100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 3541. Курсовой проект - Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной с паровыми котлами низкого давления ДЕ-25-14 ГМ и ДЕ-50-14 ГМ | AutoCad
Введение 3
1.Расчет тепловой схемы котельной с паровыми котлами 6
1.1.Исходные данные 6
1.2.Последовательность расчета 10
2.Тепловой расчет двухступенчатой сетевой водоподогревательной установки 34
2.1. Исходные данные 34
2.2. Последовательность расчета 35
Заключение 44
Список используемой литературы 45
Приложение 1.Отопительно-бытовой температурный график 46
Одним из основных этапов проектирования котельной является составление её тепловой схемы.
Тепловая схема котельной – это такое её графическое изображение, на котором её основное и вспомогательное оборудование, объединенное трубопроводами в единую систему, представляется в виде условных значков (обозначений).
Тепловая схема котельной представляет собой схему движения и распределения холодной воды и пара (горячей воды) в её пределах. Тепловая схема наглядно показывает последовательность соединения котельных агрегатов, сетевых подогревателей, установок для подготовки подпиточной и питательной воды, деаэраторов, различного назначения теплообменных аппаратов и насосов и т.п.
Последовательность разработки тепловой схемы котельной состоит из этапов составления принципиальной тепловой схемы, её расчета и подбора основного и вспомогательного оборудования, а затем составления развернутой и монтажной (рабочей) тепловых схем .
Принципиальная тепловая схема котельной включает в себя только лишь основное оборудование в одном экземпляре (котельный агрегат, подогреватели, деаэраторы, насосы и др.) и соединяющие его трубопроводы. При этом на принципиальной тепловой схеме отмечаются значения расходов и параметров теплоносителей.
На развернутой тепловой схеме показывается все оборудование котельной, а также все трубопроводы, соединяющие оборудование, их диаметры и устанавливаемую на них запорно-регулирующую арматуру.
Монтажная (рабочая) схема дает представление о компоновочном решении котельной. На монтажной схеме указываются места установки оборудования и арматуры, их масса и размеры, отметки расположения и уклон трубопроводов; приводятся сведения о материале деталей и т.д.
Развернутая и монтажная схемы котельной составляются после разработки и расчета ее принципиальной тепловой схемы. Именно по результатам расчета принципиальной тепловой схемы котельной конкретно подбирается тип и мощность (производительность) ее оборудования.
1) характерные значения температуры наружного воздуха:
- средняя наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (расчетная для проектирования отопления)t_нo= -28℃;
- средняя наиболее холодного месяцаt_(н(хм))= -11,1℃;
- средняя за отопительный период t_нm= -3,5℃;
- соответствующая точке излома температурного графикаt_нu=0,4℃(ниже определена расчетом);
- соответствующая началу (концу) отопительного периодаt_нн=+8 ℃;
- теплого периода года t_н>+8℃.
2) расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых помещениях зданий t_вs=18 ℃;
3) расчетные потребляемые тепловые потоки (принимаются по теплотехнической части проектов жилой застройки и предприятия):
- на отопление, Q_omax=22 МВт;
- на вентиляцию, Q_vmax=6 МВт;
- на горячее водоснабжение, Q_hs=8 МВт.
- суммарный тепловой поток, потребляемый жилой застройкой и предприятием для удовлетворения коммунально-бытовых нужд, Q_птр^кб=36 МВт;
4) расходы пара, потребляемого технологическим оборудованием предприятия (принимаются по заявке предприятия):
- расход свежего (перегретого) пара:
а) отопительный период года, D_(сп(птр))^тх1=6 т/ч;
б) теплый период года, D_(сп(птр))^тх1=5 т/ч;
- расход редуцированного (насыщенного) пара:
а) отопительный период года, D_(рп(птр))^тх2=45 т/ч;
б) теплый период года, D_(рп(птр))^тх2=40 т/ч;
5) параметры пара, отпускаемого для удовлетворения технологических нужд предприятия:
- свежий (перегретый) пар
p_сп=1,4 МПа;t_сп=225 ℃; i_сп=2869,0 кДж/кг;
- редуцированный (насыщенный) пар
p_рп=0,7 МПа;t_рп=164,2 ℃; i_рп=2762,2 кДж/кг;
6) параметры перегретого пара, поступающего в деаэратор после редукционного клапана (рк):
p_п^д=0,15 МПа; t_п^д=145 ℃; i_п^д=2762,2 кДж/кг (〖i_п^д=i〗_пп^рк=i_рп);
7) параметры пара вторичного вскипания, образующегося в сепараторе непрерывной продувки (СНП):
p_(п(снп))^ =0,15 МПа; t_(п(снп))^ =110,8 ℃; i_(п(снп))^ =2692,7 кДж/кг;
8) параметры парогазовой смеси (выпара) и ее кондесата:
- на выходе из деаэратора (на входе в охладитель выпара)
〖p_вып^ =p〗_д^ =0,12 МПа; t_вып^ =104 ℃; i_вып^ =2679,7 кДж/кг;
- на выходе из охладителя выпара
τ_(к(вып))^ =100 ℃; i_(к(вып))^ =419,0 кДж/кг (принято переохлаждение конденсата выпара на 4 ℃);
9) параметры воды:
- исходная (сырая) вода
а) на входе в котельную
τ_(1(ив))=τ_c=5 ℃; i_(1(ив))=20,9 кДж/кг (отопительный период);
τ_(1(ив))=τ_c=15 ℃; i_(1(ив))=62,8 кДж/кг (теплый период);
б) на входе на участок химводоочистки (ХВО)
τ_(2(ив))=25 ℃; i_(2(ив))=104,7 кДж/кг;
- химочищенная вода
а) на выходе из участка ХВО
τ_(1(хов))=23 ℃; i_(1(хов))=96,3 кДж/кг;
б) на входе в деаэратор
τ_хов^д=80 ℃; i_хов^д=335 кДж/кг;
- деаэрированная (питательная) вода
τ_дв=τ_пв=104 ℃; i_дв=i_пв=435,4 кДж/кг;
- подпиточная вода
τ_ппв=70 ℃; i_ппв=293,1 кДж/кг;
- продувочная (котловая) вода
а) на выходе из верхних барабанов (на входе в СНП)
τ_пр=τ_кв=194,1 ℃; i_пр=i_кв=826,1 кДж/кг;
б) на выходе из СНП (на входе в охладитель 2 остаточной продувочной воды)
τ_(пр(снп))=110,8 ℃; i_(пр(снп))=464,8 кДж/кг;
в) на выходе из охладителя 2 остаточной продувочной воды
τ_(пр(охл))=35 ℃; i_(пр(охл))=146,5 кДж/кг;
- конденсат, возвращаемый с производства
τ_к^тх1=τ_к^тх2=80 ℃; i_к^тх1=i_к^тх2=335 кДж/кг;
-конденсат на выходе из подогревателей исходной 3 и химочищенной 7 воды (при p_рп=0,7 МПа):
τ_к^ив=τ_к^хов=164,2 ℃; i_к^ив=i_к^хов=693,8 кДж/кг;
10) Температуры потоков воды, циркулирующих через сетевую ВПУ:
- сетевая вода:
а) на входе в сетевую ВПУ, τ_1d1=τ_2h1 (определяется расчетом);
б) на выходе из сетевой ВПУ, τ_2d2=τ_1s=150 ℃;
- нагреваемая (водопроводная) вода:
а) на входе в ВПУ ГВС, τ_c=5 ℃;
б) на выходе из ВПУ ГВС, τ_hs=60 ℃;
11) доля расхода конденсата, отпускаемого с производства, от расхода потребляемого пара, α_(к(отп))^i=0,5 (принимается по заявке предприятия).
