100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 4966. Курсовой проект - 14-ти этажный жилой дом с встроенно-пристроенным магазином 31,00 х 18,54 м в г. Туапсе | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1.Генеральный план участка строительства
2.Архитектурные решения
3.Конструктивные и объемно-планировочные решения
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома
3.3. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома
3.4. Описание и обоснование конструктивных решений здания
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов
Заключение
Список использованной литературы
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа – 3,0 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2-го этажа в «чистоте» - 3,0 м.
Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается наружными и внутренними стенами и дисками перекрытия.
Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20
Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, выходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом-2 слоя битума.
Наружные стены здания запроектированы из керамического кирпича и железобетона толщиной 670мм на цементном основании (с дополнительным утеплением толщиной 1,4мм).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 380,250 и 120 мм на цементном вяжущем растворе.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11-7-81 не менее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5м.
Оконные блоки- однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски- из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание–однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами.
Площадь застройки — 760,0 м2
Общая площадь здания — 6864,0 м2
Площадь жилых комнат — 127,78 м2
Этажность здания — 13
Количество этажей — 14
Строительный объем — 33896,0 м3
Дата добавления: 18.04.2021
|
|
4967. Курсовой проект - Газификация г. Чугуевка | AutoCad
Введение. 3
1. Проектное задание. 5
2. Определение расхода газа городом.. 7
2.1 Определение численности населения. 7
2.2 Определение годового расхода газа на бытовые и коммунально-бытовые нужды населения. 8
2.2.1 Определение годового расхода газа на бытовые нужды населения. 9
2.2.2 Определение годового расхода газа на коммунально-бытовое потребление. 10
2.3 Определение часового расхода газа. 12
2.3.1 Определение часового расхода газа на бытовое потребление. 12
2.3.2 Определение часового расхода газа на коммунально-бытовое потребление. 13
2.3.3 Определение расхода газа на отопление. 15
2.3.4 Определение расхода газа на вентиляцию.. 15
2.3.5 Определение расхода газа на горячее водоснабжение. 16
2.3.6 Определение расхода газа на крупные и мелкие котельные. 16
2.3.7 Расчетные расходы на сеть низкого давления. 17
3 Гидравлический расчет внутридомовых, внутриквартальных газопроводов и сетей низкого, среднего давления. 18
3.1 Гидравлический расчет сети низкого давления. 18
3.2 Гидравлический расчет сети высокого давления. 29
3.3 Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов. 36
3.4 Гидравлический расчет квартальных газопроводов. 43
3.5 Гидравлический расчет квартальной котельной. 48
4 Гидравлический расчёт газораспределительной сети высокого и среднего давления (полная гидравлика) 51
5 Подбор оборудования для ПРГ. 55
5.1 Подбор регулятора давления. 56
5.2 Подбор фильтра. 59
5.3 Подбор ПСК и ПЗК.. 61
6 Проектирование ГРС.. 63
6.1 Очистка газа на ГРС.. 63
6.2 Определение температуры на выходе из ГРС.. 64
6.3 Выбор регулятора давления на ГРС.. 64
7 Определение объема хранилищ сжиженных углеводородных газов (СУГ) и расчет их количества. 66
Заключение. 68
Список использованных источников. 69
Приложения. 71
1.Город Чугуевка;
2.Город снабжается газом Василковского месторождения;
3.Плотность населения 396 чел/га;
4.Степень использования газа для бытовых нужд населения:
а)приготовление пищи в домашних условиях (в % от всего населения) - 30;
б)приготовление горячей воды для санитарно-технических нужд в домашних условиях (в % от всего населения) - 23;
5.Степень использования газа предприятиями и учреждениями коммунально-бытового обслуживания населения (в % от пропускной способности этих предприятий) - 18;
6.Степень использования газа для отопления и вентиляции жилых и общественных зданий (в % от общей кубатуры):
а)мелкие котельные и печное отопление - 13;
б)крупные районные и квартальные котельные – 87.
7.Снабжение газом крупных промышленных предприятий и лёгкой городской промышленности:
а)крупные промышленные предприятия, расход газа и минимальное давление газа на вводе:
ПП№1 V= 12000 м3/ч, Р= 0,3 МПа;
ПП№2 V= 13000 м3/ч, Р= 0,33 МПа.
б)мелкая городская промышленность, расход составляет (в % от расхода газа коммунально-бытовыми предприятиями) – 4,5.
8.Давление газа перед ГРС – 9,3 МПа; температура газа 7С;
9.Давление газа после ГРС - 0,6 МПа.
10.Данные для проектирования объекта и газохранилища:
11.Количество этажей 6, подъездов 4;
12.Номинальное давление газа перед приборами 1200 Па;
13.Объем газохранилища 9000 м3;
14.Состав газа в газохранилище С3Н8 – 27 %, С4Н10 – 73 %.
В курсовом проекте был произведен технологический расчёт газовых сетей города Чугуевка. Суммарная протяженность газопроводов составила: 332,09 км. Часовой расход газа на ГРС составляет 145022,4 м3/ч, на ПРГ-1: 13196,4 м3/ч, на ПРГ-2: 14129,1 м3/ч.
Для ПРГ-1 выбран 2 регулятора: 1 РДУК-2-100/70 и 1 РДУК-2-100/50, для ПРГ-2 2 регулятора: 1 РДУК-2-100/70 и 1 1 РДУК-2-100/50; фильтры ФГ-100, ПСК марки ПСК-25ПВ, ПЗК марки ПЗК-50В для обоих ПРГ.
На ГРС установлены вертикальный масляный пылеуловитель c Dу = 1,6 м, в качестве регуляторов давления – 1 РДУК-2-100/70.
Массу пропан-бутановой смеси принимаем 20736 кг, для хранения используем 1 подземный резервуар, объём которого 50 м3.
