100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 5416. Курсовой проект - Цех гидромашин 66,0 х 115,2 м г. Кемерово | AutoCad
- классу капитальности – I;
- степени долговечности – I;
- классу огнестойкости – I;
- классу пожаровзрывоопасности – Д (пониженный);
- повышенному уровню ответственности.
Отделение гидротурбин размерами в плане 24×78 м. Высота до низа несущих конструкций 9,6 м.
В отделении расположен мостовой кран грузоподъемностью Q=20т. Запроектирована площадка для выполнения монтажных работ на отметке 1,000 м размерами в плане 6,0×9,6 м. Также в отделении запроектирован приямок на отметке -1,000 м размерами в плане 7,2×9,6 м.
Отделение центробежных насосов размерами в плане 24×78 м. Высота до низа несущих конструкций 9,6 м. В отделении расположен мостовой кран грузоподъемностью Q=20т.
Запроектирована площадка для складирования запасных частей на отметке 1,000 м размерами в плане 6,0×9,6 м.
Отделение поршневых насосов размерами в плане 18×78 м. Высота до низа несущих конструкций 9,6 м. В отделении расположен мостовой кран грузоподъемностью Q=20т.
В электротехническом отделении размерами в плане 12×54 м, происходит подготовка поступающих в него с общезаводского склада электромоторов. Высота до низа несущих конструкций 4,8 м.
Отделение общей сборки размерами в плане 24×66 м. Здесь происходит окончательная сборка продукции. Высота до низа несущих конструкций 14,4 м. В отделении расположен мостовой кран грузоподъемностью Q=30т. Запроектирована площадка для выполнения монтажных работ на отметке 1,000 м размерами в плане 4,5×7,0 м.
В отделении общей сборки запроектирован ввод железнодорожных путей на глубину 18 м.
Входные узлы решены в виде двух распашных двупольных ворот с калитками, также запроектированы железнодорожные раздвижные ворота с автоматическим управлением. В электротехническом отделении, которое отделено внутренней стенкой от отделения общей сборки предусмотрены две двери однопольные глухие для возможности прохода рабочих.
Освещение осуществляется при помощи естественного и искусственного света.
Цех выполнен в виде каркасного здания. В поперечном направлении жесткость создается за счет железобетонных и стальных колонн и ферм, образующих поперечные рамы. В продольном направлении жесткость создается плитами перекрытия, связями между колоннами и фермами. Шаг колонн 6 м.
В проектируемом здании применяется монолитный железобетонный фундамент со ступенчатой плитной частью (серия 1.412). Количество типоразмеров - 7.
В электротехническом отделении применяется фундамент типоразмером ФА-1 с отметкой подошвы фундамента минус 1,250. Фундамент с одной ступенью размером 1,5×1,5×0,3 м. Подколонник сечением 900×900 мм, глубина стакана 0,8 м. Также данный тип фундамента применяется под фахверковые колонны 400×400.
Под фахверки сечением 500×400 мм применяется фундамент типоразмером ФБ-6. Фундамент с одной ступенью размером 2,1×1,5×0,45 м. Подколонник сечением 1200×1200 мм глубина стакана 0,8 м.
В отделении общей сборки применяется фундамент типоразмером ФГ-5 с отметкой подошвы фундамента минус 1,400. Фундамент с одной ступенью размером 3,0×1,8×0,3 м. Подколонник сечением 1800×1200 мм, глубина стакана 0,95 м.
В отделениях поршневых насосов, центробежных насосов и гидротурбин применяется фундамент типоразмером ФВ-1 с отметкой подошвы фундамента минус 1,700. Фундамент с двумя ступенями:
первая ступень размером 3×1,8×0,3; вторая ступень 2,1×1,8×0,3 м. Подколонник сечением 1500×1200 мм, глубина стакана 0,9 м.
Стакан поверху на 150 мм, понизу на 100 мм больше размеров колонны для удобства монтажа и центровки колонны. Зазоры между стенками стакана и поверхностью колонны заполняют бетоном на мелком гравии.
Фундаменты устраивают из бетона класса В20.
В монолитных фундаментах используется бетон В20, арматура А400 и арматурные сетки.
Грунт, непосредственно воспринимающий нагрузку, выравнивается, затем выполняется бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона класса В15. На бетонную подготовку устанавливается подошва фундамента.
Конструктивная схема стен - навесные панели. В соответствии с шагом колонн, длина панелей принимается 6000 мм.
Панели приняты высотой 1200 мм и 1800 мм (серия 1.432-26). В углах цеха, где колонны каркаса сдвинуты с поперечной координационной оси на 500 мм, применяют панели с доборными вкладышами. Толщина стеновых наружных панелей принята в соответствии с теплотехническим расчетом и составляет 250 мм. Панели комбинированные трехслойные, выполнены из двух слоев керамзитобетона и утеплителя (минераловатная плиты из каменного волокна).
Колонны приняты исходя из требований несущей способности и в соответствии с принятой высотой помещения и шагом, изготовлены из бетона класса В30, основная рабочая арматура – стержневая из горячекатаной стали периодического профиля А-III.
В отделении общей сборки применяются железобетонные двухветвевые колонны (серии КЭ-01-52) с опорным краном грузоподъемностью 30 т. Площадь поперечного сечения колонн 500×1000 мм.
В отделениях гидротурбин, центробежных насосов и поршневых насосов применяются железобетонные колонны прямоугольного сечения (серии КЭ-01-49) с опорными кранами грузоподъемностью 20 т. Площадь поперечного сечения 400×800 мм.
В электротехническом отделении применяются железобетонные колонны без опорных кранов (серии 1.423-3), площадью поперечного сечения 300×400 мм.
