Конструктивная схема здания стеновая с продольными несущими стенами . Стены из шлакоблокана растворе М50 с утеплением из минераловатных плит технониколь и облицовочным кирпичом. Перегородки гипсокартонные толщиной 100мм. Перекрытие сб жб круклопустотные плиты. Крыша многоскатная из металлочерепицы «Monterrei» с применением утепления теплоизоляцией «Isover».Крыша принята с наружним водоотводом. Лестница деревянная с полуплощадками. Двери деревянные щитовой конструкции. Окна пластиковые. Полы мозаичные.
Технико-экономические показатели: Общая площадь - 290,4 м2 Площадь застройки - 224,52 м2 полезная площадь - 186,9 м2 расчетная площадь - 202,6 м2 строительный обьем - 1378,55 м3
Дата добавления: 22.05.2018
Введение 1.Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений 1.1. Выбор посадок методами аналогии подобия 1.2. Расчет посадок подшипника качения 2. Выбор средств измерения и контроля 2.1. Выбор универсального измерительного средства 3. Нормирование точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей 3.1. Определение требований к точности размеров вала, его формы, расположения и шероховатости поверхностей 4. Выбор допусков и посадок сложных соединений 4.1. Выбор посадки для шпоночного соединения 4.2. Выбор метода центрирования и посадки для шлицевого соединения 2. Библиографический список Рассчитаны и выбраны посадки подшипника 6-2612 в корпус и на вал: ∅100 Js7/l6 и ∅60 L6/k6 Выбрано универсального измерительного средство для измерения отверстия корпуса 1 Выполнен рабочий чертеж корпуса поз. 1. Для шлицевого соединения выбран метод центрирования и назначены посадки D-8×46H11×50H7/js6×9F8/js7 Для шпоночного соединения назначены посадки шпонки в паз вала -12N9/h9, в паз втулки -12Js9/h9.
Дата добавления: 23.05.2018
I. Исходные данные для проектирования II. Объёмно-планировочное решение III. Конструктивное решение III.1. Фундаменты и фундаментные балки III.2. Колонны III.3. Подкрановые балки… III.4. Покрытия III.5. Стены III.6. Остекление III.7. Фонари III.8. Лестницы III.9. Ворота и двери III.10. Полы IV. Расчётная часть IV.1. Теплотехнический расчёт стен IV.2. Теплотехнический расчёт покрытия… IV.3. Расчёт административно-бытовых помещений V. Технико-экономические показатели по проекту VI. Список используемой литературы.
Исходные данные для проектирования. • Тема проекта - Цех холодной штамповки машиностроительного завода. АБК отдельно стоящий • Место строительства - Саратов • Зона влажности - Нормальная • Температура внутреннего воздуха - tв= +15 о С • Общее количество работающих - 210 • Процент женщин - 30% • Количество смен - 2 • Категории взрывопожарной и пожарной опасности Линия штамповки - категория Г Отделение раскройки – категория Г Склад заготовок – категория Д • Температура холодной пятидневки - tн= -29 о С • Продолжительность отопительного периода - Zоп=202 суток • Средняя температура отопительного периода tоп= -2,6 град С
Цех холодной штамповки машиностроительного завода имеет каркасную конструктивную систему с шагом колонн – 6 м. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются совместной работой колонн, стропильных и подстропильных ферм, подкрановых балок, плит покрытия, вертикальных и горизонтальных связей. Надкрановые вертикальные связи расположены в крайних и среднем шагах; поперечные горизонтальные связи расположены по всей протяженности несущей конструкции перекрытия, продольные горизонтальные связи расположены вдоль крайних рядов колонн. Фундаменты в цехе запроектированы монолитные со ступенчатой конструкцией с размерами 2500х3300, 2500х5000, 2100х2100 ( под фахверковые колонны). Обрез фундамента располагается на отметке -0.7м Глубина заложения подошвы фундаментов -2.200. Во всех пролетах используются ступенчатые стальные колонны высотой 16.2 м, крайнего ряда. Колонны выполнены по серии 1.424.2 Стеновые ограждения приняты исходя из теплотехнического расчёта. Наружные стены выполнены из трёхслойных ж/б панелей толщиной 250 мм. Подкрановые балки запроектированы стальные разрезные двутаврового сплошного сечения. Во всех пролётах использованы подкрановые балки высотой 1,1 м. Несущие конструкции покрытия приняты стальные стропильные фермы высотой 2250 мм с уклоном верхнего пояса 1.5 % (ГОСТ 23119-78, серия 1.460-2).
