100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 2296. ПЗУ Реконструкция и развитие Аэропорта в г. Калининград | AutoCad
- усиление ИВПП 2000 х 45 м (поз. по генп.- 1), перекрытие существующего покры-тия асфальтобетоном по выравнивающему слою с шириной рабочей части 45,0 м площадью 90000 м2;
- усиление ИВПП 500 х 45 м (поз. по генп.- 1а), перекрытие существующего железо-бетонного покрытия с шириной рабочей части 45,0 м площадью 22500 м2;
- удлинение ИВПП (поз. по генп.- 1б), предусматривается с МКпос-243° на 850,0 м до длины 3350,0 м, с шириной рабочей части 45,0 м площадью 45550 м2;
- на участках усиления и удлинения ИВПП проектом предусматривается устройство укрепленных боковых полос безопасности (укрепленные обочины) шириной по 7,5 м с обе-их сторон выполненных в виде открытых лотков треугольного сечения;
- усиление РД-6 (РД-В) (поз. по генп.- 10), шириной - 22.5 м, площадью 9700 м2, уширение на 0,50 до ширины 23,0 м;
- усиление РД-7 (РД-С) (поз. по генп.- 11), шириной - 22.5 м, площадью 4500 м2, уширение на 0,50 до ширины 23,0 м;
- усиление старого перрона (поз. по генп.- 12), площадью - 63800 м2, уширение площадью - 2370 м2;
- усиление нового перрона (поз. по генп.- 12б), площадью 38000 м2;
- расширение нового перрона (поз. по генп.- 12б), площадью 1150 м2; - расширение перрона (поз. по генп.- 13а), площадью – 34010 м2, в том числе армобетон площадью – 11410 м2, асфальтобетон площадью – 23600 м2;
- усиление перрона (поз. по генп.- 13б, РД- В), площадью – 5900 м2;
- усиление площадки для обработки ВС противообледенительной жидкостью (ПОЖ) (поз. по генп.- 14), площадью 8720 м2;
- строительство участка магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) из армобетона, шириной – 23,0 м, площадью 7650 м2;
- строительство участка магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) сопряжения из асфальтобетона, площадью 540 м2;
- строительство новой рулёжной дорожки скоростного схода, РД-D (поз. по генп.- 16) шириной – 23,0 м, площадью 9200 м2.
На участках усиления и уширения РД-6 (РД-В), РД-7 (РД-С), предусматривается устройство укрепленных боковых полос безопасности (укрепленные обочины), уширение до ширины до 10,50 м с обеих сторон, общая ширина РД и двух укрепленных обочин составляет ((22,5+0,5)+(2х10,5))=44,0 м, что не противоречит НГЭА аэродрома – «Б» и «4Е» по кодовому обозначению ИКАО.
На участках магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) и РД-D (новое строительство), боковые полосы безопасности (укрепленные обочины), предусматриваются шириной по 10,5м с обеих сторон, общая ширина РД и двух укрепленных обочин составляет (23,0+(2х10,50)=44,0 м, что не противоречит кодовой букве аэродромов «Е» по ИКАО.
Длина ИВПП в проекте принята исходя из расчета потребной длины ИВПП для рас-четного типа воздушного судна Ил-96-300» по «Руководству по лётной эксплуатации Ил-96-300 (РЛЭ)» изд.1992 г.
В результате выполненных расчетов установлено, что для обеспечения эксплуатации ВС типа Ил-96-300 с максимальным взлетной массой при µ = 0,45 длина ИВПП должна быть не менее 3350,0 м.
При данной длине ИВПП эксплуатация ВС типа А-321-200 возможна без ограничения взлетной массы.
Перрон располагает 19 местами стоянок. У строящегося аэровокзала девять ВС типа ТУ-154, А-320, F-100, МД-90, В-727-200, В-737, ТУ-134, ЯК-42, В-737-300 устанавливаются с учетом расположения телескопических трапов. Заруливание их производится на тяге собственных двигателей, выруливание – с помощью тягача.
В юго-восточной части перрона предусматривается стоянка для ВС типа (ИЛ-96-300, А-321-200). ВС, которые не упоминаются в ТЗ, будут эксплуатироваться в аэропорту эпизодически.
Средние магистральные самолеты – десять ВС типа ТУ-134, ЯК-42, В-737, А-320 устанавливаются в один ряд, носовой частью к аэровокзалу (второй ряд). В этом случае обеспечивается заход ВС на стоянку и выход с нее на тяге собственных двигателей.
Габариты существующей площадки ПОЖ позволяют выполнять обработку всех типов ВС, эксплуатирующихся в аэропорту. Схема заруливания ВС типа В-747 на площадку, представлена на чертеже «Схема дневной маркировки» ГП-19.
Проектом предусматривается расширение перрона в сторону РД-6 (РД-B) для 4-х ВС типа В-757-200, Ту-204, Ту-154 и одной стоянки для самолета типа Ил-76 для обслуживания грузовых ВС. Заруливание и выруливание ВС на места стоянки обеспечивается на тяге собственных двигателей.
