100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 4126. Курсовой проект - Привод с двухступенчатым цилиндрически косозубым редуктором | Компас
1. Исходные данные
2. Кинематический расчет привода
2.1. Выбор электродвигателя.
2.2. Определение силовых и кинематических параметров привода
3 Расчет тихоходной внутренней косозубой передачи
3.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс тихоходной зубчатой передачи
3.2 Расчет допускаемых напряжений изгиба
3.3 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
3.4 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
4 Расчет быстроходной внутренней косозубой передачи
4.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс быстроходной зубчатой передачи
4.2 Расчет допускаемых напряжений изгиба
4.3 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
4.4 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
5. Расчет цепной передачи
6 Определение нагрузок валов редуктора
6.1 Определение сил в зацеплении первой цилиндрической передачи
6.2 Определение сил в зацеплении второй косозубой передачи
6.3 Определение консольных сил
7 Проектный расчет валов
7.1 Выбор материала валов
7.2 Определение геометрических параметров ступеней валов
7.2.1 Быстроходный вал редуктора.
7.2.2 Промежуточный вал редуктора.
7.2.3 Выходной вал редуктора.
8. Расчет конструктивных размеров зубчатой пары редуктора
8.1 Быстроходная цилиндрическая ступень
8.2 Тихоходная цилиндрическая ступень
9 Проверка шпоночных соединений
10 Подбор подшипников качения
10.1 Определение реакций в опорах подшипников быстроходного вала
10.2 Определение реакций в опорах подшипников промежуточного вала
10.3 Определение реакций в опорах подшипников тихоходного вала
11. Проверочный расчет подшипников
11.1 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала
11.2 Проверочный расчет подшипников промежуточного вала
11.3 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала
12 Выбор способа смазки и смазочного материала
12.1 Смазывание зубчатых зацеплений
12.2 Смазывание подшипников
13 Уточненный расчет валов
13.1 Расчет быстроходного вала
13.2 Расчет промежуточного вала
13.3 Расчет тихоходного вала
14 Расчет корпуса редуктора
15 Порядок сборки редуктора
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Исходные данные:
- Крутящий момент на ведомом валу привода - Т5 = 700 Н·м;
- Частота вращения вала привода – n5 = 50 об/мин;
- Синхронная частота вращения электродвигателя – nдв = 3000 об/мин;
- ресурс привода – Lh = 25000 ч.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте рассчитан и спроектирован привод, на основе двухступенчатого соосного цилиндрического редуктора.
На основании кинематического расчета выбран электродвигатель 4АМ100L2Y3 с номинальной мощностью Рном = 5,5 кВт и номинальной частотой вращения n = 2880 об/мин, определено передаточное число привода uф = 57,6.
При расчете зубчатых передач определен главный параметр – межосевое расстояние, подобран материал и произведен проверочный расчет.
При проведении проектного расчета подшипников вычислили динамическую грузоподъемность подшипников и их базовую долговечность. При сравнении этих параметров с базовой грузоподъемностью и требуемой долговечностью определена пригодность подшипников.
Выбран картерный способ смазки редуктора смазочным маслом марки И-Г-А-68 ГОСТ 174794-87. Определен порядок сборки редуктора.
Дата добавления: 12.11.2019
|
|
4127. Курсовой проект (колледж) - Расчет привода к скребковому конвейеру (редуктор цилиндрический одноступенчатый) | Компас
1.1 Кинематическая схема
1.2 Срок службы приводного устройства
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
4 Расчет закрытой цилиндрической передачи
5 Расчет открытой цилиндрической передачи
6 Нагрузки валов редуктора
7 Разработка чертежа общего вида редуктора.
8 Расчетная схема валов редуктора
9 Проверочный расчет подшипников
10 Конструктивная компоновка привода
10.1 Конструирование зубчатых колес
10.2 Конструирование валов
10.3 Выбор соединений
10.4 Конструирование подшипниковых узлов
10.5 Конструирование корпуса редуктора
10.6 Конструирование элементов открытых передач
10.7 Выбор муфты
10.8 Смазывание.
