100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 5041. Курсовой проект - 5-ти этажный многоквартирный жилой дом 24,150 х 20,377 м в г. Армавир | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1.Генеральный план участка строительства
2.Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
3.1.Климатические и теплоэнергетические параметры
3.2.Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома
3.3.Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома
3.4.Описание и обоснование конструктивных решений здания
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов
Заключение
Список использованной литературы
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних не сущих и самонесущих стен и дисков перекрытия. Монолитный железобетонныq фундамент выполнен из бетонных блоков класса по прочности В75, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Под фундаменты выполнить подготовку из бетона кл. В 3,5 толщиной 100 мм, выходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом - окраска горячим битумом за два раза.
Наружные стены здания запроектированы из глиняного кирпича (ГОСТ 530-2012) толщиной 380мм на растворе на цементном основании с утеплением 50 мм и облицовочным слоем из лицевого керамического кирпича (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 380 мм на растворе на цементном вяжущем.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11-7-81 не менее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5м.
Оконные блоки - однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски - из ПВХ.
Входные двери в здание - двупольные с замкнутой коробкой, утеплёyные.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории тротуара.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом, козырьком и водоотводом.
Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами.
Объемно-планировочные показатели:
Площадь застройки — 1718 м2
Общая площадь здания — 5688,2 м2
Площадь жилых комнат — 1776 м2
Этажность здания - 5
Количество этажей - 5
Строительный объем — 17800 м3
Дата добавления: 10.06.2021
|
|
 5042. Дипломный проект - 6-ти этажный кирпичный жилой дом 73,5 х 12,0 м в г. Волгоград | AutoCad
1.Военно-инженерная оценка района строительства
1.1 Военная оценка района строительства
1.2 Инженерная оценка района строительства
2.Описание строительной климатологии
3.Обоснования к генеральному плану застройки
4.Объемно-планировочное решение объекта
4.1 Объемно-планировочное решение объекта
4.2 Конструктивное решение объекта
5.Расчетно-конструктивная часть
5.1 Расчет лестничного марша
5.2 Расчет плиты перекрытия
6.Расчеты и пояснения к проекту производства работ
6.1 Обоснование к стройгенплану подземной части
6.2 Обоснование к стройгенплану надземной части
6.3 Пояснения к технологическим картам
7.Обоснование мероприятий по защите окружающей среды
7.1 Охрана земель от воздействия объекта
7.2 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения
7.3 Мероприятия по снижению шумового воздействия
7.4 Мероприятия по уменьшению загрязняющих веществ в атмосферу
7.5 Прогноз изменения состояния окружающей среды
8.Обоснование мероприятий по защите л/с от ОМП
8.1 Мероприятия по защите от ОМП на период производства работ
8.2 Мероприятия по защите л/с от аварий на химически опасных объектах
Фундаменты проектируемого здания ленточные из сборных ж/б элементов:
-фундаментные плиты образуют нижнюю, уширенную часть ленточного фундамента высотой 300 мм;
-фундаментные стеновые блоки высотой 600 мм;
Стены: наружные кирпичные стены толщиной 640 мм с утеплителем из пенополистерола 120 мм с расшивкой шва, внутренние стены толщиной 380 мм, шаг продольных несущих стен 6 м. Наружные стены всех 3 секций выполнены из силикатного кирпича, а в секциях 1и 3 с облицовкой керамическим облицовочным кирпичом.
Перекрытие и покрытие: типового этажа и над подвалом выполнены из сборных ж/б пустотных плит перекрытия толщиной 220 мм и шириной 1000, 1200 мм, а длиной 6000, 5100 мм.
Кровля: рулонная из трех слоев «Техноэласта» марки ХПП3.0 – 2 слоя
и ХНП3.0– 1 слой — для верхнего слоя кровельного ковра с декоративным верхним слоем гравия, втопленного в мастику. Уклоны кровли создаются за счет подсыпки керамзитового гравия. Утеплитель кровли – полистирольные плиты толщиной 100 мм, укладываемые по пароизоляционному слою из полиэтиленовой пленки.
Водосток: внутренний с выбросом на рельеф.
Дата добавления: 11.06.2021
|
5043. Курсовой проект - 5-ти этажный жилой дом 79,8 х 13,0 м в г. Горячий Ключ | AutoCad
Введение 8
Нормативные ссылки 9
Термины и определния 10
1.Генеральный план участка строителства 11
2.Архитектурные решения 12
3.Конструктивные и объемно-планировочные решения 12
3.1.Климатические и теплоэнергетические параметры 13
3.2.Теплотехнический расчет наружной стены здания 13
3.3.Теплотехнический расчет чердачного покрытия здания 14
3.4.Описание и обоснование конструктивных решений здания 14
4.Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемыхэнергетических ресурсов 18
Заключение 20
Список использованных источников 21
-выбором материалов обладающих необходимыми прочностными характеристиками;
-антикоррозийной защитой, гидроизоляцией, дополнительной огнезащитой несущих конструкций;
-соблюдением правил условий перевозки;
-соблюдением требований по производству строительно-монтажных работ.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних стен и дисков перекрытия.
Фундамент выполнить из сборных железобетонных элементов(ФБС и ФЛ)
Под фундаменты выполнить подготовку из бетона кл. В 3,5 толщиной 100 мм, выходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом - окраска горячим битумом за два раза.