В процессе выполнения проекта были закреплены и систематизированы знания по общепрофессиональным и специальным дисциплинам, развиты навыки работы с нормативно-технической литературой, поиском необходимой информации в государственных стандартах, строительных нормах и правилах.
Дата добавления: 19.04.2021
|
4968. Курсовой проект - Проектирование конструкций покрытия и несущего каркаса здания 66 х 15 м | AutoCad
1.Расчет ограждающих и несущих конструкций кровли
1.1.Исходные данные
1.2.Расчет рабочего настила
1.2.1.Сбор нагрузок
1.2.2.Расчет по первому предельному состоянию
1.2.3.Расчет по второму предельному состоянию
1.3.Расчет спаренного неразрезного прогона
1.3.1.Сбор нагрузок
1.3.2.Расчет по первому предельному состоянию
1.3.3.Расчет по второму предельному состоянию
1.3.4.Расчет стыка прогона
1.4.Расчет стыка прогона
2.Расчет треугольной распорной системы
2.1.Определение геометрических размеров
2.2.Определение нагрузок на треугольную распорную систему
2.3.Определение усилий в элементах системы
2.4.Подбор сечения верхнего пояса
2.5.Подбор сечения нижнего пояса
2.6.Расчет и конструирование узлов
2.6.1.Опорный узел
2.6.2.Расчет упорной плиты
2.6.3.Расчет опорной плиты
2.6.4.Расчет сварных швов
2.6.5.Расчет стыка нижнего пояса
2.6.6.Коньковый узел
3.Расчет дощатоклееной колонны
3.1.Определение нагрузок
3.2.Определение усилий в колоннах
3.3.Определение изгибающих моментов и поперечных сил
3.4.Подбор сечения колонны
3.5.Расчет узла крепления колонны с фундаментом
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Тип кровли – металлочерепица MetroBond 6,3 кг/м3;
2. Несущие конструкции: обрешетка и прогоны;
3.Снеговой район – 5;
4.Ветровой район – 2;
5.Шаг конструкций 6 м;
6.Ширина здания 15 м;
7.Длина здания 66 м;
8.Уклон кровли α = 12º;
9.Тип покрытия – теплое. (Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна PAROC 37. Плиты – 1200х1000мм).
Принимаем рабочие бруски 75х50 мм II-сорта согласно сортаменту пиломатериалов (ГОСТ 24454-80) <1]. Расстояние между осями досок 300 мм. Шаг прогонов 1,3 метра.
Дата добавления: 20.04.2021
|
4969. Курсовой проект - Проектирование системы центрального теплоснабжения микрорайона г. Саратов | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2
2. ЗАДАНИЕ 3
3. РЕФЕРАТ 4
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ 8
5. ГОДОВОЙ ГРАФИК ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ 18
6. РЕГУЛИРОВАНИЕ ОТПУСКА ТЕПЛОТЫ 20
6.1 Выбор способа регулирования отпуска теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение 20
6.2 Регулирование отпуска теплоты на отопление и вентиляцию 21
6.3 Регулирование отпуска теплоты на вентиляцию в переходный период 24
6.4 Регулирование отпуска теплоты на горячее водоснабжение 25
6.5 Регулирование отпуска теплоты на отопление в переходный период 25
6.6 Построение температурного графика 25
6.7 Количественное регулирование отпуска теплоты 26
6.8 Построение графика расхода сетевой воды 26
7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 28
7.1 Выбор схемы и способа прокладки тепловых сетей 28
7.2 Определение расходов сетевой воды 28
7.3 Гидравлический расчет тепловой сети 29
8. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ, ПОСТРОЕНИЕ ПЬЕЗОМЕТРИЧЕСКОГО ГРАФИКА 46
9. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 47
9.1 Подбор сетевых и подпиточных насосов 47
9.2 Подбор оборудования тепловых камер 48
9.3 Расчет компенсации температурных удлинений труб. Расчет и подбор компенсаторов 49
9.4 Расчет нагрузок на опоры труб 51
9.5 Расчет толщины тепловой изоляции 51
10.СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ 60
10.1 Описание тепловой схемы котельной 60
10.2 Расчет тепловой схемы котельной 62
10.3. Выбор числа устанавливаемых котлов 74
10.4 Выбор насосов 75
10.4.1 Выбор насосов исходной воды 76
10.4.2 Выбор питательных насосов 76
10.4.3 Выбор сетевых насосов 77
10.4.4 Выбор подпиточных насосов 78
10.4.5 Выбор конденсатных насосов 78
10.5 Выбор теплообменников 79
10.6 Выбор сепаратора непрерывной продувки 83
11.РАСЧЕТ И ПОДБОР ТЯГОДУТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 86
11.1 Описание схемы подачи воздуха и дымоудаления 86
11.2. Расчет объемов продуктов сгорания и КПД-брутто котлоагрегата 86
11.2.1 Выбор коэффициента избытка воздуха 88
11.2.2 Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания 88
11.2.3 Расчет потерь теплоты и КПД-брутто котельном агрегате 92
11.3 Выбор тягодутьевого оборудования 95
11.3.1 Выбор дутьевого вентилятора 95
11.3.2 Выбор дымососа 97
12.ВЫБОР ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 99
12.1 Состав природной воды 99
12.1.1 Показатели качества воды 100
12.2 Обработка воды для паровых котлов 101
12.2.1 Удаление механических примесей с помощью фильтров 102
12.2.2 Умягчение воды методом ионного обмена 102
12.3. Выбор схемы обработки исходной воды 106
12.4 Подбор натрий-катионитных фильтров 108
12.4.1 Подбор натрий-катионитных фильтров I ступени 108
12.4.2 Подбор натрий-катионитных фильтров II ступени 110
12.5 Выбор солерастворителя 111
12.6 Выбор деаэратора 114
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 118
К проектированию принят микрорайон, состоящий из 13 потребителей тепловой нагрузки. Была запроектирована четырехтрубная водяная система теплоснабжения.
