100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 5131. Курсовой проект - Проектирование систем кондиционирования и холодоснабжения зрительного зала в г. Москва | AutoCad
Данные для расчета 3
1. Расчет процессов обработки воздуха 4
1.1. Летний режим 4
1.2. Зимний режим 8
1.3. Расчет и подбор оборудования кондиционера КЦКП. 11
1.4. Расчёт и подбор воздухонагревателя 1-ой степени ручным способом 14
1.5. Расчёт и подбор воздухоохладителя ручным способом 11
2. Разработка схемы и подбор основного оборудования системы холодоснабжения 16
2.1. Выбор чиллера 16
2.2. Подбор регулирующего клапана для воздухоохладителя 17
2.3. Расчёт и подбор насосной станции 17
2.4. Подбор балансировочных клапанов 19
3. Подбор оборудования узла регулирования воздухонагревателя центрального кондиционера 20
3.1. Подбор регулирующего клапана 22
3.2. Подбор смесительного насоса 23
4. Разработка функциональной схемы автоматического регулирования 24
Список литературы 26
Дано:
Город – Москва
Размеры зрительного зала – 20х24х10,6 м
Число мест – 800
Величина поступления теплоты в зрительный зал от солнечной радиации Qср=18кВт
Аэродинамические потери давления в сети воздуховодов (внешние потери давления) РВН=680Па
Используется паровой увлажнитель (изотермическое увлажнение)
Источник теплоснабжения – ТЭЦ, параметры воды в котором: температура в подающем трубопроводе τ1=130℃, температура в обратном трубопроводе τ2=70℃, перепад давления на вводе 100 кПа.
Удельная тепловая характеристика х=0,23Вт/(м3·℃).
Дата добавления: 21.10.2021
|
|
5132. Курсовой проект - Спортивный комплекс 46 х 50 м в г. Калининград | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования 2
2.План земельного участка 3
3.Архитектурно-планировочное решение 4
4.Конструктивное решение здания 6
4.1. Фундамент 6
4.2. Стены 6
4.3. Перекрытия 6
4.4. Лестница 6
4.5. Крыша 6
4.6. Перегородки 7
4.7. Окна и двери 7
4.8. Полы 7
5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8
6.Наружная и внутренняя отделка помещений 12
7.Расчет технико-экономических показателей объемно-планировочного решения здания 13
8.Литература 14
Спорткомплекс относится к малоэтажным зданиям секционного типа:
класс здания по степени долговечности = 3,
класс здания по степени огнестойкости = 3.
Высота дома 8.340 м, габариты здания- 50м на 46м
Наружные стены толщиной 510 мм выполняются из силикатного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе с использованием теплоизоляционного материала. Отделка фасада частями сделана из облицовочной панели. Внутренние стены толщиной 220 мм выполняются из силикатного кирпича.
По периметру здания устраивается отмостка шириной 1000 мм.
Запроектировано безбалочное сборное перекрытие, которое представляет собой систему сборных плит шириной 200мм, опертых непосредственно на капители колонн.
Лестничные марши представляют собой типовые сборные железобетонные.
Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестницы – 1:2.
Крыша запроектирована плоская рулонная: плита покрытия 220мм , пароизоляционая мембрана 0.2мм , теплоизоляция из плит пенопласта 50мм, цементно-песчанная стяжка М200 50мм, рулонная гидроизоляция в 3 слоя рубероид на битумной мастике 10мм .
Перегородки внутриквартирные запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 120 мм.
Для остекления приняты двухкамерные стеклопакеты.
Входные наружные двери -стеклянные (главный вход, балкон), металлические.
Площадь застройки здания,га2 - 0.9
Общая площадь здания, м2 - 2300
Строительный объем здания, м3 - 18400
Количество помещений, шт - 34
Полезная площадь, м2 - 1662
Показатель выражающий кол-во строительного объема здания, приходящегося на основную расчетную единицу измерения - 11
Дата добавления: 22.10.2021
|
 5133. Дипломный проект - Модернизация лабораторной установки для получения древесной муки | Компас
Введение 17
1 Аналитический обзор 7
1.1 Анализ процесса образования сырья для древесной муки 7
1.2 Оценка качественных характеристик древесной муки 9
1.3 Исследование направлений использования древесной муки 11
1.4 Анализ конструктивных особенностейоборудованиядля производства древесной муки 15
1.5 Постановка технического задания проекта 24
2 Исследование процесса размола древесного сырьяна лабораторной установке МР-4 26
2.1 Анализ процессов и явлений в процессе работылабораторной установки МР-4 26
2.2 Исследование размерных характеристик древесной муки получаемой на лабораторной установке МР-4 30
2.3 Оценка конструктивных параметров размалывающих органов лабораторной установки МР-4 32
3 Проектный расчет промышленной мельницы МР-4М 43
3.1 Расчёт производительности промышленной мельницы МР-4М 43
3.2 Расчёт ведущего вала 44
3.3 Расчёт подшипника 50
3.4 Расчёт шлицевого соединения 53
4 Эффективность инвестиций ….57
4.1 Расчёт капитальных вложений 57
4.2 Расчёт текущих затрат размалывающей установки для измельчения древесной зелени хвойных пород 60
4.3 Экономическая оценка внедрения размалывающей установки для измельчения порубочных остатков 62
Заключение 65
Список использованных источников 66
1. Общий вид лабораторной установки МР-4;
2. Модернизированная установка МР-5 на базе МР-4;
3. Модернизированная установка МР-5 на колесной базе для передвижения установки в зону лесозаготовок;
4. Деталировка МР - 5 (вал ведущий, вал ведомый, корпус размалывающих валов, крышка, размерное сито);
5. Плакат экономического обоснования проекта;
Спецификация лабораторной установки МР-4;
Спецификация модернизированной установки МР-5.