План подготовительных работ. М 1:2000
План организации рельефа. М 1:2000
Продольный профиль по оси ИВПП Схема расстановки самолетов. Стационарные средства обслуживания ВС на перроне М 1:1000
План искусственных покрытий. М 1:5000
Конструктивные поперечные разрезы План нарезки швов. М 1:2000
План земляных масс на грунтовых участках. Благоустройство. М 1:2000
План водостоков. М 1:2000
Продольные профили коллекторов № 20, 21, 22 Продольный профиль дрены коллектора № 1а
Проезд для спецтранспорта. План организации рельефа. М 1:500
Смотровой колодец полиэтиленовый План выравнивания покрытий ИВПП. М 1:2000
План выравнивания покрытий РД-6,7, перрона. М 1:1000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий ИВПП. М 1:2000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий расширения перрона, уширение перронов РД-В, РД-С. М 1:1000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий РД-М, РД-D. М 1:1000
Схема дневной маркировки. М 1:2000
Схема движения ВС. М 1:2000
Дата добавления: 12.09.2015
|
|
2297. ЭТ Реконструкция ЗРУ - 6кВ | AutoCad
- трансфораторов тока ТП0Л-10, установленных в проектируемых ячейках РУ-6 кВ ГПП "Экран" на общую нагрузку потребителя;
- выключателя ВЭ/TEL(КРУ-2-10)-10-31,5/1000.
В ячейках установливаются счетчики электроэнергии Меркурий230-ARТ2-00 PQRSIDN, 3х57,7(100)В; 5(7,5)А,кл.т.0,5S
Реконструируемые ячейки 19,37 распределительного устройства ГПП 6 кВ оборудуются: вакуумными выключателями на выкатных элементах ВЭ/TEL(КРУ-2-10)-10-31,5/1000 с коммутационными модулями ISM15_LD_1(46), блоками управления БУ/TEL-110/220-12-03А и микропроцессорными блоками защиты БЗП-02 производства компании ООО НПП "Микропроцессорные технологии".
Включение вакуумных выключателей ВВ/TEL при отсутствии оперативного тока обеспечивается специальным блоком автономного включения на напряжении 24 В, через розетки установленные на фасадах камер.
Питание микропроцессорных устройств РЗиА при отсутствии оперативного тока обеспечивается устройствами питания от токовых цепей БПТ-01 производства ООО НПП "Микропроцессорные технологии".
Устройства БЗП-02 возможно включить в систему телемеханического управления посредством имеющегося порта типа RS-485.
Релейная защита, автоматика и вторичная коммутация.
Общие данные.
Выбор и проверка оборудования. Выбор вакуумного выключателя.
Выбор и проверка оборудования. Выбор трансформатора тока.
Однолинейная принципиальная схема.
Камера отходящего присоединение.
Схема электрическая принципиальная.
Дата добавления: 14.09.2015
|
2298. ТС Теплотрасса от теплового пункта здания Блока общего назначения до тепловых пунктов корпуса | AutoCad
Общие данные.
План наружной тепловой сети (1:500)
План-схема тепловой сети
План внутренней тепловой сети через здание
Блока общего назначения (стр.5, БОН) (1:500)
Опора подвижная (ОП1) h=4500 мм.
Опора подвижная (ОП2) h=1000 мм.
Опора неподвижная (НО) h=1000 мм.
Кронштейн крепления теплотрассы (УК)
Врезка в существующую теплотрассу
Проход теплотрассы через стену
Профиль тепловой сети от Блока общего назначения до теплового корпуса Микроэлектроники
Дата добавления: 17.09.2015
|
 2299. Курсовой проект - Одноэтажный одноквартирный 3-комнатный мансардный жилой дом со стенами из кирпича г.Усть-Орда | AutoCad
Исходные данные:
Район строительства: Усть-Орда
Грунты и основания: пески мелкие
Грунтовые воды: 44м
Инженерные сети: от городских сетей
Сейсмичность площадки: 8 баллов
Состав проекта
Графическая часть выполняется на листах А3 и содержит следующие чертежи:
1. План на отметки 0.000, М 1:50 или 1:100;
2. Поэтажный план М 1:100 или 1:50;
3. Разрез по лестничной клетке М 1:100 или 1:50;
4. Главный фасад М 1:100 или 1:50;
5. Ситуационный план М 1:500 или 1:300;
6. Схема расположения элементов перекрытия М 1:100 или 1:50;
7. Схема расположения элементов фундаментов М 1:100 или 1:50;
8. План кровли М 1:100;
9. Узлы 1-6 М 1:10 или 1:20;
10. Разрез наружной стены М 1:20;
11. Схема элементов стропил М 1:50 или 1:100.
Содержание пояснительной записки:
1. Общая часть.
