3151. Курсовой проект - Кран на колонне с переменным вылетом 0,5 т | АutoCad Введение 1. Классификация и обоснование выбора крана на колонне 2. Назначение, описание конструкции и принципа действия крана на колонне и его основных механизмов и узлов 3. Расчет основных параметров 3.1. Механизм подъема 3.2. Расчет механизма поворота 3.3. Расчет механизма передвижения 4. Техника безопасности при эксплуатации машины Заключение Список литературы Приложение
Заключение Конструкции грузоподъемных машин непрерывно совершенствуются, в связи, с чем возникают новые задачи по расчету, проектированию, исследованию и выбору оптимальных параметров машин, обеспечивающих высокие технико-зкономические показатели и качество машин В данном курсовом проекте был спроектирован стреловой башенный кран, а также произведены расчеты его основных механизмов (механизм подъема электротали, механизм повота, механизм передвижения) Механизм подъема. По ГОСТ 3068-88 выбрала канат диаметром dк=4,0мм; электродвигатель типа АИР90LA8 мощностью N=0,75 кВт, частотой вращения n=750мин-1, электромагнит с Рм=20 Н, h=20 мм. Механизм поворота. По расчетной нагрузке выбрала шарикоподшипник 113 с допускаемой осевой статической грузоподъемностью 30700Н; электродвигатель типа NTF211-6 мощностью P=9 кВт, n=915 мин-1; редуктор червячный ИГ-100-3,5-62-1, n=1000мин-1; тормоз колодочный ТКГ-200 с тормозным моментом 250 Нм. Механизм передвижения. Принимаем электродвигатель типа АИР63А мощностью Р=4,0 кВт, n=1000 мин-1.
Дата добавления: 16.01.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕЙСМИЧНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ И СБОР НАГРУЗОК 2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕЙСМИЧНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 2.2 СБОР НАГРУЗОК 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРИОДА СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ И ФОРМ КОЛЕБАНИЙ 4. УСИЛИЯ В СЕЧЕНИЯХ ЭЛЕМЕНТОВ РАМЫ ОТ СЕЙСМИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ 5. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ КОЛОНН С УЧЕТОМ СЕЙСМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК 5.1 ПОДБОР ПЛОЩАДИ СЕЧЕНИЯ АРМАТУРЫ КОЛОНН 5.2 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ СЕЧЕНИЙ, НАКЛОННЫХ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ КОЛОНН 6. ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ЗДАНИЯ 7. АНТИСЕЙСМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Сейсмичность площадки строительства при наличии грунтов II категории будет составлять 9 баллов. Под колонны проектируем отдельные фундаменты стаканного типа Размеры здания в плане 12x48м Сетка колонн 12х12м Высота этажа - 6000мм Рассчитываемой несущей конструкцией является сборные железобетонные конструкции рамы Колонны – железобетонные, сечение 500х500мм В качестве ригеля принимаем двухскатную балку типа двутаврового сечения пролетом 12м, плиты - ребристые 3x12м Покрытие совмещенное по сборным ребристым плитам 3 x 12 м. Кровля - плоско-совмещенная с покрытием рубероидным ковром. Ограждающие конструкции - стеновые панели из легкого бетона
АНТИСЕЙСМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ Жесткость здания в поперечном и поперечном направлении обеспечивается рамами (колонны, ригели) Жесткие узлы железобетонного каркаса здания усилены применением сварных сеток и замкнутых хомутов. На стыке колонн, применяющиеся к жестким узлам рамы на расстоянии, равном полуторной высоты сечения колонн, армируются поперечной арматурой (хомутами) с шагом не более 100 мм, а для рамных систем с несущими диафрагмами - не реже чем через 200мм. Жесткость сборных железобетонных перекрытий и покрытий следует обеспечивать путем: соединения панелей (плит) перекрытий и покрытий и заливки швов между панелями (плитами) цементным раствором; устройства связей между панелями (плитами) и элементами каркаса или стенами, воспринимающих усилия растяжения и сдвига, возникающие в швах. Боковые грани панелей (плит) перекрытий и покрытий должны иметь шпоночную или рифленую поверхность. Для соединения с антисейсмическим поясом или для связи с элементами каркаса в панелях (плитах) следует предусматривать выпуски арматуры или закладные детали. Проектирование оснований зданий и сооружений для строительства в сейсмических районах следует производить в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию оснований зданий и сооружений. В качестве ограждающих стеновых конструкций применяются навесные панели. Между поверхностями стен и колонн каркаса должен предусматриваться зазор не менее 20 мм. По всей длине стены в уровне верха оконных проемов должен устраиваться антисейсмические пояс, соединяющийся с каркасом здания.
