100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 2746. Курсовой проект - 2-х этажный одноквартирный жилой дом г. Иваново | AutoCad
Грунты: супеси.
Стены: кладка из газобетонных блоков с утеплителем .
Лестницы: из сборных ж/б ступеней по металлическим косоурам.
Материал кровли: черепица.
Рельеф территории: спокойный.
Фундаменты: столбчатые монолитные.
Перекрытия: плиты перекрытия из газобетона.
Покрытие: чердачное с деревянными стропилами.
В соответствии с требованиями СНиП 21-01-97 по пожарной
опасности, здание относится к К1 – малопожароопасным, имеет III степень огнестойкости и по функциональной пожарной опасности относится к классу Ф1 (для постоянного проживания.)
Отопление, водоснабжение, канализация принимаются
Стены наружные: многослойной конструкции, толщина газобетонной кладки 300 мм, толщина утеплителя 100мм, облицовочный кирпич 120 мм.
Внутренние стены и перегородки.
Стены внутренние сплошные, газобетонные, толщиной 300мм.
Перегородки ГКЛ, толщиной 120мм .
Содержание пояснительной записки
1 Исходные данные для проектирования
2 Объемно-планировочное решение
3 Конструктивное решение
3.1 Основания и фундаменты
3.2 Стены
3.3 Определение марки оконного заполнения
3.4 Определение длин перемычек
3.5 Полы
3.6 Двери и окна
3.7 Покрытие и кровля
3.8 Лестницы
3.9 Наружная и внутренняя отделка
4 Расчетная часть
4.1 Теплотехнический расчет наружной стены
4.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
4.3 Теплотехнический расчет остекления
5. Инженерное и санитарно-техническое оборудование
Список использованных источников (литературы)
Дата добавления: 10.02.2017
|
|
 2747. АК Автоматизация насосной и резервуаров системы водоснабжения сельского поселения | AutoCad
Для контроля уровней в резервуарах запаса воды и в мокром колодце используются датчики-реле уровня РОС 301, датчики которых устанавливаются в резервуарах, преобразователи - в помещении электрощитовой, рядом со щитом А-8. Для общего электрода датчиков-реле уровня и с целью уменьшения влияния волнового фронта возникающего при наполнении резервуаров, электроды устанавливаются в стальную перфорированную трубу, диаметром 1000 мм. Установка трубы предусмотренна в разделе КЖ.
Для фильтров - поглотителей объем автоматизации принят в соответствии с типовым проектом ТП0901-9-16.2.87, ал. III, по которому предусматривается:
- дистанционное управление задвижками на воздушных трубо-проводах по сигналу о превышении допустимого давления-разрежения в резервуарах запаса воды, контроль давления - разрежения с применением преобразователей давления-разрежения типа "Сапфир" и двухканального измерителя-регулятора ОВЕН ТРМ202-Н1-РР на щите А-8 в помещении операторной насосной станции;
- местная индикация давления-разрежения с помощью показывающего тяго-напорометра; - автоматическое управление электроотоплением в зависимости от температуры помещения, контролируемой датчиком температуры типа ДТКБ включением и отключением печей ПЭТ=4; - сигнализация понижения температуры в помещениях фильтров - поглотителей на щите А-8 и на выносном пульте в помещении операторской.
Общие данные
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная шкафа А1
Шкаф А1. Схема внешних проводок
Схема внешних соединений системы измерения уровня воды в резервуарах и колодце
Схема электрическая принципиальная шкафа А8
Шкаф А8. Внешний вид
Шкаф А8. Схема внешних проводок
Схема электрическая принципиальная шкафа А10
Шкаф А10 Внешний вид
Схема внешних проводок шкафа А10
Схема внешних кабельных и трубных проводок. Камеры фильтров поглотителей
Кабельно-трубный журнал. Сводка кабелей и проводов
План прокладки кабелей по площадке насосной станции и размещения средств автоматизации
Резервуар запаса воды. План установка датчиков
План расположения средств автоматизации и проводок в камере фильтров
План прокладки кабелей по площадке насосной станции и размещения средств автоматизации
Дата добавления: 11.02.2017
|
 2748. Дипломный проект - Мусороперерабатывающий комбинат | AutoCad
- В осях 7-9 располагается приемное отделение (поз.1), в которое поступает мусор для приема на наклонно-горизонтальный конвейер. Возле конвейера на отм.
+2.700м.располагается смотровая площадка, на которой находится оператор, следящий за работой конвейера.
- В осях 2-8 и Г - Е располагается участок сортировки вторичного сырья (поз.2), за работой которого также следит оператор, находящийся на площадке расположенной на отм. +3.000м. в осях 1-2 и Д - Е.