Мельница МР-4 предназначенная для измельчения волокнистых, полимерных и растительных материалов. Фракция измельчения зависит от размера отверстий установленного сита на самой установке. Данная установка имеет простой механизм, что обуславливается простотой самого процесса.
Для получения древесной муки осуществляется размол древесной щепы полученной из порубочных остатков. Размеры частиц щепы может достигать в длину от 5–8 сантиметров, в ширину 0,5 сантиметров. Среда, в которой подготавливаются технологические отходы воздушно–сухая, процент влажности составляет 7–8 %. Перед процессом размола примеси удаляются при помощи сита.
С целью модернизации размалывающих органов, было принято решение нанести на рабочие поверхности крестовин ножи и ячейки.
В первом разделе данной работы было дано описание процессу образования сырья для древесной муки. Дана оценка качественных характеристик древесной муки. Исследованы направления использования древесной муки, и дана оценка конструктивным особенностям оборудованию для производства древесной муки и обоснован выбор прототипа.
Во втором разделе данной работы было проведено исследование процесса размола древесного сырья на лабораторной установке МР-4. Выполнен анализ процессов и явлений при работе лабораторной установки МР-4, были изучены размерные характеристики получаемой древесной муки и выявлены недостатки процесса работы мельницы МР-4. Предложен принципиально новый вид размалывающих органов, на основе расчёта дисковой ножевой мельницы.
В третьем разделе данной работы был выполнен расчёт производительности промышленной установки МР-4М. Представлен расчёт ведущего вала. Осуществлен подбор подшипников под заданные нагрузки. Выполнен расчет шлицевого соединения.
В четвёртом разделе был проведён анализ технико-экономических показателей, расчёт капитальных вложений и расчёт текущих затрат, которые завершают экономическую часть проекта. Эффективность инвестиций позволяет сделать вывод, что принятые в проекте решения экономически целесообразны. Срок окупаемости капиталовложений составляет 2.3 года.
Таким образом, промышленная мельница МР-4М позволит перерабатывать порубочные остатки в древесную муку после хвое отделительной машины. Переработка данного вида древесного сырья позволит убрать с лесосек часть отходов лесозаготовок, тем самым снизив экологическую и пожароопасную нагрузки на регион.
Дата добавления: 23.10.2021
|
5134. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом 18 х 17 м в г. Орел | AutoCad
Введение 4
1.Характеристика района строительства 5
2.Генеральный план и благоустройство территории 6
3.Объемно-планировочное решение 7
4.Конструктивное решение 8
4.1.Фундаменты 8
4.2.Стены наружные и внутренние 8
4.3.Перекрытия 8
4.4.Покрытия. 8
4.5.Кровля 8
4.6.Лестницы 8
4.7.Окна и двери 9
4.8.Полы 9
5.Наружная и внутренняя отделка 14
6.Инженерное оборудование 15
7.Технико-экономические показатели 16
Заключение 17
Список литературы 18
1)размеры в осях 18 м * 17 м;
2)количество этажей - 9;
3)число квартир на этаже - 4;
4)высота этажа - 3 м.
На каждом этаже запроектирована , три 2-комнатные и одна 3-комнатная квартиры.
Первый этаж дома предусмотрены помещения коммерческого назначения, без изменения планировки.
В здании запроектирован мусоропровод. Мусоросборная камера имеет самостоятельный вход, изолированный глухими стенами и козырьком.
Фундамент свайные ленты. Глубина заложения фундамента - до отказа сваи. под лифт заложена монолитная плита.
Толщина наружных стен - 380 мм. Толщина внутренних стен 180 мм. Перегородки бетонные толщиной 100 мм.
Перекрытия выполнены из контурных железобетонных плит толщиной 160мм.
Покрытие "теплое" с проходным чердаком. Состоит из контурных железобетонных плит толщиной 160 мм, пароизоляции (один слой рубероида), стяжки (цементно-песчанный раствор) и гидроизоляционного слоя (два слоя линокрома).
Кровля рулонная, плоская с переменным уклоном (0,035-0,05). Уклонообразующий слой выполняется из керамзитового гравия.
Лестницы сборные железобетонные из железобетонных крупноразмерных элементов. Имеется цокольный марш из шести ступеней. Для выхода на крышу предусмотрена служебная металлическая лестница - стремянка.
Дата добавления: 23.10.2021
|
5135. Курсовой проект (техникум) - 5-ти этажный жилой многоквартирный дом меридианного типа 24 х 18 м в г. Кемерово | AutoCad
Задание для курсового проектирования 2
График курсового проектирования 3
Аннотация 4
Введение 5
1.Общая часть 6
1.1.Район строительства 6
1.2.Генеральный план 6
1.3.Объемно-планировочные решения здания 6
2. Архитектурно - конструктивные решения здания 8
2.1 Фундамент 8
2.2 Стены и перегородки 8
2.4 Перекрытия 10
2.5 Лестницы 11
2.6. Крыша, кровля, водоотвод 11
2.7 Окна, двери 13
3.Отделка помещений 16
4. Полы 19
5. Инженерное оборудование 21
5.1 Отопление 21
5.2 Водоснабжение 21
5.3 Водоотведение 21
5.4 Слаботочные устройства 22
5.5 Электроснабжение 22
6.Технико-экономические показатели 23
Заключение 24
Список литературы 25
Лист 1: Фасад А-Н, фасад Н-А М1:100; план первого этажа М1:100; генплан М1:500, деталь примыкания проезда к тротуару, деталь примыкания отмостки к газону.
Лист 2: План свайного фундамента М1:100; план плит перекрытия М1:100; сечения по фундаменту 1-1 и 2-2, сечения по плитам пе-рекрытия А-А и Б-Б, узел примыкания кровли к парапету, узел опирания лестничного марша на лестничную площадку разрез 1-1 М1:100, план кровли М1:200 .
Пространственная жесткость обеспечивается жестким соединением несущих элементов здания, защемлением перекрытий в несущих стенах и их анкеровкой, замоноличиванием швов и сваркой закладных деталей, стенами лестничной клетки, выполняющих роль диафрагм жесткости. Здание жилое, по капитальности II класса, со II степенью по огнестойкости.
Город Кемерово сейсмически опасный район, в связи с этим, в проекте принят свайный фундамент с монолитным ростверком. Глубина заложения сваи принята 7,0 м, с учетом промерзания грунтов 2,2 м и с учетом глубины залегания прочного грунта.
Конструктивная схема здания запроектирована с продольными и поперечными несущими стенами. Наружные стены толщиной 510 мм и внутренние стены 380 мм здания выполняются из обыкновенного глиняного кирпича пластического прессования марки М100 и морозостойкостью F100 на цементно-песчаном растворе марки М75 с многорядной перевязкой швов (через 3 ряда кладки).
Перекрытия запроектированы из многопустотных железобетонных плит марки 1ПК 60.15.3-Т, 1ПК 60.12.2-Т, 1ПК 60.10.2-Т, 1ПК 48.15.2-Т, 1ПК 27.10.1-Т, 1ПК 27.15.1-Т, 1ПК 30.10.1-Т, 1ПК 30.15.2-Т, 1ПК 24.12.1-Т по ГОСТ 26434-2015 операние плит перекрытия на наружные стены 190 мм, на внутренние 180 мм, а также монолитные перекрытия из бетона класса B15.
В проектируемом здании приняты лестницы двухмаршевые из сборных железобетонных площадок ЛПР 22.12к и лестничных маршей ЛМ 27.11.14-4 по ГОСТ 9818-2015, ширина лестничного марша принята 1050мм, с размера-ми ступеней 250×150 мм. По назначению лестница основная, по расположению – внутренняя.
В проектируемом здании принята плоская крыша с полупроходным чер-даком.
Чердачное перекрытие является частью данной плоской крыши. Оно со-стоит из многопустотных плит перекрытия, пароизоляционной пленки «Тех-нобарьер», теплоизоляции из пенополиуретана и цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм.
Число квартир Штук 30
Двухкомнатные Штук 10
Однокомнатные (1 тип) Штук 10
Однокомнатные (2 тип) Штук 10
Площадь двухкомнатной
квартиры в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 25,94
Общая площадь м2 53,40
Площадь однокомнатной
квартиры (2 тип) в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 15,79
Общая площадь м2 40,20
Площадь однокомнатной
квартиры (2 тип) в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 15,38
Общая площадь м2 34,12
Площадь застройки м2 432,00
Строительный объём м3 10009,44
Подземный объём м3 993,6
Надземный объём м3 9015,84
Дата добавления: 24.10.2021
|
5136. Курсовой проект - Привод цепного конвейера (редуктор червячный одноступенчатый) | Компас
В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, выбор редуктора, расчет вала исполнительного механизма, расчет на валу подшипников на динамическую грузоподъ-емность, расчет на прочность шпоночных соединений и расчет открытой зубчатой передачи.
ВВЕДЕНИЕ 6
1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 7
1.1.Расчёт параметров исполнительного механизма 7
1.2.Расчёт параметров электродвигателя 9
1.3.Параметры привода в целом 11
1.4.Выбор редуктора 13
1.5.Основные расчетные характеристики привода 15
2. РАСЧЁТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ 16
2.1.Выбор материалов и допускаемых напряжений в конической зубчатой передаче 16
2.2.Расчет геометрических параметров открытой передачи 26
2.3.Проверочный расчёт открытой конической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу 32
3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА 38
3.1.Основные размеры вала 38
3.2 Определение нагрузки и внутренних силовых факторов на валу 39
3.3.Расчёт вала на статическую прочность 44
3.4.Расчёт вала на сопротивление усталости 46
3.5.Выбор подшипников качения и его расчёт на динамическую грузоподъёмность 54
3.6.Выбор корпуса подшипника 55
3.7.Выбор муфты и её проверочный расчёт 58
3.8.Проектирование тяговой звёздочки 60
3.9.Проверочный расчёт шпоночных соединений 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
1.Крышка
2.Моменты
3.Расчёт вала ИМ
4.Сборка корпуса подшипника
5.Спецификация ИМ
6.Спецификация муфты
7.Спецификация привода
8.Чертёж Вала
9.Чертёж ИМ
10.Чертёж муфты
11.Чертёж плиты
12.Чертёж привода
13.Чертёж редуктора
1.Вал
2.Двигатель
З.Тяговая звёздочка
3.Концевая шайба
4.Корпус подшипника
5.3 разных крышки под корпус подшипника
6.Муфта
7.Редуктор
8.Две шестерни для открытой передачи
9.Сборка исполнительного механизма
10.Сборка корпуса
11.Сборка открытой передачи
12.Сборка привода
13.Сборка торцевого корпуса
Вращающий момент T = 1000 Н
Линейная скорость Vt = 0,8 м/c
Число зубьев звёздочки z = 11
Шаг зубьев звёздочки t = 125 мм
Ресурс t = 10000 ч
Типовой режим нагружения – 3
Реверсивность – нереверсивный
В результате курсового проекта мы спроектировали привод цепного конвейера. В пояснительной записке описана последовательность решения поставленной задачи, в результате чего:
1.Был произведён кинематический и силовой расчёт привода по заданным параметрам. Исходя из данного расчёта мы подобрали редуктор червячный одноступенчатый Ч-160.20-12-КК-У2 и электродвигатель АИР112М4.
2.Рассчитали открытую зубчатую коническую передачу: произвели выбор материалов и допускаемых напряжений, рассчитали геометрические параметры (dm1=117мм, dm2=234мм; de1=133мм, de2=266мм; dae1=150мм, dae2=270мм; a1=31°, a1=66°; f1=24,2°, f1=24,2°), сделали проверочный расчёт зубчатой передачи на выносливость по изгибу в результате чего запас прочности составил σ_FP/σ_F =1.5318
3.Осуществили расчёт и подбор органов исполнительно механизма цепного конвейера, который состоит из вала, тяговых звёзд и подшипниковых узлов. Подшипниковый узел, в свою очередь, состоит из двух крышек (крышка по ГОСТ 18512–73, крышка по ГОСТ 18511–73), корпуса подшипника ШМ 160 ГОСТ 13218.2-80 и двух манжет по ГОСТ 8752-79. Произвели проверочные расчёты вала на статическую прочность (S_T=13.5≥=1.7…2.5;S_Tmin=5.87≥=1.3…1.8) и сопротивление усталости (s_1=5.795,s_2=2,06,s_3=15,93 ≥ =1.6…2.5). Также рассчитали все шпоночные соединения на смятие и срез.
4.В программе «Компас 3D» создать 3D модели всех частей привода цепного конвейера. После выполнить общую сборку органов на плите, по которой сделать сборочный чертёж привода.
Дата добавления: 26.10.2021
|
5137. Курсовой проект - ОиФ производственного цеха 60 х 120 м в г. Москва | AutoCad
1. Общее положение по проектированию
1.1. Анализ местных условий строительства
1.2. Анализ технологического назначения и конструктивного решения здания
2. Проектирование железобетонного фундамента стаканного типа под сборную железобетонную колонну промышленного здания
2.1. Выбор глубины заложения
2.2. Определение размеров подошвы фундамента
2.3. Определение размеров фундамента
2.4. Расчет осадки основания фундамента
2.5.Конструирование фундаментов
2.6. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента
3. Проектирование ленточного фундамента здания АБК под стену с подвалом.
3.1 Проектирование ленточного фундамента в стадии завершенного строительства.
3.2. Проверка ленточного фундамента в стадии незавершенного строительства
3.3. Расчет осадки основания фундамента
Определим разность
4. Проектирование фундамента из забивных свай под колонну промышленного здания
4.1. Выбор вида сваи и определение её размеров
4.2. Определение несущей способности сваи
4.3. Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок
4.4 Расчет осадки основания свайного фундамента
5. Выбор оптимального проектного решения
Список литературы
Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму для Москвы Мt=32.9
В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установлен геолого-литологический разрез грунтовой толщи:
слой №1 (от 0 до 0,5-0,6м.) - почвенно-растительный;
слой №2 (от 0,5-0,6 м. до 8,4-8,8м) – песок мелкий.
слой №3 (от 8,4-8,8м и до разведанной глубины 15,0 м.) – суглинок желто-бурый.
Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется.
Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно-геологические элементы (ИГЭ). Слой №1 объединяем со слоем №2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 8,4-8,8 метров, т.к. слой №1 будет прорезан фундаментами.
Ниже находится суглинок темно-серый ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 8,4-8,8м. до разведанной глубины 15,0 м.
Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 10 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента εu = 1/6. Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту.
Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м. Нагрузки на фундамент определены в результате статического расчета рамы в невыгодных сочетаниях нагрузок.
| | |
| | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
Дата добавления: 27.10.2021
5138. Курсовой проект - Проектирование цеха по производству плит полужестких из минеральной ваты на синтетическом связующем 200 тыс. м2 в год38 | AutoCad
Введение 3
1. Технологическая часть 6
1.1. Характеристика и номенклатура продукции 6
1.2.Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса 9
1.3.Режим работы и производственная программа предприятия 22
1.4.Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах (материальный баланс) 24
1.4.1Расчет состава сырьевой шихты по заданному модулю кислотности. 25
1.4.2Связующее 27
1.5.Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. 29
1.6.Контроль производства и качества готовой продукции. 32
2. Техника безопасности и охрана труда. 35
Заключение 37
Список использованной литературы 38
Плиты в зависимости от плотности подразделяются на марки, а в зависимости от степени деформации под действием сжимающей нагрузки – на виды. Вид, марка по плотности, сокращенное обозначение и рекомендуемая область применения плит полужестких ПП-60:
Основные характеристики изделия:
1.Подготовка сырьевых материалов, составление сырьевой смеси (шихты);
2.Плавление сырья;
3.Переработка расплава в волокно;
4.Осаждение минеральной ваты и формирование минераловатного ковра в камере волокноосаждения;
5.Введение связующего;
6.Тепловая обработка минераловатного ковра;
7.Продольная и поперечная резка ковра на изделия заданных размеров.