Административно-бытовое здание, отдельностоящее и имеет монолитно- каркасную систему. Шаг колонн 6 м. Ширина здания –18 м, длина – 36 м. Здание имеет два этажа. Перекрытие монолитный железобетон, кладка стен- кирпич строительный глиняный обычный, покрытие сборный железобетон.
Дата добавления: 23.05.2018
Раздел 1. Основная часть проекта планировки Пояснительная записка: 1.1. Общие данные 1.2. Природно-климатические характеристики района проектирования 1.3. Характеристика полосы отвода 1.4. Характеристика проектируемого линейного объекта 1.5. План красных линий Графический материал к разделу 1 в М 1:1000 Раздел 2. Материалы по обоснованию проекта планировки Пояснительная записка: 2.1.Зоны с особыми условиями использования территории 2.2. Перечень мероприятий по охране окружающей среды 2.3. Перечень мероприятий при работе в районах сейсмичностью 8 баллов 2.4. Перечень и характеристика основных факторов риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера Графический материал к разделу 2 в М 1:1000 Раздел 3. Основные технико-экономические показатели проекта планировки территории.
1. Общая протяженность газопровода: Газопровод среднего давления - 2165,3 м; Газопровод низкого давления - 5121,1 м; 2. Протяженность контура охранной зоны газопровода - 10,69 км; 3. Площадь земельного участка для установления охранной зоны газопровода - 2,24 га.
Дата добавления: 23.05.2018
Площадь застройки - 319 м2 Общая площадь здания - 472,2 м2 Полезная площадь здания - 455,92 м2 Строительный объём - 2535 м3 в т.ч. ниже отм. 0.000 - 130,5 м3
Фундаменты под стены здания предусматриваются сборные ленточные из фундаментных блоков по фундаментным плитам. Наружные стены этажей - облегченная кирпичная кладка: внутрений слой - толщиной 250мм из керамического пустотелого кирпича КП-У 150/25 ГОСТ 530-95, наружный слой - толщиной 120мм - лицевой керамический кирпич КЛП-У 155/1450/25 ГОСТ 7484-78 на цементно-песчаном растворе марки 50. Панели перекрытия укладывать на стены по выровненному слою цементного свежеуложенного раствора марки 100. Несущие конструкции кровли выполнены из древесины хвойных пород первого сорта. Покрытие кровли - металлочерипица Ruukki Monterrey. Обрешётка - доска 32х100 с шагом 350 мм.