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Ситуационный план строительства
1.3. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
2. Архитектурно-конструктивная часть
2.1. Фундаменты
2.2. Стены
2.3. Перегородки
2.4. Перемычки
2.5. Перекрытия
2.6. Лестницы
2.7. Крыша
2.8. Окна
2.9. Двери
2.10.Полы
2.11. Балконы, лоджии, эркеры, террасы
2.12. Входной узел
2.13. Сводная спецификация сборных железобетонных конструкций
2.14. Наружная и внутренняя отделка
3. Инженерное оборудование
4. Антисейсмические мероприятия
5. Литература
Дата добавления: 20.09.2015
|
2300. Курсовой проект - Разработка бульдозера – рыхлителя с неповоротным отвалом на базе бульдозера Liebherr NTB PR 724 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ БУЛЬДОЗЕРА
3 ТЯГОВЫЙ БАЛАНС
4 РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Расчёт усилий
4.2 Прочность толкающего бруса
4.3 Расчёт бокового ножа
4.4 Расчёт болтов
5 РАСЧЁТ ОБЪЁМНОГО ГИДРОПРИВОДА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ БУЛЬДОЗЕРА
5.1 Усилия на штоках гидроцилиндров
5.2 Потребный диаметр гидроцилиндров
5.3 Расчёт на прочность гидроцилиндров
5.4 Скорость движения поршней гидроцилиндров
5.5 Вместимость масляного бака
5.6 Уточнённый расчёт гидросети
6 ПОТРЕБНЫЙ ДИАМЕТР ГИДРОЦИЛИНДРОВ ПОВОРОТА ОТВАЛА
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ
7.1 Расчёт усилий рыхлителя
7.2 Опорные реакции в шарнирах зуба
7.3 Расчёт зуба и наконечника рыхлителя
7.4 Расчёт пальцев зуба
8 РАСЧЁТ ОБЪЁМНОГО ГИДРОПРИВОДА РЫХЛИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
8.1 Усилия на штоках гидроцилиндров
8.2 Потребный диаметр гидроцилиндров
8.3 Расчёт на прочность гидроцилиндров
8.4 Скорость движения поршней гидроцилиндров
8.5 Вместимость масляного бака
8.6 Уточнённый расчёт гидросети
9 РАСЧЁТ РАМЫ РЫХЛИТЕЛЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Спроектированный бульдозер обладает следующими характеристиками:
Базовая машина:
Базовый бульдозер Liebherr NTB PR 724
Мощность, кВт 120
Тяговое усилие, кН 152,4
Давление гидросистемы, МПа 20
Масса бульдозера, кг 22272
Категория грунта IV
Бульдозерное оборудование:
Тип отвала Неповоротный, прямой
Угол резания, град. 55
Ширина отвала, мм 3000
Высота отвала, мм 1280
Максимальный подъём отвала, мм 1150
Максимальное заглубление отвала, мм 750
Масса бульдозерного оборудования, кг 3072
Рыхлительное оборудование:
Тип подвески Трёхзвенная
Глубина рыхления, мм 400
Количество зубьев, шт. 3
Масса рыхлительного оборудования, кг 1000
Дата добавления: 21.09.2015
|
2301. Курсовой проект - Цех железобетонных конструкций в г. Владивосток | AutoCad
1.Исходные данные
2.Общие сведения
3.Архитектурно-конструктивное решение
4.Теплотехнический расчет
5.Светотехнический расчет
6.Технико-экономические показатели
Планировка здания – размеры в плане 108х97м, пролеты размерами 24м, основная сетка колонн 6х6м, наличие железнодорожных путей ( завоз шихты и формовочных материалов – железнодорожным транспортом), высота пролетов 12м и 9,6м.
Схема каркаса : материал каркаса железобетонный, размеры шага колонн в наружных и средних рядах – 6м, привязка колонн ( крайних колонн 0 привязка, в районе температурного шва привязка 250мм).
Элементы каркаса – колонны ( фахверков КФ-17, КФ-12; КДII-6, КДII-19, КДII-1), подкрановые балки БКНА6-1с, фундаментная балка ФБ-1, ферма стропильная ФС24-3А.
Полы : асфальтобетон 40мм, бетон марки 300 толщиной 120мм, щебень втрамбованный в грунт.
Покрытие : 3 слоя рубероида на битумной мастике, цементный раствор 20мм, плитный утеплитель 100мм, сборные железобетонные плиты 330мм.
Исходные данные :
Грунты супесь пластич.
Объемно-планировочное решение :
Пролет L1 24 м
Пролет L2 12 м
Длина здания 120 м
Шаг наружных колонн 6 м
Шаг внутренних колонн 12 м
Высота цеха Н1 10,8 м
Высота цеха Н2 7,2 м
Мостовой кран Q1 10 т
Конструктивное решение :
Каркас железобетонный
Фундамент железобетонные монолитные
Стены ячеистый бетон
Плиты покрытия ребристые
Водоотвод внутренний
Бытовые помещения :
Тип здания пристроенное
Количество всего 240 человек
рабочих в наиб.смену 100 человек
% женщин 40 человек
ИТР 25 человек
1. Общая площадь , м2- 11772
2. Полезная площадь, м2 -13392
3. Площадь застройки, м2 -12960,6
4. Строительный объем, м3 -234576
Дата добавления: 21.09.2015
|
2302. ВН Два сблокированных индивидуальных жилых дома (минигостиница) в г. Алушта | AutoCad
- входов в здание на отм.-9,900, -6,600, -3,300;
- входов на лестничные клетки на отм.-13,200, -9,900, -6,600, -3,300;
- холлах и короидорах на отм. 0,000, +3.300, +6.600, +9.900, +13.200.
Во всех компонентах системы видеонаблюдения использованы технические средства обеспечивающие обработку цветного изображения.
Разрешение камер применяемых в проекте составляет не менее 1280x1024, чувствительность - не менее 0,1 Лк.
Предусмотрено архивирование видеосигналов от 100% камер с «глубиной» архива в соответствии с действующей нормативной документацией.
Камеры, установленные на улице и в неотапливаемых помещениях этажей на отм.-13,200, -9,900, -6,600, -3,300 размещены в термокожухах с подогревом.
В качестве центрального оборудования для видеокамер предусмотрен видеорегистратор с возможностью подключения 2-х мониторов. Видеорегистратор имеет встроенный видеодетектор по каждому каналу Центральное оборудование системы охранного телевидения размещается в помещении администратора на отм.-6,600.
