5356. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных фундаментов 216 х 60 м в г. Курск | AutoCad Введение 4 1. Подсчет объемов работ и составление калькуляции затрат труда 6 2. Выбор эффективных методов производства работ на основе сравнения вариантов технологических решений 18 3. Выбор основных машин и механизмов 19 4. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время 23 5. Выбор целесообразного типа опалубки, расчет отдельных конструктивных элементов опалубки и спецификация всех элементов 28 6. Обоснование принятых технологических решений по всему комплексу проектируемых работ 32 7. График производства работ 35 8. Технико-экономические показатели 41 9. Контроль качества и приемка работ 42 10. Мероприятия по охране труда и экологической безопасности 52 Cписок литературы 58 Основные характеристики: 1.Форма сооружения в плане – 60*216 м. 2.Температурные блоки – 3 по 72 м. 3.Шаг фундаментов (продольный) – 12 м. 4.Шаг фундаментов (поперечный) – 6 м. 5.Фундаменты – столбчатые. 6.Колонны – металлические. Условия и особенности производства работ: 1.Район строительства – г. Курск. 2.Начало производства работ – 10 декабря. 3.Тип грунта – супесь. 4.Особые условия – бетонирование в зимних условия. 5.Сменность – 1 смена в сутки. 6.Климатический подрайон – IIВ <5]. 7.Среднемесячная температура воздуха – январь: -5,2 ºС. 8.Максимальная суточная амплитуда температуры наружного воздуха – декабря: 19,3ºС. 9.Зона влажности – 2 – нормальная. 10.Глубина промерзания – 1,29 м <6], <5]. Специальные требования при производстве работ: 1.Процесс бетонирования непрерывный. 2.Устройство рабочих швов проектом не предусмотрено, считаем расчет выполненным таким образом, что за смену изготавливается целое число фундаментов. 3.Метод выдерживания бетонной смеси подобран таким образом, чтобы к моменту распалубки обеспечился набор критической прочности. 4.Продолжительность набора прочности не превышает 100 часов. 5.Контроль температур производится постоянно, температурщики работают в 3 смены.
Для возведения проектируемого объекта необходимо осуществить комплекс процессов, которые включают в себя ряд работ: 1.Устройство опалубки 1.1.Изготовление опалубки; 1.2.Доставка на строительную площадку, приёмка, сортировка, складирование; 1.3.Устройство бетонной подготовки, разметка, очистка, раскладка; 1.4.Монтаж опалубки; 2.Армирование конструкций 2.1.Изготовление арматурных изделий; 2.2.Доставка на строительную площадку, приёмка, сортировка, складирование; 2.3.Очистка, правка, гибка, укрупнение в сетки и каркасы, проверка опалубки; 2.4.Монтаж в проектное положение; 3.Бетонирование 3.1.Приготовление бетонной смеси; 3.2.Доставка на строительную площадку; 3.3.Очистка места укладки, отогрев основания, проверка положения арматуры и опалубки; 3.4.Приём бетонной смеси, укладка бетонной смеси, уплотнение; 4.Выдерживание 4.1.Изготовление укрывных материалов; 4.2.Доставка до строительной площадки; 4.3.Подготовка поверхностей; 4.4.Уход за бетоном; 5.Распалубка 5.1.Отрыв от бетонной поверхности; 5.2.Демонтаж опалубки.
1.Введение 5 2.Исходные данные для проектирования 5 3.Планировочная организация земельного участка 5 4.Объемно-планировочное решение здания 6 5.Конструктивные решения здания 7 6.Расчеты 11 6.1. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций зданий 6.1.1.Теплотехнический расчет наружных стен здания 11 6.1.2.Теплотехнический расчет кровли 12 6.2.Расчет естественного освещения 14 6.3. Расчет состава и требуемых площадей АБК 20 7.Список использованной литературы 23 В производственном здании предусмотрены подъёмно-секционные ворота размером 4,9 5,4 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов.
100мм. Утеплитель-плита из экструдированного пенополистирола. Облицовка панелей выполнена из оцинкованной стали (толщиной 0,55мм) с полимерным покрытием типа полиэстер (РЕ). Сэндвич-панели ”ТехноСтиль” имеют ширину 1190 мм, длину от 1100 до 18000 мм. Панели навешивают на ригели, располагаемые с шагом 2400 мм, и крепят к ним с помощью самонарезающих болтов из нержавеющей стали с шайбами из алюминия.