Общие данные. Паспорт наружной отделки и цветового решения Кладочный план на отм. ±0.000 Кладочный план на отм. +3.600 План кровли. Спецификация элементов водосточной системы Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад в осях 1-4 Фасад в осях Д-А Фасад в осях 4-1 Фасад в осях А-Д Отделочный план на отм. ±0.000 Отделочный план на отм. +3.600 Спецификация элементов заполнения проемов Экспликация полов Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 24.05.2018
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 1.1 Исходные данные для проектирования 1.2 Выбор конструктивных элементов и компоновка здания 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК 2.1 Постоянная нагрузка 2.2 Временная нагрузка 3 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РАМЫ 3.1 Геометрические характеристики колонн 3.2 Определение усилий в колоннах 3.3 Составление таблицы расчетных усилий в сечениях средней колонны 4 РАСЧЕТ СРЕДНЕЙ КОЛОННЫ 4.1 Расчет продольной арматуры 4.2 Расчет подкрановых консолей 4.3 Проверка прочности колонны при съеме с опалубки, транспортировании и монтаже 5 РАСЧЕТ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД СРЕДНЮЮ КОЛОННУ 5.1 Определение размеров подошвы фундамента 5.2 Расчет фундамента на прочность 5.3 Расчет фундамента по образованию и раскрытию трещин 6 РАСЧЕТ ДВУСКАТНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ БАЛКИ ПОКРЫТИЯ 6.1 Исходные данные для расчета 6.2 Нагрузки и расчетный пролет 6.3 Расчет по предельным состояниям первой группы 6.4 Расчет по предельным состояниям второй группы Список использованной литературы 1) Район строительства - г. Смоленск; тип местности по ветровой нагрузке - С. 2) Длина здания 114 м; ширина здания 18 м. 3) Шаг колонн: (пролет) 18м; вдоль здания - 6 м. 4) Расстояние от пола до низа несущих конструкций покрытия 13,2 м. 5) Количество кранов в пролете - два, грузоподъемность их 16/3,2 т, режим работы средний. 6) Несущие конструкции покрытия - предварительно напряженные балки с натяжением на упоры. 7) Железобетонные колонны - прямоугольного сечения. 8) Плиты покрытия - ребристые - шириной 3 или 1,5 м. 9) Подкрановые балки - сборные, фундаменты монолитные с нулевым циклом производства работ. 10) Стены панельные самонесущие. 11) Материалы для железобетонных конструкций. Вид бетона - тяжелый класса: - для балок покрытия - В25; - для колонн - В20; - для фундаментов - В15. 12) Рабочая арматура классов: - для балок покрытия - А600; - для колонн - А500; - для фундаментов - А400. 13) Расчетное сопротивление грунта .
Выбор конструктивных элементов и компоновка здания Покрытие здания - решается по беспрогонной схеме из крупноразмерных плит, укладываемых на балки покрытия - ригели поперечных рам. Принимаем ребристые плиты с напряженной арматурой размером в плане и высотой ребра - 300 мм. Вес 1 м 2 этой плиты с заливкой швов - 1,65 кН. В качестве утеплителя для III снегового района принят керамзит толщиной 120 мм с . Ригелем покрытия является двускатная балка с предварительно напряженной арматурой по серии ПК-01-06. Масса балки пролетом 18 м - 9,1 т. Подкрановые балки приняты сборными таврового сечения - по серии 1.426.1-4. Длина их 5,95 м, высота - 800 мм, толщина ребра - 200 мм, ширина полки - 600 мм. Масса балки - 3,5 т, высота подкранового рельса с упругой прокладкой - 150 мм, масса его - 100 кг/п.м. Стены здания - самонесущие простеночные, перемычечные и рядовые панели из легкого бетона толщиной 300 мм, высотой 1200 и 1800 мм и длиной 6,0 м. Плотность легкого бетона в панелях , вес 1 м 2 стены - 360 кг. Простеночные панели опираются на цокольные, которые укладываются, в свою очередь, на стаканы фундаментов. Колонны - сборные железобетонные ступенчатые прямоугольного сечения по серии 1.424.1-5. При и грузоподъемности кранов высота надкрановой части колонн принята - , подкрановой - , длина всей колонны - . Сечения колонн составляют: для крайней - в надкрановой части - , для подкрановой - ; для средней соответственно и . Вес этих колонн составляет: крайней - 10,1 т, средней - 11,9 т. Фундаменты под колонны приняты монолитными ступенчатыми со стаканной частью и учетом нулевого цикла производства работ - по серии 1.412 (отметка верха - 0,15 м). Колонны заделываются в стаканы фундаментов на глубину 900 мм.
Дата добавления: 24.05.2018
100кН, расстояние z0=4,0м от поверхности грунта до горизонтальной оси r, пересекающейся с линией действия силы N. Задано расстояние r0=3,0м от линии действия силы N до вертикальной оси z.