Фахверковые колонны запроектированы в торцах здания. Они служат для крепления стеновых панелей, воспринимают ветровые нагрузки, массу стен и передают их на фундамент. В отделениях (поршневых насосов, центробежных насосов, электротехническом, гидротурбин) в качестве фахверковых колонн применяются колонны (серии 1.423-3) с площадью поперечного сечения 400×400 мм; в отделении общей сборки фахверковые колонны сечением 400×800 мм.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Описание технологического процесса 7
2 Характеристика района строительства 7
3 Описание схемы планировочной организации предприятия 9
4 Объёмно-планировочное решение здания 11
5 Конструктивное решение здания 12
5.1 Фундаменты 12
5.2 Фундаментные балки 13
5.3 Колонны 14
5.4 Железобетонные и стальные подкрановые балки 14
5.5 Связи 15
5.6 Фермы и балки 15
5.7 Стены 16
5.8 Плиты покрытия и водоотвод 17
5.9 Кровля 17
5.10 Светоаэрационный фонарь 18
5.11 Полы 18
5.12 Окна 19
5.13 Ворота 19
5.14 Лестницы 19
5.15 Наружная и внутренняя отделка 20
6 Административно - бытовой корпус 20
6.1 Объёмно-планировочное решение 20
6.2 Конструктивное решение 21
7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания 22
7.1Расчет требуемого сопротивления теплопередаче по требованиям энергосбережения (ГСОП) 22
7.2 Проектирование ограждающей конструкции по максимальному Rreq 22
8 Светотехнический расчет 24
8.1 Светотехнический расчет при верхнем фонарном освещении 24
8.2 Светотехнический расчет при боковом освещении 26
9 Расчет санитарно-бытового оборудования 28
10 Технико-экономические показатели по зданию 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
Дата добавления: 04.05.2022
|
|
5417. Курсовой проект (колледж) - Главный корпус базы по ремонту и техническому обслуживанию 3000 лифтов | AutoCad
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные колонны, крайнего ряда по серии 1.423-3.
Колоны Фахверка сборные железобетонные по серии 1.427. 1-3.
Колонны запроектированы прямоугольного сечения призматического типа с размерами 400*400.
Выполняются из тяжелого бетона марок М200, М3000.
Устанавливают колонны в стакан фундамента, предварительно заполняя его бетонно – песчаным раствором.
В проектируемом здании приняты бескаркасные фермы и покрытия по серии 1.463-3.
Фермы запроектированы таврового сечения, для изготовления применяют бетон марок М200-500.
Устанавливают фермы покрытия на колонны , закрепляя их в опорных узлах на колоннах, и на концах ферм, при помощи закладных деталей.
В проектируемом здании стены выполнены однослойных щлакобутонных панелей.. Толщина наружных стен принята 300мм.
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные ребристые плиты покрытия по серии 1.465-1-7\84.
Для разделения помещений внутри здания запроектированы кирпичные перегородки. Перегородки устанавливаются толщиной 120 мм из стандартного кирпича марки М 100 (250*120*65).
Содержание:
Введение
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Объёмно планировочное решение
1.1.1 Конфигурация здания в плане, его параметры, число этажей и их высота, ширина пролета, шаг колонн, наличие ПТО, экспликация помещений
1.1.2 Конструктивная схема здания
1.1.3 Наличие подвала, технического подполья, технического этажа.
1.1.4 Описание эвакуации людей
1.1.5 Технико-экономические показатели здания
1.2 Конструктивное решение
1.2.1 Фундаменты под стены и колонны, отмостка
1.2.2 Обоснование глубины заложения фундаментов
1.2.3 Каркас здания (колонны, балки, фермы покрытия)
1.2.4 Стены, перемычки
1.2.5 Покрытия
1.2.6 Перегородки
1.2.7 Окна, двери, подоконные доски (ГОСТ, серия)
1.2.8 Лестницы, полы
1.2.9 Крыша, кровля, водоотвод, ограждение
1.3 Отделка здания
1.3.1 Наружная отделка
1.3.2 Внутренняя отделка
1.4 Инженерное оборудование
1.4.1 Водоотвод и канализация
1.4.2 Отопление и вентиляция
1.4.3 Электроснабжение и слаботочные устройства
1.5 Охрана окружающей среды
1.5.1 Виды канализационных оттоков. Характер выброса загрязненного воздуха
1.5.2 Способы мусороудаления и очистки территории
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 04.05.2022
|
5418. Курсовая работа - ЖБК Проектирование жб каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
Место строительства – г.Омск
Кол-во и размеры пролёта - =24м.
Строящейся объект- сборочный цех.
Отметка головки подкранового рельса – 11,5м.
Нормативное давление – 325кН/M2
Основные параметры мостового крана:
-Q=100кН -l1 =24м
-λ=0,75
Снеговой район II-1.2кН/M2
Давление ветра- 0,6кН/M2
-В=6,3
-Ас=4,4
-Pn max =145
-mтел=40
-общая масса=270
-Нс=1,9м.
Параметры колонны:
-h=4500мм.
-а=500мм.
-в=600мм.
-с=300мм.
-=1400мм.
-m=14,7т.
Содержание ПЗ:
Исходные данные
ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ
Выбор конструктивных основных элементов
Привязка к разбивочным осям.
СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ
Определение нагрузок
РАСЧЕТ КОЛОНН
Расчет надкрановой части колонны
Расчет подкрановой части колонны
Расчет промежуточной распорки
РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО НАГРУЖЕННЫХ ФУНДАМЕНТОВ
Определение усилий
Определение усилий для расчета фундамента
Определение размеров подошвы фундамента
Расчет на продавливание плитной части фундамента
Определение площади арматуры подошвы фундамента
Расчет стаканного сопряжения колонны с фундаментом
РАСЧЕТ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ СЕГМЕНТНОЙ ФЕРМЫ
Расчет нижнего пояса
Расчет на прочность при обжатии
Расчет по первой группе предельных состояний (по прочности)
Определение потерь предварительного напряжения арматуры
Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
Расчет ширины продолжительного раскрытия трещин
Расчет ширины непродолжительного раскрытия трещин
Расчет верхнего пояса
Расчет раскосов и стоек
Расчет по первой группе предельных состояний (по прочности)
Расчет ширины продолжительного раскрытия трещин
Расчет ширины непродолжительного раскрытия трещин
Опорные узлы
Дата добавления: 04.05.2022
|
5419. Курсовой проект - Вентиляция Дома культуры на 200 мест в г. Омск | AutoCad
1.Расчетные параметры 3
1.1. Параметры наружного воздуха 3
1.2. Параметры внутреннего воздуха 3
3.1 Теплопотери расчетного помещения 4
3.2 Теплопоступления расчетного помещения 4
3.2.1 Теплопоступления от системы отопления 4
3.2.2 Количество теплоты, поступающей в помещение за счет солнечной радиации. 5
3.2.3 Тепловыделения от искусственного освещения 5
3.2.4 Выделение теплоты от людей 5
4.1. Поступление влаги от людей 6
4.2. Поступление вредностей от людей 6
4.3. Принципиальный выбор систем вентиляции здания 7
5.1 Нормативный воздухообмен 7
5.2 Нормативный воздухообмен на растворение CO2 7
5.3 Воздухообмен на растворение теплоты и влаги 7
5.3.1 Теплый период 7
5.3.2 Переходный период 10
5.3.3 Холодный период 12
6.1. Расчет воздухообменов 12
6.2. Расчет воздухораспределения. 15
7.1 Принципиальные решения системы вентиляции 19
7.2 Подбор количества воздухораспределителей для расчетного помещения 19
7.3 Аэродинамический расчет системы. 21
7.3.1 Общие положения. 21
7.3.2 Аэродинамический расчет системы П1 25
7.3.3. Аэродинамический расчет системы В1, В2, В3, В4 28
7.3.4 Расчет тройников 32
7.3.5. Расчет и подбор регулирующих устройств 34
7.3.6. Подбор оборудования 40
7.3.7. Расчет калорифера. 53
8. Расчет воздухораспределения расченого помещения 58
9. Расчет диаметров трубопроводов системы теплоснабжения воздухонагревателей 60
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 61
ID-диаграмма 62
Район строительства – г. Омск.
Параметры наружного воздуха для переходных условий года следует принимать: температуру 10°С и удельную энтальпию 26,5 кДж/кг или параметры наружного воздуха, при которых изменяются режимы работы оборудования, потребляющего теплоту и холод.
для проектирования отопления tв =16C
для проектирования вентиляции tв = 20С
Дата добавления: 06.05.2022
|
5420. Курсовой проект (техникум) - ППР на строительство универсального промышленного корпуса | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ 7
1.1. Назначение календарного плана производства работ 8
1.2. Исходные данные для проектирования 8
1.3. Нормативный срок строительства 9
1.4. Принцип построения календарного плана производства работ 10
1.5. Составление перечня производства работ 11
1.6. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин…15
1.7 Определение объёмов работ 21
1.8. Выбор монтажного крана 22
1.9. Расчёт нормативной машиноемкости и трудоемкости 26
1.10. Расчёт затрат труда (маш-смена и чел-дн) 26
1.11. Определение продолжительности специальных работ 27
1.12. Определение состава бригад и звеньев 28
1.13. Определение продолжительности работ. 34
1.14. График распределения трудовых ресурсов 36
1.15. График потребности в машинах и механизмах 36
1.16. Оптимизация календарного плана производства работ 37
1.16. Технико-экономические показатели календарного плана 38
2. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 40
2.1. Назначение строительного генерального плана 41
2.2. Исходные данные для проектирования 43
2.3. Описание организации строительной площадки 43
2.4. Привязка монтажных кранов и определение их зон влияния 44
2.5.Проектирование временных построечных дорог 48
2.6. Расчет потребности во временных административных и санитарно-бытовых помещений 51
2.7. Расчет площадей складов 56
2.8. Расчет временных инженерных сетей и коммуникаций 63
2.8.1. Расчет временного водоснабжения 63
2.8.2. Расчет временного электроснабжения 69
2.9. Технико-экономические показатели стройгенплана 75
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА «ЭЛАБИТ» 77
3.1. Область применения 78
3.2. Организация и технология работ 78
3.3. Требования к качеству работ 100
3.4. Технико-экономические показатели по технологической карте.
Калькуляция затрат труда и машинного времени 106
3.4.1 Ведомость подсчета объемов работ 108
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 116
Универсальный промышленный корпус, который относится к производственным зданиям, размеры здания на плане в осях 72м × 252 м. Здание разноуровневое: высота первого цеха 30 метров, высота второго цеха 42 метра.
Фундаментные блоки под колонны стаканного типа 1Ф 12-8-1, в соответствии с ГОСТ, Серия: 1.020-1/83. Уровень заложения блоков «минус» 6 м.
Фундаментные балки 4БФ 30, 4БФ 40, в соответствии с ГОСТ 28737-90.
Плиты покрытия приняты 3ПГ 12-1 АТIVС Л в соответствии с ГОСТ 28042-89.