11 Проверочные расчеты
11.1 Проверочный расчет шпонок
11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов
11.3 Уточненный расчет валов
12 Технический уровень редуктор
Список литературы
Исходные данные:
Тяговая сила цепи F, кН 4,4
Скорость цепи, м/с 0,65
Шаг тяговой цепи р, мм 100
Число зубьев звездочки z 7
Допускаемое отклонение скорости ленты δ, % 6
Срок службы привода Lг, лет 6
Техническая характеристика редуктора:
1. Передаточное число редуктора u = 5.
2. Крутящий момент на тихоходном валу Т=508,6 Н м.
3. Скорость вращения быстроходного вала 280 об/мин.
Дата добавления: 12.11.2019
|
 4128. АР Строительство бокса для хозяйственных нужд 24,625 х 12,900 м в г. Уфа | AutoCad
Площадь участка - 750 +/- 10 кв. м.
Площадь застройки - 240 м2
Этажность здания (надземная часть)- 2
Этажность здания (в том числе подземный)- 3
Наружные стены - кладка из керамзитоблоков 390х90х188 мм. с маркой по прочности М 400
и морозостойкости F 100, укладывается на цоколь предварительно уложенного рубероида,
раствором марки не ниже М 50.
Поверхность оштукатурить.
Облицовка - декоративная штукатурка по сетке с последующей покраской фасадными
красками.
Кладку перегородки и внутренних несущих стен выполнить из керамического одинарный
рядовой кирпич марки М 125 , на цементно песчаном растворе М 100 с перевязкой швов.
Кровля двускатная покрытая металлочерепицей коричневого цвета.
Общие данные.
Генеральные план
Схема заложения фундамента
План цокольного этажа на отметке -1.000; Разрез А-А
План первого этажа на уровне оконных проемов
План второго этажа на уровне оконных проемов
План мансардного этажа на отметке 7.400
Фасад А-Г
Фасад Г-А
Фасад 4-1; Фасад 1-4
Разрез А-А
План кровли
План стропил
Разрез крыши А-А
План электричества цокольного этажа
План электричества первого этажа
План электричества второго этажа
План электричества мансарды
План отопления первого этажа
План отопления второго этажа
План отопления мансарды
Канализационная система здания;
Канализация первого этажа
Канализация второго этажа;
Канализация мансарды
Схема вентиляции в разрезе В-В;
Схема вентиляции 2-го этажа
Схема вентиляции 1-го этажа
Схема вентиляции мансарного этажа
Визуализация
Дата добавления: 13.11.2019
|
4129. ЭОМ Автомойка | AutoCad
Основные показатели проекта.
Нагрузки в нормальном режиме:
Ру=148,63 кВт
Рр=126,72 кВт
Iр=224,59 А
Нагрузки при пожаре:
Ру=7,724 кВт
Рр=6,95 кВт
Iр=11,09 А
Электроприемниками являются:
- вентиляционное оборудование;
- компрессорная станция;
- оборудование ОПС;
- а также бытовые и офисные приборы, такие как: компьютер, принтер, электрочайник, СВЧ-печь.
Потребители противопожарных нужд питаются от ЩС.
Распределение электроэнергии производится щитами: ВРУ, ЩС, ЩВ
Общие данные.
Условные обозначения
ВРУ.Схема принципиальная однолинейная ~380/220В
Расчетная однолинейная схема ЩС
Расчетная однолинейная схема ЩВ
Электрическое освещение. План на отм. +0,000 М 1:100
Силовые сети. План на отм. +0,000 М 1:100
Схема расположения лотков и система уравнивания потенциалов. План на отм. +0,000 М 1:100
Заземление и молниезищита. План на отм. +0,000. М 1:100
Молниезищита. План кровли. М 1:100
Схема главной системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 13.11.2019
|
4130. Дизайн - проект трехкомнатной квартиры 120 м2 в г. Тюмень | AutoCad
Общая площадь составляет 119,49 м².
Высота дверных проемов 2100 мм.
Вентиляционная труба, высота от УЧП до трубы 2600 мм.
Вентиляционная труба, высота от УЧП до трубы 2700 мм.
Балка, высота от УЧП до балки 2635 мм.
