100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 1861. ГСН Распределительный газопровод высокого II категории и низкого давлений. ПГБ | PDF
подземный высокого давления (сталь)
Ø 159 х 4,5 4,0м
подземный низкого давления (сталь)
Ø 219 х 4,5 4,0м
Ø 32 х 3,0 319,5м
Ø 57 х 3,5 7,5м
подземный высокого давления (полиэтилен)
ПЭ100 ГАЗ SDR11-160х14,6 86,0м
подземный низкого давления (полиэтилен)
ПЭ80 ГАЗ SDR17,6-225х12,8 188,5м
ПЭ80 ГАЗ SDR17,6-160х9,1 625,0м
ПЭ80 ГАЗ SDR17,6 -110х6,3 1158,5м
ПЭ80 ГАЗ SDR17,6 -63х3,6 842,5м
ПЭ80 ГАЗ SDR11 -32х3,0 583,0м
надземный высокого давления
Ø 159 х 4,5 8,0м
Ø 57 х 3,5 0,1м
надземный низкого давления
Ø 219 х 4,5 8,0м
Ø 57 х 3,5 2,0м
Ø 32 х 3,0 92,0м
2. Блочный газорегуляторный пункт, шт 1
3. Кран шаровый подземный полиэтиленовый:
Ду 160 2шт
Ду 110 2шт
Ду 63 1шт
4. Задвижка клиновая стальная с выдвижным
шпинделем 30с41нж Ду 200 1шт
Ду 150 1шт
Пояснительная записка состав:
1 Реквизиты одного из документов , на основании которого принято решение о разработке рабочей документации
2 Исходные данные и условия для подготовки рабочей документации на линейный объект
3 Сведения о климатической, географической и инженерно-геологической характеристике района, на территории которого предполагается осуществлять строительство линейного объекта
4 Описание вариантов маршрутов прохождения линейного объекта по территории района строительства. Обоснование выбранного варианта трассы
5 Сведения о линейном объекте с указанием наименования, назначения и месторасположения начального и конечного пунктов линейного объекта
6 Технико-экономическая характеристика проектируемого линейного объекта
7 Сведения о земельных участках, изымаемых во временное пользование(на период строительства)
8 Сведения о компьютерных программах, которые использовались при разработке рабочей документации
9 Описание принципиальных проектных решений, обеспечивающих надежность линейного объекта
10 Блочный газорегуляторный пункт
11 Молниезащита ПГБ
12 Электроснабжение ПГБ
13 Электроосвещение ПГБ
13.1 Освещение площадки ПГБ
14 Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
15 Авторский надзор за строительством
16 Эксплуатация газораспределительных сетей
17 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Дата добавления: 26.02.2013
|
|
 1862. Курсовой проект - Проектирование привода ленточного конвейера | AutoCad
1 Предварительный расчет кинематической схемы привода и выбор электродвигателя
2 Расчет и проектирование редуктора
2.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений зубчатой передачи
2.1.1 Выбор материала
2.1.2 Расчет дополнительных контактных напряжений
2.1.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
2.2 Проектный расчёт тихоходной зубчатой передачи редуктора
2.2.1 Расчет межосевого расстояния
2.2.2 Расчет модуля зацепления передачи
2.2.3 Основные геометрические параметры передачи
2.3 Проверочный расчет тихоходной зубчатой передачи
2.3.1 Расчёт на контактную прочность
2.3.2 Расчёт на изгибную выносливость
2.3.3 Проверка зубьев на перегрузку от пиковых нагрузок
2.4 Проектный расчёт быстроходной зубчатой передачи редуктора
2.4.1 Расчет межосевого расстояния
2.4.2 Расчет модуля зацепления передачи
2.4.3 Основные геометрические параметры передачи
2.5 Проверочный расчет тихоходной зубчатой передачи
2.5.1 Расчёт на контактную прочность
2.5.2 Расчёт на изгибную выносливость
2.5.3 Проверка зубьев на перегрузку от пиковых нагрузок
2.6 Проектировочный расчет валов на прочность
2.6.1 Материал валов
2.6.2 Конструирование промежуточного вала
2.6.3 Конструирование тихоходного вала
2.6.4 Конструирование быстроходного вала
2.6.5 Расчет промежуточного вала по напряжениям изгиба и кручения
2.6.6 Подбор подшипников на заданный ресурс
2.6.7 Проверочный расчет вала на выносливость
2.6.8 Расчет тихоходного вала по напряжениям изгиба и кручения
2.6.9 Подбор подшипников на заданный ресурс
2.6.10 Проверочный расчет вала на выносливость
2.6.11 Подбор и проверка соединительной муфты
2.6.12 Расчет быстроходного вала по напряжениям изгиба и кручения
2.6.13 Подбор подшипников на заданный ресурс
2.6.14 Проверочный расчет вала на выносливость
2.6.15 Подбор и проверка соединительной муфты
2.6.16 Вид смазки редуктора и вид смазочного материала
3 Предварительная компоновка привода
Список литературы
Приложение
1 Крутящий момент на тихоходном валу 403,25 Нм, на быстроходном валу 27,3 Нм;
2 Частота вращения быстроходного вала 1000 об/мин, тихоходного вала 62,5 об/мин;
3 Общее передаточное число 16
4 Мощность быстроходного вала 2,7 кВт, тихоходного вала 3 кВт;
5 Передаточное число быстроходной ступени 4
6 Передаточное число тихоходной ступени 4
Техническая характеристика привода
1. Мощность электродвигателя, кВт 3,0
2. Частота вращения вала электродвигателя, об/мин 1000
3. Частота вращения выходного вала, об/мин 62,5
4. Крутящий момент на выходном валу, Н м 403,25
5. Срок службы передач, час 9460
Дата добавления: 26.02.2013
|
1863. Курсовой проект - Пятиэтажная гостиница для спортсменов на 98 мест в г. Сочи | AutoCad
Введение
Место строительства, климатические условия
Генеральный план участка строительства и его рельеф
Выбор основного варианта.