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 3 1. Расчет напряжений от действия сосредоточенной силы 4 1.1. Построение эпюры распределения вертикальных сжимающих напряжений по горизонтальной оси, заглубленной от поверхности на и пересекающейся с линией действия силы N 4 1.2. Построение эпюры распределения вертикальных составляющих напряжений по вертикальной оси, удаленной от действия силы N на заданное расстояние 5 2. Расчет искусственных сооружений на трассе автомобильной дороги 7 2.1. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 7 2.2. Расчет фундамента опоры путепровода по деформациям основания 16 2.2.1. Определение размеров подошвы фундамента 16 2.2.2. Расчет осадки фундамента опоры путепровода 17 2.3. Расчет подпорной стенки, ограждающей выемку в грунте 21 2.3.1. Воздействие активного давления грунта на подпорную стенку 21 2.3.2. Воздействие пассивного давления грунта на подпорную стенку 22 2.4 Расчет устойчивости откоса выемки в грунте графоаналитическим методом круглоцилиндрических поверхностей скольжения 25 Заключение 27 Список литературы 28
Дата добавления: 24.05.2018
Для приема электроэнергии и распределения ее по потребителям предусмотрены щиты ШРВ, ШР-1, ШР-2. Основными потребителями являются: -Освещение детских комнат, коридоров и подсобных помещений -Розеточные сети кухни и помещений -Водонагреватели и электропечи кухни. Учет электроэнергии: Контрольный счетчик электрической энергии предусмотрен в вводном щите ШРВ-счетчиком Меркурий 230, 5-100А,3х220/380.
Ведомость документов Пояснительная записка Схема расположения розеточной сети Схема расположения осветительной сети Схема расположения эвакуационного освещения Схема расположения питающих линий и силового оборудования Расчетная схема щитка ШР-1 Расчетная схема щитка ШР-2 Расчетная схема щитка ШР-В План нумерации помещений Спецификация оборудования и материалов
Дата добавления: 25.05.2018
Для приема электроэнергии и распределения ее по потребителям предусмотрен щит ШР-1. Основным потребителями являются: -Освещение торговых залов и подсобных помещений -Розеточные сети касс и помещений -Слаботочные системы -Системы вентиляции и кондиционироваия. Учет электроэнергии: Контрольные счетчики электрической энергии предусмотрены в ШРУН-счетчиком Энергомера 6803, 5-100А,3х220/380. Магистральные кабельные линии: Прокладка кабеля предусматривается в пустотах стен, а также за подвесным потолком в гофрированных трубах ПВХ и в слое подготовки пола в трубах ПНД. Проходы кабелей через стены и перегородки осуществляются в проемах с последующей заделкой легкоудаляемым негорючим материалом.
Общие данные План размещения светильников с размерами План нацеливания светильников План размещения светильников по группам План расстановки аварийных осветительных приборов План растановки шинопроводов План расположения антикражной системы Схема питания сервера, рекламы, касс, антикражки Схема щитка электрическая однолинейная План подключения акустической системы Схема прокладки акустической сети Схема прокладки компьютерной сети Схема размещения камер видеонаблюдения Слаботочные системы. Структурная схема локальной компьютерной сети
Дата добавления: 25.05.2018
- модель металлических конструкций здания в Advance Steel ("Чертеж1.dwg" с вспомогательными системными папками); - модель архитектурных решений здания в Revit ("АР.rvt") - вспомогательный файл импорта несущих конструкций из Advance Steel в Revit ("КМ_sdnf.rvt") - файл расчета рамы в SCAD ("Расчет рамы Унимак.spr")
Основные конструкции: 1. Наружные стены с отм. -0.300 до отм. +0.600 блочные (блоки бетонные цокольные 250х900х1000 мм), с отм. +0.600 до отм. +9.720 – из сэндвич-панелей, толщиной 150мм. Тип крепления панелей вертикальный. 2. Кровля скатная, уклон 10 %, из сэндвич-панелей Белпанель толщиной 150 мм. 3. Полы по грунту, керамические плитки на клее из сухих смесей. 4. Двери и окна металлопластиковые. 5. Перегородки из керамического полнотелого кирпича М75 на растворе, t=120 мм.