- В осях 2-9 и Е - И располагается участок прессования вторичного сырья (поз.3). Процесс прессования контролируется операторами, находящиеся на смотровых площадках на отм. +3.000м в осях 2-3 и Ж – И, и 8-9 Ж-И.
- В осях 1-9 и К-Л расположен участок для временного хранения готовой продукции (поз.4). - В осях 2-7 и Б1-Г расположен участок для временного хранения контейнеров (поз.5), применяемых для стеклобоя .
- В осях 8-10 и Г-Ж находится бытовые помещения
-Также в осях 9 и Г располагается тамбур (поз.16).
- В осях 3-4 и Г-Д располагается венткамера №2 (поз.17)
- В осях 1-2 и Б1-Л расположен участок приема несортируемых материалов (поз.18).
Настоящий состав помещений отвечает всем необходимым параметрам для работы мусороперерабатывающего завода.
Содержание:
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1. Общие положения
1.2. Описание технологического процесса
1.2.1. Фракционный состав отходов подлежащих утилизации или вторичной переработке
1.2.2. Организация технологического процесса
1.2.3. Взвешивание отходов
1.2.4. Прием отходов
1.2.5. Сортировка отходов
1.2.6. Прессование отходов
1.2.7. Погрузочно-разгрузочные работы
1.3. Описание участка и решение генерального плана
1.4. Объемно-планировочное решение
1.5. Конструктивное решение объекта
1.5.1. Фундамент
1.5.2. Стены
1.5.3. Перегородки
1.5.4. Междуэтажные перекрытия
1.5.5. Полы
1.5.6. Окна, двери и ворота
1.5.7. Несущие конструкции
1.5.8. Кровля
1.6. Теплотехнический расчет наружных ограждений
1.7. Технико-экономические показатели по проекту
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Конструктивная схема
2.2. Расчетная схема
2.3. Сбор нагрузок
2.4. Расчетно-силовые усилия
2.5. Подбор сечения
2.6. Расчет узлов
2.6.1. Конструирование и расчет укрупнительного узла
2.6.2. Конструирование и расчет базы колонны
2.6.3. Расчет анкерных болтов
3. Санитарно-техническая часть
3.1. Общие положения
3.2. Отопление
3.2.1. Внутренние инженерные сети
3.2.2. Наружные инженерные сети
3.3. Вентиляция
3.4. Водоснабжение
3.4.1. Внутренние сети водоснабжения
3.4.2. Наружные сети водоснабжения
3.5. Канализация
4. Основания и фундаменты
4.1. Привязка проектируемого здания к рельефу строительной площадки
4.2. Классификация грунтов
4.3. Построение инженерно-геологических разрезов
4.4. Расчет и проектирование столбчатого монолитного фундамента мелкого заложения в сечении I-I (Б-6)
4.4.1.Общие положения
4.4.2. Определение высоты фундамента по конструктивным требованиям
4.4.3. Определение расчетной высоты фундамента
4.4.4. Определение глубины заложения фундамента
4.4.5. Определение размеров подошвы фундамента
4.4.6. Вычисление вероятной осадки фундамента
4.5. Расчет плитной части фундамента
4.5.1. Конструирование плиты фундамента
4.5.2. Расчет прочности плитной части на продавливание
4.5.3. Расчет прочности фундамента на смятие
4.5.4. Расчет прочности фундамента по поперечной силе
4.5.5. Определение площади сечения арматуры плитной части фундамента
4.6. Расчет подколонника фундамента
4.6.1. Конструирование подколонника
4.6.2. Расчет прочности подколонника по нормальным сечениям
4.7. Расчет и проектирование столбчатого монолитного фундамента мелкого заложения в сечении II-II (В-7)100 4.7.1. Общие положения
4.7.2. Определение высоты фундамента по конструктивным требованиям
4.7.3. Определение расчетной высоты фундамента
4.7.4. Определение глубины заложения фундамента
4.7.5. Определение размеров подошвы фундамента
4.7.6. Вычисление вероятной осадки фундамента
4.8. Расчет плитной части фундамента
4.8.1. Конструирование плиты фундамента
4.8.2. Расчет прочности плитной части на продавливание
4.8.3. Расчет прочности фундамента на смятие
4.8.4. Расчет прочности фундамента по поперечной силе
4.8.5. Определение площади сечения арматуры плитной части фундамента
4.9. Расчет подколонника фундамента
4.9.1. Конструирование подколонника
4.9.2. Расчет прочности подколонника по нормальным сечениям
4.10. Инженерно-техническое сравнение подобранных вариантов фундаментов мелкого заложения под колонны
5. Технология и организация строительного производства
5.1. Характеристика возводимого сооружения
5.2. Технология производства строительно-монтажных работ