Объемно-блочное решение
Группы помещений
Архитектурно-конструктивный раздел
Генеральный план и благоустройство
Технико-экономические показатели архитектурно-конструкционного решения здания
Конструктивное решение
Внутренняя и наружная отделка здания
Инженерное оборудование здания
Заключение
Библиографический список
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ (1 лист формата А1)
- План первого этажа М1:200
-Планы второго этажа М1:200
-Планы типового этажа М1:200
-Архитектурное решение номера М1:50
- Экспликация
В пояснительной записке приложены:
-Генеральный план участка строительства М1:1000
-Продольный разрез М1:200
-Фасад 1-14 М1:200
-Фасад К-А М1:200
-Эскиз главной лестницы
Дата добавления: 27.02.2013
|
 1864. Дипломный проект - Расчёт моментных характеристик резервированного электропривода солнечных батарей | Компас
Введение
1 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений
2 Принцип действия вентильного двигателя
3 Математическое описание вентильного двигателя
3.1 Теория вентильных двигателей
3.2 Классификация схем ВД и графы переходов
3.3 Структурная схема ВД и принятые допущения
4 Расчет параметров вентильного двигателя
4.1 Математическая модель ВД
4.2 Расчет характеристик двигателя
5 Анализ результатов
6 Определение стоимости научно-исследовательской работы
7 Охрана труда
7.1 Краткое описание помещения лаборатории
7.2 Анализ производственных и экологических опасностей
7.3 Требования охраны труда при работе в лаборатории
7.4 Производственная санитария
7.5 Противопожарная и взрывобезопасность при работе в лаборатории
8 Экологическая безопасность
9 Гражданская оборона
Заключение
Библиографический список
Приложения
Приложение А Текст программы для расчета характеристик
Приложение Б Моментные характеристики
Приложение В Средний момент при пуске двигателя. Сдвиг ДПР
Описание вентильного электродвигателя.
Способы резервирования вентильных электроприводов.
Принцип действия вентильного двигателя.
Традиционная классификация вентильных двигателей.
Математическое описание вентильного двигателя.
Моментные характеристики вентильного электродвигателя.
Средний момент при пуске двигателя.Сдвиг ДПР.
Экономическая оценка научно-исследовательской работы.
100Р. Математическая модель разработана в интегрированной среде «Mathcad». По результатам сравнительного анализа теоретических характеристик определена область применения математической модели: использование при диагностировании и проектировании подобных вентильных двигателей.
В экономической части приведен расчет сметной стоимости научно-исследовательской работы, также уделено отдельное внимание вопросам охраны труда, экологической безопасности и гражданской обороны.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенной работы был определен запас по моменту резервированного электропривода солнечных батарей. Описана схема и проанализированы неисправности. В интегрированной среде «Mathcad» разработана математическая модель резервированного электропривода с реализацией исправных и аварийных режимов. На основе этой модели рассчитаны угловые и моментные характеристики с учетом неисправных состояний. Также было определено влияние технологического параметра – сдвига датчиков положения ротора. Разработанная модель позволяет:
а) при проектировании подобных ВД определять параметры двигателя по механическим характеристикам;
б) получать характеристики ВД по известным его параметрам;
г) моделировать неисправности ВД на стадии проектирования;
В экономической части проведен расчет и определен условный эффект научно-исследовательской работы, который составил 11352 рубля.