Наружные стены здания запроектированы из крупнопанельных элементов толщиной 360 мм .
Внутренние стены здания запроектированы из крупнопанельных элементов толщиной 200 мм и перегородки выполнены из железобетона толщиной 90 мм.
Оконные блоки - однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски - из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком. Входные двери в здание - двупольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Дата добавления: 14.06.2021
|
5044. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардным этажом 12,30 х 7,98 м в г. Ставрополь | AutoCad
1.Общая часть
2.Условия строительства
3.Генеральный план
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Архитектурно строительное решение
7.Теплотехнический расчет стены
8.Расчет глубины заложения фундамента
9.Сбор нагрузок на перекрытия
10.Расчет стропильной системы
11.Технико-экономические показатели генплана
12.Технико-экономические показатели здания
13.Список использованной литературы
На первом этаже расположены: холл, прихожая, санузел, гостиная, кухня- столовая, и котельная. На мансардном этаже расположены: три комнаты, гардероб, холл и 2 ванные.
Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
Стены.
Наружные стены выполняются толщиной 470 мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С наружной и внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250 мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки из пустотелого кирпича толщиной 120 мм, покрыты слоем штукатурки.
Перекрытия
Перекрытия выполняются из сборных многопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами.
Окна и двери.
Окна устанавливаются согласно ГОСТ 11214-86. Двери устанавливаются согласно ГОСТ 24698-81 и ГОСТ 6629-88 соответственно.
Крыша
Тип крыши – двухскатная, угол наклона 35 градусов, конструкция стропильная по деревянным стропилам. Крыша над жилой зоной утепляется. Покрытие кровли выполняется из мягкой черепицы.
1. Периметр здания Р = 40,56 м;
2.Площадь застройки здания = 155,2 м2;
3. Общая площадь Sобщ = 182,4 м2;
4. Полезная площадь Sполезн = 173,68м2;
5. Строительный объем Vстр = 642,8 м3;
6. Коэффициент К1 = Sполезн/Sобщ = 0,952;
7. Коэффициент К2 = Vстр/Sобщ = 3,5
Дата добавления: 14.06.2021
|
5045. Курсовой проект - 10-ти этажный многоквартирный жилой дом 40,76 х 23,10 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение 10
Нормативные ссылки 11
Термины и определения 12
1. Генеральный план участка строительства 13
2. Архитектурные решения 14
3. Конструктивные и объемно–планировочные решения 16
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 16
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены для жилого помещения 16
3.3. Теплотехнический расчет наружной стены здания для нежилого помещения 3.4. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 17
3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 18
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 19
Заключение 21
Список использованных источников 22
Здание сложной конструкции, в плане представляет собой многоугольник.
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1–го этажа – 3,6 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2–го этажа в «чистоте» – 3,0 м.
Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м.
Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20
Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, вы-ходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом – 2 слоя битума.
Наружные стены здания запроектированы из керамического кирпича и железобетона толщиной 670 мм на цементном основании (с дополнительным утеплением толщиной 1,4 мм).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530 толщиной 380,250 и 120 мм на цементном вяжущем растворе.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1–1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11–7 не ме-нее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5 м.
Оконные блоки– однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно–откидным открыванием по ГОСТ 30674. Подоконные доски– из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Дата добавления: 15.06.2021
|
 5046. ГСВ Газовая котельная | AutoCad
Точкой подключения является наружный газопровод давлением Р =0,21 МПа диаметром Ø108х4 мм (см. комплект 646-2010-ГСН).
За отметку 0,000 принят уровень пола дымососной. Котлы установлены на отметке +2,900.
Для снижения давления газа на отметке +2,900 (оси "Г" и "5") предусматривается газорегуляторная установка ГРПУ 1В-4Н-ЭК на раме с узлом учета расхода газа и четырьмя линиями редуцирования (две рабочие, две резервные). Ограждение ГРПУ разработано в строительных чертежах.
Предусмотрена наружная установка отсечного электрмагнитного клапана. Электромагнитный клапан автоматически отключает подачу газа в котельный зал при достижении концентраций окиси углерода СО = 5 ПДК и метана СН4 = 20% НКПР в воздухе помещения, а также при достижении в случае пожара температуры внутреннего воздуха 100 °С.
Газопроводы запроектированы из стальных электросварных труб группы В по ГОСТ 10705-80* из стали
10 ГОСТ 1050-88, сортамент ГОСТ 10704-91.
Диаметр газопровода от ввода до ГРПУ рассчитан на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,3 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч.
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла ДЕ-6,5-14ГМ рассчитаны на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,03 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 503 нм³/ч.
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла ДКВр-6,5-13 рассчитаны на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,0038 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч.
Газопроводы прокладывать по металлоконструкциям, разработанным в чертежах комплекта "АС", и по серийным опорным конструкциям ( серия 5.905-18.05 в.1, ОСТ 36-146-88 ).
Общие данные.
Расположение оборудования. План на отм. +2,900. Виды А, Б. Разрез1-1.
Расположение газопроводов. План на отм. +2,900.
Расположение газопроводов. Виды А, Б. Разрез 1-1. Узел I.