В качестве приемной аппаратуры используется видеосервер на базе персонального компьютера и системы видеонаблюдения MACROSCOP.
Сервера видеонаблюдения устанавливается в помещении администратора на отм.-6,600.
С целью объединения видеосерверов и организации удаленного рабочего места на КПП, установить коммутатор Cisco Catalyst WS-C3560C-12PC-S. Объединение с существующей СКС не предусматривается. Уличные видеокамеры запитать от сети 220 вольт по заданию в раздел ЭО.
Видеосервер запитать от отдельного источника бесперебойного питания.Ориентировочное время работы системы видеонаблюдения от батарей 10 минут.
Технические характеристики системы видеонаблюдения:
Параметры элементов системы видеонаблюдения - в соответствии с документацией на элементы (представляется на этапе поставки оборудования в комплекте с оборудованием).
Наблюдение видеообстановки с обеспечением разрешающей способности до 1280x1024.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ВИДЕОКАМЕРЫ
В качестве уличных ТВ-камер применить LTV-ICDM1-623LH-V3-9. Данная камера обладает высоким разрешением - 1280x1024 ТВЛ.
ТВ-камеры установить на кронштейнах, имеющихся в комплекте. Питание 220 В перемeнного тока. Все уличные камеры оборудованы АРД и имеют возможность регулировки фокусного расстояния. Коммутацию проводов от ТВ-камер произвести в коробках TYCO 100x100 мм уличного исполнения.
В местах согласованных с Заказчиком установить IP ТВ-камеры LTV-ICDM1-723-V3-9. Питание камер предусмотреть от существующего коммутатора па технологии РoЕ.
Кабели СОТ прокладываются под перекрытием в трубе гофрированной, по стенам помещении - в электромонтажом коробе.
Крепление гофрированной труды к потолочному перекрытию осуществляется с помощью крепежных клипс через каждые 0, 5 м.
Для производства монтажных работ, проектам предусматривается использование следующей кабельной продукции от ТВ-камер:
- Кабель «витая пара» C5-UTP4205-LSZH.
Для питания уличных камер и внутренних камер используется технология РоЕ. Для питания термокожухов проектом предусмотрен кабель КПКВнг FRLS 1x3x1,5.
Общие данные.
Структурная схема системы видеонаблюдения
Щит питания ЩВН. Схема электрическая принципиальная
Компоновка оборудования в 19" шкафу
Пояснительная записка
План этажа на отм -13.200 с сетями системы видеонаблюдения
План этажа на отм.-9.900 с сетями системы видеонаблюдения
План этажа на отм.-6.600 с сетями системы видеонаблюдения
План этажа на отм.-3.300 с сетями системы видеонаблюдения
Фрагменты планов этажей на отм.-3.300, 0,000, +3.300, +6.600 и +9.900 с сетями системы видеонаблюдения
Фрагмент плана этажа на отм. +13.200 с сетями системы видеонаблюдения
Установка IP-камеры LTV-ICDM1-723-V3-9
Установка IP-камеры LTV-ICDM1-623LH-V3-9
Зоны обзора уличных видеокамер в вертикальной плоскости
Дата добавления: 22.09.2015
|
2303. Курсовой проект - Сборочный цех завода среднего машиностроения с административным зданием | AutoCad
- Тема расчетно-графической работы–сборочный цех завода среднего машиностроения. - Цех входит в состав машиностроительного завода.
- Цех предназначен для мелкосерийного изготовления узлов и агрегатов оборудования автотракторной промышленности.
- Завоз заготовок и вывоз готовой продукции – безрельсовым транспортом.
- Здание оснащено мостовым краном грузоподъёмностью 10т и четырьмя подвесными кранами грузоподъемностью 5т.
- Списочное во всех сменах, человек - А=200 чел.
- Явочное в наиболее многочисленной смене - В=100 чел.
- Женщин - 30%.
- ИТР и служащих - С=20 чел.
- Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике: IБ
- Разряд зрительной работы: V
- Расчетная внутренняя температура: 16°
Фундаменты – железобетонные с использованием башмаков стаканного типа и фундаментных балок;
Колонны – сборные железобетонные;
Стены – легкобетонные панели;
Покрытие – совмещенное из ребристых плит по железобетонным балкам;
Полы – в соответствии с назначением помещений;
Двери и окна – в соответствии с требованиями ГОСТов.
Производственное здание оборудовано водопроводом (бытовым, производственным, противопожарным); канализацией (производственной, фекальной, ливневой); электроснабжением;, отоплением от централизованных сетей и соответствующей вентиляцией;
В производственных цехах предусмотрено технологическое подъемно– транспортное оборудование современных типов, отвечающее требованиям технологического процесса.
Содержание
1. Исходные данные
2. Особенности технологического процесса и принятого объёмно-планировочного решения
3. Архитектурно-конструктивные решения
4. Генплан и благоустройство территории
5. Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии цеха
6. Расчет площади АБК
8. ТЭП
9. Расчет естественного освещения производственного здания
Список использованной литературы
Дата добавления: 22.09.2015
|
 2304. Дипломный проект - Гостиница 30 х 30 м в г. Сочи | AutoCad
Фундаменты - монолитная плита толщиной 800 мм. Колонны монолитные железобетонные двух типоразмеров 400х400 мм и 400х600мм. Толщина плит перекрытия - 200 мм.