Дата добавления: 25.10.2018
|
|
3542. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 12,6 х 13,2 м в г. Уфа | AutoCad
Лист с заданием 3
Введение 4
1 Решение генерального плана 6
2 Объёмно-планировочное решение 8
3 Конструктивно решение 8
3.1 Фундаменты 9
3.2 Стены 10
3.3 Перекрытия 10
3.4 Лестницы 10
3.5 Крыша 11
3.6 Столярные изделия 11
3.7 Полы 11
4 Наружная отделка 12
5 Инженерное обеспечение 12
6 Противопожарные нормы проектирования 12
7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 13
7.1 Теплотехнический расчет стены 13
7.2 Теплотехнический расчет покрытия 14
Список использованных источников 16
На первом этаже предусмотрены следующие помещения: тамбур, кладовая, санузел, коридор, кухня-столовая, подсобка, гостиная, спальня.
На втором этаже предусмотрены следующие помещения: кабинет, туалет, ванная комната, комната, коридор, спальня, детские.
В подвале предусмотрены следующие помещения: мастерская, котельная, коридор, спортивный зал, подсобное помещение.
Для обеспечения условий эвакуации из здания запроектированы 3 вы-хода на улицу на первом этаже. В соответствии с требованиями СНиП все помещения, лестничные клетки имеют естественное освещение через окна.
ТЭП объемно- планировочного решения:
– полезная площадь здания Пп =469,62 м²
– общая площадь здания По = 562,6 м²
– площадь наружных стен Пс = 239,72 м²
– строительный объем здания Vстр = 5907,36 м³
– плоскостной коэффициент К1 = Пп/По = 0,83
– объемный коэффициент К2 = Vстр/ По = 10,5
– коэффициент компактности здания К3 = Vстр/ Пс = 24,64
– коэффициент экономичности формы К4 = По/ Vстр = 0,09
Площадь основных жилых комнат следует принимать из расчета 18 м2 на одного человека.
В проекте применены ленточные сборные фундаменты, состоящие из блоков заводского изготовления, опирающиеся на уплотнённый грунт.
В работе использованы трёхслойные пенобетонные стены толщиной δ=800 мм из конструкционного пенобетона плотностью γ=1000 кг/м³ с утеплителем пенобетоном конструкционным толщиной δ =200 мм плотностью γ =300 кг/м3.
Внутренние несущие стены запроектированы из пенобетонных блоков γ=1000 кг/м³, толщиной 300 мм. Перегородки толщиной 200 мм.
В качестве перекрытий использованы сборные железобетонные круглопустотные панели толщиной 220 мм из железобетона γ=2500 кг/м³ с опиранием по двум сторонам.
В проекте применены лестницы из мелкоразмерных элементов железобетонных ступеней и косоуров, из которых набираются марши и площадки, а так же деревянная лестница. Размеры ступеней 150*200мм
В данном проекте применена скатная шатровая крыша с мансардой.Перекрытие мансарды деревянное. Кровля из металлочерепицы с внешним водостоком.
Дата добавления: 25.10.2018
|
 3543. АТХ Котельная тепличного комплекса в Липецкой области | АutoCad
1. Регулирование температуры теплоносителя отопления в зависимости от задания.
2. Подача охлажденных дымовых газов в систему распределения СО2 теплицы по запросу системы микроклимата.
3. Поддержание необходимого уровня бака аккумулятора горячей воды.
4. Каскадное управление работой котлов в зависимости от необходимого количества тепла и СО2 теплицы.
5. Поддержание необходимого перепада давления в системе отопления теплицы.
6. Световая сигнализация работы и аварии оборудования котельной с отображением информации диспетчерском компьютере.
Система автоматизации газоснабжения внутреннего.
Горелка водогрейного котла снабжена автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи топлива при аварийных значениях параметров:
- повышение давления природного газа перед горелкой котла;
- понижение давления природного газа перед горелкой котла;
- понижение давления воздуха перед горелкой котла;
- погасание пламени;
- отключение электроэнергии.
Уменьшение разряжения в топках не предусмотрено, так как горелки работают под наддувом.
Проектом предусматривается автоматическое закрытие предохранительно-запорного клапана на вводе природного газа в котельную при достижении предельной концентрации СО (1-й порог - 20 мг/м3, 2-й порог - 100 мг/м3) или СН4 (20 % метана от нижнего предела воспламеняемости газа), а также при возникновении пожара, при повышении или понижении давления газа на вводе.
Закрытие предохранительно-запорного клапана возможно также с помощью кнопки, установленной на щите управления котельной.
Проектом предусматривается автоматическое закрытие предохранительно-запорного клапана на линии подачи дизельного топлива в котельную при достижении предельной концентрации СО, а также при возникновении пожара.
В проекте выполнены следующие виды технологической сигнализации:
На автоматики (ЩСУ) (световая и звуковая):
- превышение предельной концентрации СО (порог 1)
- превышение предельной концентрации СО (порог 2)
- превышение предельной концентрации СН4 (порог 2)
- перекрыт газовый клапан;
- высокое давление газа;
- низкое давление газа;
- дизельный клапан закрыт;
- аварийно высокий уровень диз. топлива в баках;
- аварийно низкий уровень диз. топлива в баках.
Автоматика безопасности котлов.
Для котлов предусмотрены условия, обеспечивающие прекращение подачи топлива к горелке в случае:
- достижения предельной температуры на выходе кота 110С;
- понижения давления воды в котле;
- повышенное давление дымовых газов перед конденсором;
- повышение температуры конденсора котла.
- неисправности цепей защиты. в т.ч. исчезновение напряжения питания
Причина срабатывания автоматики безопасности котла фиксируется на щите управления горелкой ЩГ.
Возобновление работы котла Возможно только после выяснения и устранения причины срабатывания автоматики безопасности, при этом пуск котла производится в ручном или автоматическом режиме.
Автоматика безопасности системы отбора СО2.
Для системы отбора СО2 предусмотрены следующие условия прекращения подачи СО2 в теплицу:
- нет давления на выходе;
- максимальная температура дымовых газов;
- авария частотного преобразователя вентилятора;
- нет открытия заслонки СО2
Причина срабатывания автоматики безопасности системы отбора СО2 фиксируется на щитах СО2. Возобновление работы котла Возможно только после выяснения и устранения причины срабатывания автоматики безопасности, при этом пуск котла производится в ручном или автоматическом режиме.
Автоматическое регулирование:
Автоматическое регулирование тепловой мощности котла.
Регулирование тепловой мощности горелки осуществляется контроллером котельной в зависимости от температуры подачи. При соотношения газ - воздух необходимого для оптимального сжигания топлива сохраняется.
Автоматическое регулирование температуры теплоносителя контуров отопления.
Температура теплоносителя отопления задается в зависимости от температуры запрашиваемой системой управления микроклимата теплицы или может быть задана постоянной.
Каскадное управление работой котлов.
Каскадное управление работой котлов осуществляется контроллером котельной в зависимости от необходимого количества тепла и СО2 теплицы.