Дата добавления: 14.11.2019
|
4131. Курсовой проект - Проектирование водоснабжения, канализации и водостоков 14 - ти этажного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Выбор схемы и проектирование системы водоснабжения жилого дома 5
1.1 Общие положения по выбору схемы и проектированию системы 5
водоснабжения жилого дома 5
1.2. Определение расчётных расходов по участкам водопроводной сети 7
1.3 Проектирование водомерного узла водопроводной сети на вводах в здание 13
1.4 Проектирование системы водоснабжения жилого дома и подбор насоса для водоподкачивающей установки 15
1.5 Подбор насоса для водоподкачивающей установки 17
2. Общие положения при проектировании канализации жилого дома 18
2.1 Выбор схемы и проектирование системы водостоков жилого дома 19
2.1.1 Расчёт расходов дождевых вод и определение диаметров канализационных труб 21
2.1.2 Отвод атмосферных осадков наружными водостоками в жилом доме 21
2.2. Расчёт внутренней и дворовой канализации 22
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
- генеральный план участка жилой застройки М1:500;
- план типового этажа М1:100;
- количество этажей в здании- 14;
- количество потребителей U=270 чел;
- высота подвального помещения h=2,0 м;
- высота комнаты H=3,0м;
- толщина плиты перекрытия b=0,3м;
- расстояние от красной линии до здания- 4м;
- расстояния от красной линии до уличного водопровода- 3м;
- расстояния от красной линии до уличного канализационного трубопровода- 4,5м;
- уклон водопровода от места ввода до смотрового колодца (i)= 0,002;
- уклон дворового канализационного трубопровода от места ввода до смотрового колодца (i)= 0,006;
- отметка чистого пола первого этажа- +0,8;
- отметка поверхности земли у здания- +0,5;
- условные обозначения санитарно – технических приборов и устройств.
Дата добавления: 14.11.2019
|
4132. Курсовой проект - Блинная на 50 мест 28,44 х 20,64 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение
1.Исходные данные для проектирования:
1.1 Место строительства и характеристика района строительства
1.2 Расчетные температуры, зона влажности, глубина промерзания грунта, сейсмичность
1.3 Класс здания, огнестойкость и степень долговечности
1.4Противопожарные мероприятия
2.Описание и обоснование принятого объемно–планировочного решения проектируемого здания, расчет площадей помещений
2.1 Объемно–планировочное решение
2.2 Расчет площадей помещений
3. Описание принятого архитектурно конструкционного решения здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены и перегородки. Наружные стены
3.3 Внутренние стены и перегородки
3.4 Покрытия и перекрытия
3.5 Крыши
3.6 Окна и двери
3.7 Лестница
4. ТЭП
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6. Описание наружной и внутренней отделки здания
7. Описание санитарно – технического инженерного оборудования
8. Заключение
9.Использованная литература
Проектируемое здание общественного питания одноэтажное.
Здание имеет прямоугольную форму;
Размеры запроектированного здания в плане 28,4х20,6м.
Помещения разработаны с учетом современных требований, что отразилось в планировке и габаритах помещений.
Высота от пола до потолка основных помещений 2.400 м, максимальной высоты здания 5,500 м.
Строительная система – крупноблочная. Количество этажей - 1. Высота этажа принята 4,6 м. Здание отвечает установленным требованиям прочности, пространственной жесткости, долговечности, пожарной безопасности.
Конструктивная схема–связевая, жестокость и устойчивость несущего остова обеспечивается продольным и поперечным расположением несущих конструкций, выбором соответствующего класса бетона и марки раствора. Элементы конструкции приняты из серии 1.020-1/87.
Ленточные фундаменты представляют собой непрерывную стену, равномерно нагруженную вышележащими несущими или самонесущими стенами.
Фундаментные плиты – ГОСТ 13580-85(ФЛ10.24-3, ФЛ10.12-3, ФЛ10.8-3
Фундаментные блоки –ГОСТ 13579-78(ФБС 24.5.6-П, ФБС 12.5.6-П, ФБС 8.5.6-П.
Вертикально ограждающие конструкции- стеновые блоки (1БНУ15.22.40-100П, 1БНУ9.22.40-100П, 1БНУ14.22.40-100П, 1БНУ6.09.40-100П).Наружные стены выполнены из блоков толщиной 400мм, керамзитобетон.
Запроектированы внутренние перегородки из панелей толщиной 100 мм.
В данном здании запроектировано сборное перекрытие, состоящее из многопустотных плит толщиной 220 мм. В проекте предусмотрены связевые, рядовые, фасадные, сантехнические плиты(1ПК90.15-8,1ПК90.12-8, 1ПК60.15-8, 1ПК60.12-8).
