100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 2641. Курсовой проект - Привод для подтягивания груза | Компас
1.Техническое задание
2.Введение
3.Кинематический расчет привода
4.Расчёт косозубой передачи
4.1.Выбор материала и вида термообработки
4.2.Определение допускаемых контактных, и напряжений изгиба
4.3.Проектный расчет
5.Расчёт плоской геометрии
5.1.Проектный расчет
6.Проектный расчет валов
6.1.Расчет тихоходного вала
6.2.Расчет быстроходного вала
7.Расчет шпоночных соединений
8.Подбор подшипников качения
8.1.Для тихоходного вала цилиндрического косозубого редуктора
8.2.Для быстроходного вала цилиндрического косозубого редуктора
9.Проектный расчет шариковой предохранительной муфты
10.Рама
11.Выбор смазывающих материалов и системы смазывания
Список использованных источников
. Крутящий момент на тихоходном валу, Н·м -200.
2. Частота вращения тихоходного вала, об/мин -95,5.
3. Мощность на выходном валу, кВт -2.
4. Передаточное число -10.
5. Степень точности изготовления цилиндрическо передачи -8.
6. Коэффициент полезного действия -0,97.
7. Модуль нормальный -2.
8. Число зубьев шестерен z -40.
z -36.
9. Тип передачи -цилиндрическая косозубая
10. Марка масла - И-Г-А-32.
Технические характеристики привода:
1. Крутящий момент на выходном валу,Нм -100
2.Частота вращения выходного вала,об/мин -105
3.Мощность электродвигателя,кВт -1,1
Дата добавления: 07.11.2016
|
|
 2642. Дипломный проект - Реконструкция подстанции «Холмечи» | AutoCad
Введение
1 Обзор состояния вопроса
2 Выбор мощности трансформаторов
2.1 Выбор мощности понижающего трансформатора
2.2 Выбор трансформаторов на основе технико-экономического сравнения вариантов
2.2.1 Определение капиталовложений
2.2.2 Определение годовых эксплуатационных затрат
2.2.3 Определение ущерба от недоотпуска электроэнергии
2.2.4 Обоснование выбора
3 Разработка однолинейной схемы
3.1 Технико-экономическое сравнение вариантов схем ОРУ-110 кВ
3.1.1 ОРУ-110 кВ
3.1.2 Выбор оборудования ОРУ-110 кВ
3.2 РУ-10 кВ
3.2.1 Выбор оборудования РУ-10 кВ
3.3 Грозозащита
4 Выбор уставок и параметров защит трансформаторов 110/35/10
4.1 Дифференциальная защита трансформаторов
4.2 Газовая защита
4.3 МТЗ понижающего трансформатора ТДТН-10000/110
4.4 Защита от перегрузки
4.5 Защита включения обдува
5 Расчёт заземляющего устройства
6 Затраты на установку оборудования
7 Безопасность жизнедеятельности на производстве
7.1 БЖД на предприятиях и обособленных подразделениях Брянской дистанции электроснабжения
7.2 Анализ организационной работы по охране труда
7.3 Сведения о работе по охране труда за 2006 год
7.4 Предложения по улучшению работы по охране труда
7.5 Мероприятия по пожарной безопасности и охране труда на проектируемом объекте
8.Технико-экономическое сравнение элегазовых и масляных выключателей
Список литературы
Эта тяговая подстанция получают питание от ЛЭП-35 кВ и является отпаечной подстанцией. От РУ питающего напряжения (ОРУ-35 кВ) энергия поступает на тяговые трансформаторы типа ТМР, которые понижают напряжение до 3,02 кВ, оно выпрямляется с помощью преобразователей ПВЭ-3 и подаётся в к/с, т.е. осуществляется одноступенчатая трансформация.
Для питания не тяговых потребителей используется напряжение 10 кВ, которое получается с помощью специально предназначенных для этого трансформаторов ТМ-1000/35.
Остальные тяговые трансформаторы подстанции Брянской дистанции электроснабжения получают питание от ЛЭП-110 кВ.
Т.к., тяговые подстанции получают питание от двухцепной ЛЭП-110 кВ, то все транзитные подстанции включаются в рассечку каждой цепи поочередно.
На этих тяговых подстанциях осуществляется двухступенчатая трансформация, т.е. от РУ питающего напряжения (ОРУ-110 кВ) электроэнергия поступает вначале на понижающие трансформаторы, которые понижают напряжение до 35 кВ и до 10 кВ. От ОРУ-35 кВ питаются не тяговые потребители, т.е. районные потребители, находящиеся в зоне электрифицируемой линии (в пределах до 30 км в сторону от нее). От РУ-10 кВ электроэнергия поступает на тяговые трансформаторы, понижающие напряжение до 3,02 кВ. С помощью полупроводниковых выпрямителей ПВЭ-3 напряжение выпрямляется и подается в контактную сеть.
В настоящее время увеличивается жилой массив в районе тяговой подстанции «Холмечи», рассматривается проект перевода питания от районной подстанции по ВЛ-110 кВ. Поэтому в дипломном проекте предлагается тяговую подстанцию «Холмечи» с питающим напряжение 35 кВ переоборудовать на питающее напряжение 110 кВ.