Дата добавления: 26.05.2018
- шаг колонн в продольном направлении А = 15 м; - шаг колонн в поперечном направлении В = 6,4 м; - размер площадки в плане 3А×3В; - нормативная временная нагрузка p^n = 20 кН/м2; - допустимый относительный прогиб настила f/lнаст = 1/150. lнаст/tнаст = 110 Задаёмся толщиной настила tнаст = 6 мм, тогда: lнаст = 110 • tнаст = 110 • 6 = 660 мм (пролёт настила) a = 660 + 100 = 760 мм (шаг балок настила) где 100 мм – ширина полки настила в первом приближении. n = A/a = 15000/760 = 19,7 шага (число шагов балок настила) Принимаем целое число шагов балок настила – n = 20. Тогда шаг балок настила a = 15000/20 = 750 мм.
Содержание: 1. Расчёт стального плоского настила 2. Расчёт балок настила 2.1. Подбор сечения балки настила 2.2. Проверки подобранного сечения балки настила 3. Расчёт главной балки 3.1. Выбор основных компоновочных размеров 3.2. Определение нагрузок на главную балку 3.3. Статический расчёт главной балки 3.4. Выбор марки стали 3.5. Подбор сечения главной балки 3.6. Проверки подобранного сечения главной балки 3.7. Изменение сечения главной балки 3.8. Проверка общей устойчивости главной балки 3.9. Проверка местной устойчивости элементов главной балки 4. Расчёт узлов и соединений главной балки 4.1. Расчёт опорного узла главной балки 4.2. Расчёт шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки 4.3. Расчёт поясного шва балки 4.4. Укрупнительный стык главной балки 5. Расчёт центрально-сжатой колонны 5.1. Общая характеристика колонн 5.2. Выбор марки стали 5.3. Определение высоты колонны 5.4. Определение нагрузки на колонну 5.5. Выбор расчетной схемы колонны 5.6. Расчёт сплошной колонны 6. Расчёт узлов колонны 6.1. Расчёт оголовков колонн 6.2. Расчёт базы колонны 7. Литература
Дата добавления: 26.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 2 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА ЛИНЕЙНЫХ ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПОТОКОВ (ЧИСЛА ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫХ КОЛОНН) 4 2 РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНОЙ СХЕМЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 7 3 РАСЧЕТ ТАКЕЛАЖНОЙ ОСНАСТКИ 13 3.2 РАСЧЕТ ГИБКИХ СТРОП 15 4 РАСЧЁТ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ И ТРАНСПОРТНЫХ РАБОТАХ 16 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ТРАНШЕЙ 25 6 ВЫБОР ЗЕМЛЕРОЙНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ производства работ 27 7 РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ УКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА С ЗАВОДСКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 33 8 ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА 37 8.1 ПРОМЫВКА ТРУБОПРОВОДОВ 37 8.2 ПРОДУВКА ТРУБОПРОВОДА 38 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44 Список использованной литературы 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В заключение по проведенной работе, сделаем следующий вывод: для сооружения магистральных трубопроводов применяют трубы наружным диаметром 1020 мм и толщиной стенок 9 мм. На период строительства назначаем трубовоз-плетевоз: ПЛТ – 214 (на базе автомобиля КРАЗ-214) грузоподъемностью 18 т. Общее количество трубовозов на сварочно-монтажном участке должно быть 16 единиц. Для изготовления траверсы принимаем твутавровую балку №16 с W_x=0,086∙〖10〗^3 м^3. Для подъема выбираем стропы СКП1-1,4 с суммарной грузоподъемностью 28 кН. При копании траншеи оптимальным экскаватором является ЭТР-254А с глубиной копани 2,5 м, шириной по дну по дну 1,8 м и мощностью 220 кВт. Для разработки грунта выбираем бульдозеры Т-170.01. В изоляционно-укладочных работах используем краны трубоукладчики ТГ-163 с моментом устойчивости 400 кН∙м и номинальной грузоподъемностью 100 кН. Общее количество в колонне составляет 4 единицы. Для заполнения диагностируемого участка водой используем агрегат АН-501 производительностью Q=540 м3/ч. При продувке воспользуемся компрессорной установкой ДК-9, производительность которого составляет 600 м^3/ч.
