100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 481. Курсовая работа - Расчет электрокалориферной установки | Компас
Введение
Задание
1. Определение мощности электрокалорифера
2. Тепловой расчёт нагревательных элементов
3. Выбор вентилятора и определение мощности электродвигателя для его привода
4. Расчет конструктивных параметров нагревательного устройства
5. Расчет сети подключения, выбор аппаратуры управления и защиты
6. Разработка схемы управления электрокалориферной установкой
Список использованной литературы
Для расчета силовой нагрузки необходимо:
- по заданной планировке определить количество расчетных узлов электроснабжения;
- нагрузку электроприемников, работающих в повторно-кратковременном режиме (ПКР), привести к длительному режиму (ДР);
- мощность однофазных электроприемников привести к условной трехфазной;
- рассчитать нагрузки по распределительным пунктам и заполнить «Сводную ведомость расчетных нагрузок».
Для определения количества расчетных узлов электроснабжения необходимо разбить электроприемники на группы по территориальному признаку, т.е. определить количество распределительных шкафов и присоединенных в ним электроприемников.
Распределительные шкафы должны быть размещены вдоль стен, а при необходимости около опорных колонн, но не загромождать проход к оборудованию и не на проезжей части.
Количество присоединенных трехфазных электроприемников к шкафам не должно превышать 12 штук, а при наличии в расчетной группе однофазных электроприемников – 8, что обусловлено конструктивными особенностями шкафов.
Расстояние от электроприемника до распределительного шкафа должно быть минимальным.
Дата добавления: 04.06.2013
|
|
 482. СС Видеонаблюдение и слаботочные системы ресторана | AutoCad
КГСХА. Проект по дисциплине «Электротехнологии в сельскохозяйственном производстве». Задание: число голов свиней N = 100 гол; удельный объем помещения V0 = 10 м /гол; напор воздуха вентилятора Н = 600 Н/м2; температура внутри помещения = 19°С; средняя температура наружного воздуха = -27 °С; средняя температура за отопительный период = -2,2 °С; тепловая характеристика помещения q0=2,8 кДж/(м ); свиноматки тяжелосупоросных пород, живая масса 200кг; расположение ТЭНов в нагревательном блоке - коридорное. 2 листа чертежи + ПЗ.
Общие данные
Структурная схема локально-вычислительной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок локально- вычислительной сети
Структурная схема системы видеонаблюдения
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видео- наблюдения
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видеонаблюдения
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок видеонаблюдения
Структурная схема телефонной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План 1-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План 2-го этажа. Монтажный чертеж электрических проводок телефонной сети
План подвального этажа. Монтажный чертеж электрических проводок ТВ
Кабельный журнал
Дата добавления: 05.06.2013
|
483. Курсовой проект - Детский ясли-сад на 330 мест в крупнопанельных конструкциях в Амурской области | AutoCad
Рабочий проект слаботочных систем: локально-вычислительной сети, r-keeper, видеонаблюдения, телефонии и телевидения. Локальная сеть построена в виде иерархической структуры. Сеть имеет звездообразную структуру, в которой роль «центра» всего комплекса являются маршрутизатор D-link DFL-860E, коммутатор HP ProCurve 3500yl-24G-PWR и Wi-Fi точка досупа D-link DIR-855. В состав системы R-Keeper входит: кассовый сервер с программным обеспечением; рабочие станции R-Keeper 6100; официантских станций Glaive RT 665 15 с принтерами Star SP298; сетевыми принтерами Sprint TM-200 Ethernet. В помещении поста охраны установлены два видеорегистратора SD416 со встроенными жесткими дисками по 250Гб и выносными жесткими дисками на 2 Тб и два монитора HDM191CN. Проектом предусмотрена кабельная разводка на 4 телефонных точек подключения и заложена возможность расширения до 16 телефонных точек.
1. Общая часть
2. Градостроительные и природные условия.
3. Генеральный план.
4. Архитектурно-конструктивные решения.
5. Инженерные сети и инженерное оборудование.
6. Основные технико-экономические показатели.
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
8. Расчет глубины промерзания грунта
9. Общие указания.
