100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 1786. КС Реставрация и приспособления объекта культурного наследия муниципального значения "Дом Колчиных - Курочкиных" в г. Ярославль | АutoCad
Общие данные.
Схема расположения фундамента
Развертки стен фундамента по осям Бн-Ан
Развертки стен фундамента по осям 1н-4н
Развертки стен фундамента вид А, вид Б
Сечение фундамента 1-1
Спецификация элементов на фундамент
Фундамент монолитный ФМ-1 (опалубка, армирование)
Сетка С1.1
Сетка С1.2
Спецификация элементов на ФМ-1
Кладочный план на отм.н. +2.100, +5.300
Ведомость перемычек
Спецификация элементов
План усиления проемов 1-ого и 2-ого этажей
Проем Пр-1, сечение а-а
Проем Пр-2, сечение а-а
План расположения колонн на отм. н. -0.750
План расположения колонн на отм.н. +6.000
Колонна К-1, К-2
Схема расположения балок перекрытия на отм.н. -0.300
Схема расположения балок перекрытия на отм. н. +2.700
Схема расположения балок перекрытия на отм.н. +5.700
Балки металлические Бм-1, Бм-2, Бм-2*,Бм-3
Балки металлические Бм-4, Бм-4*, Бм-5, Бм-5*,Бм-6
Балки металлические Бм-7, Бм-7*, Бм-8, Бм-9, Бм-9*, Бм-10, Бм-10*
Спецификация элементов
Узел крепления колонны К-1
Узлы 1, 2, 3,4, сечение а-а.
Узел 5, сечение а-а, б-б
Сечение 1-1
Сечение 2-2
Сечение 3-3
план перекрытия на отм.н. -0.300
План перекрытия на отм.н. +2.700
План перекрытия на отм.н. +5.700
Сечение 1-1, 2-2. 3-3
Спецификация элементов
Дата добавления: 09.07.2012
|
|
1787. Чертежи КР Установка подземного резевуара | AutoCad
Армирование монолитного ростверка выполнить сетками.Нахлест сеток не менее 300 мм.
Защитный слой арматуры в нижней зоне принят не менее 70 мм, а в верхней не менее 20 мм.
Монолитный ростверк устраивать по бетонной подготовке из бетона кл.В7,5 толщиной 100 мм.
Относительная отм. верха ростверка -2,705.
Основанием проектируемого фундамента по инженерно-геологическим изысканиям, выполненным ООО "ГЕО ГРАФ" в 2012 году, является глина полутвердая тугопластичная с расчетным сопротивлением 400 кПа. Установившийся уровень грунтовых вод - 4,6 м.
Перед бетонной подливкой резьбовая часть регулировочных винтов смазывается графитной или консистентной смазкой.
При подливке бетон не должен доходить до поверхности скольжения опоры по подкладному листу.
После выверки сосудов и аппаратов на фундаменте и затвердения бетонной подливки, регулировочные винты, а также болты M16, должны быть удалены.
Резьбовые отверстия забивается противокоррозионной замазкой.
Фундаментные болты в подвижной опоре должны располагаться так, чтобы обеспечить свободное перемещение аппарата от температурных расширений.
Гайки и контргайки фундаментных болтов не должны затягиваться. Между гайкой и шайбой должен оставаться зазор 1 - 2 мм.
Дата добавления: 15.07.2012
|
1788. ЭОМ ОВ ВК Здание АБК пристроенный к производственному корпусу | AutoCad
- номинальное напряжение сети - 380В;
- установленная мощность - 85,39 кВт;
- расчетная мощность - 55,92 кВт;
- расчетный ток92,62- A;
- категория надежности электроснабжения -III, за исключением прибора пожарно-охранной сигнализации(I-категория).
Назначение помещений
Здание предназначается для размещения в нем офисно-административного комплекса. Технологические процессы не связаны с пожароопасными и взрывоопасными веществами, соответственно помещения не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным и пожароопасным.
Электроснабжение.