5.3. Расчет объемов работ, составление ведомости подсчета трудозатрат и машинного времени
5.4. Обоснование и выбор метода монтажа конструкций
5.5. Выбор монтажного крана
5.6. Технологическая карта на монтаж металлического каркаса
5.6.1. Область применения
5.6.2. Нормативные документы
5.6.3. Организация и технология выполнения работ
5.6.3.1. Подготовительные работы
5.6.3.2. Основные работы5.6.3.3. Заключительные работы
5.6.4. Требования к качеству и приемке работ
5.6.5. Безопасность труда
5.7. Контроль качества выполненных работ
5.8. Проектирование календарного плана производства работ и потребности в основных строительных машинах
5.9. Строительный генеральный план
5.9.1. Определение опасных зон крана
5.9.2. Проектирование временных автодорог
5.9.3. Проектирование приобъектных складов
5.9.4. Проектирование временных зданий и сооружений
5.9.5. Проектирование электроснабжения строительной площадки
5.9.6. Проектирование водоснабжения
5.10. Технико–экономические показатели
7. Безопасность жизнедеятельности
7.1. Безопасность монтажа фермы
7.2. Обеспечение устойчивости крана КС-45717
8. Охрана окружающей среды
8.1. Защита почв
8.2. Благоустройство территории
8.3. Воздействия на атмосферу в период строительства
8.4. Охрана окружающей среды при складировании отходов промышленного производства
8.5. Расчет подземных и поверхностных вод
Заключение
Дата добавления: 11.02.2017
|
2749. ЭМ Электрообогрев двух резервуаров 1206 х 1400 | AutoCad
- включение нагревательных секций при температуре поверхностей резервуаров ниже +110(+50)°С;
- отключение нагревательных секций при температуре поверхностей резервуаров выше +160(+80)°С;
- обеспечивает аварийное автоматическое отключение при возможных коротких замыканиях и превышении тока утечки на землю 30mА;
Соединительные коробки JB-EX-20 обогрева резервуаров монтируются на сопутствующих несущих конструкциях;
Соединительные коробки датчиков температуры обогреваемых резервуаров монтируются на сопутствующих несущих конструкциях;
Нагревательный кабель монтируется на боковой поверхности резервуаров с равномерным шагом. Крепление осуществляется при помощи монтажной ленты HARD-SPACER-SS-25MM-25M, которая, в свою очередь, притягивается к поверхностям обогреваемых резервуаров последовательно соединенными ленточными хомутами PFS/3.
После монтажа нагревательный кабель проклеить по трассе алюминиевой монтажной лентой АТЕ-180
Обогреваемые резервуары после монтажа нагревательного кабеля покрываются слоем теплоизоляцией толщиной 100 мм с коэффициентом теплопроводности не более 0,038 Вт/м°C.
Шкаф управления системой электрообогрева установить в отапливаемом помещении.
1. Вводное электропитания шкафов управления, В/Гц.............3-380/50 TN-C-S
2.Электрическая мощность системы, кВт:
номинальная (в установившемся режиме).............................9,22
пусковая...............................................................................11,06
3. Диапазон температур окружающего воздуха, при котором система обеспечивает требуемые параметры обогрева.............................................................................0 ~ +38
Общие данные.
Схема монтажа электрооборудования (начало). Емкость №1
Схема монтажа электрооборудования (продолжение). Развертка боковой поверхности. Емкость №1
Схема монтажа электрооборудования (продолжение). Емкость №2
Схема монтажа электрооборудования (окончание). Развертка боковой поверхности. Емкость №2
Структурная схема подключения нагревательных секций
Монтажная схема шкафа управления
Дата добавления: 13.02.2017
|
2750. ГСН Вынос газопровода с пятна прокладки автодороги | AutoCad
100 низкого давления и прокладка нового газопровода, с переходом через автодорогу, с последующей врезкой в существующий газопровод Ду100. Газопровод выполнить из стальных электросварных гидроиспытанных труб группы В со швом равнопрочным основному металлу трубы по ГОСТ 10704-91, сталь 10 ГОСТ 10705-80.
Общие данные
Ситуационный план
План газопровода. М1:400
Профиль проектируемых переходов газопроводов низкого давления через автодорогу
Защитное заземление
Дата добавления: 13.02.2017
|
2751. Курсовой проект - 9-ти этажная блок секция, со встроенными помещениями общественного значения г. Саранск | AutoCad
100,33м2 квартир.
Длина здания:
- в цифровых осях – 33.200 м
- в буквенных осях – 14.600 м
В доме предусмотрены:
- подвал (высота 2.100 м)
- холодный чердак (высота 2.010 м)
- лоджия (каждой квартире один)
- лифт OTIS gen2(грузоподъемность 400 кг)
- мусоропровод (для дезинфекции предусмотрен подвод горячей и холодной воды; имеется самостоятельный вход для вывоза мусора из мусоросборной камеры)
- Фундаменты: ленточные монолитные
- Материал наружных стен: кирпич глиняный на ц/перл. растворе
- Материал утеплителя: Плиты из стеклянного штапельного волокна URSA γ=85г/см2
- Вариант утепления стены: Вентилируемый фасад
- Тип покрытия: с холодным чердаком
- Материал кровли: Изолон
- Внутренняя отделка: Облицовка ГКЛ
- Наружная отделка: Фасадная плитка
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные
2. Объёмно планировочное решение
3. Конструктивные решения здания
3.1. Конструктивная схема
3.2. Фундаменты
3.3. Стены
3.4. Перекрытия и полы
3.5. Перегородки
3.6. Покрытие
3.7. Окна и двери
3.8. Лестницы
3.9. Наружная и внутренняя отделка
4. Инженерное и сантехническое оборудование
4.1. Отопление
4.2. Вентиляция
4.3. Водоснабжение и сан/тех оборудование
4.4. Лифты
4.5. Мусороудаление
5. Расчётная часть
5.1. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
5.2. Теплотехнический расчёт остекления
5.3. Теплотехнический расчёт перекрытия
6. Технико-экономические показатели по проекту
7. Список литературы
Дата добавления: 14.02.2017
|
2752. Курсовой проект - Башенный кран | AutoCad
Расчетные массы конструкции крана, т:
Стрелы Gс 2
Башни Gб 4
Поворотной платформы Gпл 5
Противовеса Gпр 23
Неповоротной части крана Gнч 25
Расстояние от плоскости, проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
Башни Lб 1,8
Поворотной платформы Lпл 1
Противовеса Lпр 4
Неповоротной части крана Lнч 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м: 3
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м: 19
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости контура, м:
Башни hб 10
Поворотной платформы hпл 1
Противовеса hпр 2,5
Неповоротной части крана hн.ч. 0,5
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2:
Стрелы Fс 3
Башни Fб 12
Поворотной платформы Fпл 4
Противовеса Fпр 3
Неповоротной части крана Fнч 4
Груза Fг 3
Длина стрелы Lстр, м 18
Высота подъема груза Hгр, м 33
Максимальная скорость подъема груза Vmax, м/с 0,25
Кратность грузового полиспаста m, шт. 4
Количество обводных блоков nбл, шт. 1
Расстояние от оси вращения крана до ребра опрокидывания, м:
Вперед b 2
Назад b1 2
Содержание:
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА, ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ БАШЕННОГО КРАНА С ПОВОРОТНОЙ БАШНЕЙ
3. ПОСТРОЕНИЕ ГРУЗОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРЕЛОВОГО КРАНА
3.1 ПОСТРОЕНИЕ СХЕМЫ ЗАДАННОГО СТРЕЛОВОГО КРАНА
3.2 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НА РАБОЧУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ КРАНА
3.3 ПОСТРОЕНИЕ ГРУЗОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЕЕ АНАЛИЗ
3.4 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НА СОБСТВЕННУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ КРАНА
4. ВЫБОР КАНАТА ГРУЗОПОДЪЕМНОГО МЕХАНИЗМА КРАНА
5. ВЫБОР ДВИГАТЕЛЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО МЕХАНИЗМА КРАНА
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
8. ЛИТЕРАТУРА
Заключение:
В данной работе был произведен расчет устойчивости башенного рельсового крана, определены основные характеристики и выбраны элементы грузоподъемного механизма. В соответствии с расчетами, максимальная грузоподъемность крана составляет 13,42 т., при вылете стрелы 12,0м. Максимальный вылет стрелы составляет 20,73м, грузоподъемность при этом – 6,82 т.
Расчет собственной устойчивость показал, что устойчивость крана обеспечена и дополнительных мероприятий по ее обеспечению не требуется.
В качестве каната грузоподъемного механизма расчетом определен канат 21-Г-В-1670 ГОСТ 2688-80 с разрывным усилием не менее 236кН.
Для вращения лебедки расчетом определен электродвигатель МТН 711-10 мощностью 100кВт.
Дата добавления: 14.02.2017
|
2753. ГП Капитальный ремонт ГТС водохранилища | PDF
- автоматизированная технологическая линия проектирования прудов
и малых водохранилищ (АЛП «Пруд-СМ»), алгоритм которого основан на положениях СНиП 2.06.05-84 и СНиП 2.06.05-82, при котором выполняются программы:
- подсистема «Выбор и обоснование вариантов узлов ГТС», задача «Расчет трансформации максимального стока»;
- подсистема «Расчет земляной плотины», задача «Определение параметров ветровых волн и отметок гребня плотины.
Генплан. Общие данные
Ситуационный план М 1:25000
План узла сооружений М 1:1000
Водосбросное сооружение. Общие данные
План. Продольный разрез. Основные объемы работ
Ледозащитное сооружение. Общие данные
Продольный разрез. Узлы. Основные объемы работ
Дата добавления: 16.02.2017
|
2754. ВК Санпропускник свинокомплекса на 9600 свиноматок Ленинградская обл. | AutoCad
Трубопроводы горячего и холодного водоснабжения в cанпропускнике запроектированы из полипропиленовых напорных труб PN 10; 20 "Рандом Сополимер" dy 15-50. Ввод водопровода в санпропускник - из полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) dy75 мм.
Стальные трубы и фасонные части, изделия и металлопрокат очистить от ржавчины и окалины по ГОСТ 9.402-2004 и покрыть перхлорвиниловой эмалью ХВ-124 ГОСТ 10144-89 в 2 слоя по 1 слою грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82*.
Трубопроводы хоз-фекальной канализации К1 в здании санпропускника запроектированы из полиэтиленовых труб высокого давления (ПВД) dy 50 и dy 100.
Общие данные
План на отм. 0,000 с сетями В1, Т3 и Т4
Схемы систем В1, Т3 и Т4
План на отм. 0,000 с сетями К1
Схемы системы К1
Дата добавления: 16.02.2017
|
2755. ОВ Ресторан на 94 посадочных места г. Чебоксары | AutoCad
Источник теплоснабжения - блочно-модульная котельная. Температурный график источника тепловой энергии - 95/70°С.
Теплоноситель для системы отопления - горячая вода с параметрами Т1-Т2=90-70°С.
Ввод в здание осуществляется трубами Ду50 мм.
В соответствии с конструктивными особенностями здания система отопления принята горизонтальная, двухтрубная, тупиковая.
В качестве нагревательных приборов проектом предусматриваются стальные профильные радиаторы Kermi Profil-V (FKV).
Привязки сан. технических приборов и подводки к ним уточняются по месту, по паспортам приборов.
Балансировка и регулирование расходов теплоносителя в ветках производится регулировочными и запорно-балансировочными клапанами, а также непосредственно у приборов при помощи термостатических кранов. Выпуск воздуха из верхних точек систем осуществляется непосредственно из прибора при помощи встроенного воздухоотводчика. Слив системы осуществляется в нижних точках систем через встроенные в балансировочные краны штуцера.
Приняты следующие материалы трубопроводов:
- трубопроводы отопления из металопластиковых труб ∅16-32 мм.
Вентиляция:
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в здании запроектирована общеобменная вентиляция с механическим и естественным побуждением. Самостоятельные системы вентиляции запроектированы для обеденного зала, помещений производственного назначения, санузлов. Воздухообмен принят по санитарным нормам и кратности.
Приточные воздуховоды покрыть теплоизоляцией, толщиной 13мм. Все воздуховоды приточных систем вентиляции изолировать фольгированной тепловой изоляцией, толщиной 32 мм от воздухозаборной решетки до пересечения кровли.
Разводка систем приточной и вытяжной вентиляции предусмотрена в пространстве между перекрытием и подвесным потолком. Диффузора монтируются на уровне подвесного потолка. Приточные установки монтируются на кровле на расстоянии 1000 мм от кровли, в горизонтальном положении на рамных подставках. Над вентилятором установить козырек из оцинкованной стали, для защиты от дождя и снега. Вытяжка из обеденного зала, помещений производственного назначения осуществляется крышными вентиляторами, установленными на кровле, с выбросом 2м выше кровли. Вытяжка из санузлов, служебных помещений осуществляется канальными вентиляторами, монтируемыми под потолками в тамбурах. Выброс 2 метра выше кровли. Для удаления выделяющихся вредностей от печь-мангала предусмотрен местный отсос (зонт).
Система автоматики обеспечивает регулирование температуры приточного воздуха, а также отключение систем вентиляции при пожаре.
Воздуховоды общеобменных систем вентиляции должны быть выполнены по ГОСТ 24151-81 из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ14918-80 класса Н (нормальные). Регулирование приточного и вытяжного воздуха осуществляется регулирующими заслонками.