Подача дымовых газов в систему распределения СО2 теплицы подается вентиляторами по запросу системы микроклимата теплицы, давление в системе распределения поддерживается частотными приводами вентиляторов по датчикам давления установленным на выходе вентилятора.
Алгоритм управления котлового оборудования:
Горелки котлов работают в четырех возможных режимах:
-Автоматическая работа
-Ручное управление
-Малое пламя
-Внешнее управление
Основной режим управления в системе является режим внешнего управления.
В этом режиме горелка полностью контролируется контроллером котельной, контроллер же подает сигнал на запуск горелки и задает необходимую мощность. Горелка в ответ подает сигналы «работа», «авария», и сигнал обратной связи по мощности. При необходимости горелка может быть переведена в другой режим работы и контролироваться при этом оператором.
Насос котла работает с частотным преобразователем в двух режимах:
- под управлением контроллера котельной.
- в ручном режиме.
Основной режимом работы является работа под внешним управлением. Параметр от которого зависит частота работы насоса это количество теплоносителя необходимое для выполнения запроса системы микроклимата теплица и заполнения БАГВ. При необходимости частотный привод может быть переведен в ручной режим и контролироваться оператором.
Алгоритм работы системы отбора СО2:
Система отбора СО2 работает в автоматическом режиме под управлением контроллера котельной и не имеет возможности ручного управления. После подачи сигнала запроса СО2 система запускает котел - источник СО2 и открывает шибер дымовых газов после чего запускается вентилятор нагнетая давление в системе распределения СО2. При наличии давления открывается шибер подмеса.
Алгоритм работы транспортных насосов:
Транспортные насосы работают совместно с частотным преобразователем в режиме «замкнутого контура» по датчику перепада давления установленного в самой дальней точке транспортной магистрали для обеспечения в ней необходимого перепада давления.
Насосы работают по принципу каскада, при необходимости подключая следующий насос.
Каскад контролируется одним из частотный преобразователей. При необходимости Частотные преобразователи могут быть переведены в ручной режим и контролироваться оператором.
Контроль загазованности помещения.
Для контроля атмосферы в помещении котельной предусмотрены сигнализаторы Seitron для контроля концентраций метана (СН4) и монооксида углерода (СО).
На приборах контроля концентрации СО и СН4 "Seitron", а также на щите предусмотрена световая и звуковая сигнализация при превышение предельной концентрации СО или СН4. Также данные сигналы выводятся на щит ЩСУ.
Вся аппаратура щитового монтажа располагается в щите ЩСУ. Данный щит устанавливается в помещении котельной.
Корпуса приборов, щита, к которым подводится напряжение 1x~220 В, 3x~380В заземлить согласно ПУЭ.
Подробная характеристика приборов и материалов КИП и А дана на рабочих чертежах и в спецификации оборудования.
Система автоматизации отопления котельной.
Для поддержания заданной температуры в помещении котельной используются воздушно-отопительные агрегаты Volcano VR2 совместно с настенными регуляторами DX.
Регулятор DX питается однофазным током 230VAC +/-10%. Электрические провода следует подсоединить в задней части регулятора в месте выведения зажимов. Регулятор DX дает возможность автоматически изменять скорость вентилятора на трех скоростях для воздушно-отопительных агрегатов Volcano. В котельной установлено 13 регулятора DX, для 13-ти зонного контроля и регулирования температуры в помещении. Регулятор DX имеет встроенный термостат с помощью которого система автоматически поддерживает заданную температуру в помещении.
Управление насосными группами
Управление насосными группами К9, К10 и К11 выполняется от частотных приводов ЧПСН 1…5. Регулирования скорости вращения двигателей насосов выполнено с помощью частотного преобразователя. В зависимости от запроса тепла в контуре, контроллер совместно с датчиками температуры выдает аналоговый сигнал (4...20мА) на управление скоростью вращения двигателя насосов К9,К10 и К11.
Управление котловыми группами насосов К5 выполняется от частотного преобразователя установленного на стенде котла. Регулирование скоростью вращения выполняется с помощью аналогового сигнала от общекотельного контроллера.
Управление группами насосов К6, К7 и К8 выполняется с помощью ручного режима от шкафа управления котлом.
Управление насосами К16.1 и К16.2 выполняется от частотных преобразователей ЧПНВ1 и ЧПНВ2 установленных на стенде за котлами №4 и №5. Регулирование скорости вращения двигателей насосов К16.1 и К16.2 выполняется от общекотельного контроллера ФИТО в зависимости от измеренных значений температуры воды на входе/выходе с теплообменников и температуры в баке аккумуляторе.
Управление насосами К17.1 и К17.2 также выполняется от частотных преобразователей ЧПНГ1 и ЧПНГ2 установленных на стенде за котлами №4 и №5. Регулирование скорости вращения двигателей насосов К17.1 и К17.2 выполняется от общекотельного контроллера ФИТО (щит ЩКК) в зависимости от измеренных значений температуры гликоля в контурах градирни и значений температуры в баке аккумуляторе.
Включение вентиляторов градирни осуществляется от щитов управления ЩУ1 и ЩУ2 которые поставляется комплектно с градирней и является автономными.
1 Общие данные.
2 Схема автоматизации БАГВ
3 Схема автоматизации распределительного коллектора
4 Схема автоматизации сухой градирни. Градирня 1,2,3 и 4
5 Схема автоматизации котла с конденсором (котел № 1,2 и 3)
6 Схема автоматизации котла без конденсора (котел № 4 и 5)
7 Схема автоматизации газоснабжения
8 Схема питания газосигнализаторов
9 Схема управления дизельным клапаном
10 Схема управления клапаном подпитки
11 Схема управления газовым клапаном
12 Схема аварийной сигнализации
13 Схема управления насосами диз. топлива
14 Схема автоматизации топливоснабжения
15 План установки датчиков уровня диз. топлива
16 Схема управления тепловентиляторами гр.1
17 Схема управления тепловентиляторами гр.2
18 Щит автоматики котельной ЩКК (схема внешних соединений)
19 Щит управления котлом ЩНК №1 , №2, №3 (схема внешних соединений)
20 Щит управления котлом ЩНК №4 , №5 (схема внешних соединений)
21 Щит управления горелкой ЩГ1-6 (схема внешних соединений)
22 Частотные преобразователи сетевых насосов ЧПНГ (схема внешних соединений)
23 План расположения оборудования
24 План расположения датчиков загазованности и пультов управления тепловентиляторами
25 План прокладки кабельных лотков КИП и А
26 План наружных сетей
Дата добавления: 26.10.2018
|
3544. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом на 36 квартир 25,8 х 19,2 м в г. Санкт - Петербург | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Архитектурно-строительные решения
1.1. Исходные данные
1.2 Решение генерального плана
2 Архитектурно-планировочное решение здания
2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения
2.2 Описание архитектурно – планировочного решения
3 Конструктивные решения
3.1 Теплотехнический расчет наружной стены
3.2 Звукоизоляция помещений
4 Архитектурное решение фасада и наружная отделка
5 Внутренняя отделка
6 Противопожарные мероприятия и эвакуация людей
7 Инженерное оборудование
8 Природоохранные мероприятия
9 Защита от радиоактивного излучения
10 Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломо-бильных групп населения
11 Основные строительные показатели
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перечень графического материала:
1. План типового этажа (М1:100);
2. Плана первого этажа (М1:100);
3. Разрез здания (по лестничной клетке) (М1:100);
4. Фасад (главный) (М1:100);
5. План кровли (М1:100);
6. План монолитной плиты перекрытия (М1:100);
7. Архитектурные узлы и детали (М1:20, М1:40)
8. Выкопировка из генплана (М1:500).