Электропитание осуществляется от КТП 6/0,4кВ, кабелем бронированным с медными жилами марки ВбБшВ 4х50мм2, кабель проложить в траншее марки Т-1, покрыть сигнальной лентой, завод в здание осуществить в а.ц. трубе Д100мм. Группа учета расположена в шкафу ВРУ. Шкаф ВРУ выполнен на основе модульного щита ПР11. Счетчик учета Меркурий 231 АТ-01I, класс точности 1.0, устанавливается на DIN-рейку. Систему заземления принять по схеме TN-С-S. На вводе в здание установлен шкаф ВРУ. К шкафу ВРУ подключены распределительные щиты ЩО1-4, ЩС1-4, ЩВ-1,2.
К щиту ЩС1 подключаются отопительный подключаются розеточные группы, водонагреватели. К щиту ЩО1 подключается осветительная аппаратура, управление освещением входных узлов, аварийной лестницы, а так же лестничной клетки с первого по четвертый этаж запроектировано через датчик освещенности, который устанавливается со стороны центрального входа.
К щиту ЩВ-1,2 подключаются санитарные системы приточной и вытяжной вентиляции. Данные щиты имеют управление через контактор, управляются прибором ARK, отключаются при сигнале "ПОЖАР".
Силовое оборудование и электроосвещение.
Силовые линии выполняются кабелем с ПВХ изоляцией (ВВГ нг-LS с медной жилой) в кабельных проволочных лотках, трубах по стенам и стальному подвесу. Трубу жестко крепить к конструкциям потолка или лоточной системе. Все проектируемые линии, отходящие от щитов, прокладываются пятипроводными до потребителей 380В и трехпроводными до потребителей 220В проводниками. К защитному проводнику подключаются корпуса оборудования и заземляющий контакт штепсельных розеток. Подключение кабелей к розеткам выполняется с помощью винтовых зажимов согласно ГОСТ Р 50043.2-92 п. 3.101. Все соединения в распределительных и ответвительных коробках выполнить при помощи клеммных блоков. Щиты установить на высоте 1,8м по верхнему уровню, либо 1,5 метра по нижнему. Питание ОПС(ARK) выполнить кабелем с медной жилой ВВГ нг-LSFR. Согласно ПУЭ проектом предусматриваются следующие цвета электропроводки: Фазный провод - белый, красный, черный; Нулевой - голубой; Нулевой защитный проводник - желто-зеленый. Условные обозначения выполнить по ГОСТ 2.754-74 и ГОСТ 21.608-804.
Дата добавления: 16.07.2012
|
 1789. Курсовой проект - Производство гипсоволокнистых листов | AutoCad
Содержание
1.Введение
2. Характеристика изделия
3.Технические требования
4.Основные сырьевые материалы и требования к ним
5.Технологическая схема
6.Определение производительности предприятия
7.Режим работы предприятия
8.Производственная программа предприятия
9.Потребность предприятия в сырьевых материалах
10.Подбор технологического оборудования
11.Контроль качества
12.Техника безопасности
13. Литература Гипсокартон - это листовой отделочный материал, сертифицированный в соответствии с требованиями гост 6266-89. Они отвечают и германскому стандарту din 18180. Установив перегородку или прикрепив с помощью каркаса гкл к кирпичной или бетонной стене или к потолку, можно отказаться от "мокрой" шпаклевки, штукатурки, побелки - идеально ровная поверхность заводского изготовления гкл уже готова под наклейку обоев или окраску. Выпускаемым на предприятиях листам гипсокартона при этом могут быть приданы специальные свойства, отвечающие требованиям повышенной влагостойкости или огнестойкости. С учетом этих свойств гкл применяют в интерьерах душевых и ванных комнат, туалетов, при отделке бассейнов или других помещений, подверженных воздействию влажного воздуха. При отделке помещений с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется огнестойкий гкл. Все разновидности и марки гкл сохраняют свое главное свойство - способность "дышать", поддерживая влажностное равновесие воздуха благодаря содержанию в них главного исходного компонента - гипса.
