Исходные данные для проектирования 1. Предпологаемый город строительства – Краснодар 2. Климатический подрайон (по СП) - III климатический район, подрайон Б. 3. Преобладающий ветер - восточный по табл.1 4. Средняя Max температура воздуха наиболее теплого месяца, 0C 29.8 5. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, 0C (-19) 6. Глубина промерзания грунта, м 0.8 7. Схема №3 8. Этажность здания – 9 этажей 9. Высота первого этажа – 3.6м 10. Высота последующих этажей – 3м
Общая характеристика здания: -Степень огнестойкости 2 -Степень долговечности 1 -Класс здания 1 За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа здания. Высота первого этажа принята 3.6 м. Высота типового этажа принята 3 м. Высота цоколя приянта 0.450 м.
На первом этаже находятся: кафе-мороженное, склад, спортивный зал, мужская и женская раздевалка, санитарные узлы, души, помещение для персонала, две мусоросборочные камеры. На типовом этаже находятся: 4 двухкомнатные квартиры, в каждой из них находится кухня-столовая, личный душ и санузел, гостивая ванная и гостивой сан узел, гостинная и спальня. Площадь двухкомнатной квартиры первого типа – 87.2м2 Площадь двухкамнатной квартиры второго типа – 102.4 м2 Для входа спроектированны 2 подъезда, в которых находится по два входа, один из которых ведет к лифтовому узлу, а другой к незадымляемой лестнице. В соответствии со строительными правилами в каждой комнате, и на лестничных площадках имеются окна, для обеспечения естественной освещенности. В помещениях обеспечен требуемый уровень инсоляции и тепло, звуко изоляции. Так же дом оборудован мусоропроводом. Наружные стены состоят из 2 мм штукатурки, 240мм кирпича, 120мм минеральной ваты и 120 мм облицовочного кирпича. Для перекрытий оконных и дверных проемов используются балочные перемычки требуемой длины. Толщина внутренних перегородок равна 100 мм, выполнены они из легкого бетона и оштукатурены. Толщина внутренних стен 300 мм, они выполнены из бетона. Конструкция крыши –плоская кровля.
Дата добавления: 22.11.2018
1. Задание на курсовой проект 2. Оценка инженерно-геологических и гидрогеологических условий и свойств грунтов 2.1 Определение дополнительных характеристик физико-механических свойств грунта. 2.2 Построение эпюры расчетного сопротивления грунта основания 3. Конструктивные особенности здания и характер нагрузок 4. Разработка вариантов фундаментов 4.1 Вариант No1. Фундамент на естественном основании 4.2 Вариант 2. Фундамент на забивных железобетонных сваях 4.3. Вариант 3. Фундамент на песчаной подушке 5. Проектирование фундаментов ремонтного цеха 5.1 Проектирование фундамента No4 5.2 Проектирование фундамента No5 5.3 Проектирование фундамента No1 5.4 Проектирование фундамента No2 6. Определение неравномерности осадок фундаментов 7. Список литературы
Задание: Расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов
Аннотация 3 Введение 5 1.Вскрытие и подготовка шахтного поля 6 1.Анализ исходных данных 6 1.2.Определение размеров шахтного поля, балансовых и промышленных запасов 6 1.3.Подготовка шахтного поля 8 1.4.Вскрытие шахтного поля 12 1.5. Календарный план строительства шахты 27 2. Система разработки, технология и организация очистных работ на выемочном участке 29 2.1. Выбор системы разработки 30 2.2. Технология, организация и механизация очистных работ 33 2.3. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 35 Заключение 39 Список используемой литературы 40 Годовая производительность проектируемой шахты Аш, млн.т. 3,0 Размер шахтного поля по простиранию пласта Sш, км - Размер шахтного поля по падению пласта Hш, км 3,0 Коэффициент водообильности, 0,4 Расстояние от поверхности до верхней технической границы шахтного поля h0, м 80 Мощность пластов свиты, м: 3,2* m1(верхний) m2 3,4 m3 1,9 m4 1,3 Расстояние по нормали между пластами, м: M1-2 15 M2-3 20 M3-4 20 Угол падения пластов , град. 15 Сопротивляемость пласта резанию Ар, кН./м 285 Относительное газовыделение q, м3/т 21 Средневзвеш. коэф-т крепости боковых пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова f 5 Плотность угля в массиве γ, т/м3 1,36 Примечания. *. Система разработки проектируется для пласта, отмеченного звездочкой. В данном курсовом проекте были разработаны способ подготовки, вскрытия и выемки пласта полезного ископаемого (угля). Были определены основные параметры шахтного поля: •Размер шахтного поля по падению 300 м, •Размер шахтного поля по простиранию 4332 м, •Запасы: - балансовые 173 млн.т.; - промышленные 147 млн.т.; Был выбран панельный способ подготовки шахтного поля с длинными столбами по простиранию. Рассматривая технологию очистных и подготовительных работ, был произведен подбор необходимого оборудования: Комбайн К500 Крепь очистного забоя М172 Скребковый конвейер СПЦ3100 Перегружатель ПС391 Ленточный конвейер 1ЛТ100У Для пласта мощностью 3,2 м были произведены расчеты, используя программы РМПИ. Рассчитаны длины горных выработок, выбраны сечения, а также сформирована сеть выработок шахты и определены ее параметры.