Конструктивный остов здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающихся на несущие колонны.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий.
Фундаменты- Монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием.
Цоколь -Из тяжелого бетона класса В 20.
Наружные стены Кладка из пустотелого кирпича, воз¬душная прослойка, плитная теплоизоляция Стиропор РS-30, кладка из пустотелого кирпича, известково-песчаный раствор.
Стены лестнично-лифтового узла- Монолитные железобетонные в съёмной опалубке
Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 220мм
Лестницы- Лестничные марши
Перегородки -Из кирпича глиняного обыкновенного и каркасные перегородки
Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы RЕНАU
Покрытие- Совмещенное покрытие
Кровля- АПП модификатор, Стиропор PS30, из легкого бетона.
Лестницы технического этажа -Металлические сварные индивидуальные из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238
Полы -В соответствии с назначением помещений- линолеум, фанерная плита(керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
Дата добавления: 26.10.2018
3545. АС Шатер деревянный | AutoCad
100х100 мм. Элементы пологой часть кровли опираются на элементы центрального купола (стропильные ноги и распорки) и наружные стены, выполнены из досок сечением 50х100мм, 50х150мм.
1.Общие данные
2.Опорные конструкции кровельного шатра
3.Схема стропильных конструкций кровельного шатра
4.Узлы 1; 3
5.Узел 2; Спецификация крепежных элементов кровельного шатра
6.Схема обрешетки кровельного шатра
7.Узлы 1; 3
8.Конусный наконечник Кн-1. Спецификация элементов покрытия кровельного шатра
Дата добавления: 27.10.2018
|
3546. Курсовой проект - Рессорный цех 133,05 х 78,65 м в г. Волгоград | AutoCad
1. Описание производственно-технологического процесса 3
2. Архитектурные конструкции и детали 4
2.1. Конструктивная схема 4
2.2. Фундамент 4
2.3. Колонны 4
2.4. Вертикальные связи 6
2.5. Подкрановые балки 6
2.6. Стропильные конструкции 7
2.7. Покрытия 8
2.8. Фонари 8
2.9. Кровля 8
2.10. Окна, двери, ворота 9
2.11. Полы 9
2.12. Пожарные лестницы 10
3. Наружная и внутренняя отделка стен 10
4. Теплотехнический расчет стеновой панели 11
5. Инженерные сети и оборудование 14
4.1. Водоснабжение и водоотведение 14
4.2. Отопление и вентиляция 14
Список литературы 15
Здание запроектировано с железобетонными каркасом. Принятая каркасная конструктивная схема обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость его на стадии возведения и в период эксплуатации при действии всех расчетных нагрузок и воздействий.
Фундаменты под колонны каркаса применяются сборные железобетонные стаканного типа согласно серии 1.020-1/87 вып.1-1. Фундаменты устанавливаются на бетонную подготовку толщиной не менее 100 мм.
В 1, 2, 5 пролетах применяются одноветвевые железобетонные колонны для здания с опорными мостовыми кранами общего назначения, а в 3 и 4 пролетах двухветвевые железобетонные колонны для здания с опорными мостовыми кранами общего назначения.
Для обеспечения пространственной жесткости каркаса предусмотрена система вертикальных связей между колоннами.
Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости.
В данной работе использованы 6м подкрановые балки таврового сечения согласно серии 1.426.1-8.
В 1,2,3,5 пролетах применяются железобетонные малоуклонные безраскосные фермы пролётом 18м и 24 м по серии 1.463.1-1-87, а в 4 пролете железобетонная сегментная ферма пролетом 30 м для скатной кровли по серии ПК-01-129/68.
Покрытие выполняется из железобетонных ребристых плит по серии 1.465.1-17.
Дата добавления: 29.10.2018
|
 3547. Дипломный проект - 8 - 14 - и этажный жилой дом на 71 квартиру 35,6 х 14,8 м в г. Томск | AutoCad
Введение.
1 Архитектурно-строительные решения
1.1 Архитектурно-планировочные и конструктивные решения.
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Архитектурные и объемно-планировочные решения
1.1.3 Конструктивные решения
1.1.3.1Фундаменты
1.1.3.2Стены
1.1.3.3Перекрытие, покрытие.
1.1.3.4Перегородки
1.1.3.5Полы
1.1.3.6Окна
1.1.3.7Двери.
1.1.3.8Отделка.
1.1.3.9Инженерные коммуникации
1.1.3.10Технико-экономические показатели
1.2 Строительные конструкции
1.2.1 Расчет сборной железобетонной плиты перекрытия
1.2.1.1Исходные данные
1.2.1.2Сбор нагрузок на перекрытие
1.2.1.3Сбор нагрзок на покрытие
1.2.1.4Расчет плиты по предельным состояниям првой группы
1.2.1.4.1 Расчет плиты П-1
1.2.1.4.2 Расчет плиты П-2
1.2.1.4.3 Расчет плиты П-3
1.2.1.4.4 Расчет плиты П-4
1.2.1.4.5 Расчет плиты П-5
1.2.1.4.6 Расчет плиты П-9
1.2.1.4.7 Расчет плиты П-10
1.2.1.4.8 Расчет плиты П-13
1.3 Основания и фундаменты
1.3.1 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки
1.3.2 Определение несущей способности сваи
1.3.3 Определение количества свай в свайном фундаменте под внутреннюю стену и конструирование ростверка
1.3.4 Определение осадки ленточных фундаментов под внутреннюю стену
2 Организация и технология строительного производства
2.1 Организация строительства
2.1.1 Проект организации строительства
2.1.2 Проект производства работ
2.1.3 Проектирование объектного стройгенплана
2.2 Технология строительного производства
2.2.1 Разработка технологической карты на устройство монолитного ростверка
3 Сметная документация
3.1 Общие сведения о разделе
3.2 Составление локальной сметы
3.2.1 Порядок составления локальной сметы
3.2.2 Локальная смета
3.3 Объектная смета
Заключение
Список литературы
Иллюстрационный материал
1.Фасад 9-24 в (.jpg); Разрез 1-1; Ситуационный план в JPEG; Условные обозначения; Технико-экономические показатели
2.План 1-11, А-Ж; Узел А; Узел Б.
3.План перекрытия 2-6 этажа; сеч. 1-1, 2-2; плита П-1; схема распоожения арм. изделий; сетка С-1, С-2, С-3; каркас К-1.
4.План свайного поля; план ростверка; инженерно геологический разрез; сеч. 1-1.
5.Ген план застройки; титульный список стр. организации; организационно-технологическая модель исходный вариант.
6. График капитальных вложений, вариант 1,2; организационно-технологическая модель вариант 1,2; график финансирования строительства.
7.Схема назначения и расчета зон башенного крана КБ-676; график электрической нагр.; схемы складирования строительных конструкций и материала.
8.Календарный план строительства жилого, 2-х секционного дома; схема деления объекта на уч-ки; схемы выполнения СМР и П/М работ.
9.Объектный стройгенплан; условные обозначения; технико-экономические показатели.
10.Расчет поступления на объект стр. констр.; графики поступления на объект строительных конструкций.
11.Схема бетонирования ростверков; область применения технологической карты; технология и организация строительства.
12. Разрез 1-1; указания по технике безопасности; схема подачи бет. смеси при бетонирование ростверка; календарный график.