Сырьевыми материалами являются мартеновский шлак и бой силикатного кирпича. Для получения расплава используется шахтная плавильная печь – вагранка. В качестве топлива используется кокс. Способ образования волокна – центробежно – валковый.
Для этого цеха выбрана технологическая схема, в которой используется следующее оборудование: вагранка, многовалковая центрифуга, камера волокноосаждения и форматный станок.
Также были рассмотрены ряд технологий производства минераловатных изделий, среди которых был выбран наиболее эффективный способ производства по конвейерной технологии с использованием синтетического связующего. Также был осуществлен выбор сырьевых компонентов. Был произведен расчет состава шихты, подсчитаны режим работы цеха и производительность цеха. Также были рассмотрены вопросы, связанные с контролем качества технологического процесса и готовой продукции, а также техника безопасности и охрана труда на предприятии.
Дата добавления: 28.10.2021
|
5139. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания 132 х 30 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение
1 Размещение колонн каркаса здания в плане с постановкой связей
2 Компоновка поперечной рамы здания
3 Определение действующих на поперечную раму нагрузок
3.1 Постоянные нагрузки
3.2 Временные нагрузки
4 Статический расчет поперечной рамы
5 Расчет и конструирование стропильной фермы
5.1 Сбор нагрузок на ферму
5.2 Статический расчет фермы
5.3 Подбор сечения стержней фермы
6 Расчет и конструирование колонны
6.1 Исходные данные
6.2 Подбор сечения верхней части колонны
6.3 Подбор сечения нижней части колонны
7 Конструирование и расчет центрально-сжатой колонны
7.1 Подбор сечения стержня колонны
7.2 Расчет оголовка колонны
7.3 Расчет базы колонны
Список использованной литературы
Разбивка производственного здания на температурные блоки не требуется, поскольку Lзд = 132 м < Lмах = 230 м.
Геометрические оси сечений колонн совмещают с поперечными разбивочными осями, кроме колонн в торцах здания. Привязка торцевых колонн - 500 мм. Привязка колонн крайних рядов здания с мостовыми кранами грузоподъемностью до 100 т и средним режимом работы 5К к продольным разбивочным осям – 250 мм.
Для обеспечения неизменяемости пространственной системы каркаса и устойчивости его сжатых элементов, восприятия и передачи на фундаменты нагрузок, действующих в продольном направлении, предусматривается система связей.
Дата добавления: 30.10.2021
|
5140. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом в монолитном исполнении 32,7 х 32,7 м в г. Йошкар-Ола | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 5
1.1. Природно-климатическая и геологическая характеристика района строительства 6
1.2. Объемно - планировочные решения здания 9
1.3. Конструктивное решение здания 9
1.4. Антикоррозийная защита 11
1.5. Противопожарные мероприятия 11
1.6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6.1. Определение толщины утеплителя наружных стен, расчет сопротивления теплопередаче 11
1.6.2. Расчёт сопротивления воздухопроницанию наружных стен. 14
1.6.3. Проверка внутренней поверхности ограждающих конструкций на вы-падение конденсата 16
1.6.4. Определение толщины утеплителя плиты покрытия, расчет сопротив-ления теплопередаче. 20
1.7. Объемно-планировочные показатели 22
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 23
2.1. Сбор нагрузок 24
2.2. Расчётная схема 28
2.3 Анализ расчета 29
2.4. Расчет плиты перекрытия 34
2.5. Расчет стены 40
2.6. Расчет подпорной стены подвала инженерным методом 42
2.7. Расчет плиты перекрытия инженерным методом 44
3. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 48
3.1. Сбор нагрузок 49
3.2. Расчётная схема 52
3.3. Анализ расчета 54
3.4. Расчет фундамента 54
3.5. Армирование ростверка 58
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
4.1. Разработка строительного генерального плана
4.1.1. Определение необходимых характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана к разбивочным осям 64
4.1.2 Разбивка строительной площадки на зоны осуществляется для создания безопасных условий ведения работ. 67
4.1.3 Мероприятия по охране труда и техники безопасности 67
4.1.4 Технико-экономические показатели стройгенплана. 70
4.2 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен и перекрытий.
4.2.1 Организация и технология производства работ 70
4.2.2 Выбор необходимого оборудования, оснастки и приспособлений 76
4.2.3 Основные требования качества к поставляемым
материалам и изделиям 78
4.3. Техника безопасности и охрана труда 80
4.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени на типовой этаж 82
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 90,10.
Объект представляет собой, семнадцатиэтажный жилой дом, в монолит-ном железобетонном исполнении, состоящий из одного подъезда, электрощитовая расположена справа на первом этаже от входа в подъезд. Высота жилых этажей составляет 2,8 м, на 17 этаже предусмотрен технический этаж (тёплый чердак) высотой 2,40 м.
В проекте приняты 4 пассажирских лифта: Q=400кг (5 чел.), 2 шт , Q=1000кг(12 чел.) , 2шт; V=1.6м/сек , с размерами кабин 1.1 х 0.95м , 2.1 х 1.1м , кабин 1.1 х 0.95м , 2.1 х 1.1м , h=2.2м , шириной дверей 0.7м , 1.2м.
