100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 3871. Курсовой проект (колледж) - Общежитие 22,4 х 11,2 м в г. Тюмень | Компас
Введение ... 4
1. Техническое задание ... 5
2. Исходные данные ... 6
3. Теплотехнический расчет наружной стены ... 7
4. Теплотехнический расчет совмещенного покрытия ... 8
5. Объемно-планировочные решения ... 9
6. Архитектурно-конструктивные решения ... 10
7. Наружная и внутренняя отделка ... 11
8. Технико-экономические показатели здания ... 12
9. Охрана природы и окружающей среды ... 13
10. Инженерное оборудование здания ... 13
Приложения
Приложения А. Ведомость заполнения проемов ... 14
Приложения Б. Ведомость перемычек ... 15
Приложения В. Экспликация полов ... 17
Приложения Г. Экспликация помещений ... 18
Приложения Д. Расчет и подбор элементов лестниц ... 19
Список литературы ... 20
Перечень графического материала:1 лист: Фасад А-В, 1-8. План 1ого этажа. Фрагмент плана 2-3 этажа в осях А-Б; 4-5.Разрез 1-1. Конструктивные узлы. Экспликация помещений. Размеры плит перекрытия.
2 лист: План фундаментов. План плит перекрытий.План крыши. Развёртки фундамента.Конструктивные узлы.
Содержание ПЗ 2:
Введение ... 4
1. Технологическая карта ... 5
1.1 Область применения ... 5
1.2 Технология и организация строительных работ ... 6
1.3 Требования к качеству приёма работ ... 10
1.4 Материально-технический ресурсы ... 13
1.5 Проектные решения по технике безопасности ... 14
2. Календарный план ... 16
2.1 Исходные данные для проектирования ... 16
2.2 Выбор и обоснование методов производства ... 17
2.3 Организация и взаимоувязка СМР на объекте ... 20
2.4 Выбор машин и механизмов ... 21
2.5 Выбор ведущего механизма ... 22
2.6 Разбивка работ на циклы ... 24
2.7 Ведомость объёмов работ ... 25
2.8 Ведомость расчёта затрат труда ... 32
2.9 Техника безопасности ... 44
3. Стройгенплан ... 46
3.1 Исходные данные для проектирования строительного генерального плана, условия осуществления строительства ... 46
3.2 Расчёт складских помещений на строительной площадке ... 47
3.3 Расчёт временных зданий ... 48
3.4 Расчёт потребления воды ... 50
3.5 Расчёт потребления электрической энегии ... 51
4. Библиографический список ... 53
5. Рецензия руководителя ... 54
Перечень графического материала:1 лист: Календарный график, график движения рабочей силы, график завоза и рас-хода материалов, график движения механизмов, ТЭП
2 лист: Стройгенплан, технологическая карта на производство штукатурныхработ
Плиты длиной 2400 и 1200 мм и шириной 1200 мм под наружными и внутренними стенами.
Отметка фундамента: верха -0,500, низа: -2,600.
Плиты монтируются на бетонную подготовку толщина которой 100 мм.
Гидроизоляция: вертикальная-обмазка боковых стен фундамента, соприкасающихся с грунтом, горячим битумом на 2 раза; горизонтальная - наклейка двух слоев гидро- изола на битумную мастику.
Стены: несущие и самонесущие из керамического пустотелого кирпича на цементно- песчаном растворе. Наружные стены-облегченная кладка с утеплителем в виде "Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем" (=200кг/м) толщина-200 мм, общей толщиной 590 мм.
Внутренние стены: цепная кладка толщиной 380 мм.
Перегородки: стационарные из керамического пестотелого кирпича (=1000 кг/м) на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм. и оштукатуренные с двух сторон.
Устойчивость перегородок обеспечивается арматурой и анкерами уложенными в кладке.
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм,шириной 1525, 1620 мм, длиной 5450 мм.
Минимальное опирание плиты на стену 120 мм. При монтаже плиты жестко заделываются в стены Г-образными стальными анкерами, а между собой скрепляются арматурными связками на монтажные петли. Швы между петлями заделываются цементным раствором марки 100.
Крыша: четырёхуклонная с уклоном 50%.
Водосток: наружный организованный, трубы водостока проходят по углам здания.