Входом в склад служит калитка в воротах, соответствующая нормам СНиП 21-01-97. Металлические ворота склада индивидуального изготовления. За относительную отметку ± 0,000 принят уровень чистого пола, что соответствует абсолютной отметке + 50,40. Высота этажа – 4,89 м. Кровля – односкатная с естественным водостоком. Высота здания на отметке в коньке +8,190 м. Здание склада - каркасное. Наружные стены выполнены из профилированного листа А50-1000-0.1 по ГОСТ 24767-81* по металлическому каркасу. Окна индивидуального изготовления из алюминиевых конструкций. Покрытие этажа осуществляется металлическими балками покрытия. Кровля односкатная с покрытием из профилированного листа Н60-845-0,9 ГОСТ 24045-94* по металлическим прогонам. Главное требование, предъявляемое к полам – высокая износостойкость, хороший внешний вид, простота уборки и ухода. Полы устраиваются непосредственно по грунту, уплотненному щебнем, далее выполняется стяжка из бетона В15,армированной сеткой из арматуры c ячейками 100х100мм. Внешний облик здания вырисовывается четкими строгими линиями правильных геометрических форм. В дополнение к этому подобранные цвета облицовочных материалов подчеркивают функциональность здания. 1. Площадь застройки м2 582,5 2. Общая площадь м2 578,9 3. Строительный объем м3 4770,7 4. Количество этажей шт. 1 5. Этажность шт. 1 Степень огнестойкости здания -III. Ведомость чертежей комплекта АР. План на отм.0.000. Экспликация помещений. Разрез 1-1, 2-2.; Фасады 1-9, А-В План кровли
Дата добавления: 26.03.2022
Введение 1. Описание объемно-планировочного и архитектурно-художественного решений здания; 2. Конструктивное решение здания; 3. Описание основной несущей конструкции покрытия; 4. Санитарно-техническое и инженерное оборудование; 4.1 Водоснабжение; 4.2 Канализация; 4.3 Электроснабжение; 5. Заключение; 6. Список использованной литературы Основной несущей конструкцией данного склада является металлическая решетчатая трехшарнирная рама, изготовленная из прокатного профиля. Пролет данной конструкции составляет 48 метров, что дает право называть данное сооружение большепролетным. Благодаря внушительному пролету и минимальной высоте потолка 6,4 метров данное сооружение может эксплуатироваться крупной грузовой техникой для разгрузки продукции. Размеры здания по осям: 1-9 – 96,3 м; А-Г – 48,1м; а высота в коньке составляет 9,95 метров. В качестве фундамента выступает стаканный железобетонный монолитный фундамент сечением 700х2200мм. В качестве наружных ограждающих конструкций у склада выступает сваренный из прокатного профиля прямоугольного сечения 25х50мм (ГОСТ 2591-2006) обшитый листами оцинкованного профнастила (ГОСТ 14918) размерами 2000х3000мм с помощью кровельных саморезов. Покрытие крыши также выполнено из профильных листов. несущей конструкцией покрытия является ригель трехшарнирной решетчатой рамы верхний и нижний пояс которого сварен из уголков равнополочных 100х100 мм (ГОСТ 8509-93), а раскосы между ними выполнены из равнополочного уголка 50х50 мм (ГОСТ 8509-93). Опирание ригеля фермы осуществляется на стойки являющимися сквозными колоннами переменного сечения. Площадь участка 18720 м² Площадь застройки 4632,03 м² Площадь твердого покрытия 2795,66 м² Площадь озеленения 17532,31 м² Коэффициент застройки 0,2474 Коэф. использования тер-рии 0,3968 Коэффициент озеленения 0,6032
Введение 6 1.Общее описание 7 1.1.Характеристика района строительства 7 1.2.Благоустройство 7 1.3.Общие указания по вертикальной планировке участка 7 2.Архитектурные и объемно-планировочные решения 8 2.1.Архитектурные решения 8 2.2.Наружная и внутренняя отделка 8 2.3.Объемно-планировочные решения 8 2.4.Технико-экономические показатели 8 3.Конструктивные решения 10 4.Инженерное оборудование здания 13 5 Экология строительства 14 Заключение 15 Список используемой литературы: 16 Ведомость чертежей 17 Лист замечаний 18 Максимальная рекомендуемая плотность застройки участка 33% (в населенном пункте с численностью населения от 15 до 100 тыс. человек, расположенном в рекреационно-городских устойчивых системах расселения). Площадь застройки здания 843,64м2. Площадь жилой комнаты 22,0 м2. Общая площадь одного санитарного узла около 4,5 м2. Площадь кухни около 18,34 м2. Общая площадь дома около 1 481,76м2. Общая площадь квартир дома около 1069,4 м2. Число квартир – 64. на первом этаже запроектированы арендуемые посещения, спорт зал, бассейн, вестибюль, бар, комната для персонала, комната для колясок и велосипедов и подсобные помещения; на третьем-десятом этаже запроектированы 8 одинаковых 2хкомнатных квартир 86,48м2. Общая конструктивная жёсткость здания обеспечивается применением вертикальных диафрагм жёсткости, а в горизонтальных плоскостях монолитные железобетонные перекрытия и связевые ригели выполняют роль горизонтальных дисков жёсткости. Все лестничные клетки запроектированы в кирпичных стенах толщиной 380мм. Данные лестничные клетки являются ядрами жёсткости и увеличивают общую жёсткость здания в вертикальной плоскости. Колонны с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные сечением 400х400мм из бетона класса В25 W4. Ригели перекрытий с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные сечением 400х600мм из бетона класса В25 W4. Плиты перекрытий с первого по десятый этаж запроектированы монолитные железобетонные толщиной 220мм из бетона класса В25 W4. Проектом предусматривается устройство всех лестничных маршей из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам и монолитных железобетонных площадок. Все металлические косоуры оштукатурить цементно-песчаным раствором по металлической сетке. Толщина штукатурного слоя не менее 30мм. Стены лестничной клетки запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200мм из бетона класса В25 W4 и армируются арматурой класса А-500 и конструктивной арматурой класса А-250. Армирование предусматривается арматурными сварными и вязанными каркасами и отдельными арматурными стержнями. Лифтовые шахты. Стены лифтовых шахт запроектированы из монолитного железобетона толщиной 160мм из бетона класса В25 W4 и армируются арматурой класса А-500 и конструктивной арматурой класса А-250. Армирование предусматривается арматурными сварными и вязанными каркасами и отдельными арматурными стержнями. Вертикальная связь между надземными этажами осуществляется по П-образной железобетонной лестнице с шириной марша 1,2 м. Крыша плоская, частично эксплуатируемая, неотапливаемая. На крыше предлагается установить панели солнечных батарей, солнечный водонагреватель, антенны, молниезащиту. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой фундаментов, несущих стен и перекрытий. Перекрытия в здании рассчитаны как на железобетонные плиты, так и на монолит. Уклон и ширина лестничных маршей, высота ступеней, ширина проступей, ширина лестничных площадок, высота проходов по лестницам, подполью, а также размеры дверных проемов обеспечивают удобство и безопасность передвижения, и возможность перемещения предметов и оборудования в помещениях. При проектировании дверей, ворот и окон следует обращать особое внимание на принятие мер по повышению их изоляции от воздушного шума. Повышение изоляции воздушного шума дверями и воротами может быть достигнуто за счет увеличения поверхностной плотности их полотна, за счет плотной пригонки полотна к коробке, за счет устранения щели между дверью (воротами) и полом при помощи порога с уплотняющими прокладками или фартука из прорезиненной ткани или резины, а также за счет применения уплотняющих прокладок в притворах дверей (ворот). Щели и неплотности между коробкой двери или ворот и ограждением, к которому она примыкает, должны быть плотно заделаны. Необходимо также предусматривать запорные устройства, обеспечивающие плотный прижим двери (ворот) к коробке, замочные скважины должны быть закрыты. Допускается проектирование двойных дверей (ворот) с тамбуром, стенки которого облицованы звукопоглощающим материалом. Повышение звукоизоляции окон может быть достигнуто увеличением толщины стекол, увеличением толщины воздушного промежутка между стеклами, уплотнением притворов переплетов, закреплением стекол в переплетах с помощью упругих прокладок, применением запорных устройств, обеспечивающих плотное закрывание окон. Целесообразным является применение готовых конструкций шумозащитных окон, снабженных вентиляционными элементами с глушителями шума. Подбор шумозащитного окна должен проводится на основе акустического расчета требуемого снижения внешнего шума. Звукоизоляция окон и дверей принимается по результатам сертификационных испытаний. Наружные ограждающие конструкции здания практически целиком выполнены из прозрачного и полупрозрачного стекла с повышенными теплозащитными характеристиками. Большая площадь остекления позволяет использовать тепло солнечной радиации для обогрева внутренних помещений и естественное освещение, в результате чего уменьшаются затраты энергии на климатизацию и освещение здания. Светопрозрачные ограждающие конструкции выполнены с тройным остеклением и заполнены криптоном. Из-за большой массы стеклянных элементов в конструкции дверей используется двойное остекление. Коэффициент теплопропускания составляет 0,50 для ограждающих конструкций с тройным остеклением, 0,70 для ограждающих конструкций с двойным остеклением и 0,40 для полупрозрачных ограждающих конструкций. Коэффициент светопропускания для ограждающих конструкций с тройным остеклением составляет 0,65, для ограждающих конструкций с двойным остеклением – 0,80, а для полупрозрачных ограждающих конструкций – 0,55. По соображениям безопасности внутренние стекла многослойны. Для рассеивания яркого солнечного света используется матовая пленка, нанесенная на участки с прозрачным остеклением. Для снижения теплопоступлений от солнечной радиации в летнее время используются солнцезащитные устройства в виде легких, но плотных тканевых роликовых штор, расположенных на внутренней стороне светопрозрачных ограждающих конструкций. Оконные рамы и переплеты выполнены из древесины лауаны (Lauan), отличающейся высокой прочностью и долговечностью. Высокая прочность древесины позволила сделать рамы и оконные переплеты узкими, что увеличило инсоляцию помещений и улучшило внешний вид здания. Кроме этого, узкие рамы и оконные переплеты повышают теплозащитные характеристики ограждающих конструкций. Сопротивление теплопередаче стеклянного фасада составляет в среднем 1,0 м2•°C/Вт. Для того чтобы в здания было тепло запроектированы теплые полы во всем здании. Чтобы уменьшить теплопроводность делают разрыв в слое бетона и утепления арматурного каркаса теплоизоляционным материалом. Чтобы предотвратить попадание холода в помещение через балконную плиту используются полиуретановые вкладыши по периметру балкона. Еще один способ – это использование в металлическом каркасе плиты нержавеющей арматуры. Теплопроводность нержавеющей стали в 3 раза меньше обычной арматуры. Также можно использовать стеклопластиковую арматуру. Так же нужно позаботиться о качестве выполнения стыков примыканий оконных и дверных рам к стенам.
Дата добавления: 28.03.2022
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РЕСУРСОВ 2.1. Подсчет объемов работ 2.2. Расчет потребности в строительных материалах 2.3. Расчет трудовых затрат и заработной платы 3.ВЫБОР МАШИН И МЕХАНИЗМОВ И ИХ РАЗМЕЩЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬНОЙПЛОЩАДКЕ 4.ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 4.1.Инженерная подготовка строительной площадки 4.2.Проектирование строительного потока при совмещенном производстве каменных и монтажных работ 4.2.1.Расчет параметров частных потоков и количества рабочих 4.2.2.Формирование состава звеньев и размещение их на захватке 4.3.3. Технологические комплекты для каменных и монтажных работ 4.3.4. График производства работ 4.1.Технология выполнения каменных и монтажных работ 4.5.Расчет состава раствора, бетона и параметров его выдерживания. Контроль температуры и прочности монолитных участков перекрытия 4.6.Контроль качества каменных и монтажных работ 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ •Внутренний слой – основная часть из силикатного пустотелого кирпича марки СУР 150/35 ГОСТ 379-2015, толщиной 640мм на цементно-песчаном растворе М100; •Наружный слой – лицевая кладка из силикатного пустотелого кирпича марки СУЛ 125/50 ГОСТ 379-215 толщиной 120 мм на цементно-песчаном растворе М100, утеплитель - плиты из экструзионного пенополистерола(XPS) Пеноплекс стена ГОСТ 32310-2012 плотностью 35кг/м3 толщиной 100 мм. Общая толщина наружной стены равна 860мм(640+100+120). Внутренние стены – из силикатного пустотелого кирпича СУР 150/35 ГОСТ 379-2015 толщиной 510мм на цементно-песчаном растворе М100. Перегородки – из силикатного пустотелого кирпича СУР 150/35 ГОСТ 379-2015 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М100. 1-рядовой силикатный кирпич 2-лицевой цветной глазурованный силикатный кирпич 3-утеплитель пеноплекс 35 4-монолитный железобетонный пояс 5-гибкие оцинкованные связи 6-связевые кладочные сетки 7-плита перекрытия Плиты перекрытий выполняют по сериям 1.141-1, 1.241-1, ГОСТ 9561-2016. Укладку плит перекрытий на стены производят по выровненному слою цементно-песчаного раствора М100. Лестничные марши и площадки по ГОСТ 9818-2015 и сериям 1.151.1-7,ИИ-03-02, 1.050.1-2.1. Монолитные участки перекрытий (МУ) выполняют из обычного тяжелого бетона ГОСТ 26633-2015. Все сварочные работы выполняются в соответствии с ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций». За отметку 0,000 прият уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 211,300. Высота типового этажа – 3,1м. Отметка пола 2-го этажа – плюс 3,100. Отметка грунта (супесь) – минус 1,6.
- расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -33°С (СП 20.13330.2011); - нормативное значение вeca снегового покрова на 1 м2/ горизонтальной поверхности - 100 кгс/м2/ {СП 20.13330.2016); - нормативное ветровое давление принято для III района; - сейсмичность района - 8 баллов. Проектом предусмотрены мероприятия по выборочному капитальному ремонту: замена минераловатного утеплителя кровли, замена профильного настила кровли. Работы по ремонту выполнять в coomвemcmвuu с требованиями: - СП 48.13330.2011 "Организация строительства"; - СП 49.13330.2012 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1, 2"; - СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»; - СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 (с Изменением № 1)»; - СП 17.13330.2017 «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76»; - ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»; - ГОСТ 3916.1-2018 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия»; - ГОСТ 30427-96 «Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду»; - ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия»; - ГОСТ 32314-2012 «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве»; - ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»; - ГОСТ 32805-2014 «Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия»; - ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»; - ГОСТ 30884-2003 «Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия». На период производства монтажных работы вce стальные конструкции должны быть закреплены от потери устойчивости. Окончательное закрепление основных материалов и конструкций производить только после их тщательной выверки и рихтовки. Все демонтируемые конструкции не подлежат повторной реализации. 1. Общие данные 2. План существующей кровли 3. Ведомость демонтажных работ; План демонтажных работ 4. Ведомость монтажных работ; План монтажных работ 5. Разрез 2-2; Узел 1-1 6. Разрез 3-3; Разрез 4-4
Дата добавления: 30.03.2022
1.1 Характеристика района строительства 11 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 13 1.4 Объемно-планировочное решение 14 1.5 Конструктивное решение 15 1.6 Наружная и внутренняя отделка 21 1.7 Инженерное оборудование 23 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 23 1.9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 28 Библиографический список 29 Конструктивная схема смешанного типа – схема первых двух этажей – полный, сборно-монолитный железобетонный каркас, остальных – крупнопанельная бескаркасная схема. Высота трех первых этажей – 3,3 м, последующих – 3 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Планировочная схема жилой части здания двухсекционная. В здании имеется теплый чердак, высотой 2,1 м, а также подвал, высотой 2,8 м. Кровля плоская, уклон 3 %. Отвод воды в здании внутренний организованный. Лестничная клетка незадымляемая, это обеспечивается входом через лоджию. Для сообщения между этажами имеются 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 630 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1000 кг. Здание снабжено мусоропроводом. На первом этаже для мусороудаления имеется камера, в которой нижнее звено ствола мусоропровода перекрывается затвором. Пол камеры расположен близко к уровню земли, чтобы было удобно из нее вывозить контейнер. На каждом этаже здания располагаются 4 двухкомнатных, 4 трехкомнатных квартиры. Каждая из 4-х двухкомнатных квартир с общими площадями по 54,55 м2 имеет в своем составе: общую комнату площадью 19,01 м2, спальню площадью 14,09 м2, кухню площадью 8,47 м2 с однорядовым расположением оборудования. Каждая из 4-х трехкомнатных квартир с общими площадями по 97,47 м2 имеет в свое составе: общую комнату площадью 20,30 м2, 2 спальни с площадями 20,28 м2 и 19,05 м2 соответственно, кухню площадью 15,6 м2 с однорядовым расположением оборудования. Фундаменты – отдельностоящие стаканного типа. Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой железобетонную плиту толщиной 1 м, шириной 7,2 м и длиной 8,5 м. Наружные стены первых двух этажей выполнены из керамзитных блоков. Здание оштукатурено. Предусматривается утепление существующих наружных стен утеплителем «IZOVOL» Y=35кг/м3 и облицовкой керамогранитом. Утеплитель крепить к стене на клею (ГЛИМС КФ (0440/5) ТУ 5745-010-40397319-2003) и дополнительно анкерными дюбелями. Внутренний каркас состоит из несущих кирпичных столбов 640х640мм высотой на один этаж, железобетонных ригелей прямоугольной формы 680х355мм. Внутренние перегородки выполняем из гипсокартонных листов ГКЛО по ГОСТ 6266-97 на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.00 толщиной 100 и 122мм. Наружные стены жилой части здания – панели «ламель», имеющие утолщенную часть по периметру, это позволяет замоналичивать стыки более тщательно. Толщина панели по периметру 400 мм, в центре 350 мм. Перегородки межквартирные толщиной 180 мм, межкомнатные 120 мм. В качестве перекрытий жилой части здания использованы многопустотные железобетонные панели толщиной 150 мм. Перекрытия первых двух этажей – сборно-монолитное, со сборными ж/б плитами перекрытия, толщиной 220 мм, с монолитными ригелями, толщиной также 220 мм. Балконные плиты толщиной 150 мм. Высота ограждения балкона составляет 1,2 м. Покрытие выполнено из многопустотных железобетонных плит толщиной 150 мм. В здании предусмотрен теплый чердак. Поверх плит покрытия чердака на- плавляется слой бикроса, сверху укладывается пенополистерол толщиной 150 мм. Поверх устраивается уклонозадающий слой из керамзитного гравля. Сверху делается выравнивающий слой – цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм. Далее устраивают водозащитный ковер из двух наплавляемых слоев бикроса. Оконные и дверные блоки в жилой части здания выполнены из дерева, в общественной из дерева, витражи из металлопластика. Для обеспечения меньших потерь тепла применены окна с двойным остеклением. Спецификация заполнения дверных и оконных проемов и экспликации полов смотри таблица 4.3 и 4.4. Лестницы выполнены из сборных железобетонных маршей и площадок. Высота ступени 150мм, ширина 300мм. Ширина марша принята с учётом норм проектирования и составляет 1200мм. Ширина лестничной площадки составляет 1100 мм, свободный зазор между маршами 100 мм. Количество ступеней в одном марше – 10. Ограждение лестницы выполнено из вертикальных металлических стоек и наклонного металлического поручня с пластиковой обтяжкой. Высота ограждений лестничных маршей – 1000 мм. В качестве стен лифтовой шахты используются объемные блоки. Ствол мусоропровода асбестноцементный диаметром 400 мм. 1.Этажность 12 эт. 2.Общая площадь здания 9851,64 м2 3.Строительный объем здания Пзастр 38820,63 м3 4.Площадь полезная Ппол 8400,16 м2 5.Площадь жилая 3590,2 м2 6.Коэффициент К1 0,36 7.Коэффициент К2 10,8