Дата добавления: 16.01.2018
ВВЕДЕНИЕ 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 3.1 Общие указания 3.2 Опалубочные работы 3.3 Арматурные работы 3.4 Бетонные работы 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ 5 КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА 6 ВЫБОР ОСНОВНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 6.1 Выбор автобетоносмесителя 6.2 Выбор вибраторов для уплотнения бетонной смеси 6.3 Выбор монтажного крана 7 СОСТАВЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОГО ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКЕ РАБОТ 8.1 Контроль качества опалубочных работ 8.2 Контроль качества арматурных работ 8.3 Контроль качества бетонных работ 9 МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 9.1 Техника безопасности для бетонщиков 9.2 Техника безопасности при укладке бетонной смеси 9.3 Техника безопасности при уплотнении бетонной смеси 9.4 Техника безопасности при опалубочных работах 9.5 Техника безопасности при арматурных работах СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Длина здания……………………………………………………………….60 м. Ширина здания……………………………………………………………..24 м. Размер пролета……………………………………………………………..12 м. Шаг колонн……………………………………………………………………6 м. Сечение колонны……………………………………………………400×300 мм. Марка фундамента………………………………………………………ФА7-6. Объем бетона фундамента………………………………………………..5,4 м3.< br> Исходные данные для фундамента:h = 4200 мм; А = 2700 мм; А1 = 1800 мм; В = 2100 мм; В1 = 1500 мм.
Технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолит-ных фундаментов под каркас промышленного здания с использованием мелко-щитовой опалубки. В качестве эталона при разработке карты принят фундамент ФА 7-6 объ-емом 5,4 м3. В технологической карте рассмотрен вариант подачи бетонной смеси в конструкцию бункером поворотным БПВ-1,6 объемом 1 м3. Транспортирование бетонной смеси предусматривается автобетоносмеси-телем СБ-92В-2. Работы выполняются в летний период в две смены.
Дата добавления: 17.01.2018
Покрытие – плита ребристая. Номинальный размер плиты перекрытия в плане 1500х6000 мм. - Высота продольного ребра – 300 мм; - Ширина продольного ребра: по низу – 85 мм, по верху – 100 мм; - Высота поперечного ребра – 270 мм a_0=40 мм,d=12 мм,b=0.18 м Класс бетона – В20; Класс рабочей арматуры – Аll;
Содержание: Введение 3 1.Исходные данные 4 2. Расчет несущей способности б/у железобетонной ребристой плиты 5 3.Сбор нагрузок 6 4.Расчет и конструирование ребристого перекрытия 7 5. Расчет ребристых плит, опертых по контуру 8 6.Расчет прочности наклонного сечения 10 Библиографический список 11
Дата добавления: 17.01.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.1 Число, площади и размеры камер 1.2 Расположение камер и требования к их размещению 1.3 Требования к помещениям для холодильных агрегатов 2. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ 3. РАСЧЕТ ТЕЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ 3.1 Изоляционные конструкции холодильников и их особенности 3.2 Методика расчета толщины слоя теплоизоляции 4. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КАМЕР 4.1 Цель и методика расчета 4.2 Теплопритоки через ограждения 4.3 Теплопритоки от продуктов 4.4 Эксплуатационные теплопритоки 4.5 Сводная таблица теплопритоков 5. РАСЧЕТ И ВЫБОР ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5.1 Выбор системы охлаждения 5.2 Выбор холодильных машин ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Грузовую площадь для размещения продукта: I камера: Fгр I =2200:(140+220)=6,11 м²; II камера: Fгр II =2400:(100+100)=12 м²; III камера: Fгр III =2700:(200+160)=7,5 м²; Общая грузовая площадь всех камер: Σ Fгр= Fгр I +Fгр II +Fгр III =6,11+12+7,5=25,61 м².