Расположение газопроводов. Разрезы 2-2, 3-3.
Схема газопроводов.
Спецификация.
Заглушки поворотные для фланцевых соединений.
Дата добавления: 15.06.2021
|
5047. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Основание» | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4
1.1 Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 4
1.1.1 Служебное назначение и общая характеристика объекта производства 4
1.1.2 Определение режима работы цеха и типа производства 7
1.1.3 Конструкторский контроль рабочего чертежа детали 9
1.1.4 Анализ технических требований на изготовление детали 11
1.1.5 Анализ технологичности конструкции детали 14
1.2 Анализ базового технологического процесса изготовления детали 22
1.2.1 Анализ маршрута технологического процесса механической обработки 22
1.2.2 Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях 25
1.2.3 Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе 29
1.2.4 Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе 34
1.3 Патентные исследования 40
1.4 Выбор исходной заготовки и метода её получения 42
1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали 44
1.5.1 Выбор и обоснование методов обработки поверхностей 44
1.5.2 Разработка технологического маршрута обработки заготовок 49
1.5.3 Выбор и обоснование технологических баз 52
1.5.4 Разработка операционного технологического процесса обработки заготовки 56
1.5.5 Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения 60
1.5.6 Расчет припусков и межоперационных размеров 77
1.5.7 Определение режимов резания 81
1.5.8 Определение норм времени 90
1.5.9 Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с ЧПУ» 92
2 РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ 98
2.1 Выбор аналога приспособления на основе типовых приспособлений 98
2.2 Выбор схемы приспособления 99
2.3 Описание конструкции приспособления 100
2.4 Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении 101
2.5 Расчёт потребных сил закрепления заготовки 102
2.6 Выбор типа привода приспособления и расчет его геометрических размеров в приспособлении 107
2.7 Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на прочность 110
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 111
3.1 Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения 111
3.2 Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 113
3.3 Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления 116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 119
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 120
1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита
Подробно освещены все разделы выпускной квалификационной работы со ссылками на источники литературы и листами графической части.
В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Основание», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 030 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.
В связи с тем, что в процессе работы «Основание» испытывает удар-ные нагрузки в любом направлении, воздействие жидкой неагрессивной среды, циклические нагрузки давлением и циклические изменения температур окружающей среды, воздействие акустических шумов, воздействие инея и росы, обусловлен выбор материала для его изготовления – АЛ2 ГОСТ 2685-75.
В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Основание» с электромеханического завода АО «Молот» города Петровска Саратовской области.
Выбран метод получения заготовки – литьё под давлением. Годо-вой экономический эффект от замены заготовки: 38350 руб.
Разработанный технологический процесс осуществляется на про-грессивном оборудовании с применением современных режущих инстру-ментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой эко-номический эффект: 8917250 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 035 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 8611200 руб.
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Основание».
Дата добавления: 17.06.2021
|
5048. Дипломный проект - Система газоснабжения для рабочего поселка на 18,4 тыс. жителей | AutoCad
АННОТАЦИЯ 5
THE ANNOTATION 6
РЕФЕРАТ 7
THE ABSTRACT 8
ВВЕДЕНИЕ 12
Глава 1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
1.1 Краткие сведения о газифицируемом населенном пункте 14
1.2 Климатические данные района строительства 15
1.3 Источник газоснабжения 15
Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ ГАЗА 16
2.1 Нормативные расходы газа 16
2.2 Годовые расходы газа на бытовые и коммунальные нужды населения 17
2.3. Годовые расходы газа на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий 17
2.4 Годовой расход газа на горячее водоснабжение 19
2.5. Годовые расходы газа на промышленные нужды 21
2.6. Расчетные (часовые) расходы газа 21
2.6.1 Расчетный часовой расход газа на коммунальные и бытовые нужды. 21
2.6.2 Расчетные часовые расходы на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий 22
2.6.3 Расчетный часовой расход газа на горячее водоснабжение 22
2.6.4 Расчетные часовые расходы газа на промышленные нужды 23
Глава 3. ОТЧЕТ О ПАТЕНТОМ ПОИСКЕ 24
Глава 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ 37
4.1. Гидравлический расчет тупиковой сети низкого давления 38
4.2. Гидравлический расчет газопроводов среднего давления 39
4.3. Схема газораспределения 40
Глава 5. РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ГРП 42
Глава 6. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗООБОРУДОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 43
6.1 Общие положения 43
6.2 Расход газа в котельной 44
6.3 Расчет вентиляции котельной 45
6.4 Защита газопровода от коррозии 46
6.5 Газорегуляторная установка 47
6.6 Газооборудование котлов 48
6.7 Газопровод котельной 48
6.8 Автоматика и КИП котельной 49
6.8.1 Диспетчеризация 52
6.9 Электротехническая часть котельной 53
6.10 Противопожарный водопровод котельной 54
Глава 7. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ 55
7.1Калькуляция трудовых затрат 55
7.2 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании 55
7.3 Календарное планирование строительно-монтажных работ 55
7.4 Расчет физических объемов работ 56
7.5 Составление календарного плана строительно-монтажных работ 56
7.6 Технико-экономические показатели 56
7.7 Расчет потребности в электроэнергии 57
7.8 Расчет потребности в воде 58
7.9 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопроводов 59
7.10 Расчет потребности во временных зданиях 59
7.11 Временное теплоснабжение 60
7.12 Охрана труда 60
Глава 8. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 61
8.1. Составление локальной сметы 62
Глава 9. ОХРАНА ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75
CПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 77
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 81
ПРИЛОЖЕНИЕ В 82
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 83
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 84
ПРИЛОЖЕНИЕ E 85
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 87
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж1 88
ПРИЛОЖЕНИЕ И 91
ПРИЛОЖЕНИЕ К 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Л 93
ПРИЛОЖЕНИЕ М 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Н. 100
ПРИЛОЖЕНИЕ Н1 107
ПРИЛОЖЕНИЕ П 108
ПРИЛОЖЕНИЕ Р 109
ПРИЛОЖЕНИЕ C 110
ПРИЛОЖЕНИЕ Т 111
ПРИЛОЖЕНИЕ У 112
Так же в данном проекте разработан ТЭО подбора ШГРП, с разделами экономика и организация строительства. Для повышения безопасности и экологичности производства была проведена экологическая экспертиза проекта.
В результате выполненного дипломного проекта газоснабжения рабочего поселкана 18,4 тыс. жителей от головного газорегуляторного пункта, можно сделать следующие выводы:
•Часовые расходы газа составляют – 14847 м3/ч.
•Система газоснабжения 2-х ступенчатая (1-я ступень – газопроводы среднего давления (0,3 МПа); 2-я ступень - газопроводы низкого давления (3 кПа)).
•Предпочтение было отдано кольцевым сетям среднего давления и тупиковым сетям низкого давления.
•Определено оптимальное количество точек питания сети низкого давления. По технико-экономическому расчету оптимальное количество газорегуляторных пунктов – 16 шт.
•Гидравлический расчет газопроводов среднего и низкого давления проведен на ЭВМ в программе гидравлического расчета газовых сетей V. 1.0 Standard «Hydraulic Calculator», разработанной ОАО «Гипрониигаз». Подобраны диаметры газопроводов, соответствующие допустимому перепаду давления.
•Произведена детальная разработка котельной с 3 котлами марки «Vitoplex-100», произведенной компанией Viessmann, и двуступенчатой газовой горелкой фирмы Weishaupt.
•В ходе дипломного проектирования был произведен патентный поиск и анализ литературных источников.
•Составлена локальная смета. Расчет сметы производился на программном комплексе «Гранд смета 2006». В результате расчета в текущих ценах по состоянию на апрель 2019г. сметная стоимость строительства газопровода общей протяженностью 11450 м. из полиэтилена Dn 160 - 225) составила 103646487 руб.
Дата добавления: 17.06.2021
|
5049. Дипломный проект (колледж) - Расчёт электроприводов управления склада хранения металла | AutoCad
Введение
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
1.1 Описание склада строительных материалов
1.2 Требования, предъявляемые к подъемно-транспортному оборудованию
1.3 Выбор типа крана
2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2.1 Устройство козлового крана
2.2 Предложения по модернизации привода
2.3 Расчет нагрузок в приводах
2.4 Выбор системы управления крановыми двигателями
2.5 Описание схемы
2.6 Выбор кранового электродвигателя
3. РАССЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Расчет электрических нагрузок
3.2 Проектирование осветительных установок
3.3 Расчет освещения
3.4 Расчет электрических нагрузок освещения
3.5 Расчет схемы силовой цепи цеха
3.6 Выбор сечения кабелей питающих отдельные электроприемники
3.7 Описание принципиальной электрической схемы
3.8 Расчет заземляющих устройств
4. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЗЛОВЫМ
КРАНОМ
4.1 Цель автоматизации
4.2 Объект управления. Входные и выходные координаты
4.3 Разработка расчетной модели механизма
4.4 Математическое описание ОУ59
4.5 Структурная схема математической модели ОУ
4.6 Исследование динамики ОУ и СА
4.7 Разработка алгоритма управления краном
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Технико-экономический расчет
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 80
6.1 Охрана окружающей среды 80
6.2 Техника безопасности при эксплуатации электроустановок до 1000В
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Вдоль стеллажей проложены рельсы, по которым перемещается козловой кран, в процессе работы. Так как главная рабочая зона находится под пролетом крана, основная часть стеллажей располагается в этом пространстве. Возможность выхода грузоподъемной тележки на выносные консоли за пределы крана, позволяет использовать большие площади склада.
Дано:
грузоподъёмность - 10 т;
скорость подъёма - 0,4 м/с ;
высота подъёма - 8 м;
режим нагружения L2 - умеренный;
группа классификации механизма – М6
Дата добавления: 21.06.2021
|
5050. АР Реконструкция 2-х этажного автоцентра с автомагазином 41,4 х 19,7 м | AutoCad
Этажность здания эт. - 2
Площадь застройки, м2 - 828,7
Строительный объем, м3 - 7130,0
Общая площадь здания, м2 - 1453,0
На первом этаже располагаются помещение магазина автозапчастей и станция технического обслуживания с техническими помещениями. На втором этаже расположены административно-бытовые помещения.
Наружные ограждающие конструкции здания выполнены двух типов:
а) трехслойная стеновая сэндвич-панель с минераловатным утеплителем (на основе базальтового волокна) плотностью 120 кг/м3.