Панели наружные стеновые трехслойные 1НС 45-22-40-50 Л по ГОСТ, Серия: Серия 1.100.1-7.
Панели внутренние приняты по ГОСТ 12504-80.
Металлические колонны приняты в соответствии с ГОСТ 23118-78.
Металлические подкрановые балки ГОСТ 23121-78.
Металлические фермы приняты по ГОСТ 27579-88.
Основанием фундамента служат грунты, типа супесь.
Крыша плоская с парапетами, высотой 0,8 м.
Кровля выполнена из рулонного материала.
В данном курсовом проекте были разработаны основные разделы: календарное планирование, стройгенплан и технологическая карта на гидроизоляцию фундаментов холодными битумными мастиками.
В ходе работы все поставленные задачи выполнены:
- закреплены теоретические знания;
- приобретены профессиональные практические умения и навыки решения разного рода вопросов технологии и организации строительного производства;
- освоены основные правила разработки проекта производства работ при строительстве гражданских зданий;
- проанализированы имеющиеся проектные, организационно-технологические предложения, аналогов объекта в отечественной и зарубежной практике;
- методика выполнения отдельных организационно – технологических документов;
- предложения по технологии и организации строительства проектируемого объекта (перечень и объем выполняемых работ, график производства работ, схема стройгенплана);
- решения вопросов безопасности и экологичности проектируемого объекта;
- подсчет основных технико-экономических показателей курсового проекта;
- графическое выполнение курсового проекта;
- составление пояснительной записки к проектному решению.
Дата добавления: 06.05.2022
|
5421. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 13,5 х 16,5 м в г. Липецк | AutoCad
Введение
Исходные данные для проектирования
Объемно-планировочное решение здания
Конструктивные решения здания
Теплотехнический расчет
Расчет междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию
А. Фасад со стороны главного входа М1: 50 или М1:75 (с построением теней)
Б. План первого этажа М1:100
В. План второго этажа М1:100
Г. План раскладки балок перекрытий М1:100
Д. План фундамента М1:100
Е. План кровли 1:100
Ж. План стропил 1:100
И. Поперечный разрез по зданию М1: 50 или М1:75
К. Разрез по наружной стене М1:20
Л. План и разрез по лестничной клетке М1:50
М. Конструктивные узлы здания М1:10
Запроектированное здание рассчитано на проживание одной семьи
численностью до 4 человек.
Здание имеет в плане прямоугольную форму с габаритными размерами в
крайних осях 13,5 × 16,5 м, его общая высота составляет 10 м.
Здание имеет подвальный этаж, два надземных этажа и чердак.
Высота первого этажа составляет 3 м.
Высота второго этажа составляет 3 м.
Высота подвала составляет 3 м.
Высота чердака переменная, от 1,4 м до 3 м.
Здание имеет два входа.
В подвальном этаже здания располагаются кладовые помещения разного
назначения.
Чердак – холодный, не эксплуатируемый.
Фундаменты - ленточные из монолитного железобетона.
Междуэтажные (и чердачные) перекрытия здания выполнены по деревянным балкам.
Крыша - двухскатная.
Покрытие здания решено за счет использования стропильных ферм из досок 50х150 мм, мауэралата сечением 200 × 200 мм.
Кровля - холодная.
Перегородки выполнены из гипсокартонных листов по деревянному каркасу.
Оконные блоки - из ПВХ-профиля шириной 70 мм с заполнением из двухкамерных стеклопакетов с низкоэмиссионным стеклом.
Размеры оконных блоков 1,4 × 1,5 м.
Наружные двери - металлические утепленные.
Внутренние двери – деревянные.
Дата добавления: 07.05.2022
|
5422. Курсовой проект - Привод для управления рулём ЛА | Компас
Задание Л11
Техническая характеристика проектируемого изделия к заданию Л11 2
1 Назначение привода 4
2 Описание кинематики электромеханизма и принципа действия. 4
3 Расчет привода 5
4 Определение крутящих моментов на валах и зубчатых колёсах 7
5 Расчет цилиндрической зубчатой передачи 8
5.1 Расчет тихоходной ступени 8
5.2 Проверочный расчёт зубьев передачи на контактную прочность. 10
5.3 Проверочный расчёт зубьев на прочность по изгибу. 11
5.4 Расчет быстроходной ступени 13
7 Конструирование валов редуктора 15
7.1 Выбор материала валов редуктора. 15
7.2 Конструирование участков валов. 15
8. Расчёт шпоночного соединения. 17
8.1 Расчёт шпонок на смятие. 17
9 Проверочный расчет валов редуктора. 18
9.1 Промежуточный вал 18
10 Конструирование опор вала узла редуктора. 22
10.1 Промежуточный вал 22
Литература 23
Спроектировать привод для управления рулём ЛА
Электродвигатель МУ-320 W1= 0,1 кВт п= 5500об/мин
1.Для привода можно применить реверсивный электродвигатель МУ-320 мощностью 100Вт, с числом оборотов вала п=5500об/мин.
2.Режим работы механизма повторно- кратковременный.
3.Угол поворота выходного вала из одного крайнего положения в другое - 60 град.
4.Коэффициент динамичности Кд=2,5
5.Смазка зацепления и подшипников пластичная ЦИАТИМ-221.
Условия эксплуатации
1.Интервал изменения температуры окружающей среды от-60 до+85.
2.Относительная влажность среды до 98%
3.Механизм работает в условиях вибрации.