Однако есть одна область внутренних работ, где свойства гипсокартона дополняются другим материалом на основе гипса - гипсоволокнистым листом. Именно эти изделия рекомендуются к применению при устройстве экологически чистых и быстромонтируемых полов. Гвл более прочен, чем гкл, обладает высокими водо- и пожарозащитными свойствами. Гвл - это гомогенный экологически чистый строительный материал, приготовленный из гипса марок г4, г5 и распушенной целлюлозной макулатуры. Обычные гипсоволокнистые листы применяются при отделке помещений с сухим и нормальным влажностным режимом, а специальный влагостойкий гвл - в условиях повышенной влажности. Наиболее предпочтительно использовать гвл для устройства сборных оснований (сухих стяжек) пола, при устройстве облицовок стен с повышенными требованиями защиты от ударного воздействия. Монтаж оснований из гвл позволяет полностью отказаться от "мокрых" процессов, связанных с ручным трудом при устройстве цементных стяжек пола. Полученные таким способом полы экологически чисты, химически нейтральны и радиационно безопасны. Опыт применения сборных полов в москве и санкт-петербурге показал, что они на 200 чел/дней на каждую тысячу м2 площади менее трудоемки по сравнению с традиционным способом устройства пола. Эти характеристики открывают широкие возможности распространения технологии возведения сборных полов в жилых, гражданских, промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом в условиях малых и умеренных механических нагрузок.
В соответствии с заключением научно-исследовательского института строительной физики, полученным на основании результатов выполненных испытаний, гипсоволокнистые листы могут применяться также для облицовки стен, устройства каркасных межкомнатных перегородок, подвесных потолков в помещениях жилых, гражданских и общественных зданий, детских лечебных и медицинских учреждений. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ту 5742-004-0351377-97 и на нее имеется гигиенический сертификат, сертификат пожарной безопасности.
Во всех случаях применения гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, комплектных систем на их основе заделку швов и стыков между отдельными листами рекомендуется вести с использованием сухих смесей. На предпрятиях кнауф в россии изготавливаются шпатлевки на гипсовом вяжущем - фугенфюллер и фугенфюллер-гидро. Их можно использовать и для приклеивания гкл к ровному основанию, заделки трещин и других дефектов на гкл, шпатлевания плоских бетонных и пористых поверхностей, заполнения стыков сборных железобетонных элементов. Другая сухая смесь - клей перлфикс - предназначена для работ по облицовке стен гкл, изоляционными материалами и гипсокартонными комбинированными панелями.
Смеси фугенфюллер и перлфикс отличают высокая водоудерживающая способность и пластичность, что позволяет сэкономить до 10-15 процентов вяжущего. Смеси рекомендуются к применению при любых видах отделочных работ и по любому виду основания. Для монтажа гвл предлагаются смеси фугенфюллер-гв и перлфикс-гв.
Основные параметры и размеры.
В зависимости от свойств листы подразделяют на следующие виды:
- обычные (ГВЛ);
- влагостойкие (ГВЛВ).
Продольные кромки листов по форме подразделяют на типы
- Прямая кромка (ПК)
- Фальцевая кромка (ФК)
Номинальные размеры листов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Длина L - 1500, 2000, 2500, 2700, 3000 мм
Ширина В - 500, 1000, 1200 мм
Толщина s - 10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0 мм
Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 4 мм.
Условное обозначение листов должно состоять из:
- обозначения вида листов ;
- обозначения типа продольных кромок ;
- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;
- обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения гипсоволокнистого влагостойкого листа с прямыми кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм:
ГВЛВ-ПК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
То же, гипсоволокнистого обычного листа с фальцевой кромкой
ГВЛ-ФК-2500х 1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
Дата добавления: 17.07.2012
|
1790. АС ГП ПОС Холодный склад 12 х 12 м в коммунальной зоне 2 очереди застройки в г. Нижневартовск | AutoCad
- Административно-бытовой комплекс;
- Склад ГСМ;
- Автостоянка грузовых автомобилей на 4 м/места;
- Подсобное помещение №1;
- Холодный склад;
- РММ;
- Подсобное помещение №2;
- Емкость канализационная для ливневых стоков, V=25м3;
- Туалет;
- Электрощитовая;
- Емкость канализационная для бытовых стоков, V=10м3;
- Пожарная емкость, V=100м3.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки – Sзастр. = 187,9 м2.
Общая площадь – Sобщ. = 150,5 м2.
Строительный объём – Vстр. = 865,4 м3
Общие данные.
План на отм. 0,000. План полов, проемов на отм. 0,000.
Разрез 1-1. План кровли М1:200.
Экспликация полов. Оконный блок ОК1, ОК 1/1. Ведомость отделки помещений. Спецификация элементов заполнения проемов.
Фасад Д-А. Фасад А-Д.
