100
Найдено совпадений - 6116 за 0.00 сек.
 286. Чертежи - Кран поворотный передвижной | Компас
Грузоподъемность, т 2
Высота подъема груза, м 3
Вылет, м
наибольший 3
наименьший 0.8
Скорость, м/мин
подъема груза 2
Поворот крана вручную
Привод изменения вылета стрелы ручной
Общая масса крана, т 0,70
Дата добавления: 03.10.2008
|
|
287. Курсовой проект - 9 - ти этажная блок - секция на 45 квартир с пристройкой магазин «хлебо-кондитерский» торговой площадью 250 м2 в г. Липецк | AutoCad
ТГТУ / Графическая часть курсового проекта содержит 3 листа чертежи (кран, механизм подъема груза, тормоз колодочный ТКТ - 200/100). ПЗ отсутствует.
1. Введение.
2. Генеральный план.
3. Объёмно-планировочное решение.
4. Конструктивное решение.
5. Теплотехнический расчёт.
6. Решение фасада и внутренняя отделка помещения.
7. Расчёт лифтов.
8. Список используемой литературы.
Блок-секция со столовой и магазином запроектирована в 2-х блоках:9-ти этажный жилой корпус, общественный корпус – магазин «хлебо-кондитерский»
Планировочная схема жилого корпуса – коридорная.
Здание в осях имеет сложную форму:
Длина в осях – 25200.
Длина в осях – 18000.
Полная длина в осях – 43200.
Ширина в осях – 14400.
Ширина в осях – 30000.
Высота жилого корпуса – 28960.
Высота общественного блока – 3450.
В здании запроектированы 1 основной вход, 1 лестница. Также в здании имеется лифт – пассажирский, 630 кг.
Проектируемое здание функционально состоит из:
1. 9 –этажной блок-секции.
2. магазин «хлебо-кондитерский» торговой площадью 250м2 во встроено-пристроенном блоке.
Проектируемое здание – это многоэтажное здание с неотапливаемым подвалом и холодным чердаком.
В блок – секции предусмотрены следующие типы и количество помещений:
1. Квартиры однокомнатные - количество 9, площадь-14,09 м2 .
2. Квартиры однокомнатные - количество 18, площадь-20,65 м2 .
3. Квартиры трёхкомнатные - количество 18, площадь-45,31 м2 .
Средняя площадь квартиры – 26,68 м2 .
Площадь магазина во встроено-пристроенном блоке - 250 м2.
Технико-экономические показатели:
1. Строительный объём V=32772 м3 .
2. Подземный объём V=450 м3 .
3. Общая площадь Ао=4521 м2 .
4. Жилая площадь Аж=2180,44 м2 .
5. Площадь застройки Аз=16410 м2 .
6. Площадь наружных ограждающих конструкций: Ако=831 м2 .
7. Площадь крыши Акр=794,3 м2 . .
Дата добавления: 10.02.2009
|
 288. ГСВ Проект газоснабжения теплогенераторной магазина | AutoCad
ВГАСУ / ПГС / Класс здания – 1, степень огнестойкости – 2, степень долговечности -2. Проектируемое здание имеет 2 конструктивных решения: для жилого блока – крупнопанельное малым шагом поперечных несущих стен; общественный блок имеют каркасно-панельную конструктивную схему. Фундаменты предусмотрены: в жилой корпус – ленточный из крупных панелей, глубина заложения -3,550 м; в общественный блок – сборные стаканного типа. Наружные стены – несущие, трёхслойные с гибкими связями, толщиной 270 мм, с утеплителем – пенополистиролом, ρ=100кг/м3. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
100 С (при пожаре). Для безопасной работы в теплогенераторной предусматривается установка автоматического контроля загазованности СТГ-1. Система авто- матического контроля загазованности предназначена для непрерывного автоматического контроля содержания природного газа и оксида углерода в воздухе помещения теплогенераторной, выдачи световой и звуковой сигнализации в случае превышения пороговых значений, перекрытия газопровода газовым запорным электромагнитным клапаном при аварийной ситуации.