- разработать архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта; - разработать технологическую карту на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия; - разработать строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ; - разработать сметную документацию; - разработать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта. Введение 6 1 Архитектурно-планировочный раздел 7 1.1 Схема планировочной организации земельного участка 7 1.2 Объемно-планировочное решение 8 1.3 Конструктивное решение 9 1.3.1 Фундаменты 9 1.3.2 Каркас 10 1.3.3 Стены 10 1.3.4 Перегородки 11 1.3.5 Перекрытия 11 1.3.6 Лестницы 11 1.3.7 Окна 12 1.3.8 Двери 12 1.3.9 Кровля 12 1.4 Отделка здания 13 1.5 Архитектурно-художественное решение здания 14 1.6 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 14 1.7 Инженерные системы 18 2 Расчетно-конструктивный раздел 20 2.1 Общие данные 20 2.2 Сбор нагрузок 20 2.3 Моделирование и расчет каркаса в программном комплексе 21 2.4 Выводы по армированию 27 3 Технология строительства 28 3.1 Область применения 28 3.2 Технология и организация выполнения работ 28 3.2.1 Выбор монтажных кранов 29 3.2.2 Определение объемов кровельных работ, расхода материалов и изделий 29 3.2.3 Методы и последовательность производства монтажных работ 30 3.2.4 Устройство опалубки перекрытия 30 3.2.5 Производство арматурных работ 31 3.2.6 Бетонирование перекрытия 31 3.2.7 Уход за бетоном 35 3.2.8 Распалубка конструкций перекрытия 36 3.3 Требования к качеству и приемке работ 40 3.4 Безопасность труда, пожарная безопасность и экологическая безопасность 40 3.4.1 Безопасность труда 40 3.4.2 Пожарная безопасность 42 3.4.3 Экологическая безопасность 42 3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 43 3.6 Технико-экономические показатели 44 3.6.1 Калькуляция затрат труда и машинного времени 44 4 Организация строительства 47 4.1 Краткое описание объекта 47 4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах 47 4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 48 4.4 Определение трудоёмкости и машиноёмкости работ 51 4.5 Разработка календарного плана 51 4.6 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях 53 4.6.1 Расчёт и подбор временных зданий 53 4.6.2 Расчёт площадей складов 54 4.6.3 Расчёт и проектирование сетей водопотребления и водоотведения 56 4.6.4 Расчёт и проектирование сетей электроснабжения 58 4.7 Проектирование строительного генерального плана 60 4.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности на строительной площадке 61 4.9 Технико – экономические показатели ППР 63 5 Экономика стрительства 65 5.1 Пояснительная записка 65 5.2 Объектная смета на строительство 65 5.3 Объектная смета на малые архитектурные формы 66 5.4 Объектная смета на благоустройство и озеленение 67 5.5Сводный сметный расчет 68 6 Безопасность и экологичность технического объекта 69 6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 69 6.2 Идентификация профессиональных рисков 70 6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 70 6.4 Обеспечение пожарной безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 72 6.5 Обеспечение экологической безопасности лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка» 73 6.6 Заключение по разделу «Безопасность и экологичность технического объекта» 75 Заключение 76 Список используемых источников 77 Приложение А 81 Приложение Б 84 Приложение В 89 Приложение Г 99 На остальных этажах размещены комфортные номера общей вместимостью 38 мест на этаж. Экспликация помещений представлена на 3-ем и 4-ом листе графической части ВКР. За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютному значению 102.55. На каждом из типовых этажей располагаются по двенадцать двухместных спальных номеров, по четыре трехместных номера и по два одноместных номера, каждый из которых оснащен отдельным санузлом и лоджией. Подвальное помещение используется под технический этаж, высота подвала составляет 2.4м, здесь также имеются: техпомещение, узел ввода, электрощитовая, техническое помещение, кладовая для хранения инвентаря. В здании предусмотрены эвакуационные выходы. С обратной стороны фасада здания по оси 10 находится пожарная лестница, которая ведет на крышу. Здание имеет молниеотвод. Доступность здания для маломобильный граждан обеспечивается путем устройства аппарели со стороны главного фасада. Уровень ответственности здания – II. Степень огнестойкости здания – I. По конструктивной пожарной опасности здание относится к классу С0. Класс функциональной пожарной опасности для здания является – Ф1.3. Фундаментом под здание принята монолитная фундаментная плита. Фундаментная плита выполнена из бетона класса В25. Отметка низа подошвы фундамента составляет -4.100 м. Фундаментная плита принята толщиной 0.8 м. Грунтовые воды находятся ниже подошвы фундамента (УГВ=-5.000), поэтому используется вертикальная оклеечная гидроизоляция, которая состоит из двух слоев гидроизола. По периметру здания предусмотрена отмостка из бетона класса В15, ширина которой составляет 1.0 м с уклоном 4 %. Конструктивная схема – каркасная (полный монолитный каркас). Колонны и исполнены из тяжелого бетона класса В20. Колонны имеют сечение 500×500мм. Ядром жесткости служит шахта лифта. Внутренние стены монолитные, классом бетона В20. Наружные стены выполнены из кирпича с утеплением плитами из пенополистироловых плит. Данное решение принято исходя из соображений, что с помощью данного материала можно предать зданию требуемую архитектурную форму. Толщина наружных стен составляет 490 мм. Стены и перегородки армируются металлическими сетками. Перегородки прикрепятся к стенам и перекрытиям, анкерами. С целью повышения звукоизоляции особое внимание уделяется зачеканки швов и зазоров между перегородками, стенами