Т1- подающий трубопровод, несущий нагрузку на отопление и вентиляцию
Т2- обратный трубопровод, несущий нагрузку на отопление и вентиляцию
Т3- подающий трубопровод, несущий нагрузку на горячее водоснабжение
Т4- циркуляционный трубопровод
Система теплоснабжения закрытая.
Схема присоединения системы отопления зависимая, через насосное смешение.
Дата добавления: 20.04.2021
|
 4970. ЭС Реконструкция питающих сетей 10 кВ фидер 26 и фидер 19 ПС 110/10 "Строймаш" в связи с технологическим присоединением энергоцентра | AutoCad
- Расчеты режимов работы сети 10кВ для нормальных и ремонтных схем, в т.ч. расчеты послеаварийных режимов и реконструкцию ТП-101.Расчеты проводников выполнены для проверки существующей сети 10кВ между ГПП "Строймаш" и ООО "Гамма". Расчеты произведены для характерных периодов (зимний и летний максимумы нагрузок рабочего дня, летний минимум нагрузок выходного дня) на год ввода и на перспективу 5 лет.
- Реконструкция РУ-10кВ ТП-101 с заменой на сборное КРУ-10кВ серии "Etalon" производства компании "Таврида Электрик".
Сеть 10кВ содержит: ЛЭП-10кВ, сборные шины проходных ТП-99, ТП-100, ТП-101, ТП-102, ТП-103 и линейное оборудование указанных подстанций.
Исходные данные предоставлены МУП "Электрические Сети" ГО г.Стерлитамак и ООО "Гамма"следующие:
- суммарная установленная мощность всех проходных ТП - всего 4500кВА;
- суммарная мощность генерации электроэнергии от блок-станций на базе газопоршневых установок (далее ГПУ) "Caterpillar G 3516 B" (соответственно ГПУ-1000) - 1270кВА, ГэС-350 БК (соответственно ГПУ-350) - 430кВА, всего 1700кВА;
- суммарная мощность ООО "Гамма": нагрузка площадочная - 300кВА, привод компрессора синхронный двигатель типа СДКЗ -700кВА, всего 1000кВА.
Расчеты выполнены для следующих режимов:
- работа сети 10кВ в нормальном режиме от ГПП "Строймаш" (нагрузка всех проходных ТП и суммарная мощность ООО "Гамма");
- работа сети 10кВ в режиме генерации электроэнергии от энергоцентра ООО "Гамма" с ГПУ (генерация обеих ГПУ за вычетом суммарной мощности ООО "Гамма").
Общие данные
Схема принципиальная электрическая однолинейная сети 10кВ
Расчет сопротивлений ЛЭП-10кВ сети 10кВ
Расчет токов КЗ при работе сети 10кВ в нормальном режиме от ГПП "Строймаш"
Расчет токов КЗ в режиме генерации электроэнергии от ООО "Гамма"
Выбор высоковольтных проводников сети 10кВ в нормальном режиме от ГПП "Строймаш"
Выбор высоковольтных проводников сети 10кВ в режиме генерации от ООО "Гамма"
Выбор коммутационных аппаратов сети 10кВ
Расчет релейной защиты ТП-101 10кВ. Диаграмма селективности защит.
Карта уставок релейной защиты РУ-10кВ ТП-101
Схема принципиальная электрическая РУ-10кВ ТП-101
Схема принципиальная электрическая шкафа "Etalon"
Схема принципиальная электрическая шкафа учета питания
Структурная контроля и управлением КРУ Etalon с передачей данных
Габариты секции КРУ-10кВ из шести шкафов "Etalon" на раме
Рама сварная для монтажа секции КРУ-10кВ из шкафов "Etalon"
План размещения оборудования в РУ-10кВ ТП-101
Кабельный журнал
Заключение по проектным решениям
Дата добавления: 21.04.2021
|
4971. Комплексный курсовой проект (колледж) - Блок-пристройка спортзала и пищеблока для расширения существующих неполных средних школ на 192 учащихся в г. Тверь | Компас
1. Введение 4
2. Исходные данные 5
3.1. Теплотехнический расчет наружной стены. 6
3.2. Теплотехнический расчет совмещенного покрытия 7
4. Объёмно-планировочное решение. 8
5. Архитектурно-конструктивное решение. 10
6. Внутренняя и наружная отделка 11
7. Ведомость заполнения проемов 12
8. Ведомость перемычек 13
9. Расчет и подбор элементов лестницы .15
10. Экспликация полов. 16
11. Технико-экономические показатели. 17
12. Список литературы. 18
Введение .4
Задание на проектирование. 5
Исходные данные на проектирование6
1.Технологическая карта на кровлю из металлочерепицы7
1.1 Область применения.7
1.2 Организация и технология строительного процесса 7
1.3 Контроль качества 12
1.4 Подбор монтажного крана12
1.5 Калькуляция трудовых затрат.13
1.6 Указания и мероприятия по технике безопасности и охране труда.17
1.7 Организация и методы труда рабочих 18
1.8 Материально-технические ресурсы 19
1.9 Технико-экономические показатели технологической карты 19
2. Календарный план производства работ 20
2.1 Исходные данные для составления календарного плана 20
2.2 Выбор и обоснование методов производства работ. 20
2.3 Техника безопасности строительных работ 21
2.4 Разбивка календарного плана на циклы 25
2.5 Ведомость расчета объемов строительно-монтажных работ.26
2.6 Ведомость затрат труда, машинного времени и потребности в основных материалах 31
2.7 Организация и взаимоувязка строительно-монтажных работ. 41
2.8 Технико-экономические показатели 41
3. Список литературы и нормативных документов 42
Рецензия 43
Дом имеет сложную форму с размерами в плане 16х36м.
Здание имеет 2 этажа высотой: 1 этаж-3,6м, 2 этаж 6,6м и 9,6м.
Сообщение между этажами осуществляется с помощью лестницы.
Так же имеются 2 пожарные лестницы.
В здание имеется 2 входа.
Степень огнестойкости здания -1.
Класс здания по капитальности - I.
Фундаменты: сборные железобетонные ленточного типа, состоящие из фундаментных блоков.
Стены: несущие и самонесущие из керамического кирпича толщиной 120мм обыкновенного пластического прессования. Наружные стены-облегченная кладка с утеплителем в виде минероловатных плит (=100кг/м) толщина-90 мм, общей толщиной 610мм.
Облицовочная кладка из керамического кирпича (=1800 кг/м).
Внутренние стены: кладка толщиной 380 мм.
Перегородки: стационарные из пустотелого кирпича (=1800 кг/м) на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм.
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм,шириной 1000, 1200, 1500 мм, длиной 6000, 3000,12000 мм.
1. Площадь застройки S =438 м
2. Площадь рабочих помещений S=583,8 м
3. Площадь подсобных помещений S =113,4 м
4. Общая площадь помещений S=697,21 м
5. Поэтажная площадь помещений S=31,62 м
6. Периметр ограждений P =132 м
7. Строительный обьем V=864*7,64=5869200 м
8. Планировачный коэффициент К1 = S/ S =438/697.2=0,63
9. Планировачный коэффициент К2 = S / S =583,8/438 =1,3
10. Планировачный коэффициент К3 = S / S =325,9/1275,3=0,26
11. Планировачный коэффициент К4 = P / S =113,4/583,8=0,19
12. Обьемный коэффициент К5 = V / S =5869200/697,21=8418,1
спортивных сооружений и коттеджей, имеющих уклон ската кровли от 15-20°.
Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной
черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.
Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246-94 и сертифицикационным документам заводов-изготовителей. Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозийной стойкости и т.п.) требованиях к кровельному покрытию.
Дата добавления: 21.04.2021
|
4972. АУГПТ Реконструкция производственного здания для размещения центра управления сетями в г. Калуга | PDF
В качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) для защищаемых помещений принят хладон 125 (HFC125). В установке реализован метод тушения пожаров, основанный на эффекте охлаждения и химической реакции ингибирования пламени.
При подаче огнетушащего вещества предусмотрены следующие способы пуска установки:
а) автоматический - от автоматических пожарных извещателей;
б) дистанционный - от элемента дистанционного управления, устанавливаемого у входа в защищаемое помещение, а также с блока индикации.
Проектом предусмотрен 100% запас газового огнетушащего состава, который используется в случае возгорания в защищаемом помещении в период зарядки баллонов модулей с основным запасом и хранится на складе. Запас предусмотрен в объеме, достаточном для восстановления работоспособности установки, сработавшей в защищаемом помещении объекта.
Срок службы установки - не менее 10 лет.
В состав установки входит следующее оборудование:
- Модуль газового пожаротушения ИТ-СС767FE130 с газовым огнетушащим веществом хладон 125 «HFC125». Модуль поставляется уже заполненный огнетушащим веществом. Давление в модуле при 20 С0 составляет 4,2 Мпа. Активация модуля осуществляется посредством электрического импульса.
- Сигнализатор давления универсальный (СДУ-М), предназначенный для выдачи сигнала о срабатывании установки, установлен на магистральном трубопроводе.
- Сигнализатор давления 2020003, предназначенный для выдачи сигнала о падении давления в модуле, установлено непосредственно на запорно-пусковом устройстве модуля. Сигнализатор давления, входят в комплект поставки каждого модуля и отдельной позицией в спецификации не предусматриваются.
- Рукав высокого давления 30502140 предназначен для соединения модуля с системой трубопроводов, изготовленной из стальных труб по ГОСТ 8734-75.
- Насадок R360 30400004 используются для равномерного рассеивания ГОТВ в защищаемом
помещении.
- Электромагнитный привод 2030001, посредством которого осуществляется пуск ГОТВ.
Общие данные.
План расположения электротехнического оборудования.
План установки технологического оборудования.
Схема структурная. Электрическая.
Схема подключений. Электрическая.
Схема установки КСИД и узла стыковочного для дымососа
Дата добавления: 21.04.2021
|
4973. Курсовой проект - Расчет сборной железобетонной плиты перекрытия типа "2Т" | AutoCad
1 Расчет ребристой плиты перекрытия
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Расчет полки плиты
2 Расчет продольного ребра по 1-ой группе предельных состояний
2.1 Сбор нагрузок и статический расчет
2.2 Расчет продольного ребра на действие изгибающего момента
2.3 Расчет по полосе между наклонными сечениями
2.4 Расчет по наклонным сечениям на действие поперечной силы
3 Расчет плиты перекрытия по 2-ой группе предельных состояний
3.1 Определение геометрических характеристик поперечного сечения
3.2 Определение потерь предварительного напряжения
3.3 Расчет по образованию нормальных трещин
3.4 Определение ширины раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента
3.5 Определение прогиба плиты
Список литературы
- здание с неполным железобетонным каркасом, размером 24 х 54 м.;
- сетка колонн 6 х 9 м.;
- высота этажа Н=4,2м.;
- количество этажей – 4
- плита перекрытия сборная ребристая типа «2Т»;
- номинальные размеры 6 х 1,5 м. (рис 1.1)
- временная нагрузка на перекрытие: 8 кН/м2.