Фасад 1-2. Фасад 2-1.
Узлы.
Кладочный план на отм. 0,000, +0,250.
Кладочный план на отм. +0,700.
Узел 1.
Схема расположения плит аэродромного покрытия с отметкой верха -0,100 с закладными деталями.
Схема расположения элементов каркаса. Спецификация к схеме расположения элементов каркаса. Разрезы 1-1 - 3-3.
Разрез 4-4; 5-5. Узел 6.
Узлы 1, 2. Разрез 1-1; 2-2.
Схема установки СГ. СГ. МН1.
Дата добавления: 17.07.2012
|
1791. Центр культуры и досуга, ПС,СС,СОВ | AutoCad
В системе охранного видеонаблюдения объекта используется следующее оборудование фирм «Panasonic» (Япония), Videotec (Италия) или аналогичное:
- 5 черно-белых («день-ночь») телекамер с расширенным динамическим диапазоном WV-ВР330 фирмы «Panasonic» (Япония) или аналогичные.
Телекамеры обеспечивают разрешение не менее 1/3", >540/570ТВЛ, 0,5/0,08 лк и отношение сигнал/шум не хуже 50 дБ, PAL, 220VAC.
Наружные камеры устанавливаются в герметичном (IP66) термокожухе для наружной установки фирмы «Videotec» (Италия), обеспечивающим работу телекамеры в диапазоне температур -40...+60оС.
- 1 триплексный цифровой видеорегистратор HD-316A фирмы «Panasonic» (Япония) на 16 видеовходов. Данный видеорегистратор имеет встроенный жесткий диск общим объемом 250 Gb и обеспечивает запись со скоростью до 100 кадров/с, передачу видео и тревожной информации, а также управление камерами по сети Ethernet или по Интернету через Web-страницы при помощи программного обеспечения WV-AS60. Видеорегистратор устанавливается в стандартную 19” стойку в помещении охраны.
- Для управления видеорегистратором предусматривается системный контроллер WV-CU-650 подключаемый по интерфейсу RS-485.
- Для отображения видеоинформации на посту охраны в мультиэкранном режиме предусматриваются цветной LCD монитор WV-LD2000 с характеристиками, 20",>500 ТВЛ, PAL.
- Для работы в полноэкранном режиме («spot»-режиме) предусматривается цветной монитор LCD 17" WV-LC1710 фирмы «Panasonic» (Япония) или аналогичный, >500 ТВЛ, PAL. Монитор 17” подключается к VGA выходу видеорегистратора и обеспечивает просмотр как текущего изображения с телекамер, так и просмотр сделанных ранее видеозаписей. При необходимости мониторы могут быть переключены также в мультиэкранный режим. .
Дата добавления: 25.07.2012
|
1792. НВК Коттедж | AutoCad
100 SDR 11 - 32х3,0 "питьевая" по ГОСТ 18599 - 2001. Сети канализации прокладываются из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 17 160х9,5 и ПЭ 100 SDR 17 110х6,6 по ГОСТ 18599-2001
Общие данные.
План сетей В1, К1. Схема сети В1. Водомерный узел
Профиль сети К1. Профиль сети В1.
Дата добавления: 28.07.2012
|
1793. ОПС Молодежный центр в Республике Марий Эл | AutoCad
В соответствии с требованиями нормативных документов, здание оснащается системой автоматической пожарной сигнализации.
Средствами пожарной сигнализации оборудуются все помещения здания, за исключением помещений с «мокрыми» процессами, помещений В4 и Д.
В каждом защищаемом помещении установлено не менее 2-х пожарных дымовых извещателей типа ИП-212-46. На путях эвакуации, на стенах, устанавливаются пожарные извещатели ручного действия типа ИПР 513-3.
Контроль состояния пожарных извещателей осуществляется ППКОП типа Сигнал-20П-SMD. Предусмотрен резерв информационной емкости приемно-контрольных приборов не менее 10%.
Головным устройством системы пожарной сигнализации является пульт контроля и управления типа С2000. Пульт осуществляет прием извещений от ППКОП Сигнал-20П-SMD, а также управление релейным блоком типа С2000-СП1, посредством которого которого выдаются сигналы управления.