и перекрытиями. Стены подвала-монолитные железобетонные толщиной-300мм. Основные перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 200 мм. Перегородки устраивают непосредственно на перекрытии. Внутри номеров перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 120 мм. Данное решение принято исходя из хороших звукоизоляционных качеств данного материала, а также его незначительного веса. В качестве подстилающего и выравнивающего слоя служит растворный слой. Перекрытия выполнены из монолитных железобетонных плит классом бетона В25, толщина которых 200мм. Спецификация перемычек представлены в приложении А Таблица А.1. В данном здании имеется две лестницы уклон лестницы i=1:2 (высота подступенка – 150 мм, проступей – 300 мм). Лестничные марши железобетонные, ступени связаны с маршевой плитой монолитно. Окна запроектированы металлопластиковые. Окна запроектированы с тройным остеклением, с открыванием наружу. Площадь оконного проема в пределах 1/6-1/10 площади пола помещения. Зазоры заполняются герметиком-монтажной пеной, внутренние откосы устраивается из влагостойкого гипсокартона, затем шпаклюются, наружные-из состава «Ceresit». Снаружи устраивается фартук из оцинкованной стали (RANILLA). Двери лестничных клеток и лифтовых холлов снабжены устройствами самозакрывания и уплотнения в затворах. Двери деревянные наружные принимаются согласно ГОСТ 31173-2003. Двери внутренние согласно ГОСТ 30970-2014. В данном здании запроектирована кровля чердачного типа. Водоотвод неорганизованный. Кровля скатная, из черепицы с утеплением. Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным составом «ДСА-1». Все деревянные элементы кровли обработать огнезащитным со-ставом «ЭНДОТЕРМ». Покрытие здания выполняется с использованием металлических стропил из прокатных профилей, деревянных антипирированных и антисептированных прогонов сечением 200х75мм с подшивкой деревянного настила из антилированных и антисептированных досок толщиной 25мм по нижней части прогонов. На деревянный настил укладывается утеплитель – минераловатные плиты, обернутые пергамином. По верхней части деревянных прогонов устраивается накат из антипирированных и антисептированных досок толщиной 25мм, по которому укладывается кровля из металлочерепицы. - строительный объём V = 41099,51 м3. В результате выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Лечебно-профилактического заведения «Дом матери и ребенка»» были решены следующие задачи: -разработано архитектурно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения объекта; - разработана технологическая карта на бетонирование монолитного железобетонного перекрытия; - разработан строительный генеральный план строительства и календарный план производства работ; - разработана сметная документация; - разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и экологичности объекта.
Дата добавления: 31.03.2022
Исходные данные: 3 Технико-экономические показатели здания. 4 Объёмно-планировочное и архитектурно- художественное решения. 4 Конструктивное решение. 5 Отделка внутренняя и наружная. 7 Инженерное оборудование. 7 Ведомость отделки помещений. 7 Экспликация полов. 8 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9 Список использованных источников. 13 Жилой дом рассчитан на заселение одной семьи. Фундаменты - сборные железобетонные фундаментные плиты и железобетон-ные блоки по серии 1.112-1, вып.1. Гидроизоляцию стен выполнить горизонтальную из 2-х слоев рубероида по верху фундаментных блоков, вертикальную – поверхности стен, соприкасающи-еся с грунтом покрасить битумной мастикой за 2 раза. По периметру наружных стен выполнить асфальтобетонную отмостку по ще-беночному основанию. Стены наружные – 2-х слойные: внутренний слой толщиной 200 мм – из га-зобетона D400, наружный слой – толщиной 120 мм кладка из керамического пустотелого кирпича. Стены внутренние – из кирпича марки К-О 100/25/ГОСТ 530-95. Перегородки – приняты из кирпича: в межкомнатных простенках ¬– из сили-катного кирпича марки СУР 125\100\1900, перегородки в кухне и сан узлах – из глиняного кирпича марки КР 75\1800\25 на растворе марки М25. Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм. Армировать проволокой В500 через 4 ряда кладки. Перекрытие цокольное – сборные ж.б. многопустотные плиты по серии 1.141-1. Перекрытие чердачное – балки перекрытий деревянные по ГОСТ 4981-87 и щиты перекрытий деревянные по ГОСТ 1005-86. Перемычки сборные железобетонные брусковые по серии 1.038.1-01в1. Кровля – двухскатная, с углом уклона 30 градусов, покрытие состоит из: стро-пильные нога, обрешётка 25х100, с шагом 300, металлочерепица. Водосток – наружный, организованный Жилая площадь Пж= 83,49 м2. Приведенная общая площадь Поn= 179,6 м2. Строительный объём надземной части здания Ос= 66,1*3,3=218,13 м3, К1=Пж/Поn=83,49/179,6= 0,46 К2= Ос/Поn=218,13/179,6=1,22.
Дата добавления: 31.03.2022
1 Определение объемов работ 2 Выбор крана для производства работ 3 Определение потребности в конструкциях, изделиях, полуфабрикатах и основных материалах 4 Технология монтажа плиты покрытия. 5 Технико-экономические показатели Литература Стены подвала из бетонных блоков на цементном растворе марки М100; монолитные участки между блоками заполняются бетоном, класса В7,5. Глубина заложения фундаментов – 3,99 м. Наружные стен кирпичные из керамического кирпича. Толщина стены 510 мм. Стены внутренние – из керамического кирпича толщиной 380 мм. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Перемычки над дверными и оконными проемами сборные железобетонные. Перекрытия сборные железобетонные: плиты многопустотные различных размеров. В помещениях вестибюль, тамбур, входа, коридор, гардероб запроектированы полы из керамического гранита по ГОСТ 6787-2001 по стяжке из цементно-песчаного раствора. В кабинетах – из линолеума на теплоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80. В залах заседаний и конференцзале полы запроектированы из ламината. Отделка в помещениях выполняется в различных стилях: оклейка обоями, покраска, улучшеная штукатурка, побелка. 1. Трудоемкость возведения здания, чел-дн –193,44. 2. Затраты машинного времени на возведение здания, маш- см – 9,5. 3. Общий объем сборного ж/б, м3 – 350,9. 4. Трудоемкость работ по возведению сборного ж/б, чел/дн – 41,6.
Дата добавления: 31.03.2022
- климатический район - III Б - ветровая нагрузка - по IV району (48 кгс/м2) - снеговая нагрузка - по II району (84 кгс/м2) - расчетная температура наружного воздуха - -19 град С - сейсмичность площадки строительства 8 баллов. Технические характеристики здания: - степень огнестойкости - II - уровень ответственности - нормальный - класс конструктивной пожарной опасности - С0 - класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.3 - класс пожарной опасности строительных конструкций - К0 - расчетный срок службы - 50 лет. За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 220.80. При производстве общестроительных работ необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ по форме приложения 6 СНиП 12-01-2004. Наружные стены ниже отм. 0.000 запроектированы из бетонных блоков, толщиной 500мм по ГОСТ 13579-78*, изготовленных на портландцементе по ГОСТ 10178-85.7. Наружные стены выше 0.000 запроектированы из многослойной конструкции, состоящей из стеновых бетонных блоков марки КСР-39-125-F25-1800 ГОСТ 6133-99 на растворе марки 100 с пластифицирующими добавками толщиной 390мм; утеплителя (пенополистирольные плиты ПСБ-С-25) толщиной 70мм; кладки из керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/75 ГОСТ 530-2012 на растворе марки 100, толщиной 120мм. Категория кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям - II. Наружная отделка здания принята с учетом эстетических и архитектурно- художественных требований, с учетом защиты ограждающих конструкций от атмосферных воздействий. Внутренняя отделка принята исходя из функционального назначения помещений, учитывая при этом эстетические, санитарно-гигиенические, экономические и противопожарные требования. Все применяемые материалы выбраны из числа разрешенных Минздравом РФ и удобны для санитарной обработки. Перегородки общей толщиной 120мм (90мм и два слоя штукатурки) выполнить из бетонных блоков ГОСТ 6133-99, межквартирные толщиной 200мм(двойные) из двух рядов газобетонных блоков автоклавного изготовления. Окна выполнить из ПВХ с заполнением стеклопакетами. Кровля - скатная (профилированная кровельная сталь по деревянным конструкциям). Водосток наружный организованный. Общие данные. План технического подполья. Блок-секция 1 План 1-го этажа. Блок-секция 1 План 2-3-го этажа. Блок-секция 1 План чердака. Блок-секция 1 План кровли. Блок-секция 1 Фасад 1с-7с. Фасад Вс-Ас. Блок-секция 1 Фасад 7с-1с. Блок-секция 1 План технического подполья. Блок-секция 2 План 1-го этажа. Блок-секция 2 План 2-3-го этажа. Блок-секция 2 План чердака. Блок-секция 2 План кровли. Блок-секция 2 Фасад 1с-7с. Фасад Ас-Вс. Блок-секция 2 Фасад 7с-1с. Блок-секция 2 Разрез 1-1 Узлы 1,2,3 План отделочных работ 1-го этажа. Блок-секция 1 План отделочных работ 2-3-го этажа. Блок-секция 1 План отделочных работ 1-го этажа. Блок-секция 2 План отделочных работ 2-3-го этажа. Блок-секция 2 Спецификация элементов заполнения проемов Ведомость отделки помещений Экспликация полов Фасад 4-1 (цветовое решение)
1.Оценка конструктивной характеристики здания или сооружения. 3 1.1.Исходный данный 3 2.Оценка геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 5 2.1.Определение физико-механических характеристик грунтов 5 2.2.Сводная ведомость физико- механических свойств грунта 8 2.3.Инженерно-геологический разрез строительной площадки 9 2.4.Заключение по строительной площадке. 9 3.Определение нагрузок, действующих на основание по двум наиболее характерным сечениям фундаментов. 11 4.Расчет фундамента фундамента мелкого заложения 11 4.1.Определение глубины заложения фундамента 11 4.2.Обоснование выбора типа основания и фундамента. 13 4.3.Определение основных размеров фундамента в плане 13 4.4.Определение давления по подошве фундамента 15 Расчет осадки фундамента мелкого заложения. 16 4.1.Проверка кровли подстилающего слоя для столбчатого фундамента 22 4.2.Расчет крена. 24 4.3.Конструирование фундамента. 24 5.Расчет свайного фундамента. 25 5.1.Определение глубины заложения ростверка. 25 5.2.Выбор типа и конструкции сваи. 25 5.3.Определение несущей способности сваи. 25 5.4.Определение количества свай, их размещение и уточнение размеров ростверка. 27 5.5.Конструирование ростверка 29 5.6.Определение фактической нагрузки на сваю. 29 5.7.Расчёт осадки свайного фундамента. 30 6.Технико-экономическое сравнение вариантов фундаментов 36 7.Техника безопасности 36 8.Список используемой литературы: 39 б.В плане представлено в виде прямоугольника; в.Цех высотой 20 м, шириной 27,1 м, диной 42 м.; г.Пролет цеха составляет 18 м, шаг колонн 6 м.; д.В осях Б-Г имеется подвал; е.Каркас здания относится к относительно жестким. В конструкциях происходит перераспределение напряжений и изменение усилий, действующих на основание. Определим предельные деформации основания фундаментов здания: так как данное здание относится к производственному с полным каркасом железобетонным, то: а) относительная разность осадок: (∆𝑆𝐿⁄)𝑢=0,002; б) крен: 𝑖𝑢-нет в) средняя осадка 𝑆𝑢̅ или максимальная осадка 𝑆𝑚𝑎𝑥,𝑢=15. Исходные данные •Район строительства – г. Надым площадка №3 •Проектируемое здание- Монтажный цех (сооружение №21) •Время производства работ нулевого цикла Сентябрь •Нагрузка на расчетный фундамент •N = 1100кН; M=25кН*м
1.1 Общие сведения 3 1.2 Технико-экономические показатели здания 3 1.3 Конструктивное решение 4 1.4 Объемно-планировочное решение здания 4 1.5 Наружная отделка 5 1.6 Инженерное оборудование 5 Приложения: 1.Теплотехнический расчет наружной стены 6 2.Теплотехнический расчет покрытия 8 Список использованной литературы 10 Высота этажа 3,3м. Здание трехэтажное. Шаг колонн крайних рядов – 6 м, средних рядов – 6м. Фундамент - сборный железобетонный стаканного типа с размерами подошвы фундамента под колонны 1,2х1,2м; Колонны каркаса сборные, ж/б прямоугольного сечения (класс бетона В20) сечением 400х400 мм. Стеновые панели – ячеисто-бетонные панели толщиной 300мм, высотой от 900 до 2100. Перегородки – кирпичные толщиной 120мм по ГОСТ 530-2012. Конструктивная площадь, м2 – 27,6 (в том числе площадь колонн 6,4) Общая площадь, м2 – 2173,5 Полезная площадь, м2 – 1983,45 Площадь застройки, м2 – 937,44 Строительный объём здания, м3 –10686,82 К1 = 0,91. К2 = 5,39.
В Разделе 2 произведен технологический расчет АТП по существующим методикам и нормативам. В Разделе 3 разработан ремонтный участок и подобрано необходимое технологическое оборудование. В Разделе 4 разработан технологический процесс разборки-сборки ТКР 7Н-1 и его ремонт. В Разделе 5 приведена конструкция стенда для испытания ТКР 7Н-1 принцип работы, технические характеристики. Раздел 6 посвящен безопасности жизнедеятельности на предприятии. В Разделе 7 произведены расчеты основных технико-экономических показателей АТП, а также определение эффективности вводимых мероприятий. ВВЕДЕНИЕ 7 1. Анализ производственно – хозяйственной деятельности 8 1.1. Расположение предприятия, назначение, основные заказчики 9 1.2. Динамика изменения показателей 12 2. Технологический расчет предприятия Автобазы №48 15 2.1. Выбор исходных данных 16 2.2. Расчет производственной программы по ТО и ТР 17 2.3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 26 2.4. Технологический расчет производственных зон, участков и складов 37 2.4.1. Расчет числа постов и поточных линий 38 2.4.2. Расчёт площадей помещений 44 3. Технологический проект 51 3.1. Организация производства 52 3.2. Ведомость технологического оборудования 53 3.3. Технологический процесс ТО автомобилей 54 3.4. Общий анализ производственно-технической базы предприятия 57 3.5. Разработка ремонтного участка 58 3.6. Технологическое оборудование на ремонтном участке 59 3.7. Приспособлении и инструмент применяемое на участке 60 4. Технологическая часть 63 4.1. Особенности эксплуатации двигателей КамАЗ с турбонаддувом 64 4.1.1. Конструкция турбокомпрессора ТКР-7Н-1 67 4.1.2. Рекомендуемые режимы работы двигателя с турбонаддувом 69 4.2. Совершенствование подшипникового узла турбокомпрессора 70 4.3 Ремонтопригодность турбокомпрессора ТКР-7Н-1 79 4.3.1.Технологический процесс разборки-сборки турбокомпрессора ТКР-7Н-1 80 4.3.2.Совершенствование технологического процесса ремонта турбокомпрессора 87 5. Конструкторская часть 96 5.1. Устройство и техническое описание стенда 97 5.2. Инструкция по эксплуатации 99 5.2.1. Подготовка стенда к работе 99 5.2.2. Запуск, работа и остановка стенда 99 5.3. Обзор существующих конструкций стендов 100 5.3.1 Назначение конструкции 104 5.3.2. Устройство конструкции 104 5.3.3.Принцип работы конструкции 105 6. Безопасность жизнедеятельности 108 6.1.Характеристика предприятия 109 6.2 Организация безопасности жизнедеятельности на предприятии 110 6.2.1. Освещение СНиП 23-05-95; ГОСТ 17677-88; ГОСТ 24940-91 110 6.2.2. Система водоснабжения и отопления СНиП 41-01-2003 117 6.2.3. Вибрация и шум ГОСТ 12.1.003-83; СН 2.2.4/2.1.8.562-96 118 6.2.4. Система пожаротушения ГОСТ 12.1.004-91 121 6.2.5. Мероприятия при чрезвычайных ситуациях ГОСТ022.3.01.94 122 7 Экономическая часть 126 7.1 Расчет стоимости основных производственных фондов 127 7.2 Расчет заработной платы рабочих 129 7.3 Расчет затрат на амортизационные отчисления 130 7.4 Расчет цеховых расходов 131 7.5 Расчет себестоимости, прибыли и налогов 133 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 139 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 140
1. Генеральный план ОАО "Камдорстрой" Автобаза 48 2. Турбокомпрессор ТКР 7Н-1 (СБ) 3. Корпус компрессора 4. Деталировка (направляющая, втулка, корпус подшипников с ротором (СБ), ротор с колесом (СБ), корпус подшипников с ввертышами и шпильками (СБ)) 5. Подставка 6. Стенд для обкатки, испытаний и диагностирования турбокомпрессора (СБ) 7. Приспособление контрольное 8. Приспособление сборочное 9. Ремонтный участок (в dwg) 10. Технологический процесс ремонта турбокомпрессора ТКР-7Н1 11. Финансовые результаты работы участка и Прогноз денежных потоков
100
На двигателях КамАЗ устанавливаются турбокомпрессоры ТКР-7Н-1 и ТКР-7С9 или их зарубежный аналог S2B/7624TAE/1.00D9 фирмы «Schwitzer».
100% при + 25°С).
1. Тип установки - передвижной 2. Давление в гидросети, МПа - 0.5 3. Потребная мощность, кВт - 2 4. Температура наргева масла, С - 0...85 5. Давление в пневмосети, бар - до 8 6. Расход воздуха, л/мин - до 205 В дипломном проекте дана краткая характеристика АТП, произведён технологический расчёт предприятия по существующим методикам. Дана общая характеристика предприятия с точки зрения безопасности жизнедеятельности, подробно рассмотрены вредные и опасные факторы, возникающие при эксплуатации оборудования, а также подробно описаны мероприятия снижающие действие вредных и опасных факторов. В технологической части разработана технология ремонта турбоком-прессора ТКР 7Н-1, подробно рассмотрено оборудование применяемой на каждом этапе сборки-разборки узлов турбокомпрессора В конструкторской части рассмотрен стенд для испытания турбоком-прессора ТКР 7Н-1, описан порядок работы с стендом и принцип работы . Произведен расчет экономической эффективности внедряемого про-ект, а также расчет основных технико-экономических показателей АТП. В качестве разработки ремонтного участка предложено внедрение дополнительного технологического оборудования и разработан стенд для испытания.
5356. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных фундаментов 216 х 60 м в г. Курск | 
5358. АР Склад 580 м2 в г. Нижневартовск | 
5364. Дипломный проект - Лечебно-профилактическое заведение «Дом матери и ребенка» 60 х 30 м в Самарской области |