Дата добавления: 26.05.2018
Введение 4 1 Климатологические данные района 6 2 Определение вместимости резервуарного парка 7 3 Выбор резервуаров 11 3.1 Расчет высоты обвалования группы из 8 резервуаров с бензином 12 3.2 Расчет высоты обвалования группы из 4 резервуаров с дизтопливом 13 3.3 Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с нефтью, номинальным объемом 20000 м3 14 3.4 Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с керосином 14 3.5 Расчет высоты обвалования группы из 5 резервуаров с топочным мазутом 15 3.6 Расчет высоты обвалования группы из 15 резервуаров с маслом 16 4 Расчет железнодорожной эстакады 17 4.1 Расчет количества цистерн в маршруте максимальной грузоподъемности 17 4.2 Расчет длины железнодорожной эстакады 19 5 Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн 21 6 Расчет времени слива наибольшей грузоподъемности 25 7 Определение максимального расхода в коллекторе 26 8 Расчет количества наливных устройств для налива в автоцистерны 28 9 Расчет количества наливных устройств в бочки 30 10 Расчет количества железнодорожных цистерн для вывоза нефтепродуктов 31 11 Расчет количества танкеров для вывоза нефтепродуктов 32 12 Гидравлический расчет технологического трубопровода 33 12.1 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для светлых нефтепродуктов с резервуаром для хранения бензина (самый дальний резервуар для хранения светлых нефтепродуктов) 33 12.2 Выбор насоса для светлых нефтепродуктов 39 12.3 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения нефти 41 12.4 Выбор насоса для нефти 45 12.5 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения мазута 46 12.6 Выбор насоса для мазута 48 12.7 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего причал с резервуаром для хранения мазута 49 12.8 Выбор насоса для мазута 52 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В результате выполнения данной работы определили следующие основные параметры проектируемой нефтебазы: - резервуарный парк состоит из 29 резервуаров, размещаемых в 6 группах; - применяются резервуары четырех различных объемов:100, 2000, 3000 и 10000 м3; - общий объем резервуарного парка составляет 62 м3; - нефтебаза относится к II категории; - маршрут максимальной грузоподъемности состоит из 26 цистерн емкостью по 60 т; - для слива светлых нефтепродуктов принимаем установку АСН-7Б, для слива темных нефтепродуктов и масел – АСН-8Б; - время слива всего маршрута составляет 55 минут; - необходимое число АСН равно 7, число автоцистерн 19; - всего необходимо 5 раздаточных кранов и 80 бочек; - маршрут для вывоза состоит из 8 железнодорожных цистерн емкостью по 60 т; -для вывоза нефтепродуктов водным транспортом необходимо 5 танкеров и 5 стендеров. В ходе гидравлического расчета были выбрана насосы для нефтепродуктов и установлено, что исключена возможность холодного кипения бензина при наибольшей среднемесячной температуре в Ярославле, где размещается нефтебаза.
Дата добавления: 26.05.2018
3361. Курсовой проект - Одноэтажный индивидуальный 5-ти комнатный жилой дом с мансардой и гаражом на 1 машину 14,70 х 10,32 м в г. Верхнеуральск | 
3365. ПП Проект планировки территории для размещения объекта "Распределительный газопровод хут. Бетта" |