Дата добавления: 22.11.2018
Объект исследования — ЗАО «Стройтранс» ОАО «Орелстрой», механический участок, технологии восстановления. В процессе работы проведен анализ производственной деятельности предприятия, рассмотрены возможные дефекты деталей типа «полые цилиндры», и на примере гильзы цилиндров двигателя КамАЗ-740, обоснован рациональный способ их устранения. Разработан технологический процесс восстановления гильзы цилиндров. Данный проект защищался на красный диплом. Введение 8 1. Анализ производственной деятельности ЗАО ”Стройтранс” ОАО ”Орел строй” 10 1.1 Краткая характеристика предприя-тия 10 1.2 Анализ технико-экономических показателей предприятия за 5 лет 15 1.2.1 Определения коэффициента использования автотранспор-та 15 1.2.2 Определение коэффициента готовности автотранспор-та 16 1.2.3 Определение коэффициента использования рабочего време-ни 16 1.2.4 Определение коэффициента использования пробе-га 17 1.2.5 Определение коэффициента грузоподъемно-сти 17 1.2.6 Определение объема грузооборо-та 18 1.2.7 Определение производительности подвижного состава 18 1.2.8 Средняя эксплуатационная скорость движения 19 1.2.9 Фондоотдача по ОПФ 23 1.2.10 Фондоотдача активной ча-сти 23 1.2.11 Выпуск продукции на 1м2 производственной площа-ди 24 1.2.12 Годовая производственная программа мастер-ской 24 1.2.13 Производительность тру-да 26 1.2.14 Темп роста производительности тру-да 26 1.2.15 Среднемесячная заработная плата производственных рабо-чих 27 1.2.16 Темп роста среднемесячной заработной платы производствен-ных рабо-чих 27 1.3 Обоснование темы дипломного проек-та 29 2. Технологическая часть 31 2.1 Исследовательский раздел 31 2.1.1 Исследование износа гильз цилиндров ДВС КамАЗ-740 31 2.1.2 Эксплуатационные испытания износостойкости пластины, ис-пользуемой при восстановлении гильз цилиндров ДВС 33 2.1.3 Экспериментальная проверка контактного теплообмена пласти-нированных гильз цилиндров ДВС 35 2.1.4 Условия неподвижности пластины на поверхности гиль-зы 38 2.1.5 Оптимизация напряжений и деформаций в пла-стине 40 2.2 Определение количества технических обслуживаний (ТО) и ре-монтов (Р) автомоби-лей 44 2.2.1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания (ТО-1, ТО-2) и капитального ремонта (КР) авто-моби-лей 44 2.3 Расчет производственной программы АТП по техническому об-служиванию и ремон-ту 45 2.3.1 Расчет количества ТО и КР на один автомо-биль 45 2.3.2 Расчет количества ЕО, ТО и КР на весь автопарк за год 47 2.3.3 Расчет количества Д-1 и Д-2 на весь автопарк за год 48 2.3.4 Расчет суточной производственной программы по ЕО, видам ТО и Д 48 2.3.5 Выбор метода ТО, диагностики и ремон-та 49 2.4 Расчет годовых объемов работ по ТО, диагностике и ремонту ав-томоби-лей 49 2.4.1 Корректирование нормативных трудоемко-стей 49 2.4.2 Расчет годовых объемов работ по ЕО, СО, ТО и ТР 52 2.4.3 Расчет годового объема работ по самообслуживанию АТП 54 2.5 Расчет численности производственных рабо-чих 57 2.5.1 Определение числа основных производственных рабо-чих 57 2.5.2 Определение числа основных вспомогательных рабо-чих 60 2.5.3 Определение числа ИТР, служащих и младшего обслуживаю-щего персона-ла 60 2.6 Выбор метода организации производства (расчет количества по-стов и выбор оборудования, расчет площа-дей) 60 2.6.1 Расчет количества оборудова-ния 61 2.6.2 Расчет площадей зон ЕО,ТО,ТР и постов