Информация о состоянии системы отображается на ЖК-дисплее пульта. Кроме того, при возникновении аварийной ситуации или при поступлении сигнала «Пожар», пульт издает соответствующие звуковые сигналы.
Пульт контроля и управления С2000, ППКОП Сигнал-20П-SMD, блок релейный С2000-СП, а также источник питания устанавливаются в административном кабинете.
Общие данные.
Cтруктурная схема подключения оповещателей и извещателей к прибору пожарной сигнализации "Сигнал 20П-SMD"
План размещения оборудования. М1:100
Дата добавления: 30.07.2012
|
1794. ВК Фондохранилище | AutoCad
- хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1);
- трубопровод горячего водоснабжения (Т3);
- канализация бытовая самотечная и напорная (К1,К1Н);
- канализация дождевая (К2).
Хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1). Водопровод хозяйственно-питьевой противопожарный предназначен для подачи воды питьевого качества на хозяйственно-бытовые нужды фондохранилища музея и внутреннее пожаротушение. Снабжение санитарно-технических приборов холодной водой осуществляется от внутрикварталь-ной водопроводной сети ∅100мм и от водопроводной сети ∅200мм по ул.Советская по двум водопроводным вводам ∅110 мм. Гарантийный напор в точке подключения составляет 26м. Норма водопотребления холодной (с учетрм горячей) воды принята: - на одного работника фондохранилища - 16 л/сут. Количество работников составляет 46 человек. Для создания необходимого напора в водопроводной сети фондохранилища предусматривается повысительная насосная установка, располагаемая в помещении насосной пожаротушения на отм. -6.000. Принята повысительная насосная установка Wilo-Comfort-N COR-2 MVIS 202/CR - 2 насоса с мембранным баком объемом 80л (1 насос-рабочий, 1-резервный; мощность 1 насоса-0,51 кВт) 3 Q=0,63 м /ч; Н=4м. Повысительная насосная установка подобрана с учетом обеспечения необходимым расходом воды систему горячего водоснабжения фондохранилища музея. Для обеспечения противопожарного расхода и напора предусмотрена установка насосов 3 КМ 125-80-200/4-5 (1 насос-раб., 1-рез.), мощность 1 насоса 5,5кВт; Q=38,1 м /ч; Н=12м. Внутренняя сеть водопровода запроектирована тупиковой. Расчетный расход воды на внутреннее пожаротушение фондохранилища составляет 10,4 л/с 3 (2 струи по 5,2 л/с), исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м и то, что здание является производственно-складским II степени огнестойкости, согласно табл. 2 и п.4.1.1 СП 10.13130.2009. Расход воды на наружное пожаротушение фондохранилища музея, согласно табл.2, СП 3 8.13130.2009, составляет 20 л/с, исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м , класса здания по функциональной пожарной опасности - Ф2 и количества этажей - 6 . Для учета расхода воды на вводе в здание устанавливается водомерный узел- общий для всего здания со счетчиком СКБ-20. Проектом автоматизации предусмотрено открытие электрофицированных задвижек 30с941нж на обводных линиях водомерного узла и пуск рабочего насоса КМ 125-80-200/4-5 от кнопок у по-жарных кранов; предусмотрена сигнализация аварийного затопления пола пожарной насосной от прибора Wilo-EC-Drain 2х4,0 (появления воды в машинном зале на уровне фундаментов электро-приборов) на уровне -5.900 с выводом сигнализации в место с постоянным присутствием людей; предусмотрено аварийное включение резервного насоса по давлению (насосы КМ 125-80-200/4-5) при включении рабочего насоса и «не выходе» его в течении 30 сек. на рабочий режим (P≤37м на напорном патрубке) должен включиться резервный насос, а рабочий-отключиться; cигнализа-ция состояния пожарных насосов выведена в место с постоянным пребыванием людей.
Общие данные
План на отметке -6.000 с сетями В1, К1, К1Н, К2.
План на отметке -3.300 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке 0.000 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +4.250 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +8.500 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +12.100 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +15.700 с сетями В1, К1, К2.
Принципиальная технологическая схема водоснабжения.
Принципиальная схема водоотведения.
