100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 4081. Курсовая работа - 2-х этажный г. Туапсе | Revit Architecture
Конструктивная система – плоскостная.
Строительная система – традиционная.
Фундаменты
Конструктивные решения фундаментов
Фундаменты ленточные монолитные бетонные. Отметка низа подошвы фундамента -2.25м. По верху фундамента выполнить горизонтальную гидроизоляцию на битумной мастике, толщиной слоя 30мм.
Боковые поверхности, соприкасающиеся с грунтом, покрыть битумно-резиновой мастикой Техноэласт Барьер. За относительную отм. 0,000 принят уровень чистого пола.
Стены
Наружные стены запроектированы многослойными из фасадного кирпича размерами 250х120х88мм, на цементно-песчаном растворе М50. С утепляющим слоем с внешней стороны и с отделкой декоративной штукатуркой. Внутренние стены и стены лестничной клетки выполняются из перлитобетона. Стены с дымовентиляционными каналами выполнены из обыкновенного глиняного кирпича ГОСТ 530-95 М75, на цементно-песчаном растворе М25. Внутренние стены с обоих сторон стены штукатурятся. Толщина утеплителя 100мм.
Содержание:
Введение 4
Общая характеристика проектируемого здания 5
Объемно-планировочное решение здания 6
Технико-экономические показатели проекта 8
Конструктивные решения здания 10
Заключение 17
Список литературы 18
Дата добавления: 16.10.2019
|
|
 4082. ЭО Аварийное освещение школы - интерната | AutoCad
Общие данные.
Щит аварийного освещения Схема электрическая принципиальная
Светильники аварийного освещения. Схема подключения
Первый этаж. План расположения оборудования аварийного освещения и прокладки кабельных трасс М1:100. Вид А М1:10.
Второй этаж. План расположения оборудования аварийного освещения и прокладки кабельных трасс М1:100.
Дата добавления: 16.10.2019
|
4083. Курсовой проект - Технологическая карта на монтаж элементов стального каркаса | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.1. Характеристика объекта и конструктивных элементов 3
1.2. Объём работ 5
2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНОГО КАРКАСА 9
2.1. Организация и технология выполнения работ 9
2.1.1. Выбор метода производства работ 9
2.1.2. Выбор грузозахватных приспособлений и монтажной оснастки 9
2.1.3. Выбор кранов по техническим параметрам 14
2.1.4. Определение вылета стрелы для прогонов 16
2.1.5. Организация и технология строительного процесса (указания к производству работ) 17
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ 22
4. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 26
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА 30
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Основные характеристики проектируемого объекта:
Установка колонны производится на опорную плиту со строганной поверхностью. Базы сквозных колонн запроектированы раздельно под каждую ветвь. Размеры плиты определяется конструктивно, для hн= 1000 мм равными 300*500 мм. Длина монтажных швов принимается в соответствии с длиной опорной плиты. Катет шва при односторонней сварке тавровых соединений с углом скоса одной кромки 45° принят 14 мм. Соединение элементов нижнего и верхнего опорных узлов фермы с колонной осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для нижнего опорного узла принято 6 болтов, для верхнего – 4 болта М20 Доставка ферм на строительную площадку производится отправочными марками. Соединения элементов нижнего и верхнего поясов фермы при укрупнительной сборке осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для соединения каждого пояса принято 10 болтов М20. Длину монтажных швов принять конструктивно. Крепления прогонов к верхнему поясу фермы осуществляется на болтах нормальной прочности М16 и на сварке. Шаг прогонов из швеллера № 16 в курсовом проекте конструктивно принят 2 м. Длина прогона определена шагом рам. Вес прогона на длину 6 м – 85 кг <2,14]. Металлоконструкции изготавливаются с защитой от коррозии. Отметка чистого пола – ± 0.000.
Дата добавления: 17.10.2019
|
 4084. Дипломный проект - Реализация инвестиционного проекта строительства многофункционального жилого комплекса в Московской области | AutoCad, PDF
Введение 4
Техническая часть 7
1.1 Общие сведения о проектируемом объекте 8
1.2 Архитектурно – строительные решения 9
1.2.1.Генеральный план 9
1.2.2.Архитектурно – планировочное решение 11
1.2.3.Конструктивные решения 16
1.2.4.Инженерные системы 20
1.2.5.ТЭП проекта 26
1.3. Организация строительного производства 26
1.3.1.Характеристика условий строительства 27
1.3.2. Организационно – технологическая схема производства работ 27
1.3.3. Проектирование строительного генерального плана 29
1.3.3.1. Расчет временных зданий и сооружений 30
1.3.3.2. Потребность в основных строительных машинах, механизмах и автотранспорте 30
1.3.3. Обоснование потребности строительства в электрической энергии, воде и прочих ресурсах 32
1.4. Технологические решения 33
1.4.1. Проблемные узлы 33
1.4.2. Технологическая карта на устройство фасада с облицовкой керамической плиткой “подкирпич” 35
1.5. Заключение по технической экспертизе 36
2. Правовая экспертиза 37
2.1. Экспертиза правовых полномочий деятельности участников инвестиционного проекта 37
2.2. Экспертиза статуса и характеристика земельного участка 40
2.2.1. Характеристика земельного участка 40
2.2.2. Описание правового режима использования земельного участка и основные положения договора аренды .41