- класс бетона плиты: В30: R_b=17,0 МПа,R_bt=1,15 МПа,Е_b=325000 МПа,R_(bt,ser)=1.75 Мпа.;
- класс напрягаемой арматуры плиты: A1000: R_(s,ser)=1000 МПа,R_s=830 МПа,E_s=200000 Мпа.;
- тип пола 1 - керамическая плитка
Дата добавления: 22.04.2021
|
 4974. Дипломный проект - 16-ти этажный 3-х секционный жилой дом со встроенными помещениями 33,0 х 15,3 м в г. Красноярске ул. Караульная | AutoCad
1 Архитектурно - строительный раздел 7
1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, и планировочной и функциональной организации 7
1.2 Обоснование принятых объёмно-планировочных и архитектурно-художественных решений 8
1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 10
1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 11
1.4.1 Стены и перегородки 11
1.4.2 Экспликация полов 14
1.5Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 17
1.6Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 18
1.7. Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полета воздушных судов (при необходимости) 18
1.8 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 19
1.9 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 19
1.9.1 Исходные данные 29
1.9.2 Теплотехнический расчет наружных стен 20
1.9.3 Теплотехнический расчет перекрытия 23
1.9.4 Определение вида заполнения оконных проёмов 24
2 Расчетно - конструктивный раздел 26
2.1 Расчет плиты перекрытия и покрытия 26
2.1.1 Сбор нагрузок 26
2.1.2 Расчетная схема плиты перекрытия и покрытия 27
2.2 Назначение материалов плиты перекрытия 27
2.3 Результаты расчетов 27
2.4 Расчет внутренней панели среднего ряда 33
2.4.1 Определение усилий в средней панели 33
2.4.2 Расчет внутренней панели 35
2.4.3 Расчет стыка панели 36
2.4.4 Расчет простенка панели 37
2.5 Расчет наружной панели 40
2.5.1 Определение усилий в наружной панели 40
2.5.2 Расчет наружной панели 42
2.5.3 Расчет стыка панели 43
2.5.4 Расчет простенка панели 44
3 Основания и фундаменты 47
3.1 Исходные данные 47
3.2 Сбор нагрузок на фундаменты 49
3.3 Проектирование забивных свай 51
3.3.1 Проектирование ростверка 53
3.4 Проектирование буронабивных свай 54
3.4.1 Определение несущей способности сваи 55
3.4.2 Размещение свай в фундаменте 57
3.4.3 Армирование ростверка 57
3.5 Сравнение вариантов устройства фундамента 58
4 Технология строительного производства 60
4.1 Область применения 60
4.2 Общие положения 60
4.3 Организация и технология выполнения работ 63
4.3.1 Подготовительные работы 63
4.3.2 Организация работ 63
4.3.3 Технология выполнения работ 64
4.3.3.1Монтаж наружных стеновых панелей 64
4.3.3.2Монтаж внутренних стеновых панелей 67
4. 3.3.3 Антикоррозионная защита сварных соединений 70
4.4 Требования к качеству работ 71
4.5 Потребность в материально-технических ресурсах 75
4.6 Техника безопасности и охрана труда 77
4.7 Технико-экономические показатели 82
5 Основы строительного производства 85
5.1 Область применения строительного генерального плана 85
5.2 Выбор монтажных кранов и грузоподъемных механизмов, расчет и подбор установок производственного назначения 87
5.3 Определение зон действия монтажных кранов и грузоподъемных механизмов с учетом реальных условий строительства 90
5.4 Проектирование временных проездов и автодорог 91
5.5 Проектирование складского хозяйства и производственных мастерских: обоснование размеров и оснащения площадок 92
5.6 Расчет автомобильного транспорта 93
5.7 Проектирование бытового городка: обоснование потребности строительства в кадрах, временных зданиях и сооружениях 95
5.8 Расчет потребности в электроэнергии топливе, паре, кислороде и сжатом воздухе на период строительства, выбор источника и проектирование схемы электроснабжения строительной площадки 97
5.9 Расчет потребности в воде на период строительств 100
5.10 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 102
5.11 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 107
5.12 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 108
5.13 Определение продолжительности строительства жилого дома, расположенного по адресу: г. Красноярск, ул. Караульная 110
6 Экономика строительства 111
6.1 Социально-экономическое обоснование строительства объекта 111
6.2 Определение стоимости возведения по НЦС 113
6.3 Определение стоимости работ по устройству свайного фундамента 117
6.3.1 Пояснительная записка к локальному сметному расчету 117
6.3.2 Анализ локального сметного расчета 118
6.4 Технико-экономические показатели строительства 16-этажного жилого дома в г. Красноярске 119
Список используемой литературы 122
Высота этажа 2,8 м; высота подвала 2 м.
Конструктивная жесткость проектируемого здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных железобетонных панельных, каркаса с железобетонными плитами перекрытия и покрытия.
Конструкции здания:
Фундаменты – железобетонный ростверк по забивным сваям;
Стены наружные – железобетонная плита, толщиной 350 мм;
Внутренние стены – железобетонная плита, толщиной 160 мм, кирпичные 150 мм.
Перекрытия и покрытие – сборные железобетонные плиты толщиной 160 мм. с опиранием на стены;
Крыша – плоская, безчердачная;
Кровля – разуклонка из керамзитобетона по ж/б плите, пароизоляция «Технониколь», утеплитель «ROCKWOOL», пароизоляция «Технониколь», армированная цементно-песчаная стяжка, техноэласт;
Сообщение между этажами – одномаршевые железобетонные лестницы и лифт.
Дата добавления: 22.04.2021
|
4975. Курсовой проект - Гостиница с кафе 36,58 х 16,42 м в г. Себеж | AutoCad
1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Архитектурное решение
3. Объёмно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Противопожарные мероприятия
6. Антикоррозийная защита строительных конструкций
7. Инженерное оборудование
Список использованных источников
Участок для размещения здания находится в национальном парке на берегу озера.