В разделе безопасность жизнедеятельности произведен анализ всех производственных и экологических опасностей, которые могут воздействовать на человека находящегося в лаборатории. Предусмотрены меры по охране труда и определены требования производственной санитарии. Рассмотрены вопросы экологии и гражданской обороны.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
Дата добавления: 05.03.2013
|
1865. Курсовой проект - Теплоснабжение районов г. Братск | AutoCad
Введение
1. Исходные данные для проектирования
2. Конструктивные решения, принятые в курсовом проекте
3. Определение тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение
4. Расчет и построение графиков теплового потребления
4.1.Расчет и построение графиков часовых расходов теплоты на отопление, вентиляцию и горче водоснабжение
4.2. Расчет и построение годового графика потребления тепла по месяцам
5. Выбор и обоснование способа регулирования, график температур сетевой воды. Построение температурного графика регулирования
6. Определение расчетных расходов теплоносителя для кварталов района города, график расхода теплоносителя
7. Разработка расчетной схемы магистральных тепловых сетей района
8. Гидравлический расчет магистральных тепловых сетей
9. Графики напоров для отопительного и летнего периодов
10. Подбор сетевых и подпиточных насосов
11. Определение тепловых нагрузок для зданий расчетного квартала
12. Определение расчетных расходов теплоносителя для зданий расчетного квартала
13. Разработка расчетной схемы квартальных тепловых сетей
14. Гидравлический расчет квартальных тепловых сетей
15. Расчет толщины тепловой изоляции
16. Расчет и подбор сильфонного и сальникового компенсаторов
17. Расчет усилий на подвижную и неподвижную опоры
18. Расчет угла поворота трассы на самокомпенсацию
19. Подбор теплообменников
20. Расчет диаметров спускников и воздушников
Список использованных источников
Согласно выданному заданию на проектирование источником теплоты является ТЭЦ-1, система теплоснабжения потребителей принята закрытая.
Для определения расходов топлива, выбора оборудования источников теплоты, выбора режима загрузки и графика ремонта этого оборудования, выбора параметров теплоносителя, а так же для технико-экономических расчетов при проектировании и эксплуатации системы теплоснабжения построены часовые, годовые по продолжительности тепловой нагрузки, годовые по месяцам графики теплового потребления.
Т.к. для данного микрорайона преобладающей является жилищно-коммунальная нагрузка, то принят повышенный график центрального качественного регулирования (регулирование по совмещённой нагрузке отопления и горячего водоснабжения).
Произведен гидравлический расчет - в результате подобраны диаметры магистральных и квартальных трубопроводов тепловых сетей.
Выполнен подбор сетевых насосов: к установке в отопительный период принимается3 основных параллельно установленных насоса марки СЭ-5000-100 и один резервный; в неотопительный период принимается 1 основной насос марки СЭ-5000-100 и один резервный. Также выполнен подбор подпиточных насосов: принимается 1 основных параллельно установленных насоса марки СЭ-800-55-1 и один резервный.
Способ прокладки трубопроводов, согласно выданному заданию на проектирование, принят канальный. Конструкции тепловой изоляции запроектирована следующая: теплоизоляционный слой – цылиндры минераловатные; антикоррозийнный слой – эпоксидная эмаль ЭП-56 в 3 слоя по шпаклёвке ЭП-0010.
Для компенсации температурных удлинений трубопроводов применены сальниковые и П-образные компенсаторы. Кроме специальных компенсаторов используются для компенсации и естественные углы поворотов теплотрассы – самокомпенсация.
К установке приняты следующие типы опор: неподвижные – щитовые
подвижные – скользящие
Район строительства: г. Братск
Температура наружного воздуха для проектирования: отопления tо = -43оС
вентиляции tv = -28оС
средняя температура наружного воздуха за отоп. период tот = -8,6оС
Продолжительность отопительного периода n=249 сут.
Располагаемый напор в квартальной камере 41 м.
Плотность населения: 430 чел/Га.
Норма общей площади: f =20 м2/чел.
Расчетные температуры сетевой воды в подающем -1=150оС
и обратном трубопроводе -2=70оС
Система теплоснабжения закрытая.
Тип прокладки канальная.
Вариант плана 6
Номер ТЭЦ 1
Номер камеры (УТ) 1
Укрупненный показатель теплового
потока на отопление жилых зданий на 1 м2 общей площади: q0=98 Вт/м2.
План квартала М 1:2000, генплан района города М 1: 45 000.
Дата добавления: 06.03.2013
|
1866. ТС Наружные тепловые сети котельной | AutoCad
Арматура на проектируемых водяных тепловых сетях – шаровые вентили фирмы «BROEN» («Ballomax») и «NAVAL».
Компенсация тепловых удлинений трубопроводов проектируемых тепловых сетей предусмотрена за счет П-образных компенсаторов (перед монтажом необходимо про-извести растяжку на величину ∆х/2, указанную на чертеже) , с помощью естественных углов поворотов трассы и за счет применения сильфонных компенсаторов.
Расстояние между скользящими опорами для трубопроводов Ду200 мм – 9,0 м , для Ду150 мм – 7,0 м, для Ду125 – 6 м, для Ду100 – 5м и дляДу65 – 3,5м соответственно.
Общие данные
План теплотрассы
Принципиальная схема теплоснабжения
Аксонометрическая схема трассы теплосети
Профиль теплотрассы
Конструкция скользящих опор СО-1, СО-2, СО-3, СО-4, СО-5, СО-6, СО-7, СО-8 для трубы Ду200
Конструкция скользящих опор СО-9, СО-10, СО-11, СО-12, для трубы Ду150 и СО-13, СО-14, СО-15, СО-19 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-16, СО-17, СО-18 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-20, СО-21 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-22, СО-23, СО-30 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-24, СО-25, СО-26, СО-27, СО-28, СО-29, СО-33 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-31, СО-32, СО-34 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-35, СО-36 для трубы Ду125 и СО-37 для Ду100
Конструкция скользящих опор СО-38, СО-39 для трубы Ду100
Конструкция скользящих опор СО-40, СО-41 для трубы Ду100
Конструкция скользящих опор СО-42, СО-43 для трубы Ду100 Конструкция скользящих опор СО-44, СО-45, СО-46, СО-47 для трубы Ду65
Конструкция скользящих опор СО-48, СО-49, СО-50 для трубы Ду65
Конструкция скользящих опор СО-51 для трубы Ду65
Конструкция неподвижных опор Н1, Н2 для трубы Ду200 и Н3 для трубы Ду 125
Узел ввода теплотрассы в ИТП2
Узел врезки проектируемых трубопроводов Ду100 в существующие трубопроводы Ду150
Дата добавления: 06.03.2013
|
1867. АС Реконструкция кровли здания центральной районной библиотеки | AutoСad
1. Перед началом работ по монтажу конструкций кровли выполнить геодезическое нивелирование отметок верха парапета, опорных столбиков. В случае большой разницы отметок с проектными произвести добетонирование до проектных отметок. Горизонтальность верха парапета и опорных столбиков проверять уровнем.
2. Произвести огнебиозащиту пропиткой Пирилакс всех деревянных элементов до их монтажа. Перед нанесением пропитки поверхность должна быть очещенна от пыли и грязи. Пропитку не разбавлять. Торцевые концы древесины следует обрабатывать особенно тщательно. Торцы опорных столбов, стоек, обрабатывать погружением в состав и выдерживанием в течение трех минут.
3. После установки стропил осуществить контрольный обмер скатов крыши. Небольшие дефекты крыши до 10 мм, исправить с помощью доборных элементов.
4. Перед монтажом листов металлочерепицы закрепить карнизные планки с минимальной длиной нахлестки 100мм. Планку крепить оцинкованными саморезами с шагом 300мм. Обрезку планок выполнять ножницами по жести.
5. Монтаж листов металлочерепицы необходимо начинать с торца, закрепляя одним саморезом на коньке. Вынос листов металлочерепицы относительно обрешетки составляет 40мм. Капиллярная канавка каждого листа (находится на волне левого края) должна быть накрыта последующим листом. Листы соединять саморезами в верхней части перехлеста, но не прикручивать к обрешетке, чтобы была возможность поворота листов. Скрепленные между собой 3-4 листа выровнять параллельно карнизу крыши. Только после этого прикрепить листы саморезами с Уплотнительными шайбами в шахматном порядке к обрешетке в подошве волны. Количество саморезов по дереву 4.8х51 (крашенные в цвет металлочерепицы) - 8 штук на квадратный метр.
6. Длина нахлестов листов металлочерепицы не менее 150 мм. В месте нахлестки листов крепление производится в каждую вторую волну под поперечным рисунком.
7. Торцевые планки крепить с шагом 300 мм к деревянному основанию. Нахлестка планок 100мм.
8. Монтаж коньковой планки начинать с крепления по ее торцам заглушек. Коньковую планку крепить саморезами (длиной 80мм) через волну металлочерепицы. Нахлестка планок 100мм.
9. Накладки ендовы крепить заклепками или шурупами по волне профильного листа с шагом 300мм.
10. Передвигаться по металлической кровле в мягкой обуви, ступая в прогиб волны.
Общие данные.
План демонтажных работ
план кровли
Общая схема расположения стропильных элементов чердачной кровли, спецификация
Разрез 1-1, 2-2
Схема расположения опор под стропильные диагональные ноги, Сечение 4-4
Сечение 3-3, узел 7
Узлы 1, 2, 3, 4
Узлы 5, 6, 7, 8
Схема утепления покрытия
Дата добавления: 07.03.2013
|
1868. ЭОМ Реконструкция системы электроснабжения Дома культуры в г. Барнаул | AutoCad
Учет электроэнергии осуществляется электронными счетчиками активной и реактивной энергии: "Вектор-3" V3 ART-03РND5А, 380В,кл.т.1 (через трансформаторы тока ТТИ (к.тр.125/5) и "Вектор-3" V3 ART-02РND, 10-100А, 380В, кл.т.1 (прямого включения), установленными в панели ВРУ. Учет электроэнергии потребляемой электроприемниками I-й категории осуществляется электронным счетчиком активной и реактивной энергии Вектор-3"V3 ART-02РND, 10-100А, 380В, кл.т.1 (прямого включен), установленным в АВР (ВРУ1-17-70).
Общие данные
Текстовая часть
Электрооборудование. Однолинейная расчетная схема.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩО1, ЩО2.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩО3, ЩО4.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩО5, ЩО6.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩО7, ЩО8.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩО9, ЩАО1, ЩАО2.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩАО3, ЩАО4, ЩАО5.
Принципиальная электрическая схема распределительной сети щитов ЩУО Зала, ЩУАО Зала.
План электроосвещения подвала
План электроосвещения первого этажа
План электроосвещения второго этажа
План электроосвещения чердака
План розеточной сети первого этажа
План розеточной сети второго этажа
Силовые распределительные сети, цепи управления освещением зрительного зала. План подвала.
Силовые распределительные сети, цепи управления освещением зрительного зала. План 1 - го этажа.
Силовые распределительные сети, цепи управления освещением зрительного зала. План 2 - ого этажа.
Силовые распределительные сети, цепи управления освещением зрительного зала. План чердака.
Заземление, система уравнивания потенциалов.
План наружного освещения, молниезащиты, контура заземления.
Щит управления наружным освещением ЩУНО. Внешний вид, габаритный чертеж, принципиальная электрическая схема.
План наружных сетей. М1:500. Общие данные.
Дата добавления: 11.03.2013
|
1869. АР КР 2 и 3 этажные, многоквартирные жилые дома / Ивановская обл. | АutoCad
Входы в жилую часть со стороны дворового фасада оборудованы двойным тамбуром с металлической дверью и домофонной связью ведущий влестничную клетку типа Л1 .Лестничные марши и площадки имеют непрерывные ограждения высотой 1200мм и расчитанные на восприятие горизонтальных нагрузок не менее 0.3 кН/м.Лестничные клетки имеют световые проемы в стенах площадью не менее 1.2 м2 на каждом этаже. Вход в квартиры осуществляетсяя непосредственно из приквартирных коридоров .В каждой секции под лестничной клеткой размещены инженерное и электротехническое оборудование изолированное от жилой части здания.
На кровле предусмотрен организованный наружный водоотвод.
Остекление тройное - в профилях ПВХ.
Жилые комнаты и кухни имеют естественное освещение через оконные проемы. Значения коэффициента естественного освещения КЕО отвечает требованиям СанПиН .
Для отделки помещений используются отделочные материалы, имеющие гигиенический сертификат.
Стены жилых помещений прихожих и кухонь - обои бумажные 53х1005 С5 БЗ ГОСТ 6810-2002 .
Стены в санузлах -плитка кирамическая на высоту 2300мм от уроовня чистого пола.
Полы в жилых помещениях прихожих и кухнях - линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове.
Полы в санузлах - плитка керамическая.
Стены лестнично-лифтового узла - водоэмульсионная окраска.
Потолки во всех помещениях - водоэмульсионная окраска.
Все помещения оборудованы дверными блоками по ГОСТ 6629-88.
Отделка фасадов показана в паспорте отделки фасадов.
Дата добавления: 12.03.2013
|
1870. ЭСН Многоквартирного дома г. Тобольска | AutoCad
Кабели от ТП 10/0,4кВ №132 до ВРУ-1 здания, выполнить в земле. Подключение в ТП необходимо произвести к автоматическому выключателю или рубильнику с плавкими вставками номиналом 250А. Установка вводных автоматических выключателей принята в соответствии с п. 3.1.11 ПУЭ.
Электроснабжение офисов выполнить кабелем АПвВГ 4х50 с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена с I секции шин ТП 132. Кабель от ТП 10/0,4кВ №132 до ВРУ-2 здания, выполнить в земле. Подключение в ТП необходимо произвести к автоматическому выключателю или рубильнику с плавкими вставками номиналом 100А. Установка вводного автоматического выключателя принята в соответствии с п. 3.1.11 ПУЭ. Также на вводе, во ВРУ 2 офисов, установить ПЗР 2-3-3,380В,80А.