ожида-ния 62 2.6.3 Расчет площади участка механической обработ-ки 63 2.7 Выбор типа планиров-ки 63 2.8 Выбор рационального способа восстановления гильз цилиндров двигателя КамАЗ-740 65 2.8.1 Устройство и принцип работы двигателя КамАЗ – 740 65 2.8.2 Назначение способов устранения дефектов по технологическо-му крите-рию 67 2.8.3 Оценка назначенных способов устранения дефектов по техниче-скому крите-рию 67 2.8.4 Оценка способов устранения дефекта по технико-экономическо- му крите-рию 69 2.9 Маршруты восстановления и разработка технологического про-цесса восстановления гильзы цилиндров двигате-ля 70 2.9.1 План операций технологического процесса восстановления гильзы цилин-дров 70 2.9.2 Выбор средств технологической оснаст-ки 72 2.10 Выбор и расчет режимов основных технологических опера-ций 73 2.10.1 Расчет норм времени на основные технологические опера-ции 78 3 Конструкторская часть 83 3.1 Обоснование выбора конструкции приспособле-ния 83 3.2 Патентный по-иск 83 3.3 Назначение, устройство и принцип работы модернизированного приспособле-ния 85 3.4 Расчёт приспособле-ния 86 3.4.1 Определение диаметров калиброванного пуансо-на 86 3.4.2 Расчет длины пуансона 87 4 Безопасность жизнедеятельно-сти 89 4.1 Информация по вопросам безопасности жизнедеятельности и охраны труда на ЗАО «Стройтранс» ОАО «Орелстрой» 89 4.2 Анализ опасных и вредных факторов технологического процесса восстановления деталей типа «тонкостенные цилиндры 90 4.3 Меры пожаро-взрывобезопасности 91 4.4 Мероприятия по уменьшению загрязнения окружающей сре-ды 93 4.5 Общие требования, предъявляемые к естественному освеще-нию 95 4.6 Расчет естественного освещения 96 4.7 Общие требования, предъявляемые к искусственному освещению. 98 4.8 Расчет искусственного освещения 100 5 Технико-экономическая оценка проекта 102 5.1 Расчет единовременных капитальных вложений 102 5.2 Определение годового фонда заработной платы рабочих 103 5.3 Определение стоимости материалов 104 5.4 Определение стоимости потребляемых видов энергии 104 5.5 Определение затрат на восстановление детали 105 5.6 Безубыточность производства 107 5.7 Финансовые результаты деятельности участка 108 Заключение 111 Список используемых источников 112 Приложения Приложение А Спецификация на сборочный чертеж гильотинных нож-ниц Приложение Б Спецификация на приспособление Приложение В Ведомость оборудования Приложение Г Технологическая карта восстановление гильзы цилиндров
Заключение В дипломном проекте проведен общий анализ производственной деятельности и расчет производственно-технической базы ЗАО «Стройтранс» ОАО «Орелстрой». Предложен вариант реконструкции участка механической обработки с организацией поста восстановления гильз цилиндров. Разработан технологический процесс восстановления гильз цилиндров двигателя КамАЗ – 740. Подобрано оборудование и инструменты. Рассчитаны режимы основных технологических операций и нормы времени на их выполнение. Проведен патентный поиск, по результатам которого выбрана оптимальная конструкция приспособления для восстановления гильз методом пластинирования, а именно пресса для сворачивания и запрессовки пластин, что позволяет снизить технологическое время и повысить качество труда рабочих. Также проведен анализ безопасности жизнедеятельности на предприятии в целом и на участке. Произведена общая технико-экономическая оценка проекта.