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате выполнения курсового проекта были изучены основные принципы проектирования холодильных камер, а также методика инженерных расчетов, необходимых при подборе холодильных машин. Разработан строительный чертеж блока стационарных холодильных камер и машинного отделения с размещением необходимого оборудования и коммуникаций; Путем проведения необходимых расчетов подобрано холодильное оборудование. Выполнена графическая часть проекта, которая представляет собой план и разрезы холодильных камер и машинного отделения, а также схемы холодильных камер.
1.Календарный план производства работ 1.1 Спецификация на сборные железобетонные элементы и столярные изделия 1.2 Сводная ведомость объемов работ 1.3 Выбор методов производства работ 1.4 Ведомость затрат труда и машиновремени 1.5 Описание календарного плана 1.6 Описание графика движения рабочих 1.7 Описание графика движения машин и механизимов 1.8 ТЭП по календарному плану 2.Строительный генеральный план 2.1 Описание организации строительной площадки 2.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений 2.3 Проектирование и расчёт площадей складов 2.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения 2.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения 2.6 Мероприятия по охране окружающей среды 2.7 Мероприятия по технике безопасности 2.8 Мероприятия по противопожарной защите 2.9 Технико-экономические показатели 2.10 Экспликация стройгенплана 2.11 Схемы складирования конструкций 3.Список использованных источников 3.1 Нормативная литература 3.2 Справочная литература 3.3 Учебная литература 3.4 Электронные источники 3.5 Заключительный лист
Технологический процесс 1 Архитектурно-конструктивный раздел 1.1.Объемно-планировочное решение 1.1.1.Конфигурация здания, его параметры, число этажей и их высота, шири-на пролета, шаг колонн, наличие ПТО, экспликация помещений 1.1.2.Конструктивная схема здания 1.1.3.Наличие подвала, технического подполья, технического этажа 1.1.4.Эвакуация людей из здания 1.1.5.Технико-экономические показатели здания 1.2 Конструктивное решение. 1.2.1.Фундаменты под стены и колонны 1.2.2.Обоснование глубины заложения фундаментов 1.2.3.Каркас здания (колонны, балки покрытия) 1.2.4.Стены 1.2.5.Плиты покрытия 1.2.6.Перегородки 1.2.7.Окна, двери, ворота (ГОСТ, серия) 1.2.8.Лестницы, полы 1.2.9. Крыша, кровля, водоотвод, ограждение 1.3.Охрана окружающей среды. 1.3.1. Виды канализационных оттоков. Характер выброса загрязненного воздуха. 1.3.2.Cпособы мусороудаления и очистки территории. Список используемых источников Трансформаторная подстанция -23.1 м2 Участок для приготовления малярных растворов -44.9 м2 Сварочный участок- 70,1 м2 Деревообделочный цех -318.0 м2 Пилоножеточильный учасок -22,4 м2 Ремонтно-механический участок- 139,9 м2
Проектируемое здание пролетного типа с поперечным расположением балок покрытия. В проектируемом здании приняты фундаменты железобетонные монолит-ные по серии 1.412-1/77. Фундаментные балки приняты сборные железобетон-ные по серии 1.415-1. В проектируемом здании приняты сборные железобетонные стеновые панели по серии 1.432-9/81. Стены крепятся (навешиваются) к колонне при по-мощи закладных деталей и уголков. В проектируемом здании покрытия приняты из сборных железобетонных реб-ристых плит по серии 1.465.1. Плиты покрытия крепят к закладным деталям балки покрытия с помощью сварки, швы между плитами покрытия заделывают цементным раствором М100. В проектируемом здании перегородки выполняются из кирпича ,толщиной 1200 мм. В проектируемом здании крыша принята малоуклонная с уклоном i=1:12. Кровля- рулонная трехслойная из рубероида Состав покрытия: плита покры-тия-300мм, 1 слой рубероида-5мм, пенополистирол 100мм, цементная стяжка-20мм, 3 слоя рубероида-15мм.