Общие данные
План теплогенераторной. М 1:50
Разрез 1-1. М 1:50
Фасад 36-24. М 1:100
Фасад А-Д. М 1:100. Сборная металлическая камера. М 1:50
Контроль загазованности. Заземление. М 1:50. Спецификация
Схема газапровода
Дата добавления: 27.02.2009
|
289. АС Одноэтажный одноквартирный жилой дом 14,5 х 8,4 м в Ростовской области | AutoCad
Газоснабжение теплогенераторной с двумя настенными котлами нагрузкой 2х26,3 кВ для отопления магазина. Газовый ввод предусматривается в помещение теплогенераторной от существующего фасадного газопровода ф 100мм. Установка СТГ-1 и КЗГЭМ-32 / Чертежи и спецификация
Общие данные.
Генеральный план участка.
План первого этажа на отм ±0.000.
План чердачного этажа на отм ±3.105.
Разрез 1-1.
Разрез 2-2.
Фасад 1-4, Фасад А-Г.
Фасад 4-1, Фасад Г-А.
План раскладки стропильной системы кровли.
План кровли.
Дата добавления: 09.03.2009
|
290. АС ВК ОВ Офисное здание 12 х 8,2 м | AutoCad
Проектируемое здание одноэтажное с чердачным помещением, прямоугольное в плане, с высотой жилых помещений первого этажа 2,75 м., высотой чердачного помещения 2,5 м. Фундаменты монолитные железобетонные, на бетоне класса В 15, шириной 1200 мм и высотой 300 мм. Наружные стены здания выполнены из комплексной конструкции толщиной 450 мм. С внутренней стороны кирпичная кладка толщиной 250 мм., с наружной стороны шлакобетонные блоки толщиной 200 мм. Стены внутренние, несущие, из кирпичной кладки толщиной 380 мм. В кладке принимается кирпич глиняный пустотный М 100. Кровля скатная, чердачная. Общая площадь жилого дома - 36,68 м2.
Категория по взрывной и пожарной безопасности - Ф 3.4.
Снеговая нагрузка - 150 кг/м2
Ветровая нагрузка - 32 кг/м2
Перекрытие - железобетонные ребрестые ПКЖ - h=300
Фундаменты - бетонные блоки по монолитному фундаменту;
Кровля - двускатная, покрытие овдулин.
В плане энергосбегегающих решений стены утеплены минераловатными плитами Фирмы "АКСИ" толщиной 100мм.
Кладку стен вести на цементно-песчанном растворе М25 с добавлением пластификаторов - глина 10%%% от цемента при соотношении 1:3.
Теплоснабжение - от универсального отопительного водогрейного котла КЧМ-5-К.
Монтаж систем холодного и горячего водоснабжения производить из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*, соединённых фитингами из ковкого чугуна или сваркой.
Дата добавления: 13.03.2009
|
291. Курсовой проект - Коническо-цилиндрический редуктор | Компас
Наружные стены многослойные:
- из кирпича М-75 на растворе М-25 толщиной 380мм армировать сетками из ∅ 3Вр-1 /ГОСТ 6727-82/ через 7 рядов кладки по высоте;
- утеплитель минераловатные плиты фирмы "АКСИ" толщ. 100мм;
- фасадная виниловая панель;
Дата добавления: 16.03.2009
|
292. Курсовой проект - Проектирование импульсного магнетронного радиопередатчика | AutoCad
УГТУ-УПИ / Исходные данные: полезная сила, передаваемая лентой транспортера Р = 24 кН, скорость ленты V = 0,8 м/с, диаметр приводного барабана D = 320 мм, режим работы – средний нормальный, время работы передачи - tx = 10000 ч, коническая передача – с круговыми зубьями, цилиндрическая передача – с косыми зубьями, нагрузка реверсивная. / Состав: 4 листа чертежи (сборочный чертеж редуктора А1, общий вид привода А1, тихоходный вал А3, вал-шестерня А3) + спецификации + ПЗ.
(формата А1, расчетно-пояснительная записка на 30-35 листах формата А4).