Для этого необходимо переоборудовать открытую часть подстанции, т.е. ОРУ-35, РУ-10 кВ и оборудовать ОРУ-110 кВ.
На тяговой подстанции «Холмечи» с питающим напряжением 35 кВ установлены два преобразовательных агрегата ПВЭ-3 (полупроводниковый выпрямитель для электрифицированных железных дорог), с каждым из которых работают два соединенных параллельно тяговых трансформатора ТМРУ-6200/35 - трансформаторы масляные, для питания ртутных выпрямителей, с уравнительным реактором, номинальной мощностью 3700 к В А каждый , на напряжение сетевой обмотки 35 кВ. Но, т.к., в дипломном проекте при модернизации оборудования тяговой подстанции питание сетевой обмотки тягового трансформатора будет осуществляться от сборных шин 10 кВ, то необходима замена тягового трансформатора, который будет работать с преобразовательным агрегатом ПВЭ-3.
Дата добавления: 08.11.2016
|
2643. Курсовой проект - Технология возведения детского сада в г. Тюмень | AutoCad
1. Исходные данные
2. Конструктивное решение проектируемого здания
3. Обоснование земляного сооружения…
4. Выбор монтажного крана
5. Краткое описание технологии и организации основных видов работ
6. Калькуляция затрат труда
7. Технологическая карта
8. Список литературы.
Работы по возведению запроектированного здания начинаются с производства работ нулевого цикла, которые включают в себя:
- разработку грунта (с погрузкой на автомобили-самосвалы) экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 м3;
- ручную доработку грунта в котлованах и траншеях;
- устройство песчаного основания (100 мм) под ленточные фундамент;
- устройство ленточного железобетонного фундамента;
- устройство вертикальной и горизонтальной оклеичной гидроизоляции в 2 слоя;
- засыпку траншей бульдозерами мощностью 96 кВт с последующим уплотнением грунта прицепными кулачковыми катками;
- укладку плит перекрытия между подвалом и первым этажом.
На следующем этапе выполняются работы по возведению коробки здания, в состав которых входят следующие работы: кладка несущих наружных и внутренних стен, перегородок первого и второго этажей; установка лестничных площадок и маршей; укладка железобетонных плит перекрытия первого этажа и плит покрытия второго.
Затем осуществляются кровельные работы: устройство стропильной системы, обрешетки, монтаж кровли из профилированного листа, устройство пароизоляции прокладочной в один слой, утепление покрытий плитами из пенопласта полистирольного на битумной мастике в один слой.
Далее устанавливаются оконные блоки из ПВХ и производится черновая отделка: устройство цементной стяжки (20 мм), оштукатуривание стен и потолков. Затем устанавливаются дверные блоки и осуществляется чистовая отделка помещений: устройство мозаичных покрытий (20 мм), покрытий из керамической плитки, окраска стен и потолков, устройство подвесных потолков, покрытий из линолеума, облицовка стен керамическими плитками. Заканчивается чистовая отделка установкой сантехнических приборов, розеток, выключателей и осветительных приборов.
Дата добавления: 09.11.2016
|
 2644. НСС Перенос наружных сетей связи / Магазин непродовольственных товаров | AutoCad
- установка колодца связи N2 марки ККС-3;
- перекладка в новую траншею действующего кабеля от здания №8 до колодца №2;
- строительство кабельной канализации емкостью 2 канала.
На всех участках выполнить по два канала кабельной канализации.
Установить новый колодец №2 ККСр-3-10.
Колодец №7 перенести, как показано на плане.
Действующий кабель на участке здание №8 - колодец №7 переложить в проектируемый кабельный канал на участке здание №8 - колодец №2.
Проложить кабели ТППэп 10х2х0.4 на участках колодец №1 - колодец №2 и колодец №2 - колодец №7 в проектируемой кабельной канализации в одной трубе. Кабель ДОЛ-05-008А08-2.7 проложить на тех же участках в другом канале.
Колодец кабельной канализации оснастить 2-мя кронштейнами и 2-мя консолями. Колодец оборудовать люком с замком винтового типа и 2-мя ключами. В колодце канал после завершения прокладки кабеля загермети- зировать согласно инструкциям и правилам строительства линейных сооружений.
Кабельный канал выполнить из двустенной жесткой ПВХ трубы ∅100мм с толщиной стенки 10мм. Минимальная глубина заложения трубы 0.7м, под проезжей частью - 1м.
Общие данные
План переноса участка сети связи
Схема кабельной канализации
Узел пересечения кабельных трасс. Поперечные разрезы
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 11.11.2016
|
2645. Дипломный проект (техникум) - Многоквартирный 9 этажный, 36 квартирный жилой дом г. Кострома | Компас
На этаже по: 1 трехкомнатной, 1 двухкомнатной и 2 однокомнатных квартиры. На 2-ом – 4-ом этажах по: 2 однокомнатной, 1 двухкомнатной и 1 трехкомнатной квартире. Высота этажей 2,8 м.