Дата добавления: 03.08.2012
|
1795. Курсовой проект - Электроснабжение горного предприятия в г. Брянск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Определение расчетной нагрузки предприятия
2. Определение величины напряжения внешнего электроснабжения
3. Выбор силовых трансформаторов
4. Расчет воздушных линий электропередач
Выбор схемы электроснабжения
5. Расчет токов короткого замыкания
6.Выбор электрических аппаратов, изоляторов и шин
6.1Выбор и проверка выключателей напряжением свыше 1 кВ
6.2. Выбор и проверка разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и выключателей нагрузки
6.3 Выбор и проверка изоляторов и шин
6.4. Выбор и проверка трансформаторов тока
7. Выбор и расчет релейной защиты
7.1 Расчет дифференциальной защиты трансформаторов
7.2. Защита от перегрузки
7.3. Защита электродвигателей от многофазных КЗ
7.4. Защита ЭД от перегрузки
8. Расчет заземляющих устройств
9. Молниезащита подстанций и воздушных линий
10. Компенсация реактивной энергии
Список используемой литературы:
10000-115/6,6.
Дата добавления: 04.08.2012
|
1796. АС Оранжерея 18,0 х 7,7 м в Московской области | AutoCad
В торце теплицы вдоль оси 1 предусматривается входная дверь. У пересечения осей Б и 2 устраивается вход для инвалидов-колясочников. Для этого устанавливается дверь на высоте 150 мм от земли, для доступа к двери устраивается пандус с уклоном 8% в каждую сторону. Пандус выполняется из бетона В25 с армированием дорожной сеткой ∅4Вр-1 с шагом 100мм. В основании пандуса слой гидроизоляции, бетонная подготовка из бетона В7,5 и слой песка. В покрытии на наклонных участках пандуса - нескользкая керамическая плитка. Ограждения пандуса не предусмотрено, так как перепад высот не превышает 150 мм.
На улице у пандуса устраивается водосборная решетка. Под водосборной решеткой устраивается ж/б ниша с дренажной трубой в нижней части, ведущей в прилегающий участок из крупного гравия. Основание под ж/б дном аналогично основанию пандуса. В нижней части теплицы устанавливаются 4 форточки со съемными сетками защиты от насекомых. В верхней части купола устанавливаются 10 фрамуг с осями крепления ближе к коньку из них 6 в большей части, а 4 в меньшей. Открывания фрамуг осуществляются с высоты 1м над уровнем земли с помощью специальных механизмов. Каждая фрамуга имеет съемный модуль сетки от насекомых.
На направляющих устанавливаются влаго-термоустойчивые шторы.
В 6 метрах от оси 1 устраивается ж/б бортик, служащий основанием для металлических стоек. К стойкам крепиться сетка, разделяющая теплицу на две части. В разделяющей сетке остается проход между частями теплицы.
Стена здания, прилегающая к оранжереи, очищается от старой краски, обрабатывается антигрибковыми препаратами и красится влагоустойчивой краской. На крыльце, ведущем из прилегающего здания, демонтируются боковые ступени и устраивается плиточное покрытие. Зазор между крыльцом и зданием заполняется цементно-песчаным раствором и закрывается плиткой.
Между грядками устраивается дорожка шириной 1 м и на 50 мм выше уровня земли. Вдоль рабочего стола устраивается ширина 0,5 м. Дорожки покрываются неполированной керамогранитной плиткой, под плитку устраивается бетонная подготовка из бетона В7,5 под которой устраивается слой щебня, втрамбованного в грунт.
Защитный наружный каркас над оранжереей зачищается и окрашивается, производится замена мелкоячеистой металлической сетки.
Цоколь теплицы очищается от поврежденной штукатурки и штукатурится.
Согласно схеме в теплице устанавливаются рабочий стол 1х5х0,7h м; стол для флорариума 0,6х1,5х0,7h; стол для аквариума аналогичного размера; ниша для хранения садового инвентаря 1х2х2м. Столы и ниша выполняются из нержавеющего уголка 50х3 и нержавеющей листовой стали с соединением на сварке. Под столы и нишу устраиваются основания из монолитного бетона В25 со слоем рулонной гидроизоляции, с подготовкой из бетона В7,5, слоем песка.
Вдоль оси 1, согласно схеме, устраивается водоем. Стенки водоема выполняются из монолитного железобетона класса В25 с армированием арматурой ∅8A240 в два уровня с шагом 150 мм. В нижней части водоема устраивается сливное отверстие диаметров под насосное оборудование. Основание под бассейн выполняется аналогично основаниям под столы и нишу. .