Чертеж общего вида – лист А1
Чертеж корпуса передатчика – лист А2
Габаритный чертеж магнетрона – лист А2
Схема электрическая принципиальная – лист А2
Сборочный чертеж импульсного трансформатора лист А2
Сборочный чертеж волноводной секции – лист А3
Сборочный чертеж тиристора – лист А3
Сборочный чертеж разрядника – лист А3
Сборочный чертеж зарядного дросселя – лист А3
Сборочный чертеж накопительной линии – лист А3
Чертеж кронштейна – лист А3
График нагрузочных характеристик магнетрона – лист А3
График рабочих характеристик магнетрона – лист А4
График рабочих характеристик тиристора – лист А4
СОДЕРЖАНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ МАГНЕТРОННОГО ИМПУЛЬСНОГО ПЕРЕДАТЧИКА
2. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМЫ
2.1. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ МОДУЛЯТОРА
2.2. КОРРЕКТИРУЮЩАЯ ЦЕПЬ
3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ И ВЫБОР ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
3.1. ВЫБОР КОММУТИРУЮЩЕГО ТИРИСТОРА.
3.2. РАСЧЕТ ФОРМИРУЮЩЕГО ДВУХПОЛЮСНИКА
3.3. РАСЧЕТ ЗАРЯДНОЙ ЦЕПИ.
3.4. РАСЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СООТНОШЕНИЙ
3.5. ВЫБОР ЗАРЯДНОГО ДИОДА Д1
3.6. РАСЧЕТ ЦЕПИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ (Д2, R2)
3.7. РАСЧЕТ КОРРЕКТИРУЮЩЕЙ ЦЕПИ
3.8. РАСЧЕТ ИМПУЛЬСНОГО ТРАНСФОРМАТОРА
3.9. ВЫБОР НАКАЛЬНОГО ТРАНСФОРМАТОРА.
3.10. РАЗРЯДНИК РР1
3.11. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ В1
3.12. ВЫБОР РАЗЪЁМОВ
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОРПУСА И КОМПОНОВКА ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕДАТЧИКА
5. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Описание работы модулятора
Модулятор состоит из накопительной линии (L1,C7,L2,C8,L3,C9,L4,C10- четыре ячейки), зарядного дросселя (Др1), диода (Д1), коммутирующего тиристора (Д3). Модулятор соединен с нагрузкой – магнетроном посредством импульсного трансформатора Тр1. Импульсные трансформаторы широко применяются в импульсных модуляторах. Они позволяют осуществлять:
1) повышение напряжения на генераторе во время импульса,
2) согласование нагрузочных сопротивлений с волновым сопротивлением искусственных линий,
3) изменение полярности импульса, т. е. знака напряжения относительно земли,
4) изоляцию по постоянному напряжению цепи, включенной во вторичную обмотку, от цепи в первичной обмотке.
Подогревание анода магнетрона происходит от накального трансформатора Тр2.
Модулятор функционирует следующим образом:
Заряд накопительной линии происходит от выпрямителя подключаемого к контактам разъема Ш1, далее через зарядную индуктивность Др1 и диод Д1.
Коммутатором является тиристор Д3, на управляющий электрод которого подаются управляющие импульсы от подмодулятора.
Корректирующая цепь
Корректирующая цепь подключается параллельно первичной обмотке импульсного трансформатора. Ее назначение – предотвратить выброс напряжения в начальной части импульса, который образуется вследствие высокого сопротивления магнетрона до достижения номинального питающего напряжения. Корректирующая цепь состоит из сопротивления R3 и емкости C1.
Сопротивление R1 выбрано равным сопротивлению магнетрона току питания в установившемся режиме высокочастотных колебаний во время основной части импульса.
Емкость C1 выбрана такой величины, чтобы она успела зарядиться за время, несколько превышающее время нарастания напряжения. Тогда в начальный момент времени сопротивление корректирующей цепочки равно R1, а затем оно возрастает по мере заряда емкости C1, но зато падает включенное параллельно сопротивление магнетронного генератора.