Дата добавления: 22.11.2018
Введение 1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки. Определение классификационных характеристик грунтов и их классификация. 2. Сбор нагрузок на фундаменты 3. Вариант ленточного фундамента мелкого заложения. 3.1 Расчетная глубина промерзания грунта 3.2. Определение ширины подошвы фундамента 3.2.1. Фундамент №1 3.2.2. Фундамент №2 3.2.3. Фундамент №3 3.3. Расчет осадки оснований мелкого заложения. 3.3.1. Фундамент №1 3.3.2. Фундамент №2 3.3.3. Фундамент №3 4. Проектирование свайных фундаментов. 4.1. Фундамент №1 4.2. Фундамент №2 4.3. Фундамент №3 5. Расчет осадки свайного фундамента методом послойного суммирования 5.1. Фундамент №1 5.2. Фундамент №2 5.3. Фундамент №3 Список литературы Здание корпуса общежития имеет прямоугольную форму в плане; размеры: длина (размер в осях 1-3) – 18980мм; ширина (размер в осях А-Г)-13800 мм. Здание с подвалом.
Слой ИГЭ1: Почвенно-растительный слой. Мощность слоя – 2 м. Задана только плотность ρ = 1,5 т/м3. Слой ИГЭ2: Песок средней крупности. Мощность слоя – 2,5 м. Слой ИГЭ3: глина (Jp = 0,22) мягкопластичная (JL = 0,55), влажная (Sr=0,67), сильноводопроницаемая (Кф =100), залегающая ниже уровня Г.Г.В. Мощность слоя – 3 м. Слой ИГЭ 4 : глина ( Jp=0,19 ) тягучепластичной консистенции ( JL=0,68 ), насыщенная (Sr= 0,84 ), водонепроницаемая (Кф =0,001), залегающая ниже уровня Г.Г.В. Мощность слоя – 2 м.
Введение 3 1,Характеристика объектов строительства 4 2, Определение сметной стоимости специализированного потока на каждом объекте 5 3.Определение трудоемкости работ 6 4.Определение плановой выработки 7 5. Определение трудоемкости специализированного потока .8 6.Определение продолжительности выполнения работ 11 7. Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 14 8. Определение оптимальной очередности строительства объекта по критерию «упущенная выгода» 24 9. Определение даты начала строительства с учетом зимнего удорожания 28 10. Табличный метод расчета сетевого графика 47 Список используемой литературы
Складское здание №5 1й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока. • Складское здание №6 2й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока. • Складское здание №7 2й очереди строительства. Одноэтажное, однопролетное здание размером 24,0х54,0 в осях 1-10/А-Б, высотой 6м до низа несущих конструкций. Здание состоит из основного складского помещения и служебного блока. • Навес реконструкция 2й очереди строительства, размером 39,8х17,3м Комплекс запроектирован по полному металлическому каркасу. Ограждающие конструкции - сэндвич панели толщиной 120 мм с минераловатным утеплителем. Крыша двухскатная, из сэндвич панелей по металлическим фермам с прогонами. Перекрытие - сэндвич панели толщиной 120 мм. с минераловатным утеплителем. Внутренние стены - сэндвич панели толщиной 100 мм. с минераловатным утеплителем. Помещения имеют естественное и искусственное освещение. Верх окон приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине помещения. Для организации проветривания в течении года окна и двери наружные обрдуются откидными фрамугами с рычажными приборами. Уровень искусственной освещённости площадки для временной парковки и подъезда к зданию должен составляет не менее 10 лк на земле. Полы - бетонные. Внутренняя часть стен - окрасочное заводское покрытие сэндвич-панелей. Наружная часть стен - стеновая сэндвич-панель с минераловатным утеплилем толщиной 120 мм. Окна - ПВХ системы с двойным стеклопакетом. Ворота - металлические подъемно-секционные, производитель DoorHan (серия ISD01). Цоколь – бетонный Здания №5; 6; 7 – отапливаемые. Здание №4 - неотапливаемое Защиту от шума обеспечивает применение эффективных теплозвукоизолирующих материалов в ограждающих конструкциях, а также использованием оконных блоков с заполнением стеклопакетами.