8-этажная часть здания.
На первом этаже запроектирован встроенный магазин непродовольственных товаров, обслуживающий жителей микрорайона в пределах пешеходной доступности. Все выходы обособлены от выходов жилой части здания. Загрузка предусмотрена с торца жилого дома.
Со второго по восьмой - этажи жилые. По условиям инсоляции седьмой этаж запроектирован с отступом от основной наружной стены к восточной части здания. Восьмой этаж еще более сдвинут относительно седьмого этажа к восточной стороне жилого дома.
8-этажный объем жилого здания запроектирован коридорного типа. По обе стороны освещаемых торцов размещены лестничные клетки типа Л1. 8-этажный блок оснащен лифтом с глубиной кабины 2100мм. Выходы на чердак - по лестничным железобетонным маршам. По чердаку предусмотрены проходы шириной 1200мм высотой 1600 мм. Квартиры предусмотрены малогабаритные. Все квартиры оснащены лоджиями.
14-этажная часть здания. Четырнадцатиэтажная часть здания запроектирована сложной конфигурации в плане, южной частью повторяющей линию луча инсоляции (начало инсоляции существующего 10-этажного жилого дома). За пределами линии луча здание не оказывает влияние на обеспечение нормативной продолжительности инсоляции существующих зданий.
Все этажи запроектированы жилыми. Площадь этажа превышает 500 м2, поэтому в здании предусмотрено 2 лестничные клетки типа Н1. 14-этажный блок оснащен двумя лифтами с глубиной кабины 2100мм, лифты размещены в обособленном лифтовом холле. На каждом этаже имеется помещение колясочной. Квартиры, в основном, малогабаритные. Выходы на чердак и кровлю предусмотрены по лестничным маршам.
Здание проектировалось простым по форме, поскольку изрезанность в плане для достижения каких-либо эффектных форм в плоскостях явилось бы неуместным по причинам больших теплопотерь - архитектура проста и лаконична. Пластика фасадов решается архитектурными деталями. Применено цветовое графическое оформление ровных плоскостей фасадов.
В наружной отделке применены керамогранит и конструкция навесной фасадной системы с воздушным зазором «Аврора-СДК» ТС № 2797-10 от 19.02.2010г.
Во внутренней отделке мест общего пользования (внеквартирные коридоры, холлы, лестничные клетки, лифтовые холлы) применяются традиционные высококачественные материалы.
Стены - окраска воднодисперсионными красками. Класс материала КМ1.
Потолки - окраска воднодисперсионными красками. Класс материала КМ1.
Полы - плитки керамические с противоскользящей поверхностью (КМ3).
В квартирах выполняется оштукатуривание стен, в полах - тепло-звукоизоляция; в полах санузлов выполняется стяжка по гидроизоляционному ковру.
Конструктивная схема здания – стеновая смешанная. Несущими стержневыми элементами являются наружные и внутренние кирпичные стены. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных несущих кирпичных стен, связанных дисками перекрытий с жесткой заделкой в единую объемно-пространственную систему.
Фундаменты - свайные.
Наружные стены – несущие. Кирпичная кладка несущих стен здания толщиной 640 мм из керамического кирпича пластического формования с утеплением минераловатными плитами, с наружной облицовкой касетным сайдингом «Металлпрофиль». Кирпич марки М150 по ГОСТ 530-95* на цементном растворе марки 100.
Перекрытия, покрытия – сборные ж/б плиты с круглыми пустотами по серии 1.141-1, вып. 60, 64 и плиты безопалубочного формования по альбому НИИЖБ ПБ.
Крыша 8-этажной части – стропильная с организованным водостоком. Кровля – основание – металлочерепица «Металлпрофиль», по деревянной об-решетке, на деревянных стропильных ногах, покрытыми сверху противокон-денсатной пленкой «Изопсан – С». В 14-этажной части здания крыша плоская с организованным внутренним водостоком. Кровля – Двухслойный водоизоляционный ковер: верхний слой – «Техноэласт ЭКП», нижний слой – «Бикраст ЭПП», далее стяжка армированная из цемементно-песчаного раствора, далее керамзитовый гравий, далее утеплитель «Пеноплекс 35», далее пароизоляция «Изоспан В», далее плита покрытия, пустотная.
Внутренние перегородки — толщиной 120мм и 250мм выполняются из кирпича.
Технико-экономические показатели:
– площадь застройки: Sз = 1849 м2;
– общая площадь:Sо=15153 м2;
– строительный объем:Vстр = 68446,6м3;
– строительный объем ниже отметки 0.000:Vстр = 4252м3;
– строительный объем выше отметки 0.000:Vстр = 64194,6м3;
– К1= Sжил/ So = 0,71;
– К2 = Vстр/ Sо = 4,52.
Дата добавления: 30.10.2018
|
3548. АС Полувальмовая кровля | AutoCad
- нормативное значение веса снегового покрова - 1,8 кПа (III район);
- нормативное значение ветрового давления - 0,23 кПа (I район).
Все деревянные элементы изготовить из древесины хвойных пород (сосны) с влажностью не более 20%. Элементы стропил, подстропильных ног, мауэрлат изготовить из древесины 1 сорта, остальные элементы - из древесины 2 сорта.
Зашита деревянных конструкций производится огнезащитной пропиткой Пиралакс с антиептическим эффектом. Для несущих конструкций крыши - в два слоя (280 г на 1 м2), для обрешетки (доска 100х32) - в один слой (100 г на 1 м2).
Подлежащие состыковки края досок составных стропил должны быть идеально отторцованы под углом 90 градусов.
Тип запроектированной кровли - полувальмовая с 2умя фронтонами, неутепленная с холодным чердаком.
Общие данные.
План 1-го этажа
План чердачного этажа на отметке +3,800
План кровли
Схема расположения балок мауэрлата и шпренгелей, узлы
Схема расположения опорных лежней и конькового прогона, разрез 1-1, узлы
Схема расположения стоек , подстропильных ног
Схема расположения элементов стропил и опорного прогона на отметке +5,820
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4,5-5
Разрезы 6-6, 7-7, ведомость крепежных изделий Фрагмент стропильной системы, узлы Фрагмент слухового окна, узлы Фрагмент фронтона, узлы
Узлы 1-11
Сборочные схемы составных стропил
Дата добавления: 30.10.2018
|
3549. Курсовой проект - Разработка технологической схемы очистки дымового газа от взвешенных веществ | Компас
Список условных сокращений
Введение
1 Аналитический обзор
1.1 Характеристика пыли
1.1.1 Виды промышленной пыли
1.1.2 Источники поступления пыли в атмосферу
1.1.3 Влияние на живые организмы
1.2 Методы очистки газовоздушных выбросов от пыли
1.2.1 Сухие методы очистки
1.2.1.1Пылеосадительные камеры
1.2.1.2Инерционные пылеуловители
1.2.1.3Центробежные пылеуловители
1.2.2 Мокрые пылеуловители
1.2.3 Промышленные фильтры
1.2.4 Электрофильтры
1.2.4.1Схема работы электрофильтра
1.2.4.2Процесс осаждения пыли в электрофильтре
1.2.4.3Конструкция и классификация электрофильтров
1.2.4.4Трубчатые электрофильтры. Описание и конструкция
1.2.4.5Пластинчатые электрофильтры. Описание и конструкция
2 Инженерное решение
3 Технологическая часть
3.1 Описание технологической схемы
3.2 Описание работы основного оборудования
3.3 Расчет материального баланса
3.3.1 Материальный баланс печи
3.3.2 Материальный баланс форсажной камеры
3.3.3 Тепловой баланс котла
3.3.4 Материальный баланс электрофильтра
3.4 Технико-технологические расчеты
3.4.1 Расчет электрофильтра
3.4.2 Расчет минимальной высоты трубы
4 Обеспечение производственной и экологической безопасности
4.1 Характеристика производственной и экологической опасности проектируемого объекта
4.1.1 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожаро- опасные характеристики сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
4.1.2 Основные и вредные производственные факторы производств
4.1.3 Санитарная классификация предприятия
4.1.4 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрывопожарной опасности
4.2 Технологические и технические решения (мероприятия), обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта (установки)
4.2.1 Обоснование выбора технологической схемы процесса
4.2.2 Обеспечение безопасности ведения технологического процесса
4.2.3 Локализация аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией технологической системы
4.2.4 Безопасность производственного оборудования
4.3 Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества
4.3.1 Выбор средств защиты от поражения электрическим током
4.3.2 Электрооборудование взрыво- и пожароопасных производств
4.3.3 Защита от статического электричества
4.4 Производственная санитария и гигиена труда
4.4.1 Нормирование метеорологических условий производственной среды.
