3676. ВК Система бытовой канализации автомойки с магазином | AutoCad Наружные сети выполняются из чугунных напорных труб диаметром 100-150мм по ГОСТ 9583-75. На сети запроектированы смотровые колодцы диаметром 1500мм по т.пр. 902-09-22.84. Трубы укладываются на бетонное основание.
Система бытовой канализации предусматривает отвод сточных вод из здания в проектируемую наружную сеть канализации диаметром 100 мм. Расходы сточных вод по проектируемому зданию составляют: - суточный 2,304 м /сут - часовой 0,412 м /час - расчетный секундный расход 1,985 л/сек
План 1 этажа План 2 этажа Принципиальная схема системы К1, К3, К3.1 Схема системы обратного водоснабжения Принципиальная схема прокладки наружных сетей К1
Дата добавления: 30.01.2019
ВВЕДЕНИЕ 4 1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ МАСТЕРСКОЙ 6 1.1. История 6 1.2. Характеристика 10 2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 15 2.1. Расчет годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ в ремонтной мастерской предприятия 15 2.2. Организация работы ремонтной мастерской 18 2.2.1. Обоснование режима работы и расчёт фондов времени 18 2.2.2. Распределение годового объема ремонтно-обслуживающих работ по видам и обоснование производственной структуры мастерской 19 2.2.3. Расчёт работающих в ремонтной мастерской 20 2.3. Расчет и подбор ремонтно-технологического и подъемно-транспортного оборудования 22 2.4. Расчет площадей мастерской 24 2.5. Разработка компоновочного плана и технологической планировки мастерской 24 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 27 3.1. Ремонт топливной форсунки КАМАЗ 27 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 42 4.1. Назначение и область применения проектируемого стенда 42 4.1.1. Аналоги проектируемого стенда 43 4.2. Устройство и работа стенда для диагностики форсунок 43 4.3. Краткая техническая характеристика стенда 45 4.4. Расчётная часть 45 4.4.1. Выбор электродвигателя 45 4.4.2. Расчёт диаметра кулачкового вала 46 4.4.3. Расчет вала на изгиб и кручение 49 4.4.4. Расчёт сварного соединения 50 4.5. Выбор подшипников качения 51 4.6. Окончательная компоновка и разработка сборочного и деталировочных чертежей 51 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 52 5.1. Общее положение 52 5.2. Расчет отопления производственного корпуса 52 5.3. Расчет вентиляций для зоны ТО и ТР 53 5.4. Освещение 56 5.5. Требования по пожарной безопасности 58 6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЧАСТЬ 59 6.1. Определение абсолютных (исходных) технико-экономических 59 показателей мастерской 59 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 70
Задачи данной работы сформулированы в следующем виде: – выполнить анализ состояния эксплуатации, ТО и ремонта автомобилей мастерской; – разработать устройство по механизации одной из операций обслуживания автомобилей; – разработать мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности при выполнении операций ТО и ремонта автомобилей; – провести технико-экономические расчеты предложенных мероприятий.
В структуру автоколонны входят: производственные и служебные помещения, ремонтно-механическая мастерская, автотранспортный цех, мойка автотранспорта.
Подвижной состав: автобусы - 26 шт грузовые - 28 шт легковые - 10 шт спецтехника - 83 шт Автомобили мастерской выполняют разный комплекс хозяйственных работ, начиная от уборки снега до перевозки персонала.
Предметом конструкторской разработки является стенд для диагностики форсунок дизельных двигателей. Предлагается внедрение стенда для обнаружения неисправного узла топливной аппаратуры, а именно форсунки, в двигателях автомобилей на примере КамАЗ.
Техническая характеристика стенда:
100.0%">
Автомобильная промышленность - одна из наиболее крупных отраслей народного хозяйства и поэтому, давая общую характеристику уровня автомобильного производства, можно отметить, что по основным параметрам (степень автоматизации, коэффициенты использования мощностей и сменности работы оборудования и др.) оно занимает ведущее положение среди других отраслей машиностроения. Хотя, если сравнивать с зарубежным автомобилестроением, мы отстаем по таким показателям производства, как производительность труда и технологическая трудоемкость. Кроме того, все заводы, авторемонтные мастерской, автотранспортные мастерской требуют реконструкции и технического перевооружения. В настоящее время намечается тенденция по уменьшению времени простоя автотранспортного средства при прохождение любого вида ремонта. Поэтому в дипломном проекте был спроектирован стенд для диагностики форсунок дизельных двигателей, который позволит без затрачивания лишнего времени обнаружить неисправность и принять соответствующие меры. Данный стенд спроектирован в соответствии со всеми требования технологического проектирования и правилами техники безопасности.
Дата добавления: 30.01.2019
1. Введение 2. Исходные данные 3. Объемно-планировочные и функциональные решения 4. Конструктивные и архитектурные решения 5. Теплотехнический расчет. Список используемой литературы.
Графическое приложение: Лист 1: «План фундаментов. План подвала. План первого этажа. План типового этажа. План кровли. Фасад в осях 1-17. Разрез 1-1».