Жесткость обеспечивается монолитным ядром жесткости и диафрагмами.
Лестница монолитная железобетонная.
Лифтовые шахты монолитные железобетонные.
Технико-экономическое сравнение вариантов конструктивных решений производим в следующем порядке:
Описание вариантов конструктивных решений и подсчет объемов работ.
Для сравнения конструктивных решений здания гостиницы принимаем:
Здание гостиницы с самонесущими кирпичными стенами, состоящими из:
Кирпич глиняный обыкновенный толщиной 120мм;
утеплитель – минераловатные плиты толщиной 100мм;
Кирпич глиняный обыкновенный толщиной 120мм;
Штукатурка известково-песчаная толщиной 17мм
Здание 16 - этажное.
Здание гостиницы с самонесущими стенами из легкобетонных камней, состоящими из:
Керамзитобетонный блок толщиной 100мм;
утеплитель – минераловатные плиты толщиной 80мм;
Керамзитобетонный блок толщиной 100мм;
Штукатурка известково-песчаная толщиной 17мм
Здание 16 - этажное.
Здание гостиницы с самонесущими кирпичными стенами, состоящими из:
Кирпич глиняный обыкновенный толщиной 250мм;
утеплитель – минераловатные плиты толщиной 80мм;
Кирпич глиняный обыкновенный толщиной 120мм;
Штукатурка известково-песчаная толщиной 17мм
Здание 16 - этажное.
Расчетная сейсмичность площадки- 7 баллов.
Первоначальные геометрические характеристики элементов конструкций:
Толщина перекрытия – 200 мм.
Сечение колонн – 400х400 мм, 400х600.
Толщина диафрагм жесткости – 300 и 200мм.
Сечение монолитных ригелей – 300х400 мм.
Физические параметры материалов, используемые для расчета
Класс Бетона – В25 (М350)
Арматура – расчетная – класс А400, конструктивная – A240.
Дата добавления: 23.09.2015
|
2305. Курсовой проект - Технологическое проектирование комплексного процесса работ нулевого цикла | AutoCad
Кафедра: «Городское строительство и хозяйство» Содержание
1. Задание на проектирование и исходные данные
2. Основные технологические характеристики разрабатываемого грунта
3. Состав комплексного процесса работ нулевого цикла
3.1. Технологическая последовательность
3.2. Определение объемов земляных работ
3.2.1. Сравнение вариантов производства работ
3.2.2. Подсчет объема для обратной грунта засыпки
3.3. Выбор способа комплексного механизированного процесса
3.3.1. Технико-экономическое обоснование выбора землеройных машин
3.3.2.Трудоемкость производства земляных работ
3.4. Определение сметной себестоимости разработки и перемещения грунта
3.4.1. Определение годовых расходов на амортизационные отчисления и капитальный ремонт
3.4.2. Определение производственной себестоимости машино-смен
3.4.3.Себестоимость разработки 100 м3 грунта
3.5. Определение приведенных удельных затрат
3.6.Технология и организация комплексно-механизированных работ по разработке котлована
3.6.1. Расчет производительности ведущих машин
3.7. Монтаж конструкций цокольной части здания
3.7.1. Выбор способов и методов монтажа
3.7.2. Подбор кранов и монтажных приспособлений
3.8. Составление калькуляции трудовых затрат и календарного плана на комплекс работ нулевого цикла
3.9. Организация и технология производства работ принятым комплектом машин
3.9.1. Разработка земляного сооружения
3.9.2. Организация и технология возведения монолитного фундамента
3.9.3. Обратная засыпка грунта с уплотнением
4. Контроль качества
5. Основные положения по технике безопасности
Список используемых источников и литературы
Разработать проект на производство работ нулевого цикла.
Исходные данные по варианту 49:
1. Номер схемы: 2.
2. Глубина подошвы фундамента: 2,30 м.
3. Пролет:L=9 м.
4. Число буквенных осей:N=3.
5. Количество пролетов:N-1=2.
6. Число цифровых осей:n=2.
8. Длина здания в осях: а=84 м.
10. Вид грунта: суглинок тяжелый с включениями гравия до 15% по объему; 2200кг/м3.
11. Объемный вес грунта: 2200 кг/м3.
12. Группа грунта:V
13. Продолжительность земляных работ: 3 дня.
14. Дальность возки: 20 км.
Дата добавления: 23.09.2015
|
2306. ППР Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков и гипсокартонных листов и отделочные работы | AutoCad
1. Область применения - лист 2
2. Общие положения - лист2
3. Краткое описание проектных решений - лист 2
4. Технологическая последовательность выполнения работ - лист 3
5. Требования по охране труда - лист 5
6. Ведомость машин и механизмов - лист 9
7. Ведомость объемов работ - лист 9
8. Технология выполнения процессов - лист 10
8.1 Устройство перегородок из газобетонных блоков - 10
8.2 Устройство перегородок из ГКЛ - 14
8.3 Устройство подвесного потолка из ГКЛ - 21
8.4 Устройство подвесного потолка АРМСТРОНГ - 26
8.5 Оштукатуривание стен смесями родбант - 30
8.6 Устройство подготовки под полы из полусухого раствора - 33
8.7 Устройство полов из керамических плиток - 36
8.8 Устройство водоэмульсионной окраски стен и потолков - 39
9. Стройгенплан - 42
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ.