Желоба водосточных труб крепятся к карнизу.
Технико-экономические показатели
1. Площадь застройки S = 11,2*22,4 =257,92 м
2. Площадь рабочих помещений S=273,9 м
3. Площадь подсобных помещений S = 234,39 м
4. Общая площадь помещений S=273,9+234,39=508,29 м
5. Поэтажная площадь помещений S= 28,67 м
6. Периметр ограждений P = 70,4 м
7. Строительный обьем V = 257,92*12,55= 2189 м
8. Планировачный коэффициент К1 = S/ S = 273,9 / 508,29 = 0,37
9. Планировачный коэффициент К2 = S / S =273,9/ 257,92 = 1,26
10. Планировачный коэффициент К3 = S / S = 234,39 / 273,9 = 1,7
11. Планировачный коэффициент К4 = P / S = 70,4 / 273,9 = 0,22
12. Обьемный коэффициент К5 = V / S = 2189 / 508,29 = 4
Дата добавления: 27.04.2019
|
|
 3872. ВиК Спортивный зал Спортивно - оздоровительного комплекса в г. Кисловодск | АutoCad
tн=+35 °C, в переходный период tн=+10 °C.
Расчетная температура воздуха в помещениях, согласно СП 31-112-2004 : для холодного периода 18°C, для теплого периода 22-24°C, относительная влажность 40-55%. В спортивном зале принят двухкратный воздухообмен (приток наружного воздуха не менее 80м3/час на 1 занимающегося и не менее 20м3/час на 1 зрителя).
ВЕНТИЛЯЦИЯ.
В здании Спортивно Оздоровительного Комплекса (СОК) санатория запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением, согласно действующих нормативных документов и каталогов фирм производителей.
В качестве приточных агрегатов систем общеобменной вентиляции приняты установки наружного исполнения Ballu Machine SlimLine 100-50, оборудованные секцией рециркуляции и компрессорно - конденсаторным блоком. Система предусматривает рециркуляцию воздуха в соотношении 50 на 50. Основная цель рециркуляции – снижение нагрузки на системы обработки воздуха (калориферы, кондиционеры, проч.). В системах приточной вентиляции предусмотрена очистка наружного воздуха в фильтрах, подогрев в водяных калориферах в холодный период года. Для поддержания комфортных условий в летний период года, приточные установки оборудованы секциеями фреонового охладителя. Приточные установки располагаются на улице, на фасаде здания. Наружные компрессорно-конденсаторный блоки для систем П1 и П2 устанавливаются на улице, на рамах.
Удаление воздуха из спортзала осущесвтляется осевыми вентиляторами с воздушными заслонками AXW 400-4M (6 шт.) фирма-производитель "SHUFT". Вытяжгые вентиляторы монтируются на накладных пластинах вдоль боковых стен зала.
Подача воздуха в помещение осуществляется через щелевые двухрядные решетки РВр-2 с регулятором расхода воздуха, фирма-производитель «РОВЕН».
Теплоотдача воздухонагревателей систем вентиляции автоматизирована. Щиты автоматического управления заводского изготовления и поставляются с приточными системами в комплекте. В комплекте предусмотрена автоматическая защита водяных калориферов от замораживания.
Воздуховоды систем вентиляции выполнить из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80* толщиной от 0,5мм до 0,7 мм в зависимости от размера воздуховода. Для предотвращения конденсации и коррозии металла воздуховоды приточных систем теплоизолируются рулонным K-FLEX AIR 6x1000-30 Metal.
На схемах систем вентиляции отметки даны по низу прямоугольных и по оси круглых воздуховодов. Привязки и отметки вентиляторов и воздуховодов уточнить в процессе монтажа. После выполнения монтажа произвести регулировку систем на заданную производительность.
Общие данные.
Фрагмент плана 1-го этажа. План 2-го этажа. Вентиляция и кондиционирование
Схемы систем П1, П2. Схема системы теплоснабжения калориферов.
Схема системы холодоснабжения.