2.3. Экспертиза правового сопровождения проекта 42
2.3.1. Экспертиза состава исходно-разрешительной и проектной документации 42
2.3.2. Экспертиза разрешения на строительство 45
2.3.3. Экспертиза договорных отношений 45
2.3.4. Разрешение на ввод объекта в эксплуатацию 47
2.4 Экспертиза способа управления жилым комплексом на стадии эксплуатации 48
2.5. Анализ правовых рисков 50
2.6. Заключение по правовой экспертизе 50
3. Бизнес-инжиниринг 51
3.1. Бизнес-планирование проекта 51
3.1.1. Анализ местоположения земельного участка 51
3.1.2. Анализ наилучшего и наиболее эффективного использования земельного участка 55
3.1.3. Концепция проекта и ТЭП 56
3.1.4. Маркетинговое исследование 57
3.1.4.1. Обзор рынка недвижимости Московской области по итогам 2017 г 57
3.1.4.2. Анализ конкурентного окружения 61
3.1.4.3. Обзор стоимости аренды и продажи коммерческих площадей 63
3.1.4.4. Потенциальные покупатели 64
3.1.5. SWOT – анализ проекта 64
3.1.6. Оценка рисков по проекту 65
3.1.7. Денежный поток проекта 66
3.1.7.1. Капитальные затраты на строительство объекта .66
3.1.7.2. Доходы от инвестиционной и операционной деятельности 69
3.1.7.3. Операционные расходы после ввода здания в эксплуатацию 72
3.1.7.4. Финансирование проекта 72
3.1.7.5. Денежный поток проекта 73
3.1.8. Показатели эффективности проекта 74
3.1.9. Выводы по бизнес-планированию проекта 76
3.2. Организационно-управленческий инжиниринг 77
3.2.1. Управление проектом на стадии проектирования и строительства 77
3.2.1.1. Выбор способа управления проектом на стадии эксплуатации 77
3.2.1.2. Организационная структура и функции Застройщика 80
3.2.1.3. Схема управления проектом до ввода объекта в эксплуатацию 82
3.2.2. Управление проектом на стадии эксплуатации 85
3.2.2.1. Выбор способа управления проектом на стадии эксплуатации 85
3.2.2.2. Описание управляющей компании и ее функции при управлении объектом 85
3.2.3. Расчет затрат на управление объектом на стадии эксплуатации 88
3.2.3.1. Тарифы на оплату услуг управляющей компании 88
3.2.3.2. Расчет плановой сметы на содержание и эксплуатацию 88
3.2.3.3. Расчет локальных смет на текущий и капитальный ремонт 90
3.2.3.4. Расчет финансового плана Управляющей компании 92
3.2.4. Выводы организационно-управленческому инжинирингу 93
3.3. Заключение по бизнес-инжинирингу 93
4. Экологическая экспертиза 94
4.2. Местоположение объекта в городе. Основные характеристики района 97
4.3. Информация о современном состоянии воздушной среды 98
4.4. Оценка основных факторов воздействия строительства на окружающую среду 99
4.4.1. Оценка воздействия строительства на атмосферу 99
4.4.2. Воздействие объекта на поверхностные воды 103
4.4.3. Оценка шумового воздействия от проектируемого объекта 106
4.3.4 Образование и виды отходов 109
4.5. Благоустройство территории 112
4.6. Природоохранные мероприятия 113
4.7. Выводы 114
4.8. Заключение по экологической экспертизе 115
Заключение 115
Список использованной литературы
- правая торцевая секция П - 44Т – 1/17 тип 1 – 3 у;
- левая торцевая секция П - 44Т – 1/17 тип 1э – 2 тш;
- правая торцевая секция П - 44Т – 1/17 тип 1э – 3 тш;
- угловая торцевая секция П - 44Т – 4/17 тип 5 – 2 у.
Угловая секция имеет на типовом этаже по две однокомнатные и по две трехкомнатные квартиры. Остальные секции имеют на типовом этаже по одной однокомнатной, одной трехкомнатной и по две двухкомнатных квартиры.
Все секции имеют 1-ый нежилой этаж высотой 2,8 м, предназначенный для офисных, торговых и складских помещений, имеющих отдельные входы. Секции с индексом «э» имеют на первом этаже помещение электрощитовой. Кроме того, на 1-м этаже располагается лифтовой холл, незадымляемая лестничная клетка, помещения дежурного и мусорокамер, относящиеся к жилой части дома.
Блок-секции П-44Т разработаны на основе индустриальных изделий производства ОАО «ДСК – 1» для жилых блок секций П-44. Характерным отличием планировки секций П-44Т от «базового» проекта П-44 является увеличение площади общих комнат трехкомнатных квартир за счет изменения глубины и наличия эркера, увеличение площади жилой комнаты за счет эркера в торцевых секциях, а также увеличение площади кухонь, в связи с изменением расположения вентблока.
В здании запроектировано 256 квартир, из них:
- однокомнатных – 80 шт;
- двухкомнатных – 96 шт;
- трехкомнатных – 80 шт.
Квартиры имеют различные площади и планировку. В каждой секции расположено по 4 квартиры на этаже.
Общая площадь квартир жилого здания – 14902,4 м2.
Площадь квартир здания – 14384,0 м2.
Площадь офисных, торговых и складских помещений – 757,9 м2.
Площадь здания – 20906,6 м2.
Конструктивная схема крупнопанельного жилого дома решена с несущими поперечными и продольными внутренними стеновыми панелями, при шаге поперечных стен 3,0 и 3,6 м, с опиранием панелей перекрытий на стены по трем сторонам.
Наружные стены надземной части:
В основном, навесные (ненесущие) панели. Несущие – в уступах секций, на которые опираются плиты балконов и лоджий.
Конструкция панелей – 3-х слойные железобетонные панели толщиной 280 и 380 мм на дискретных связях. Наружный слой – из мелкозернистого бетона = 2300 кгс/ м3, внутренний слой – из тяжелого бетона = 2400 кгс/ м3. Утеплитель, размещаемый в среднем слое – из плит полистирольного пенопласта ПСБ марки 15А по ТУ 2244-007- 04001508-96.
Внутренние несущие железобетонные стены толщиной 18 см (поперечные) и 14 см (продольные) из тяжелого бетона классов В22,5; В15 в зависимости от этажности (приходящихся нагрузок).
Фундаментная плита выполняется на отметке – 4,41 м (абс. отм. 147,1 м).
Фундаментная плита толщиной 800 мм из бетона класса В25, марки по морозостойкости F100, по водопроницаемости W8. Арматура класса АIII (А400). Армирование принято отдельными стержнями. Стыки арматуры – внахлестку. Защитные слои: а1= а2= 50 мм.
Дата добавления: 18.10.2019
|
4085. Курсовой проект - Исследование механизмов одноковшового гусеничного экскаватора ЭО-5126 ФГУП ПО «Уралвагонзавод» (г Нижний Тагил) | Компас
Задание на курсовое проектирование – 2
1. Структурный и кинематический анализ механизма – 2
1.1 Планы положений механизма – 2
1.2 Определение степени подвижности и структурный анализ механизма – 3
1.3 Кинематические диаграммы движения ползуна – 6
1.4 Планы скоростей механизма – 6
2. Силовой расчет механизма – 11
2.1 Силовой расчет структурной группы звеньев 2-3 – 10
2.2 Силовой расчет структурной группы звеньев 4-5 – 12
2.3 Силовой расчет входного звена – 13
2.4 Проверка правильности выполнения силового расчета по теореме Н.Е. Жуковского – 14
3. Синтез и анализ зубчатых механизмов – 15
3.1 Внешнее неравносовмещенное эвольвентное зацепление цилиндрических зубчатых колес – 15
3.2 Синтез планетарной зубчатой передачи – 15
3.3 Картина линейных скоростей точек звеньев планетарной зубчатой передачи – 17
Литература
Тип двигателя: 4-тактный дизельный V-образный ЯМЗ-236М2-26 ОАО «Автодизель» (Ярославский моторный завод)
Угол развала цилиндров двигателя: γ=90°
Число цилиндров: Z=6
Ход поршня: H=140мм
Диаметр цилиндров: D=130мм
Частота вращения кривошипа: n=2100 〖мин〗^(-1)
Эксцентриситет: e=0
Отношение длины шатуна к длине кривошипа λ=4.1
Отношение расстояния от оси шатунной
шейки коленчатого вала до центра тяжести
шатуна к длине шатуна: ∆=AS/AB=0.25
Угол поворота кривошипа первого цилиндра
при силовом расчете: φ=30°
Масса шатуна: m_2=2.8 кг
Масса ползуна: m_3=2.2 кг
Момент инерции шатуна: I_(S_2 )=0.028 кг∙м^2
Давление газов в цилиндре в конце периода
сгорания по индикаторной диаграмме: P_z=7.1
Число зубьев шестерни: Z_1=12
Число зубьев колеса: Z_2=20
Модуль зубчатых колес: m=8
Передаточное отношение планетарного
механизма: U_1Н^((з))=2.8
Дата добавления: 19.10.2019
|
4086. Курсовой проект - Проектирование и расчет стального каркаса одноэтажного промышленного здания в г. Москва | AutoCad
Содержание
Введение
1 Исходные данные
2 Компоновка каркаса здания
3 Компоновка поперечной рамы
4 Расчет подкрановой балки
4.1 Подбор сечения балки
4.2 Проверка прочности сечения балки
5 Расчет поперечной рамы производственного здания
5.1 Сбор нагрузок на поперечную раму0
5.1.1 Постоянные нагрузки
5.1.2 Снеговая нагрузка
5.1.3 Нагрузка от вертикальных и горизонтальных усилий мостовых кранов
5.1.4 Ветровая нагрузка
5.2 Статический расчет поперечной рамы
5.2.1 Расчет на постоянную нагрузку
5.2.2 Расчет на снеговую нагрузку
5.2.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
5.2.4 Расчет на горизонтальное воздействие мостовых кранов
5.2.5 Расчет на ветровую нагрузку
6 Сочетания усилий
6.1 Определение комбинаций усилий в сечениях стойки рамы
6.2 Разбор комбинаций усилий по сечениям
7 Расчет ступенчатой колонны
7.1 Исходные данные
7.2 Определение расчетных длин колонны
7.3 Подбор сечения верхней части колонны
7.3.1 Геометрические характеристики сечения
7.3.2 Проверка устойчивости верхней части колонны в плоскости действия момента
7.3.3 Проверка устойчивости верхней части колонны из плоскости действия момента
7.4 Подбор сечения нижней части колонны
7.4.1 Определение требуемой площади ветвей колонны и компоновка сечения
7.4.2 Проверка устойчивости ветвей колонны из плоскости рамы относительно оси у (подкрановая ветвь)
7.4.3 Проверка устойчивости ветви колонны относительно оси у (наружная ветвь)
7.4.4 Расчет решетки подкрановой части колонны
7.4.5 Проверка устойчивости верхней части колонны в плоскости действия момента как единого целого
7.4.6 Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
7.5 Расчет и конструирование базы колонны
7.5.1 Расчет анкерных болтов
8 Расчет стропильной фермы
8.1 Конструирование узла фермы
8.2 Расчет опорного узла
8.2.1 Прикрепление нижнего пояса фермы к колонне
8.3 Расчет узла соединения двух отправочных элементов
8.3.1 Укрупнительный стык верхнего пояса. Расчет горизонтальной накладки
8.3.2 Укрупнительный стык нижнего пояса. Расчет горизонтальной накладки
Список используемых источников
1. Пролет здания ‒ 18 м
2. Длина здания ‒ 96 м
3. Шаг поперечных рам ‒ 12 м
4. Район строительства ‒ г. Москва
5. Здание ‒ неотапливаемое
6. Тип кровли ‒ холодный
7. Утеплитель ‒ нет
8. Класс бетона фундамента ‒ В15
9. Высота до головки рельса ‒ 21 м
10.Режим работы крана ‒ средний 11. Грузоподъемность крана ‒ 100 т
Дата добавления: 19.10.2019
|
4087. Курсовой проект - Проектирование понизительной подстанции 110/10 кВ | Компас
Введение
1. Обработка графиков нагрузок
2.Выбор числа и мощности силовых трансформаторов
3. Расчет токов короткого замыкания
4. Выбор главной схемы электрических соединений подстанции
5. Выбор и проверка коммутационного оборудования
5.1 Выбор высоковольтных выключателей
5.2 Выбор разъединителей
6. Выбор измерительных трансформаторов
6.1 Выбор измерительных трансформаторов тока
6.2 Выбор измерительных трансформаторов напряжения
6.3 Выбор предохранителей в цепи трансформатора напряжения
6.4 Выбор ограничителей перенапряжений
7. Выбор токоведущих частей
7.1 Выбор токоведущих частей на стороне 110 кВ
7.2 Выбор шинного моста и сборной шины 10 кВ
7.2 Выбор воздушных линий ЛЭП на отходящих линиях 10 кВ
7.4 Выбор изоляторов
7.4.1 Выбор опорных изоляторов
7.4.2 Выбор проходных изоляторов
7.4.3 Выбор подвесных изоляторов
8 Собственные нужды подстанции
Заключение
Список используемых источников
Курсовой проект включает в себя расчёт электрической части районной понизительной подстанции на напряжение 110/10 кВ. Цель расчета состоит в выборе рациональной схемы подстанции и выборе необходимого оборудования для этой схемы.
Исходными данными для курсового проекта являются:
Схема сетевого района, напряжение питающей сети 110/10 кВ
G1 S=37,5 МВА X”d=0,15
G2 S=37,5 МВА X”d=0,15
G3 S=75 МВА X”d=0,13
T1 S=40 МВА Uk%=11
T2 S=37,5 МВА Uk%=11
T3 S=37,5 МВА Uk%=11
T4 S=37,5 МВА
ЛЭП W1=30 км W2=55 км
Количество отходящих фидеров (10 кВ) = 12
Категории электроснабжения: 1 категория = 40%
2 категория = 30%
3 категория = 30%
Заключения
В курсовом проекте по выданному ТЗ спроектирована районная понизительная подстанция на высшее напряжение 110 кВ и вторичное напряжение 10 кВ.
В ходе выполнения курсового проекта по суточным графикам нагрузок были рассчитаны действующие нагрузки, количество потребляемой электроэнергии, был построен годовой график по продолжительности нагрузок.
Выбраны два трансформатора ТРДН-40000/110, рассчитаны токи короткого замыкания, необходимые для выбора (проверки) электрических аппаратов, шин, кабелей и изоляторов в аварийном режиме, выбора средств ограничения токов КЗ.
Выбрана главная схема проектируемой подстанции 110-5Н — мостик с выключателями в цепях линий и ремонтной перемычкой со стороны линий.
Для этой схемы на напряжение 110 кВ выбраны элегазовые выключатели типа ВГТ – 110 У1 для умеренного климата, на напряжение 10 кВ - вакуумный выключатель типа ВВУ-10/31,5/2000 У3, для отключения нагрузки в цепи фидера 10 кВ - вакуумные выключатели типа ВВ/TEL-10-20/630-У2-46 для умеренного климата для установки в КРУ, на напряжение 110 кВ выбран разъединитель типа РНД(З)-110(Б)/1000 У1, на напряжение 10 кВ - разъединитель типа РВР(З)-10/2500У2.
Для установки на воздухе на вводы силовых трансформаторов 110 кВ, выбран трансформатор тока ТОГФ-110-У1, а также необходимые для этого трансформатора измерительные приборы, для установки в КРУ в цепь межсекционного выключателя на напряжение 10 кВ выбран трансформатор тока ТОЛ–10 М2, для установки в КРУ на фидер на напряжение 10 кВ - трансформатор тока ТПОЛ–10-600/5У.
Для контроля фазных напряжений и энергопотребления на шинах 10 кВ в шкафах комплектно-распределительных устройств выбран трансформа-
тор напряжения типа НТМИ-10-66, а также необходимые для этого трансформатора измерительные приборы, для наружной установки на напряжение 110 кВ выбран элегазовый трансформатора напряжения типа ЗНОГ-220-УХЛ.
Для защиты измерительных трансформаторов напряжения на стороне 10 кВ выбран предохранитель типа ПКТ 101-10-2-31,5У3.
Выбраны и проверены токоведущие части: на напряжение 110 кВ гибкий токопровод марки АС 240/32, на напряжения 10 кВ однополосная прямоугольная шина из алюминия 100×8 мм, провод ВЛ марки АС 205/27 для ЛЭП на отходящих линиях шины 10 кВ.
Для защиты электрооборудования от перенапряжений выбраны нелинейные ограничители перенапряжений: на стороне 10 кВ - ОПН/TEL-10/10,5 У1, на стороне 110 кВ - ОПН–П1–110/73/10/2УХЛ1.
Выбраны и проверены опорные, проходные и подвесные изоляторы: опорный изолятор ИО-10-2-У3 на номинальное напряжение 10 кВ, проходной изолятор ИП-10-1600-3-У3 на напряжение 10 кВ и на стороне 110 кВ подвесные изоляторы типа ПС-70Д в количестве 8 штук на фазу.
В качестве трансформаторов собственных нужд выбраны два масляных трансформатора типа ТМ-630-10/0,4, а также плавкий предохранитель для них - ПКТ-102-10-50-31,5-У3.
Дата добавления: 20.10.2019
|
4088. Курсовой проект - Велосипедный кран 5 т | Компас
Введение 3
Техническое задание на курсовой проект «Грузоподъёмные машины». 3
1. Цель проекта. 3
2. Основание для выполнения работы. 3
3. Технические параметры грузоподъемной машины и проектируемых механизмов. 3
4. Требования по назначению. 4
5. Требования по функциональности. 4
6. Требования по условиям эксплуатации. 5
7. Требования по безопасной эксплуатации. 5
8. Требования по надёжности. 6
9. Требования к транспортировке. 6
10. Требования к монтажу. 6
11.Требования к конструкторской документации. 7
12. Требования к эксплуатационной документации. 7
13. Календарный план выполнения проекта. 7
1. МЕХАНИЗМ ПОДЪЁМА 8
1.1.Выбор кинематической схемы механизма подъема 8
1.2.Выбор схемы полиспаста. 9
1.3. Выбор каната 9
1.4. Выбор крюковой подвески. 11
1.5. Определение диаметра блока и барабана 11
1.6. Определение длины барабана 12
1.7. Определение частоты вращения барабана 13
1.8. выбор электродвигателя 13
1.9. Нахождение передаточного отношения и выбор редуктора 14
1.10. Проверка пригодности редуктора 14
1.11. Расчёт стенки барабана на прочность 14
1.12. Проверка стенки барабана на устойчивость 15
1.13. Расчёт крепления каната к барабану. 16
1.14. Расчёт и выбор подшипников барабана 18
1.15. Определение величины тормозного момента и выбор тормоза 20
1.16. Выбор муфты с тормозным шкивом. 22
1.17. Определение времени пуска при подъёме номинального груза 22
1.18. Определение времени торможения. 24
2. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ 25
3. ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО 29
3.1. Определение весов частей крана. 29
3.2. Варианты схем нагружения 30
3.3. Определение опорных реакций. 34
3.4. Расчет элементов опорно-поворотного устройства. 36
3.5. Выбор подшипников верхней опоры. 37
4. МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА 38
4.1. Определение момента сопротивления повороту. 38
4.2. Определение мощности двигателя, выбор блок-схемы привода и типа двигателя. 40
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 41
1. Грузоподъёмность.......................................................5,0
2. Скорость подъёма груза...................................16
(м/мин)
3. Скорость передвижения крана...................30
(м/мин)
4. Продолжительность включения.................ПВ=40%
4. Вылет крюка (м).............................................................3,2
5. Высота подъёма груза (м)................................6
6. Группа классификации (режима)...............М4
1. Грузоподъёмность,т....................................................................5
2. Высота подъёма груза,м..........................................................6
3. Продолжительность включения...................................ПВ=40%
4. Скорость подъёма груза, м/мин...........................................16
5. Электродвигатель механизма подъёма груза:
тип.............................................MTH 312-6
мощность,кВт..............................15
частота вращения,об/мин....955
6. Редуктор механизма подъёма груза:
тип.................................................Ц2-250
передаточное отношение.....24,9
7. Тормоз механизма подъёма груза ТКГ-200:
тормозной момент, Нм..............222
8. Канат 13-Г-I-Н-1862 ГОСТ 2688-80
9. Группа классификация (режима)...............................................М4
1. Скорость поворота крана, об/мин.............................................2,5
2. Мотор-редуктор МПО-2М-10028, 2-3,0/50:
Мощность, кВт.....................................................................................................3
Частота вращения выходного вала, об/мин................50
Передаточное отношение.......................................................................28,2
3. Тормоз встроенный в двигатель:
Тормозной момент, Нм...................................................................................50
4. Группа классификаций (режима)........................................................М4
Тип тормоза................................................................ТКГ-200
Тормозной момент, Нм...................................222
Тип толкателя.........................................................ТЭ-30
Ход штока, мм...........................................................32
Масса тормоза с приводом, кг............38
Дата добавления: 20.10.2019
|
4089. ОВ Кинологический тренинг-центр в Московской обл. | AutoCad
1. Тренировочно-демонстрационный корпус (ангар) - 1670 м²
2. Гостиница для животных (вольеры) - 1500 м²
3. Гостиница для пребывания с питомцами и клубный дом - 2500 м²
4. Дом персонала с техническими помещениями и гараж - 760 м²
5. Центр фитнеса и реабилитация животных - 400 м²
6. Питомник - 150 м²
7. Баня - 100 м²
8. Блоки гостиниц для команд (таунхаусы) - 120м2 – 8 шт. - 960 м²
9. Склад - 170 м²
10. КПП - 60 м²
Холодный период:
• tн, (наиболее холодной пятидневки, параметр Б), °С минус 25,0 (5)
• tн, (средняя температура холодного периода), °С минус 13,0 (6)
• φ, (относительная влажность при параметрах Б), % 82,0 (16)
• Скорость ветра в холодный период, м/с 2,0 (19)
• Средняя температура отопительного периода, °С минус 2,2 (12)
• Продолжительность отопительного периода, сут 205 (11)
Теплый период:
• tн, (для вентиляции), параметр «А»°С плюс 23,0 (3)
• tн, (для кондиционирования), параметр «Б»°С плюс 26,0 (4)
• абсолютно максимальная температура в-ха °С плюс 38,0 (6)
• φ, (относительная влажность при параметрах Б), % 60,0 (9)
• Скорость ветра в теплый период, м/с 0 (13)
• Расчетное барометрическое давление, гПа 997 (1)
Преобладающее направление ветра - юго-восточный (холодный период)
- западный (теплый период)
В качестве теплоносителя для систем отопления и вентиляции служит теплофикационная вода от собственных индивидуальных тепловых пунктов в каждом здании с параметром теплоносителя:
• давление в прямом трубопроводе, кгс/см2 3,0
• температура в прямом трубопроводе, °С 80
• давление в обратном трубопроводе, кгс/см2 2,0
• температура в обратном трубопроводе, °С 60
Параметр теплоносителя теплого пола:
• температура в прямом трубопроводе, °С 45
• температура в обратном трубопроводе, °С 35
Расчетное давление на прочность, Риспыт. (гидростатический метод давления) принят из расчета: Риспыт. = Рраб.х1,5=3х1,5=4,5 кгс\см2, но не менее 2 кгс\см2 (0,2МПа) в самой нижней точке системы (в соответствии с п. 7.3.1 СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»)
Качественное регулирование температуры воды в зависимости от температуры наружного воздуха предусмотрено в итп зданий.
ОТОПЛЕНИЕ
В зданиях и помещениях для обеспечения нормируемой температуры внутреннего воздуха разработана система отопления.
Источником тепла является газовая котельная, которая установлена в отдельном здании.
В качестве теплоносителя принята вода, с температурным графиком 80/60°С.
Материл трубопроводов принят сшиты полиэтилен фирмы «Rehau», которая теплоизолируется трубчатой теплоизоляцией.
Трассы отопления, подводящие к напольным отопительным приборам (радиаторы, конвекторы), проводятся в стяжке пола. Трассы теплоснабжения вентиляционных установок и тепловых завес прокладываются по потолку при помощи хомутов и шпилек.
В зданиях принята двухтрубная система отопления.
ВЕНТИЛЯЦИЯ ВОЗДУХА
В зданиях и помещениях для обеспечения метеорологических условий, чистоты и взрывоопасности воздушной сред, установленных санитарными нормами и нормами технической безопасности, предусматриваются системы вентиляции с механическим и естественным побуждением.
Забор воздуха приточными системами осуществляется с отметки не ниже +2,0 м.
В гараже здания Дома персонала устанавливаются фрамуги с эл. приводом для дымоудаления.
Выбросы систем вентиляции на 2 м выше кровли и на 10 м выше воздухозаборных решеток.
В помещениях без принудительной вентиляции приток свежего воздуха обеспечивается за счет вентиляционных клапанов в оконных проемах, а вытяжка осуществляется за соседних помещений с механической вытяжной вентиляцией (санузлы, пуи, душевые и др.)
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования воздуха
Ангар. План на отм. +0,000.
Отопление и теплоснабжение вентиляции.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок.
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Вольер. План на отм. +0,000.
Отопление. Теплый пол.
Вольер. План на отм. +0,000.
Отопление. Радиаторы.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок.
Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования.
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Гостиница. План на отметке -2.250; -2.850. Отопление и теплоснабжение приточных установок
Гостиница. План на отметке +0,000. Отопление и теплоснабжение приточных установок.
Гостиница. План на отметке +3,900. Отопление.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок.
Принципиальная схема вентиляции
Принципиальная схема кондиционирования
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Дом персонала. План на отметке -3.200. План на отметке +0.000. Отопление.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок.
Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования.
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Фитнесс. План на отм. -3,400. Отопление.
Фитнесс. План на отм. +0,000. Отопление и теплоснабжение приточных установок.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок.
Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Питомник. План на отм. +0,000. Отопление и теплоснабжение приточных установок.
Принципиальная схема отопления и теплоснабжения вентиляционных установок
Принципиальная схема вентиляции
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Баня. План на отм. +0,000. Отопление.
Принципиальная схема отопления.
Принципиальная схема вентиляции.
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Таунхаусы. План на отм. +0,000. Отопление.
Принципиальная схема отопления
Принципиальная схема вентиляции и кондиционирования.
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
Склад. План на отм. +0,000. Отопление.
Принципиальная схема отопления и вентиляции
Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования
КПП. План на отм. +0,000. Отопление и вентиляция.
Схема системы вентиляции и кондиционирования.
Дата добавления: 23.10.2019
|
4090. ЭН Наружное освещение жилого комплекса в Московской области | AutoCad
Прокладка кабелей 0,4кВ предусмотрена в земле на глубине 0,7м от планировочной отметки земли по песчаной подушке толщиной 100мм. При пересечении с проезжей частью дороги кабели проложить в асбоцементных трубах ∅100мм на глубине 1м от полотна дороги.
Общие данные.
Расчетная схема ЩНО
План наружного освещения ЭН.
Схема установки опор.
Ведомость земляных работ.
Спецификация.
Дата добавления: 23.10.2019
|
4091. ЭМ АС ОПС ТЗТ Электроснабжение 6 - ти этажного офисного здания в г. Екатеринбург | AutoCad
ЭМ - Силовое электрооборудование
АС - Архитектурно-строительные решения
ОПС - Охранно пожарная сигнализация
ТЗТ - Тепловая защита трансформатора
Блочная комплектная трансформаторная подстанция в железобетонном корпусе служит для приема электрической энергии трехфазного тока частотой 50 Гц номинальным первичным напряжением 6(10) кВ и последующим преобразованием и распределением электрической энергии номинальным напряжением 0,4 кВ частотой 50 Гц.
Завод-изготовитель рекомендует применять 2БКТП для электроснабжения промышленных предприятий, торгово-развлекательных центров, объектов здравоохранения (в т.ч. объекты санаторно-курортного назначения), объектов административного назначения, жилых районов.
Технические характеристики трансформаторной подстанции:
Мощность силового трансформатора, кВА 250...2500
Номинальное напряжение на стороне ВН, кВ 6; 10
Пиковое рабочее напряжение на стороне ВН, кВ 7,2; 12
Номинальное напряжение на стороне НН, кВ 0,4
Номинальный ток сборных шин на стороне НН, А 630...4000
Ток термической стойкости в течении 1 сек. на стороне ВН, кА 8 и 21
на стороне НН, кА до 25
Ток электродинамической стойкости на стороне ВН, кА 51
Уровень изоляции РУВН по ГОСТ 1516.3 2 кВ/1 мин.
Уровень изоляции РУНН по ГОСТ 51321.1 для Uном = 600 В
Сопротивление изоляции цепей на стороне ВН, МОм 1000
на стороне НН, МОм 1
Номинальное напряжение вспомогательных цепей, В ≈220
Степень защиты БКТП по ГОСТ 14254 IP43
Общие данные.
Схема структурная
Однолинейная схема ВН
Однолинейная схема НН
План расположения оборудования М 1:40
Разрезы 1-1, 2-2 М 1:40
Разрезы 3-3, 4-4 М 1:40
Монтажная схема электрических соединений
План освещения. Принципиальная схема освещения
Внутренний контур заземления
Однолинейная схема питания собственных нужд
Подключение счетчика общего учета. Схема электрическая принципиальная
Подключение счетчика высоковольтного учета. Схема электрическая принципиальная
Внешний вид М 1:40
Кабельнотрубный журнал
Дата добавления: 23.10.2019
|
4092. Курсовой проект - Цех металлических крепежных деталей 72 х 73 м в г. Кострома | AutoCad
Содержание:
1. Исходные данные
2. Технологический процесс
3. Объемно–планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Фундаменты и фундаментные балки
4.2. Колонны
4.3. Подкрановые балки
4.4. Покрытия
4.5. Стены
4.6. Остекление
4.7. Фонари
4.8. Лестницы
4.9. Ворота и двери
4.10. Полы
4.11. Пространственная жесткость
5. Расчетная часть
5.1. Теплотехнический расчет наружной стены
5.2. Теплотехнический расчет покрытия
5.3. Теплотехнический расчет конструкции окон
5.4. Светотехнический расчет
5.5. Расчет административно-бытовых помещений
6. Технико-экономические показатели проекта
7. Список литературы
1. План цеха на отм. 0.000
2. Схема расположения элементов покрытия
3. План кровли
4. Схема раскладки фундаментов и фундаментных блоков
5. Продольный разрез
6. Поперечный разрез
7. Продольный фасад
8. 3 типовых узла
9. План 1-го и 2-го этажа АБК
Здание имеет продольный деформационный шов между пролетом механического отделения и пролетом термического отделения. Шов устраивается вследствие различной грузоподъёмности кранов, а также разной высоты пролётов с вставкой «1000» между осями Б-В.
Колонны крайних продольных рядов по осям «А» и «Б» и имеют привязку «0», по осям «В» и «Д» привязку «250». Колонны крайнего поперечного ряда смещены от разбивочных осей на 500мм внутрь здания. Фахверковые колонны относительно поперечных разбивочных осей здания имеют нулевую привязку, продольная разбивочная ось совпадает с осью симметрии колонны.
Конструктивный тип – здание каркасное. В качестве материала для каркаса выбран сборный железобетон. Жесткость и устойчивость здания обеспечиваются поперечным опиранием стропильных ферм на колонны, продольным опиранием разрезных подкрановых балок.
Фундаменты в цехе запроектированы монолитные со ступенчатой конструкцией.
В качестве несущих конструкций покрытия приняты железобетонные стропильные фермы пролетом 24м высотой 3300 мм (ГОСТ 20213-89, серия 1.463.1-3/87).
Стены здания состоят из трехслойных стеновых панелей (12000х1200, 12000х1800, 6000х1200, 6000х1800) по ГОСТ 11024-84(1992) с толщиной утеплителя (в качестве утеплителя используется пенополистирол γ=40 кг/м3) определяемой по расчету .
Используются железобетонные колонны.
Административно-бытовой корпус в плане представляет собой прямоугольник. Сетка УТС – 66, 3х6 м. Длина АБК – 27 м. Количество этажей корпуса – 2. Высота этажа 3,0 м.
Дата добавления: 24.10.2019
|
4093. АР Строительство производственного цеха со встроенными административно-бытовыми помещениями 30,45 х 72,00 м в г. Псков | AutoCad
1. Площадь застройки - 2318,3 м²
2. Строительный объем - 24536,2 м³
3. Рабочая площадь - 2074,7 м²
4. Общая площадь - 2428,6 м²
5. Подсобная площадь - 309,7 м²
6. Складская площадь - 10,2 м²
7. Планировочный коэф. - 0,85
8. Объемный коэф. - 10,1
В АБК на первом этаже предусмотрены следующие помещения:
- слесарка
- склад
- комнаты отдыха
- раздевалки
- сан.узлы
- душевые
- коридор
На втором этаже располагаются:
- офисные помещения
- столовая
- переговорная
- служебное помещение
- техническое помещение
- сан.узлы
- коридор.
Кровля здания выполнена из кровельных сэндвич-панелей.
Водоотвод организованный наружный.
Наружные стены здания выполнены из сэндвич-панелей толщ. 100 мм.
Фундыменты - монолитные столбчатые.
Перекрытия в АБК - монолитные по мет. балкам.
1. Общие данные
2. Фасад в осях 1 - 7. Фасад в осях А - В.
3. Фасад в осях 7 - 1. Фасад в осях В - А.
4. Кладочно-монтажный план этажа на отм. 0.000
5. Кладочно-монтажный план АБК на отм. 0.000
6. Кладочно-монтажный план этажа на отм. 3.100
7. Кладочно- монтажный план АБК на отм. 3.100
8. План кровли
9. Разрез 1 - 1.
10. Разрез 2 - 2
11. План отделочных работ на отм. 0.000
12. План отделочных работ АБК на отм. 0.000
13. План отделочных работ на отм. 3.100
14. План отделочных работ АБК на отм. 3.100
15. Спецификация элементов заполнения проемов
16. Ведомость отделки помещений на отм.0.000. Ведомость отделки помещений на отм. +3.100
17. Экспликация полов
18. План устройства фундаментов
19. Фундамент ФМ-1
20. План плиты пола
21. Спецификация материалов на устройство плиты пола
Дата добавления: 24.10.2019
|
4094. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 6-и этажного жилого здания | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 3
Состав и объем проекта 3
Проектирование систем внутреннего водопровода 4
Расчет холодного водопровода 5
Гидравлический расчет холодного водопровода 6
Потери напора 7
Подбор счетчиков 7
Проектирование систем внутренней канализации 8
Список используемой литературы 9
Исходные данные
1 Вариант плана типового этажа 6
2 Вариант генплана 5
3 Количество этажей 6
4 Глубина промерзания, м 1,7
5 Высота этажа, м 2,8
6 Толщина перекрытий, м 0,3
7 Высота подвала, м 2,5
8 Отметка двора участка, м 100,0
9 Отметка земли у колодца городского водопровода, м 100,0
10 Отметка верха трубы городского водопровода, м 97,5
11 Диаметр городского водопровода, мм 250
12 Минимальный и максимальный напор в городском водопроводе, м 32; 40
13 Отметка земли у колодца городской канализации, м 100,0
14 Отметка лотка в колодце городской канализации, м 95,0
15 Диаметр городской канализации, мм 400
16 Деталь Насосная установка
17 Расстояние от здания до городского водопровода и канализации: L, M 15;20
Дата добавления: 24.10.2019
|
4095. Курсовой проект - Газоснабжение района города Чита | AutoCad
Целью курсового проекта является разработка эффективного решения строительства газовой распределительной системы среднего и низкого давления от ГРС района города Чита с учетом всех вышеуказанных особенностей.
В ходе выполнения курсового проекта были рассчитаны следующие пункты:
•определение основных характеристик газообразного топлива;
•расчет годовой потребности в газе;
•определение расчетно-часовых расходов газа;
•газодинамический расчет газопроводов сети низкого давления;
•газодинамический расчет газопроводов среднего давления;
•газодинамический расчет внутридомового газопровода.
Содержание
Введение 5
1. Характеристика района строительства 6
1.1. Характеристика района газификации 6
2. Характеристика газообразного топлива 6
3. Определение годовой потребности в газе: 7
3.1. Бытовое потребление газа. 7
3.2. Потребление газа крупными коммунально-бытовыми предприятиями района газификации 9
3.3. Годовое потребление газа общественными предприятиями и сооружениями района газификации: 10
3.4. Годовой расход газа на отопление и горячее водоснабжение от РГК и от индивидуальных отопительных установок: 11
3.5. Годовой расход газа промышленными предприятиями района газификации 13
3.6. Суммарное годовое потребление газа отдельными кварталами и районом газификации 14
4. Определение часовых расходов газа 15
4.1. Расчетно-часовые расходы газа в кварталах с отоплением от индивидуальных отопительных установок (кварталы с 1 - этажной застройкой) 15
4.2. Вычислим расчетно-часовые расходы газа в кварталах с отоплением от индивидуальных отопительных установок 16
4.3. Расчетно-часовые расходы газа в кварталах с 9-ти этажной застройкой 16
4.4. Расчетно-часовые расходы газа в кварталах с 5- этажной застройкой 16
4.5. Расчетно-часовые расходы газа на коммунально-бытовых предприятиях района газификации 16
4.6. Расчетно-часовые расходы газа на промышленных предприятиях района газификации 17
5. Газодинамический расчет газопроводов. 17
5.1. Газодинамический расчет сети низкого давления 18
5.2. Газодинамический расчет тупиковой сети высокого (среднего) давления 26
5.3. Газодинамический расчет внутридомового газопровода 29
6. Выбор оборудования для сетевых ГРП 34
6.1 Выбор регулятора давлен 34
6.2 Подбор газовых фильтров 35
Заключение 37
Список используемой литературы 38
Задание на проектирование системы газоснабжения жилого района:
Результатом выполнения данной курсовой работы является разработка проекта газоснабжения жилого района. В рамках работы выполнено решение основных проектных задач по определению расчетных расходов газа в сети и газодинамического расчета газопроводов, правильной их трассировки и подбора газового оборудования, труб и арматуры.
В процессе выполнения проекта были накоплены навыки работы с нормативно-справочной литературой и проектной документацией.
Была выбрана схема прохода через препятствие (дорога с 6-ти рядным движением) и осуществлен подбор основного оборудования для сетевого ГРП.
Принятые в рамках работы решения соответствуют действующим нормам на проектирование систем газоснабжения и современному уровню развития технологий в области энергоснабжения.
Дата добавления: 24.10.2019
|
© Rundex 1.2 |