Исходные данные Район проектирования - г. Владимир; Число этажей - 9 этажей; Глубина промерзания грунта - 1,89 м; Геологические условия: - насыпной грунт - 0,6м; - песок крупный плотный - 2,3м; - песок мелкий влажный - 4,0м; - глина полутвердой консистенции - 5,7м; - Уровень грунтовых вод - 3,5м.
Степень огнестойкости здания - I; Класс ответственности - II (нормальный); Уровень эксплуатационной пригодности (долговечности) здания: II - не менее 50 лет (массовое жилищное строительство). За относительную отметку ±0,000 принята отметка чистого пола 1 этажа. Здание запроектировано односекционным, 9 этажным. Квартиры дома имеют различную площадь, но практически все построены по единому принципу, когда в квартире имеется две зоны - гостевая, состоящая из просторной прихожей, санузла, кухни и гостиной и интимная зона, где расположены спальни, гардеробные и ванные. Проектируемое здание имеет прямоугольную форму с параметрами: - Длина здания в осях - 33,2 м. - Ширина здания - 13,5 м. - Высота этажа - 2,8 м. - Высота здания - 29,54 м.
Конструктивная схема здания – бескаркасная продольно-поперечная: - Фундамент под стены – ленточный, сборный железобетонный из панелей ФЛ-24.12, ФЛ-12.12 и ФЛ-8.12. Глубина заложения низа подушки -3,020м. Также под шахту лифта запроектирован отдельный монолитный фундамент; - Панели перекрытия сплошные толщиной 160 мм; - Наружные стены трехслойные с жесткими связями, внутренний и наружный слой из керамзитобетона γ = 1600 кг/м3, толщиной 400 мм (утеплитель плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем, γ = 100 кг/м3); - Внутренние несущие стены сборные железобетонные 160мм, внутренние перегородки сборные керамзитобетонные δ = 100мм (блок санузла и ванной) и сборные гипсобетонные δ = 80мм; - Крыша с холодным чердаком, утеплитель пенополистирол γ = 100 кг/м3; - Кровля здания плоская, наплавляемая. Водосток внутренний с помощью водоприемных воронок; - Лестничная клетка сборная железобетонная с девятиступенчатым маршем шириной 1200мм, высота подступенка 150мм, ширина проступи 300мм. Входной марш семиступенчатый; - Лифтовая шахта сборная железобетонная, длиной 2000мм, шириной 1700мм. Грузоподъёмность 630 кг, ширина дверного проема 700мм
Дата добавления: 31.01.2019
В котельной устанавливается котлы "Protherm" "Гризли" 130 KLO и "Гризли" 150 KLO, производительностью 130кВт и 150 кВт соответственно. Приготавление горячей воды для нужд горячего водоснабжения производится в вертикальном водонагревателе "Protherm" B 500 S N=100кВт V=500л. В качестве исходной воды принимается: для системы отопления приобретаемая на стороне химочищенная вода; для системы ГВС омагниченная вода из водопровода, этой же водой возможна аварийная подпитка системы отопления. Расчетные параметры теплоносителя: на отопление: 85-65 С, в системе ГВС - 60 С. Циркуляция воды осуществляется: в котловом контуре 2-мя насосами "WILO" TOP-RL 30/4; в отопительном - контуре сдвоенным насосом "WILO" DPL 40/140-0.25/4; в контуре нагрева горячей воды-загрузочным насосом "WILO" TOP-RL 25/7.5. Отбор теплоносителя на нужды потеребителей тепла осуществляется через вторичный распределитель (коллектор совмещенный) тип 160/100, изготавливаемого монтажной организацией.Поддержание необходимой температуры в отопительном контуре осуществляется путем смешения подающего и обратного теплоносителей трехходовым поворотным клапаном ф. "Danfos" по отопительному графику. Управление котлами и теплоснабжения установки ГВС осуществляется встроенными системами управления котлов. Управление системой отопления зданий осуществляется при помощи эквитермического регулятора. Для компенсации теплового расширения теплоносителя при нагреве воды в котловом контуре предусмотрена установка расширительных баков "Reflex" NG 100/6 и "Reflex" NG 80/6. Общие данные. Компановка оборудования. План на отм. 0,000. Разрезы 1-1; 2-2. Условные обозначения. Трубопроводы. План на отм. 0.000. Разрезы 3-3...5-5. Трубопроводы. Узлы 1...3. Вид А. Опоры тип 1 и 2. Схема тепловая. Вторичный распределитель тип180/100/2500 . Спецификация оборудования и материалов
Дата добавления: 01.02.2019
Расчётная наружная температура для проектирования систем отопления принята по СНиП 2.01.10-82 " Строительная климатология " -13°С. Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами 80-60*С Отопление торговых помещений индивидуальное автономное на настенных теплогенераторах DGB-200 ICH. Теплогенераторы установлены специально выделенном месте и подключены в коллективную дымоходную трубу. Отопление жилых квартир - поквартирное автономное. На кухне каждой квартиры устанавливается настенный газовый теплогенератор с закрытой камерой сгорания , предназначенный для отопления и горячего водоснабжения. Теплогенераторы марки типа Daewoo DGB-100 ICH Теплогенератор оборудован расшерительным баком и циркуляционным насосом.Система отопления радиаторная двухтрубная с нижней разводкой. В качестве отопительных приборов приняты алюминиевые радиаторы типа "RADENA 500 ". Вентиляция помещений жилого дома - приточно-вытяжная с естественным побуждением . Воздух из квартир удаляется через сан. узлы и кухни в объёме: из кухонь с газовыми плитами и котлами - 100 м³/час. + 1 кратн., не менее 3-х кратного воздухообмена , из совмещённых сан. узлов - 25 м³/час. ,из разобращённых сан. узлов и ванн - 25 м³/час. из каждого.