Технико-экономические показатели Площадь застройки - 675,25 м2 Площадь производства- 654,4 м2 Строительный объём - 4515,36 м3 Объёмный коэфициент - 6,9
Дата добавления: 23.01.2018
100 Утепление по стенам осуществляется посредством пенополиуритановых плит с наружной части блоков толщ. 50 мм. Облицовка наружных стен выполнена силикатным полуторным кирпичом марки М100 по прочности и F25 по морозостойкости. Перекрытия балочные. По балкам с поперечным сечением 50х200(h) мм набить снизу доску обрезную толщ 25мм, сверху доску обрезную толщ. 50мм. Шаг балок - 800 мм. В теле перекрытия заложить утеплитель (мин. вата ISOVER) Перегородки запроектированы из гипсокартона на металлическом каркасе. Фундамент ленточный монолитный. Лента фундаментной стены и3 бетона В15 на подошве шириной 800 и на щебеночном основании. Глубина заложения фундамента - 535 мм. Все конструкции фундамента обмазать битумной мастикой за два раза. Кровля деревянная стропильная с дощатым настилом сверху. Шаг стропил - 800 мм. По дощатому настилу выложена металлочерепица. Кровля утеплена минеральной ватой ISOVER. Наружные двери металлические индивидуального изготовления. Окна металлопластиковые индивидуального изготовления. Холодное водоснабжение объекта осуществляется из центральной трассы водопровода. Отопление здания предусматривается посредством двухконтурного газового котла, обеспечивающего и горячее водоснабжение. Электроснабжение осуществляется от линии электропередач с вводом в распределительный щит с аппаратом защиты на вводе. Водоотведение объекта предусматривается самостоятельное с отведением сточных вод в выгребную яму.
Общие данные. План этажа на отм. 0.000 План этажа с расстановкой мебели Фасады 1-4, 4-1 Фасады А-В, В-А Разрезы Паспорт цветового решения Генеральный план застройки участка
Дата добавления: 24.01.2018
Одноэтажное здание литейного цеха, с общей площадью 5424,00 м2; • класс здания по степени долговечности = 1 (не менее 100 лет); • класс здания по степени огнестойкости = 2; • стены – панельные; АБК: Здание разрабатывается каркасным зданием. Оно двухэтажное с сеткой колонн 10х5 с шагом колонн 6 м. Площадь каждого этажа 1319 м2. Проектируемое здание каркасное. Каркас одноэтажного промышленного здания состоит из колонн, опирающихся на фундаменты стаканного типа, стропильных ферм, подкрановых балок и плит покрытия. Под здание запроектирован фундамент стаканного типа (марка Ф7.1.6. Нф=1,8; серия 1.412.1-6) и (марка Ф7.2.5. Нф=1.8; серия 1.412.1-6). Колонны для двух крайних пролетов: безветвевые колонны с прямоугольным сечением 600х400 мм. Глубина заделки в фундамент 800 мм. Колонны для двух среднего пролета: Одноветвевые колонны с прямоугольным сечением 700х400 мм и консолью 700х400 мм. Глубина заложения в фундамент 800 мм. Фахверковые колонны: Колонны (сечением 300х300 мм) в проекте предназначены для установки ворот. Глубина заделки в фундамент 650 мм. В данном проекте используются ж/б подкрановые балки (Серия 1.426.1-4, БК-1АIV-C). Для крайних пролетов по 12 м используются стропильные решетчатые балки (марка 1БДР12-1АIIIВ-H). Для среднего пролета используется металлическая ферма 30 м. В целом покрытие состоит из следующих элементов: сборной ж/б панели 220, утеплителя – минеральной ваты 150 мм, стяжки – цементно-песчаный раствор 20 мм, бесшовной гидроизоляции – фликсиликата 20 мм и сварные щиты. Наружные стены здания запроектированы из стандартных панелей (Серия 1.432-5) Здание литейного цеха собрано из панелей двух размеров: 1,2х6х0,2 м и 1,8х6х0,2 м навесные, выполняются из ж/б и утеплителя каменной ваты. Здание АБК собрано из панелей двух размеров: 1,2х6х0,4 м и 1,8х6х0,4 м. Низ первой панели совмещен с отметкой пола. Т.к. здание бесподвальное, то полы в цехах устраиваются по бетонной подготовке 30 мм, толщина бетонного слоя 100 мм, гидроизоляция, цементно-песчаный раствор 15 мм, клинкерный кирпич 120 мм.