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 27.04.2019
|
3873. Курсовой проект - Расчет пульсационной колонны для выщелачивания урановых руд | Компас
Введение
2 Расчет пульсационной колонны
2.1 Исходные данные
2.2 Материальный баланс
2.3 Тепловой баланс
2.4 Конструктивный расчет
2.5 Прочностной расчет
2.5.1 Выбор конструкционного материала
2.5.2 Выбор коэффициентов запаса прочности и устойчивости
2.5.3 Определение коэффициентов прочности сварных швов
2.5.4 Определение допускаемого напряжения и модуля упругости
2.5.5 Определение прибавок к расчётным толщинам элементов
2.5.6 Расчёт цилиндрической обечайки нагруженной внутренним избыточным давлением и осевой сжимающей силой
2.5.7 Расчёт конического днища нагруженного внутренним избыточным давлением
2.5.8 Расчёт плоской крышки нагруженной внутренним избыточным давлением
2.5.9 Проверка на прочность элементов аппарата при гидравлических испытаниях
2.5.10 Определение напряжений от действия краевых сил и моментов
2.5.11Расчет тарелок на прочность и устойчивость
2.5.12 Проверка толщины стенки корпуса из условия действия осевого сжимающего усилия и изгибающих моментов
2.6 Устройство для строповки аппарата
2.7 Опоры аппарата
Заключение
Литература
Исходные данные:
1 Нагрев осуществляется острым паром p=0,3 МПа. 2 Каскад из трех колонн. Выщелачивание – это гетерогенный процесс, скорость которого определяется либо скоростью химической реакции, либо диффузионным массопереносом. Процесс кислотного выщелачивания применяют для извлечения урана из урановых руд. Разбавленные после измельчения пульпы, сгущают до 50-60 % по твердому веществу и направляют на выщелачивание. Большинство урановых руд являются высококремнистыми, поэтому в качестве выщелачивающего агента используют раствор серной кислоты. Процессы выщелачивания ведут в агитаторах (аппараты с механическим перемешиванием), пачуках (аппараты с пневматическим перемешиванием), в пульсационных перемешивающих устройствах и пульсационных колоннах. В результате выщелачивания получаются пульпы, урансодержащие растворы с избытком выщелачивающего агента и твердой фазы из пустой породы. Для отделения твердых частиц и получения чистого раствора применяют декантацию (отстаивание) и классификацию. Техническая характеристика 1. Диаметр колонны внутренний, м 3500 2. Давление воздуха в пульскамере, МПа 0,3 3. Давление рабочее налив 4. Рабочая температура среды, град 40...75 5. Агрессивная среда серная кислота 6. Производительность по урану кг/ч 60 7. Пакетная насадка КРиМЗ: число тарелок 30 расстояние между тарелками, мм 100-150 размер отверстий в терелке, мм 70 240 угол наклона лопаток, град 30-35 Заключение В ходе работы были составлен материальный и тепловой балансы, в результате которых были определены массовые расходы всех компонентов, а также установлен расход острого пара.
Дата добавления: 28.04.2019
|
3874. Курсовой проект - Проектирование гидропривода для погрузчика Амкодор 208В | Компас
1. Введение 3
2. Исходные данные 5
3. Расчеты гидропривода 5
3.2. Выбор насоса 6
3.3. Расчет трубопровода 7
3.4. Выбор предохранительного клапана 8
3.5. Выбор гидрораспределителя 9
3.6. Выбор фильтра 10
4. Проверочный расчет гидропривода 10
4.1. Потери давления на трение 10
4.2. Местные потери 11
5. Фактические значения нагрузок на гидропривод 14
6. Мощность и КПД гидропривода 14
7. Тепловой расчет 14
Выводы 17
Список используемой литературы 18
Приложение 1. Выбор гидромотора 19
Приложение 2. Выбор нерегулируемого гидронасоса 20
Приложение 3. Выбор регулируемого насоса 21
Приложение 4. Выбор клапана предохранительного 22
Приложение 5. Выбор гидрораспределителя 23
Приложение 6. Выбор фильтра 24
Исходные данные
1. МM=1500 Н*м
2. nM=100 об/мин.
Погрузчик одноковшовый фронтальный колесный Амкодор 208В предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных и выполнения землеройно-транспортных работ на грунтах I и II категории, выполнения складских работ со штабелируемыми грузами, очистки дорог от мусора и снега, ухода за территориями, а также для выполнения различных специальных и вспомогательных работ.