Для маломобильных групп населения предусмотрено крыльцо с пандусами для колясок.
Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет совместных работ стен и дисков перекрытий, запроектировано связевое армирование в пере-сечениях стен и углах.
Фундаменты под стены свайные с железобетонным монолитным плитным ростверком, стены ниже планировки монолитные.
Наружное утепление стен выполнено теплоизоляционными плитами на ос-нове минеральной ваты «URSA GEO - фасад» толщиной 150 мм, облицованные пустотелым керамическим кирпичом. Цоколь утеплён пенополистирольными плитами «Пеноплекс».
Толщина внутренних и наружных монолитных стен 200мм, толщина пе-регородок 90мм - кладка из стеновых экоблоков, перегородочных базальтовых. В помещениях ванн и санузлов – кладка из базальтовых камней толщиной 90 мм (экоблоков).
Толщина железобетонных монолитных перекрытий и покрытия 180 мм.
Внутренние лестничные клетки отапливаемые. Сборные марши уклады-ваются на монолитные лестничные площадки.
Мусоропроводы собраны из стволов асбестоцементной трубы, с механи-ческой прочисткой, промывкой и дезинфекцией ствола, с размещением данных установок на полу теплого чердачного помещения. Для защиты от разрушения при чистке стволов мусоропроводов обкладываем их газосиликатными блоками.
Вентиляционные блоки ВБ 1 с размерами 910 х 300 х 2580 мм, установ-лены на перекрытиях 2–16.
Крыша плоская с внутренним водостоком и кровлей из битумно-полимерных материалов.
Наружные двери деревянные.
Оконные блоки изготовлены из ПВХ профилей с двухкамерным стеклопа-кетом с приведенным сопротивлением теплопередаче не менее R=0,5 м², °С/Вт.
Пластиковые подоконные доски входят в комплект с окнами.
Подоконные сливы изготавливаются в заводских условиях из оцинкован-ной стали
Крыльцо входа - монолитное железобетонное.
Отмостка по периметру здания выполнена из асфальтобетона, шириной 1,3м.
Дата добавления: 02.11.2021
|
 5141. ЭП КЛ РЗ ЭУ УА Устройство ячеек в ЗРУ-10 кВ ПС 220/110/10 кВ Аэропортового комплекса в Республике Саха (Якутия) | PDF
ЭП - Электротехнические решения
КЛ - Кабельные линии
РЗ - Релейная защита и автоматика
ЭУ - Автоматизированная система учета электроэнергии
УА - Автоматизированная система диспетчерского управления
шинного моста между существующими ячейками ЗРУ-10 кВ и проектируемыми.
В качестве ячеек РУ-10 кВ выбраны шкафы серии К-104М одностороннего обслуживания. Проектируемые ячейки устанавливаются напротив существующих. В ячейки устанавливаются
вакуумные выключатели BB/TEL-10-20-630У2, трансформаторы тока ТОЛ-10 300/5 5ВА/5ВА/30ВА, кл.т. 0,2/0,2/10Р, ОПН РТ/TEL-10/11,5, заземлитель ЗР-10-20-1000. Для ячейки с шинным
разъединителем принят разъединитель РВФЗ-10. В качестве сборных шин принят аллюминиевые шины
АД31Т 8х60. Проверка основного оборудования приведены в приложении 2.
Для учета электроэнергии установлены счетчики трансформаторного включения СЭТ-4ТМ.03М
5(10)А, 3х(57,7-115)/100-200, кл.т. 0,2S/0,5. Для интеграции новых счетчиков в существующую систему
АСУЭ выполнена прокладка контрольного кабеля КИПЭВ 1х2х0,6 до существующей разветвительной
коробки. Передача данных выполнена по интерфейсу RS-485. Подключение счетчика электроэнергии
выполнено через коробку ИКК. Токовые цепи подключены от проектируемых трансформаторов тока, цепи напряжения от существующих трансформаторов напряжения. Релейная защита выполнена на базе микропроцессорного устройства ТОР-200Л. Питание
оборудования предусмотрено от существующих шинок управления. Для защиты замыкания на землю установлены трансформаторы тока нулевой последовательности. Уставка настроена на сигнал. Уставки релейной защиты приведены в приложении 3.
Подключение цепей УРОВ выполнить к существующим шинкам. В качестве оборудования телемеханики выбрано устройство ЭНИП-2 в комплекте с модулем
индикации ЭНМИ-3. Питание токовых цепей выполнено от проектируемых трансформаторов тока, цепей напряжения от существующих трансформаторов напряжения. Подключение сети питания и
интерфейса выполнена от существующей соседней ячейки. Для защиты от дуговых замыканий проектом предусмотрена установка датчиков в отсеках
сборных шин, в отсеке выкатных элементов и в кабельной отсеке. Проектируемые датчики
подключаются к существующему оборудованию расположенному в ячейках трансформаторов напряжения.
Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения ПС Районная
План размещения оборудования ЗРУ-10 кВ
Габаритный чертеж КСО К-104М
Шинный мост 10 кВ
Ячейка отходящей линии. Схема электрическая принципиальная вторичных сетей
Общие данные
Структурная схема электроснабжения
Однолинейная схема электроснабжения ПС Районная
Ситуационный план
План трассы КЛ-10 кВ М1:500
План прокладки КЛ-10 кВ по ЗРУ-10 кВ
Схема заземления экрана кабеля
Габаритный чертеж устройства кабельной эстакады. Эскиз подъема кабеля по
опоре ВЛ
Кабельная эстакада Э-1
Кабельная эстакада Э-2
Фундамент Ф-1
Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения ПС Районная
Схема распределения по трансформаторам тока устройств ИТС
План размещения оборудования ЗРУ-10 кВ
Место установки устройств РЗА в ячейке КСО
Подключение цепей УРОВ к существующим шинкам
Электрические схемы вторичных соединений ячейки КСО
Схема подключения устройств дуговой защиты
Место установки устройств дуговой защиты в ячейке КСО
Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения ПС Районная
Схема распределения по трансформаторам тока устройств ИТС
Структурная схема АИИС КУЭ
План размещения оборудования ЗРУ-10 кВ
Место установки счетчика электроэнергии и трансформаторов тока в ячейке КСО
Электрическая схема подключения счетчика электроэнергии
Габаритный чертеж трансформатора тока ТОЛ
Габаритный чертеж счетчика электроэнергии СЭТ
Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения ПС Районная
Схема распределения по трансформаторам тока устройств ИТС
Структурная схема АСДУ
План размещения оборудования ЗРУ-10 кВ
Место установки устройства АСДУ
Электрическая схема подключения цепей АСДУ
Габаритный чертеж ЭНИП-2
Габаритный чертеж ЭНМИ-3
Дата добавления: 03.11.2021
|
5142. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом 36,12 х 14,25 м в г. Курганинск | AutoCad
Введение 9
Нормативные ссылки 10
Термины и определения 11
1. Генеральный план участка строительства 12
2. Архитектурные решения 14
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения 15
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 15
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома 16
3.3. Теплотехнический расчет наружной стены здания для нежилого помещения. 16
3.4. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 16
3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 17
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 18
Заключение 20
Список использованной литературы 21
Здание сложной конструкции, в плане представляет собой многоугольник.
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1–го этажа – 3,0 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2–го этажа в «чистоте» – 3,0 м.
Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м.
Этажность здания – 10.
Количество этажей – 9.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается наружными и внутренними стенами и дисками перекрытия.
Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20
Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, вы-ходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом – 2 слоя битума.
Основные несущие конструкции, воспринимающие вертикальные нагрузки - наружные и внутренние стеновые панели.
На горизонтальных и вертикальных гранях внутреннего слоя панелей предусмотрены закладные детали для соединения панелей с внутренними стенами и плитами перекрытий. На горизонтальных гранях предусмотрены арматурные выпуски для соединения панелей между собой, с внутренними стенами и плитами перекрытий. На вертикальных гранях наружного слоя пане-лей предусмотрены закладные детали для соединения с разделительными экранами и экранами балконов. Для крепления дверных и оконных коробок в панелях устанавливаются антисептированные деревянные пробки и металлические закладные детали. Армирование панелей производится арматурными блоками, которые собираются из сеток, плоских каркасов и отдельных арматурных изделий (закладные детали, петли).
Оконные блоки– однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селек-тивным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно–откидным открыванием по ГОСТ 30674. Подоконные доски– из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами.
Площадь застройки – 1300,0 м2
Общая площадь здания – 950,0 м2
Площадь жилых комнат – 127,78 м2
Этажность здания – 10
Количество этажей – 9
Строительный объем – 53896,0 м3
Дата добавления: 05.11.2021
|
5143. Курсовой проект - МК Поперечная рама каркаса одноэтажного производственного здания 144 х 48 м | AutoCad
Содержание
Исходные данные
1. Компоновка поперечной рамы каркаса
2. Сбор нагрузок
3. Расчет и конструирование стропильной фермы
4. Подбор сечения надкрановой части колонны
5. Расчет и конструирование подкрановой части колонны
6. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны…49
7. Расчет и конструирование базы колонны
Список литературы
Согласно исходным данным:
Высота подкрановой балки пролетом 6 м: h_(П.Б.)^6 = 1000 мм.
Высота подкрановой балки пролетом 12 м: h_(П.Б.)^6 = 1500 мм.
Высота подкранового рельса: h_p = 120 мм.
Высота крана: H_к = 2750 мм.
Высота фермы H_ф. : так как пролет строительной фермы L = 24 м, принимаем высоту как для типовых ферм H_ф = 3150 мм по обушку поясов.
Расстояние от верха мостового крана до низа строительной конструкции а >100 + 1/150*L.
а > 100 + 1/150 * 24000 = 300 мм.
Расстояние от уровня пола до головки кранового рельса:
h1 = УГР = 16,9 м
Расстояние от оголвка кранового рельса до низа фермы:
h2 = Hкр + а = 2750 + 300 = 3,05 м
Принимаем h2=3,2 м (кратность 200 мм)
Полная высота цеха:
Н = h1 + h2 = 20,1 м
Полная высота поперечной рамы от низа базы до низа фермы:
h = H + hзб = 20,1 + 0,9 = 21 м
hзб =0,9м -конструктивно
Установление высоты колонны:
lв = h2 + hп.б. +hр = 3,2 + 1 + 0,12 = 4,32 м
lн = h - lв = 21 – 4,32 = 16,68 м
hв > 1/12 lв ; hв =0,5м
λкр ≥ hв/2 + B1 + C1 = 0,25 + 0,23 + 0,06 = 0,54 ; λкр = 0,75 м
hн = hв/2 + λкр = 0,25 + 0,75 = 1,0 м
Из обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении, высота нижней части колонны должна быть hн > 1/20 h ; hн > 0,99
Принимаем hн = 1,0 м
Принимаем конструктивно ширину верхней и нижней части средних колонн:
h_н^ср = 1,5 м; h_в^ср = 0,5 м
Дата добавления: 05.11.2021
|
5144. КР Пункт питания для животноводческого комплекса на 1200 голов в Республике Мордовия | AutoCad
По фундаменту устраивается монолитный цоколь до отметки 0,000, из бетона кл. В15 армированный арматурой класса А-III(А400) по ГОСТ 5781-82.
Колонны — профиль 160х5 по ГОСТ 30245-2012. Балки — двутавр №30Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Связи — спаренные равнополочные уголки 100х8 по ГОСТ 8509-93.
Материал конструкций - сталь С245 по ГОСТ 27772-2015.
Проектирование стальных конструкций выполнено в соответствии со СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции" и СП 20.13330.2016 "Нагрузки и воздействия".
Конструкции здания приняты следующие:
- стены - стеновые сэндвич-панели типа "Венталл-С3mm" толщиной 150мм и 100 мм с минераловатным утеплителем (НГ);
- перегородки - гипсокартонные по серии 1.031.9-2.00, в.1. Вид гипсокартонного листа.
- покрытие - кровельная сэндвич-панель "Венталл-К3t" толщиной 180мм и 150 мм.
По периметру всего здания устраивается отмостка шириной 1000 мм (ТД 52 с.2.110-1 вып.1) из асфальтобетона.
Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумом.
Общие данные
Схема расположения монолитных фундаментов
Фундамент ФМ1
Фундамент ФМ1. Разрез 2-2
Фундамент ФМ2
Фундамент ФМ2. Разрез 2-2
Фундамент ФМ3
Фундамент ФМ3. Разрез 2-2
Монолитный цоколь
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
План кровли
Схема расположения элементов металлического каркаса
Схема расположения кровельных прогонов
Колонна К1
Колонна К2
Балка Б1
Связь СВ1, СВ2, СГ1
Схемы расположения стеновых прогонов
Схемы раскладки стеновых панелей
Спецификация к схеме расположения стеновых панелей
Схема раскладки кровельных панелей
Вход №1. План входа. Разрез 1-1...3-3. Схема каркаса входа
Вход №1. Фундаменты
Вход №1. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Вход №2. План входа. Разрез 1-1, 2-2. Схема каркаса входа
Вход №2. Фундаменты
Вход №2. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Стойка Ст1, Ст1*, Ст2, Ст2*, Ст3
Свая Св1
Свая Св2
Узел установки стакана Ф400. Рама Р1
Дата добавления: 08.11.2021
|
5145. Курсовой проект - Станция по ремонту автомобилей с окрасочным цехом 48 х 42 м в г. Астрахань | AutoCad
Введение 2
1. Исходные данные 3
2. Климатическая характеристика района строительства 4
3. Теплотехнический процесс производства 6
4. Генеральный план 11
5. Административно – бытовой корпус 12
5.1 Объемно – планировочные решения АБК 12
5.2 Расчет санитарно – бытовых помещений АБК 12
5.3 Экспликация помещений АБК 13
5.4 Конструктивное решение АБК 14
6. Производственное здание 17
6.1 Объемно – планировочное решение производственного здания 17
6.2 Конструктивное решение производственного здания 17
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 21
8. Светотехнический расчет 23
9. Природоохранные мероприятия 28
Список используемой литературы 29
1.Количество пролётов – 3;
2.Ширина пролётов – 18 м; 24 м; 24 м;
3.Шаг рам – 6 м;
4.Этажность здания –одноэтажное;
5.Тип конструкций – металлические прогоны;
6.Грузоподъёмность крана – 50 т.;
7.Режим работы – 1 смена;
8.Количество работающих – 140 человек:
a.в том числе мужчин –84;
б.в том числе женщин – 56;
9.Расположение АБК – пристроен;
Типовые столбовые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Высота ступеней плитной части 0,3.
В здании принятые железобетонные фундаментные балки, которые имеют трапецевидную форму поперечного сечения 600 мм и шириной опорной части 300 мм.
По конструктивному решению предусмотрены типовые ж/б колонны (серии КЭ 01-52), которые по местоположению в здании делятся на край-ние и средние. К крайним колоннам примыкают наружные стеновые панели, сечение колонн 500 х 1300мм.
В качестве ограждающей конструкции покрытия приняты облегченные панели типа «сендвич» толщиной 100мм.
Подвесные краны (кран-балки) применяют для небольшой массы поднимаемого груза (в нашем случае Q=10т). В проектируемом цехе предусматривается один подвесной кран. Он состоит из основной двутавровой сталь-ной балки, снабженной на концах катками, которые движутся по нижней полке стальных балок (рельсов), подвешенных к несущим элементам покрытия.
Устраивается прогонная схема покрытия. В качестве покрытий укладываются кровельные «сендвич» панели.
В данном проекте использованы портальные связи между колоннами.
В здании запроектированы зависимости от назначения помещений следующие типы полов:
асфальт (в местах установки складов), бетон ( в производственной части)я Место примыкания пола к стене накрывается растворным или плиточным плинтусом.
В данном цехе предусматриваются раздвижные и распашные ворота раз-мерами 3600 х 3600мм.
В данном проекте предусмотрены окна – пластиковые, ленточные с размерами 3,6 х 5,8 .
Дата добавления: 08.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