Дата добавления: 09.05.2022
|
5423. Курсовой проект - Столярно-сборочный цех 84 х 54 м в г. Грозный | AutoCad
Ведомость чертежей
1. Основные технологические данные производства
2. Генеральный план
3. Объемно планировочное решение цеха
4. Административно-бытовой корпус
4.1. Общие данные
4.2. Бытовые помещения
4.3. Административно-конторские помещения
4.4. Помещения здравоохранения
4.5. Помещение общественного питания
5. Конструктивное решение производственного корпуса
5.1. Колонны
5.2. Фундаменты
5.2.1. Расчет площади подошвы ФМЗ
5.3.Стены
5.4. Покрытие
5.5. Водоотвод с покрытия
5.6. Окна и световые фонари
5.7. Полы
5.8. Ворота и двери
5.9. Связи
6. Конструкции административно-бытовых помещений
7. Теплотехнический расчет
8.Список использованной литературы
Принятое объемно-планировочное решение цеха обусловлено производственно-технологической схемой и отвечает требованиям унификации конструктивных элементов. Производственное здание представляет собой прямоугольник с размерами в плане 84000х54000 мм, состоящий из двух параллельных пролетов 30 и 24м. Шаг крайних колонн 6м, средних 12м.
Пролеты имеют высоту 7,2м. В здании принята нулевая привязка стен к разбивочным осям.
Производственный корпус запроектирован по каркасной конструктивной схеме с поперечными рамами. Поперечная рама образуется фундаментами, колоннами, жестко заделанными в фундаменты и шарнирно соединенными с несущими элементами покрытия – фермами. К каркасу относятся так же подстропильные фермы, подкрановые балки, фундаментные балки и связи жесткости.
Приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения без мостовых кранов. Поперечные размеры: 400х500мм.
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа.
Фундамент под колонны в месте температурного шва предусмотрен монолитный и служит для опирания двух колонн.
Стены выполнены из железобетонных панелей толщиной 250мм. Стены опираются на фундаментные балки. Крепление к колоннам осуществляется с помощью сварки к закладным элементам.
В качестве несущих конструкций приняты металлические фермы пролётом 24м и 30м. При шаге средних колонн 12м, предусмотрены подстропильные фермы, на которые опираются стропильные фермы.
В цехе принято ленточное освещение через оконные блоки и светоаэрационные фонари. Оконные блоки приняты шириной 6 м и высотой 3,6 и 1,8 м при высоте цеха 8,4м, и высотой 3 и 1,2 м при высоте цеха 7,2 м.
Основным полом в цехе принят бетонный пол толщиной 30 мм (бетон марки 250) по бетонному подстилающему слою толщиной 100мм (бетон марки 100). Между покрытием пола и подстилающим слоем предусмотрена оклеечная гидроизоляция из толя толщиной 5 мм.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены раздвижные ворота размером 4,8х5,25 м. Рама и обвязка полотен выполнена из гнутых профилей, а полотна из профилированных листов с утеплителем.
Для повышения устойчивости одноэтажных зданий в продольном направлении предусмотрена система вертикальных связей между колоннами каркаса и в покрытии. Приняты крестовые связи между крайними колоннами, имеющими привязки к осям 7 и 9, и портальные связи между средними колоннами, имеющими привязки к осям 7и 9.
Дата добавления: 10.05.2022
|
5424. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 72 x 72 м в г. Нижний Новгород | AutoCad
Содержание 3
Введение 5
1.Исходные данные 5
1.1.Характеристики климатического района 5
1.1.Характеристика рельефа 6
1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 6
2. Технологическая часть 6
2.1. Направленность технологического процесса 6
2.2. Технологические зоны 6
2.3. Грузоподъёмное оборудование 6
2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 7
3.Объемно-планировочные решения 7
3.1. Параметры проектируемого здания 7
3.2. Помещения и перегородки 7
3.3. Ворота и двери 9
3.5. Полы 9
3.6. Кровля 9
3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 10
3.8. Фасад 10
3.9. Генеральный план 11
4.Конструктивные решения 11
4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 11
4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 11
4.3. Обоснование выбора материала каркаса 12
Список использованных источников 14
2.Размеры в плане 72 х 72 м;
3.Высота до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м;
4.Одноэтажное;
5.Трехпролетное.
6.Соединено с АБК надземной/подземной/наземной переходной галереей.
1.Стоянка автомобилей – S=1243,0 м2;
2.Отделение ТО и ТР автомобилей – S=834,0 м2 и S=689,2 м2;
3.Агрегатно-механический участок – S=540,0 м2;
4.Смазочный пост – S=532,2 м2;
5.Тепловой пункт – S=872,9 м2;
6.Склад – S=184,0 и S=42,8 м2.
7.Шиномонтажный участок – S=75,3 м2;
8.Обойный участок – S=69,6 м2;
9.Аккумуляторный участок (щелочной) – S=37,3 м2;
10. Аккумуляторный участок (кислотный) – S=39,1 м2;
В здании предусмотрено 3 автомобильных ворот (3,2х3,6м), которые также могут служить эвакуационными выходами. Для входа в здание предусмотрена одна наружная утепленная дверь и дверь из переходной галереи. Внутренние двери в кирпичных стенах и перегородках приняты деревянными.
Водоотвод с кровли принят внутренний, через водоприемные воронки.