Может использоваться в промышленном, гражданском и дорожном строительстве, в коммунальном и сельском хозяйстве, в морских и речных портах.
В курсовой работе необходимо произвести расчет гидропривода механизма подъёма кузова с гидроцилиндром на основе принципиальной гидравлической схемы.
Задача стоит в выборе гидравлического оборудования, а также в проверке КПД гидропривода и целесообразности установки такого привода.
Выводы
В результате расчета коэффициент полезного действия гидропривода получился равным 79%. Такое значение коэффициента КПД является достаточно высоким. Это может быть связано с ошибками, допущенными в ходе расчета или при выборе элементов гидросистемы. Т.к. данные расчеты являются основой для курсового проекта, который мы будем выполнять в следующем семестре, все эти ошибки будут проанализированы и устранены.
Основываясь на данных расчетах, можно определить относительную погрешность для скорости вращения двигателя:
δ=(n_з-n_д)/n_з
δ=(3000-1800)/3000=40%
Это значит, что частота вращения может быть выше на 40%. Это может привести к местным потерям.
Дата добавления: 28.04.2019
|
 3875. Дипломный проект - Молодёжный спортивный комплекс 54 х 36 м в г. Александровск – Сахалинский Сахалинской области | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Краткое описание места строительства. Генплан
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Генплан
1.4 Архитектурно-конструктивное решение
1.5 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 РАСЧЕТ ФЕРМЫ Основные положения
2.2 Подсчет узловых нагрузок
2.3 Подбор сечений сжатых стержней
2.4 Подбор сечений растянутых стержней
3 Основания и фундаменты
3.1 Анализ инженерно - геологических условий
3.2 Глубина заложения фундаментов.
3.3. Нормативные и расчетные сопротивления грунтов основания при определении размеров подошвы фундаментов.
3.4. Форма и размеры фундамента
3.5. Расчет осадки фундамента.
4 Организационно-технологический раздел
4.1 .Краткая характеристика строящегося объекта
4.2.Выбор грузового механизма.
4.3.Экономическое обоснование выбора крана.
4.4.Сетевой график строительного объекта.
4.5 Расчет складского хозяйства.
4.6. Расчет временных зданий.
4.7. Расчет временного водоснабжения.
5 Экономика
5.1 Назначение смет
5.2 Типы смет
5.3 Структура сметной стоимости
5.4 ЛОКАЛЬНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ № 1
5.5 ОБЪЕКТНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ №1
5.6 СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
5.7 Экономическая эффективность от сокращения продолжительности сроков строительства
6 Экологичность и безопасность проекта
6.1. Микроклимат помещения.
6.2. Анализ потенциальных опасностей и вредностей на строительной площадке при возведении объекта.
6.2.Мероприятия по охране труда, обеспечение безопасности работающих на строительной площадке.
6.3.Обеспечение пожарной безопасности в проекте здания.
6.4.Мероприятия по охране окружающей среды, предусмотренные в проекте строительства
Литература
Здание молодёжного спортивного комплекса запроектировано для строительства в г Александровск – Сахалинский Сахалинской области. В котором размещены:
большой и малый спортивные залы;
бассейн, в котором могут проводится оздоровительные занятия и соревнования;
методический кабинет;
инвентарная;
буфет;
подсобные помещения;
администрация.
Все спортивные помещения и плоскостные сооружения спортивного комплекса объединены в одну общую технологическую схему, позволяющую сочетать проведение спортивных соревнований и оздоровительных мероприятий, со снятием физической усталости и различных развлекательных программ среди населения прилегающих жилых районов.
Здание молодёжного спортивного комплекса разработано по проекту, который полностью соответствует строительным нормам и правилам, утверждённым постановлением Государственного комитета по делам строительства.
Размещено в соответствии с утверждённым генеральным планом и проектами детальной планировки и застройки города.
Здание представляет собой двух этажный, трёх пролётный комплекс с размерами 54 х 36 метров. В основном двухэтажном объёме расположен на отметке 0.000 общий для всего комплекса вестибюль с гардеробом и кабинетами для переодевания, технические помещения, душевые, помещения для общефизической подготовки, тренажёрный зал, два бассейна размерами: а) 4 х 10 м глубиной 0.4 м, предназначенный для обучения плаванию детей; б) 15 х 25 м глубиной 4 м предназначен для оздоровительного плавания и проведения соревнований; администрация.