Общие данные
План на отм. 0.000 с сетями системы отопления
Схема системы отоплния Т11; Т21
Узел управления
План на отм. 0,000 с сетями вентиляции
Схемы систем вентиляции В1; В2; В3; В4; В5; В6; В7; ВЕ1; П1
Дата добавления: 16.02.2017
|
2756. АС КЖ КД Индивидуальный жилой дом, 1 этаж, 11х12 м, 72,96 м2, Удмуртская рес. | AutoCad
1. Наружные ограждающие конструкции запроектированы с учетом требований СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" - блок газобетонный 400 мм;
- теплоизоляция, минераловатные плиты, 50 мм;
- вентилируемый воздушный зазор, 20 мм;
- кирпичная кладка, 120 мм.
2. Цокольную кладку выполнить толщиной 380 мм из кирпича керамического полнотелого М125 по слою цементно-песчанного раствора марки М100.
3. Фундамент запроектирован свайно-ростверковым.
4. Устройство наружной теплоизоляции ростверка и цокольной кладки предусмотрено экструзионным пенополистиролом общей толщиной 50 мм.
5. Для избежания промерзания и последующей пучинистости грунтов обязательным является устройство утепленной отмостки.
6. Теплоизоляцию отмостки выполнить экструзионным пенополистиролом "Пеноплекс" толщиной 100 мм по всему периметру отмостки.
7. Внутренняя часть стен под штукатурку по сетке сухими смесями.
8. Перекрытие на отм. 0.000 - полы по грунту, чердачное перекрытие по деревянным балкам из доски обрезной сечением 50*200 (h).
9. Кровля - скатная по деревянной стропильной системе.
10. Двери наружные - металлические индивидуального изготовления, внутренние - деревянные индивидуального изготовления.
11. Окна пластиковые по ГОСТ 30674-99.
Дата добавления: 17.02.2017
|
2757. Курсовая работа по дисциплине земляные работы | AutoCad
1.Вводная часть
2.Исходные данные для проектирования
3.Определение объёмов земляных работ
4.Выбор метода производства работ и средств комплексной механизации
5.Расчёт производительности принятых машин и механизмов
6. Определение норм выработки землеройных и транспортных машин
7. Особенности производства работ в зимнее время
8.Определение технико-экономических показателей производства работ
9.Мероприятия по технике безопасности
10.Мероприятия по охране окружающей среды
11.Перечень используемой литературы
Дата добавления: 17.02.2017
|
2758. Курсовая работа - Расчет и проектирование синхронного генератора | Компас
Задание на курсовой проект
Реферат
Перечень условных обозначений
Введение
1 Определение номинальных величин и выбор главных размеров
2 Электромагнитный расчет
2.1 Расчет обмотки статора
2.2 Воздушный зазор и полюса ротора
2.3 Пусковая обмотка
2.4 Расчет магнитной цепи
2.5 Расчет характеристики холостого хода
2.6 Параметры обмотки статора для постоянного режима
2.7 Расчет магнитодвижущей силы обмотки возбуждения при нагрузке
2.8 Обмотка возбуждения
2.9 Активный и индуктивное сопротивления обмоток. токи короткого замыкания
3 Масса активных материалов
4 Потери и КПД
5 Превышение температуры обмотки статора
6 Характеристики генератора
7 Разработка и описание конструкций
Выводы
Список литературы
Исходные данные:
Номинальная мощность P н = 22 кВт.
Номинальное напряжение (линейная) Uн = 400 В.
Номинальная частота вращения n = 1000 об / х в
Частота f = 50 Гц.
Кильисть фаз m = 3.
Коэффициент мощности cosφ = 0,8.
Дата добавления: 17.02.2017
|
2759. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом г. Москва | AutoCad
Введение
1. Общая часть
2. Задание на проектирование
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Теплотехнический расчет
6. Библиографический список
Задание на проектирование
Участок под застройку расположен в городе Москва.
Основанием для проектирования служит типовой эскизный проект.
Общая характеристика объекта:
- вид здания – кирпичный жилой дом с подвальным этажом;
- основной материал – керамический кирпич;
- класс капитальности – II класс по капитальности;
- степень огнестойкоси – II;
- степень долговечности – Б;
- вид строительства – жилое строительство поточным методом производства работ.
- тип – индивидуальный жилой дом;
- количество этажей – 2;
- общее количество жилых комнат – 6.
Данный жилой дом 2-х этажный с подвалом. В подвале в осях «А-В»-«3-5» запроектирован гараж. Высота этажей 3,0м, высота подвала 2,7м.
Для данного жилого дома главными помещениями являются жилые комнаты, где члены семьи проводят часы досуга, отдыхают. Приготовление пищи осуществляется на кухне. Санузел и ванная являются неотъемлемыми помещениями квартиры. Они удобно связаны с жилыми комнатами. В санузлах из сантехнических приборов установлены унитазы, ванные и умывальники. Основным связующим элементом дома является коридор который объединяет в себе функции прихожей и коридора , а так же является связующим элементом между помещениями первого этажа, а так же на втором этаже.