Основные строительные показатели здания:
- площадь застройки - 755.60 кв.м,
- общая площадь здания - 1367.20 кв.м,
- строительный объем - 7390.20 куб.м,
- высота здания от отметки земли до верха парапета - 10.35 м;
Характеристика основных конструктивных элементов:
- цокольные части стен Н=750 мм - кирпичная кладка толщиной 510 мм с утеплением плитами "Пеноплэкс 35", облицовкой керамогранитными плитами на анкеровке с заполнением зазоров полимерцементным составом и окрытием из кровельной стали с полимерным покрытием;
- внутренние стены и перегородки - газобетонные толщиной 200 мм на составе "Сертолит" толщ. 5 мм с анкеровкой к колоннам и наружным стенам;
- ригели и прогоны покрытия - металлические сечением I30Б2 и <16П, <6,5П;
- закладка существующих проемов в примыкающей стене БКЦ - из газобетонных блоков толщиной 200 и 400 мм на составе "Сертолит" толщ. 5 мм с анкеровкой к боковым граням проемов;
- внутренние зашивки наружных стен лестничных клеток толщиной 100 мм - из ГКЛ с обшивкой в 2 слоя с обеих сторон по металлическому каркасу из профилей ПС и ПН 50 мм с заполнением минватой толщиной 50 мм;
- подвесные потолки - окартонных листов толщиной 150 мм (С 112 П) выполнить с обшивкой в 2 слоя с обеих сторон по металлическому каркасу из профилей ПС и ПН 75 мм с заполнением минватой толщиной 100 мм.
- подшивные потолки в тамбурах лестничных клеток - реечные с утеплением минераловатными плитами толщ. 50 мм;
- облицовки внутренних поверхностей наружного стенового ограждения из гипсокартонных листов выполнить с обшивкой в 1 слой по металлическому каркасу из профилей ПС и ПН 75 мм.
- выравнивание поверхности примыкающей существующей кирпичной стены БКЦ - затиркой толщ. 5-15 мм, штукатурным раствором по сетке толщ. 20-50 мм, облицовкой ГКЛВ по прокладкам и "маякам" толщ. 20-50 мм;
Дата добавления: 24.09.2015
|
2307. ППР - Общестроительные работы очистных сооружений поверхностного стока | AutoCad
1. Область применения - лист 2
2. Общие положения - лист 2
3. Характеристики условий строительства - лист 2
4. Краткое описание проектных решений - лист 2
5. Технологическая последовательность выполнения работ - лист 3
5.1 Требования к предшествующим работам - лист 3
5.2 Общие указания по производству работ - лист 3
5.3 Состав и последовательность рабочих операций - лист 4
6. Технология выполнения работ - лист 4
6.1 Разбивочные работы - лист 4
6.2 Земляные работы - лист 7
6.3 Устройство подстилающих слоев - лист 11
6.4 Укладка разделительного слоя - лист 11
6.5 Устройство аккумулирующего резервуара - лист 14
6.6 Арматурные работы лист 16
6.7 Бетонирование опорных и фундаментных плит - 19
7. Ведомость машин, механизмов и приспособлений - лист 23
8. Ведомость объемов работ - лист 23
9. Технические характеристики техники - лист 24
10. Требования по охране труда - лист 26
11. Мероприятия по охране окружающей среды - лист 31
12. Технологическая карта на погрузочно-разгрузочные работы - лист 32
13. Технологическая карта на строповку и складирование материалов - лист 36
14. График производства работ - лист 38
15. Схема организации земляных работ - лист 39
16. Стройгенплан - лист 40
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
Земляные работы:
В составе земляных работ на объекте предусматривается выполнение следующих видов работ:
- разработка котлована под фундаменты зданий и сооружений;
- разработка траншей для прокладки подземных инженерных сетей;
- разработка котлованов аккумулирующих резервуаров;
- обратная засыпка траншей.
Технологическое оборудование и надземные строения:
Очистные сооружения поверхностного стока состоят из подземных стеклопластиковых емкостей горизонтального и вертикального типа, надземные модульные павильоны технологического и хозяйственно-бытового назначения полной заводской готовности.
Подземные сооружения производства ООО «ЭКОЛАЙН» выполнены в виде цилиндрических емкостей из стеклопластика методом машинной намотки. Являются сооружениями блочно- модульного типа, конструкция которых обеспечивает достаточные прочностные характеристики.
Подземные сооружения монтируются на фундаментные плиты. Фундаментные плиты выполняются из монолитного железобетона класса В15 W8 с армированием сетками и каркасами из арматурной стали ø10, 12, 14, 16мм. класса АIII. В некоторых случаях применяются типовые железобетонные элементы по серии 3.900.1-14.
Плиты выполняются по бетонной подготовке t=100мм из товарного бетона класса В7,5 или же по щебеночной подушке t=500мм из щебня фракции 5-20мм утрамбованной до коэф. уплотнения k=0,92. Все поверхности фундаментных плит соприкасающихся с грунтом обрабатываются горячим битумом за два раза.
Надземные павильоны выполнены из сборных металлических конструкций с применением кровельных и стеновых панелей «сендвич» и монтируются на монолитную железобетонную плиту. Резервуар-накопитель предполагается выполнить как подземное закрытое сооружение состоящее из полиэтиленовых модулей арочного типа «STORMTECH». STORMTECH - это конструкция из полиэтилена в виде гофрированной арки, которая может испытывать высокие нагрузки. Размеры одного приемного аккумулирующего резервуара ОСПС № 2 составляют 100х70х1,6(h), полезный гидравлический объем 7956 м3, фактический 11200м3. Арки укладываются на подготовленное основание, по всему сечению конструкция непроницаемой обернута непроницаемой мембраной, более подробная конструкция приведена на листе 6 ТХ.