Дата добавления: 25.01.2018
1 Расчет длины воздушных линий электропередачи по известным координатам узлов нагрузки 2 Оценочный расчет потокораспределения активной и реактивной мощности 3 Выбор оптимального напряжения передачи по эмпирическим выражениям 4 Выбор силовых трансформаторов и автотрансформаторов и расчет потерь мощности в трансформаторах и автотрансформа- торах 5 Выбор сечения проводников ВЛ 35 - 750 кВ 6 Уточняющий расчет потокораспределения 7 Расчёт потерь электроэнергии 8 Технико-экономическое сравнение вариантов 8.1 Оценка капитальных вложений по укрупненным показателям 8.2 Ежегодные эксплуатационные издержки электросетевого района 8.3 Выбор оптимальной схемы района на основе ТЭС вариантов 9 Порядок построения векторной диаграммы токов и напряжений 10 Расчет диапазонов изменения напряжений на шинах подстанций сетевого района и выбор уставок устройств регулирования напря- жения на двухобмоточном трансформаторе Список использованных источников
Введение 1. Область применения 2. Технология и организация строительного процесса 2.1 Ведомость объёмов работ 2.2 Ведомость подсчёта трудоёмкости, машино-смен, материалов, конструкций и полуфабрикатов 2.3 Подбор машин и механизмов 2.4 Описание схем производства работ 2.5 Расчёт состава комплексной бригады 2.6 График производства работ 2.7 Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат 2.8 Описание технологии работ 2.9 Указание по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями глав СНиП на производство и приёмку работ 3 Календарный план 3.1 Описание календарного плана 4. Стройгенплан 4.1 Описание организации строительной площадки 4.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений 4.3 Расчёт площадей складов 4.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения 4.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения 4.6 Мероприятия по охране окружающей среды, техника безопасности, противопожарной технике 5. Технико-экономические показатели по проекту 6. Используемая литература
Технологическая карта разработана на монтаж типового этажа, 5-этажного крупнопанельного жилого дома по серии 111 - 135. Технологическая карта разработана на монтаж панелей и плит перекрытия. Состав работ включенных в технологическую карту : Монтаж наружных стеновых панелей. Монтаж внутренних стеновых панелей. Монтаж лестничных маршей Монтаж плит перекрытия. Электросварка панелей и плит. Герметизация и замоноличивание стыков. Такелажные работы Монтаж ведется согласно последовательности указанной на технологической карте. Здание разделено на две захватки, согласно стоянкам крана. Складирование материалов и конструкций согласно технологической карте в пирамиде, разгрузка и складирование материалов и конструкций ведется краном КС-5363, до начала монтажа.