В проектируемое здание предусмотрен один вход для посетителей и для сотрудников гостиницы.
На первом этаже здания размещаются: зал кафе на 24 посадочных места, кухня ресторана и необходимые помещения для приготовления и хранения продуктов, рецепция гостиницы, прачечная и технические помещения.
Над первым этажом на отм. +3.200 располагается технический этаж, вход на который осуществляется с лестничной клетки на отм.+3.150.
На втором и мансардном этажах находятся: одноместные и двухместные номера, комнаты персонала и технические помещения. На каждом из этажей располагается по 5 двухместных и по 2 одноместных номера. В итоге гостиница вмещает 24 постояльца, по 12 человек на каждом из жилых этажей.
С этажей предусмотрен один эвакуационный выход по лестнице 1-го типа.
1. Площадь застройки - 176.0 кв.м
2. Строительный объем - 960.0 куб.м,
3. Общая площадь здания - 1226.6 кв. м,
4. Общая площадь помещений - 1113.8 кв.м
5. Степень огнестойкости - II
6. Класс конструктивной пожароопасности - СО
7. Класс функциональной пожароопасности - Ф2
Наружные стены – 4-х слойные. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм - из утолщённого пустотелого кирпича КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Второй слой – утеплитель – Rockwool Кавити Баттс толщиной 100 мм. Третий – воздушная прослойка толщиной 40 мм. Четвёртый – наружный слой толщиной 120 мм – из лицевого пустотелого утолщённого кирпича КУЛПу 1.4/100/1.4/25/ГОСТ 530-95 на растворе М75. Связь наружного слоя с основной кладкой обеспечивается с помощью металлических скоб из нержавеющей проволоки Ø 4 мм.
Наружные стены мансарды - 3-х слойные. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм - из утолщённого пустотелого кирпича КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Второй слой – утеплитель – Rockwool Фасад Баттс толщиной 120 мм.
Третий – штукатурка по сетке толщиной 20 мм.
Внутренние стены – кирпичные из утолщённого керамического кирпича марки КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе марки 75 толщиной 380 мм.
Перегородки – перегородки санузлов кирпичные из одинарного полнотелого кирпича марки КОРПо НФ/100/2.0/15/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе марки 75 толщиной 120мм.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1,4 заводского изготовления.
Перекрытия – сборные железобетонные безопалубочные круглопустотные плиты толщиной 220 мм заводского изготовления по чертежам КЖ-911/01/60/09 завода ЖБИ-1 г. Пскова.
Крыша – двускатная, деревянная, стропильная, с деревянной обрешёткой.
Утеплитель – Rockwool Лайт Баттс, толщиной 200 мм.
Кровля – металлочерепица “Rannila”.
Лестницы – двухмаршевая. Первые три марша - из монолитного бетона по металлическим косоурам. Два верхних марша – железобетонные, сборные, заводского изготовления, по чертежам завода ЖБИ-1 г. Пскова.
Фундаменты – ленточные сборные из плит железобетонных для ленточных фундаментов по ГОСТ 13580-85 и бетонных блоков для стен подвалов по ГОСТ 13579-78*. Основанием фундаментов является глина полутвёрдая, тонкослоистая, тёмно - коричневая.
Дата добавления: 23.04.2021
|
4976. Курсовой проект - Технология устройства подземной части одноэтажного промышленного здания 72 х 54 м | AutoCad
Введение 3
1. Исходные данные 4
1.1. Устройство подземной части здания 5
2. Подсчет объемов работ 7
2.1. Определение параметров траншей 7
2.2. Подсчет объема работ при срезке растительного слоя 8
2.3. Подсчет объема работ при разработке грунта в траншеях 9
2.4. Подсчет объема работ по зачистке дна траншей 10
2.5. Подсчет объемов свайных работ 10
2.6. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных ростверков 11
2.7. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух траншей с послойным уплотнением 12
2.8. Сводная ведомость объемов работ 13
3. Подбор средств водоотлива 14
4. Технология производства земляных работ 15
4.1. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ и его обоснование 15
4.2. Выбор основных машин и механизмов для производства земляных работ 15
4.3. Разработка технологических схем производства земляных работ 18
4.3.1. Технологическая схема производства работ при срезке растительного слоя 18
4.3.2. Расчет проходок землеройных машин 19
5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 20
6. График производства работ 23
7. Технико-экономические показатели 25
8. Технологические схемы производства работ 27
8.1. Технологическая схема производства работ при срезке растительного слоя 27
8.2. Технологическая схема производства работ при разработке грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой 27
8.3. Технология устройства набивных свай 31
8.4. Технологическая схема производства работ при устройстве буронабивных свай 32
8.5. Технологическая схема производства работ при устройстве монолитных ростверков 34
8.6. Технологическая схема производства работ при устройстве обратной засыпки пазух траншей и уплотнением грунта 36
9. Указания по производству работ 38
10. Мероприятия по безопасности труда 40
11. Библиографический список 41
Объём бетона = 2,05 м3
Ростверк 1300 х 1300мм
Арматура на один элемент: каркас – 1 шт., вес – 100 кг
Дата добавления: 23.04.2021
|
4977. Курсовой проект - Одноэтажный индивидуальный жилой дом 16,11 х 12,52 м в Псковской области | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ОБЪЕМНО–ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
2.1 Параметры объемно-планировочного решения
2.2 Показатели объемно-планировочного решения
3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
3.1 Конструктивная схема здания
3.2 Описание конструктивных элементов
3.2.1 Фундаменты (определение глубины заложения, конструкция, типоразмеры)
3.2.2 Стены, перегородки
3.2.3 Перекрытия многопустотные
3.2.4 Полы
3.2.5 Крыша, кровля
3.2.6 Окна и двери
4. НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА
5. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Бескаркасная система представляет собой жесткую, устойчивую коробку из взаимосвязанных наружных стен и перекрытий. Наружные и внутренние стены воспринимают назрузки от междуэтажных перекрытий.