В покрытии предусмотрены фонари – размерами 12х23,5м. Кровля скатная, принята с наплавляемым водоизоляционным ковром, утеплителем и внутренним организованным водостоком через водоприемные воронки в ливневую канализацию.
| | | | | |
| 1000 мм. | Ферма
|
| | | |
| | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 10.05.2022
5425. Курсовой проект - Кузнечный цех автомобильного завода 84 х 48 м в г. Хабаровск | AutoCad
1. Основные технологические данные производства
2. Генеральный план
3. Объемно планировочное решение цеха
4. Административно-бытовой корпус
4.1. Общие данные
4.2. Бытовые помещения
4.3. Административно-конторские помещения
4.4. Помещения здравоохранения
4.5. Помещение общественного питания
5. Конструктивное решение производственного корпуса
5.1. Колонны
5.2. Фундаменты
5.2.1. Расчет площади подошвы ФМЗ
5.3.Стены
5.4. Покрытие
5.5. Водоотвод с покрытия
5.6. Окна и световые фонари
5.7. Полы
5.8. Ворота и двери
5.9. Связи
6. Конструкции административно-бытовых помещений
7. Теплотехнический расчет
8. Список использованной литературы
Пролеты имеют высоту 12 м. В здании принята нулевая привязка стен к разбивочным осям.
Колонны крайних поперечных рядов (у торцовых стен) смещены с поперечных разбивочных осей на 500 мм внутрь температурных блоков
Административно-бытовой корпус
Заготовительный корпус завода приборостроения по санитарной характеристике производственного процесса относится к группе 2а. Согласно СП необходимо запроектировать бытовые помещения: гардеробные (раздельные по одному отделению), душевые, умывальные, уборные, помещения для стирки спецодежды или химчистку.
Количество рабочих определяется из расчета 56 человек в одну смену. Количество женщин составляет 20% от общего числа рабочих. Цех работает в три смены. Количество работающих в смене одинаковое. Количество служащих составляет 5% от общего числа рабочих.
Количество рабочих и служащих:
• Мужчин всего - 134 чел.
• Мужчин в смене - 45 чел.
• Женщин всего - 34 чел.
• Женщин в смене - 12 чел.
• Служащих - 9 чел
В пролете 18м приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения без мостовых кранов. Поперечные размеры: 500х400мм. В пролете 24м приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения с мостовым краном. Поперечные размеры: 500х400мм.
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа.
В качестве стенового ограждения производственного корпуса, приняты стены из керамзитобетонных панелей с утеплителем из каменной ваты-100 мм. по теплотехническим требованиям.
В качестве несущих конструкций приняты металлические фермы.
Водоотвод с покрытия предусмотрен внутренний, т.к. является наиболее надежным способом удаления воды с кровель. Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков подпольных трубопроводов и выпусков в ливневую канализацию.
В цехе принято ленточное освещение через оконные блоки и светоаэрационные фонари. Оконные блоки приняты шириной 4,5 м и высотой 4,8 и 2,4 м при высоте цеха 10,8 м. Оконные заполнения выполнены двойными из стальных переплетов, т.к. они более долговечны и огнестойки по сравнению с деревянными.
Основным полом в цехе принят бетонный пол толщиной 30 мм (бетон марки 250) по бетонному подстилающему слою толщиной 100мм (бетон марки 100). Между покрытием пола и подстилающим слоем предусмотрена оклеечная гидроизоляция из толя толщиной 5 мм.
В месте температурного шва в конструкции полов предусмотрены компенсаторы из листовой оцинкованной кровельной стали, анкеры из полосовой стали, окаймление стыков из уголковой стали.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены раздвижные ворота размером 4,8х5,25 м. Рама и обвязка полотен выполнена из гнутых профилей, а полотна из профилированных листов с утеплителем.
Для повышения устойчивости одноэтажных зданий в продольном направлении предусмотрена система вертикальных связей между колоннами каркаса и в покрытии.
Дата добавления: 11.05.2022
|
 5426. СООП Фабрика в Республике Бурятия | Компас, AutoCad
Расчётная активная электрическая мощность - 1,8 кВт
Расчётная полная электрическая мощность - 1,91 кВА
Напряжение сети: 220В. Электропитание приборов однофазное.
1. осветительные приборы: адресный светильник "Заря-С", IP66, встроенная система защиты от перегрева, удаленный мониторинг состояния каждого светильника, тревожный вход. Управление переключением режимов «дежурный»-«тревожный»: дистанционное адресное (RS-485). Управление уровнем излучения в дежурном режиме: плавное (4 … 100%) дистанционное адресное (RS-485) - при конфигурировании. Напряжение питания 160 … 275 В, максимальная потребляемая мощность 42 Вт, световой поток не менее 5000 лм, рабочая 0 0 температура -50 С … +50 С. Охранное освещение - разновидность мер физической безопасности. Охранное освещение обеспечивает возможность обнаружения вторжения или удержания злоумышленника, а также в некоторых случаях предназначено для создания чувства безопасности у граждан.
2. устройства управления: контроллер линии светильников "Заря-КЛС" v.2.. Контроль и управление до 126 светильников «Заря», интерфейс линии управления - RS-485, длина до 1200 м, IP66, напряжение питания 9-18 В DC, потребляемая мощность - 4 Вт, 10 охранных шлейфов, 2 программируемых релейных выхода, отдельный вход для подключения фотореле, интерфейс связи между контроллерами - RS-485, до 16 контроллеров в системе, рабочая температура 0 0 -40 С … +55 С.
Общие данные
План территории М1:500. Внешние сети СООП
Схема электрическая подключения оборудования СООП
Расчётная часть
Схема установки светильников "Заря-С-L" на сетчатое ограждение "Махаон"
Узел А Узел крепления "Заря-УК-18-11"
Схема установки светильника "Заря-С-L" на фасад здания
Узел крепления "Заря-УК-4". Габаритный чертёж
Кронштейн "Заря-К-14". Габаритный чертёж
Дата добавления: 11.05.2022
|
5427. СЗ Поликлиника в Смоленской области | Компас
- устройство проектируемого заземляющего устройства;
- соединение проектируемого заземляющего устройства с существующим ЗУ;
- проверка сопротивления растеканию электрического тока заземляющим устройством с целью
обеспечения показателя не превышающего 4 Ом;
- организация медных шин N (с изоляторами) и РЕ (соединена с корпусом) в щите ВРУ;
- переподключение жилы РЕN питающего алюминиевого кабеля 3х16+1х10 мм к шине РЕ щита ВРУ,
использовать медноалюминиевый наконечник;
- соединение шин N и РЕ в щите ВРУ
- переподключение жил N групповых линий, распределительных сетей в щите ВРУ к медной шине N;
- переподключение жил РЕ групповых линий, распределительных сетей в щите ВРУ к медной шине РЕ;
- соединение шины РЕ с проектируемым заземляющим устройством;
- прокладка проводников заземления ПуГВ 1х16 мм от ВРУ к щитам заземления (ЩЗ) в ПВХ кабель-
канале 16х16 мм;
- монтаж щитов заземления (ЩЗ-1; ЩЗ-2; ЩЗ-3) в обозначенных кабенетах на плане;
- прокладка проводников заземления ПуГВ 1х4 мм от щитов ЩЗ к розетка заземления (РЗ-010), к
металлическим корпусам оборудования, к металлическим элементам нормально не находящимся под
напряжением (трубы коммуникаций, металлическая мебель, стеллажи и т.д.) в ПВХ кабель-канале
12х12 мм;
- устройство около медицинского оборудования розеток заземления РЗ-01 с коробками открытого
монтажа.
Общие данные
Характеристики существующего медицинского оборудования поликлиники
План 1-го этажа М1:100. Система уравнивания потенцилов
План 2-го этажа М1:100. Система уравнивания потенцилов
Схема подключения розетки заземления РЗ-01.
Внешний вид розетки заземления РЗ-01 накладного монтажа.
Назначение розетки заземления РЗ-01. Структурная схема уравнивания потенциалов
Расчёт сопротивления заземляющего устройства. Схема заземляющего устройства
Элементная схема системы уравнивания потенциалов
Ведомость демонтажных и монтажных работ
Дата добавления: 11.05.2022
|
5428. Курсовой проект - Электрофасонно-сталелитейный цех 114,40 х 90,75 м в г. Иркутск | AutoCad
Введение 3
1. Общая часть 4
2. Объемно–планировочное решение 6
3. Архитектурно–конструктивное решение 7
3.1. Фундаменты и фундаментные балки 7
3.2 Колонны основного каркаса и фахверк 8
3.3 Подкрановые балки 9
3.4 Связи 9
3.5 Стропильные конструкции 10
3.6 Плиты покрытия 10
3.7 Конструкция кровли 10
3.8 Фонари 11
3.9 Наружные стены 11
3.10 Двери, ворота 14
3.11 Рабочие площадки, лестницы 15
3.12 Инженерные сети 15
3.13 Окна 16
4 Наружная и внутренняя отделка 17
Список литературы. 18
Приложение А. Расчет величины вставок в деформационных осадочных швах. 20
по осям 1-К равны 114,40 м
по осям А-Е равны 90,75 м
Высота пролета – 13.20, 14.4 и 16.80 м;
Количество пролетов – 5;
Ширина пролета – 18.00, 24.00 м;
Шаг колонн 6,00 м;
Транспортное оборудование – мостовые краны, 10 и 15 т;
Конструктивная схема здания – полнокаркасная;
Пространственная жесткость обеспечивается за счет: фундаментов, колонн каркаса и фахверка, стропильных балок, плит покрытия, связей жесткости, за счет путей подвесного оборудования и за счет прочности узлов соединения.
Поперечная рама каркаса состоит из колонн, жестко заделанных в фундамент, и ферм.
В проекте используются столбчатые монолитные фундаменты с отметкой верха подколонника – 0,150 м.
Фундаменты под смежные колонны в температурном шве делают объединенными под колонны.
Высота ступени фундамента – 300 мм.
Колонны предназначены для одноэтажных, одно-, двух и многопролетных производственных отапливаемых и неотапливаемых зданий с пролетами 18 и 24м, при шаге крайних и средних колонн 6 и 12 м, оборудованных опорными мостовыми кранами грузоподъемностью 5...32 т.
Проектом предусмотрены следующие виды колонны: стальные и железобетонные.
В данном проекте использованы 6,0 и 12,0 м металлические под-крановые балки таврового сечения и железобетонные.
Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткостью поперечных рам, образуемых колоннами и основными несущими элементами покрытий. Для обеспечения пространственной жесткости каркаса между этими рамами необходима система вертикальных и горизонтальных связей.
Вертикальные связи между колоннами устанавливаются в центре каждого пролета.
Запроектированы арочные безраскосные фермы для пролетов 18 и 24 м по серии 1.463.1–3. И стальные малоуклонные фермы для пролетов 24 м по серии 1.424–4.
В здании запроектированы покрытия – сборные железобетонные, ребристые размером 5970х2980мм. По ГОСТ 22701.1–77
В проекте запроектированы два типа фонарей – световые и свето-аэрационные фонари.
Конструктивная схема панельных стен, стены навесные.
Стеновые панели по серии 1.432–1.21, вып.1 и представляют собой трехслойную конструкцию, в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связями, расположен слой эффективной теплоизоляции из пенополистерола. Толщина внутреннего железобетонного слоя – 100 мм, наружного – 50 мм.
Ширина панелей 1,2, 1,8 м.
Для автомобильного транспорта размер ворот принимается распашные 4х4,2м. По принципу действия – распашные. Ворота поставляются комплектом: створки ворот, рама ворот. Створки имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения.
Дата добавления: 11.05.2022
|
5429. ОВ 3-х этажный 33-х квартирный жилой дом в Республике Крым | AutoCad
В качестве теплоносителя для системы отопления используется горячая вода с параметрами 80/60 °С. Система отопления жилого дома принята – двухтрубная горизонтальная, с тупиковым движением теплоносителя, с принудительной циркуляцией. Циркуляционные насосы расположены в котлах. В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы фирмы Purmo типа CV22-50, CV22-30 с нижним подключением. Регулирование теплопроизводительности отопительных приборов производится при помощи термостатических клапанов с предварительной настройкой, встроенных в радиатор. Воздухоудаление из системы отопления осуществляется с помощью кранов Маевского, установленных в верхних пробках радиаторов.
В жилом здании предусматривается система вентиляции с естественной вытяжкой и естественным притоком воздуха.
Приток воздуха в квартиру осуществляется с помощью оконных проемов с функцией “микропроветривания”.
Удаление воздуха из помещений квартиры осуществляется через вытяжные каналы, установленные в помещениях с/у и кухонь. Вытяжные каналы из с/у и кухни поднимаются выше уровня кровли на отм. +10,970. Вертикальные индивидуальные каналы предусматриваются раздельными для кухни для с/у. Для удаления воздуха из с/у предусмотрены бытовые вентиляторы фирмы Vents, типа Silenta 100 MK.
Система отопления. План 1-го этажа.
Система отопления. План 2-го – 3-го этажей.
Система вентиляции. План 1-го этажа.
Система вентиляции. План 2-го этажа.
Система вентиляции. План 3-го этажа.
Система вентиляции. План кровли.
Принципиальная схема системы радиаторного отопления 1-го – 3-го этажей.
Принципиальные схемы систем вентиляции В1-В11, ВЕ-1 - ВЕ-22.
Дата добавления: 11.05.2022
|
5430. Курсовая работа - ЖБК 3-х этажного производственного здания 42,0 х 24,4 м в г. Ставрополь | Компас
1. Расчет ребристой плиты
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет плиты по прочности
1.3 Расчет плиты по второй группе предельных состояний
1.3.1 Расчет по образованию трещин
1.3.2 Расчет ширины раскрытия трещин
1.3.3 Расчет плиты по прогибам
2. Расчет сборного ригеля поперечной рамы
2.1. Крайний ригель с двумя каркасами
2.1.1 Расчетные нагрузки
2.1.2 Расчетные пролеты ригеля
2.1.3 Расчетные изгибающие моменты
2.1.4 Расчетные поперечные силы
2.1.5 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
2.1.6 Расчет площади поперечного сечения поперечной арматуры на отрыв
2.1.7 Расчет крайнего ригеля на прочность по наклонным сечениям на действие поперечных сил
2.1.8 Определение длины приопорных участков крайнего ригеля
2.1.9 Обрыв продольной арматуры в крайнем ригеле. Построение эпюры несущей способности ригеля
3 Расчет сборной железобетонной средней колонны
3.1 Расчет колонны на сжатие
3.2 Расчет колонны на поперечную силу
3.3 Расчет консоли колонны
Список использованной литературы
Исходные данные
Для сборного железобетонного перекрытия, представленного на плане и разрезе рисунка 1, требуется рассчитать сборную ребристую плиту с ненапрягаемой арматурой в продольных ребрах. Сетка колоннl х〖 l〗_к=6,2х6 м.Направление ригелей междуэтажных перекрытий поперёк здания.
Временная нормативная нагрузка (включая кратковременную) на междуэтажных перекрытиях:
p_n=20 кН/м^2
p_nl=13 кН/м^2.
Кратковременная составляющая нагрузки:
p_(n sh)=p_n-p_nl=20-13=13 кН/м^2
Коэффициент условий работы бетона:
p_(n sh)/p_n ∙100%=7/20∙100%=35%>10%
следовательно, принимаем γ_b1=1,0.
Коэффициент надежности по ответственности здания γ_n=1,0,коэффициенты надежности по нагрузке: временной - γ_ƒ = 1,2; постоянной – γ_ƒ = 1,1. Бетон тяжелый класса В15.
Расчетные сопротивления бетона R_b^табл = 8,5 МПа и〖R 〗_bt^табл= 0,75 МПа.
С учётом значения коэффициента условий работы бетона γ_b1=1,0, принимаемые далее в расчётах по несущей способности (первая группа предельных состояний) величины расчетных сопротивлений будут равны:
R_b =R_b^табл∙γ_b1=8,5·1,0 = 8,5 МПа;
〖R 〗_bt=〖R 〗_bt^табл∙γ_b1=0,75∙ 1,0= 0,75 МПа.
Для расчета по второй группе предельных состояний (образования и ширины раскрытия трещин, прогиба) расчетные сопротивления бетонабудут:R_(b,ser)=11МПа, R_(bt,ser)= 1,1 МПа; модуль упругости бетона E_b = 24000 МПа. Принятые классы арматуры и ее расчётные сопротивления приводятся ниже.
Основные размеры плиты (рисунок 2):
– длина плиты l_n = 〖 l〗_к – 450 мм = 6000 – 450 =5550 мм;
– номинальная ширина В =l/4=6100/4= 1525 мм;
– конструктивная ширина В_1=В – 15 мм = 1525–15=1510 мм.
Высота плиты ориентировочно определяется по выражению:
h=l_n/15=5550/15=370 мм<400 мм
Принимаем h = 400 мм.
Дата добавления: 12.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