Расчётная мощность токоприемников жилого дома ВРУ №1 ввод № 1 Рр=98,5 кВт, Iр=162,2А;ввод № 2 Рр=120 кВт, Iр=197,6А Принята в соответствии с разрешенной мощностью. Расчётный коэффициент проектируемого электроснабжения COSф=0,96 и коэффициент спроса Кс=0,65, выбраны согласно СП 31-110-2003. Потеря напряжения ввод №1- 2,95% и ввод № 2- 3,6%. Система заземления TN-C-S. Протяженность кабельной линии 185 метров, в 2 КЛ.
Расчётная мощность токоприемников офисных помещений ВРУ №2 Рр=47 кВт, Iр=79,14А. Принята в соответствии с разрешенной мощностью. Расчётный коэффициент проектируемого электроснабжения COSф=0,96 выбрана согласно СП 31-110-2003. Потеря напряжения 3,6%. Система заземления TN-C-S. Протяженность кабельной линии 180 метров
Дата добавления: 18.03.2013
|
1871. АС Техническое перевооружение цеха сорбции на площадке кучного выщелачивания золоторудного месторождения | AutoCad
100. Опорная плита колонн выполняется из листовой стали толщиной 20мм с приваренными анкерами (по 4-6 анкера на каждую плиту). Полы выполняются толщиной 200-100мм с уклоном к дренажному приямку из бетона классом В30, с армированием сетками из арматуры A-III диаметром 12мм с шагом 150мм. Пандус для заезда автомобильного транспорта в здание выполняются в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 200-100 мм, размером в плане 4,0х3,5м. По периметру здания выполняется отмостка шириной 1000мм и толщиной 200-100мм из бетона класса В7.5, марка бетона по морозостойкости не ниже F50, с уклоном от стен здания 5%. В торце здания запроектирован проём для ворот с дверью, высота ворот 4,6 метра и ширина 4,0 метров. Ворота со стальным каркасом, обшивка из профилированных листов.
Общие данные.
Фасад в осях 1-4. Фасад в осях 4-1.
Фасад в осях В-А. Фасад в осях А-В.
План здания на отм. 0.000. Разрез 1-1.
Разрез 2-2. Разрез 3-3. Ограждение.
План фундаментов.
Фундаменты Фм-1. Фундамент Фм-2
Фундаменты Фм-3. Фундаменты Фм-4.
Раскладка стеновых прогонов по оси 1. Раскладка стеновых прогонов по оси 4.
Раскладка стеновых прогонов по оси А. Раскладка стеновых прогонов по оси В.
Колонна К-1.
Колонна К-2.
Колонна фахверка К-3.
Колонна фахверка К-4.
Колонна фахверка К-5.
Раскладка прогонов по балкам покрытия. План горизонтальных связей
Балка Б-1.
Крестовая связь по несущим балкам покрытия Сг-1.
Крестовая связь по несущим балкам покрытия Сг-2.
Крестовая связь колонн Св-1.
Крестовая связь колонн Св-2.
Узлы Б, В,Г. Ограждение кровли.
Узлы стыка укрупнительной сборки балок покрытия и коло
Узел А. Ворота В-1.
Сборочный чертеж ворот В-1.
Спецификация ворот В-1.
Спецификация материалов.
Узел стыка кровельных сендвич панелей.
Расположение основного сорбционного оборудования
Дата добавления: 19.03.2013
|
1872. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления ступенчатого вала | Компас
Введение
1 Назначение и принцип действия изделия
2 Служебное назначение, технические характеристики и технологичность детали
3 Анализ существующего технологического процесса изготовления детали
4 Определение типа производства и размера партии деталей
5 Обоснование выбора метода и способа получения заготовки
6 Назначение методов обработки
7 Выбор технологических баз
8 Разработка маршрутного технологического процесса
8.1 Определение числа этапов обработки по каждой поверхности заготовки
8.2 Последовательность обработки поверхностей заготовки
8.3 Формирование принципиальной схемы технологического маршрута
8.4 Построение эскизного технологического маршрута
9 Обоснование выбора оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента
10 Расчет операционных размеров 10.1 Расчет длинновых размеров
10.2 Расчет диаметральных размеров
10.3 Корректировка размеров заготовки
11 Расчет режимов резания
12 Нормирование операций
13 Разработка карты наладки или расчетно-технологической карты (РТК) на одну из операций
14 Проектирование специального приспособления
14.1 Исходные данные для проектирования
14.2 Принципиальная схема приспособления
14.3 Расчет силы закрепления с определением характеристик силового привода
14.4 Расчет приспособления на точность
14.5 Описание работы спроектированного приспособления
15 Проектирование специального контрольного приспособления
15.1 Исходные данные для проектирования
15.2 Схема контроля и принципиальная схема приспособления
15.3 Расчет приспособления на точность
15.4 Описание работы спроектированного приспособления
Выводы по проекту
Список использованных источников
Приложение
Заданием на курсовой проект являлось проектирование технологического процесса изготовления вала. В ходе выполнения проекта раскрыты назначение и принцип действия изделия, в состав которого входит деталь. Приведены служебное назначение и технические характеристики детали. На основании технических характеристик детали сделаны выводы о возможности ее получения имеющимися методами обработки с использованием стандартного инструмента и оборудования.