б) Вентилируемый навесной фасад с кассетами из композитных панелей "alucobond".
Конструктивная система здания - железобетонный монолитный ригельный каркас с монолитными стенами и перекрытиями.
Кровля плоская, балластная с гидроизоляцией из полимерной мембраны"LOGICROOF V-RP" толщиной 1,2 мм. В конструкции кровли используется двухслойное теплоизоляционное решение. В качестве утеплителя применяются жесткие минераловатные плиты "ТЕХНОРУФ Н 40" и "ТЕХНОРУФ В 60".
Окна и витражи выполнены из алюминиевых профилей.
Общие данные.
Схема генплана
План на отм. 0,000
План на отм. +5,100
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад в осях И-А
Фасад в осях 7-1
Фасад в осях А-Ж
Фасад в осях 1-7
Цветовое решение фасада в осях И-А
Цветовое решение фасада в осях 7-1
Цветовое решение фасада в осях А-Ж
Цветовое решение фасада в осях 1-7
Перспективный вид 1
Перспективный вид 2
Перспективный вид 3
Дата добавления: 21.06.2021
|
5051. ЭОМ Крытый каток с искусственным льдом | AutoCad
Точка подключения – РУ-0,4кВ проектируемой 2БКТП.
Точка присоединения мощности является границей балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности электрических сетей между сетевой организацией и Заявителем.
Категория надежности – II, часть электроприёмников - I.
Напряжение сети 380/220В, качество поставляемой электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97.
Система электроснабжения TN-C-S, разделение PEN проводника на вводе в ГРЩ.
Потребители электроснабжения, относящиеся к электропотребителям технологической и (или) аварийной брони в проектируемом здании отсутствуют.
В соответствии с СП 256-1325800-2016 табл. 6.1 и Приложением 2 РД34.20.185-94 (с изм.1999г) по степени надежности электроснабжения потребители здания относятся ко II категории. Потребители противопожарных систем (пожарная сигнализация и оповещение), аварийного освещения относятся к I категории.
Противопожарные системы запитываются от собственного ВРУ (ВРУ-ППУ) снабженного АВР на два ввода. АВР ВРУ-ППУ подключается к вводным клеммам вводного рубильника ГРЩ. Распределительное устройство выполнено в отдельном корпусе и окрашено в красный цвет.
В нормальном режиме электроснабжение осуществляется по вводу от основного источника питания. В случае исчезновения напряжения на основном вводе, нагрузки II категории переводятся на электроснабжение от 2-го резервного источника за счет переключения реверсивного рубильника, а нагрузки I категории автоматически переключаются за счет АВР.
Благодаря использованию механической и электрической блокировки в схеме управления АВР, исключается вероятность встречного включения вводов.
Узлы учета расположены в помещении электрощитовой (№178). Для каждого из вводов в ГРЩ предусмотрена панель учета со счетчиками активной и реактивной электрической энергии с последующим хранением накопленной информации. Счетчики приняты марки Меркурий 234 ART-03 PR 5(10)A, кл.т. 0.5S/1.0 на панелях 1 секции, 2 секции и 2 секции панели ППУ, а так же счетчики Меркурий 234 ART-02 PR 5-100A, кл.т. 1.0/2.0 на секции АВР 1 категории, а также на 1 секции панели ППУ.
Дистанционный сбор и передача данных в предполагаемый центр сбора и обработки данных выполняется встроенными в счетчик журналом событий и GSM модемом.
Защита от несанкционированного доступа в программное обеспечение счетчика предусмотрена наличием электронной пломбы.
- вентиляция и кондиционирование;
- электрическое освещение и розеточные сети, оргтехника и серверное оборудование;
- противопожарные устройства;
- холодильная установка;
- воздушное отопление.
Централизованное отключение систем вентиляции при возникновении пожара осуществляется в щитах автоматического управления вентиляцией (ЩАУ).
Расчет нагрузок по группам потребителей и в целом на здание по вводам приведен в прилагаемых документах, см. 35/03-02-ЭОМ.ТРН
Все светильники и установочные изделия (штепсельные розетки и выключатели) приняты в исполнении, соответствующем назначению помещений и условиям среды в них.
Групповые осветительные щитки предусматриваются отечественного производства с аппаратурой фирмы «ИЭК». Возможно применение оборудования другого производителя, но с аналогичными техническими характеристиками при согласовании с Заказчиком.