Запроектированы холодный чердак и подвал с отметкой пола -3,08м. В подвальной части здания размещены электрощитовая и тепловой пункт, помещения свободной планировки. Ориентация здания – юго-восточная.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Ведомость чертежей
2. Исходные данные
3. Введение
4. Архитектурно – строительная часть
4.1. Схема планировочной организации земельного участка
4.2. Объемно – планировочное решение
4.3. Конструктивное решение здания
4.4. Наружная и внутренняя отделка
4.5. Инженерное оборудование
4.6. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
4.7. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.8. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности
4.9. Экономическая эффективность проекта
4.10. Приложения к архитектурной части
4.10.1. Расчет глубины заложения фундаментов
4.10.2. Теплотехнический расчет
4.10.3. Спецификация элементов заполнения проемов
4.10.4.Ведомость перемычек. План перемычек. Спецификация перемычек
4.10.5. Спецификация сборных элементов
4.10.6. План и экспликация полов
5. Расчетно-конструктивная часть
5. 1. Компановка перекрытия ПК42.15
5.2. Конструкция пола
5.3. Расчетная схема и расчетное сечение плиты
5.4. Нагрузкка на плиту
5.5. Статический расчет плиты
5.6. Назначение классов бетона и арматуры
5.7. Расчет по первой группе предельных состояний
5.7.1. Расчет плиты по нормальному сечению
5.7.2. Расчет прочности по наклонному сечению
5.8. Проверка панели на монтажные нагрузки
5.9. Конструирование плиты
6. Организационно-технологическая часть
6.1. Календарный план
6.1.1. Выбор способа производства работ
6.1.2. Определение сроков строительства
6.1.3. Ведомость подсчета объемов работ
6.1.4. Ведомость подсчетов трудозатрат и машинного времени
6.1.5. Ведомость ресурсов (ф М-29)
6.1.6. Сводная ведомость потребности в основных материалах
6.1.7. Указания по производству основных видов работ
6.1.8. Указания по технике безопасности
6.1.9. Контроль качества приемки работ.
6.1.10. Технико-экономические показатели
6.2. Технологическая карта
6.2.1. Область применения технологической карты
6.2.2. Организация и технология строительного процесса
6.2.3. Ведомость подсчета объемов работ
6.2.4. Ведомость подсчета объемов земляных работ
6.2.5. Ведомость подсчета трудозатрат и машинного времени
6.2.6. График производства работ
6.2.7. Графики трудового процесса
6.2.8. Организация рабочего места
6.2.9. Расчет состава комплексной бригады для монтажа фундаментов
6.2.10. Нормокомплект
6.2.11. Выбор такелажных приспособлений
6.2.12. Подбор крана
6.2.13. Схема движения крана
6.2.14. Подбора экскаватора
6.2.15. Схема движения экскаватора
6.2.16. Подбор автосамосвалов
6.2.17. Контроль качества
6.2.18. Особенности производства работ в зимнее время
6.2.19. Указания по технике безопасности при производстве работ
6.2.20. Технико-экономические показатели на монтажные работы
Технико-экономические показатели на земляные работы
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Описание стройгенплана
6.3.2. Подбор крана
6.3.3. Расчет степени использования крана по времени и грузоподъемност
6.3.4. Определение границ опасных зон
6.3.5. Расчет площадей временных складов
6.3.6. Расчет санитарно-бытовых помещений
6.3.7. Расчет временного водоснабжения
6.3.8. Расчет временного электроснабжения
6.3.9. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике, и охране окружающей среды
6.3.10. Условные обозначения
6.3.11. Экспликация зданий и сооружений
6.3.12. Технико-экономические показатели
7. Экономическая часть
7.1. Пояснительная записка к сводному сметному расчету стоимости
7.2. Сводный сметный расчет стоимости строительства
7.3. Объектная смета
7.4. Локальный сметный расчет № 1-1, 1-2, 1-3, 1-4
7.5. Основные технико-экономические показатели объекта
8. Заключение
9. Литература
Конструктивный тип – здание бескаркасное. Конструктивная схема здания - стеновая с продольными и поперечными кирпичными несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой наружных и внутренних кирпичных стен и жесткими дисками перекрытий. Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты: под стены – ленточные сборные из железобетонных фундаментных плит по ГОСТ 13580-85 м фундаментных блоков по ГОСТ 13579-78. Типоразмеров - 8.
Гидроизоляция горизонтальная выполняется выше уровня земли из 2-х слоев гидроизола на отм. -0,500, из цементно-песчаного раствора состава 1:2 на отм.-3.000;
Гидроизоляция вертикальная – обмазка горячим битумом за два раза поверхностей стен подвала, соприкасающихся с грунтом.
Стены наружные – кирпичная облегченная кладка из силикатного утолщеногокирпича марки СУР-125/25 по ГОСТ 379-95 толщиной 640мм на цементно-песчаном растворе марки 100;
утеплитель – плиты из пеноплэкса с =35кг/м3 толщиной 130мм, λ=0,03Вm/м2 °С по ТУ 5767-002-46261013 В облегченной кладке предусмотрена базальтопластиковая арматуры БПА по ТУ 57 1490-002-13101102-2002.
Дата добавления: 12.11.2016
|
2646. АР Контрольно пропускной пункт 9 х 8,4 м | AutoCad
- Здание II степени огнестойкости.
- Класс здания по функциональной пожарной опасности Ф 4.3.
- Класс здания по конструктивной пожарной опасности С0.