Конструктивное решение:
Фундаменты и гидроизоляция
Конструктивное решение фундаментов – монолитные железобетонные. Фундаменты под наружные стнеы выполнены толщиной 600 мм с подушкой 300х1200 мм, под внутренние стены 400 с подушкой 300х1000м. Глубина заложения фундаментов Н = -3,10 м от отм. ч.п. Принимаем глубину заложения фундаментов конструктивно, так как глубина заложения стен подвалов значительно превышает глубину промерзания грунта.
Ступеньки и террасы снаружи здания имеют отдельные монолитные железобетонные плитные фундаменты из бетона марки В25.
Горизонтальная гидроизоляция выполняется из двух слоев рубероида.
Боковые наружные поверхности стен фундаментов следует обмазать холодной битумной мастикой за два раза.
Обратную засыпку следует выполнить непросадочным, непучинистым грунтом. Во время строительства не допускать замачивания грунтов.
Стены
Наружные стены подвала выполнены толщиной 600 мм из монолитного железобетона с оклеиванием гидроизоляцией в два слоя. Внутренние стены подвала выполнены монолитными железобетонными толщиной 380мм, и кирпичными толщиной 120 мм. Горизонтальная гидроизоляция выполняется из двух слоев рубероида.
Боковые наружные поверхности стен фундаментов следует обмазать холодной битумной мастикой за два раза.
Наружные стены выполнены двухслойными толщиной 660 мм. Внутренний несущий слой толщиной 510 мм выполняется из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 М100 на растворе М75. Наружный слой – эффективный утеплитель из пенополистирольных плит. Стена с обеих сторон оштукатуривается, декоративной штукатуркой, и окрашивается акриловой краской с добавлением пигментов.
Внутренние стены выполняются также керамическим кирпичом толщиной 380 мм на растворе М75. Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Дата добавления: 19.02.2017
|
2760. Дипломный проект - Возведение торгово-выставочного павильона с конструктивной основой в виде каркасной системы в городе Оренбург | AutoCad
В проекте торгово-выставочного павильона имеется:
- выставочный зал, расположенный в осях «А-Г, 1-7» на первом этаже; в тех же осях, но на втором этаже располагается мини-кафе; на третьем этаже находятся торговые помещения.
- офисные помещения, расположенные в осях «Д-К, 11-15» на втором этаже; на первом этаже в этих же осях располагаются вспомогательные помещения.
- складское помещение, расположенное в осях «К-М, 8-18».
Планировочные решения и конструктивная схема здания разработаны с учетом требования СНиП 2.07.01.-89, СНиП 31-06-2009, СНиП 35-01-2001.
Торгово-выставочный павильон имеет сложную форму в плане с размерами в осях: «А-Г, 1-7» - 18х36 м; «Д-К, 11-15» - 33,03х24 м; «К-М, 8-18» - 21х60 м. В осях «А-Г, 1-7» здание имеет три этажа. Высота этажа равна 3,6 м. В осях «Д-К, 11-15» здание имеет два этажа. Высота этажа 3,6 м. В осях «К-М, 8-18» здание имеет один этаж с высотой 7,05 м. В осях «А-Г, 1-7» предусмотрен подвал на отметке -4.0 м. В здании имеется два входа, для каждого предусмотрено входное крыльцо. Подъем на площадку входа осуществляется по ступеням и пандусу, обеспечивающему доступ в здание маломобильным группам населения.
Обслуживание инвалидов предполагается на первом этаже.