Для освещения ледовой арены приняты светильники марки HB LED 152 D64 HFD 5000К, обеспечивающие освещенность в 500 лк в соответствии с СП 31-112-2007.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная главного распределительно щита
Схема электрическая принципиальная подключения прибора учета электроэнергии
Структурная схема передачи данных
Схема электрическая принципиальная щитов распределительных ЩР1.1 и ЩР1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩСерв
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.2
План распределительной сети 1го этажа
План распределительной сети 2го этажа
План силовой сети 1го этажа
План силовой сети 2го этажа
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 1 этаже
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 2 этаже
Система молниезащиты здания
Система уравнивания потенциалов
План системы обогрева кровли
Схема однолинейная принципиальная щита распределительного обогрева кровли ЩОБ
Дата добавления: 21.06.2021
|
5052. Дипломный проект (колледж) - Проектирование жилого двухэтажного дома с гаражом 14,93 х 11,86 м в г. Сергиев Посад Московская область | AutoCad
Введение 6
1. Архитектурно-строительный раздел 7
1.1 Исходные данные 8
1.2 Генеральный план участка строительства 8
1.2.1 Технико-экономические показатели генерального плана 8
1.3 Вертикальная привязка 9
1.3.1 Определяем черные отметки углов 9
1.3.2 Определяем среднюю линию горизонтали 10
1.3.3 Определяем красные отметки углов 10
1.3.4 Определяем абсолютную отметку нуля 10
1.3.5 Определяем относительные отметки углов 10
1.4 Объемно-планировочное решение 10
1.5 Конструктивное решение 12
1.5.1 Конструкции фундамента 12
1.5.2 Конструкции стен и перегородок 13
1.5.3 Перекрытие и покрытие 13
1.5.4 Перемычки 14
1.5.5 Лестницы 15
1.5.6 Окна и двери 16
1.5.7 Полы 18
1.5.8 Кровля 18
1.6 Наружная и внутренняя отделка 21
1.7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 21
1.8 Расчет наружной стены 22
1.9 Инженерное оборудование 27
1.10 Противопожарные мероприятия 28
2. Расчетно-конструктивный раздел 29
2.1 Исходные данные 30
2.2 Расчётные характеристики материалов 30
2.3 Фактическое и расчётное сечение плиты 31
2.4 Определение нагрузки на перекрытия 32
2.5 Статический расчёт плиты 33
2.6 Подбор сечения продольной арматуры 34
2.7 Расчёт прочности наклонного сечения 35
2.8 Определение геометрических характеристик сечения 36
2.9 Определение потерь предварительного напряжения 38
2.10 Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси 40
2.11 Конструирование предварительно напряженной плиты перекрытия 41
3. Организационно-технологический раздел 42
3.1 Определение директивного срока строительства 43
3.2 Определение объёмов работ 44
3.3 Расчёт потребности в основных строительных материалах 47
3.4 Выбор грузоподъёмных машин и механизмов 48
3.5 Выбор методов и технологии производства строительно-монтажных работ 50
3.5.1 Подготовительные работы 50
3.5.2 Земляные работы 50
3.5.3 Монтаж каркаса 51
3.5.4 Кровля 52
3.5.5 Отделочные работы 52
3.5.6 Специальные работы 53
3.5.7 Работы и благоустройство 54
3.6 Определение трудозатрат и потребного количества маш/смен 54
3.7 Календарный план строительства объекта 62
3.7.1 Общие сведения о календарном планировании 62
3.7.2 Технико-экономические показатели календарного планирования 64
3.8 Строительный генеральный план 64
3.8.1 Планирование временных внутриплощадочных дорог 65
3.8.2 Расчет временных зданий 65
3.8.3 Расчёт площадей приобъектных складов 67
3.8.4 Размещение и привязка грузоподъемного крана 69
3.8.5 Временные инженерные сети стройплощадки 70
3.9 Требования техники безопасности и сохранения окружающей среды 73
3.10 Технологическая карта 75
4. Экономический раздел 82
4.1 Пояснительная записка к сметной документации 83
4.2 Сметная документация на строительство Двухэтажного жилого дома с гаражом г. Сергиев Посад 84
4.3 Продолжительность строительства 85
4.4 Экономический эффект от сокращения продолжительности сроков строительства составляет 85
Заключение 96
Список используемых источников 97
На первом этаже располагаются: гостиная, кухня, санузел, холл, встроенный гараж. Стены всех помещений отделываются венецианской штукатуркой. Стены в санузле отделываются мраморной плиткой.
Полы проектируются паркетные из дуба и мраморной плитки. Потолки натяжные. Оконные переплеты и подоконник с внутренней стороны пластиковые. Двери внутренние проектируются деревянными из сосны со стеклянными вставками. Лестница запроектирована деревянная двухмаршевая.
На втором этаже располагаются: спальни, гардеробная, санузел, холл.
Сборно-монолитные ленточные фундаменты состоят из монолитной ленты, укладываемой на основание, и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Глубина заложения фундамента составляет 2700 мм По всему периметру здания выполняется отмостка шириной 1000 мм. Она предназначена для защиты фундамента от дождевых и талых вод, проникающих в грунт близ стен здания.
Междуэтажные перекрытия запроектированы над всеми помещениями из железобетонных многопустотных плит толщиной 220 мм с монолитными железобетонными участками над эркерами.
Крыша здания запроектирована шатровая с наружным организованном водоотводом. Несущими конструкциями являются деревянные стропильные ноги, по которым устроена разреженная обрешетка с деревянным настилом. Для кровли приняты эффективные системы гидроизоляции с применение сланцевой черепицы.