Тип производства, определенный в разделе 3, и рассчитанный размер партии обрабатываемых деталей повлиял на выбор оборудования. Предпочтение отдано оборудованию с числовым программным управлением.
Обоснован выбор метода и способа получения заготовки. Произведен предварительный расчет заготовки. В ходе расчета были определены ее размеры, вес описывающей деталь фигуры, который влияет на норму расхода.
В результате анализа поверхностей детали (КП 151001.ВТУ09.08 01) по чертежу были назначены методы ее обработки, выбраны технологические базы, предполагаемые схемы базирования, определено число этапов обработки поверхностей детали и их последовательность. После этого был разработан предварительный технологический маршрут изготовления детали.
За расчетом операционных длинновых и диаметральных размеров после-довала корректировка чертежа заготовки (КП 151001.ВТУ09.08 02) и маршрутного технологического процесса (КП 151001.ВТУ09.08.03 ПЛ).
Произведены расчеты режимов резания и норм времени обработки на сверлильной операции. Расчет нормативов времени на выполнении операции даёт возможность судить о том, сколько единиц оборудования необходимо для пол-ной его загрузки.
Разработана расчетно-технологическая карта на одну из токарных операций (КП 151001.ВТУ09.08. 04 ПЛ).
Спроектированы специальные приспособления (КП 151001.ВТУ09.08.01 СБ) и (КП 151001.ВТУ09.08.02 СБ). Станочное приспособление рассчитано на силу закрепления, а контрольное – на точность. Приведены описания работы спроектированных приспособлений. Графическая часть состоит из шести вышеперечисленных листов.
Разработанный маршрутный технологический процесс оформлен на картах технологического процесса (Книга 2).
В приложениях к настоящей книге содержатся спецификации входящих в специальные приспособления узлов и деталей.
Дата добавления: 20.03.2013
|
1873. ТХ Кабинет компьютерной томографии | AutoCad
Гентри:
Апертура: 720 мм.
Поля сканирования: 180, 240, 320, 400 и 500 мм.
Углы наклона: ±30°.
Толщина срезов: 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм.
Время сканирования: для 229° — 0,32 с; для 360° — 0,5 с, 0,75 с, 1 с, 1,5 с, 2 с, 3 с (0,4 c — опция).
Время сканирования для сканограммы: произвольно от 2 до 14 с.
Система детекции: высокоэффективный твердотельный детектор с 896 каналами х 16 рядов плюс 1 эталонный канал, расположенный перед пациентом.
Напряжение на рентгеновской трубке: 80, 100, 120 и 135 кВ.
Ток рентгеновской трубки: от 10 до 500 мА с приращением 10 мА (от 10мА до 50 мА — шаг 0,5 мА).
Мощность излучения рентгеновской трубки: 7500 кHU.
Скорость охлаждения анода трубки: 1386 кHU/мин.
Угол расхождения пучка рентгеновской трубки: 49,2°.
Стол пациента:
Вертикальное перемещение: минимальная высота ~300 мм (высота стола), рабочий ход 644 мм.
ПВ состав помещений входит: процедурная, комната управления, санузел, фотолаборатория.
Для защиты людей от ренгеновского кабинета предусматриваются следующие мероприятия:
- покрытие ограждающих конструкций процедурного кабинета баритовой штукатуркой.
- использованием рентгенозащитных дверей
- оконные проемы закрываются рентенозащитными ставнями, в конструкции смотрового окна используется ренгенозащитное стекло марки ТФ-5.
Для затемнения помещения фотолаборатории используются светонепроницаемые шторы и предусмотрена тонировка окон.
Штат персонала 2 человека.
Общие данные.