4.4.2 Мероприятия, обеспечивающие нормативные метеорологические условия. Вентиляции и отопление
4.4.2.1Расчет искусственной вентиляции на участке производства
4.4.3 Освещение производственных помещений и рабочих установок
4.4.4 Защита работающих от производственного шума и вибрации
4.4.5 Средства индивидуальной защиты
4.5 Пожарная профилактика, методы и средства тушения
4.5.1 Защита зданий и сооружений от разрядов атмосферного электричества (молниезащита)
4.5.2 Методы и средства тушения
4.6 Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуций
5 Экономическое обоснование проекта
5.1 Расчет работы проектируемого производства во времени
5.2 Расчет капитальных затрат и амортизация отчислений на здания о сооружения
5.3 Расчет нормируемых оборотных средств
5.4 Расчет численности персонала и фонда заработной платы
5.4.1 Расчет численности рабочих
5.4.2 Расчет заработной платы основных производственных рабочих
5.4.3 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
5.4.4 Расчет фонда заработной платы руководителей специалистов
5.5 Расчет себестоимости продукции
5.6 Расчет общих производственных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
5.7 Оценка экономической эффективности предлагаемых инженерных
решений
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
В данном курсовом проекте предложено в качестве инженерного решения заменить импортные полимерные изоляторы на отечественные керамические изоляторы. Полимерные изоляторы так же, как и фарфоровые, обладают рядом недостатков. При этом положительных признаков присутствует все-таки больше у керамических изоляторов. За счет этого общая сумма капитальных вложений уменьшились на 2,5%. Полная себестоимость сжигания от-ходов и очистки дымовых газов снизилась на 1,2%. Годовая экономия от снижения затрат 433620 руб. Проведенные технико-экономические расчеты доказывают целесообразность предложенных в проекте инженерных решений.
Технические характеристики электрофильтра:
1.Площадь активного сечения, м 3,5
2.Площадь осаждения, м 160
3.Разряжение в электрофильтре, кПа 4
4.Давление в электрофильтре, кПа 0,05
5.Габаритные размеры, мм 7200х1600х8305
6.Масса, кг 156
Техническая характеристика дымовой трубы:
1.Дымовая труба предназначена для отвода дымовых газов в атмосферу.
2.Высота трубы 59000 мм.
3.Внутренний диаметр трубы на кроне 1300 мм.
4.Внутренний диаметр трубы в средней части 2100 мм.
5.Внетренний диаметр трубы в нижней части 2800 мм.
Дата добавления: 30.10.2018
|
3550. Курсовой проект (колледж) - Детский сад на 8 групп 37,0 х 27,2 м в г. Великий Новгород | AutoCad
ПК 1.1. Подбирать строительные конструкции и разрабатывать несложные узлы и детали конструктивных элементов зданий.
ПК 1.2. Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с использованием информационных технологий.
ПК 1.3. Проектировать строительные конструкции с использованием информационных технологий.
Содержание
Введение
1 Исходные данные об участке строительства
2 Генеральный план
3 Общая характеристика здания и экспликация помещений
4 Объемно-планировочное решение
5 Конструктивные решения
5.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания
5.2 Основные узлы здания
5.3 Фундаменты
5.4 Стены и перегородки
5.5 Перекрытия и покрытия
5.6 Окна, двери
5.7 Лестницы
5.8 Полы 6 Наружная и внутренняя отделка
7 Спецификации элементов здания
7.1 Спецификация сборных железобетонных изделий
7.2 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
8 Инженерное оборудование здания
9 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
10 Мероприятия по обеспечению БЖД маломобильной группы населения
Заключение
Список литературы
Площадь застройки, а*б = 940,93м 2.
Высота этажа 3,3м;
Количества этажей 2
Высота здания 10,530м.
Количество секций 1;
Полезная площадь здания 3243,71м 2
Общая площадь здания: 4023,36м 2
Строительный объем подземной части здания 846,84м3
Строительный объем надземной части здания 13031,94м3
Строительный объем здания 13878,78м3
Для обеспечения прочности кирпичной кладки предусмотрена установка стальных связей из арматурных сеток диаметром 4 мм, устанавливаемых через 4-5 рядов по высоте.
Кладка стены выполняется в следующей последовательности. Вначале выкладывается наружная часть из облицовочного глиняного пустотелого кирпича (размером 250х120х65), толщиной 120 мм, высотой 0,4-0,5 м. Затем выкладывается внутренняя часть шириной 380 мм. из поризованного пустотелого кирпича так, чтобы было смещение вертикальных швов.
Внутренняя кладка стены толщиной 120 мм цепной системы перевязки швов под штукатурку (т.е. в пустошов).
Фундаменты под наружные и внутренние стены запроектированы на слабопучинистых глинистых грунтах, фундаменты ленточные, сборные. Монтируются из ж/б блок-подушек ГОСТ 13580-85, уложенных в один ряд на песчаную подготовку толщиной 100 мм.
В проекте стены наружные выполняются толщиной 640 мм из полнотелого глиняного кирпича размером 250х120х65 марки М150 по ГОСТ 7484-78 на цементно-песчаном растворе марки М50. Внутренние несущие стены выполняют сплошной кладкой из полнотелого глиняного кирпича марки М 150 по ГОСТ 7484-78. толщина стен 380 мм.
В здании приняты сборные железобетонные плиты перекрытий многопустотные с круглыми пустотами, которые соответствуют требованиям по ГОСТ 9561-91.
Кровля запроектирована плоская с внутренним водостоком по мягкой кровле из 2-х слоев основного кровельного наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала.
Дата добавления: 31.10.2018
|
3551. Курсовой проект (колледж) - 4-х этажное общежитие для рабочих на 140 мест 37,2 х 15,0 м в г. Киров | AutoCad
ПК 1.1. Подбирать строительные конструкции и разрабатывать несложные узлы и детали конструктивных элементов зданий.
ПК 1.2. Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с использованием информационных технологий.
ПК 1.3. Проектировать строительные конструкции с использованием информационных технологий.