10. Производство работ.
11. Перечень скрытых работ, подлежащих актированию.
12. Фундаменты.
13. Указания по производству работ при устройстве совмещенной кровли.
14. Указания по выполнению вентиляционных стояков.
15. Охрана окружающей среды.
16. Список литературы
Объемно - планировочные показатели:
• Строительный объем – 4966,3 м3
• Площадь застройки – 418,49 м2
• Общая площадь – 1409,68 м2
• Полезная площадь - 1227,71м2
• Расчетная площадь – 1099,54 м2
Конструкции:
фундаменты – свайные объединенные монолитным ж/б ростверком. Сваи сплошные ж/б по серии 1.011.1-10 вып.1 квадратного сечения 300х300мм длиной 6,0 и 7,0 м.
стены – подвала – сборные ж/б однослойные панели; первого-третьего этажа – сборные ж/б трехслойные панели на жестких связях по серии 1.090.1-1/88
перекрытия – сборные многопустотные, ребристые(в местах пропуска вент каналов оси Б-В, 11-13) ж/б плиты толщиной 220мм по серии 1.090.1-1/88 вып. 5-1.
кровля – совмещенная, малоуклонная с уклоном 2% к водоприемной воронке, уклон создается керамзитовым гравием.
лестница – сборная ж/б по серии 1.050.1-2 вып.1
перегородки – гипсовые пазогребневые блоки толщиной 120мм, торговой марки БЛОКWELL.
Дата добавления: 14.06.2013
|
484. ГСВ ГСН ТМ АК Отдельно - стоящая котельная мощностью 700 кВт | AutoCad
КГСХА / Кафедра "Строительные конструкции" / Размеры здания: здание разделено на 3 отсека, размеры проектируемого 3-го отсека в осях А-Г = 18,0 м, в осях 8-13 = 12,0 м. Степень огнестойкости: II. Климатический район строительства – I В. Рельеф участка ровный, спокойный. Абсолютные отметки колеблются в пределах 100,50 – 100,00 м. Здание вписано в участок застройки и привязано к красной линии. Фасад 8-13 выходит на дорогу местного значения. Водоснабжение проектируемого здания осуществляется от водопровода Ø 150мм. Запроектирован один ввод в здание Ø150мм. Вода расходуется на хозяйственно-питьевые нужды, а также на приготовление горячей воды для нужд горячего водоснабжения. В проекте: ПЗ и 7 листов А1 - планы, фасады, разрезы. генплан и др.
Общие данные.
План котельной на отм 0.000
Аксонометрическая схема газопровода
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Дата добавления: 17.06.2013
|
485. АС ПОС ВК НВК ОВ ЭС ПС Магазин - закусочная 88,45 м2 / 15,6х6,4 м | AutoCad
В проекте разработано газоснабжение отдельно стоящей автономной котельной с водогрейными котлами «Микро – 200» и «Микро – 100» Конструкция газовой горелки с регулятором газовым универсальным «Honey SMART EC 7800» обеспечивает сжигание газа в экономичном режиме. В помещении котельной предусмотрена установка трех котлов типа «Микро» тепловой мощностью 200 кВт каждый, и одного котла «Микро» тепловой мощностью 100 кВт, рабочим давлением до 0,3 МПа в теплосети и максимальной температурой воды на выходе из котла 95 ºС.
Общая площадь здания - 88,45 м2
Строительный объем здания - 519,8 м3
Окна, двери - индивидуального изготовления, металлопластиковые.
Внутренняя отделка - оштукатурены и окрашены водоэмульсионной краской, в санузле - облицовка стен керамическая плитка.
Полы по серии 2.244-1 в.4 дет.120 - керамические.
Вокруг здания выполнить покрытие из мелкозернистого асфальтобетона шириной 1500мм.
Горячее водоснабжение предусмотрено от настенного газового котла.Внутренние сети горячего водоснабжения запроектированы из труб типа PP-R PN-25.
Внутреннее пожаротушение не предусматривается.(Здание Имеет объем менее 5000м³) После полного монтажа системы холодного водоснабжения испытать гидравлическим давлением в соответствии со СНиП 3.02.01 - 85, СН 478 - 80, СП 40 - 103
Канализация
Бытовые сточные воды от сан. приборов самотеком отводятся в проектируемый гидроизолированный выгреб (см наружные сети)
Внутренняя канализация предусмотрена из полиэтиленовых труб ПВД ГОСТ 22689-89 ∅ 50 и ∅110 мм. и проложена с уклоном согласно норм, что дает при движении стоков самоочищающие скоростяи.Прокладка труб скрыто в конструкции пола .
Вентиляция сети с помощью воздушных клапанов, устанавливаемых в непосредственной близости от унитаза.
Дата добавления: 05.07.2013
|
486. ОВ ВК Капитальный ремонт 3-х этажной школы г. Алексеевка Белгородской обл. | AutoCad
Конструктивная схема здания - жесткая.
Фундаменты монолитные ленточные из бетона кл.В15.
Стены наружные - из керамического кирпича ГОСТ 530-90 на растворе М50 толщина стен 400 мм.
Перегородки - из обыкновенного кирпича М100 на растворе М50 толщиной 120 мм.
Перекрытия - деревянные балки .
Кровля - профилированный настил Н57-750-0,8 по ГОСТ 24045-95 на деревянной обрешетке 50х50 по деревянным фермам. Утепление выполнено по нижнему поясу ферм.
100;50мм по ГОСТ22689-77.
Общие данные.
Отопление. План подвала.
Отопление. План 1-го этажа.
Отопление. План 2-го этажа.
Отопление. План 3-го этажа.
Схема системы отопления.
Узел управления.
Вентиляция. Кондиционирование. План 1-ого этажа.
Вентиляция. План 2-ого этажа.
Вентиляция. План 3-ого этажа.
Схемы систем вентиляции.
Дата добавления: 15.07.2013
|
487. АС ОВ ВК ЭМ Автомойка из стальных конструкций 18 х 18 м | AutoCad
РП / Отопление школы - центральное, от теплового пункта. Теплоноситель в системе отопления и теплоснабжения - вода с температурой 90-70. Система отопления - двухтрубная. Нагревательные приборы - алюминиевые секционные радиаторы марки S3 500/100 "Fondital". Трубопроводы системы отопления монтируются из полипропиленовых труб,тип PN20, марки PPR-C. В здании школы запроектирована система вытяжной вентиляции из помещений сан.узлов и из лаборатории химии. Вытяжка воздуха осуществляется канальными вентиляторами марки "Канал-Вент"(ООО"Веза"). Вытяжка из учебных помещений - естественная. / Состав: комплекты чертежей ОВ, ВК + Спецификации.
Дата добавления: 17.07.2013
|
488. КМ Пристройка к производственному зданию 36,0 х 13,5 м в Московской области | AutoCad
Строительные и инженерные решения / Климатический район II. Стены изготовлены из проф.листа с утеплитилем мин.плита "URSA" толщиной 100 мм. / Состав: комплект АС - 19 листов чертежи (без ведомости рабочих чертежей), комплект ОВ - 8 листов чертежи (в PDF), комплект ВК - 6 листов чертежи, комплект ЭМ - 9 листов чертежи.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Ведомость отправочных элементов Общая спецификация метизов.
Ведомость материалов покрытия.
План расположения закладных деталей.
Монтажный план.
Рама RF1.
Рама RF2.
Рама RF3.
Схема расположения прогонов по оси А.
Схема расположения прогонов по оси D.
Схема расположения прогонов по осям 1 и 7.
Схема расположения кровельных прогонов.
Схема расположения подкрановых путей.
Мостовой кран, разрез 1-1.
Схема раскладки наружного кровельного профлиста.
Схема раскладки внутреннего кровельного профлиста.
Схема раскладки наружного (внутреннего) стенового профлиста по осям 1 и 7.
Схема раскладки наружного (внутреннего) стенового профлиста по осям A и D.
Узлы 1.
Узлы 2.
Узлы 3.
Фасонные элементы.
Дата добавления: 21.07.2013
|
489. ВК ОВ ТХ Станция очистки воды и насосная II подъема в Тюменской области | AutoCad
Здание представляет собой прямоугольное в плане строение, минимальная высота стены -5,5 м, максимальная -7,43 м уклон кровли - 8 гр. Кровля односкатная. Металлический каркас здания выполнен из рам переменного сечения, обеспечивающих поперечную жесткость здания. Продольная жесткость здания обеспечивается связевыми блоками, включающим в себя вертикальные и горизонтальные связи, выполненные из труб квадратного сечения шириной 100 мм и толщиной 3 мм, постановкой распорок из квадратной трубы 100х3, стеновых - гнутый С-профиль 120С20, и кровельных прогонов - гнутый Z-профиль 202Z20. В здании запроектирован опорный кран грузоподъемностью Q=2т компании "Дальмашоптторг". Все соединения выполнены на болтах класса прочности 8.8 и 10.9 нормальной точности. Водоотвод наружный неорганизованный.
Из артезианской скважины исходная вода на очистку подается по двум водоводам диаметром 150 мм. Давление на входе не менее 0,2МПа.
Предварительно вода аэрируется в смесительном устройстве, путем подачи воздуха компрессорной установкой. В результате аэрации происходит окисление ионов железа и переход его в гидроокись.
Растворенный в воде кислород удаляется при прохождении воды через оксидатор.
Гидроокись железа улавливается на фильтрах первой ступени и остаточное содержание железа в осветленной воде составит менее 0,1 мг/л.
Далее вода направляется на струйный дегазатор, в котором происходит процесс удаления из воды сероводорода и нейтрализация агрессивной углекислоты.
Промежуточными насосами марки CR32-3-2 из емкости дегазатора вода подается на вторую ступень фильтрации, с угольной загрузкой фильтров для удаления из нее марганца, привкусов, запахов и улучшения вкусовых качеств воды.
Для поддержки процесса удаления марганца в очищаемую воду вводится раствор перманганата калия. В состав станции дозирования НМ 4-100 Е входит дозирующий насос производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная вода обеззараживается хлором, содержащимся в связанном виде в растворе гипохлорита кальция. Реагент предварительно растворяется в баке, затем дозируется насосами-дозаторами производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная и обеззараженная вода под остаточным напором направляется в резервуары чистой воды.
Для удаления, скапливающихся в фильтрующей загрузке загрязнений, выполняется водовоздушная промывка обратным током воды.
Промывка осуществляется ручным пуском со щита автоматического управления.
Система обратной промывки фильтров состоит из насоса марки CR 64-1-1, Q=120м3/час и воздуходувки производительностью 180 м3/ч. Два фильтра I ступени (для удаления из воды железа) промываются 2-3 раза в неделю каждый, в зависимости от перепада давления на фильтре. Сначала выполняется 10 минутная продувка воздухом, затем воздух с водой в течении 10 мин. и 10 мин. промывка водой.
Промывка 2-х фильтров II ступени (для удаления марганца) проводится аналогично фильтрам I ступени 1 раз в 2 недели.
Для промывки фильтров используется вода из резервуаров чистой воды. промывка фильтров производится последовательно при перепаде давления на фильтре более 0,5 кг/см2. промывка 2-4 фильтров может выполняться в течении 2-3 часов в ночное время при наименьшем разборе воды.
Промывная вода из фильтров подается в отстойник промывной воды. расход воды составляет ~20м3 на промывку одного фильтра; максимальное количество подаваемой промывной воды в отстойник составляет 80м3.
После отстоя не менее 20 часов, или 2-4 часа с применением ПАА, осветленная вода ~2/3 объема равномерно откачивается насосом Q=10м3/час и подается на I ступень очистки, что в общем объеме подготовленной воды составляет менее 25%. Предварительно осветленная вода обеззараживается ультрафиолетом с помощью УФ-стерилизатора, чтобы избегать нежелательного заражения фильтрующего материала болезнетворными бактериями, которые могут образоваться в отстойнике.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Схема системы В1, системы К1
Общие данные.
