1651. Курсовой проект - Расчёт щековой дробилки с простым движением щеки | Компас Обзор: дробильные машины Щековые дробилки Введение 1. Определение основных параметров щековых дробилок 1.1 Определение частоты вращения эксцентрикового вала 1.2 Производительность щековой дробилки 1.3 Мощность привода 2. Расчет основных элементов на прочность 2.1 Расчет и подбор размеров шатуна 2.3 Расчет подвижной щеки 2.4 Расчет оси подвижной щеки 2.5 Расчет маховика 2.6 Расчет эксцентрикового вала 2.7 Расчет станины 2.8 Расчет ременной передачи Заключение Список используемой источников
Техническая характеристика дробилки Размеры приемного отверстия, мм: ширина.....................................666 длина......................................1000 Тип дробилки.............................с простым движением щеки Производительность, м/ч. ...........................69 Максимальная крупность кусков материала, мм..................600 Ширина выходной щели, мм .....................................125 Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин................130 Электродвигатель: АИР355МВ8 (основной) АИР355S8 (вспомогательный) Мощность электродвигателей, кВт: основного привода...............................200 вспомогательного.......................................160
Дата добавления: 24.10.2011
Введение Раздел 1. Теоретическая часть. 1.1. Способы производства глиноземистого клинкера 1.2. Профиль доменной печи 1.3. Физико – химические процессы, протекающие в доменной печи Раздел 2. Практическая часть 2.1. Определение расхода шихтовых материалов доменной плавки 2.1.1. Исходными условиями являются 2.1.2. Расчёт состава доменной шихты (за исключением кокса) 2.1.2.1. Определение среднего состава железорудных материалов 2.1.2.2. Выход чугуна из компонентов шихты 2.1.2.3. Баланс марганца в компонентах шихты 2.1.2.4. Баланс основных и кислотных оксидов при заданной основности шлака 2.1.3. Расчет расхода кокса 2.1.3.1. Понятие о тепловых эквивалентах 2.1.3.2. Расчет тепловых эквивалентов элементов и соединений 2.1.3.3. Расчет тепловых эквивалентов компонентов доменной шихты и дополнительного топлива 2.1.4. Определение удельного расхода компонентов шихты и состава шлака, проверка состава чугуна и основности шлака 2.1.4.1. Расход компонентов шихты 2.1.5. Определение состава колошникового газа доменной плавки 2.2. Расчет материального и теплового балансов плавки 2.2.1. Материальный баланс доменного процесса 2.2.2. Тепловой баланс доменной плавки 2.3.1. Показатели тепловой работы доменной печи Библиографический список
Доменная печь - металлургический агрегат непрерывного действия, шахтного типа для выплавки чугуна из железорудных материалов (агломерата, окатышей, железной руды) с использованием твердого топлива – кокса (рис.1). Весь комплекс сложных взаимосвязанных явлений доменного процесса осуществляется в условиях противотока: шихтовые материалы опускаются вниз, а горячие газы движутся снизу вверх. Печь имеет огромные размеры: объем рабочего пространства достигает 5000м³, высота металлоконструкций достигает 100м (рис.2). Такая печь ежесуточно проплавляет около 25000т шихтовых материалов, потребляет 20000т воздуха, обогащенного кислородом, выплавляет 13000т чугуна и 4000т шлака, выдает 28000т колошникового газа. Гарантией нормальной работы печи является надежное и эффективно работающее оборудование, обеспечивающее непрерывность работы агрегата, безопасность и легкость его обслуживания. При выборе режима работы оборудования исходят из технологических требований процесса ведения печи. Мощность оборудования, а на некоторых участках и его количество определяются с учетом резерва от 50 до 100%. Современная печь оснащена новейшими средствами контроля за ходом доменного процесса, механизации и автоматизации всех производственных процессов. Работа на такой печи предъявляет высокие требования к технологическому персоналу в части теоретических знаний, практического опыта и умения, ответственности и самостоятельности в принятии решений по управлению таким сложнейшим агрегатом.
Дата добавления: 27.10.2011
Введение 1. Исходные данные 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивное решение 3.1 Фундамент 3.2 Стены и колонны 3.3 Перекрытия 3.4 Покрытия 3.5 Лестница 3.6 Окна 3.7 Двери 3.8 Перемычки 3.9 Кровля 3.10 Полы 4. Расчетная часть 4.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 4.2 Расчет глубины заложения фундамента 4.3 Теплотехнический расчет покрытия 4.4 Расчет лестничной клетки 5. Описание выкопировки из генплана 6. Перемычки 6.1 Ведомость перемычек 6.2 Спецификация перемычек 7. Спецификация железобетонных конструкций 8. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов Заключение Библиографический список
Здание двухэтажное с неполным каркасом. По контуру здания выполнена отмостка шириной 1000мм.
Фундаменты. Фундамент под несущими стенами устраивается сборный ленточный из бетонных фундаментных блоков (ГОСТ 13579-78), укладывается на железобетонные плиты для ленточных фундаментов (ГОСТ 13580-85). В качестве вертикальной гидроизоляции используется обмазка горячим битумом за 2 раза, горизонтальная гидроизоляция выполнена в 2 слоя рубероида на битумной мастике.
Стены и колонны. Толщина наружних стен - 700мм. В качестве утеплителя используются плиты мягкие минераловатные на синтетическом связующем. (ГОСТ 9573-82). Толщина внутренних стен - 380мм. Толщина перегородок - 200мм. Высота перегородок = высоте этажа. Колонны в сечении прямоугольные - 380х380мм.
Перекрытия. Плиты перекрытий многопустотные, серии 1.141-1в.2, 1.141-1в.10. Покрытия. Плиты перекрытий многопустотные, серии 1.141-1в.2, 1.141-1в.10. В качестве утеплителя выступает пенополистирол.
Дата добавления: 07.11.2011
Усилие на рабочем органе, кН 100 Число циклов, 1/с 0,15 Число гидроцилиндров, шт 2 Скорость поршня, м/с 0,25 Длинна всасывающей линии, м 2,0 Длинна нагнетательной линии, м 6,0 Длинна сливной линии, м 5,0 Эквивалентная шероховатость 0,2 Повороты плавные, шт 6 Повороты крутые, шт 3 Отметка маслобака, м +5 Отметка гидроцилиндра, м -1,5 Максимальная температура, 0С +30 Минимальная температура, 0С -30
Дата добавления: 16.11.2011
Площадь застройки здания - 329.21 м² Жилая площадь здания - 363.14 м²
Отделка фасада: КРОВЛЯ: керамическая черепица, производитель ERLUS, название - E-58, цвет - бразил коричневый ангоб. ПОДШИВКА СВЕСОВ КРОВЛИ: сайдинг виниловый, 30% планок с перфорацией, цвет-белый, СИСТЕМА ВОДОСТОКА: металлическая, оцинкованная, с полимерным покрытием, цвет - белый. СТЕНЫ 1,2 эт., ДЫМОХОДЫ : облицовочный кирпич, производитель - Wienerberger (Финляндия), название -TERKA FAT, цвет - Иней гладкий, кладочный раствор -Vetonit, цвет-Nattas 150. Декоративная штукатурка, производитель - CAPAROL, название - Capatect-Faschenputz K 30, цвет - Savanne 15. ДЫМНИКИ: металлические, оцинкованные, с полимерным покрытием, цвет - 8017 полиэстер. ДЕКОРАТИВНЫЕ ДЕТАЛИ: фасадная краска (матовая), фактура гладкая, название - Mresko-Premium, производитель CAPAROL, цвет - белый. Керамическая плитка (50х50), производитель - VOGUE, название - INTERNI, цвет - Beige-14% , Marrone-14%, Seta-14%, Tabacco-14%, Tortora-14%, Latte-14%, Perla-8%, Polvere-8%. ЦОКОЛЬ: декоративная облицовочная плитка под природный камень, производитель WHITE HILLS, название - ЙОРКШИР, цвет - 407-40 . ОКНА: деревянный профиль, двухкамерный стеклопакет, накладки-25 мм, материал - лиственница, цвет - ZOWOSAN, грунт - каштан, лак - орех. МАНСАРДНЫЕ ОКНА: производитель -" VELUX", GPL 3059 M 06, цвет - стандартный, GPU 059 M 06, цвет - белый. НАРУЖНЫЕ ДВЕРИ: с главного фасада: металлическая, утепленная, облицованная декоративными панелями из дуба, рисунок - В 16 с двух сторон, цвет-11 Н. дверь в котельную: временная металлическая. прочие: деревянные, остекленные, двухкамерный стеклопакет, накладки-25 мм, материал - лиственница, цвет - ZOWOSAN, грунт - каштан, лак - орех. КРЫЛЬЦА, ТЕРРАСА, БАЛКОНЫ, НАРУЖНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ: НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ. ОГРАЖДЕНИЯ: НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ.
ФУНДАМЕНТ Ленточный, из сборных бетонных элементов. Стены фундамента - из блоков ФБС. ПЕРЕКРЫТИЕ ЦОКОЛЯ, 1-ого и 2-ого ЭТАЖА Сборное ж/б, из пустотных плит перекрытия, с домоноличиванием некратных участков бетоном КЛ В-25. ПОЛЫ (на всех этажах) - не обустраиваются. УТЕПЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ НАД 1-ым ЭТАЖОМ (со стороны неотапливаемого подскатного пространства) - базальтовая минераловатная плита, толщиной 150 мм, с устройством над утеплителем ходового настила - по Проекту. СТЕНЫ НАРУЖНИЕ: многослойные. Внутренний несущий слой - из кирпича М100, толщиной 380 мм. Армирование кладки - по Проекту. Утеплитель - базальтовая мин.плита, толщиной 100 мм (2 слоя по 50 мм) с перехлестом швов. Наружний слой - кладка из облицовочного и керамического кирпича, толщиной 120 мм. ВНУТРЕННИЕ НЕСУЩИЕ: из кирпича М100, толщиной 380 мм. ВНУТРЕННИЕ ПЕРЕГОРОДКИ: не выполняются, кроме перегородки, формирующей помещение котельной. ВНУТРЕННЯЯ ЛЕСТНИЦА Временная, деревянная, с перилами. КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ Стропильная, деревянная, из антисептированного и антиперированного материала. Соединение элементов выполняются на гвоздевых пластинах, гвоздях, болтах, с применением накладок из оцинкованного металла. КРОВЛЯ Керамическая черепица, в соответствие с утвержденным Проектом материалом. Устройство кровли производится в строгом соответствии с инструкциями фирмы-производителя. УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ (мансардная часть) - базальтовая минераловатная плита, толщиной 200 мм. ДЫМОХОДЫ Полнотелый кирпич М100, F25. КРЫЛЬЦА, ТЕРРАСЫ, НАРУЖНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ Из монолитного бетона КЛ В-25 на едином фундаменте со зданием (вертикальные плоскости - кирпич рядовой М100, F25).
Общие данные План первого этажа. М:100 План второго этажа. М:100 План мансардного этажа. М:100 План кровли М:100 Разрез 1-1. М:100 Разрез 2-2. М:100 Фасад в осях Ж - А*. Схема отделки. М:100 Фасад в осях 11 - 1. Схема отделки. М:100 Фасад в осях А - Ж. Схема отделки. М:100 Фасад в осях 1 - 11. Схема отделки. М:100 Спецификация заполнения проемов - 11 листов Фасад в осях Ж - А* М:100 Фасад в осях 11 - 1 М:100 Фасад в осях А - Ж М:100 Фасад в осях 1 - 11 М:100 Вентшахта ВШ-1. Развертка. Сечения 1-1...7-7 Вентшахта ВШ-2. Развертка. Сечения 1-1...9-9 Вентшахта ВШ-3. Развертка. Сечения 1-1...8-8 Вентшахта ВШ-4. Развертка. Сечения 1-1...7-7 Схема раскладки плитки на крыльце №13 первого этажа и балкона №11 второго этажа. М 1:50 Схема раскладки плитки на крыльце №16 и №17 первого этажа. М 1:50 Схема раскладки плитки на балконах №12 и №13 второго этажа. М 1:50 Фрагмент декоративного панно. Схема раскладки керамической плитки Фрагменты фасада: ФФ-1, ФФ-2, ФФ-3, ФФ-4, ФФ-5 Фрагмент фасада (ФФ-6) . Деталь Д-1(карниз) , Д-2 (пояс), Д-3(пояс) Фрагмент фасада (ФФ-7). Узел 1, Узел 2, Узел 3, Узел 4, Узел 5, Сечение 1-1 Фрагмент фасада ФФ-8. Сечение 1-1 Оконный проем. Сечение 1-1...2-2
Дата добавления: 17.11.2011
Аннотация Введение Раздел 1 Архитектурно-строительный 1.1 Исходные данные для проектирования и строительства 1.2 Генеральный план 1.3 Объемно-планировочные решения 1.4 Конструктивные решения 1.5 Расчет теплозащиты здания 1.6 Наружная и внутренняя отделка 1.7 Санитарно-технические устройства 1.8 Противопожарные мероприятия 1.9 Основные технико-экономические показатели Раздел 2 Расчетно-конструкторский 2.1 Исходные данные 2.2 Основные проектные решения 2.3 Компоновка конструктивной схемы 2.4 Проектирование предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия 2.5 Расчет поперечной рамы каркаса Раздел 3 Основания и фундаменты 3.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства. Выбор типа фундаментов. 3.2 Определение размеров подошвы фундаментов 3.3 Расчет оснований на сейсмическую нагрузку 3.4 Определение осадок фундаментов 3.5 Расчет тела фундамента Раздел 4 Организационно-технологический 4.1 Общие данные 4.2 Краткая характеристика участка строительства 4.3 Организация строительной площадки 4.4 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 4.5 Выбор монтажного крана 4.6 Календарный план строительства 4.7 Потребность и обеспечение строительства материалами и ресурсами 4.8 Потребность в рабочей силе и трудоемкость работ 4.9 Потребность в строительных машинах 4.10 Расчет потребности в энергоресурсах и воде 4.11 Расчет складских помещений и площадок 4.12 Потребность во временных зданиях 4.13 Технологическая карта на монтаж плит перекрытий с замоноличиванием стыков Раздел 5 Экономический 5.1 Пояснительная записка к сметной документации 5.2 Технико-экономические показатели 5.3 Определение сметной стоимости зданий и сооружений 5.4 Определение сметной стоимости в локальных и объектных сметах 5.5 Определение сметной стоимости в сводном сметном расчете 5.6 Локальная смета №1 5.7 Объектная смета №2 5.8 Сводный сметный расчет Раздел 6 Безопасность и экологичность проекта 6.1 Экологическая безопасность проекта 6.2 Мероприятия по охране труда Заключение Список использованных источников Приложения А. Интегрированная система анализа конструкций Б. Армирование сечений В Результаты статического расчета рамы каркаса Общая площадь здания – 1432,8 м2, Полезная площадь – 1212 м2, Расчетная площадь – 1007,3 м2, Строительный объем – 6143 м3. .
Дата добавления: 24.11.2011
Задание №13 Вариант №3 Технические условия: Потребляемая мощность: ρ_4 = 5,2 кВт Угловая скорость: ω_4 = 5,0 рад/с Срок службы: t = 10000 ч Число смен работы: 3 Вид зацепления зубчатых пар: А) коническая ПЗ Б) цилиндрическая ПЗ Угол наклона: φ= 〖90〗^о Гибкая передача: ПРП Расположение гибкой передачи: β= 〖135〗^о 2. Чертеж общего вида привода 3. Рабочие чертежи: - корпуса редуктора - вала выходного - колеса зубчатого - рамы сварной
Перед сборкой внутреннюю часть корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской. Сборку производят в соответствии с чертежом общего вида редуктора, начиная с узлов валов. На валы накладывают шпонки и копресовывают элементы передач редуктора. Маслоудерживающие кольца и подшипники следует насаживать предварительно нагрев в масле до 80 – 100 градусов по цельсию, последовательно с элементами передач. Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса , накрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса с помощью двух конических штифтов , затягивают болты, крепящие крышку к корпусу. После этого в подшипниковую катеру закладывают смазку, ставят крышку подшипников с комплектом металлических прокладок , регулируют тепловой зазор. Перед постановкой сквозных прокладок , в карточки закладывают войпочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачивание валов отсутствие заклинивание подшипников и закрепляют крышку винтами. Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и железной маслоуказатель. Заливают в корпус масло, закрепляют крышку болтами. Собранный редуктор обхаживают и подвергают испытывают на стенде по программе, устанавливаемой техническим условиям. 1. Общее передаточное число - 7,5 2. Наибольший крутящий момент на выходном валу при частоте вращения 1450 об/мин равен 29,3 Нм 3. Расчетный КПД - 0,7
Техническая характеристика привода 1. Мощность электродвигателя 4 кВт 2. Частота вращения вала электродвигателя 1000 об/мин. 3. Общее передаточное число - 9,2
Дата добавления: 24.11.2011
1. Исходные данные 2. Часть 1.Расчет центробежного компрессора 3. Часть 2. Расчет центростремительной турбины 4. Вывод 5. Схемы и планы скоростей 5. Литература
Введение 1. Технологический расчет 1.1 Обоснование исходных данных проектирования 1.2 Расчет программы ТО и ремонта автомобилей 1.2.1. Корректировка нормативов 1.2.2. Расчет количества технических воздействий за цикл эксплуатации подвижного состава 1.2.3. Определение количества ТО на парк автомобилей за год 1.2.4. Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год 1.2.5. Определение суточной программы ТО и диагностирования автомобилей 1.3 Расчет объемов технических воздействий 1.3.1. Выбор и корректировка нормативов трудоемкостей 1.3.2. Годовой объем по ТО и ТР 1.3.3. Распределение объемов работ ТО и ТР по производственным зонам 1.4. Расчет годового объема вспомогательных работ 1.5. Формирование производственной структуры технической службы АТП 1.6. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства 1.7. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала 1.8.. Расчет зон ТО-1, ТО-2 1.8.1. Расчет количества постов текущего ремонта 1.8.2. Расчет постов ожидания ТО и ремонта 1.8.3. Расчет аккумуляторного участка 1.8.4. Подбор технологического оборудования и оснастки 1.9. Расчет площадей производственных зон и отделений (участков) 1.10. Расчет хранимых запасов и площадей производственных помещений 1.10.1. Склад смазочных материалов 1.10.2. Склад резины 1.10.3. Склад запасных частей, агрегатов и материалов 1.10.4. Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей 2. Проект производственного корпуса 2.1. Обоснование планировочного решения производственного корпуса 2.2. Проект производственного корпуса Заключение Список использованной литературы
1651. Курсовой проект - Расчёт щековой дробилки с простым движением щеки | 
1655. АР Двухэтажный жилой дом с мансардным этажом 22,91х17,10 м, 545,14 м2 - Московская обл. | 
1658. Дипломный проект - Детский сад - ясли на 140 мест (6 групп) 36 × 32 м в Ставропольском крае |