Общие данные. Пояснение к стройгенплану Стройгенплан М1:500 Календарный план строительства
Дата добавления: 23.11.2018
Присоединение осуществляется в проектируемый газопровод среднего давления Ду 100 мм, Р=0,3 МПа (сторонней организацией) на границе земельного участка военного городка. Надземный стальной газопровод Ф108х4,0 среднего давления Г2 Р=0,3 МПа прокладывается на металлических опорах по территории от границы проектирования до котельной контейнерной модульной мощностью 9 МВт К10-5-9-3L-ГС, поставляемой заводом-изготовителем в полной комплектации. В качестве основного топ лива для потребителей предусматривается одорированный природный газ по ГОСТ 5542-87*. Природный газ имеет следующий состав: (в процентах к объему) метан 94,7-95,0 этан 1,35 -3,13 пропан 0,28- 0,60 бутан 0,23 -0,46 азот 1,36-2,19 углекислый газ 0,11-0,14 Плотность газа 0,706 кг/куб.м. при температуре 0°С и давлением 0,10132 МПа. Низшая теплота сгорания - 33180 кдж/куб.м. (7900 ккал/куб.м.). Давление газа в точке подключения: расчетное - 0,3 МПа, фактическое - 0,3 МПа. Для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения потребителей объекта на территории предусмотрена установка котельной контейнерной модульной мощностью 9 МВт К10-5-9-3L-ГС, поставляемой заводом-изготовителем в полной комплектации согласно паспорта на изделие , а также действующей нормативно-технической документации. Котельная контейнерная модульная К10-5-9-3L-ГС имеет сертификат ГОСТ Р № РОСС RU.АК56.Н19368 код ОКП (ТН ВЭД) 49 3811 (8403 10 900 0). Котельная контейнерная модульная К10-5-9-3L-ГС предназначена для базового режима работы круглогодичного и круглосуточного для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, с постоянно присутствующим обслуживающем персоналом согласно задания на проектирование, утвержденного Заказчиком. Расчетная теплопроизводительность котельной составляет - 7,74 Гкал/час (9,0 МВт). Установленная теплопроизводительность котельной составляет - 7,66758 Гкал/ч (9,0 МВт).
Ситуационный план газопровода с указанием границ его охранной зоны и сооружений на газопроводе План газопровода М 1:500 Спецификация оборудования, изделий и материалов Приложение 1. Опора под газопровод 108х4,0 - Ф 108 х 4,0 H = 2,2 м Приложение 2. Установка блокиратора на кран Приложение 3. Эстакада под газопровод
Дата добавления: 23.11.2018
Панели металлические трехслойные, с утеплителем из минераловатных плит - М; ПСМ – панель стеновая с утеплителем из минераловатных плит толщиной 120мм. Внутренние стены и перегородки вести из кирпича по ГОСТ 530-80 М150 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120 и 250мм, с последующей штукатуркой и отделкой. В помещении 11 выполнить дополнительное утепление наружной стены минераловатным не горючим утеплителем толщиной 50мм, с зашивкой гипсокартонными листами, по металлическим направляющим. В качестве перемычки, над вновь возводимыми проемами в кирпичных перегородках применить уголок 100х8, с опиранием по 200мм с каждой стороны. По мере возведения внутренних перегородок должны быть заложены деревянные антисептированные пробки для крепления дверных проемов. Кровля запроектирована скатной. ПКМ - кровельная сэндвич панель «Петропанель» с утеплителем из минераловатных плит. Проектом предусмотрено производство работ в летнее время, при выполнении работ в зимнее время руководствоваться соответствующими разделами СНиП. В проекте предусмотрены экологически чистые материалы с применением новейших зарубежных технологий. Общие данные. Технико-экономические показатели -План полов -План кровли -Фасады -Разрезы -Ведомость заполнения проемов -Экспликация полов, ведомость отделки помещений -Схема расположения стеновых панелей -Узлы