План на отм. 0.000. Схема системы отопления.Схемы ВЕ1,2. Разрез 1-1. Узлы А,Б,В,Г,Д.
Общие данные.
План расстановки технологического оборудования
Технологическая схема очистки и подачи воды
Дата добавления: 24.07.2013
|
490. CC Телефонизация 10-ти этажного жилого дома | AutoCad
Продолжительность отопительного периода 220 суток. Расчетная температура для вентиляции минус 21 оС.
Производительность, м3/сут - 1000. Подача воды в сеть, м3/час - 61. Напор, м - 32. Подача воды в сеть противопожарным насосом, м3/час - 170. Напор, м - 80. Для обеспечения качества исходной воды разработана технологическая схема очистки, предусматривающая двухступенчатую фильтрацию. Все применяемое оборудование поставки фирмы «Berkefeld» (ФРГ). Состав: комплекты чертежей + спецификации + ПЗ.
100х2х0.4 до муфты разветвительной установленной в шкафу ШОУ в техподполье и учтённых в проекте
На 10-ти этажах в секциях 1 и 2 устанавливаются поэтажные электрослаботочные шкафы ШЭСУ-1М, конструкция которых исключает несанкционированный доступ к установленному оборудованию внутри них.
Проектом предусматриваются работы по устройству внутренних сетей.
От муфты разветвительной проложить два кабеля ТПВ 50х2х0.4 по техподполью в трубах пластиковых жёстких ПВХ d=50 мм под потолком с крепление труб скобами до вертикальных стояков расположенных в секциях 1 и 2.
В вертикальные стояки через плиты перекрытия проложить трубы пластиковые жёсткие ПВХ d=50 мм для прокладки кабелей в шкафы электрослаботочных ШЭСУ-1М устанавливаемых с 1-го по 10-й этаж включительно в нишах предусмотренных архитектурно-строительной частью.
В шкафах ШЭСУ-1М на 1-ом этажах в обеих секциях установить муфты разветвительные не распространяющих горение 3МРПнг 0.5 (50=10+10+30), а на 5-х этажах -муфты 3МРПнг 0.5 (50=10+10+30).
В шкафах ШЭСУ-1М на 1-ом, 3-ем, 5-ом, 7-ом и 9-ом этажах обеих секций установить телефонные коробки КРТО-10 и к ним от муфт проложить кабели ТПВ 10х2х0.4.
До квартир по лестничным площадкам от электрослаботочных шкафов прокладываются короба 20х12.5 мм для прокладки проводов абонентских телефонных ТРП 1х2х0.4.
Короба крепить к стенам саморезами.
Абонентская проводка на структурной схеме показана, но будет выполняться в квартиры по заявкам жильцов. Телефонные аппараты приобретаются жильцами квартир.
Дата добавления: 23.08.2013
|
491. Курсовой проект - Расчет испарителя | Компас
Телефонизация жилого дома 449 кв, 10 этажей, 2 подъезда. Кабель ТППэпЗ 100х2х0.4 и ТПВ 50х2х0.4. Выполнен в 2009 г. 6 листов чертежи.
1. Задание
2. Введение
3. Технологическая схема установки
4. Технологический расчет
5. Заключение
6. Список используемой литературы
7. Приложение
Из емкости 100% уксусная кислота с температурой 20°С поступает в пластинчатый подогреватель, в котором она нагревается.
После пластинчатого подогревателя 100% уксусная кислота попадает непосредственно в рассчитываемый испаритель через впускной патрубок в трубное пространство, в котором происходит испарение с помощью сухого насыщенного пара, с начальной температурой 119,6 °С. В процессе теплообмена температура 100% уксусной кислоты несколько возрастает и начинается процесс испарения.
После процесса испарения пары 100% уксусной кислоты через выпускной патрубок направляются, например, на производство ацетилцеллюлозы, ацетона. Сухой насыщенный пар подается через верхний впускной (для достижения противотока) патрубок в межтрубное пространство из котельной. Проходя по межтрубному пространству сухой насыщенный пар конденсируется, конденсат выходит из выпускного патрубка, и по средствам трубопровода опять попадает в котельную, в которой испаряется и нагревается до 119,6°С.