ТЭП календарного плана 1. Трудоёмкость общая = 1340(чел.-дн) по календарному плану работ 2. Продолжительность строительства нормативная = 6,0 (мес) по СНиП 3. Продолжительность подготовительного периода = 1(мес) по СНиП 4. Продолжительность строительства фактическая = 5,0 (мес) по календарному плану работ 5. Максимальное количество рабочих = 33(чел.) по графику движения рабочих по профессиям 6. Среднее число рабочих = 21 (чел) 7. Коэффициент неравномерности движения рабочих = рассчитывается отношением максимального количества рабочих на среднее 33/21 = 2,3 8. Строительный объём здания = 5520 9. Трудоёмкость на единицу строительного объёма здания = 0,24рассчитывается отношением строительного объема к трудоемкости (чел.дн/м3)
ТЭП стройгенплана 1. Площадь объекта Fn = 324 м2 b*a здания 2. Площадь временных зданий Fb = 72,9м2 по расчету на кол-во рабочих 3. Площадь стройгенплана F = 2009 B*H м2 4. Протяжённость временных ЛЭП = 154 м определяется подсчетом по стройгенплану. 5. Протяжённость временного водопровода = 27 м подсчетом по стройгенплану. 6. Протяжённость временного ограждения =180 м подсчетом по стройгенплану. 7. Протяжённость временных автодорог = 134 м подсчетом по СГ 8. Компактность стройгенплана = 19 % K=(Fn+Fb)*100/F
Дата добавления: 26.01.2018
Введение 1. Предпроектный анализ 1.1 Географическое положение 1.2 Климат 1.3 Строительство 1.4Архитектура 1.5 Панельное домостроение в России 1.6 Примеры фасадов панельных домов 1.7 Барокко 2. Генеральный план 2.1 Технико-экономические показатели участка 2.2 Технико-экономические показатели здания 3. Архитектурно-конструктивное решение 4. Внутренняя и наружная отделка 5. Теплотехнический расчет 6. Используемая литература
Технико-экономические показатели здания 1. Площадь кровли: 607,80м2 2. Площадь фасадов: 3088,10 м2 3. Площадь остекления: 592,70м2 4. Строительный объем: 17758,30 м3 5. Жилая площадь: 2607,66 м2 6. Общая площадь: 5395,86м2 7. Коэффициент компактности: Суммарная площадь поверхностей ограждения/строительный объем =0,21.
Фундамент ленточный из сборных железобетонных блоков. Вентиляция осуществляется с помощью приточно-вытяжной системы в коробе посредством естественного и механического побуждения. Предусмотрена ликвидация вредных паровых выделений из кухонь. Технологическое оборудование оснащено вытяжными зонтами. Наружные и внутренние стены приняты из панелей. Наружные панели имеют толщину 300 мм, в качестве утеплителя принят ISOVER Перегородки выполнены из гипсобетонных панелей толщиной 160 мм между квартирами и 140 мм – межкомнатные Перекрытия этажей решены многопустотными плитами ПК серии, шириной 1200 и 1500мм. Покрытие здания решено аналогичным перекрытию, в основании заложена железобетонная плита. Водосток организованный из водосборных лотков с водосточными трубами. Окна являются основными вертикальными конструкциями для обеспечения естественной освещенности помещений. В конструкцию оконного блока входят: пластиковая оконная коробка, заделанная в стену; оконные спаренные переплеты и подоконная доска. По материалу конструкции окна выполнены из пластика. Зазор между коробкой и стеной тщательно монтажной пеной. Откосы отштукатурены снаружи и внутри. На строительную площадку оконные блоки были привезены полностью подготовленными к установке (остекленными переплетами из огнеупорного стекла, снабженными приборами). По положению в здании различаю двери: внутренние и наружные. Двери внутренние – деревянные, наружные металлические. Расположение, количество и размеры определены с учетом числа входов и вида здания. Двери состоят из коробок, представляющих рамы, укрепленные в дверных проемах стен, перегородок и полотен, навешенных на дверные коробки. По количеству полотен двери запроектированы однопольные. В перегородках зазор между коробкой и стеной закрывают наличником и заполняют монтажной пеной. Лестницы: в проекте запроектирована монолитная железобетонная лестница с металлическими перекладинами. Ширина марша 1350 мм. Поручни – металлические высотой 1000 мм. Размер ступеней 300 х 150 (h) мм. Лифт предусмотрен для перемещения маломобильных групп населения, его габариты составляют 2,9 х 2,0 м, грузоподъемность до 500 кг.