За относительную отметку ±0.000 принят верх чистого пола здания, что соответствует абсолютной отметке корпуса №141-164,700, №142-165,800, №143-164,900, №144-164,700 по топографической съемке.
Перегородки толщиной 120-380мм и - из керамического кирпича КОРПо 1НФ/100/1,0/50 ГОСТ 530-2007.
Технические указания к выполнению работ:
- каменные конструкции должны выполняться с соблюдением СНиП 3.03.01-87"Несущие и ограждающие конструкции", а также указаний приведенных в настоящем проекте; - стены выполнять с цепной перевязкой швов;
- перемычки укладывать по слою раствора марки М100 толщиной 10мм.
Деревянные элементы, соприкасающиеся с кладкой, бетоном или металлом должны быть антисептированны и изолированы прокладкой гидроизола.
При кладке стен и перегородок для крепления дверных блоков в проемах заложить деревянные антисептированные пробки 120х120х65 мм через 600 мм по высоте, но не менее 3-х с каждой стороны.
Отверстия в стенах и перегородках после монтажа коммуникаций заделать цементно-песчаным раствором марки 50.
Внутренние кирпичные стены и перегородки оштукатуриваются цементно-известковым раствором.
Наружные двери и двери тамбуров оборудовать уплотняющими прокладками и приборами самозакрывания.
Все стальные изделия, разработанные в чертежах марки АР окрасить эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76*) за два раза по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-88).
Проектом предусмотрено возведение кирпичной кладки при положительных температурах воздуха. При производстве работ в зимний период следует руководствоваться СНиП 3.03.01-87, раздел 7.
Строительно-монтажные работы выполнять в соответствии с проектом производства работ, составленным организацией, осуществляющей строительство, с учетом требований соответствующих глав части 3СНиП "Правила производства и приемки работ",а также примененных серий и указаний настоящего проекта.
Все работы производить в соответствии с главой СНиП 12-03-2001ч.1 и СНиП 12-04-2002 ч.2
Общие данные
План на отм. ±0.000. Закладная деталь М1
Кладочный план на отм. ±0.000. Спецификация элементов перемычек. Ведомость перемычек. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость дверных проемов
План кровли. Спецификация элементов кровли
Разрез 1-1. Разрез 2-2
Фасад в осях А-Б. Фасад в осях Б-А. Фасад в осях 1-3. Фасад в осях 3-1
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Схемы заполнения оконных проемов ОК-1 - ОК-2 - ОК-3. Спецификация элементов заполнения оконных проемов
Перечень производства работ и расход материала. Спецификация элементов фасадов
Узлы 3, 4. Разрез 3-3
Узел 5. Спецификация фасонных элементов. Схемы фасонных элементов
Узлы 1,2
Дата добавления: 12.11.2016
|
2647. ТКР ЭХЗ Трубопроводов НПС | AutoCad
Проектом предусматривается электрохимическая защита проектируемых участков нефтепровода на основании задания на проектирование и ТУ на проектирование электрохимической защиты (приложение А).
Применяемые изоляционные покрытия и материалы для проектируемого подземного трубопровода приведены в технологических и конструктивных решениях проекта том 3.1
По данным инженерных изысканий по трассе трубопровода коррозионная агрессивность грунта по отношению к углеродистой и низколегированной оценивается как высокая (УЭС грунта составляет 17,6-19,3 Ом*м на глубине от 2,0 до 6,0 м), наибольший размах колебаний потенциала земли превышает 0,04 В, что характеризует наличие блуждающих токов в земле.
Электрохимическая защита от коррозии подземного трубопровода обеспечивается методом катодной поляризации. Катодная поляризация проектируемого стального трубопровода выполняется с помощью станции катодной защиты (далее СКЗ).
ЭХЗ проектируемых участков трубопровода предусмотрена от существующей СКЗ на 19 км и заменяемой на 34 км на новую типа УКЗВ с автоматическим поддержанием защитного потенциала в составе выпрямителя катодной защиты и блока диодно-резисторного. Выходной но-минальный ток УКЗВ – 100 А, напряжением - 50 В.
Закрепление УКЗВ выполняется на свайном основании с оборудованием площадок обслуживания и ограждения. Проект закрепления и ограждения УКЗВ см. раздел, проект площадки обслуживания см. том 4.1.
Проектом предусматривается замена кабельный дренажных линий (катодных линий) в точках дренажа и замена анодных линий СКЗ на 19 и 34 км, где для катодных линий применя-ется кабели следующих марок и сечений: ВБШв 2х25 мм2, ВБШв 3х6 мм2, ВБШв 2х6 мм2, прокладываемых в траншеи в земле; анодная линия выполняется проводом АС35/6,2 ГОСТ 839-80 по существующим опорам ВЛ с демонтажем существующего.
Электроснабжение УКЗВ выполняется от опоры №32 существующей вдольтрассовой ВЛ 10кВ. Заземление проектируемой УКЗВ выполняется горизонтальными заземлителями из оцинкованной сталью толщиной 4 мм и площадью поперечного сечения 160 кв.мм с обеспечением нормируемого сопротивления ЗУ не более 4 Ом в соответствии с ПУЭ 6,7.
Проект телемеханизации УКЗВ см. том 3.4.
Проектом предусматривается замена существующих анодных заземлителей СКЗ на 19 и 34 км на ГАЗ состоящих: из 20 блоков комплектных анодных заземлителей, размещенных в пяти скважинах (по четыре блока в каждой скважине) глубиной по 50 м в соответствии с приложением А с обеспечением нормируемого сопротивления растеканию тока не более 2 Ом. Схемы подключения ГАЗ представлены в графической части.
Для контроля состояния защиты от коррозии по трассе нефтепровода через 500 м устанавливаются КИП в соответствии с требованиями ГОСТ Р51164-98 с медносульфатными электродами сравнения длительного действия.
Лист 1 Ведомость размещения средств ЭХЗ
Лист 2 Монтажные схемы средств ЭХЗ (Начало
Лист 3 Монтажные схемы средств ЭХЗ (Продолжение)
Лист 4 Монтажные схемы средств ЭХЗ (Окончание)
Лист 5 Установка КИП. Схема присоединения кабелей ЭХЗ
Лист 6 Информационный знак установки протекторной защиты
Дата добавления: 13.11.2016
|
2648. АР КР Холодильный склад 2986 м2 г. Санкт-Петербург | AutoCad
• административно-бытовая секция длиной 20,10 м и шириной 10,00 м общей площадью 178,35 кв.м., этажность – один;
• транспортный коридор длиной 23,15 м и шириной 50,90 м (в секции находится тех-ническое помещение (компрессорная) на уровне +4,000) общей площадью 1171,59 кв.м., этаж-ность – один;
• секция холодильной камеры длиной 32,80 м и шириной 50,90 м общей площадью 1636,20 кв.м., этажность – один.
Административно-бытовая секция включает в себя:
• административные и бытовые помещения холодильного склада, а также вспомогательные помещения.
Транспортный коридор включает в себя:
• помещение для приема и перемещения товара.
Секция холодильной камеры включает в себя:
• помещение с функцией холодильной камеры, оборудованное фронтальными стеллажами. За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола холодильной камеры и транспортного коридора.
Здание холодильного склада будет иметь конструкцию на основе металлического каркаса на бетонном полу. Внешние стены секций – сэндвич-панели полной заводской готовности, смонтированные по фахверку.
Наружные стены секции холодильной камеры должны состоять из сэндвич-панелей толщиной 200 мм; транспортного коридора и административно-бытовой секции - из сэндвич-панелей толщиной 100 мм и 150 мм.
Внутренние стены холодильной секции выполняются из сэндвич-панелей толщиной 200 мм.
Внутренние стены в других секциях выполняются из сэндвич-панелей толщиной 100 мм.
Внутренние стены в административно-бытовой секции выполняются из гипсокартона на основе каркаса из оцинкованного металлического профиля, в санузле – из влагостойкого гипсокартона на основе каркаса из оцинкованного металлического профиля.
Все сборные конструкции из гипсокартонных перегородок должны быть выполнены на всю высоту помещения. Все возводимые перегородки должны иметь звукоизоляцию.
Дата добавления: 20.11.2016
|
2649. СОТ Осуществление работ по монтажу системы уличного видеонаблюдения | AutoCad
Видеорегистратор AHD на 16 каналов видео MDR-AH16000 фирмы Microdigital.
- Видеовход - 16x AHD или 16х Аналог или 8х IP.
- Видеовыходы - 1 HDMI; 1 VGA.
- Аудиовходы/выходы - 4/1.
- Стандарт сжатия видео - H.264.
- Формат сжатия аудио - G.711A.
- Сетевой интерфейс - 10/100 Ethernet/DHCP/DDNS.
- Порты - 2 USB; RS-485.
- Напряжение питания, В - 12 В, адаптер в комплекте.
- Диапазон рабочих температур, °С - 0…+40.
Системный контроллер для управления WTX-1200A фирмы Microdigital.
К WTX-1200A может быть подключено до 255 устройств, что позволяет оператору управлять и изменять их настройки, с одного поста управления. При необходимости, в систему может быть включено несколько WTX-1200A. MicroDigital WTX-1200A может осуществлять полнофункциональное управление регистраторами, а также поворотными видеокамерами и камерами с оптическим зумом.
Общие данные
Структурная схема СОТ
План территории c расстановкой оборудования СОТ
План второго этажа c расстановкой оборудования СОТ
Типовые решения
Типовые решения размещения оборудования в серверной
Схема установки камер на фасаде здания
Кабельный журнал
Дата добавления: 23.11.2016
|
2650. ЭСН ЭОМ Железнодорожная станция / Подземный вестибюль | AutoCad
Питание ВУ-0,4кВ осуществляется от КТП-4 и РЩ-0,4 2-мя взаиморезервируемыми кабельными линиями марки W1.1: ВБбШв-4х95 и W1.2: ВБбШв-4х50.
По степени надежности электроснабжения, согласно ПУЭ, электропотребители ст. относятся ко II-й категории надежности электроснабжения, за исключением электроприводов системы дымоудаления, противопожарных устройств, аварийного эвакуа-ционного освещения, аварийного антипанического освещения, которые отнесены к I-й категории и питание их осуществляется от двух независимых источников питания через станцию автоматического включения резерва АВР-1. Для этого в помещении электрощитовой установлен шкаф ППУ (панель противопожарных устройств) с автоматическим вводов резерва.