Содержание
Введение
1. Исходные данные об участке строительства
2. Генеральный план
3. Общая характеристика здания и экспликация помещений
4. Объемно-планировочное решения
5. Конструктивные решения
5.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания
5.2 Основные узлы здания
5.3 Фундаменты
5.4 Стены и перегородки
5.5 Перекрытия и покрытие
5.6 Окна, двери
5.7 Лестницы
5.8 Полы
6. Наружная и внутренняя отделка
7. Спецификация элементов здания
7.1 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
7.2 Спецификация полов
8. Инженерное оборудования здания
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
10. Мероприятия по обеспечению БЖД маломобильной группы населения
Заключение
Список литературы
Плиты объединены анкерами со стенами и между собой в «жесткий диск».
Здание имеет две лестничные клетки.
Здание общежития состоит из одного блока без технического подполья.
Размеры здания в плане в осях 1-8 равны 37,2 метра. Торцевой размер в осях А-Г равен 15 метрам.
Высота здания от отметки земля до верхней отметки кровли 16,4 метра.
Прочность и устойчивость зданий обеспечена совместной работой дисков перекрытий и вертикальных элементов.
Фундаменты - свайные (сваи железобетонные сплошного квадратного сечения 30х30 см, длиной 6 и 4 м), с монолитным железобетонным ростверком. Ростверк выполняется из бетона класса В15, W4, F200. Сваи заделываются в ростверк при помощи выпусков арматуры, образуя единый жесткий пояс.
Наружные– 3х-слойные облегченные блоки с эффективным утеплителем по номенклатуре Югорского ЗСМ (согласно требованиям ко II этапу изменения №3 СНиП 23-01-99) толщиной 600 мм.
Внутренние – кирпичные из керамического кирпича М100 по ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М75 толщиной 380 мм.
Внутренние перегородки – Кирпичные из керамического кирпича М 75 по ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120 мм.
Кровля – стропильная двускатная с холодным чердаком и внешним водостоком. Покрытие выполняется из тонколистового профилированного листа (металлочерепица типа «Монтеррей»).
Перекрытия – из железобетонных круглопустотных плит по серии 1.141-1 вып. 64 с заделкой швов раствором марки не ниже В12,5.
Дата добавления: 31.10.2018
|
3552. Курсовой проект (колледж) - Архитектурно-конструктивная разработка СТОА в г. Миллерово | AutoCad
Рассматриваем блок Б.
Назначение здания – промышленное.
Количество этажей – 2.
Размеры в осях 36000 х 36000 мм .
Высота 1-го этажа 3900 мм , второго 3200 мм.
В осях В-Г , 7-9 соединяется с блоком А.
На 1-ом этаже блока А размещены:
- участок технического обслуживания автомобилей с ремонтно-механической мастерской и слесарным участком. Въезд автомашин на участок ТО автомашин предусмотрен с ул.Лермонтова и со стороны двора;
- бытовые и складские помещения для участка технического обслуживания автомобилей запроектированы в осях ;
- административные службы для участка ТО.
На 2-ом этаже блока А запроектированы административные помещения для всего комплекса, кабинеты директора и его заместителей по производству.
Административный этаж имеет связь с производственной частью непосредственно из коридора по открытой лестнице, находящейся в производственной части. Данный блок в курсовом проекте не рассматривается.
На 1-ом этаже блока Б размещены:
- административно-бытовые службы для помещений отдыха, сауны, игровых комнат;
- сауна с полным комплексом обслуживания;
- кафетерий на 22 места с подсобно-производственными помещениями, предназначенный для обслуживания посетителей комплекса. Для размещения дополнительных посадочных мест в летнее время запроектирована открытая веранда, находящаяся в пределах покрытия модуля; - выставочный зал, предназначенный для демонстрации последних моделей автомобилей, а также продажи автомашин по образцам.
Для комфортности осмотра автомобилей в зале предусмотрены оконные проемы в двух уровнях. Ограждающие конструкции – трехслойные панели "Сэндвич", профнастил.
Въезд в выставочный зал запроектирован как с ул. Октябрьской, так и с внутреннего дворового пространства комплекса.
Рекламно-маркетинговое бюро с подсобными службами предназначается для демонстрации и продажи по образцам запчастей и аксессуаров для автомобилей. Для въезда предусматриваются ворота со стороны двора, разгрузка образцов производится непосредственно с автомашины в кладовые.
Для работающих в выставочном зале и рекламно-маркетинговом бюро предусматриваются бытовые помещения и санузлы в непосредственной близости от этих помещений.
На 2-ом этаже блока Б размещены:
- комнаты отдыха,предназначенные для кратковременного отдыха клиентов комплекса;
- административные помещения рекламно-маркетинговой службы, отдел рекламы, торговый киоск.
На антресоли, выходящей в выставочный зал запроектирован бар, выгороженный от общего пространства остекленной перегородкой высотой 3 м, и имеющий сверху купол из ткани с огнезащитной пропиткой.
Для подачи продуктов и напитков с отметки 0.000 из кафетерия в бар предусмотрен лифт Q =100 кг.
Так же на 2-ом этаже запроектирован переход из блока А в блок Б. Переход расположен в торце блока, примыкающего к участку технического обслуживания автомобилей.
Бытовое обслуживание для участка ТО, слесарного, ремонтно-механической мастерской, автомойки и автозаправки исходя из общего количества работающих 13 человек (группы 1Б, IB,2В), в максимальную смену -8 человек предусматривается в бытовых помещениях в осях 4-5/Д/1-Е.
Бытовые помещения для персонала обслуживающего клиентов комплекса находятся в осях 7-8/А/2-Б на отм.0.900.
Бытовые помещения для персонала кафетерия и бара - оси 9-IO/A/I-B. Количество работающих - 6 человек.
Стены встроенных в объем модуля объемов выполняются из кирпича глиняного обыкновенного марки 100 на растворе марки 50.
Содержание:
Введение
1 Исходные данные об участке строительства
2 Генеральный план
3 Общая характеристика здания и экспликация помещений
4 Краткое описание технологического процесса и наличие кранового оборудования
5 Объемно-планировочное решение
6 Конструктивное решение
6.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания
6.2 Основные узлы здания
6.3 Фундаменты
6.4 Колонны
6.5 Стены и перегородки
6.6 Перекрытия и покрытие
6.7 Окна, двери
6.8 Лестницы
6.9 Полы
7 Наружная и внутренняя отделка
8 Спецификации элементов здания
8.1 Спецификация сборных железобетонных изделий
8.2 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
8.3 Спецификация полов
9 Инженерное оборудование здания
10 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
11 Мероприятия по обеспечению БЖД мало мобильной группы населения
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 01.11.2018
|
3553. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 2 - х этажного жилого дома в г. Владивосток | AutoCad
Исходные данные 3
Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания. 3
1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 3
1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 4
1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 4
1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 8
1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 14
Раздел 2. Отопление и вентиляция. 17
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 17
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 37
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 39
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 44
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции.
Этажность здания – 2 (высота первого этажа h1эт = 2,9 м, высота второго этажа h2эт = 2,9 м, высота вентиляционной шахты hвш = 4,0 м и отметкой низа входа (земли) hоз = 0 м).
Тип системы отопления по заданию: однотрубная система отопления с верхним розливом с тупиковым движением теплоносителя. Марка отопительных приборов: МС 90.
В жилых зданиях квартирного типа предусматривается естественная канальная вытяжная вентиляция с удалением воздуха из санузлов и кухонь. Приток неорганизованный, через неплотности ограждения.