Общие данные
План существующей оранжереи, разрез.
Реконструкция оранжереи, разрезы. Ведомость объемов работ.
Схема купола и дорожек. Ведомость изделий и материалов.
Схемы столов оранжереи. Ведомость изделий и материалов.
Дата добавления: 13.08.2012
|
1797. АР Административно - бытовой корпус 17,32 х 17,40 м полигона захоронения промышленных отходов | AutoCad
Технико-экономические показатели :
Площадь общая - 260,7 м2
Строительный объем - 992 м3
Этажность - 1 эт.
План на отм. 0,000. М 1:100. Экспликация помещений.
Фасад 1-5. М 1:100 Фасад Г- А. М 1:100. Спецификация элементов заполнения окон и проемов.
Фасад А-Г. М 1:100 Фасад 5-1. М 1:100. Схема элементов заполнения оконных проемов.
План расположения элементов дверных и оконных проемов. М 1:100. Спецификация элементов заполнения проемов дверей.
Разрез 2-2 М 1:100. Разрез 1-1 М 1:100. Экспликация полов.
Ведомость отделки помещений.
План кровли М 1:100.
Ограждение.
Дата добавления: 24.08.2012
|
1798. ОВ ЭМ ВК Коттедж 2 этажа (теплый пол) | AutoCad
Климатические условия РФ с ГСОП для зон А/Б до 5100/6100 Ссут (климатический подрайон II Б).
- средняя температура наиболее холодной пятидневки - 26ºС,
- нормативное значение ветрового давления для II ветрового района 30 кг/м2/ ,
- расчётное значение веса снегового покрова для III снегового региона 180 кгс/м2/ ,
- нормативная глубина промерзания грунта - 1,5.
Геологические условия строительства - в соответствии с общими указаниями к разделу КЖ0 проектной документации.
Степень огнестойкости здания - III. Класс функциональной пожарной опасности - Ф1.4 (СНиП 21-01). Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1.
Отопление
В доме запроектированно электрическое напольное отопление для тамбура и сан.узла первого этажа и для сан.узла второго этажа. В остальных помещениях предусмотрено отопление напольными конвекторами (радиаторами). Диаметры трубопроводов подобраны из условия обеспечения скорости движения теплоносителя не более 1 м/с.
Для управления температурным режимом внутрипольного отопления необходимо запроектировать систему автоматики (данным разделом не учтено и разрабатывается дополнительно в разделе АОВ), обеспечивающую управление из жилого помещения от нестенного температурного регулятора путем задания уставки для каждого контура теплого пола.
Решения по выбору основного оборудования и материалов
В проекте использовано оборудование следующих фирм-изготовителей:
- Danfoss (Дания) - трубопроводная арматура.
- Thermoflex (Нидерланды) - изоляционные цилиндры из вспененного полиэтилена;
- Rockwool (Дания) - минераловатные изоляционные цилиндры;
- Systemair (Швеция) - вентиляторы;
- Ventrex (Великобритания) - компоненты систем вентиляции;
- Арктос (Россия) - воздухораспределительные устройства;
- Лиссант (Россия) - компоненты систем вентиляции.
Дата добавления: 24.08.2012
|
1799. Курсовой проект - Проектирование ковшового конвейера | Компас
Эскиз ковшового конвейера
Введение
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
2. РАСЧЕТ КОНВЕЙЕРА.
2.1. Определение основных параметров конвейера
2.2. Тяговый расчет ковшового конвейера
2.3. Выбор двигателя и кинематический расчет привода
2.3.1. Выбор двигателя и редуктора
2.3.2. Выбор соединительных муфт
2.4. Расчет конвейера на пуск и торможение
2.4.1.Расчет конвейера на пуск
2.4.2. Расчет тормозного момента и тормоза
2.5. Проектирование узлов конвейера
2.5.1. Определение основных параметров натяжного устройства
2.6. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ КОНВЕЙЕРА
2.6.1. Расчет оси натяжного устройства
2.6.2. Расчет приводного вала
2.6.3. Расчет шпоночных соединений
2.6.4. Уточненный расчет вала на выносливость.
2.6.5. Расчет подшипников скольжения.
3. РАСЧЕТ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
4. БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
6. Список использованной литературы
1. Производительность, т/час...................100
2. Высота подъема груза, м......................25
3. Дальность транспортирования на горизон-
тальных участках, м.............................75
4. Скорость транспортирования, м/с........0,4
5. Плотность груза, т/м.......................... 1,4
6. Шаг ковшей, м.................................... 0,5
7. Шаг цепи, м .......................................0,25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенной работы был спроектирован ковшовый конвейер производительностью Q = 100 т/час для транспортировки по гранулированной серы по заданной трассе. Скорость движения ковшей принята со-гласно рекомендациям v = 0,4 м/с. Ковши крепятся к двум катковым цепям, которые приводятся в движение редукторным приводом. Привод снабжен тормозом и двумя муфтами. В конструкции привода предусмотрено натяжное устройство.
Проведенные проверочные расчеты позволяют сделать вывод о соответствии конструкции конвейера требованиям ГОСТов и ПУБЭ, а также возможности его эксплуатации в течение необходимого срока с заданными параметрами.
Дата добавления: 05.09.2012
|
1800. Курсовой проект - Завод курупнопанельного домостроения с АБК размерами 60 х 54 м в г. Челябинск | AutoCad
Содержание
1. Исходные данные для проектирования по району строительства
2. Общая характеристика…
3. Объемно-планировочное решение производственного корпуса
4. Конструктивное решение промышленного корпуса
5. Теплотехнический расчет промышленного корпуса
6. Спецификация сборных ж/б элементов промышленного корпуса
7. Объемно-планировочное решение административно- бытового корпуса
8. Конструктивное решение административно- бытового корпуса
9. ТЭП АБК
Список используемой литературы
Общая характеристика.
Технологические процессы: изготовление бетонной смеси, изготовление арматуры, изготовление панелей и доборных элементов, контроль качества изделий, складирование готовой продукции.
Работы, выполняемые людьми в здании, по степени тяжести разделяются на следующие категории: легкие, без и систематического напряжения (выполняемые сидя или стоя); средней тяжести, связанные с ходьбой, переноской не больших тяжестей, и работы, выполняемые стоя; тяжелые, связанные с постоянным физическим напряжением.
Помещения АБК расположены в отдельно стоящем здании.
Группы производственных процессов :1Б - процессы, вызывающие загрязнение веществами 3-го и 4-го классов опасности тела и спецодежды.
Объемно-планировочное решение производственного корпуса.
Производственный корпус решён по пролётной схеме. Размеры пролётов 30х60 и 18х54 м. Высоты низа стропильных конструкций 14,4 и 8,4 м соответственно. Для всех пролётов шаг колонн основного ряда принят 6 м.
Форма здания в плане – Т-образная, состоящая из двух прямоугольников. Предусмотрена блокировка двух перпендикулярно расположенных пролетов. В проекте имеется деформационный шов: при перепаде высот 4,9 .
Первый пролет оборудован мостовым краном (оси 1-6) грузоподъемностью Q = 30/5 т (отметка крановых путей 11,600); второй пролет – подвесным краном (оси А’-Г’) грузоподъемностью q = 5 т.
Привязка колонн крайних рядов –нулевая (ось 1, 6; 1’,10’); к остальным – по центру. Геометрические оси крайних колонн основного каркаса смещены с поперечных разбивочных осей внутрь здания на 500 мм. Привязка фахверковых колонн в торце здания – нулевая.
Количество входов в производственный корпус 4, что соответствует требованиям безопасной эвакуации. Входы расположены между осями 1-6, А’-Г’.
Для ввода в промышленный корпус транспортных средств (преимущественно автомашин 2,5 – 5 т), прохода большого числа людей устроены распашные двухпольные ворота размером 4х4,02м.
Переход через АБК расположен между осями Е-Ж. Переходы расположены на отметке 0,000 м.
Тип кровли – малоуклонная, совмещенная с внутренним водостоком. Количество водосточных воронок – 12, их привязка к продольным осям составляет 450 мм, к поперечным – 1000 мм.
Доступ на кровлю принят с фасада 10-1; 6-1 по вертикальной металлической лестнице.
За нулевую отметку принята отметка пола производственного корпуса.
Дата добавления: 06.09.2012
|
© Rundex 1.2 |