На отметке второго этажа +3.300 размещены:
методический кабинет;
малый зал борьбы и бокса;
инвентарная;
вестибюль;
буфет;
смотровые балконы в спортивный зал и зал бассейна;
подсобные помещения;
администрация.
В подвальном помещении на отметке 5 м находятся технические помещения, водоподготовки бассейна.
Выходы на кровли осуществляются по пожарным лестницам. Спортивно - техническая часть молодёжно-спортивного комплекса выполнена в соответствии с действующими нормами СНиП 11-76-78. Все спортивные помещения и плоскостные сооружения комплекса объединены в одну общую технологическую схему, позволяющую сочетать проведение спортивных соревнований и оздоровительных мероприятий, со снятием физической усталости и различными развлекательными программами среди населения прилегающих жилых районов.
Фундаменты стен здания - ленточные из сборных железобетонных блоков. Подушки фундамента устанавливаются на песчаную подготовку.
Горизонтальная гидроизоляция фундаментов выполняется из двух слоев толя насухо, вертикальная - обмазкой горячим битумом за два раза.
За относительную отметку 0.000 принимается отметка чистого пола 1-го этажа.
Фундаменты под колонны, сечением 400x400 мм, глубиной заложения 2,4 м из железобетона. Несущими конструкциями здания является каркас. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен с горизонтальными дисками перекрытий и покрытий.
Несущие стены здания выше отметки +0.100 возводятся из глинистого полнотелого пластического прессования М-100 плотностью от к=1700..2000 кг/см3 на цементном растворе М-50 (ГОСТ 530-80).
Лицевой слой кладки наружных стен вести одновременно из лицевого кирпича пластичного прессования М-100 АМ400 кг/см .
Внутренние стены здания возводятся из обыкновенного глиняного кирпича пластического прессования М-100 (ГОСТ 530-80) на цементном растворе М-25.
Кровля рулонная, из четырех слоев рубероида на битумном мастике с защитным слоем гравия. Сброс воды с кровель по железобетонным конструкциям - организованный, внутренний.
Лестничные марши с полуплощадками выполняются из сборных железобетонных конструкций. Лестница выхода на кровлю - металлическая. Антикоррозийную защиту конструкций производить в соответствии со СНиП П-28-73.
Цоколь здания до отметки -0.450 облицовывается мраморной крошкой.
Окна здания выполнены в деревянных переплетах двойного остекления, в бассейне и спортивном зале тройное остекление из витринного стекла в металлических переплетах.
Двери деревянные (глухие и с остеклением). Отделка помещения предусмотрена в соответствии с их назначением.
В центральном корпусе по второму этажу выполнены подвесные потолки.
Отделка стен и перегородок - лицевой кирпич, масляная окраска по штукатурке, глазированная плитка, деревянные панели. При производстве
отделочных работ применить теплостойкую штукатурку. Полы – мозаичные, керамические, бетонные, паркет, палубный брус.
Дата добавления: 29.04.2019
|
3876. Курсовой проект - Разработать коробку скоростей для токарно - револьверного станка | Компас
Введение 5
1. Обоснование исходных технических данных и техническое задание на проектирование 7
1.1 Предварительный выбор базовой модели станка 7
1.2 Определение основных технических характеристик 8
2. Проектные расчёты 11
2.1 Кинематический расчет привода главного движения 11
2.1.1 Построение расчетного ряда частот вращения 11
2.1.2 Составление структурных формул 11
2.1.3 Определение передаточных отношений 13
2.1.4 Определение число зубьев 14
2.2 Предварительный расчет деталей привода 16
2.2.1 Расчет зубчатых передач 16
2.2.2 Расчет геометрических параметров зубчатых колес 17
2.2.3 Предварительный расчет валов 18
2.2.4 Расчет плоскоременной передачи 19
3. Проверочные расчеты 20
3.1. Проверочный расчет вала 20
3.2. Расчет подшипников 26
3.3 Расчёт шпинделя на прочность 27
3.4 Расчёт производительности насоса и системы смазки 29
3.5 Проверка прочности шпоночных соединений 30
3.6 Проверка прочности шлицевых соединений 31
4. Применение электромагнитных муфт 33
Заключение 35
Список литературы 36
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Спецификация 37
Исходные данные: Неравномерный ряд частот вращения; обрабатываемый материал сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13; переключение скоростей автоматическая; зажимное приспособление – цанговый патрон; Работа узла под нагрузкой не более 60°С; предельные значения частот вращения nmin = 80 об/мин; число частот вращения z=1.
