безопасности 53
5 Экономический расчет проекта 55
5.1 Сумма годовых амортизационных отчислений до и после внедрения 55
5.2 Основные рабочие 56
5.3 Время простоя оборудования за год до и после модернизации 56
5.4 Ремонтные рабочие 56
5.5 Начисление в социальное страхование 57
5.6 Затраты на силовую энергию 58
5.7 Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку 58
5.8 Затраты на ремонт и содержание станка 59
5.9 Экономический эффект 59
Заключение 61
Список использованных источников 62
Приложение 64
Приложение А. Ведомость дипломного проекта 65
1.Общий вид станка 16К30ФЗ
2. Кинематическая схема и рафик частот вращения
3. Функциональная схема ЧПУ
4. Схема обменных сигналов
5. Схема подключения SINUMERIC к станку
6. Схема подключения входов и выходов
7. Частотный преобразователь
8. Принцип действия частотного преобразователя
В моей работе будет рассматриваться система SINUMERIK 820 D за многие года своего существования хорошо зарекомендовала себя и утвердилась на рынке станков. Развитие технологии требует от систем УЧПУ всё большей производительности и функциональности промышленного оборудования. На этапе разработки продукта определяются его возможные воздействия на окружающую среду: поэтому многие изделия автоматизации отвечают требованиям директивы ЕС RoHS (Restrictionof Hazardous Substances), а производственные комплексы сертифицированы по DIN EN ISO 14001. Наилучшим примером этого является система SINUMERIC 820 D для управления металлорежущим оборудованием.
В моем проекте так же рассматривается преобразователь частоты от компании SchneiderElectric, Altivar.
В выпускной квалификационной работе на тему «Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ» рассмотрена разработка методов интеграции системы SINUMERIC 820 D. Одним из внедряемых компонентов управления, был рассмотрен частотный преобразователь. В процессе работы был изучен материал технической литературы по вопросам формообразовании и позиционировании движения рабочих органов станков с ЧПУ, вариантов исполнения САУ, выявлено, что разнообразие вариантов обработки и возможность использования различного инструмента могут быть получены ограниченным числом формообразующих движений. В результате модернизации повышается производительность оборудования, снижаются эксплуатационные расходы, снижается брак.
Модернизация оборудования для сокращения машинного времени осуществляется путем повышения технологических характеристик, обычно это бывает путем повышения жесткости и виброустойчивости узлов станка, повышения жесткости крепления инструмента. Модернизация для сокращения вспомогательного времени проводят по пути оснащения различными защитными, загрузочно-разгрузочными устройствами.
Повышение точности модернизируемых станков получают в результате повышения кинематической точности (усовершенствование отсчетных устройств). Геометрической точности (усовершенствование конструкции опор шпинделя, установка высокоточных подшипников, повышения жесткости узлов), уменьшение температурных деформаций. Разработаны рекомендации по последовательности производства монтажных работ.
Результатом выполненной работы можно считать, всестороннее рассмотрение цифровой системы управления применяемой для управления частотным преобразователем на токарном станке. Для выполнения данной работы, были изучены массивы технической литературы по вопросам автоматизации, способов управления и подключения. Рассмотрен выбранный нами станок с технической составляющей. Изучена литература по обслуживанию станка, его применению и эксплуатации на производстве.
В Экономической части проекта была рассчитана себестоимость разработки системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30Ф3 составляет 2371883,28руб
Таким образом, цели и задачи, поставленные и выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
Дата добавления: 18.02.2024
|
© Rundex 1.2 |
| |