Общие данные. -Монтажная схема элементов каркаса. План колонн -Узлы -Монтажная схема элементов покрытия -Разрезы -Колонны -Фермы стропильные -Балка подкрановая -Балки тормозные -Деетали монтажные -Спецификация стали
Дата добавления: 23.11.2018
На данной операции производиться сверление отверстий в условиях серийного производства; - геометрические параметры: Ф158х100 мм - Точность выполняемой операции в мм: на данной операции производиться получение поверхностей следующих классов точности IT 14. Способ обеспечения заданной точности по предварительной настройке станка Годовая программа выпуска всех типоразмеров Nг = 5000 шт
Введение 1. Описание и анализ оснащаемой технологической операции 1.1 Техническое задание 1.2 Операционного технологического процесса обработки заданной поверхности 1.3 Выбор схемы базирования на операции 2. Классификация проектируемого станочного приспособления и выбор металлорежущего станка 2.1 Классификация проектируемого станочного приспособления 2.2 Выбор металлорежущего станка 3. Выбор и обоснование применяемого режущего инструмента 4. Расчет сил резания 5. Расчет необходимой точности обработки и выбор базирующих и координирующих устройств 6. Расчет погрешности базирования 7. Расчет сил закрепления 8. Расчет погрешности закрепления 9. Расчет погрешности установки 10. Описание работы, обслуживания и контроля наладки Список используемых источников
Дата добавления: 24.11.2018
Пояснительная записка Содержание 2 1. Введение 3 2. Задание на проектирование 4 3. Архитектурно-конструктивная часть 4-6 4. Подсчёт объёмов и трудоёмкости работ 7-9 5. Выбор методов монтажа конструкций и составление монтажного плана 10-11 6. Технология производства основных СМР 11-28 7. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений 29-36 8. Выбор типа крана и привязка его к объекту 36-45 9. Складирование конструкций на объекте 46 10. Мероприятия по технике безопасности 47-48 11. Список литературы 49
Графическая часть 1. Лист №1. Фасад здания в осях "1-13" (М 1:200), фасад здания в осях "А-Д" (М 1:200), план на отм. 0,000 (М 1:200), план кровли (М 1:400), узел "1" (М 1:50), узел "2" (М 1:50) 2. Лист № 2. Разрез "1-1" (М 1:100), разрез "2-2" (М 1:100), узел "3" (М 1:20), узел "4" (М 1:20), узел "5" (М 1:20), узел "6" (М 1:20), узел "7" (М 1:10) 3. Лист № 3. Технологическая карта монтажа конструкций, схемы монтажа элементов 4. Лист № 4. Календарный график монтажа одноэтажного промышленного здания, расчётные схемы и планы, схемы монтажа стеновых панелей и стропильной фермы
Задание на проектирование В данном проекте разработана технология возведения одноэтажного промышленного здания. В проекте разрабатывается надземная часть здания. Условно принимается, что подземная часть (фундаменты, подвал с перекрытием) возведена; пазухи котлована засыпаны; площадка подготовлена к ведению работ; временные инженерные сети и дороги проложены. Характеристика монтируемого здания 2.1. Схема компоновки здания – 1А; 2.2. Шифр габаритной схемы – К 10-18-84; 2.3. Число пролётов – 4; 2.4. Число шагов средних колонн – 12х6; 2.5. Высота до низа конструкций – 8,4 м; 2.6. Грузоподъемность мостовых кранов – Q=10 т; 2.7. Отметка головки подкранового рельса – 5,75 м.