Технические характеристики станка 1П365:
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм - 500
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над поперечным суппортом, мм - 320
Высота центров, мм - 250
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм - 275…1000
Количество рабочих скоростей шпинделя - 12
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин - 34..1500
Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин - 34..1500
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) - 123
Количество инструментов в револьверной головке - 6
Наибольшее перемещение поперечного суппорта продольное/поперечное, мм - 725/ 310°
Количество электродвигателей на станке, кВт- 3
Электродвигатель главного привода, кВт - 13
Габаритные размеры станка, мм:
-длина - 3430
-ширина - 1500
-высота - 1655
Масса станка , кг - 3900
Заключение
Заданием к моему курсовому проекту было разработать коробку скоростей токарно-револьверного станка.
Целью данного курсового проекта является разработка коробки скоростей с неравномерным рядом частот вращения и с автоматической, с раздельной компоновкой главного движения. Также целью является углубление знаний и умений в проектировании сложных конструкций.
Для достижения этих целей при проектировании коробки скоростей были решены следующие задачи:
1. Спроектирована кинематическая схема привода главного движения.
2. Определены основные параметры зубчатых колёс КС, а также диаметры валов.
3. Произведены проверочные расчёты деталей привода (подшипников, шпинделя, шлицевых соединений, валов).
5. С целью обеспечения температуры в КС не выше 60º был предусмотрен ряд технических требований:
- применены шлицевые соединения, позволяющие улучшить центрацию колёс на валах, что привело к повышению точности зубчатых зацеплений, а значит к повышению КПД и снижению температуры в КС.
- в связи с увеличением окружных скоростей колёс, для смазки КС рекомендовано применять масло с низкой вязкостью.
- в коробке скоростей рекомендовано применять зубчатые колёса 6 степени точности.
- предусмотрены допуски на не параллельность осей валов в КС, которые позволяют снизить неточность зацепления зубчатых колёс.
Дата добавления: 30.04.2019
|
3877. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4 - х этажного жилого здания в г. Салехард | АutoCad
1.Исходные данные 1
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 2
3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ЗДАНИЯ 10
5. РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 12
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ 15
СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 15
7. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА 16
8. ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 17
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ 20
ПРИЛОЖЕНИЯ 23
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 24
Исходные данные
Климатическая характеристика города:
капитальных кирпичных стен – 400 мм;
перегородок – 100 мм;
межэтажных перекрытий в здании с кирпичными стенами – 300 мм.
Дата добавления: 01.05.2019
|
3878. ОВиК ВК Реконструкция доп. офиса "Сбербанк" в Ставропольском крае | АutoCad
Теплоснабжение реконструируемого объекта недвижимости - Дополнительный офис 5230/0514 Изобильненского отделения (на правах управления) Ставропольского отделения 5230 Северо-Кавказского банка ОАО "Сбербанк России" производится от встроенной котельной с двумя навесными котлами Protherm Пантера 25KTV с закрытой камерой сгорания и коаксиальными дымоходами.
Один котел предназначен для отопления и горячего водоснабжения, а второй для теплоснабжения калорифера вентиляционной установки П1.
Проектом предусмотрена двухтрубная тупиковая система отопления. Теплоноситель - вода, температура теплоносителя: в подающем трубопроводе - 80°С, в обратном - 60°С.
Горизонтальные поэтажные участки систем отопления выполняются из металлополимерных труб. Металлополимерные трубы, прокладываемые в полу, покрыты теплоизоляционным слоем "MULTIPLAST"и гофрированной трубой по системе "труба в трубе".
Система отопления в пределах котельной выполнена из стальных электросварных труб
В качестве отопительных приборов установлены биметаллические радиаторы.
ВