3631. Курсовой проект - Цифровой термометр | Компас Введение 4 2 Назначение и область применения объекта разработки 4 3 Технические характеристики 4 4 Условия эксплуатации 4 5 Анализ исходной конструкторской документации 6 5.1 Анализ схемы электрической принципиальной 6 5.2 Анализ печатной платы 6 5.3 Анализ элементной базы 7 6 Технология изготовления печатной платы 8 6.1 Выбор и обоснование технологии изготовления печатной платы 8 6.2 Выбор и обоснование материала печатной платы 10 7 Анализ возможности автоматизированной сборки печатного узла 11 7.1 Анализ конструкции печатной платы 11 7.2 Анализ элементной базы 11 7.3 Выводы 12 8 Выбор технологического процесса сборки ПУ 12 9 Расчёт технологической трудоёмкости сборки и монтажа ПУ 14 10 Расчет годовой программы выпуска ПУ 15 Заключение 17 Список использованных источников 18
В процессе работы проводился анализ исходной документации на печатный узел бытового цифрового термометра и разрабатывался технологический процесс для изготовления печатной платы. Плата разработана с помощью системы автоматизированного проектирования Р-CAD 2006. Пояснительная записка выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word 2003. Графическая часть выполнена в графическом редакторе Компас-3D V10. Назначение бытового цифрового термометра – предназначен для измерения температуры тела человека, воды, воздуха, внутри и вне помещения, в холодильнике и многих других объектов. Бытовой цифровой термометр относится к бытовым РЭА.
Технические характеристики Интервал измеряемой температуры, С – -50..+100 Разрешающая способность, С – 0,1 Погрешность измерения, С – На краях рабочего интервала 0,5 В средней области рабочего интервала, не хуже 0,1..0,2 Напряжение источника питания, В – 9 Потребляемый ток, мА – 1 Габариты, мм – 175*65*30 Масса, г - 250
Заключение В ходе выполнения курсового проекта были изучены методы изготовления печатных плат, методика расчета технологической трудоемкости (Тшт = 30,836 минут) и годовой программы выпуска (224 штук), были составлены конструкторский и технологический комплект документации. Была разработана топология печатной платы и предложена технология её изготовления. А также было определено, что автоматическая сборка печатного узла не приемлема. .
Дата добавления: 16.12.2018
ВВЕДЕНИЕ 5 1 Архитектурно-строительный раздел 8 1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 8 1.2 Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства 8 1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров 9 1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 9 1.5 Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 10 1.6 Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 10 1.7 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 10 1.8 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.9 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.10 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.11 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.12 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность 13 2 Расчётно-конструктивный раздел 15 2.1 Описание и обоснование конструктивных решений 15 2.2 Сбор нагрузок 15 2.3 Расчет монолитной плиты перекрытия на отметке 0.000 17 3 Проектирование фундаментов 23 3.1 Сбор нагрузок 23 3.2 Проектирование столбчатого фундамента 24 3.3 Проектирование свайного фундамента из забивных свай 29 3.4 Вариантное сравнение фундаментов 31 4 Технология строительного производства 32 4.1 Область применения 32 4.2 Общие положения 32 4.3 Организация и технология выполнения работ 32 4.4 Требования к качеству работ 37 4.5 Подбор крана для выполнения работ 39 4.6 Калькуляция затрат труда и машинного времени 40 4.8 Техника безопасности и охрана труда 42 4.9 Технико-экономические показатели 43 5 Организация строительного производства 44 5.1 Область применения стройгенплана 44 5.2 Определение нормативной продолжительности строительства 44 5.3 Выбор монтажного крана 44 5.4 Привязка грузоподъемных механизмов к строящемуся зданию 45 5.5 Определение зон действия грузоподъемных механизмов 45 5.6 Расчёт площадей складов 46 5.7 Потребность строительства в кадрах. Расчет потребности и подбор временных административных, жилых, хозяйственных и культурно-бытовых зданий 48 5.8 Внутрипостроечные дороги 49 5.9 Расчет автомобильного транспорта 50 5.10 Потребность в электроэнергии 51 5.11 Временное водоснабжение строительной площадки 52 5.12 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 54 5.13 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 56 5.14 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 57 6 Экономика строительства 58 6.1 Определение сметной стоимости общестроительных работ 58 6.2 Технико-экономические показатели проекта 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65 Приложение А. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 69 Приложение Б – Ведомости отделки, экспликация помещений 72 Приложение В – Локальный сметный расчет на общестроительные работы 77 1 лист - фасад, разрез.(dwg) 2 лист - планы этажей, план кровли, экспликация помещений, узлы.(dwg) 3 лист - Схема расположения элементов фундамента; Инженерно-геологичечский разрез; Спецификация элементов; Ведомость расхода стали; 1-1; ФМ1; С-1/ (dwg) 4 лист - Опалубочный чертеж плиты перекрытия, ведомость расхода стали, спецификация арматурных изделий. (pdf) 5 лист - Схема расположения стержней верхнего армирования, схема расположения стержней нижнего армирования, разрез 1-1,2-2,3-3.(pdf) 6 лист - Объектный строительный генеральный план.(pdf) 7 лист - Технологическая карта на устройство монолитной плиты.(pdf)
Устойчивость и геометрическая неизменяемость каркаса здания обеспечивается совместной работой колонн, балок, ферм, связевой системой здания и жестким диском перекрытия. Фундамент - монолитные железобетонные столбчатые и ленточные рост-верки толщиной 1200 мм (из бетона кл. В25, F150, W6) на свайном основании из буронабивных ж.б. свай диаметром 400 мм (из бетона кл. В25, F150, W6). Стены наружные: - монолитные железобетонные толщиной 300 мм; - кирпичные толщиной 250 мм, кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ ГОСТ 530-2012 -250мм на портландцементном растворе М100. Стены внутренние: - перегородки с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов (ГКЛО, ГКЛВ) на одинарном металлическом каркасе тип С 112 по серии 1.031.9-2.07 вып. 1 толщ. 120 мм., (с заполнением изоляционным материалом КНАУФ-Инсулейшн, ТУ-5363-001-73090654-2005, толщ. 50 мм.) с шагом стоечных профилей 400 мм. Индекс изоляции воздушного шума R=50дБ. - монолитные железобетонные толщиной 200 мм.; - кирпичные толщиной 120 мм., 250 мм., кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/1,2/50/ ГОСТ 530-2012 на портландцементном растворе М75.
Дата добавления: 16.12.2018
Текстовая часть: 1. Исходные данные 2. Определение нагрузок на фундамент 3. Физико-механические свойства грунтов 4. Анализ агрессивности грунтовой воды 5. Расчет и проектирование фундамента на естественном основании 6. Расчет и проектирование фундамента на искусственном основании 7. Расчет и проектирование свайного фундамента 8. Расчет приямка 9. Технико-экономическое сравнение вариантов фундаментов 10. Список литературы Графическая часть (основные чертежи и схемы): Схема расположения фундаментов. Фундаменты Ф1-1…Ф1-3. Схема сопряжения фундамента Ф1-1. Узел 1 и 2 Необходимо произвести расчет и запроектировать основания и фундаменты для однопролетного одноэтажного промышленного здания длиной 60 м с металлическим каркасом, с подвесным крановым оборудованием и приямком. Шаг колонн каркаса – 12 м.
Габаритные параметры здания и характеристики условий строительства:
100.0%">
Инженерно-геологические условия площадки строительства установлены бурением четырех разведочных скважин, расположенных в непосредственной близости от углов проектируемого здания. Толщина почвенно-растительного слоя h_0 на разрезах принимается равной 0,3 м. Толщина третьего слоя h_3 скважинами глубиной до 20 м не установлена.
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5 2. РАСЧЕТ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО КВАРТАЛА 7 2.1. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в квартирах 7 2.2. Построение графиков бытового газопотребления 10 3. РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ ГАЗОПРОВОДОВ И ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ 14 3.1. Выбор схемы распределительного газопровода низкого давления 15 3.2. Определение оптимального числа ГРП 15 3.3. Расчет кольцевой сети низкого давления газа 16 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫЕ НУЖДЫ 25 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 29 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРИДОМОВОГО И ВНУТРИДВОРОВОГО ГАЗОПРОВОДА 32 6.1. Проектирование и расчет домового газопровода 32 6.2. Проектирование и расчет дворового газопровода 34 7. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА 35 7.1. Выбор регулятора давления газа 36 7.2. Выбор газового фильтра 38 7.3. Выбор предохранительно-запорного клапана 38 7.4. Выбор предохранительно-сбросного клапана 39 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 40
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ План района в городе Самара в М 1:10000. На генплане указана средняя этажность застройки кварталов, коммунально-бытовые и промышленные потребители. Схема газоснабжения - тупиково-кольцевая. Давление у ГРП р=3000 Па. Давление в нулевой точке р=1800 Па. Давление газа в точке присоединения к газопроводу р=0,6 Мпа. Газопровод высокого давления расположен на расстоянии 2 км от линии застройки. Требуемое давление газа у потребителя р=0,39 МПа. Допустимый перепад низкого давления составляет 1200 Па. Газ - природный. Плотность газа г = 072 кг/м 3 . Низшая рабочая теплота сгорания Q_P^H= 35 МДж/м 3. Плотность населения на 1 га - 80 чел. Расход газа на газовую плиту ПГ-4 = 1,2 м 3/час. Расход газа на 1 промпредприятие принять V=900 м 3/час. Расход газа на 2 промпредприятие принять V=560 м 3/час. Мощность котла Q =1000 кВт. Количество котлов - 2 шт. Доля населения n (%), пользующаяся: - кафе и ресторанами 60 - банями 30 - прачечными 20 Состав природного газа:
I.Архитектурный раздел 1.1.Градостроительная ситуация 1.1.1. Объемно-планировочное решение 1.1.2.Технико-экономические показатели 1.2.Конструктивное решение 1.2.1. Архитектурное решение фасадов 1.2.2. Внутренняя отделка помещений 1.2.3. Теплотехнический расчет 1.3 Отопление и вентиляция 1.4 Водопровод и канализация 1.4.1.Водопровод 1.4.2.Канализация 1.5. Электроснабжение 1.6. Телефонизация 1.7.Газоснабжение 1.8. Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности маломобильных групп населения и инвалидов. II.Конструкционный раздел 2.1 Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия. Основные исходные данные 2.2 Сбор нагрузок 2.3 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 2.3.1 Определение усилий в плите 2.3.2 Расчет по прочности сечения, нормального к продольной оси 2.3.3 Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси плиты 2.4. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 2.4.1 Геометрические характеристики приведенного сечения 2.4.2 Потери предварительного натяжения арматуры 2.4.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 2.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси III.Основания и фундаменты 3.1 Расчет сборного ленточного фундамента. Сбор нагрузок при проектировании ленточного фундамента 3.2 Характеристики грунта. 3.3 Выбор типа и глубины заложения фундамента 3.3.1 Учет климатических условий района строительства 3.3.2 Влияние инженерно-геологических и гидрогеологических условий 3.3.3 Конструктивные особенности здания 3.4 Результаты расчета подошвы ленточного фундамента на естественном основании. 3.4. Результаты расчета деформации основания IV.Технологический раздел 4.1.Объемы строительно-монтажных работ 4.2.Объемы дополнительных строительно-монтажных работ 4.3.Выбор и расчет грузозахватных приспособлений для монтажа строительных конструкций 4.4.Расчет основных параметров и выбор монтажных кранов 4.5.Технико-экономическое обоснование выбранного варианта монтажного крана 4.6.Определение трудоемкости строительно-монтажных работ 4.7.Выбор и расчет автотранспортных средств для доставки строительных материалов на площадку 4.8.Технико-экономические показатели строительно-монтажных работ 4.9.Мероприятия по охране труда и техника безопасности при возведении здания V.Раздел организация 5.1.Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства. 5.2. Обоснование принятой организационно-технологической схемы (пространственное членение здания или комплекса на захватки и участки, характеристика основных методов возведения объектов). 5.3.Технологическая последовательность работ. 5.4.Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, электрической энергии, воде, временных зданиях и сооружениях. 5.6.Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования 5.7.Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда. Привязка крана и определение размеров опасных зон. 5.8.Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства. 5.9.Календарный план строительства. 5.9.1 Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени. 5.9.2.Разработка календарного плана 5.9.3. Технико-экономические показатели календарного плана. 5.10.Строительный генеральный план. 5.10.1. Технико-экономические показатели строительного генерального плана. VI.Экономический раздел 6.Экономическое обоснование строительства жилого дома в г. Ярославль 6.1. Описание объекта недвижимости 6.1.1 Характеристики земельного участка 6.2 Технико-экономические показатели 5-этажного кирпичного жилого дома в г. Ярославль 6.3. Организационный план. 6.4. Юридический план 6.5. Финансовый план. Определение сметной стоимости общестроительных работ 6.4.1. Технико-экономические показатели
Жилое здание секционного типа с квартирами, имеющими выход на одну лестничную клетку через коридор. Здание компактное, прямолинейной формы, широтной ориентации. Все квартиры с односторонней ориентацией. Набор типов квартир определен с учетом задания на проектирование. Требуемые значения инсоляции обеспечены во всех квартирах. Ширина общих коридоров 1,80 м. Ширина тамбуров входов 2,30 м. Площадь комнаты в однокомнатной квартире - 14 м², кухни - 8,0 м², комнаты во всех 1-комнатных квартирах объединены с кухнями, санузлы совмещенные, прихожие площадью 4,0 м², шириной 1,6 м с кладовой. Площадь общей жилой комнаты в двухкомнатных квартирах - 16 м², одна из комнат объединена с кухней, санузлы совмещенные, прихожие шириной 1,6 м. Все квартиры жилого дома запроектированы с лоджиями глубиной 1,4 м.
Жилой дом - 5-этажное здание с несущими поперечными кирпичными стенами. Под всем зданием имеется подвал, предназначенный для про-кладки инженерных коммуникаций и помещений с инженерным оборудо-ванием. Над 5 жилым этажом здания расположен холодный чердак. Крыша двускатная с деревянной стропильной системой. Жесткая кон-структивная схема здания представлена продольными самонесущими и внутренними поперечными несущими кирпичными стенами и опирающимися на них железобетонными плитами перекрытиями. Фундаменты здания ленточные сборные бетонных стеновых бло-ков и фундаментных плит. Наружные стены выше отметки минус 0,350 м трехслойной кон-струкции на гибких связях запроектированы на основании СП 15.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции), СНиПа 23-02-2003 «Тепловая защита» и серии 2.030-2.01 в.1 «Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией». Несущие торцевые стены представляют трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого керамического кирпича толщиной 380 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно-декоративным слоем из желтого и силикатного кирпича толщиной 120 мм. Самонесущие стены также трехслойной конструкции с внутренним слоем из полнотелого кирпича толщиной 120 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно - декоративным слоем толщиной 250 мм. Внутренний слой в самонесущих стенах поэтажно оперт на плиты перекрытия. В качестве теплоизоляционного слоя проектом предусмотрен зали-вочный пенобетон марки по средней плотности D200 толщиной 250, 270 мм с коэффициентом теплопроводности 0,078 Вт/(мºС), изготавливаемый по технологии «СОВБИ» Внутренний слой стен выполняется из кирпича рядового полнотелого М100 (ГОСТ 530-2007) на растворе М75. Защитно-декоративный слой запроектирован из силикатного (ГОСТ 379-95) и пустотелого облицовочного кирпича (ГОСТ 7484-78) марки 125 на растворе М75. Марка защитно-декоративного слоя толщиной 250 мм по морозостойкости - F50, толщиной 120 мм - F75 (по таблице 1 СП 15.13330.2012). Наружные стены армированы горизонтальными арматурными сетками из арматуры Ø4Вр-I . В местах пересечения наружных стен с внутренними и стенками лоджий связевые сетки укладываются через 4 ряда кладки вразбежку с горизонтальным армированием стен. Арматурные и связевые сетки изготавливаются из коррозионно-стойких сталей или сталей, защищенных от коррозии. В уровне 3 этажа по несущим торцевым стенам запроектирована разгрузочная балка из керамзитобетона γ=1400 кг/м³ класса В12,5 с термовкладышами из пенобетона D200, изготавливаемый по технологии «СОВБИ». Внутренние поперечные стены толщиной 380 мм выполнены из красного полнотелого кирпича М100 по ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Высота этажей жилых помещений 3,0 м. Высота жилых помещений в свету 2,735 м. Высота подвала составляет в свету - 2,10 м. Междуэтажные перекрытия и покрытие состоят из сборных железо-бетонных многопустотных плит по серии 1.141-1 в.60, 64 и монолитных участков. Монолитные участки запроектированы из бетона класса В15, армированные каркасами и сетками из арматуры классов А I, А III и ВрI. Перемычки над проемами в наружных и внутренних стенах - сборные железобетонные из тяжелого бетона по серии 1.038.1-1 и сборные пенобетонные индивидуального изготовления. В здании расположена одна лестничная клетка типа Л 1. Лестничная клетка имеет естественное освещение и выполнена из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам и подкосоурным балкам. Выход на чердак в жилом доме предусмотрен с лестничной клет-ки по металлической стремянке. Предусмотрено 2 выхода на кровлю через смотровые окна и стремянки, расположенные в чердачном пространстве. Жилые помещения квартир отделены от лестничных площадок внутренними кирпичными поперечными стенами толщиной 380 мм. Конструкции перегородок следующие: - внутриквартирные одинарные кирпичные толщиной 120 мм, - межквартирные облегченные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича на ребро и воздушным зазором. - отделяющие общий коридор от квартир кирпичные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича. Ограждения лоджий запроектированы из светопрозрачных конструк-ций системы «СИАЛ» и металлических элементов: стоек из квадрата 20х20мм, установленных с шагом 850 мм по длине, горизонтальных эле-ментов из полосы 50х4 мм и поручня из швеллера №8. Обшивка решетчатых металлических ограждений производится штампованным настилом ПС8-1150-0,7 производства «ИНСИ».
Площадь застройки - 431,3 м2 Общая площадь проектируемого здания - 2163,1 м2 в том числе ниже 0.000 - 361,1 м2 Площадь квартир (без учета летних помещений)- 1486 м2 Площадь летних помещений - 143 м2 Площадь летних помещений (с коэффициентом) - 71,5 м2 Количество квартир:50 1-но комнатных- 45 2-х комнатных - 5 Общая площадь помещений общего пользования (лестница, межквартирный коридор) - 244,5 м2 Строительный объем - 7353,7 м3 в том числе ниже 0.000 - 668,5 м3
Кирпичную кладку наружных стен выполнить из кирпича глиняного обыкновенного М150 на растворе М100. Категория кладки по сейсмическим свойствам-II с временным сопротивлением осевому растяжению по неперевязанным швам (нормальное сцепление)-R=1,2кг/см². До отм.+0.900 толщина наружных стен составляет 510мм, выше отм.+0.900 толщина наружных стен 380мм. Перегородки толщиной 100мм выполнить из перегородочных камней СКЦ-3 ГОСТ 6133-99 размером 390х90х188(h)на растворе М50 с армированием вертикальными и горизонтальными стержнями ∅5Вр-I. Узлы армирования и крепления перегородок к перекрытию и стенам см. лист АР-24. Межквартирные перегородки толщ. 200мм выполнить из мелких стеновых блоков 188х200х388 мм из ячеистого бетона кл.В2,5 плотностью 500кг/м² ГОСТ 21520-89 на смешанном цементном растворе М50. Кладку выполнить не ниже II категории по сопротивляемости сейсмическим воздействиям, что достигается добавлением в раствор латекса в количестве 15% от веса цемента в пересчете на сухой.
Общие данные. Технико-экономические показатели квартир. Фасад 1 - 8. Фасад 8 - 1. План на отм.-1.550. План на отм.±0.000. План на отм.+2.800, +5.600, +8.400. План на отм.+11.200. Кладочный план на отм.-1.550. Кладочный план на отм.±0.000. Кладочный план на отм.+2.800, +5.600. Кладочный план на отм.+11.200. Разрез 1 - 1. План перемычек на отм.-1.550. План перемычек на отм.0.000. План перемычек на отм. +2.800, +5.600, +8.400. План перемычек на отм.+11.200. Ведомость и спецификация перемычек. План кровли. Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. ИДН 21-14, СО-1, ИДНО 22-7, ФП1. Схемы заполнения проемов: В-1,ОК2,ОК3, Экспликация полов. Узлы армирования и крепления перегородок. Вентканал В-1. Вентканал В-2. Стремянка С-1. Кронштейн КР1. Устройство снегозадержания и ограждения кровли ОГ-1. Узел 5.
Дата добавления: 20.12.2018
ВОДОСНАБЖЕНИЕ Водоснабжение В1 предусмотрено от существующей скважины с установкой запорной (отключающей) арматуры. Водоснабжение жилых домов осуществляется от проектируемого водопровода диаметром 63 и 160 мм с установкой отключающей арматуры в колодцах. Для наружного пожаротушения с расходом 10 л/с на сети предусматривается установка пожарных гидрантов в колодцах. Водопровод запроектирован из полиэтиленовых напорных труб для систем хозяйственно-питьевого назначения ПЭ100 PN10 диаметром 160,110 и 63 мм по ГОСТ 18599-2001. Соединение труб - сварное. Водопроводные колодцы выполняются из сборных ж/б элементов Ø1500 мм и Ø2000 с учетом мероприятий по сейсмике по ТПР 901-09-11.84 для мокрых непросадочных грунтов. Минимальные расстояния до внутренних поверхностей колодца надлежит принимать: - от стенок труб не менее 300 мм; - от плоскости фланца не менее 300 мм; - от низа трубы до дна не менее 200 мм; - от верха шарового крана не менее 300 мм; - от крышки гидранта до крышки колодца не более 450 мм. Колодцы устанавливать на бетонное основание (подготовку) толщиной 100 мм. Обратную засыпку колодцев выполнить песком с послойным трамбованием. ВОДООТВЕДЕНИЕ НК1 Настоящим проектом предусматривается х/б канализация К1 с выпусков от жилых зданий. Система К1 - самотечная с подключением в проектируемый септик. Х/б канализация запроектирована из полипропиленовых двухслойных профилированных труб Корсис для безнапорных трубопроводов по ТУ 2248-001-73011750-2013. Кольцевая жесткость трубы равна 8 кН/м² (SN8). Канализационные колодцы выполняются из сборных ж/б элементов с учетом мероприятий по сейсмике по ТПР902-09-22.84 для мокрых непросадочных грунтов. Лотковая часть выполняется из монолитного бетона марки В15 по ГОСТ 26633-91. ВОДООТВЕДЕНИЕ НК2 Настоящим проектом предусматривается дождевая канализация К2 с устройством дождеприемников в карманах. Система К2 - самотечная с подключением к проектируемой КНС. Дождевая канализация запроектирована из полипропиленовых двухслойных профилированных труб Корсис для безнапорных трубопроводов по ТУ 2248-001-73011750-2013. Кольцевая жесткость трубы равна 8 кН/м² (SN8). Канализационные колодцы выполняются из сборных ж/б элементов с учетом мероприятий по сейсмике по ТПР902-09-22.84 для мокрых непросадочных грунтов. Лотковая часть выполняется из монолитного бетона марки В15 по ГОСТ 26633-91.
Общие данные. План с сетями водопровода. М 1:500 План с координатами сетей водопровода. М 1:500 Профиль сети В1 Таблица водопроводных колодцев Схема расположения соединительных элементов в колодце
Дата добавления: 20.12.2018
Введение 6 1.Технико-экономическое обоснование 7 1.1. Фрагментарный бизнес-план проекта 7 1.2. Патентно-лицензионный обзор 9 1.3. Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка 23 1.4. Конструктивные проработки и описание прототипа 30 1.5. Определение класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя 32 Выводы 33 2. Технологическая часть 34 2.1. Определение предельных режимов обработки 34 2.2. Выбор электродвигателя 37 2.3. Построение кинематической схемы 39 Выводы 40 3. Конструкторская часть 40 3.1. Расчет и выбор параметров шпинделя 40 3.2. Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков 41 3.3. Расчет долговечности подшипников 44 3.4. Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка 45 3.5. Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя 46 Выводы 47 4. Безопасность и экологичность проекта 47 4.1. Безопасность эксплуатации проектной разработки 47 4.2. Системы защиты 52 Выводы 53 5. Исследовательская часть 54 5.1. Построение станочного конфигуратора 54 5.2. Современные виды обработки 55 5.3. Расчет инструмента на прочность 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62 Библиографический список 63
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Техническая характеристика станка 1 Диаметр планшайбы, мм 2450 2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 2500 3 Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм 1600 4 Скорость вращения шпинделя, мин 25...310 5 Пределы горизонтальных и вертикальных подач суппорта, мм/мин 2...250 6 Максимальный вес детали, кг 30000 7 Максимальная скорость установочных перемещений суппорта по каждой оси, мм/мин - 10000 8 Пределы шаговой нарезаемых резьб, мм 0,05-40 9 Инструментальный магазин 12 10 Время смены инструмента, с 1,6 11 Среднее время смены от стружки до стружки, с 5 12 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4 13 УЧПУ Simens
ЗАКЛЮЧЕНИЕ На основе технического задания, системного анализа разработана конструкция и КТД токарно-карусельного станка с ЧПУ С26. Определили скорость резания v=158 м/мин, определили частоту вращения шпинделя n=25 об/мин, выбрали электродвигатель модели 4ПФ122S04, определили класс точности станка- особо высокой точности (А), рассчитали посадочный диаметр подшипников на валах. Безопасность эксплуатации станка обеспечена конструкцией механизмов, сборкой по чертежу, затяжкой всех крепежных и защитных элементов. Станок предназначен для использования в цехах механической обработки в разных отраслях промышленности. Разработка соответствует сегодняшним знаниям в области экологичности конструкции ТО, отходы удаляются быстро и надежно, инициативное решение в области защиты окружающей среды соблюдено при разработке, производстве и эксплуатации ТО с учетом выполнения условий экологии и экономики.
1) Введение……………………………………………………………………………2 2) Задача №1. Построение схем расположения полей допусков ЕСДП для сопряжения в системах отверстия и вала………………………………………...3 3) Задача №2. Расчёт и выбор посадки с зазором подшипника скольжения по упрощённому варианту…………………………………………………………..13 4) Задача №3. Расчёт и выбор посадки с натягом…………………………………17 5) Задача №4. Расчёт и выбор посадок подшипника качения……………………21 6) Библиографический список……………………………………………………...26
Задача№1: Исходные данные: номер задания: 1, номер варианта: 1/1, d=14 мм, квалитет=7. Для системы отверстия из таблицы П.3 по номинальному значения сопрягаемого размера d=14 мм и квалитету 7 принимаем поле допуска основного отверстия H7 и выбираем все рекомендуемые посадки с отклонениями валов для основного отверстия: H7/e7, H7/f7, H7/c8, H7/d8, H7/e8, H7/h6, H7/g6, H7/js6, H7/k6, H7/m6, H7/n6, H7/p6, H7/r6, H7/s6, H7/t6, H7/s7, H7/u7.
Задача№2 Исходные данные: Номинальный диаметр d=48 мм=0,048 м, длина сопряжения l=20 мм=0,02 м, частота вращения n=1000 об/мин, радиальная нагрузка Р=1000 Н Масло – Индустриальное И-12А
Задача№3 Исходные данные: Наружный диаметр вала d=25 мм = 0,025 м, внутренний диаметр вала 0 мм, наружный диаметр втулки мм = 0,085 м длина сопряжения l=35 мм=0,035 м, крутящий момент 1600Н, материал: Ст 40.
Задача№4 Исходные данные: Наружный диаметр D=90 мм = 0,09 м, внутренний диаметр 0,04 мм нагрузка R=4000H вид нагружения по D – M, вид нагружения по d – Ц, перегрузка не более 150%, класс точности – Р0.
Дата добавления: 22.12.2018
ВВЕДЕНИЕ 3 1 Технологический расчет СТОА 5 1.1 Исходные данные 5 1.2 Расчет годового объема работ СТОА 6 1.2.1 Расчет числа автомобилей, обслуживаемых СТОА 6 1.2.2 Расчёт годового объема работ ТО и ТР дорожных СТОА 7 1.2.3 Расчет годового объема уборочно-моечных работ для дорожной СТОА 7 1.2.4 Расчет годового объема работ по приемке и выдаче автомобилей 8 1.2.5 Расчет годового объема вспомогательных работ 8 1.3 Распределение годовых объемов работ по зонам и цехам 9 1.4 Расчет числа рабочих СТОА 11 1.5 Расчет числа постов и автомобиле - мест ожидания 14 1.6 Расчет площадей помещений 17 1.6.1 Расчёт площадей зон , участков и вспомогательных постов 17 1.6.2 Расчёт площадей цехов 18 1.6.3 Расчёт площади склада 20 1.6.4 Расчёт площадей вспомогательных и технических помещений 21 1.6.5 Расчёт площади СТОА 23 2 Технико-экономические показатели СТОА 27 2.1 Расчет удельной численности производственных рабочих 27 2.2 Расчет удельной площади производственно-складских помещений 27 2.3 Расчет удельной площади административно бытовых помещений 27 2.4 Расчет удельной площади территории 28 2.5 Расчет удельного числа обслуживаемых автомобилей в год 28 2.6 Расчет удельной численности производственных рабочих 29 2.7 Расчет удельной площади производственно-складских помещений 29 2.8 Расчет удельной площади административно бытовых помещений 29 2.9 Расчет удельной площади территории 30 2.10 Расчет удельного числа обслуживаемых автомобилей в год 30 3 Планировка СТОА 32 3.1 Генеральный план СТОА 32 3.2 Планировка корпуса производственного 34 3.3 Планировка поста технического ремонта грузовых автомобилей 36 3.3.1 Назначение поста технического ремонта грузовых автомобилей 36 3.3.2 Перечень технологического оборудования и инструмента 37 3.4 Планировка цеха аккулуляторных и электротехнических работ 37 3.4.1 Назначение цеха аккумуляторных и электротехнических работ 37 3.4.2 Технологический процесс цеха аккумуляторных и электротехнических работ 38 3.4.3 Технологическое оборудование цеха аккумуляторных и электротехнических работ 39 3.4.4 Требования безопасности при аккумуляторных и электротехнических работах 40 4 Противопожарные мероприятия 43 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46 ПРИЛОЖЕНИЯ 47 Приложение А – Технико-экономическая характеристика площади постов 48 Приложение Б – Технико-экономическая характеристика площади цехов 49 Приложение В – Технико-экономическая характеристика площади вспомогательных помещений 50 Приложение Г – Технико-экономическая характеристика площади технических помещений 51 АЛЬБОМ СПЕЦИФИКАЦИЙ 52
Исходные данные: 1 Тип СТОА -Дорожная 2 Климат - Холодный 3 Интенсивность движения грузовых автомобилей - 3500 авт/сут 4 Интенсивность движения легковых автомобилей - 7000 авт/сут 5 Частота заездов грузовых а/м в сутки на СТОА- 0,4 % 6 Частота заездов легковых а/м в сутки на СТОА- 4 % 7 Проектируемый пост ТР для грузовых а/м 8 Проектируемый цех - Аккумуляторный с электротехническим 9 Интенсивность движения а/м в сутки - 10500
Режим работы СТОА: Число рабочих дней в году - 365 дней Продолжительность смены - 8 ч. Число смен - 2
ЗАКЛЮЧЕНИЕ При дальнейшем развитии проектируемой станции технического обслуживания на ее территории можно будет расположить обустроенные зоны для клиентов. Места для этого на отведенном участке земли достаточно. Производственный корпус спроектирован в строгом соответствии со строительными нормами и правилами, и требованиями безопасности труда. В производственном корпусе присутствует все необходимое оборудование. Данный производственный корпус спланирован с учётом того, что при увеличении числа обслуживаемых автомобилей не требуется производить перепланировку производственных помещений. Максимальное использование производственных зон и участков может быть достигнуто за счёт 2-х сменной работы предприятия, увеличением числа дней работы в году до 365 и т.п. По заданию на курсовой проект был спроектирован аккумуляторный с электротехническим цех, в соответствии с приведенным технологическим процессом, со строительными нормами и правилами, и требованиями безопасности труда. Представлено все необходимое оборудование. Площадь цеха определена в соответствии с установленным в нем оборудованием. Также по заданию на курсовой проект был представлен пост текущего ремонта грузовых автомобилей. Представлено все необходимое для технологического процесса оборудование.
Графическая часть курсового проекта выполнена на четырех листах формата А1. 1- План генеральный СТОА – А1 <1:200]; 2- Корпус производственный – А1 <1:100]; 3- Цех аккумуляторных и электротехнических работ – А1 <1:10]; 4- Пост текущего ремонта грузовых автомобилей – А1 <1:20].
Дата добавления: 24.12.2018
коммуникационном шкафу ШТВ-1-30.7.6-43АА уличного исполнения. В коммуникационном шкафу также установлены коммутатор D-Link DES 3200 28F на 24 оптических порта, коммутатор D-Link DES 3200 28Р на 24 медных порта с поддержкой технологии РоЕ, источник бесперебойного питания LUXEON UPS-1000LE для бесперебойного электроснабжения активного сетевого оборудования и источник вторичного электропитания SKAT-V.8 Rack для питания видеокамер, подключаемых по оптическому кабелю. Для защиты уличныхвидеокамер от атмосферных перенапряжений проектом предусмотрена установка блоков грозизащиты Ethernet Surge Protector Gen 2. На территории японского сада предусмотрена установка уличных IP-видеокамер CTV-IPB2840 VPM IP. Подключение IP-видеокамер к коммутатору D-Link DES 3200 28Р выполнено кабелем "витая пара" КППт-ВП(100)4х2х0,51(FTPcat.5e) , питание видеокамер осуществляется от коммутатора по технологии РоЕ. Подключение IP-видеокамер к коммутатору D-Link DES 3200 28F выполнено волоконнооптическим кабелем ОТК-Д (4) П- 4Е1-0,36 Ф3,5/0,22Н18-8. Для преобразования оптического сигнала в электрический проектом предусмотрены медиаконверторы NF-W02R, устанавливаемые в ответвительных коробках "DKC". Питание IP-видеокамер и медиаконверторов осуществляется от источника вторичного электропитания SKAT-V.8 Rack. Подключение питания IP-видеокамер и медиаконверторов выполнено кабелем ВВГнг 3х1,5. Прокладка кабелей системы охранного телевидения по территории японского сада выполнена в двухстенных гофрированных трубах "DKC" ∅110мм, проложенных в грунте на глубине 0,4м от планировочной отметки. Прокладка кабелей по металлическим конструкциям выполнена в гофрированной трубе ТГП-ЭТ 16 для наружной прокладки. В местах ответствлений кабельных трасс проектом предусмотрена установка ответвительных коборок "DKC". Для организации беспроводной сети передачи данных проектом предусмотрена установка в телекоммуникационном шкафу сетевого оборудования: - Ethernet-коммутатор с поддержкой РоЕ UniFi Switch 16-150W; - портативный сервер UniFi Cloud Key; - патч-панель MTPID-00182 на 24 порта RJ45; - органайзер кабельный 1U типа "гребенка" пластик; Для организации беспроводного доступа к сети Internet проектом предусмотрена установка на территории сада WiFi точек доступа UniFi AC Mesh производства "Ubiquiti".
Общие данные. Структурная схема системы охранного телевидения Структурная схема сети передачи данных Генплан с расстановкой оборудования системы охранного телевидения Схема разводки жил кабеля "витая пара" Установка видеокамер на опорах Установка видеокамер на стене бетонного ограждения Установка видеокамер на металлоконструкциях Зоны обзора уличных видеокамер в вертикальной плоскости Компоновка оборудования системы охранного телевидения в коммуникационном шкафу
Дата добавления: 06.01.2019
Введение 3 1 Объемно-планировочное решение здания 4 2 Конструктивное решение здания 5 2.1 Фундаменты 5 2.2 Наружные стены 5 2.3 Внутренние стены и перегородки 5 2.4 Перекрытия и полы 6 2.5 Покрытие и кровля 6 2.6 Лестницы 6 2.7 Окна и двери 7 3 Инженерное оборудование 8 Заключение 9 Список использованной литературы 10 ПРИЛОЖЕНИЕ1 Теплотехнический расчет ограждающей конструкции 11 ПРИЛОЖЕНИЕ2 Графическая часть 14
1 Общие данные 2 План 1-го этажа 3 План типового этажа 4 План 4 этажа, план кровли 5 Фасад А-А. Разрез 2-2 6 Эскиз оконных блоков, спецификация окон и дверей, ведомость проемов , экспликация полов, ведомость отделки помещения
Данное здание имеет размеры в плане 36,64*20,88 м, высота здания составляет 16,6 м от проектного нуля до конька крыши, включает в себя 4 этажа, высота которых 3,4 м каждого, высота помещений 3,1 м. Здание имеет неотапливаемый чердак. Виды помещений в здании: жилые и технические. Планировочная схема жилой части – секционная. Вертикальными коммуникациями служат лестница. В плане лестничные клетки имеют размеры 3,0*3,6 м. В здании спроектированно 15 квартир, из которых 7-трехкомнатных, 6-однокомнатных и 2-двухкомнатные. Вход в здание предусмотрен через тамбур. Ширина тамбура 3600 мм, глубина 3000.
Конструктивной системой называют взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которые воспринимают все нагрузки и воздействия, обеспечивая прочность, пространственную жесткость и устойчивость здания. Выбор конструктивной системы при проектировании осуществляется исходя из объемно-планировочных, архитектурно-композиционных и экономических требований и является основной задачей при проектировании конструкций зданий любого назначения. В данном здании фундамент ленточный сборный железобетонный. Наружные стены - выполнены из слоя кирпичной кладки толщиной 380 мм, снаружи находится слой утеплителя (экструдированный пенополистирол) толщиной 100 мм. Внутренняя поверхность стены отделана штукатуркой толщиной 20 мм, внешняя поверхность здания – силикатным кирпичом толщиной 120 мм. В здании присутствуют 2 типа перегородок: межквартирные из кирпича толщиной 250 мм и межкомнатные из кирпича толщиной 120 мм. Внутренние несущие стены запроектированны из кирпича, толщина 380. В данном здании запроектировано прекрытие, состоящее из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. В здании принята мягкая кровля – гибкая черепица, плюсами которой являются бесшумность, красивый дизайн, отсутсвие коррозии и конденсата, гибкость и способность задерживать снег на шероховатой поверхности.
Дата добавления: 08.01.2019
СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздейстия"; СНиП 52-01-2003г. "Бетонные и железобетонные конструкции"; СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"; СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". В проекте принята арматура по ГОСТ 5781-82*, где арматурная сталь подразделяется на классы АI, АIII, что соответствует классификации по СП 52-101-2003 А240, А400. Под основанием колодца выполнить песчаную подготовку толщиной 100 мм. Гидроизоляция днища колодца - штукатурная асфальтовая из горячего асфальтового раствора толщиной 10 мм по огрунтовке разжиженным битумом.
ВВЕДЕНИЕ 7 1.Архитектурно-планировочные и конструктивные особенности здания 9 2. Область применения технологической карты 11 3. Определение основных объемов работ 12 4. Составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени 12 5.Составление ведомости потребных конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов 15 6. Технический выбор кранов 17 6.1. Экономическое обоснование выбранных кранов 20 6.2. Продольная и поперечная привязка подкрановых путей 22 7. Составление ведомости потребных монтажных приспособлений и устройств 26 8. Описание технологии производства работ 29 8.1. Технология и организация выполнения опалубочных работ 29 8.2. Транспортирование и складирование опалубки 29 8.3. Монтаж опалубки стен 32 8.4. Демонтаж опалубки стен 33 8.5. Монтаж опалубки лестничных маршей и площадок 34 8.6. Монтаж опалубки перекрытия толщиной 250 мм и 300 мм 39 8.7. Демонтаж опалубки перекрытия 44 8.8. Технологический комплект средств для производства работ по монтажу опалубки 45 9. Технология и организация выполнения арматурных работ 47 9.1. Техника безопасности и охрана труда 73 9.2. Перечень инструментов, приспособлений, оборудования и инвентаря 75 10. Технология и организация выполнения бетонных работ 76 10.1. Общие положения 79 10.2. Требования к качеству и приемке работ 81 10.3. Техника безопасности при производстве бетонных работ 84 10.4 Геодезическое сопровождение при изготовлении бетонных конструкций 84 10.5. Контроль за производством работ и качеством бетона 85 10.6. Распалубливание бетона. приёмка работ 89 10.7. Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений 90 11. Технология и организация выполнения бетонных работ в зимний период 92 11.1. Общие положения 92 11.2. Обеспечение качества зимнего бетонирования 96 11.3. Техника безопасности при электронагреве бетона 97 12. Мероприятия по охране труда 100 12.1. Работы по обеспечению охраны труда 102 12.2. Организация участков работ и рабочих мест 106 12.3. Эксплуатация производственного оборудования, средств механизации, приспособлений, оснастки, ручных машин и инструментов 106 12.4. Требования безопасности для бетонщиков. общие требования 108 12.4.1. Требования безопасности перед началом работ 109 12.4.2. Требования безопасности во время работ 112 12.4.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 113 12.4.4. Требования безопасности по окончании работ 113 12.5. Требования безопасности для арматурщиков. общие требования 115 12.5.1. Требования безопасности перед началом работ 116 12.5.2. Требования безопасности во время работы 119 12.5.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях 119 12.5.4. Требования безопасности по окончании работ 119 12.6. Требования безопасности для слесарей строительных. Общие требования 121 12.6.1. Требования безопасности перед началом работ 122 12.6.2. Требования безопасности во время работы 124 13. Охрана окружающей среды 128 14. Технико-экономические показатели по проекту 129 13. Расчет площади склада 130 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 131 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 132 За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 228,30 м. Проект здания разработан в соответствии с заданием на проектирование и согласованного эскизного проекта. Уровень ответственности здания нормальный. Степень огнестойкости здания – II. Класс функциональной пожарной опасности Ф-1.3. Высота этажа – 2,8 м, высота техподполья– 2,5м, высота технического этажа 2,2 м. В наружной отделке фасадов используются керамические облицовочные кирпичи 2 цветов. Цоколь - штукатурка по сетке. Во внутренней отделке общедомовых и технических помещений применяется: стены – обои , водоэмульсионная окраска, масляная окраска, керамическая плитка; полы – линолеум , керамическая плитка ; потолки – водоэмульсионная окраска. Окна из ПВХ профиля. Входные двери квартирные по ГОСТ 6629-88. Объем и площадь помещений обеспечивают нормативные параметры микроклимата и воздушной среды. Размещение здания обеспечивает нормативную инсоляцию помещений и разрывы от соседних строений. Уровень шума в помещениях не превышает нормативных значений. Фундаменты под стены – монолитный железобетонный ленточный. Фундамент под колонны – монолитный железобетонный столбчатый. Стены техподполья – несущий слой из монолитного железобетона. Наружные стены здания трехслойные: 1-й слой - газосиликатные блоки (ГОСТ 21520 -89), 2-й слой – теплоизоляция утеплитель из минераловатных плит ИЗОВЕР СТАНДАРТ, 3-й слой – облицовочный кирпич. Перегородки запроектированы гипсовые пазогребневые ГОСТ 6428 - 83. Перегородки санузлов и ванных выполнены из красного кирпича ГОСТ 530–2007. Перекрытия и покрытие – монолитные толщиной 160 мм по железобетонным монолитным стенам и балкам из бетона. Перемычки над оконными и дверными проемами – из одиночных и парных уголков. Лестничные марши запроектированы монолитные железобетонные. Кровля запроектирована плоская с внутренним водостоком, уклон в сторону воронок выполнен отсыпкой из керамзитового гравия γ=300 кг/м3. Окна и балконные двери – из ПВХ профилей с двухкамерными стеклопакетами по ГОСТ 30674-99. Класс изделий по показателю приведенного сопротивления теплопередаче В2. Двери внутренние – деревянные по ГОСТ 6629-88. Двери наружные – металлические по ГОСТ 24698-81.
Типовая технологическая карта разработана на опалубочные работы с применением мелкощитовой и крупнощитовой опалубки при возведении пятиэтажного сборно - монолитного жилого дома. Монтаж и демонтаж опалубки осуществляется с помощью башенного крана КБ – 160,2. Высота этажа возводимого монолитного здания - 3 м. Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции - типовой этаж. Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, калькуляции затрат труда и графика производства работ.
Технико-экономические показатели здания
100px">
100px">
100px">
100px">
100px">
100px">
100px">
100px">
100px">
- Монолитные работы ; – Монтаж и демонтаж опалубки ; – Армирование внутренних стен и перекрытий типового этажа ; – Бетонирование стен и перекрытий типового этажа ; В технологической карте предусмотрено выполнение работ при двусменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В процессе выполнения курсового проекта разработана технологическая карта на комплексный процесс возведения кирпичного жилого дома переменной этажности. Проектная документация соответствует требованиям нормативных документов в области оформления технологической документации, ведения строительно-монтажных работ, контроля качества, соблюдения правил техники безопасности, охраны труда и окружающей среды. Проведено технико-экономическое сравнение вариантов кранового оборудован в результате которого рекомендована работа одного монтажного крана марки КБ – 160,2. Основные технико-экономические показатели по технологической карте в ценах 1 квартала 2018 г: – продолжительность работ по техкарте – 24 рабочих дней (при односменной работе); – трудоемкость работ по техкарте – 207,8 ч-дн; –механоемкость работ по техкарте– 10,32 маш-дн; –стоймость работ по техкарте – 3459881 руб.
Дата добавления: 10.01.2019
-начальная точка - существующий трубопровод тепловой сети Ду 400 мм до тепловой камеры ТК-29; -конечная точка - существующий трубопровод тепловой сети Ду 300 мм в тепловой камере ТК-41 до существующей неподвижной опоры. Общая протяженность проектируемого участка тепловой сети 2хФ426х9 мм составляет 493,9 пм. Теплоносителем в системе теплоснабжения является перегретая вода с температурами 135-70 °С. Водяные тепловые сети приняты двухтрубными, циркуляционными по тупиковой схеме. Трубопроводы выполняются из стальных труб Ф426х9,0 по ГОСТ 8732-78, сталь 20, в ППУ изоляции с ПЭ оболочкой по ГОСТ 30732-2006. В пределах тепловой камеры ТК-29, ТК-58, ТК-59, ТК-41, в том числе на боковых ответвлениях в ТК-29, ТК-58, ТК-59 приняты трубы стальные прямошовные Ф426х9,0, 325х8,0, 159х6,0, 108х6,0 по ГОСТ 8732-78, ст. 20. Трубопроводы от ТК-29 до ТК-41 прокладываются по существующей трассе подземным способом, в непроходном канале 2160х910 мм. Существующая тепловая камера ТК-29 подлежит полному демонтажу с заменой технологического оборудования и строительных конструкций. Предусмотрена замена трубопроводов к потребителям Ф325х8 (2хДу300), с установкой запорной арматуры (затвор поворотный дисковый трехэксцентриковый двухсторонний серии ПА900 с диском из нержавеющей стали и уплотнением металл-по-металлу Ду 400, 300 мм Ру 1,6 МПа(двусторонняя герметичность). Существующая тепловая камера ТК-58 подлежит полному демонтажу с заменой технологического оборудования и строительных конструкций. Предусмотрена замена трубопроводов к потребителям Ф108х6,0 (2хДу100), с установкой запорной арматуры(кран шаровый с рукояткой под приварку Ду 100 Ру 1,6 МПа). Существующая тепловая камера ТК-59 подлежит полному демонтажу с заменой технологического оборудования и строительных конструкций. Предусмотрена замена трубопроводов к потребителям Ф159х6,0 (2хДу 150), 108х6,0 (2хДу100), с установкой запорной арматуры (кран шаровый с рукояткой под приварку Ду 150, 100, Ру 1,6 МПа). Существующие тепловые камеры ТК-39, ТК-40 подлежит частичному демонтажу с заменой технологического оборудования и заменой перекрытия камер. В тепловых камерах ТК-39, ТК-40 предусматривается демонтаж упоров существующих неподвижных опор. Существующая тепловая камера ТК-41 подлежит частичному демонтажу с заменой технологического оборудования и заменой перекрытия камер. Предусматривается присоединение к существующему трубопроводу Ду 300 мм. Для стыковки труб использовать переход Э-426х10-325х8,0 по ГОСТ 17378-2001 . Опорожнение трубопроводов в тепловых камерам ТК-29, ТК-58 предусматривается через трубопроводы дренажа отдельно от каждой трубы (попеременный слив воды) в проектируемые приямки 400х400х300(Н)мм с разрывом струи. Далее в существующие дренажные колодцы и далее в существующую сеть канализации по ул. Победа. Участок самотечной трубы Ф108х6,0 т приямка присоединить к существующему трубопроводу Ду 100мм. Для защиты наружной поверхности теплопроводов Ф108х6,0 мм предусмотрено антикоррозийное покрытие состоящее из 2х грунтовочных слоёв мастики "Вектор 1025" ТУ5775-002-1704551-99 и одного покровного слоя мастики "Вектор 1214" ТУ5775-003-17045751-99. Для выпуска воздуха в ТК-29 на перемычке Ф108х6,0 предусмотрен воздушник Ду 25 мм (кран шаровый стальной под приварку с рукояткой Ру 1,6 МПа).
Общие данные. План теплосети от ТК-29 до ТК-41 Схема теплосети Продольный профиль теплосети от ТК-29 до ТК-41 План УТ1 (ТК-29) М 1:50. Разрез 1-1; 2-2, 3-3 М 1:50 План УТ2 (ТК-58) М 1:50. Разрез 1-1; 2-2 М 1:50 План УТ3 (ТК-59) М 1:50. Разрез 1-1; 2-2 М 1:50 План ТК-39 М 1:50. Разрез 1-1 М 1:50 План ТК-40 М 1:50. Разрез 1-1 М 1:50 План ТК-41 М 1:50. Разрез 1-1 М 1:50 Ведомость техномонтажная Схема прокладки временного ГВС
Дата добавления: 10.01.2019
3631. Курсовой проект - Цифровой термометр | 
3632. Дипломный проект - Столовая с актовым залом в комплексе общежитий для студентов "Перья" 59,4 х 30,0 м в студенческом городке СФУ г. Красноярск | 
3636. АР КЖ 5 - ти этажный жилой дом 34,2 х 12,0 м в поселке Краснодарского края |