Воздухообмен рассчитывается для каждой типовой квартиры.
Дата добавления: 01.11.2018
|
3554. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 6-ти этажного жилого дома | АutoCad
Введение
Состав курсовой работы
Пояснительная записка
Графическая часть проекта
Внутренний водопровод
Внутренняя канализация
Спецификация материалов
Исходные данные
Характеристика объекта проектирования
Характеристика городских сетей
Водопровод
Канализация
Дополнительные данные
Последовательность выполнения работы
Проектирование системы холодного водоснабжения
Внутренний водопровод
Выбор схемы внутреннего водопровода, места ввода и расположения водомерного узла
Проектирование внутренних сетей водопровода на планах этажей и подвала
Построение аксонометрической схемы внутреннего водопровода
Определение места расположения диктующего прибора
Расчет количества потребителей в здании
Определение вероятности действия санитарно-технических приборов на участках сети
Гидравлический расчет сети
Устройства для измерения и расхода воды
Подбор счетчиков воды
Определение требуемого напора для работы холодного водопровода
Проектирование канализации
Устройство внутриплощадочной канализации
Определение расчетных расходов сточных вод
Системы внутренней канализации
Конструирование систем внутренней канализации
Трассировка внутриплощадочной канализации
Расчет внутридомовой канализационной сети
Определение диаметров стояков канализации
Определение диаметров выпусков канализации
Расчет внутриплощадочной канализационной сети
Расчетные расходы сточных вод на участках внутриплощадочной канализационной сети
Гидравлический расчет внутриплощадочной сети
Построение продольного профиля внутриплощадочной сети канализации
Список используемой литературы
Графическая часть
Планы подвала, типового этажа, кровли, разрез здания в осях «В - А», М :100, аксонометрические схемы внутридомовых систем водоснабжения и водоотведения, расчётных участков сетей
Генплан М :500, продольные профили внутриплощадочной канализационной сети, планы канализационных колодцев
Ведомость сборных ж/б элементов канализационных колодцев, монтажные схемы канализационных колодцев, деталировка прокладки трубопроводов канализации
Спецификация оборудования и материалов
1. Характеристика объекта проектирования:
Номер варианта Генплана № 2;
Номер варианта плана секции здания № 2;
Количество этажей здания 6 этажей;
Высота этажей (от пола до пола) – 3,0 м;
Высота цокольной части здания 0,5 м;
Высота подвальной части здания от пола до потолка 2,3 м;
2. Характеристика городских сетей:
Водопровод:
Гарантийный напор в городской магистрали 34,0 м;
Глубина заложения городского водопровода в точке подключения 1,75 м (отм. +51,75);
Абсолютная отметка ГКВ +53,5 м;
Диаметр наружной водопроводной сети в месте подключения ввода Ду 200 мм.
Количество точек водоснабжения в квартире – 4 шт.;
Количество точек водоснабжения в доме – 96 шт.
3. Канализация:
Глубина заложения городской канализации К1 3,5 м;
Абсолютная отметка ГКК +51,32 м;
Диаметр уличной канализационной сети К1 500 мм.
Количество точек водоотведения в квартире – 4 шт.;
Количество точек водоотведения в доме – 96 шт.
4. Дополнительные данные:
Норма расхода в сутки наибольшего водопотребления 250 л/сут;
Глубина промерзания грунта 1,25 м;
Уровень грунтовых вод 2,0 м;
Количество жителей в квартире – 5 чел.;
Количество жителей в доме – 120 чел.
Дата добавления: 02.11.2018
|
3555. Курсовой проект - Реконструкция крупнопанельного пятиэтажного здания с продольными несущими стенами в г. Воронеж | AutoCad
Введение
1. Общие сведения о здании
2. Генеральный план
3. Отчет о техническом состоянии конструкций здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4Крыша
3.5 Окна и двери
3.6 Перегородки
3.7 Лестницы
3.8 Полы
3.9 Наружная и внутренняя отделка
3.10 Инженерные коммуникации
4. Решения о возможности и виде реконструкции
4.1 Архитектурные решения здания
4.2 Конструктивные решения здания
4.2.1 Фундаменты
4.2.2. Стены
4.2.3. Перекрытия
4.2.4. Кровля
4.2.5. Обеспечение проектировочной жесткости здания
4.2.6. Основные узлы здания
5. Генеральный план и благоустройство территории после реконструкции.
6. Сравнение ТЭП
Заключение
Список литературы
Ширина корпуса 10000мм, длина здания 58200 мм.
Назначение здания – гражданское.
Конструктивный тип здания – бескаркасное, с продольными несущими стенами.
Высота здания – 14,3м.
Высота этажа – 2,8 м.
Количество этажей – пять.
Материал стен – крупные панельные блоки.
Степень огнестойкости здания – I. (т.е. по возможности частей здания сохранять при пожаре функции несущих и ограждающих элементов).
Степень долговечности – II.
Уровень ответственности здания – II.
Внутренние стены, толщиной 300мм ,перегородки толщиной 120 мм, выполнены из гипсобетонных панелей.
По этажности – средней этажности 5 этажей
Со стороны фасада расположены центральные входы, предназначенные для жильцов. Особые условия строительства. Площадка строительства относится к I типу грунтовых условий по просадочности. Просадочными свойствами обладают суглинки, залегающие на глубинах от 0,5 до 5,0 метров от поверхности земли выше уровня грунтовых вод.
Строительство ведется в городе Воронеж.
Фундамент в здании ленточный из крупных блоков. Физический износ составляет: 32%.
Стены в здании из крупнопанельных блоков. Физический износ составляет: 22%.
Перекрытия из сборных и монолитных сплошных плит. Физический износ составляет: 24%.
Кровля рулонная. Физический износ составляет: 32%.
Оконные блоки в здании деревянные. Физический износ составляет: 29%.
Входные и межкомнатные двери . Физический износ составляет: 27%.
Перегородки в здании гипсобетонные. Физический износ составляет: 24%.
Лестницы в здании железобетонные. Физический износ составляет: 20%.
Полы в здании цементно-песчаные, бетонные. Физический износ составляет: 26%.
Сравнение ТЭП
После реконструкции количество комнат на этаже уменьшилось, но за счет уширения корпуса первого этажа увеличились площади кухонь и прилегающих комнат ,увеличились размеры санузлов, улучшена освещенность помещений, повышена комфортность квартир за счет более рациональной перепланировки.
В процессе выполнения курсового проекта на тему "Реконструкция пятиэтажного жилого здания с продольными несущими стенами с расширением корпуса на 4-5 метров с устройством отдельного входа с улиц " по дисциплине МДК 04.02. ''Реконструкция здания''.
Для увеличения площади здания первого этажа, были пристроены дополнительные объемы со стороны дворового фасада и перепланировка квартир.
Для повышения уровня благоустройства был сделан дополнительный вход с улиц.
Это позволяет увеличить площади кухонь и прилегающих комнат на 20-30 %, увеличить размеры санузлов,улучшить освещенность помещений, повысить комфортность квартир за счет более рациональной перепланировки.
Графическая часть курсового проекта выполнялась на двух листах при помощи систем автоматизированного проектирования (nanoCAD 5.1).
Для достижения цели курсового проекта были выполнены основные функциональных задач: связанных со сферой профессиональной деятельности в области эксплуатации и реконструкции зданий.
Дата добавления: 02.11.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