В данном здании запроектирован сборный ленточный фундамент.
Наружные стены выполнены из газобетонных блоков (толщиной 400 мм). Облицовочный слой: кирпич полнотелый керамический.
В проектируемом здании применяются внутренние несущие стены из газобетонных блоков толщиной 200 мм. Межкомнатные перегородки выполнены из газобетонных блоков толщиной 100 мм.
Перекрытия выполнены сборные железобетонные многопустотные плиты (h= 120 мм) с опиранием по двум сторонам.
Крыша плоская. Крыша состоит из двух конструктивных частей: несущей, называемой покрытием, и ограждающей - кровли.
Дата добавления: 23.04.2021
|
4978. Курсовой проект - Токарно-винторезный станок модели 1К62 с детальной разработкой коробки скоростей | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 1К62 4
1.1 Исходные данные 4
1.2 Расчет режимов резания 4
1.3 Расчет кинематики станка 8
1.3.1 Условия конструируемости коробки 8
1.3.2 Проверка на конструируемость коробки 9
1.3.3 Построение структурной сетки коробки 10
1.3.4 Силовые и кинематические параметры 12
1.3.5 Расчет чисел зубьев колес коробки 16
1.4 Определение межосевого расстояния 20
1.5 Расчет модуля зацепления 22
1.6 Перерасчет межосевого расстояния 24
1.7 Расчет диаметров и ширины колес 25
1.8 Расчет диаметров валов 26
1.9 Проверочный расчёт шпонок 28
1.10 Обозначение шлицевых соединений 30
1.11 Расчет корпуса коробки 30
1.12 Система смазки 30
CПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
Максимальная высота центров – 277 мм;
Максимальная длина обрабатываемой детали – 1000 мм;
Материал заготовки – конструкционная и легированная сталь (Сталь 45, Сталь 40Х), нержавеющая сталь 1Х18Н9Т, чугун СЧ20, латунь Л63.
Материал инструмента – ВК8, Р6М5.
Дата добавления: 23.04.2021
|
4979. Бакалаврская работа - Паровой котел Е-35-2,5-250 | Компас
1. Тип котла: барабанный, с естественной циркуляцией;
2. Паропроизводительность Дпе = 35 т/ч;
3. Давление перегретого пара Pпе = 2,4 Мпа;
4. Температура перегретого пара tпе = 250 °C;
5. Температура питательной воды tпв = 115 °C;
6. Топливо: мазут сернистый М40.
7. На основе анализа основных характеристик котельного агрегата
8. (паропроизводительность, температура, давление перегретого пара и т.д) и заданного топлива:
9. выбираются основные компоновочные решения;
10. выбирается способ сжигания топлива;
11. рассчитываются параметры опорных точек тепловой схемы котла;
12. определяется расход топлива и коэффициент полезного действия;
13. выбираются и обосновываются расчетами горелочные устройства;
14. производится тепловой расчет и конструируется топочная камера;
15. конструируется ступени пароперегревателя;
16. конструируются низкотемпературные поверхности нагрева (экономайзер и a. воздухоподогреватель) ;
17. выполняется тепловой расчет котла на 100% нагрузку;
18. рассчитывается контур с естественной циркуляцией;
19. выполняется проверка основных критериев надежности;
20. производится гидравлический расчет пароперегревателя;
21. выполняется аэродинамический расчет газового тракта котла;
22. выбирается размер и количество тягодутьевых машин.
Содержание ПЗ:
Введение
1 Выбор тепловой схемы и основных конструкционных характеристик
2 Тепловой баланс котла
3 Выбор и обоснование типа и количества горелок, их размещение на стенах топочной камеры
4 Выбор основных конструктивных характеристик топки
5 Расчет и конструирование поверхностей нагрева
6 Расчет контура с естественной циркуляцией
7 Проверка основных критериев надежности циркуляции
8 Гидравлический расчет пароперегревателя
9 Аэродинамическая схема газового тракта котла
10 Расчет выбросов окислов азота
11 Расчет на прочность элементов котла
Заключение
Заключение:
В ходе конструирования парового барабанного котла с естественной циркуляцией
паропроизводительностьюДпе= 35 т/ч, давлением перегретого пара Рпе = 2,4 МПаи
температурой перегретого пара tпе = 250 оС, температурой питательной воды tпв = 115 оС
работающий на мазуте сернистом марки «М40».
Применены следующие конструкторские решения:
- камерная топка, П-образная сомкнутая компоновка котла;
- пароперегреватель выполнен из одной конвективной ступени;
- температура горячего воздуха tгв = 250оС;
- регенеративный воздухоподогреватель;
- подогрев воздуха в калорифере перед подачей в воздухоподогреватель;
- температура после калорифера tвп = 70оС;
- коэффициент полезного действия котлаη 92,46 %
- расход топлива Вр = 0,65 кг/с;
- однофронтальное 2-х ярусное расположение вихревых газомазутных горелок;
- 3 горелки, мощностью по 10 МВт;
- ширина топочной камеры am = 3.52 м;
- глубина топочной камеры bm = 3.52 м;
- высота топки Hm = 10,34 м;
- объем топки Vm = 119,29v3;
- площадь стен топки Fm=144,52 м2;
- тепловое напряжение топочного объема qv = 210 кВт/м3
- теплонапряжение сечения qF = 2021,75 кВт/м2
- температура уходящих газов tух.г = 140 °С;
- расчитанная температура газов на выходе из топки равная ϑ”m = 982oC
- тепловое напряжение в зоне активного горения qл.г = 427,86 кДж/м2
- температура газов на выходе из зоны активного горения ϑ”а.г = 1357,63 oC
Тепловая схема пароперегревателя состоит из одной конвективной ступени и дополнительнойповерхности, экранирующей потолок топки и конвективной шахты.