Корректирующая цепь выполняет и вторую полезную роль, а именно предотвращает возникновение колебаний после спада импульса, так как вызывает значительное затухание этих колебаний. Таким образом, отпадает необходимость применения демпфирующего диода.
Дата добавления: 22.03.2009
|
293. ГСВ АГСВ АС (труба) Газоснабжение блочно-модульной котельной на 1520 Вт | AutoCad
МГТУ им. Баумана / по РТУ / Техническое задание. Разработать импульсный магнетронный передатчик со следующими характеристиками: f0 – рабочая частота 9325 МГц; Pи – импульсная мощность, отдаваемая в антенну 16 кВт; и – длительность импульса 1 мкс; F – частота повторения импульсов 1000 Гц; Тип магнетрона МИ–296А. / Состав: 5 листов чертежи + спецификация + ПЗ.
Металлоконструкции дымовой трубы должны быть изготовлены и смонтированы в соответствии с ГОСТ 23118-99 по деталировочным чертежам, выполненным заводом-изготовителем на основании настоящего проекта.
Газоотводящий ствол дымовой трубы разделен на монтажные элементы из условия транспортировки, возможности сборки и крепления ствола. Материал газотводящего ствола - сталь С245 по ГОСТ 27772-88.
Дата добавления: 28.03.2009
|
294. АР Коттедж 2 этажа + чердак 13,7х11,5м в Московской области | AutoCad
В проектируемой котельной к установке приняты водогрейные напольные стальные газовые котлы ALPHA E 760 в комплекте с дутьевыми горелками. Одна горелка газовая - Gamma GAS P100/2СЕ TL+R/CE D2"-FS50 и одна комбинированная (аварийное топливо - дизельное) - Multicalor 100 PAB TL D2".
Общие данные
План на отм.0.000
План на отм.3.300
План чердака
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3, 4-4
Фасад 1-7
Фасад 7-1
Фасад А-Д. Фасад Д-А
Фасад 7-1. Фасад Д-А. Фрагмент плана на отм. 0.000 для уч. №16
Спецификация элементов заполнения проемов окон
Спецификация элементов заполнения проемов дверей
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов
Узел 1, 3. Фрагмент фасада I
Узел 2. Сечение 1-1. Узел 7
Узлы 5, 6. Сечение А-А
Ограждения
Узел крепления оконного блока. Узел 4
Сечение ниши поливочного крана
Стойка молниеприемника
Дата добавления: 28.03.2009
|
 295. Дипломный проект - Анализ схемы электроснабжения варочно - промывного цеха целлюлозного завода | AutoCad
Здание каркасное. Колонны, перекрытия и наружные лестницы выполняются из монолитного железобетона. Наружные стены - ненесущие, трехслойные: наружная верста - толщиной 120мм марки по прочности 100, из кирпича керамического,полнотелого внутренняя кладка - толщиной 250мм из пенобетонных блоков марки по средней плотности D800, по морозостойкости F25 - кирпич К-100/1/25 ГОСТ 530-95, блок II-B5D800F25-2, внутренний слой толщиной 150 мм - мин.ватные плиты Rocwool Kaвити Баттс Y=45кг/м3.
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЗАВОДА
1.1. Технологический процесс производства целлюлозы.
1.2. Электроснабжение потребителей целлюлозного завода.
1.3. Характеристика варочного цеха.
1.3.1. Описание технологического процесса варочного цеха
1.3.2. Электроснабжение варочного цеха
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК.
2.1. Расчет низковольтных потребителей варочного цеха
2.2. Расчет электрических нагрузок в сети 6кВ
2.3. Расчет электрических нагрузок сети 10кВ
2.4. Выбор мощности трансформаторов связи 10/6кВ
3. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ, ПРОВЕРКА ОСНОВНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
3.1. Расчет токов короткого замыкания на стороне 10/6 кВ
3.2. Проверка установленного основного высоковольтного электрооборудования
3.2.1. Проверка установленных шин на РП-3
3.2.2. Проверочный расчет кабелей.
3.2.3. Проверка установленных высоковольтных выключателей и разъединителей.
3.2.4. Проверка установленных трансформаторов тока и трансформаторов напряжения
3.2.4.1. Проверка трансформаторов тока.
32.4.2. Проверка установленных трансформаторов напряжения.
4. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА ТДНС-10000 кВА
4.1. Максимальная токовая защита
4.2. Максимальная токовая защита от перегрузки
4.3. Дифференциальная защита трансформатора
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ НАХОДЯЩИХСЯ В СТРУКТУРЕ ЦЗ ОАО УИ ЛПК
5.1. Область применения
5.2. Нормативные ссылки.
5.3. Термины и определения
5.4. Обозначения и сокращения
5.5. Общие положения.
5.6. Функции
5.7. Права.
5.8. Ответственность.
5.9. Взаимоотношения с другими подразделениями.
5.10. Юридический статус.
6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
7. АНАЛИЗ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ В ЦЕХАХ ЗАВОДА 7.1. Краткая характеристика объекта
7.2. Общая характеристика опасных и вредных производственных факторов
7.3. Нормализация санитарно-технических условий труда
7.3.1. Шум
7.3.2. Вибрация
7.3.3. Вредные вещества
8.4. Режим труда и отдыха
8.5. Безопасность производственных процессов.
8.5.1. Общие требования безопасности.
8.5.2. Требования безопасности перед началом работ
8.5.3. Техника безопасности при производстве работ
8.5.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
8.5.5. Требования безопасности после окончания работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Графическая часть:
1.Скелетная схема электроснабжения УИ ЦЗ;
2.Схема релейной защиты трансформатора ТДНС 10000/10;
3.Однолинейная электрическая схема РП 3-5;
4.Однолинейная электрическая схема РП 4-6;
5.Схема внешнего электроснабжения предприятия
6. Экономика
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте исследована схема электроснабжения варочного цеха целлюлозного завода. В первой части дипломного проекта раскрывается краткая характеристика всего предприятия и в том числе варочного цеха. Приведены данные о количестве обслуживающего технологического и электротехнического персонала варочного цеха, а также потребляемая мощность этого цеха, составляющая 25 МВА.
Во второй части проекта рассчитаны электрические нагрузки в сетях 0,4кВ, равные 18345 кВА, 6кВ-9689 кВА, 10кВ-31521 кВА, а также проведен проверочный расчет трансформаторов связи 10/6 кВ РП-3/5.
В третьей части проекта произведен расчет токов короткого замыкания на стороне 6-10кВ результаты которых приведены в таблице (3.1.) Произведена проверка установленного высоковольтного на РП-3 и РП-5 электрооборудования на термическую и электродинамическую устойчивость.
В специальной части дипломного проекта произведён расчёт основной – дифференциальной и дополнительных релейных защит трансформатора ТДНС-10000.
В пятом разделе проекта рассмотрена организационная структура и положение об электротехническом цехе, входящим в структуру целлюлозного завода. В разработке положения и структуры цеха принимали участие все заинтересованные подразделения ЦЗ. В результате тщательной разработки структуры и положения о цехе уменьшились непроизводительные потери времени и улучшилось качество ремонтов и обслуживания электротехнологического оборудования.
В экономическом разделе дипломного проекта произведён экономический расчёт схемы электроснабжения, общая сметная стоимость в ценах 2005 года составила 18046306,5 рублей. В дипломном проекте выполнен анализ опасных и вредных производственных факторов в цехах завода и рассмотрены вопросы безопасности производственных процессов, учитывающих работу персонала и оборудования в условиях данного предприятия.
Исследование схемы электроснабжения рассмотренное в данном дипломном проекте позволило определить основные направления по улучшению качества выпускаемой продукции и более экономичного расходования электроэнергии.