Дата добавления: 25.11.2018
ВВЕДЕНИЕ 6 1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА 8 1.1 Расположение хозяйства 8 1.2 Электрическая характеристика хозяйства 9 2. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СХПК «КОЛХОЗ ИМЕНИ КУЙБЫШЕВА» 11 2.1 Расчет электрических нагрузок 11 2.2 Выбор числа и мощности трансформаторов КТП с учетом компенсации реактивной мощности 16 2.3 Выбор места расположения трансформаторной подстанции 18 2.4 Разработка схемы внешнего электроснабжения хозяйства 20 2.5 Расчет токов короткого замыкания сети 10 кВ 23 2.6 Проверка выбранных сечений кабельных линий на термическую стойкость 28 2.7 Выбор аппаратуры управления и защиты с проверкой на срабатывание 29 2.8 Расчет низковольтной сети 32 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА ЧИРШКАСЫ 34 3.1 Характеристика населенного пункта Чиршкасы 34 3.2 Определение расчетных нагрузок электроприемников 36 3.3 Выбор количества, мощности подстанции 10/0,4 39 3.4 Электрический расчет сети 0,38 кВ 40 3.4.1 Выбор сечений проводов и расчет потери напряжения в ВЛ 0,38 кВ 41 3.4.2 Определение потерь мощности и энергии в сети 0,38 кВ 48 3.4.3 Определение потерь энергии в трансформаторах КТП№1 51 3.5 Выбор защиты и проверка чувствительности 53 3.5.1 Проверка автоматов по чувствительности 53 3.6 Организационно-экономическое обоснование 56 3.6.1 Основная цель расчета 56 3.6.2 Определение капитальных вложений и себестоимости электроэнергии 57 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 62 4.1 Анализ состояния безопасности жизнедеятельности на предприятии 62 4.2. Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности на предприятии 64 4.3 Расчет заземляющего устройства 66 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 70
Показатели технико-экономической оценки электроснабжения: Годовой объём передаваемой электроэнергии тыс. кВт•ч 1142 Протяжённость ВЛ 0,38 кВ км 3,53 Число и мощность трансформаторов ТП №1 шт×кВА 100 Годовой объём потерь электроэнергии тыс. кВт•ч 11,42 в % к объёму передаваемой электроэнергии % 1 Капиталовложения тыс. руб. 2314,3 Годовые эксплуатационные издержки тыс. руб. 162 Себестоимость передачи электроэнергии руб./кВт•ч 0,14 Себестоимость полезно отпущенной электроэнергии руб./кВт•ч 1,28 Стоимость электроэнергии руб./кВт•ч 1,34 Стоимость полезно передаваемой электроэнергии тыс. руб. 1455 Прибыль тыс. руб. 1293 Окупаемость мес. 24
В данной выпускной квалификационной работе на основании анализа состояния организационно-экономической характеристики, предложена модернизация электроснабжения СХПК «Колхоз имени Куйбышева» с прилегающим к нему населенным пунктом Чиршкасы Чебоксарского района. Основным показателем модернизации является размещение КТП №1 на территории хозяйства, которая полностью подходит для электроснабжения как самого хозяйства, так и прилегающему к нему населенному пункту. Нами спроектировано экономически эффективное и реализуемое электроснабжение. Расчет экономической эффективности показал что, в связи с проектированием электрической сети СХПК «Колхоз имени Куйбышева» себестоимость потребленных тыс. кВт∙ч составляет 0,14 руб., прибыль от проектирования электроснабжения составит 1294 тыс. руб. Срок окупаемости 2 года. Учитывая приемлемый срок окупаемости и не большую себестоимость электрической энергии, можно сказать, что работа актуальна для СХПК «Колхоз имени Куйбышева» с прилегающим населенным пунктом Чиршкасы.
Дата добавления: 25.11.2018
В осях 1-4 - 26,735 м, В осях А-В – 12,710 м. За условную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа. Высота здания + 14,300м (14300мм). Высота этажа + 3,000 м (3000мм). Первый и второй этажи соединены двухмаршевой железобетонной лестницей.
В проектируемом здании приняты следующие конструктивные решения: - Фундаменты запроектированы ленточные, сборные из стандартных фундаментных подушек (ФЛ. 12.24-1 по ГОСТ 13580-85) и стеновых блоков (ФБС 12.6.6 и 12.6.3 ГОСТ 13579-78). - Гидроизоляция фундамента: горизонтальная – бетонная подготовка, 2 слоя рубероида, ж/б плита; вертикальная – 2 слоя рубероида, прижимная кирпичная стенка, выше стенки – обмазочная гидроизоляция. - Наружные стены запроектированы многослойные из кирпича М100 толщиной 510 мм на цементно-песчаном растворе (Υ=1600кг/м3) с утеплителем из каменной ваты РAROС (Υ=140кг/м3) и воздушной прослойкой на гибких связях. - Перегородки выполняются из кирпича М100 толщиной 120мм на растворе М50. - Перекрытия – сборные железобетонные пустотные плиты. - Стропильная система наслонная; выполняется из деревянных элементов. Кровля выполняется из метоллочерепицы. Все деревянные конструкции кровли пропитываются антисептиками и антипиренами. - Лестница – лестничные марши сборные железобетонные.