Из барабана пар последовательно поступает в потолочный перегреватель.
Он выполняется газоплотным из труб диаметром 60 мм с варкой полосы между ними 20 мм.
Приращение энтальпии Δh=75 кДж/кг.
После дополнительной поверхности пар поступает вдвухходовую конвективную ступень перегревателя. Она выполняется из стали 20. Наружный диаметр труб принят 32 мм, и трубы в пакете располагаются с шагами S1 = 96 мм и S2 = 48 мм. Толщина стенки трубы 4 мм. Глубина пакета по ходу газов равна 0,72 м. Температура перегретого пара на выходе из конвективной ступени 250 ˚С. Приращение энтальпии пара Δh=8 кДж/кг. (без учета впрыска) Площадь поверхности теплообмена F=56м2.
Глубина конвективной шахты равна 2 м, ширина – 3,52 м высота -6,86 м.
Глубина подъёмной конвективной шахты равна 0,95 м, а её высота равна 9,855 м.
Применен регенеративный воздухоподогреватель с интенсифицированной набивкой, 1 ротор с высотой набивки холодной части – 0,68 м, горячей – 1,08 м
Экономайзер с мембранным оребрением располагается в конвективной шахте параллельно фронту котла. Гладкие трубы изготавливаются из стали 20 диаметром 32 мм с толщиной стенки 4 мм.
Трубы расположены в шахматном порядке с поперечным шагом 92 мм и продольным шагом 48 мм. Температура воды на выходе из экономайзера 229 ˚С, экономайзер выполнен кипящим, колличество пара на выходе из него – 6,5 %.
Приращение энтальпии воды Δh=525,93 кДж/кг. Площадь поверхности теплообмена F=464 м2.
Определены сопротивления каждого участка газового тракта котла, а так же суммарное сопротивление h 2164 Па
- Суммарный перепад напоров в газовом тракте котла ΔHп, который должен обеспечить дымосос, равен 2246,22 Па.
- Установлено 2 дымососа на котел.
- Расчетный расход газов Qр через один дымосос равен 7,59 м3/с.
- Расчетный напор газов Hр, который рассчитывался с учетом сопротивления тракта от котла до дымовой трубы, составил 2778,76 Па.
- По расчетному расходу газов Qр и приведенному расчетному напоруHпрп = 2413 Па
выбран центробежный дымосос Д–13,5 с частотой вращения 980 об/мин.
- Мощность, потребляемая дымососом, составляет 28 кВт при коэффициенте полезного действия 68%.
Рассчитан контур с естественной циркуляцией (задний экран топочной камеры) и проверены основные критерии надежности его работы. Также проведен гидравлический расчет пароперегревателя с определением сопротивления парового тракта котла и давления в барабане.
Основные результаты расчета циркуляционного контура:
- скорость циркуляции равна W0 = 1,2 м/с;
- гидравлическое сопротивление опускных труб составляет Δpоп = 9500 Па;
- расход воды через контур равен Дц = 46,36 кг/с;
- паропроизводительность контура Дк = 1,21 кг/с;
- кратность циркуляции k = 38,19;
- полезный напор в экранах топочной камеры Sполэкр = 15600 Па
- полезный напор пароотводящих труб Sполотв = -6822 Па
- циркуляция данного контура удовлетворяет всем основным критериям надежности.
Основные результаты гидравлического расчета пароперегревателя:
- суммарный перепад давления в паровом тракте котла составляет Δpпе = 0,438 МПа;
- давление в барабане котла равно pб = 2,84МПа;
Рассчитаны выбросы оксидов азота в атмосферу, полученное значение (149 мкг/м3) меньше предельно допустимого значения (250 мкг/м3), не требуется применение дополнительных мер азотоулавливания.
Рассчитаны на прочность некоторые элемента котельной установки: крайняя труба фестона, выходной коллектор потолочного пароперегревателя, змеевик конвективного пароперегревателя.
Дата добавления: 24.04.2021
|
4980. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание. Производственный цех | AutoCad
Фундаменты под колонны здания приняты типичные монолитные железобетонные. Они состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Ступени имеют высоту 0,3 м. Обрез фундамента располагается на 0,15 м ниже уровня земли. Фундаменты под основные колонны выливаются из бетона класса В15. Их устанавливают на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В2,5.
Содержание:
Введение 1. Архитектурно-планировочное решение 3
1.1. Конструктивные решения 3
1.2. Фундаменты 4
1.3. Фундаментные балки 4
1.4. Колоны 5
1.5. Подкрановые балки 5
1.6. Стропильные балки 6
1.7. Стены 6
1.8. Покрытие и кровля 7
2. Проектирование санитарно-бытовых помещений и устройств промышленных предприятий 7
2.1. Бытовые здания и помещения 7
2.2. Проектирование санитарно-бытовых помещений и устройств 8
3. Светотехнический расчет 10
Список литературы 14
В связи с тем, что здание неотапливаемое, а шаг крайнего ряда колонн- 6м приняты плоские железобетонные панели с предварительнонапряженной арматурой. Номинальная высота панелей 1,2 м. Угловые панели удлиняются 0,35 м. Расписание панелей по высоте следует выполнять таким образом, чтобы один из горизонтальных швов располагался на 0,6 м ниже верха колонны. Этот шов разделяет панели, крепящиеся к колоннам и к конструкциям кровли. Панели торцовой стены крепятся к стальным фахверковым колоннам и к стойкам торцового фахверка, размещенным между основными колонами и стеной.
Дата добавления: 24.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