Общие указания. Планы систем ОВ. Схемы отопления. Схемы вентиляции. Планы кровли. Схема приточно-вытяжной вентиляции торговых помещений. Планы вентиляции парковки. Схема вентиляции парковки. Монтажная схема подключения коллективного дымохода. Спецификации. Проектируемое здание оборудуется системами горячего и холодного водоснабжения и бытовой канализации. На вводе холодного водопровода устанавливается водомер-ный узел. Трубы холодного водопровода прокладываются: - ниже отм.0,000 - под потолком подвала из стальных водо- газопроводные труб ГОСТ 3262-75; - выше отм. 0,000 в санузлах и помещениях над полом и по стенам - из полипропиленовых труб ГОСТ 18599-83. Трубопроводы горячего водоснабжения проложить аналогично трубопроводам холодного водоснабжения. В данном проекте предусмотрена схема поквартирного учета расхода холодной и горячей воды. Счетчики устанавли-ваются в санузлах. После узла учета воды предусмотрена установка отдельно-го крана для присоединения устройства внутриквартирного пожаротушения ПК-Б. Бытовые сточные воды проектируемого здания отводятся в наружную сеть канализации.
Общие данные. План наружных сетей ВК. Профиль водопровода и канализации Профиль подключения к канализ.сети. Деталировка водопроводн.колодцев. Деталировка канализацион.колодцев. Планы сетей В1,К1 и Т3. Схемы системы В1 ниже отм.0,00 Схемы системы В1 и Т3 выше отм.0,00 Схема системы К1 ниже отм.0,00 Схема системы К1 выше отм.0,00 Типовой узел систем В1 и Т3. Монтажные схемы водомерных узлов. Устройство внутриквартирного бытового пож.крана. Спецификации. Расход газа на газовую плиту - 1,25 м3/час Расход газа на газовый котел - 2,86 м3/час Расчетный расход газа на одну квартиру 3,6 м3/час Суммарный расход газа на жилой дом - 128,52 м3/час.
Общие указания ГСН. План наружного газопровода. Спецификация ГСН. Общие данные ГСВ. Планы газопровода. Схема газопровода. Схема расстановки газового оборудования. Схемы пробивки стен и перекрытий. Спецификации.
Дата добавления: 01.02.2019
1.1.Введение. 1.2.Классификация по степени бесперебойности электроснабжен6ия и характеристики среды цехов. 1.3.Определение расчетной или потребляемой мощности предприятия по всем составляющим. 2.Выбор напряжения питающих и распределительных сетей. 2.1.Выбор напряжения питающих линий. 2.2.Напряжения распределительных линий. 3.Определение типа приемной подстанции. 3.1.Выбор числа и мощностей трансформаторов ГПП. 4.Картограмма нагрузок и определения центра электрических нагрузок (ЦЭН). 5.Выбор схемы внутреннего электроснабжения 5.1.Распределение нагрузки по пунктам питания 6.Выбор, числа и место положения цеховых подстанций их тип и мощность c учетом компенсирующих устройств. 7.Выбор сечения питающих и распределительных сетей. 9.Технико-экономический расчет. 9.1.Технико-экономическое сравнение вариантов. 10.Заключение. 11.Список использованной литературы 1. Генеральный план завода 2. Сведения об электрических нагрузках завода 3. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха (вариант задания указывается преподавателем). 4. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью 60000 ква каждый, с первичным напряжением 110 кВ и вторичным – 35, 20, 10 и 6 кВ. 5. Мощность системы 800 Мва; реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ; отнесенное к мощности системы, 0,6. 6. Стоимость электроэнергии 9 руб./кВт•ч. 7. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 10 км.
Ведомость электрических нагрузок завода.