В данном проекте принимаем бесчердачную совмещенную крышу.
В данном проекте представлен узел Водоприемной воронки.
ТЭП:
1-Площадь застройки 480 м2/
2-Строительный объем 3800 м3/
3-Полезная площадь 327 м2/
4-Нормируемая площадь 294 м2/
5-Площадь ограждающих конструкций 520м2/
6-К1-0,9
7-К2=11,6
Дата добавления: 14.11.2019
|
4133. Курсовой проект - Тепловой расчёт котельного агрегата КЕ 25-24-250 | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Сводка конструктивных характеристик котельного агрегата.
3. Топливо, воздух и продукты сгорания.
3.1. Выбор коэффициента избытка воздуха и присосов в газоходах парогенератора.
3.2. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания топлива.
3.2.1. Теоретические объемы ().
3.2.2. Действительные объемы (>1).
3.2.3. Объемные доли атомных газов в дымовых газах.
3.3. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
3.3.1. Теоретическая энтальпия необходимого воздуха и продуктов сгорания
3.3.2. Действительная энтальпия продуктов сгорания в газоходах >1
4. Тепловой баланс парогенератора.
4.1. Располагаемая теплота топлива.
4.2. Статьи теплового баланса.
4.3. Коэффициент сохранения тепла.
4.4. Расход топлива
4.5. Расчет размеров топки.
5. Расчет теплообмена в топке.
5.1. Определение тепловыделения в топке т теоретической температуры горения.
5.2. Определение температуры газов на выходе из топки.
6. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
6.1. Расчет пароперегревателя.
6.2. Общая методика расчета газоходов паровых котлов.
6.3. Расчет 1-го газохода.
6.4. Расчет водяного экономайзера.
7. Проверка теплового баланса.
Литература
Исходные данные.
Тип котельного агрегата – КЕ-25-24-250;
Продувка – 2 % ;
Температура питательной воды – tп=900С ;
Температура уходящих газов – tух=1500С ;
Вид топлива – Уголь Донецкий ДР.
Расчетные характеристики топлива:
Wр = 13 %
Ар = 21.8 %
Sр = 3 %
Ср = 49.3 %
Нр = 3.6 %
Nр = 1 %
Ор = 8.3 %
Низшая теплота сгорания
Wр + Ар + Sр + Ср + Нр + Nр + Ор = 13+21.8+3+49.3+3.6+1+8.3 = 100%
Приведенная зольность и влажность:
Ап = Ар/Qpн = 21.8/19.61 = 1.1 %кг/кДж
Wп = Wр/ Qpн = 13/19.61 = 0.66 %кг/кДж
Дата добавления: 15.11.2019
|
4134. Курсовой проект - Система кондиционирования и холодоснабжения гостиницы в г. Ангарск | АutoCad
Исходные данные
Введение
1 Расчет теплопоступлений в помещения
2 Подбор фанкойлов и чиллера
3 Гидравлический расчет
Заключение
Библиографический список
Приложение 1 – План типового этажа с размещением фанкойлов
Приложение 2 – Аксонометрическая схема системы холодоснабжения
Приложение 3 – Спецификация оборудования
Приложение 4 – Технические данные подобранного насоса
Данные для проектирования
Район строительства: г. Ангарск.
Температура наружного воздуха в теплый период года: tн = +26 оС.
Температура воздуха в помещении в теплый период года: tв = +22 оС.
Удельные теплопоступления в помещения: q = 100 Вт/м2.
Поскольку в здании все 3 этажа типовые, то теплопоступления в помещения на втором и третьем этаже будут аналогичны первому.
Кондиционирование предусматривается для помещений с теплопоступлениями 1000 Вт и выше. Соответственно кондиционирование требуется во всех помещениях за исключением: 106, 206, 306.
Суммарная холодильная нагрузка на первый этаж: Q1 = 16,5 кВт. Суммарная холодильная нагрузка на все 3 этажа здания составит: Qобщ = 49,5 кВт.
Заключение
Задачей курсового проекта являлось проектирование системы кондиционирования воздуха помещения здания, с соответствующими расчётами и подбором оборудования. В курсовой работе были вычислены теплопоступления в каждую комнату с помощью площади комнаты и удельным теплопоступлениям, далее были определены комнаты с наибольшими теплопоступлениями. Для комнат с наибольшими теплопоступлениями был произведен подбор настенных и напольных фанкойлов фирмы Daikin. Далее был произведен подбор чиллера по всем теплопоступлениям здания. В данной работе был произведен гидравлический расчет системы кондиционирования, для определения диаметров трубопровода и необходимого напора для насосного агрегата. Исходя из гидравлического расчета был подобрал соответствующий насос для систем кондиционирования. Работа системы чиллер-фанкойл может обеспечивать одновременную и независимую стабилизацию температурного режима сразу в нескольких помещениях одного здания даже большой площади или этажности, именно поэтому эта система имеет хороший спрос и будет иметь его и в дальнейшем, поскольку строятся объёмные здания и сооружения, где без данной системы кондиционирования не обойтись.
Дата добавления: 15.11.2019
|
4135. Курсовой проект - Расчет системы холодоснабжения гостиницы в г. Актюбинск | AutoCad
Исходные данные
Введение
1. Расчет теплопоступлений в помещения
2. Подбор фанкойлов и чиллера
3. Гидравлический расчет
Заключение
Список использованной литературы
Приложение 1 – План типового этажа с размещением фанкойлов
Приложение 2 – Аксонометрическая схема
Проект центральной системы кондиционирования на базе «чиллер-фанкойл».
Район строительства: г. Актюбинск
Температура наружного воздуха в теплый период года: tн= +27 °С
Температура воздуха в помещении в теплый период года: tв= +22 °С
Удельные теплопоступления в помещения: q = 100 Вт/м2.
Дата добавления: 15.11.2019
|
4136. Курсовой проект - Расчет системы кондиционирования воздуха и холодоснабжения гостиницы в г. Хабаровск | AutoCad
Исходные данные 3
Введение 4
1 Расчет теплопоступлений в помещение 5
2 Подбор фанкоилов и чиллеров 6
3 Гидралический расчет 11
Заключение 13
Список используемой литературы 14
Приложение 1- План типового этажа
Приложение 2- Аксонометрическая схема системы холодоснабжения
Район строительства- г.Хабаровск
Температура наружного воздуха в теплый период года: tн = +25 ℃
Температура воздуха в помещении в теплый период года: tв= +22 ℃
Удельные теплопоступления в помещение : q = 100 Вт/ м2
Заключение
В данном курсовом проекте была спроектирована система кондиционирования воздуха в гостинице, расположенной в г. Хабаровск. Был проведен расчет теплоизбытков по плану типового этажа, подобраны фанкойлы для помещений с кондиционированием , подобран чиллер по суммарной холодильной нагрузке , размещение которого было предусмотрено на кровле здания ,произведен гидравлический расчет системы холодоснабжения и подобрано насосное оборудование.
Дата добавления: 17.11.2019
|
4137. Курсовой проект - Проектирование машиностроительного производства | AutoCad, PDF
1 Проектирование участка изготовления детали 3
1.1 Данные для расчета 4
1.2 Расчет количества станков 5
1.3 Расчет производственной площади 6
1.4 Термический участок. 7
2 Проектирование механосборочного цеха 8
2.1 Задание 9
2.2 Расчет цеха 9
2.3 Проектирование механического отделения механосборочного цеха 10
2.4 Определение числа основных рабочих 12
2.5 Проектирование складской системы 12
2.6 Проектирование транспортной системы цеха 14
2.7 Расчет системы инструмента обеспечения 14
2.8 Пощади служебные и бытовые 16
Список использованных источников 18
Исходными данными для расчета являются результаты, полученные в предыдущей работе:
n = 2 - Количество смен
Тгф = 1600 - Годовой фонд рабочего времени
Тдгф = 3890 - Действительный годовой фонд работы оборудования
Пм = 1000 - Количество изделий, выпускаемых за год для среднесерийного производства
Суммарное операционное время:
Т_(к.отрезная)=10 мин - На заготовительные операции
Т_(к.штамповка)=15 мин - На кузнечные операции
Т_(фрезерно-центровальная)=20 мин - На токарные операции
Т_токарнокопировальная=40 мин - На токарные операции
Т_шлицефрезерная=10 мин - На шлицефрезерные операции
Т_термическая=120 мин - На термические операции
Т_(радиально-сверлильная)=15 мин - На сверлильные операции
Т_шлифовальная=30 мин - На шлифовальные операции
Данные для проектирования механосборочного цеха изготовления редуктора:
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
| | | | | | | | | |
Дата добавления: 17.11.2019
4138. Курсовой проект - Блок портовых ремонтно - механических мастерских 108 х 60 м в г. Киров | AutoCad
Содержание 2
Введение 3
1. Исходные данные 3
1.1. Характеристики климатического района 3
1.2. Характеристика рельефа 4
1.3. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 4
2. Технологическая часть 4
2.1. Направленность технологического процесса 4
2.2. Технологические зоны 4
2.3. Грузоподъёмное оборудование 5
2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 5
3.Объемно-планировочные решения 5
3.1. Параметры проектируемого здания 5
3.2. Помещения и перегородки 5
3.3. Ворота и двери 7
3.4. Окна 7
3.5. Полы 7
3.6. Кровля 7
3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 8
3.8. Фасад 8
3.9. Генеральный план 9
4. Конструктивные решения 9
4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 9
4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 9
4.3. Обоснование выбора материала каркаса 10
5. Основные строительные показатели 11
Список использованных источников 12
В технологическом процессе предусмотрены следующие технологические зоны:
1. Ремонтно-механический цех – категория Д
2. Электроремонтный цех – категория Д
3. Ремонтный участок – категория Г
4. Отделение электрооборудования – категория Д
С целью перемещения технологических грузов, а также монтажа и демонтажа оборудования в здании предусмотрены:
Мостовой кран – грузоподъемность 32 т;
Подвесной кран – грузоподъемность 5 т.
Характеристики здания:
1. Прямоугольная форма;
2. Размеры в плане 108 х 60 м;
3. Высота до низа несущих конструкций покрытия 16,2 м;
4. Одноэтажное;
5. Двухпролетное.
6. Соединено с АБК наземной переходной галереей.
в курсовом проекте выбрана каркасная конструкция одноэтажного промышленного здания, позволяющая создать большие внутренние пространства для оборудования цеха необходимым крановым оборудованием.
Конструкции и их решения:
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 6591,3 м2;
Общая (полезная) площадь производственного здания – 6454 м2.
Строительный объем – 173612,6 м3.
Дата добавления: 17.11.2019
|
4139. АСПТ Ленточные конвейеры тракта топливоподачи БТЭЦ (две галереи) г. Куйбышев | AutoCad
Установленная мощность- 97 МВт
Установленная тепловая мощность-293 Гкал/ч
Количество энергетических котлов – 5 шт
Количество водогрейных котлов-2 шт
Длина конвейеров, м:
-ЛК-1(А,Б) 131/106;
ДК-2(А,Б) 97/93;
ЛК-3(А,Б) 124,4/125,5
Размеры галереи (ДхШхВ), м №1: 93,5х6,3х2,2; 74,7х6,0х2,3;
Бункерная 130х8х4,5
Система АПС построена на базе оборудования интегрированной системы охраны (ИСО) «Орион» ЗАО НВП «Болид».
Средствами пожарной сигнализации оборудуются галерея №1 и галерея №2 ленточных конвейеров тракта топливоподачи
Для работы системы предусмотрено использование приемно-контрольных охранно-пожарных приборов и приборов управления, объединенных по общему интерфейсу RS-485.
Все приборы здания соединены между собой в его пределах и подключены к существующему пульту управления С2000М, расположенного в здании АБК, в помещении начальника.
Для обнаружения пожара галереи оборудуются извещателями пламени «Пульсар» 1-010С подключенных по схеме «И» в один шлейф с извещателими пламени подключены ручные извещатели ИПР IP53. Для сигнализации о начале подачи воды к дренчерным оросителям используются сигнализаторы давления, подключение осуществляется к шлейфу ППК Сигнал 20П.
Сигнал «Пожар» через ППК «Сигнал 20П» по интерфейсу RS-485 передается на автоматизированное рабочее место в помещение начальника с указанием места возгарания с отображением на ЖК дисплее С2000М а также на блоке индикации С2000-БКИ.
Для ручного запуска пожаротушения в пормещении начальника предусмотрены ручные извещатели УДП 513-10
Для передачи и приема сигнала «Пожар» в смежные системы предусматриваются релейные выходы приборов АПС и устройства коммутационные УК/ВК исп.4. Данное решение требуется для:
- Отключения электродвигателей конвейеров;
При обрыве связи между приемно-контрольными приборами каждый пульт управления продолжает выполнять свои функции автономно и контролировать подключенные к нему приборы по интерфейсу RS-485.
Система обеспечивает:
- круглосуточную противопожарную защиту;
- ведение протокола событий, фиксирующего действия дежурного.
Конфигурация системы, применяемое оборудование обеспечивают возможность наращивания системы без нарушения работоспособности системы.
Пульт управления С2000М осуществляет сбор, обработку, передачу, отображение и регистрацию извещений о состоянии шлейфов пожарной сигнализации, устройств оповещения людей о пожаре и инженерными системами объекта.
Для системы водяного пожаротушения применён Ороситель дренчерный водяной ДВО0-РНд0,30-R1/2/.В3-"ДВН- К57"
В качестве источника водоснабжения в проекте принят водопровод технической воды с гарантированным расходом на нужды автоматического пожаротушения не менее 540 м3/ч при минимальном напоре ~ 70 м в. ст. в точках подключения к существующей сети (по данным фактически проведенных замеров). Вводной трубопровод от него оборудован отсечной шаровой задвижкой.
Суммарный расход на автоматическое пожаротушение с учётом требований п. 4.2.2 «Рекомендаций по проектированию» составляет 160 л/с.
Ленточный конвейер делится на пожарные секции площадью не более 240 м с учётом п. 3.1 «Рекомендаций по проектированию».
Состав секции пожаротушения:
Затвор дисковый с электроприводом Ду100 мод. Machaon BFV-03/W;
Шкаф управления электрозадвижкой ШУЗ (220В);
Сигнализатор давления СДУ-М;
Принцип работы установки водяного пожаротушения
В режиме контроля (до пожара):
-питающие трубопроводы (до всех электрифицированных задвижек) «сухотруб» и находятся без давления;
-элементы автоматики находятся в состояние контроля.
В дежурном режиме все трубопроводы дренчерной завесы находяться без воды «сухотруб» и без давления. При возникновении пожара предусматривается три вида запуска установки:
-дистанционно от ручных извещателей УДП 513-10 из центрального поста охраны (АБК, помещение Начальника);
-от кнопок запуска, по месту размещенных вдоль стен ленточной галереи на которой размещается дренчарная завеса (ручной пуск)
-автоматически от формирования сигнала от системы АПС срабатывания извещателей по схеме «И» (извещателей пламени или ручных извещетелей ИПР IP53).
При открытии электродвижки сигнал от установленного на нем контроля положения задвижки передаётся на прибор С2000-4, который , в свою очередь, передает информацию о состоянии задвижки на центральный пульт АПС С2000М по интерфейсу RS-485 и о начале работы установки и прохождении воды к очагу пожара посредством снятия сигнала с сигнализатора давления СДУ-М. Ручной пуск секции возможен при открытии вентиля ручного пуска или нажатии извещателя ИПР (для Галереи №№1, 2, Бункерной).
Общие данные
Структурная схема АСПТ
АСПТ. Галерея №1
АСПТ. Галерея №2
АПС. Галерея №1
АПС. Галерея №2
АПС. Галерея Бункерная
АСПТ. Галерея Бункерная
Схема электрических соединений
Узлы крепления АСПТ
Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве
Дата добавления: 18.11.2019
|
4140. Курсовой проект - Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами промышленного здания 90 х 48 м в г. Псков | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Исходные данные по заданию
1.2 Конструктивные решения здания
2. Выбор методов ведения работ
2.1 Организация возведения здания
Подсчет количества монтажных элементов
2.2 Выбор оснастки
2.3 Выбор исходных данных для выбора монтажных кранов
2.4 Выбор грузоподъемных кранов
3. Технико-экономические расчеты
3.1 Подсчет затрат труда и машинного времени
3.2 Сравнение комплектов кранов
3.3 Расчет состава комплексной бригады
3.4 Календарный план
3.5 Техника безопасности
Заключение
Список литературы
Исходные данные:
Вариант - 12
Шифр - 511
Количество шагов крайних колонн - 8
Количество пролетов- 5
Район строительства - Псков
Начало строительства- 1 июня
Окончание строительства- по календарному плану
Дата добавления: 18.11.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