Дата добавления: 23.06.2021
|
5053. Курсовой проект - Проектирование предприятия по производству шампанских вин производительностью 15 млн. бут./год | Компас
Введение 2
1 Ресурсы 3
2 Описание технологии 8
3 Расчёт производительности линий 23
4 Обоснование выбора оборудования 27
5 Расчёт емкостей. Требования к хранению 34
6 Безопасность и экологичность проекта 40
Заключение 49
Список использованных источников 50
| | 1000 по продуктивности расчета | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
В настоящее время многие заводы шампанских вин работают по современной технологии, то есть шампанизация происходит в непрерывном потоке, но тем не менее, шампанское, выпускаемое на проектируемом предприятии периодическим способом, не будет уступать другим винам по качественным показателям. Разработанный проект завода шампанских вин и выбранная аппаратурно-технологическая схема, обеспечивают производство качественной и конкурентоспособной продукции.
Дата добавления: 24.06.2021
|
5054. Курсовой проект - Спортивный зал 18,00 х 28,86 м | AutoCad
Введение
1.Исходные данные
2.Схема планировочной организации территории
3.Архитектурно-планировочные решения
4.Конструктивные решения
5.Архитектурное решение фасада и наружная отделка
6.Внутренняя отделка
7.Противопожарные мероприятия и эвакуация людей из здания
8.Мероприятия, учитывающие потребности маломобильных групп населения
9.Основные строительные показатели
10.Список использованных источников
Все помещения гардероб, душевые, с/у, мед.пункт, комната администратора располагаются в западной части здания. Высота здания —10,900 м,
Высота помещений в административных и бытовых помещениях — 3.300 м,
Высота помещения в входной части — 3.300 м,
Высота помещения в зальной части —10.000 м.
Основные несущие конструкции: стены из газоблока, а перекрытия из сборных ж/б плит и монолитных участков отвечающие всем конструктивным и эстетическим требованиям.
Наружные стены выполнены из газоблока;
Внутренние перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм, с последующим оштукатуриванием;
Перемычки- монолитные, железобетонные;
Кровля- плоская, оборудованная стоками для атмосферных осадков.
100.0%"> | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 25.06.2021
5055. АК Модернизация (замена) системы управления автоматики насосного оборудования и вентиляции объектов В-3 | AutoCad
Насосная откачки ХБС:
Бытовые сточные воды по самотечному коллектору от объектов площадки РИП поступают в резервуар В-5р и насосами поз. Н-2/1 и Н-2/2 подаются по напорной сети хозяйственно-бытовой канализации К-3 на канализационные очистные сооружения ООО «ЗапСибНефтехим».
Для контроля заполнения резервуара в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающих насосов и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы насосов по уровню:
Уровень отключения насосов (-6,30 м);
Уровень включения основного насоса (-5,80 м);
Уровень включения резервного насоса (-5,00 м);
Аварийный уровень (-4,60 м).
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-2/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/2 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-2/1 и Н-2/2 от резервуара при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.3/1 и 3/2. На напорном трубопроводе установлен обратный клапан поз.5/1, 5/2 для предотвращения обратного потока жидкости в резервуар и электрозадвижка поз.6/1 и 6/2 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-5р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-4 в приемный резервуар. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-7,3 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-3 – (-6,9 м);
Уровень затопления насосной (-6,7 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост всетозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНХБС, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗХБС.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША1.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНХБС и ШУЗХБС предусмотрена передача данных в ША1 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНХБС и ШУЗХБС получают команды управления насосами и задвижками от ША1.
ШУНХБС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-2/1;
Н-2/2;
Н-4.
ШУЗХБС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-6/1;
Н-6/2.
Насосная откачки ХЗС:
Химически загрязненные сточные воды по самотечному коллектору от объектов Р-1-1, Р-1-1а поступают в приемный резервуар В-6р. Из резервуара сточные воды насосами поз. Н-3/1, Н-3/2 и Н-3/3 подаются в напорную сеть К-19 на ООО «ЗапСибНефтехим».
Для контроля заполнения резервуара в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающих насосов и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы насосов по уровню:
Уровень отключения насосов (-7,00 м);
Уровень включения основного насоса (-5,70 м);
Уровень включения резервного насоса (-5,50 м);
Аварийный уровень (-5,00 м).
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-3/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-3/2 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-3/3 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-3/1, Н-3/2 и Н-3/3 от резервуара при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.1/1, 1/2 и 1/3. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.2/1, 2/2 и 2/3 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-6р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-2 в приемный резервуар. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-7,6 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-3 – (-7,15 м);
Уровень затопления насосной (-7,0 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост светозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНХЗС, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗХЗС.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША1.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНХЗС и ШУЗХЗС предусмотрена передача данных в ША1 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНХЗС и ШУЗХЗС получают команды управления насосами и задвижками от ША1.
ШУНХЗС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-3/1;
Н-3/2;
Н-3/3;
Н-2.
ШУЗХЗС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-2/1;
Н-2/2;
Н-2/3.
Насосная противопожарного водоснабжения:
Насосная станция предназначена для противопожарного водоснабжения объектов ремонтно-испытательного пункта и подвижного состава, находящегося на подъездных путях.
Станция состоит из насосного отделения В-3 и двух резервуаров В-4р с запасом воды V=1000м3 каждый.
Вода для наружного пожаротушения отбирается из сети через пожарные гидранты, а для внутреннего пожаротушения из пожарных кранов, находящихся внутри объектов.
Поддержание постоянного давления в сети В-12 осуществляется насосом поз. Н-1/1, Н-1/2, Н-1/3. Забор воды идет из магистрального водовода В-3.