СОДЕРЖАНИЕ: 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.1 Характеристика района строительства 1.2 Характеристика проектируемого объекта строительства 2. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 2.1 Функциональная схема проектируемого здания 2.2 Требования, предъявляемые к зданию 2.3 Определение состава помещений 3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 4 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 5 ИНЖЕНЕРНОЕ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 7 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Приложение А. План перекрытий на отм. +3.000 Приложение Б. План стропильной системы и план кровли
Дата добавления: 27.11.2018
Здание выполнено из силикатного кирпича, не оштукатурено и не окрашено. Пол первого этажа - монолитная ж/б плита толщиной 120 мм. Перекрытие - сборные плоские плиты перекрытия толщ. 160 мм. Покрытие - сборные плоские плиты перекрытия толщ. 160 мм. Кровля односкатная из наплавляемых материалов. Техподполье отсутствует. В помещении РУ-0,4 имеются кабельные каналы глубиной 1,0 м. В помещениях ТП установлены масляные трансформаторы по 250 кВА каждый и оборудование 6/0,4 кВ. При реконструкции ТП планируется установить в нее два масляных трансформатора ТМГсу-250 кВ*А (полной массой 950 кг каждый(масла 250 кг)) и новое оборудование 10/0,4 кВ. 7. За относительную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола первого этажа ТП после реконструкции. Оси приняты по внутренним граням наружных стен. Отметка земли - -0.100. Высота помещений ТП 1-го этажа - 3,9 м. Высота помещений ТП 2-го этажа - 3,6 м.
ПОЛЫ: 1. Поверх пола и плиты перекрытия выполнить стяжку из цем.-песч. раствора М-100 толщиной 30 мм. 2. После монтажа оборудования полы на отм. ±0.000 и +4.100 прошпаклевать Ветонитом-3000. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ РЕШЁТКИ: 1. Сущ. вытяжные и приточные вентиляционные решетки очистить и окрасить. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ: 1. Стены и перегородки оставить существующие. 2. В ТК установить деревянные барьеры на отм. 1.200. После барьеры окрасить в ярко красный цвет. ЛЮК, ЛЕСТНИЦЫ: 1. Сущ. кабельный канал по правой стороне РУ-0,4 кВ закрыть щитами ЩМ-1. 2. Наружную лестницу заменить на новую. ВОРОТА: 1. Все существующие ворота очистить и окрасить. КРОВЛЯ: 1. Кровля в хорошем состоянии. Протечек нет. Кровельный ковер оставить существующий. ОТМОСТКА: 1. По периметру ТП, после проведения работ, восстановить отмостку из асфальтобетона толщиной 100 мм шириной 1,0 м по щебеночной подготовке толщ. 150 мм, пропитанной горячим битумом до полного насыщения. Уклон отмостки 5% от стен ТП.
Общие данные. Пояснительная записка Обмерные чертежи. Планы ТП. Планы на отм. 0.000, 4.100. Условные обозначения. План наружного контура заземления Разрезы l - l и ll - ll Фасад в осях "1-2" и "А-Б" Экспликация полов. Узлы 1, 2. Закладная деталь МКз. Щит ЩМ-1 Б-1. Барьер в камере трансформатора. Комплектовочная ведомость изделий и конструкций
Дата добавления: 28.11.2018
Введение 4 1.Характеристика автотранспортных средств и участка автомобильной дороги 5 2.Расчет и оценка уровня безопасности движения на участке автомобильной дороги методом коэффициентов безопасности 10 3.Расчет безопасности маневрирования на наиболее опасных участках 12 4.Расчет пропускной способности участков автомобильных дорог 20 5.Разработка мероприятий по улучшению характеристик участка дороги по обеспечению безопасности движения автотранспортных средств 23 Заключение 25 Список использованной литературы 26
Исходные данные Марки автотранспортных средств и их характеристики
Основные параметры автомобильной дороги в соответствии со СНиП 2.05.02-85
3586. Курсовой проект - 9 - ти этажное гражданское здание с встроенными помещениями на 1 этаже 29,6 х 19,8 м в г. Краснодар | 
3589. Дипломный проект - Реконструкция производственно - технической базы ЗАО «Стройтранс» ОАО «Орелстрой» | 
3592. ПОС Склад в Московской области |