СОДЕРЖАНИЕ
Титульный лист
Задание на ВКР
Содержание
Введение
Основная часть
1. Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Строительно-климатическая характеристика района
1.2 Функциональное назначение здания
1.3 Генеральный план
1.4 Архитектурное решение
1.5 Конструктивное решение
1.6 Инженерные системы
1.6.1 Отопление
1.6.2 Вентиляция
1.6.3 Холодоснабжение
1.6.4 Водопровод и канализация
1.6.5 Электроснабжение
1.6.6 Меры защиты от поражения электрическим током
1.7 Расчеты
1.7.1 Теплотехнический расчет стены
1.7.2 Теплотехнический расчет перекрытия
1.7.3 Теплотехнический расчет клеефанерной плиты
покрытия
1.7.4 Теплотехнический расчет витража
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Характеристика несущей системы здания и основных
элементов 22
2.2 Построение геометрической схемы фермы
2.3 Определение нагрузок, действующих на ферму
2.3.1 Постоянная нагрузка
2.3.2 Снеговая нагрузка
2.4 Определение усилий в элементах фермы
2.5 Подбор сечений элементов фермы
2.5.1 Подбор сечений элементов поясов
2.5.2 Подбор сечений элементов решетки
2.6 Конструирование и расчет узлов
2.6.1 Расчет узла верхнего пояса типа «К»
2.6.2 Расчет опорного узла
2.6.3 Укрупнительный узел
3. Технология, организация и экономика строительства
3.1 Разработка календарного плана производства работ
3.1.1 Спецификация конструктивных элементов
3.1.2 Ведомость объемов работ
3.1.3 Ведомость потребности в материалах и
полуфабрикатах
3.1.4 Сводная ведомость
3.1.5 Ведомость потребности в строительных машинах и
механизмах
3.2 Технологическая карта на монтаж конструкций покрытия
склада в составе торгово-выставочного павильона в осях
«К-М»/«8-18»
3.2.1 Область применения
3.2.2 Технология и организация строительных процессов
3.2.3 Определение объемов работ
3.2.4 Выбор способов производства работ
3.2.5 Определение трудоемкости работ
3.2.6 Технико-экономические показатели
3.2.7 Мероприятия по технике безопасности
3.2.8 Указания по осуществлению контроля и оценки
качества работ
3.3 Сравнение вариантов технологий монтажа конструкций
покрытия склада
3.3.1 Постановка задачи и перечень основных работ
3.3.2 Объем работ и потребность в материалах
3.3.3 Определение себестоимости и трудоемкости СМР
3.3.4 Определение капитальных вложений в основные
производственные фонды
3.3.5 Определение сопряженных капитальных вложений
3.3.6 Определение эксплуатационных расходов
3.3.7 Определение приведенных затрат по вариантам
3.3.8 Технико-экономические показатели для второго
варианта
3.4 Разработка строительного генерального плана
3.4.1 Привязка монтажного крана
3.4.2 Расчет площадей временных зданий и сооружений
3.4.3 Расчет площадей складов
3.4.4 Расчет потребности в воде
3.4.5 Расчет потребности в электроэнергии
3.4.6 Проектирование построечных автодорог
3.5 Определение сметной стоимости строительства
3.5.1 Сводный сметный расчет
3.5.2 Объектный сметный расчет
3.5.3 Сметный расчет на отдельные виды работ
3.5.4 Стоимость общестроительных работ
3.5.5 Локальная смета на общестроительные работы
3.5.6 Технико-экономические показатели по объекту
4. Охрана труда и пожарная безопасность
4.1 Анализ условий строительства
4.2 Инженерные мероприятия по безопасности проведения
строительных работ
4.2.1 Ограждение территории строительства
4.2.2 Устройство дорог
4.2.3 Склады хранения материалов и конструкций
4.2.4 Потребность во временных зданиях и сооружениях
4.2.5 Освещение строительной площадки
4.2.6 Безопасность работ при разработке грунта
4.2.7 Безопасность бетонных работ
4.2.8 Безопасность монтажных работ
4.2.9 Безопасность кровельных работ
4.2.10 Безопасность отделочных работ
4.3.Задача
4.3.1 Постановка задачи и расчетные схемы
4.3.2 Расчеты
4.3.3 Вывод
4.4 Пожарная безопасность
Заключение
Библиографический список
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Конструктивную основу торгово-выставочного павильона составляет каркасная система. Фундаменты – монолитные ж/б столбчатые и плита. В осях «А-Г, 1-7» - монолитная ж/б плита; в остальной части здания фундаменты - монолитные ж/б столбчатые.
Колонны – монолитные ж/б.
Перекрытия и покрытия – сборные ж/б с монолитными участками; в осях «А-Г, 1-7» покрытие из клеефанерных плит.
Стены подвала – монолитные ж/б; внутренние стены из керамического кирпича марки М100 на растворе марки М75.
Цоколь – кирпичный из глиняного обыкновенного кирпича пластического прессования М100 размером 250х120х65 мм, выложенный в пустошовку под последующую облицовку плиткой под гранит на цементно-песчаном растворе.
Стены наружные – трехслойные толщиной 500 мм; внутренний слой стены толщиной 400 мм из пеноблоков (плотностью 600 кг/м3) на растворе М-75. Теплоизоляционный слой толщиной 100 мм из плит типа «ФАСАД БАТТС» (НГ) по ТУ 5762-002-45757203-99. Наружный слой стены - вентилируемый фасад типа «Алюкобонд».
Перегородки: 120 мм - из керамического пустотелого кирпича марки М100 по ГОСТ 530-95 на растворе М-75, 200 мм - из пеноблоков (плотностью 600 кг/м3) на растворе марки М-75.
Дата добавления: 20.02.2017
|
© Rundex 1.2 |