Краткое описание схемы. В моем проекте были составлены 2 варианта схем После технико-экономического расчета принимаем вариант № 1, так как он отвечает всем требованиям по надежности, и также удовлетворяет условию наименьших затрат. В качестве приёмная подстанция применяем двух трансформаторная ГПП с мощностью каждого трансформатора ТРДН-40000/110. Воздушная линия, питающая завод выполнена проводами марки АС-150 Электроснабжение цеховых подстанций выполнено по двухступенчатой схеме, Схемы электроснабжения по цеховым подстанциям определили как Схема 1 варианта относится к смешанной так как обеспечивает питание трансформаторов по радиальной к 7 ТП и по магистрали к 19 . Схема 2 варианта также относится к смешанной так как обеспечивает питание трансформаторов по радиальной к 6 ТП и по магистрали к 22 . Для высоковольтной нагрузки 6 кВ. были выбраны понизительные трансформаторы 10 / 6 кВ; В выбранном варианте применили номиналы мощности трансформаторов и составляют из ряда 250, 400, 630, 1000, 1600, 2500, кВа. Питание цехов небольшой мощности и ІІІ категории осуществляется от распределительных пунктов, серии ШРС помощью кабелей марки АВВГ до 1 кВ. Кабели по распределительной сети марки ААШв 110 кВ. прокладываем в траншеях. В качестве защиты кабельных линий применяем выключатели марки ВВТП-10-10/630У2
Дата добавления: 02.02.2019
Проектируемые наружные стены надстройки выполнены из легкобетонных блоков толщиной 300мм. Наружная отделка - облицовка металлическими фасадными панелями "КраспанМеталлКолор" (по системе вентилируемых фасадов "Краспан") Для утепления фасадов применяются минераловатные плиты "Венти Баттс" толщиной 90мм. Проектируемые кирпичные стены и перегородки выполняются из полнотелого глиняного кирпича М-100 на растворе М-50 (см. условные обозначения на планах) Остальные перегородки в помещениях - гипсокартонные на металлическом каркасе (ширина профиля 75мм ) с заполнением минераловатными вкладышами и обшивкой двумя листами ( толщина листа 12.5мм) с каждой стороны перегородки. Суммарная толщина гипсокартонной перегородки 120мм. В помещениях, в которых предусмотрена облицовка стен керамической плиткой (сан. узлы, моечная), применить влагостойкий гипсокартон. Перед облицовкой на стену наносится шпаклевочная сетка по слою мастики. Дверные блоки крепятся анкерными болтами (не менее трех с каждой стороны проема) по технологии Фирмы-производителя. Облицовка ступеней лестничных маршей производится специальными проступями из керамогранита с подступенками и устройством плинтуса из расчета 50мм общей толщины на облицовку. Тип и цвет проступей определяется проектом дизайна интерьеров и согласовывается с Заказчиком. При устройстве подвесных потолков разбивку подвесного потолка вести параллельно и от наружных стен, с учетом разводки вентиляции и расстановки светильников. Проемы в проектируемых кирпичных стенах и перегородках шириной до 1500мм перекрыть перемычками высотой 75мм из монолитного бетона кл.В15, армированного 3-мя стержнями арматуры d=12мм А500С. При ширине проема более 1500мм высота перемычки-150мм. Перемычку заводить на 150мм с каждой стороны проема. Перемычки над проемами шириной до 2300мм в стенах из легкобетонных блоков выполнять из 2 L100х10мм, с опиранием не менее 200мм с каждой стороны. Для снижения уровня шума в помещении венткамеры выполнить акустическую отделку стен и "отрезку" пола от конструкций (см. экспликацию полов и детали) Цветовое решение отделываемых поверхностей, подбор плитки, окраска дверных блоков выполняется по проекту дизайна интерьеров.
ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПЛАН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА на отм. -3,000 ПЛАН ПЕРВОГО ЭТАЖА на отм. 0,000 ПЛАН ВТОРОГО ЭТАЖА на отм. 4,130 ПЛАН ТРЕТЬЕГО ЭТАЖА на отм. 7,430 ПЛАН ЧЕТВЕРТОГО ЭТАЖА на отм. 10,730 ПЛАН ТИПОВОГО ЭТАЖА на отм. 15,530, 18,830, 22,130 ПЛАН КРОВЛИ РАЗРЕЗ 1-1 РАЗРЕЗ 2-2 ФАСАД в осях 1 - 7 ФАСАД в осях 7 - 1 ФАСАД в осях А - И ФАСАД в осях И - А ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ ВЕДОМОСТЬ ЗАПОЛНЕНИЯ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА СХЕМА ЗАПОЛНЕНИЯ ВИТРАЖЕЙ ВР-1, ВР-2. СХЕМА ЗАПОЛНЕНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ ОК-1, ОК-2, ОК-3, ОК-4, ОК-5, ОК-6, ОК-7. ФРАГМЕНТЫ ПЛАНОВ НА ОТМ. -3,000. ФРАГМЕНТ ПЛАНА НА ОТМ.15,530, 18,830 ,22,130. ДЕТАЛЬ №1 ДЕТАЛЬ №2 ДЕТАЛЬ №3 ДЕТАЛИ АКУСТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ СТЕН И ПОТОЛКА ВЕНТКАМЕРЫ. ДЕТАЛЬ УТЕПЛЕНИЯ СТЕН И ПОТОЛКА ТАМБУРА. ДЕТАЛЬ УСТРОЙСТВА ШАХТЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЬ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТЫ №1 ДЕТАЛЬ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТЫ №2 СЕЧЕНИЕ А-А. СЕЧЕНИЕ I-I. УЗЕЛ "А".
Дата добавления: 04.02.2019
1.Технологическая карта на возведение монолитных ж/б. конструкций типового этажа 1.1 Область применения технологических карт 1.2 Технология и организация работы на типовой этаж 1.2.1 Объем работ 1.2.2 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы 1.2.3 Выбор технологической оснастки и оборудования 1.2.4 Контроль качества выполнения работ 1.3 Технико-экономические показатели 2. Выбор и обоснование грузоподъемного механизма 3. Ведомость объемов работ по возведению всего здания 4. Ведомость трудоемкости работ и затрат машинного времени 5. Ведомость потребности материально-технических ресурсов 6. Технико-экономические показатели проекта (всего здания) 7. Библиографический список
Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных стен высотой 2.9 м и толщиной 250 мм зданий и сооружений общего назначения. Параметры монолитной железобетонной стены типового этажа (размеры, армирование, расход материалов) приняты применительно к одному из реальных проектов института «Промстройпроект». Армирование конструкций стены - пространственными каркасами и плоскими сетками; стыки арматурных сеток и каркасов выполняются внахлестку, без сварки, с расположением их вразбежку. Калькуляция затрат труда, график выполнения работ, потребность в материально-технических ресурсах, технико-экономические показатели выполнены для стены, расположенной в пределах температурного блока размером 18,9 х28,8 м толщиной 250 мм (базовый вариант). Технологической картой предусматривается устройство монолитной железобетонной стены с применением унифицированной разборно-переставной опалубки «FRAMECO», укрупненной в опалубочные панели. В технологической карте приняты 2 варианта подачи и укладки бетонной смеси: стационарным бетононасосом БН-70Д и стреловым башенным краном КБ-408 (408.21) . Погрузо-разгрузочные работы, арматурные и опалубочные работы выполняются автомобильным краном грузоподъемностью 25 т. При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом использования наличного парка машин, оборудования и приспособлений.
Проектируемое монолитное 22х-этажное здание имеет основные размеры в осях: 28,8х18,9м. Высота этажа 2,9м, высота подвала 3,5м. Город строительства – Самара, грунт – глина. Надземная часть здания, имеющая следующие технические характеристики: толщина монолитных стен 250 мм; толщина монолитного перекрытия 250 мм; класс используемого бетона В25 Стены армируются отдельными стержнями d18 АIII, арматуры 200 мм. Перекрытие армируется сварными сетками с рабочей арматурой d 18 АIV, шаг арматуры 200мм. Наружные стены выполнены из двух слоев каменной кладки с утеплителем. Внутренняя часть из кирпича глиняного пустотного в 2 ряда, пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 50 мм., облицовка выполнена из кирпича облицовочного. Внутренние перегородки выполнены из гипсокартона. Фундамент и подвальное помещение: толщина стен подвала 400 мм сечение колонн 500х500мм Сечение монолитных балок 600х300мм толщина фундаментной плиты 1100мм Фундаментная плита армируется сварными сетками с рабочей арматурой d 18 АIV, шаг арматуры 200мм Вертикальная гидроизоляция – обмазочная в 2 слоя Горизонтальная – рулонная в 3 слоя Кровля: утеплитель: пенобетон 200мм пароизоляция: рулонная в 1 слой стяжка: асфальт 40мм гидроизоляция: 2 слоя наплавляемого рулонного материала
Дата добавления: 05.02.2019
Исходные данные для курсового проектирования 3 1 Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок 4 1.1 Компоновка поперечной рамы 4 1.2 Определение постоянных и временных нагрузок 7 2 Проектирование стропильной конструкции 13 3 Оптимизация стропильной конструкции 28 4 Сочетания расчетных усилий в заданном сечении колонны 29 5 Конструирование продольной и поперечной арматуры и расчет подкрановой консоли 33 6 Расчет и конструирование монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну 37 Список использованных источников 42
Исходные данные для курсового проектирования 1. Шаг колонн в продольном направлении, м – 6.00 2. Число пролетов в продольном направлении – 6 3. Число пролетов в поперечном направлении – 2 4. Высота до низа стропильной конструкции, м – 14.4 5. Типии ригеля и пролет – ФБ-18 6. Грузоподъёмность (тс) и режим работы крана – 32.5 Н 7. Тип конструкции кровли – 3 8. Класс бетона монолитных конструкций и фундамента – В25 9. Класс бетона сборных конструкций – В25 10. Класс бетона предварительно напряженных конструкций – В44 11. Вид бетона стропильной конструкции и плит покрытия – легкий 12. Класс арматуры монолитных конструкций и фундамента –А240 13. Класс арматуры сборных ненапрягаемых конструкций –А400 14. Класс предварительно напрягаемой арматуры –А1000 15. Тип и толщина стеновых панелей – ПСЯ-200 16. Проектируемая колонна по оси – <А> 17. Номер расчетного сечения колонны – 4-4 18. Глубина заложения фундамента, м – 2.55 19. Условное расчетное сопротивление грунта, МПа – 0.28 20. Район строительства – Казань 21. Тип местности – В 22. Влажность окружающей среды – 60% 23. Класс ответственности здания – II 24. Марка легкого бетона по ср.плотности D1800 25. Вид мелкого заполнителя легкого бетона – пористый
Дата добавления: 05.02.2019
- тип фундамента: ленточный монолитный. - тип наружных стен: кирпичные 510мм. - тип внутренних стен: обыкновенный рядовой кирпич 120мм. - тип перекрытий: сборные ж/б, предварительно напряженные плиты с круглыми пустотами. - тип кровли: металлочерепица. - тип крыши: двухскатная с деревянной стропильной. системой и обрешеткой из доски с шагом 350мм. - наружная отделка: кирпич оштукатуренный декоративной штукатуркой 15мм ,по слою штукатурки-цветная побелка.
Инженероное оборудование: - холодное и горячее водоснабжение. - канализационная система. - отопление систем. - электрическая система 220В. - устройство городской связи. - газопровод низкого давления.
Конструктивное решения: Фундамент: ленточный монолитный из бетона В-25 ,уложен на основание из бетона В-7,5. Представлен в графической части (лист 11). Стены и перегородки: наружные стены толщиной 510мм выполнены из кирпича на цементно-песчаном растворе марке М-100.Перегородки выполнены из обыкновенного рядового кирпича толщиной 120мм. Перекрытия: сборные ж/б ,предварительно. напряженные плиты с круглыми пустотами ,плиты укладываются на свежий раствор М-100. План перекрытий представлен в графической части (лист 10). Крыша и кровля: крыша двухскатная, стропильная с покрытием из металлочерепицы.Стропильные ноги из деревянного бруса сечением 150х50мм, обрешётка из досок сечением 125х25мм с шагом 350мм.Водосток с крыши организованный через систему желобов и труб. Окна и двери: окна предназначены для естественной инсоляции помещений.Экспликация используемых размеров окон представлена в графической части (лист 8,9).Двери представлены для связи помещений зданий.Экспликация использованных размеров дверей представлена в графической части (лист 8,9).
Введение 8 1. Архитектурно–строительный раздел 9 1.1 Краткая характеристика района строительства 9 1.2 Природно–климатическое описание района строительства 10 1.3 Требования, предъявляемые к проектируемому зданию 12 1.4 Генплан и благоустройство территории 13 1.4.1 Вертикальная планировка и водоотвод 13 1.4.2 Благоустройство и озеленение 14 1.5 Объёмно–планировочное решение 15 1.6 Конструктивное решение 16 1.6.1 Обеспечение жесткости и устойчивости 17 1.6.2 Колонны 17 1.6.4 Подкрановые стальные балки 20 1.6.4 Фундаменты 21 1.6.4.1Определение глубины заложения фундамента 22 1.6.5 Фундаментные балки 23 1.6.6 Стеновые панели 24 1.6.6.1Теплотехнический расчет стеновых панелей 25 1.6.7 Перегородки 27 1.6.8 Несущая конструкция покрытия 28 1.6.9 Плиты покрытия 30 1.6.9.1Теплотехнический расчет покрытия 32 1.6.10 Внутренняя отделка 34 1.6.11 Кровля 34 1.6.12 Водостоки 35 1.6.13 Оконные проемы 36 1.6.14 Ворота и двери 36 1.6.15 Полы 37 1.6.16 Стальные связи по железобетонным колоннам 37 1.7 Специальная защита конструкций 38 1.8 Противопожарные мероприятия 38 1.9 Инженерные коммуникации 39 1.9.1 Водоснабжение 39 1.9.2 Канализация 39 1.9.3 Отопление и вентиляция 40 1.9.4 Электроснабжение 40 1.9.5 Связь и сигнализация 40 2. Расчетно–конструктивный раздел 41 2.1 Общие данные 41 2.2 Расчет сегментной фермы стропильной фермы (Блок Б) 41 2.2.1 Исходные данные для проектирования сегментной фермы 41 2.2.2 Назначение геометрических размеров 42 2.2.3 Подсчет нагрузок 44 2.2.4 Определение усилий в элементах фермы 39 2.2.5 Расчетные характеристики бетона и арматурной стали 49 2.2.6 Расчет элементов фермы 50 2.3 Расчет элементов решетки 57 2.4 Расчет и конструирование узлов фермы 60 3. Основания и фундаменты 66 3.1 Описание геологического положения 66 3.1.1 Общие данные объекта строительства 66 3.1.2 Характеристика географического положения строительной площадки, её климатические и сейсмические условия 66 3.2 Анализ физико–механических характеристик грунтов в порядке их залегания 68 3.2.1 Оценка инженерно–геологических условий строительства 68 3.3 Расчет и конструирование столбчатого фундамента 70 3.3.1 Определение глубины заложения фундамента 70 3.3.2 Расчет фундамента с использование программного обеспечения «Фундамент 10.1» 71 3.3.3 Расчет основания фундамента на сдвиг 79 3.3.4 Расчет крена фундамента 80 4. Технология и организация строительного производства 81 4.1 Технологическая карта на монтаж колонн 82 4.1.1 Исходные данные для проектирования 82 4.1.2 Область применения 83 4.1.3 Ведомость подсчета работ 84 4.1.4 Общие указания 84 4.1.5 Выбор грузоподъёмного механизма. Расчет требуемых технических параметров крана 87 4.1.5.1Выбор крана 87 4.1.6 Определение стоимости аренды крана 92 4.1.7 График производства работ по монтажу колонн 92 4.1.8 Организация производства работ 94 4.1.8 Технология производства работ 97 4.1.10 Потребность в материально–технических ресурсах 102 4.1.11 Требования к качеству и приемке работ 103 4.1.12 Техника безопасности и охрана труда 107 4.1.13 Технико–экономические показатели 113 4.2 Сетевой график 113 4.2.1 Расчет трудозатрат 114 4.2.2 Технико–экономические показатели сетевого графика 114 4.3 Строительный генеральный план 115 4.3.1 Назначение строительного генерального плана 115 4.3.2 Технико–экономические показатели по стройгенплану 115 4.3.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях 115 4.3.4 Выбор основных строительно–монтажных машин оснастки и приспособлений по техническим параметрам, задействованных в строительстве промышленного объекта 118 4.3.5 Расчет площади складских помещений и складских площадей 119 4.3.6 Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода 122 4.3.7 Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей 124 4.3.8 Расчет потребности в тепле и выбор источников временного теплоснабжения 128 4.3.9 Краткое описание разработанного стройгенплана с анализом его технико–экономических показателей 128 4.4 Мероприятия по охране труда и окружающей среды 129 4.4.1 Мероприятия по охране труда и техники безопасности 129 4.4.2 Мероприятия по охране окружающей среды 130 5. Экономическая часть 131 5.1 Сметная документация 131 5.2 Методика определения сметной стоимости объекта 132 5.3 Составление сметной документации 133 5.3.1 Локальная смета 134 5.3.2 Объектная смета 134 5.3.3 Сводный сметный расчет 135 5.4 Определение экономического эффекта от сокращения сроков строительства 136 6. Экологичность и безопасность проекта 150 6.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности в строительстве 150 6.2 Учет экологических требований при обозначении потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств 152 6.3 Размешенные (перемещение) грунта и отходов строительного производства 152 6.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительной площадки 153 6.5 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям, оборудованию 155 6.6 Техника безопасности 156 6.6.1 Техника безопасности при бетонных работах 156 6.6.2 Техника безопасности при устройстве кровли 159 6.7 Виды инструктажей 161 6.8 Анализ опасных и вредных производственных факторов на строи¬тельной площадке 164 Заключение 169 Список использованных источников 170
В архитектурно–строительной части разработаны объёмно–планировочное и конструктивное решения; приведён теплотехнический расчёт ограждающих конструкций (наружная стеновая панель, плита покрытия). В графической части представлены фасады, планы этажей, план кровли, разрезы, основные узлы, ген-план, ситуационный плат. В расчётно–конструктивной части приведён расчёт основных конструкций и представлены их чертежи (Ж/бетонная стропильная ферма пролетом 18м). В разделе «основания и фундаменты» рассчитаны фундаменты и глубина их заложения, показана схема армирования фундамента стаканного типа, инженерно–геологический разрез. В разделе «технология и организация» разработаны – сетевой график, стройгенплан объекта и технологическая карта на монтаж железобетонных колонн каркаса здания. В экономической части представлен сметный расчёт и технико–экономические показатели проекта. В разделе «экономичность и безопасность» проекта разработаны мероприятия по безопасности труда и инструктажу при возведении промышленного здания. Произведен анализ опасных факторов на строительной площадке. Охрана окружающей среды.
В соответствии с функциональным процессом запроектировано одноэтажное здание, состоящее из двух двухпролётных блоков (А, Б). Габаритные размеры здания в плане: – Блок А – в осях А–З – 42,0 м.; в осях 1–5 – 24,0 м.; – Блок Б – в осях А–Ж – 36,0 м.; в осях 6–12 – 36,0 м. Первый блок (А) включает в себя зону для сортировки, сушки картофеля; весовая (928,1 м2), электрощитовую (39,7 м2), венткамеру (40,2 м2). Блок одно-этажный имеют высоту 10,65 м (от уровня чистого пола до низа конструкций покрытия). Технико–экономические показатели объемно–планировочного решения блока (А): –площадь застройки – 1047,96 м2; –общая площадь здания – 1008,0 м2; –полезная площадь здания – 928,1 м2; –планировочный коэффициент k=928,1/1008,0=0,92; – строительный объем – 10735,2 м3. Второй блок (Б) включает в себя зону для хранения картофеля (1296,0 м2). Блок одноэтажный имеют высоту 10,65 м (от уровня чистого пола до низа конструкций покрытия). Технико–экономические показатели объемно–планировочного решения блока (Б): –площадь застройки – 1339,56 м2; –общая площадь здания – 1296,0 м2; –полезная площадь здания – 1296,0 м2; –планировочный коэффициент k=1296/1296,0=1,0; – строительный объем – 13802,4 м3.
Конструктивная схема здания – каркасная. Пространственная жесткость и устойчивость каркаса здания обеспечивается совместной работой рам, системой вертикальных и горизонтальных связей. Вертикальные связи, обеспечивающие общую устойчивость, устанавливаются в центре блока и в крайних пролетах. Для обеспечения жесткости и у устойчивости фермы рамы используется система горизонтальных связей по верхнему поясу и система вертикальных связей, предотвращающая закручивание элементов ригеля. Основная высота здания (от низа несущих конструкций покрытия до пола) в пролетах 1–5 – 10,65 м, А–В – 10,65 м. Отметка головки кранового рельса в пролетах 1–3 равно 8,15 м, А–Б, Б–В равна 8,15 м. Привязка «нулевая», т.к. шаг колонн – 6 м, а общая высота H≤14,4 м. В данном проекте приняты монолитные столбчатые фундаменты под ж/бетонные колонны и монолитные ленточные фундаменты под кирпичные встав-ки входных группы ворот. Наружные стены, утепленные для отапливаемых зданий. Стены выпускают-ся номинальной длины 6 и 12 м. Номинальная ширина (высота) стеновых панелей 0,9 м, 1,2 м, 1,8 м, подкарнизных 1,5 м. Основным материалом для стеновых па-нелей служит бетон в комбинации с легким эффективным утеплителем. Для несущей конструкции покрытия (Блок А) в пролете 1–3 и 3–4 пролетом 12м проектируемого объекта выбраны стропильные железобетонные балки. На данном объекте кровля рулонная из рубероида. Число слоев рулонного ковра – три, выполнены на битумной мастике толщиной 1 мм. Кровля выполне-на с уклоном от 1,5% до 20%.
Дата добавления: 05.02.2019
Содержание: 1.Введение 4 2.Климатические условия для проектирования 6 3.Архитектурно-планировчное решение проекта 7 3.1.Функциональное и строительное зонирование территории 7 3.2.Основные планировочные ограничения на территории селитебной зоны 7 3.3.Трассировка основных транспортных и пешеходных связей 7 3.4.Силетебная зона поселка 7 3.5.Озеленение территории 8 4.Заключение 9 5.Используемые источники 10
Дата добавления: 05.02.2019
Для фундаментов мелкого заложения проводятся расчеты: определение физико-механических свойств грунтов, оценка грунтовых условий строительной площадки, расчет размеров и выбор вариантов фундаментов, расчет оснований по деформациям, расчет осадки. Для разработки свайных фундаментов: расчет размеров ростверков, определение осадки свайных фундаментов. Из трех типов для проектирования выбирается наиболее экономичный. Исходные данные для проектирования 4 1. Грунтовые условия строительной площадки. 5 2. Выбор оптимального расположения здания на плане. 10 3.Расчет и проектирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 11 3.1. Глубина заложения фундамента 11 3.2. Определение размеров подошвы фундамента. 14 3.3. Проверка слабого подстилающего слоя 17 3.4. Расчет деформации оснований. Определение осадки 18 3.5. Расчет осадки фундамента методом эквивалентного слоя (Цытовича) 20 3.6. Расчет осадки фундамента во времени. 22 4. Расчет свайного фундамента 24 4.1. Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка 24 4.2. Расчет осадки свайного фундамента 28 4.3. Расчет ростверка по прочности 31 4.4. Подбор молота и определение отказа сваи 35 5. Расчет свайного буронабивного фундамента 37 6. Расчет свайного фундамента с уширением. 40 6.1 Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка 40 6.2 Расчет осадки свайного фундамента с уширением 45 6.3 Расчет ростверка по прочности 48 7. Сравнение вариантов фундаментов и выбор основного 51 8. Технико-экономическое сравнение вариантов и выбор основного 53 9. Проектирование фундаментов мелкого заложения 54 10. Разница осадок фундаментов всего здания 54 11. Расчет и проектирование ленточного фундамента и давления на стену подвала 55 12. Расчет на действие морозного пучения 57 13. Мероприятия по сохранению структуры грунта 58 Список использованных источников 60
Исходные данные:
Типы грунтов по заданному геологическому разрезу с нормативными значениями характеристик физических свойств грунтов сведены в таблицу 1. Конструктивная схема здания представлены на рис. 1. В таблице 2 приведены усилия по обрезу фундамента.
Введение 1. Исходные данные 1.1. Расчетные параметры наружного воздуха 1.2. Расчетные параметры внутреннего воздуха 2. Архитектурно-строительная характеристика здания 3. Расчет количества выделяемого людьми углекислого газа 3.1. Параметры воздуха в зрительном зале в различные периоды года 3.2. Организация воздухообмена помещений 4. Расчет воздухораспределителей 4.1. Подбор воздухораспределительных плафонов в зрительном зале 4.2. Расчет воздуховода равномерного всасывания 5. Выбор типа приточных камер 5.1. Подбор узла воздухозабора 5.2. Подбор воздухозаборных решеток 5.3. Подбор клапана воздушного утепленного (КВУ) 6. Аэродинамический расчет системы вентиляции 7. Подбор вентоборудования Библиографический список Приложение А Приложение Б
В помещениях кинотеатра запроектирована приточная и вытяжная вентиляция с механическим побуждением, а также естественная вытяжная вентиляция. В здании запроектированы две системы приточной вентиляции с механическим побуждением, каждая из которых состоит из следующих конструктивных элементов: воздухозаборного узла, приточной камеры, сети воздуховодов и воздухораспределительных устройств.
3676. ВК Система бытовой канализации автомойки с магазином | 
3677. Дипломный проект - Организация и технология технического сервиса автомобилей в автоколонне № 4 УТТ и СТ филиале ООО "Газпром Трансгаз НН" | 
3678. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом 33,0 х 13,5 в г. Владимир |