Дата добавления: 28.01.2018
Исходные данные Введение 1 Технологическая схема процесса сушки 2 Материальный баланс 3 Расчет размеров сушильного барабана 4 Расчет горения топлива 5 Расчет начальных параметров теплоносителя 6 Построение теоретического и действительного процесса сушки на I-d диаграмме 7 Материальный баланс сушильного барабана 8 Тепловой баланс сушильного барабана 9 Расчет времени сушки материала и скорости вращения материала 10 Вспомогательное оборудование к сушильному барабану Список литературы
Барабанная сушилка выполняется в виде сварного цилиндра. К его наружной поверхности прикреплены бандажные опоры, а также кольца жёсткости и приводной зубчатый венец. Наклон оси барабана может составлять до 3-6 градусов к горизонту. Данные сушилки относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В них сушат сыпучие продукты. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. Со стороны загрузочной камеры расположена многозапорная винтовая насадка. В зависимости от диаметра барабана она может иметь от 6 до 16 спиральных лопастей. Для сушки продуктов обладающих большой адгезией к поверхности в барабане закрепляют цепи, которые дробят комки, а также очищаю стенки барабана. Вместо цепей могут использоваться ударные приспособления. Их крепят с внешней стороны барабана. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то при диаметре барабана от 1000 до 1600 мм используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок с диаметром барабана от 1000 до 3500 мм устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Для изготовления, как самых барабанов, так и загрузочных и разгрузочных камер в основном применяют углеродистые стали. В некоторых случаях барабаны, разгрузочные и загрузочные камеры частично или полностью изготавливают из жаростойких сталей специальных марок. Наряду с атмосферными существуют вакуумные барабанные сушилки периодического действия. Они делятся на сушилки среднего и глубокого вакуума.
Дата добавления: 29.01.2018
Гарантированное электроснабжение Выделенная группа потребителей, требующая гарантированного электроснабжения от 2-х независимых источников питания (ГП) -ввода электроснабжения, а также ЦИБП, размещаемого в пом. электрощитовой, рассчитанного на время автономной работы под полной нагрузкой 60мин: - Система кондиционирования технического помещения с сейфом для инкассации; - Оборудование СОУЭ; - Аварийное электроосвещение; - Кассовое оборудование, в том числе анти-кражные рамки; - Оборудование видеонаблюдение (СОТ). с использованием локального ИБП, размещаемого в серверной стойке в техническом помещении с сейфом инкассации, рассчитанного на время автономной работы под полной нагрузкой 20мин.: -Оборудование СКС с использование локальных ИБП (ИБП входят в комлпект поставки соответсвующего оборудования): - Оборудование АПС. - Оборудование ОС
Для электроснабжения щита ЩБП, в случае неисправности ЦИБП или его ремонта, предусмотрен внешний байпас. Установка реверсивного рубильника OT40F3С в щите ЩБП исключает возможность одновременного питания щита ЩБП от ИБП и внешнего байпаса.
Внутренние электропроводки Внутренние электрические сети выполнить 3-х, 5-ти проводными с применением кабелей с медными жилами. Кабельные сети проложить: - за подвесным потолком - по перфорированным лоткам из оцинкованной стали; - в кабель-каналах; - по строительным конструкциям - в ПВХ трубах; - в помещениях - скрыто в подготовке стен в ПВХ трубах (сертифицированных по пожарной безопасности). - Кабельные лотки распределительных сетей устраиваются под крышей.
Кабели рабочего освещения и кабели аварийного освещения прокладывать раздельно. Кабели аварийного освещения проложить в негорючей гофртотрубе снаружной стенки металлического лотка. Места прокладки кабелей через противопожарные стены и перегородки должны иметь уплотнения в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.15 и 2.1 ПУЭ. Для электроснабжения сервисных стоек предусмотреть блоки розеток. Количество уточняется заданием от слаботочных систем. В кабельных лотках и каналах предусмотреть резерв свободного пространства не менее 35%. Предусмотрена возможность ручного отключения электроприемников нажатием кнопки «АВАРИЯ», размещаемой на стойке информации в зоне обслуживания покупателей в торговом зале. Кнопка отключения электроприемников должна быть предусмотрена в исполнении, исключающем случайное нажатие (с крышкой), а также с функцией “обратного включения”.