Подземные емкости выполнены из стеклопластика и оборудованы ребрами жесткости, которые воспринимают деформационную нагрузку. На заводе-изготовителе производится контрольная сборка станции с последующей разборкой, упаковкой, в зависимости от условий транспортирования. Павильоны изготавливаются заводом- изготовителем полностью укомплектованными. Монтаж предусматривает восстановление межблочных соединений конструкций павильонов, технологических трубопроводов и кабелей. Элементы павильонов в транспортном положении вписываются в габариты погрузки согласно «ТУ погрузки и крепления грузов», Москва, «Транспорт», 1990г.
Дата добавления: 24.09.2015
|
2308. ЭОМ АПС Торгово офисное здание - 10,9 кВт в г. Владикавказ | AutoCad
Питание приборов пожарной сигнализации выполняется по I категории на напряжении 12В от резервированного источника электропитания СКАТ 1200М, который подключается отдельной питающей линией к ВРУ кабелем ВВГнг(А)-FRLS-3х2,5мм2.
Автоматическими установками пожарной сигнализации оборудуются все помещения, кроме помещений с мокрыми процессами и других помещений, в которых отсутствуют горючие материалы.
В соответствии с особенностью контролируемых помещений в проекте приняты дымовые датчики ИП-212-3СУ, устанавливаемые на потолке на расстоянии не менее 0,5 м от светильников.
Проектом также предусмотрены ручные пожарные извещатели ИПР-3СУ, устанавливаемые у выхода из лестничных клеток и из здания. Высота установки ручных извещатей – 1,5м от пола.
Шлейфы пожарной сигнализации выполняются кабелем КПСнг(А)-FRLS 1x2х0,2мм2. Сети прокладываются за подвесным потолком, в кабель-канале и в гофротрубе по стояку.
Шлейфы пожарной сигнализации прокладываются отдельно от всех силовых и осветительных сетей. При параллельной прокладке расстояние между шлейфами пожарной сигнализации и силовыми, осветительными линиями и технологическими трубопроводами должно быть не менее 500мм.
Силовыми токоприемниками являются котлы Beretta CIAO 16 CSI.
Распределение электроэнергии 0,4 кВ внутри здания выполнено от вводно-распределительного устройства ВРУ-ID-02-10-80, установленного электрощитовой здания.
Для распределения электроэнергии на напряжение 380/220В используются щитки силовые встраиваемые в составе: корпус модульный XL3 160 распределительный серии Legrand, счетчик электроэнергии ЦЭ6807П МР4 К, с выключателями: на вводе - ВН-32 3Р Iн=25А, на отходящих линиях ВА47-29 1Р и АВДТ32 С16 1Р.
Для подключения котлов приняты 2-х полюсные штепсельные розетки с заземляющим контактом.
Для обеспечения II-ой категории rотлы Beretta CIAO 16 CSI подключаются через инвертор «ПРОГРЕСС SKN(M)-1000» с аккумулятором «Прогресс РВ12200».
Применяемые проектом электротехнические изделия и материалы соответствуют требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке.
1 Принципиальная схема питающей сети
2 План силового оборудования и электроосвещения на отм. 0.000
3 План силового оборудования и электроосвещения на отм. 3.300
4 План силового оборудования и электроосвещения на отм. 6.600
5 План силового оборудования и электроосвещения на отм. 9.900
6 Уравнивание потенциалов на отм. 0.000. Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 25.09.2015
|
2309. ПОС Развитие электрических сетей от подстанции для приема электрической мощности ГЭС | AutoCad
1. СОСТАВ ПРОЕКТА
2. СПИСОК ИСПОЛНИТЕЛЕЙ
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
4. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ И ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА
5. КАЛЕНДАРНЫЕ СРОКИ СТРОИТЕЛЬСТВА И КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯ
6. ОБЪЕМЫ ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ, МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
7. ПОТРЕБНОСТЬ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ, ИЗДЕЛИЯХ, МАТЕРИАЛАХ И ОБОРУДОВАНИИ
8. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
9. УКАЗАНИЯ О МЕТОДАХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СООРУЖЕНИЙ
10. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
11. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ, МЕХАНИЗМАХ И ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ
12. ПОТРЕБНОСТЬ В ЭНЕРГОРЕСУРСАХ И ВОДЕ
13. ПОТРЕБНОСТЬ В КАДРАХ СТРОИТЕЛЕЙ
14. ПОТРЕБНОСТЬ ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ
15. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Приложения:
Приложение 1. Календарный план строительства в ценах 1991 г.
Приложение 2. Календарный план строительства в ценах 2007 г.
Приложение 3. Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных строительных работ
Приложение 4. Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании
Приложение 5. Перечень работ в стесненных условиях
Данным проектом предусматривается расширение здания РП-2. Расширяемая часть здания составляет 12х18 м. Площадка под расширение формируется с учетом организации противопожарных и технологических проездов. Территория выравнивается асфальтобетонным покрытием, отвод поверхностных вод организовывается в пониженные места рельефа.