Подача воды в сеть В-12, в случае тушения пожара, осуществляется насосами поз. Н-2/1, Н-2/2. Забор воды идет из резервуаров В-4р. Включение насосов производится в случае падения давления в напорном трубопроводе В-12 до 0,2 Мпа (2 кгс/см2) как в автоматическом, так и в ручном режиме, при этом насосы поз. Н-1/1, Н-1/2, Н-1/3 автоматически отключаются.
При падении давления на напорном трубопроводе работающего насоса поз. Н-2/1 до 0,4 Мпа (4 кгс/см2), автоматически должен включаться резервный насос поз. Н-2/2. Пополнение резервуаров В-4р происходит автоматически, из сети водоснабжения В-3, при срабатывании датчика уровня.
Для контроля заполнения резервуаров в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм поддерживающий необходимый уровень в резервуарах и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы задвижек 9/1 и 9/2 по уровню:
Уровень закрытия задвижки (+2,17м);
Уровень открытия задвижки (+1,90 м);
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-1/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-1/2 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-1/3 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/2 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-1/1, Н-1/2 и Н-1/3 от магистрального водовода В-3 при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.5/1, 5/2 и 5/3. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.3/1, 3/2 и 3/3 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Для отключения насосов поз. Н-2/1 и Н-2/2 от резервуаров В-4р при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.6/1 и 6/2. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.4/1 и 4/2 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-3р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-10 в канализацию бытовых стоков К-3. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-4,20 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-10 (-3,60 м);
Уровень затопления насосной (-3,50 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост всетозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНПВ, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗПВ.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША2.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНПВ и ШУЗПВ предусмотрена передача данных в ША2 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНПВ и ШУЗПВ получают команды управления насосами и задвижками от ША2.
ШУНПВ передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-1/1;
Н-1/2;
Н-1/3;
Н-2/2;
Н-2/2;
Н-10.
ШУЗПВ передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-3/1;
Н-3/2;
Н-3/3;
Н-4/1;
Н-4/2.
Вентиляция объекта В-3-4р:
Воздухообмен помещений насосных станций осуществляется приточной поз. П5/1, П5/2 вентиляцией. Циркуляция воздуха в помещениях производится постоянно, путем безостановочной работы вентиляторов.
Приточная вентиляция имеет контур обогрева воздуха. Для контроля температуры приточного воздуха, подаваемого в помещения, установлены датчики температуры воздуха в вентканале. Показания с датчика передаются в ШУВ2. ШУВ2 установлен в венткамере и на шкафу реализована визуализация показаний с датчика температуры в вентканале приточной вентиляции.
Вентиляция объекта В5-6р:
Воздухообмен помещений насосных станций осуществляется приточной поз. П1/1, П1/2, П2/1, П2/2, П3/1, П3/2 и вытяжной поз. В16/1, В16/2, В18, В19 вентиляцией. Воздухообмен резервуара ХЗС осуществляется вытяжной поз. В17/1, В17/2 вентиляцией. Циркуляция воздуха в помещениях производится постоянно, путем безостановочной работы вентиляторов.
Приточная вентиляция имеет контур обогрева воздуха. Для контроля температуры приточного воздуха, подаваемого в помещения, установлены датчики температуры воздуха в вентканалах. Показания с датчиков передаются в ШУВ1. ШУВ1 установлен в венткамере и на шкафу реализована визуализация показаний с датчиков температуры в вентканалах приточной вентиляции.
Аварийная вентиляция В-5-6р:
Аварийная вентиляция насосной ХЗС (АВ1) и аварийная вентиляция резервуара ХЗС (АВ2) предназначены для удаления значительных объемов воздуха с высокой концентрацией токсичных и взрывоопасных веществ, образующихся в случае нарушений технологического процесса и аварий.
Предусмотрено как ручное включение АВ1, АВ2, так и автоматическое. В случае повышения содержания углеводородов в воздушной среде, от шкафа системы загазованности (ШСЗ), расположенном в диспетчерской РИП, на шкаф ШУАВ приходит сигнал о загазованности в насосной ХЗС или резервуаре ХЗС. При появлении данного сигнала аварийная вентиляция включается. Дооборудование ШСЗ для коммутации со шкафом ШУАВ производится силами Заказчика.
Расположение шкафов:
ША1, ШУНХБС, ШУНХЗС, ШУЗХБС, ШУЗХЗС – Электрощитовая В-5-6р;
ШУВ1, ШУАВ – Венткамера В-5-6р;
ША2, ШУНПВ, ШУЗПВ - Электрощитовая В-3-4р;
ШУВ2 - Венткамера В-3-4р.
Общие данные
Структурная схема
Насосная станция ХБС. Схема автоматизации
Насосная станция ХЗС. Схема автоматизации
Насосная станция противопожарного водоснабжения. Схема автоматизации
Система общеобменной и аварийной вентиляции. Схема автоматизации
КИП в резервуаре ХБС. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной ХБС. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной ХБС. Схема соединений внешних проводок
КИП в резервуаре ХЗС. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной ХЗС. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной ХЗС. Схема соединений внешних проводок
КИП в 1 резервуаре противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
КИП в 2 резервуаре противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Посты кнопочный противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Дата добавления: 25.06.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