Силовое электрооборудование Предусмотрен шинопровода в пространстве между осями 1 и 2, длиной 30м, на высоте 3,5 м, количество подключений уточнить в процессе проектирования. Длина опусков не менее 7м. На каждой кассе установить 3 обычных силовых розеток и 3 силовых розеток от ЦИБП. Розетки монтируются на кассовой мебели в коробах. На стойке информации установить 6 розеток от ЦИБП и 6 обычных розеток. Розетки монтируются на кассовой мебели в коробах. Установить по две розетки от ЦИБП на каждую группу анти-кражных рамок. Розетки устанавливаются внутри шкафа анти-кражной системы (ШАС). Предусмотреть установку силовых розеток в помещении для отдыха персонала (количество уточнить по месту), для зарядки мобильных телефонов, планшетов, ракеток и т.п. Розетки монтируются в накладном коробе на стене. Место установки уточнить при проектировании. Установить 1 силовую розетку на каждой колонне вдоль оси Б. Розетки монтируются в накладной коробке, место размещения уточнить по месту.
Электроосвещение В соответствии с требованиями СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение» предусмотреть следующие виды освещения: - рабочее; - эвакуационное; - аварийное; Рабочее освещение состоит из Светильников в торговом зале, зоне доставки, зоне административно-бытовых и технических помещений. В системе рабочего и аварийного освещения применить светильники со светодиодными энергосберегающими источниками света (согласовать с Заказчиком). Электропитание светильников рабочего освещения выполнить от щитков рабочего освещения (ЩО), светильников аварийного и эвакуационного освещения - от осветительных щитков аварийного освещения (ЩАО). Распределительную сеть освещения выполнить по пятипроводной схеме, разводку групповых сетей освещения выполнить трехжильными кабелями с медными жилами, по лоткам и в ПВХ трубах скрыто за подшивным потолком и скрыто по строительным конструкциям. Рабочее освещение в торговом зале Предусмотреть освещение на основе LED светильников производства Philips, схему расположения и тип светильников согласовать с Заказчиком. Светильники установить на высоте 4 м. Рабочее освещение в остальных помещениях принять на основе LED.
Управление освещением Шкаф управления освещением и электрооборудованием разместить в коридоре АБК. Предусмотреть: двухпозиционные переключатели (положение ВКЛ и ВЫКЛ): - для полос освещения торгового зала (1/3, 2/3, полное - всего 6 переключателей); - для периметрального освещения торгового зала (всего 2 переключателя); - Рабочее освещение помещений №7 (1 переключатель); - Аварийное освещение магазина (1 переключатель, красный).
В помещениях №2,3, 4, 5, 6 и 9 установлены датчики движения. В помещении №3 (электрощитовой) для управления аварийным освещением этого помещения предусмотрен одноклавишный выключатель, установленный внутри.
Аварийное(антипаническое) освещение в магазине включается при срабатывании пожарной сигнализации, либо в случае отключения электроснабжения. При этом в случае срабатывании системы автоматической пожарной сигнализации (АПС) аварийное освещение должно автоматически включиться. Аварийные светильники подключены к ЦИБП.
Общие данные. Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩР Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩО Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩАО Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩУО План расположения розеточной сети и силового электрооборудования. М1:100 План расположения светильников. М1:100 План расположения кабельный лотков. М1:100 Система уравнивания потенциалов Спецификация оборудования и материалов - 6 л
Дата добавления: 30.01.2018
3151. Курсовой проект - Кран на колонне с переменным вылетом 0,5 т | 
3159. ЭП Одноэтажный кирпичный жилой дом 9,23 х 9,24 м в Астраханской области |