Организационно-технологическая схема с укрупненным описанием последовательности ведения работ:
- демонтаж существующих стеновых панелей по торцевым осям существующего здания РП;
- пристройка для новых ячеек 1А и 1Б к существующему зданию ЗРУ-110 кВ;
- строительные работы в существующих ячейках № 31 и 32;
- монтаж новых конструкций для крепления элегазовых выключателей в существующих ячейках № 12 и 28;
- замена воздушных вводов 110 кВ на кабельные;
- монтаж двух линий ВЛ-110 кВ;
- демонтаж молниеотвода и установка его на новый фундамент.
В существующих ячейках № 31 и 32 разбираются старые элементы канала и фундамента под оборудование в осях А - Г, 38 - 41, выполняются новые кабельные каналы, дополнительные фундаменты под оборудование, пробиваются новые отверстия для кабельных вводов, проектируются новые закладные элементы, новые проемы в стенах для ввода сетей, выполняется ремонт помещений.
Земляные работы
Разработка талого и мерзлого грунта в котлованах под фундаменты опор ВЛ производится вручную с рыхлением мерзлого грунта отбойными молотками.
Шлам и строительный мусор грузятся экскаватором и вывозятся в отвал.
Насыпь устраивается из грунта выемки и щебня НОФ.
Насыпь уплотняется 25-тонными пневмокатками.
Свайные работы и устройство монолитных железобетонных конструкций Бурение скважин под сваи производится станками ударно-канатного бурения диаметром долота 550мм. Скважины крепятся обсадными трубами диаметром 630х8 на глубину до 7 м с извлечением и 5-ти кратной оборачиваемостью, на глубину более 7 м - без извлечения. Пазухи скважин заполняются на всю высоту цементно-песчаным раствором М100, в пределах скального стакана – спецраствором М250.
Разгрузка обсадных труб и свай и подача их к месту установки осуществляется самоходными кранами.
Работы по устройству монолитных железобетонных конструкций выполняются при помощи самоходных кранов.
Устройство монолитных конструкций
Фундаменты линейных порталов и фундамент под мачту молниеотвода выполняются столбчатыми из монолитного железобетона.
Работы по устройству монолитных железобетонных и бетонных конструкций выполнять при помощи самоходного крана.
Бетонная смесь готовится на предприятиях стройиндустрии, доставляется на строительную площадку специальным автотранспортом, уплотняется – вибраторами.
Монтаж (демонтаж) сборных конструкций
Монтаж сборных конструкций предусматривается выполнять при помощи самоходных кранов. До начала основных работ необходимо выполнить все подготовительные работы по разборке строительных конструкций.
Разгрузку сборных конструкций и других материалов производить при помощи самоходных кранов.
От последней опоры у подстанций до узлов связи в подстанциях проложить самонесущий оптический кабель по металлоконструкциям ограждений, по стенам зданий ЗРУ.
Монтаж кабеля и проводов производится со специальных подъемных механизмов вручную с применением специализированного инструмента.
Навивка кабеля ВОЛС производится в теплое время года.
Подрядной организации рекомендуется в ППР разработать более детальную последовательность выполнения строительно-монтажных работ с использованием рабочих чертежей каждой марки проекта представленных в каждом томе данного проекта и имеющихся в наличии у подрядной организации технологических карт.
Дата добавления: 26.09.2015
|
2310. Курсовой проект - ППР Монтаж подземного газопровода в полевых условиях | AutoCad
Материал газопровода: ПЭ SDR11
Диаметр газопровода: 180 мм
Протяженность: 6000 м
Почва: супесь
Технологическая карта: Монтаж газового колодца из кирпича.
Схема бестраншейной прокладки
методом продавливания.
Последовательность операций при соединении руб муфтой с закладным нагревателем.
Содержание
Введение
1. Объем работ
1.1. Объем земляных работ
1.2. Объем работ по монтажу трубопроводов и арматуры
1.3. Метод производства работ
2. Выбор строительных машин и расчет ширины рабочей зоны
3. Расчет затрат труда и машино-смен
4. Метод производства работ
5. Технология производства работ
5.1. Подготовительные работы
5.2. Земляные работы
5.3. Монтажные работы
5.4. Испытание газопровода
5.5. Засыпка траншеи бульдозером
6. Основные мероприятия по охране труда
6.1. Земляные работы
6.2. Монтажные работы
6.3. Изоляционные работы
6.4. Испытание газопроводов
7. Технико-экономические показатели
8. Материально-технические ресурсы
9. Заключение
10. Список использованных источников Заключение В курсовой работе запроектирован газопровод низкого давления из полиэтиленовых труб диаметром 180мм ГОСТ Р 50838. Газопровод проложен в полевых условиях (грунт – супесь). При проектировании был принят поточный метод производства работ в две смены. Весь строительный процесс разделили на 5 захваток. В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ. Также проведён выбор строительных машин: роторный траншейный экскаватор ЭТР-223, Бульдозерно-рыхлительный агрегат Т-11.01К ,трубоукладчик «Четра-121» ТГ-121-Я Vтр = 152,604 Были определены технико-экономические показатели: общие трудозатраты - чел-дн/м машиноёмкость - маш-см/м Количество захваток -5шт при длине одной захватки 1000 м Трудозатраты на ведущем процессе – Тв = 124,47 чел./дн. Производительность ведущего процесса - в = 34 дня Состав комплексной бригады – 34 чел. Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ. Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СНиПов и ЕНиРов. Описана технология производства работ, т. е. последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Дата добавления: 26.09.2015
|
© Rundex 1.2 |