Устройство АВР-1 реализовано непосредственно в самом щите ППУ.
Устройство АРВ-2, предусмотренное для питания технологической нагрузки реализовано непосредственно в распределительном щите РУ с АРВ - 0,4кВ (см. схему электрическую принципиальную, лист 2).
Подключение устройств АВР-1, АВР-2 выполнены до выключателей нагрузки на вводах от источника питания, что обеспечивает наличие двух независимых источников питания.
Панель ВУ комплектуется автоматическими выключателями типа XT1Tmax TMD 160A/3p, реверсивными выключателями нагрузки OT200E3C и однотарифными счетчиками электрической энергии типа «ПСЧ-4ТМ.05МК.16», с возможностью передачи данных.
Допустимые отклонения напряжения в сети не превышают +5-10% от номинального.
Расчетное значение коэффициента мощности cosφ =0.84, а с учетом применения двух компактных компенсаторов реактивной мощности КРМ-04-100, 30 квар – не менее 0,95.
Система электроснабжения: TN-С-S с переходом на TN-S в ВУ (0,4кВ).
Электротехническая часть проекта реконструкции наружных сетей электроснабжения ст. включает:
- проектирование освещения пешеходного перехода;
- прокладка проектируемых КЛ 0,4кВ от ТП до проектируемого ВУ (0,4кВ) подземного вестибюля.
Источником электроснабжения 0,4кВ для подземного вестибюля является РУНН1 КТП-4 и РУНН2 РЩ-0.4, расположенной на территории ст.
Питание подземного вестибюля осуществляется от вводно-учётного устройства ВУ (0,4кВ), установленного в помещении электрощитовой.
Электроснабжение подземного вестибюля ст. осуществляется от КТП-4 и РЩ-0,4 взаиморезервируемыми кабельными линиями марки W1.1 - ВБбШв-4х95 и W1.2 - ВБбШв-4х50 соответственно.
Питание щита наружного освещения (ЩНО) осуществляется соответственно от распределительного устройства с автоматическим вводов резерва (РУ с АВР) Параметры для ЩНО (0,4кВ) подземного вестибюля:
- Ру=7,0 кВт; Рр=7,0 кВт; Iр=12,93 А.
По степени надежности электроснабжения, согласно ПУЭ, электропотребители ЩНО относятся к первой категории.
Установленная мощность электроприемников (общая) подземного вестибюля ст.: 148кВт.
Расчетная мощность электроприемников (общая) подземного вестибюля ст.: 90кВт.
Полная расчётная мощность электроприемников (общая) ст. составляется: 106кВА.
ВУ-0,4кВ ст. снабжаются по II-й категории надежности.
Допустимые отклонения напряжения в сети не превышают +5-10% от номинального. Расчетное значение коэффициента мощности на шинах источника питания cosφ =0.84, а с учетом применения двух автоматических комплектных конденсаторных установок КРМ-0,4-30, 30 квар – не менее 0,95.
Система электроснабжения: TN-С-S с переходом на TN-S в ВУ (0,4кВ).
Дата добавления: 23.11.2016
|
2651. КМ Торговый центр 60х48 м, Московская обл. | AutoCad
Стальные конструкции покрытия состоят из стропильных ферм, балок, прогонов, вертикальных и горизонтальных связей и стального профилированного настила.
Фермы стропильные - металлические из профиля квадратного и прямоугольного для строительных конструкций по ГОСТ 30245-2003 пролетом 24,0 м. Марка стали С345-3 по ГОСТ 27772-88 для опорных раскосов, для верхнего и нижнего пояса, марка стали С255 по ГОСТ 27772-88 для остальных раскосов и стоек, для фланцевых соединений также использовать марку стали С345-3 по ГОСТ 27772-88. Раскрепление стропильных ферм из плоскости обеспечивается жестким диском, образованным профилированным настилом, закрепленным на прогонах самонарезающими винтами и системой связей из тяжей ∅16мм по ГОСТ 2590-2006 и уголков 75х6мм по ГОСТ 8509-93. Сталь класса С235 по ГОСТ 27772-88. Нижние пояса стропильных ферм развязаны из плоскости вертикальными связями из трубы 120х6 мм по ГОСТ 30245-2003, сталь класса С235 по ГОСТ 27772-88. Фермы пролетом 24 м компонуются из двух отправочных марок. К верхним поясам ферм привариваются пластины для крепления прогонов и рамок под крышные вентиляторы. Все заводские соединения элементов стропильных ферм сварные. Опирание ферм стропильных на железобетонные колонны - через надколонники. Торцевые балки покрытия - металлические из двутавра 25Б2 по СТО АСЧМ 20-93. Сталь класса С255 по ГОСТ 27772-88. Горизонтальные и вертикальные связи покрытия и горизонтальные связи по торцевым фахверкам запроектированы из стальных гнутых замкнутых сварных квадратных профилей по ГОСТ 30245-2003 сечением 120х6 мм. Марка стали С235 по ГОСТ 27772-88. Соединения торцевых балок и связей покрытия - на болтах с монтажной сваркой.
Соединения металлоконструкций торгового центра предусматривается выполнять при помощи ручной электродуговой сварки по ГОСТ 5264-80 электродами Э42 (для элементов из стали марки С255) и Э50 (для элементов ферм из стали марки С345) по ГОСТ 9467-75.
Профнастил НС35-1000-0,8 по ГОСТ 24045-2010 крепить к стальным прогонам с помощью самонарезающих болтов SD5-T15-5,5х25 фирмы SFS intec. На крайних опорах, в том числе на коньковых, нижние полки настила крепятся в каждом гофре к поддерживающим конструкциям, на промежуточных опорах неразрезных настилов - через гофр. Профили настила соединять между собой крайними полками в продольных стыках с помощью комбинированных заклепок или винтами 4,2х13 фирмы Wellflyed I.Co/LTD. При этом более узкие крайние полки располагаются внахлест на более широких крайних полках стыкуемых профилей. Шаг комбинированных заклепок или винтиков в продольных стыках настила принимается 500 мм. При закреплении настила покрытия рекомендуется использовать инвентарные деревянные подмости, состоящие из горизонтальной поверхности и вертикальной части, повторяющей профиль настила и препятствующей "расползанию" настила под воздействием монтажника.
Общие данные
Схема расположения элементов покрытия
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Разрезы 6-6, 7-7, 8-8, 9-9, 10-10
Разрезы 11-11, 12-12, 13-13, 14-14
Узел А. Узел Б. Узел В. Узел Г
Узел Д. Узел Е. Узел Ж. Узел И. Узел К. Узел Л. Узел М
Геометрическая схема Ф2, Ф2
Ферма Ф1-1
Ферма Ф2
Надколонники Н1, Н2
Стойки Ст-1, Ст-2, Ст-3, Ст-4, Ст5, Ст-6
Дата добавления: 24.11.2016
|
2652. ЭП 2КТПМ-2500/6/0,4 и КТПМ-630/6/0,4 (ЭПЗ) | AutoCad
Согласно техническому заданию заказчика, на территории застройки устанавливается блочная комплектная трансформаторная подстанция 2КТПМ в металлическом корпусе напряжением 6 кВ на 2 трансформатора мощностью 2500 кВА.
Данная двухтрансформаторная подстанция в металлическом корпусе (2КТПМ), служит для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 6 кВ частотой 50 Гц и предназначена для использования в системах электроснабжения городских и промышленных объектов.
2КТПМ комплектуется двумя масляными силовыми трансформаторами ТМГ-2500/6/0,4. Корпус 2КТПМ состоит из основания, изготовленного из стального профильного металлопроката, несущего металлического каркаса и сэндвич панелей, стен, дверей из металлических панелей, а также наклонной сборной крыши из оцинкованного крашенного профнастила и представляет собой сварную конструкцию с достаточной жесткостью для погрузки, транспортировки, монтажа с полностью укомплектованным оборудованием и смонтированными схемами электрических соединений.
Двухтрансформаторная 2КТПМ состоит из трех блоков. Внутреннее пространство разделено на 4 отсека:
-2 трансформаторных отсека;
-устройство высокого напряжения;
-распределительное устройство низкого напряжения.
Ввод кабелей 6 кВ и вывод кабелей 0,4 кВ из подстанции осуществляется через кабельный подвал.
Входы в отсеки раздельные.
В соответствии с требованием "Правил применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях" РД 153-34.0-20.262-2002 произвести обработку кабелей в трансформаторной подстанции огнезащитным составом.
Для обеспечения вентиляции на дверях и стенах отсеков установлены жалюзийные решетки, обеспечивающие охлаждение оборудования при эксплуатации, в трансформаторных отсеках дополнительно установлены вентиляторы для принудительной вентиляции.
Питающая линия трансформатора до РУНН выполнена алюминиевой шиной АД31Т 100х10 по 4 шины на фазу.
Согласно техническому заданию заказчика, на территории застройки устанавливается комплектная трансформаторная подстанция КТПМ в металлическом корпусе напряжением 6 кВ на 1 трансформатор мощностью 630 кВА.
Данная однотрансформаторная подстанция в металлическом корпусе (КТПМ), служит для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 6 кВ частотой 50 Гц и предназначена для использования в системах электроснабжения городских и промышленных объектов.
КТПМ комплектуется одним масляным силовым трансформатором ТМГ-630/6/0,4. Корпус КТПМ состоит из основания, изготовленного из стального профильного металлопроката, несущего металлического каркаса, стен из оцинкованного крашенного профнастила , дверей из металлических панелей, а также наклонной сборной крыши из оцинкованного крашенного профнастила и представляет собой сварную конструкцию с достаточной жесткостью для погрузки, транспортировки, монтажа с полностью укомплектованным оборудованием и смонтированными схемами электрических соединений.
Однотрансформаторная КТПМ состоит из одного блока. Внутреннее пространство разделено на 3 отсека:
-трансформаторный отсек;
-устройство высокого напряжения;
-распределительное устройство низкого напряжения.
Ввод кабеля 6 кВ и вывод кабелей 0,4 кВ из подстанции осуществляется через кабельный подвал.
Входы в отсеки раздельные.