Заключение.
В курсовой работе были произведены материальные, тепловые и гидравлические расчеты на основании которых был спроектирован кожухотрубный испаритель, с диаметром кожуха 1,4 м, высотой трубок 6 м, с трубками Ø20х2 мм.
Запас площади поверхности теплопередачи составляет 10,3%,коэффициент теплопередачи 1431,71Вт/м2 К.
Данный испаритель удовлетворяет условию, он позволяет проводить необходимый процесс с заданной производительностью и температурными параметрами.
Дата добавления: 04.09.2013
|
492. Чертежи АР Магазин 25,2 х 25,2 м | AutoCad
Проект по дисциплине "Процессы и аппараты пищевых производств". Рассчитать и подобрать нормализованный вариант конструкции кожухотрубчатого испарителя с получением G2=15 т/час=4,17 кг/с паров 100% уксусной кислоты. В качестве теплоносителя использовать насыщенный водяной пар давлением 0,25 МПа. 2 листа чертежи (испаритель / технологическая схема) + ПЗ.
Общая площадь здания - 562,37 м2
Полезная площадь здания - 547,69 м2
Расчетная площадь здания - 474,15 м2
Строительный объем - 4804,37 м3
Площадь застройки - 675,44 м2
ТЭП
План первого этажа М 1:100.
План цокольного этажа М 1:100.
План кровли М 1:100.
Разрез 1-1. Фасад 1-5.М 1:100
Фасад А-Д.М1:100
Фасад 5-1.М 1:100
Фасад Д-А.М 1:100
Дата добавления: 08.09.2013
|
493. ОВ Вентиляция 2-х этажного здания автосервиса | AutoCad
Одноэтажный магазин с цокольном этажом. Каркас металлический кровля плоская. Разработан под технологию сетевого оператора. Наружная стена из газобетона 300 мм, пеноплекс 100 мм,отделочный кирпич 120 мм. Внутрення стена из кирпича 125 мм. / Состав: 8 листов чертежи, без общих данных.
Расход воздуха в кафе на 15 мест принят из расчета: 100 м3/ч на 1 курящего (7 человек) и 20 м3/ч на некурящего (8 человек). Для снижения уровня шума в кафе на 2 этаже предусмотрена установка шумоглушителя. В доготовочном цехе предусмотрено подключение местного отсоса от технологического оборудования (одного вытяжного зонта).
1 Общие данные
2 Общие данные
3 Вентиляция. План 1 этажа
4 Вентиляция. План 2 этажа
5 Схемы П1, П3, В1
6 Схемы П2, В2, В3
7 Схемы П4, В4, В5, В6, В7
Дата добавления: 03.10.2013
|
494. Курсовой проект (техникум) - Организации работы зоны ТР на АТП в г. Архангельск | Компас
Р / Вентиляция 2-х этажного здания автосервиса с автомойками, магазином автозапчастей и кафе. Расходы теплоты на вентиляцию 100,5 Вт. / Расчетная температура наружного воздуха -32°С (для помещения магазина автозапчастей принято -25°С). В автосервисе предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. / Состав: комплект чертежей + Спецификации.
ВВЕДЕНИЕ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА АТП И ЗОНЫ ТР
2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов
2.1.1 Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта
2.1.2 Трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР, СО
2.2. Определение коэффициента технической готовности автомобилей
2.3. Определение коэффициента использования автомобилей
2.4. Определение годового пробега автомобилей в АТП
2.5. Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей
2.6. Расчет сменной программы
2.7. Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава АТП
2.8. Определение количества ремонтных рабочих в АТП и в зоне ТР
3. Организационный раздел
3.1. Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
3.2. Выбор метода организации технологического процесса в зоне ТР
3.3. Схема технологического процесса в зоне ТР
3.4. Выбор режима работы производственных подразделений
3.5. Расчет количества постов в зоне ТР
3.6. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
3.7 Подбор технологического оборудования
3.8 Расчет производственной площади зоны ТР
4. Технологическая карта
5. Расчет уровня механизации производственных процессов в подразделениях Т.О. и Т.Р.