План с расстановкой оборудования
Точки подвода инж. коммуникаций
Дата добавления: 20.03.2013
|
1874. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение жилого дома | AutoCad
1. Общие данные
2. Внутренний холодный водопровод
2.1 Характеристика внутреннего водопровода
2.2 Расчёт внутреннего водопровода
2.3 Определение требуемого напора в сети внутреннего водопровода
2.4 Подбор повысительных насосных установок
3. Канализация
3.1 Характеристика внутренней канализации
3.2 Расчёт внутренней канализации
4. Список используемой литературы
Лист 1: План типового этажа М 1:100
План технического подполья с системами В1, К1 М1:100
Аксонометрическая схема внутреннего водопровода М 1:100
Аксонометрическая схема внутренней канализации М 1:100
Генплан участка застройки жилого здания М 1:500
Продольный профиль дворовой канализации Мг 1:500; Мв 1:100
Исходные данные:
Высота этажа от пола до пола, hэт = 3,0м
Высота технического подполья, hп = 2,0м
Расстояние до красной линии застройки, a = 8м
Диаметр трубопровода городской канализации d = 400мм
Диаметр трубопровода городского водопровода d = 250мм
Гарантированный напор Нгар = 28.0м
Отметки пола 1-го этажа z = 115м
Количество этажей здания, n = 9 этажей
Норма водопотребления на 1 жителя (общая) = 250 л/сут
Отметка лотка трубопровода городской канализации ниже отметки z пола первого этажа = 5м
Количество секций – 1
Превышение отметки пола первого этажа над отметкой земли 0,6м
Дата добавления: 20.03.2013
|
1875. КЖ КМ Опора для дымовой трубы 10 м | AutoCad
КЖ:
1. Настоящие чертежи марки КЖ-2 разработаны на основании задания смежных разделов.
2. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими на территории Российской Федерации нормативными документами и стандартами.
3. Площадка строительства характеризуется следующими климатическими условиями:
-ветровой район - II, нормативное значение ветрового давления - 0,3кН/м2
-снеговой район - III, нормативное значение 1.26кН/м2
4. За условную отм. 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа проектируемого здания, что соответствует абсолютной отм. +15.07 в Балтийской системе высот.
5. Фундамент ПМ-1 - плитный. Толщина плиты 300мм. Размеры в осях10,2мх6,6м. Отметка низа подошвы фундамента -0.470.
6. В проекте принят класс бетона В25 W6 F100. Армирование из арматурной стали А-400 по ГОСТ 5781-82, диаметром 8,12мм.
КМ:
2. За относительную отметку 0,000 принята отметка уровня верха фундамента опор, что соответствует абсолютной отметке +15,07 в Балтийской системе высот.
3. Характеристики района строительства по СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия":
- расчетная снеговая нагрузка для III района на 1 м² горизонтальной поверхности - 180 кг/м²;
- нормативное ветровое давление для II-го района 30 кг/м².
4. В данном комплекте чертежей разработана стальная конструкция каркаса опоры под 2 дымовых трубы Ø730, Трубы крепятся к распоркам башни в каждом уровне при помощи бандажей, закрепленный к специальному ниппелю.
5. Крепление опоры с фундаментом - жесткое.
6. Стальные конструкции рассчитаны и запроектированы в соответствии со СНиП II-23-81 "Стальные конструкции", СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия". Расчет башни производился в программе "SCAD", как пространственный решетчатый стержень защемленный внизу, по первому и второму предельному состоянию.
7. Заводские соединения стальных конструкций сварные. Материалы для сварки принимать согласно указаний таблицы 55* приложения 2 СНиП II-23-81*.
8. Монтажные соединения на монтажной сварке и постоянных болтах. Материал для сварки принимать согласно указаний табл. 55* приложения 2* СНиП II-23-81*. Контроль сварных соединений-внешний осмотр-100% в местах приложения растягивающих усилий проверка ультразвуком. Размеры отправочных марок и способы соединения элементов на монтаже устанавливаются при разработке чертежей КМД. Постоянные болты принимать нормальной точности по ГОСТ 7798-70* класса прочности 5.8 согласно таблицы 58* СНиП II-23-81* для групп конструкций, не рассчитываемых на выносливость и в соответствии с указаниями на листах проекта. Под головки болтов следует устанавливать шайбы по ГОСТ 11371-78*, а гайки крепить от самоотвинчивания путем постановки контргаек либо пружинных шайб. Высоту сварных швов, количество и диаметр болтов в прикреплениях элементов принимать при составлении чертежей КМД по действующим усилиям, приведенным в ведомостях элементов и типовых сериях, и в соответствии с указаниями на листах проекта, в том числе согласно табл. 38* СНиП II-23-81* "Стальные конструкции". Элементы замкнутого сечения должны иметь по торцам заглушки, которые должны быть заварены сплошными швами, предотвращающими попадание влаги внутрь элемента. Минимальное осевое усилие для расчета крепления элементов принято N= 5тс.
9. Защиту стальных конструкций от коррозии производить в соответствии с указаниями глав СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии лакокрасочными материалами III группы:
- огрунтовка грунтом ГФ-0119 (ГОСТ23343-78) в два слоя (один слой на заводе - изготовителе, толщиной не менее 20 мкм и два слоя на монтажной площадке);
Общая толщина лакокрасочного покрытия не менее 110 мкм. Степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов перед нанесением лакокрасочных покрытий не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80.
10. Изготовление, монтаж и приемку стальных конструкций производить в соответствии с указаниями ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные", СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций".
.
Дата добавления: 24.03.2013
|
© Rundex 1.2 |