Для обеспечения вентиляции на дверях и стенах отсеков установлены жалюзийные решетки, обеспечивающие охлаждение оборудования при эксплуатации.
Питающая линия трансформатора до РУНН выполнена кабелем марки АВВГнг-1х185 мм2 по 4 нитки на одну фазу, проложенным в кабельном канале.
Дата добавления: 24.11.2016
|
2653. Курсовой проект - Проектировочный расчет коробки передач. Редуктор конический | Компас
Техническая характеристика коробки передач:
1. Общее передаточное отношение U=2,5; U=1,5; U=1,0; U=0,67;
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=158 Нм; Т=95 Нм; Т=63 Нм; Т=42 Нм.
3. Число оборотов быстроходного вала n=1500 об/мин.
4. Число оборотов тихоходного вала n=600 об/мин, n=1000 об/мин, n=1500 об/мин, n=2240 об/мин.
Техническая характеристика редуктора:
1. Общее передаточное отношение U=4,0.
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=586 Нм.
3. Число оборотов быстроходного вала n=600 об/мин.
4. Число оборотов тихоходного вала n=150 об/мин.
Содержание:
Введение
1 Кинематическая схема привода
2 Выбор двигателя и кинематический расчет
3 Выбор материала для цилиндрических передач
Определение допускаемых напряжений
4 Расчет ступеней коробки
5 Расчет ступеней редуктора
6 Определение сил действующих в передачах
7 Проектировочный расчет валов
8 Проверочный расчет валов
9 Проверочный расчет подшипников
10 Проверочный расчет шпонок
11 Проверочный расчет муфты
12 Тепловой расчет и смазка редуктора
13 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов
14 Конструирование корпуса редуктора
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
Дата добавления: 25.11.2016
|
2654. Курсовой проект - Двухэтажный пятикомнатный жилой дом с мансардным этажом для одной семьи г. Новосибирск | AutoCad
1. Ведомость рабочих чертежей
2. Исходные данные
3. Объемно-планировочное решение
4. Архитектурно-конструктивные решения
5. Теплотехнический расчет
6. Список литературы
Конструктивная схема здания несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания. Плиты перекрытия имеют глубину опирания 100.
Фундаменты монолитные ленточные. Ширина фундаментов составляет 0,8 м. Глубина заложения фундаментов – 1 м. Наружные грани фундамента, соприкасающиеся с грунтом, для вертикальной гидроизоляции обмазывают горячим битумом за 2 раза.
Конструкция наружных стен - трехслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из обыкновенного кирпича, к нему примыкает 120мм утеплитель каменная вата ROCKWOOL РУФ БАТТС ЭКСТРА . Третий слой представляет собой облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе.
Внутренние стены несущие имеют толщину 250мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Проемы перекрывают сборными ж/б перемычками , которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией зачеканить наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм. Перекрытие междуэтажное выполнено железобетонными плитами стандартных размеров.
Покрытие здания состоит из системы наслонных стропил, обшитых обрешеткой из доски 250х32 мм с шагом 1200 мм с кровлей из металлочерепицы. Крыша в плане двухскатная.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ «VEKA». Окна устанавливаются в проемах стен с четвертями.
Дата добавления: 26.11.2016
|
2655. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания - Литейный завод | AutoCad
1) Ж/б ребристая плита покрытия 300мм;
2) Армированная цементно-песчаная стяжка 20мм;
3) Пароизоляция Axton 2 слоя;
4) Теплоизоляция Rockwoll 100мм;
5) Армированная цементно-песчаная стяжка 20 мм;
6) 4 слоя водоизоляционного материала техноНИКОЛЬ;
7) Защитный слой из гравия 15мм.
Наружные стены по заданию на проектирование навесные панельные, однослойные, толщиной 300мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.. Железобетонные части однослойной панели соединяются с помощью стальных накладок М-33, приваренных к закладным деталям М-34. Стеновые панели при правильном конструктивном выполнении полностью отвечают требованиям, предъявляемым к ограждающим конструкциям. Они хорошо противостоят атмосферным воздействиям, не допускают проникания влаги внутрь конструкции, воспринимают нагрузки от напора ветра, действующего на поверхность панели; они также хорошо противостоят воздействиям, возникающим в процессе эксплуатации технологического оборудования и внутрицехового транспорта, в том числе и воздействиям агрессивного характера. Заполнение швов между стеновыми панелями осуществляется упругими синтетическими прокладками и герметизирующими мастиками.
Здание снабжено мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 30 т.
Верхнее освещение промышленного здания осуществляется через аэрационные фонари. Боковое- через оконные проемы, выполненные из алюминиевых профилей.
Содержание:
Введение
1. Основная часть.
1.1 Общая характеристика здания.
1.2 Элементы каркаса. Обеспечение жесткости и устойчивости.
1.2.1 Колонны.
1.2.2 Подкрановые балки.
1.2.3 Стропильные и подстропильные конструкции.
1.3 Фундаменты.
1.4 Стеновое ограждение.
1.5 Покрытие.
1.6 Устройство полов основных производственных помещений.
1.7 Решение аэрации и вентиляции здания.
1.8 Архитектурное решение фасадов
Заключение
Библиографический список
Дата добавления: 27.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