5.1 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом.
5.2 Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
6. Заключение
7. Литература
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был разработан проект по зоне ТР.
В первом разделе была дана характеристика автомобильному транспорту и непосредственно автомобилю ЗиЛ – 431410. Были указаны цели и задачи стоящие перед ТО и ТР автомобильного транспорта. Так же была дана характеристика технической службы АТП.
Во втором разделе была дана характеристика данного АТП и зоны ТР.
В третьем разделе были приняты нормативы, произведена их корректировка, были определены: коэффициент технической готовности α_т=0,879, коэффициент использования автомобилей α_и=0,700. Были определены: суммарный годовой пробег 〖∑L〗_r=11344200 км; годовые программы по ТО: Nео=47268 авт.; Nумр=36396 авт.; N2=977 авт.; N1=2935 авт.; Nд-1=4206 авт.; NД-2=1172 авт.; Nео=370 авт. Рассчитаны сменные программы: 〖 N〗_УМР^CM=60 авт.; 〖 N〗_ЕО^CM=77 авт.; 〖 N〗_1^CM=10 авт.; 〖 N〗_2^CM=3 авт.; 〖 N〗_(Д-1)^CM=14 авт.;〖 N〗_(Д-2)^CM=4 авт.
После этого были определены годовые трудоемкости ТО и ТР 〖∑Т〗_ТО=37039,09 чел.ч; Т_(тр/1000км)^г' =107341,60 (чел.час)/1000км
В результате было определено количество штатных рабочих на АТП и в зоне ТР: на АТП Ря=70 чел.; Рш=78 чел.; в зоне ТР Ря=20 чел.; Рш=23 чел.
В четвертом разделе была определена организация ТО и ТР. На данном АТП была принята организационно-производственная структура технической службы для АТП с количеством автомобилей от 150 до 200. Так же был разработан технологический процесс ТР, принято оборудование и рассчитана производственная площадь.
В пятом разделе был разработан технологический процесс снятия рессоры передней подвески автомобиля ЗиЛ – 431410 в виде технологической карты.
В шестом разделе были рассчитаны степень и уровень механизации труда: С=60,9% ; У=4,87 %.
Дата добавления: 10.10.2013
|
495. СКС Телефонизация и радиофикация административно - бытового корпуса | AutoCad
БТМиАТ / Дисциплина "Техническое обслуживание автомобилей" / Целью курсового проекта является технологического проектирования производственных подразделений эксплуатационных автотранспортных предприятий (АТП). В проекте осуществляется технологическое проектирование зоны ТР, которая является важным звеном в общем процессе ТО и ТР на данном АТП в г. Архангельске. В курсовом проекте решаются следующие основные задачи: определение объемов работ и численности рабочих на АТП и в зоне ТР, разработка организации и технологии работ в зоне ТР, составление технологической карты; расчет уровня механизации производственного процесса; принятие планировочных решений. На данном предприятии эксплуатируется 100 автомобилей ЗИЛ-431410 и 85 автомобилей ГАЗ-3307. У автомобилей ЗИЛ-431410 пробег сначала эксплуатации 40000 км, а у автомобилей ГАЗ-3307 пробег сначала эксплуатации 30000 км. Фактический средний пробег автомобилей ЗИЛ-431410 составляет 400,0 тыс.км, а у автомобилей ГАЗ-3307 фактический средний пробег составляет 352,94 тыс.км. Среднесуточный пробег автомобилей 240 км. Количество рабочих дней в году 305 дней. Автомобили работают в две смены. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
Общие данные.
План на отм. -2.900 (подвал) с сетью связи
План на отм. 0.000 (1 этаж) с сетью связи
План на отм. +3.300 (2 этаж) с сетью связи
План на отм. +6.600 (3 этаж) с сетью связи
План на отм. +9.900 (4 этаж) с сетью связи
План на отм. +13.200 (5 этаж) с сетью связи
План на отм. +19.800 (7 этаж) с сетью связи
Схема организации телефонной связи
Схема радиофикации
Дата добавления: 17.10.2013
|
© Rundex 1.2 |