Дата добавления: 03.04.2009
|
296. АС Десятиэтажный двухсекционный кирпично - панельный жилой дом 38,4 х 13,8 м | AutoCad
БрГУ / Данный проект рассматривал следующие вопросы: -расчет низковольтных и высоковольтных потребителей; -выбор оптимальной мощности трансформаторов связи 10/6 кВ; -для проверки оборудования произведен расчет токов КЗ на стороне 10 и 6 кВ. Производилась проверка кабелей, шин высоковольтных выключателей и разъединителей, проверка трансформаторов тока и напряжения. В специальной части дипломного проекта произведён расчёт релейной защиты трансформатора ТДНС-10000 кВА. / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ.
1. Количество квартир, кв.- 80
2. Число секций, шт. -2
3. Строительный объем общий ,м3 -22569
4. Строительный объем подземной части, м3 -1385
5. Строительный объем надземной части, м2 -21184
6. Площадь застройки, м2 -699
7. Общая площадь, м2 -4387,2
8. Жилая площадь, м2 -2196,2
Количество и тип квартир в жилом доме:
1 комн. - 30
2 комн. - 40
3 комн. - 10
Всего - 80
Дата добавления: 10.04.2009
|
297. Магазин в Ростовской области | AutoCad
Участок строительства относится ко II "В" климатическому району. Жилой дом с теплым чердаком, плоской кровлей. Высота жилых этажей 2,8 метра, подвала - 3,04 м. Подвал свободного назначения находится в секции №2 (в осях II-III); в секции №1 (в осях I-II) находятся технические службы. Цоколь – плиты из керамогранита. Лестнично-лифтовой узел - это незадымляемая лестница с естественным освещением, с примыкающим к ней лифтом и карманом для мусорного ствола. В квартирах запроектированы по нормативным требованиям лоджии, раздельные санузлы в 2-х и 3-х комнатных квартирах, совмещенные санузлы в однокомнатных. Фундаменты – сплошные фундаменты в виде железобетонной плиты ГОСТ 379-95. Наружные стены – слоистая кладка из силикатного кирпича. Марка кирпича 100-150, раствора – 50-150. Толщина внутреннего слоя – 120 мм, толщина наружного слоя – 250 мм. Наружная стена является самонесущей. Внутренний слой опирается на панели перекрытий. 13 листов чертежи:фасады, разрезы, планы, монтажные схемы + пояснительная записка.
Этажность - 2 эт.
Площадь застройки - 146,50 м2
Общая площадь здания - 202,05 м2
Расчетная площадь здания - 180,32 м2
Строительный объем - 1277,48 м3
Общие данные.
План на отм. 0.000.
План на отм.+3.600.
План кровли.
Фасад А-Г, Фасад 1-2.
Фасад Г-А, Фасад 2-1.
Разрез 1-1.
Дата добавления: 14.04.2009
|
298. АС Реконструкция кровли жилого корпуса пансионата для ветеранов войны и труда в г. Челябинск | AutoCad
Конструкция наружных стен принята двухслойной- с облицовкой. Кладку наружных стен ведут из одинарного керамического пустотелого кирпича КП-О 100/15/ГОСТ 530-95 на растворе марки 75 с облицовкой керамическим лицевым кирпичем (ГОСТ 7484-78) марки 125 на растворе марки 100 с применением многорядной системы перевязки через 4 ряда лицевой кладки. Кладка цоколя выполнена из керамического кирпича К-О 100/15/ГОСТ 530-95 на растворе марки 75. Внутренние несущие стены выполнены из керамического пустотелого кирпича КП-О 100/15/ГОСТ 530-95 на растворе марки 75. Внутренние перегородки выполняются из кирпича одинарного керамического полнотелого К -075 /15/ ГОСТ 530-95 на растворе марки 20 под расшивку швов толщиной 120 мм.
Общие данные
Схема кровли
Схема расположения несущих конструкций в осях 4-6, В-К
Схема расположения несущих конструкций в осях 1-4, Д-К
Схема расположения несущих конструкций в осях 4-7, К-Н
Схема расположения несущих конструкций в осях 3-11, А-Г
Схема расположения опорных балок в осях 1-4, Д-К
Схема расположения стропильных конструкций кровли в осях 1-4, Д-К
Разрезы 1-1, 2-2. Узлы 1-5
План кровли в осях 1-4, Д-К. Разрез 3-3.
Схема расположения опорных подушек в осях 4-7, К-Н
Схема расположения опорных металлических и деревянных балок в осях 4-7, К-Н
Ведомость элементов и ведомость расхода стали на устройство кровли в осях 4-7, К-Н
Схема расположения стропильных конструкций кровли в осях 4-7, К-Н
Разрезы 1-1, 2-2. Узлы 1, 2, 4, 5
План кровли в осях 4-7, К-Н. Узел 3.
Ведомость расхода древесины. Спецификация.
Схема расположения опорных подушек в осях 3-11, А-В
Закладная деталь ЗД-1
Схема расположения опорных балок в осях 3-11, А-К
Схема расположения стропильных конструкций 3-11, А-К
Разрез 1-1.....8-8 Узлы 1-4 Узлы 5, 7, 9, 10
План кроли в осях 3-11, А-К
Схема расположения опорных балок в осях 4-5, Д-И
Схема расположения стропильных конструкций 4-5, Д-И
План кроли в осях 4-5, Д-И
Ведомость расхода древесины
Ограждение кровли ОГ-1
Дата добавления: 21.04.2009
|
299. Курсовой проект - Привод главного движения универсального вертикально-фрезерного станка 6Р11 | Компас
Здание крестообразное в плане, двухэтажное, с подвалом под административной частью и частичной надстройкой 3-его этажа с размещением в ней вентиляционных камер вытяжной вентиляции. Класс здания –II. Степень огнестойкости – II. Перед производством работ существующая мягкая рулонная кровля разбирается, заменяется утеплитель, пароизоляция. Проектом предусмотрено утепление неэксплуатируемого чердака пенополистеролом толщиной 200 мм с организацией стяжки из асбестоцементных листов. Основное решение реконструкции кровли - устройство двухскатной кровли. В качестве стропильных конструкций приняты деревянные элементы из сосны 2-го сорта с огнезащитной и антисептической обработкой составом КСД. По стропильным ногам устанавливается обрешетка 100х50 мм, по которым укладывается металлочерепица.. Под стропильные ноги предусмотрены несущие опорные балки, как металлические, так и деревянные.
1.Задание к курсовому проекту
2. Обоснование технической характеристики привода
3.Кинематический расчёт
3.1. Определение диапазона регулирования
3.2. Построение структурной сетки и графиков частот вращения
3.3. Определение чисел зубьев зубчатых колёс
3.4. Расчёт фактических частот вращения
3.5 Расчет зубчатых колес
4. Расчет деталей привода на прочность, жёсткость и долговечность
4.1. Выбор двигателя
4.2. Определение КПД привода
4.3. Расчет моментов на валах и их диаметров
4.4. Расчет зубчатых колёс на прочность
4.5. Расчет шпоночных соединений
4.6. Расчет муфты
4.7. Расчет вала на жесткость
5. Расчет системы управления
6. Расчет системы смазки
7.Список литературы
Дата добавления: 05.05.2009
|
300. Чертежи - Разработка приспособления для обработки детали "Коллектор напорный" | Компас
Разработать главный привод движения для универсального вертикально-фрезерного станка по следующим исходным данным: Вариант №89. Структурная формула привода: 18=3x3x2; Мощность приводного двигателя 5-7,5 кВт; Обрабатываемый материал: Сталь 45, Чугун СЧ28; Максимальная частота вращения шпинделя 1500-1800 об/мин. Базовая модель станка: 6Р11; Особенности конструкции: Реверсирование направления вращения шпинделя осуществляется двигателем. Соединение двигателя с 1-м валом при помощи втулоч-но-пальцевой муфты. В передней опоре шпинделя использовать двухрядный роликовый подшипник серии 3 182 100 в комплекте с упорно-радиальным серии 178800. 2 листа чертежи + спецификация + ПЗ.
1. Рабочее давление 10МПа.
2. Усилие на штоке 28535Н.
3. Ход поршня 10мм.
Дата добавления: 12.05.2009
|
© Rundex 1.2 |
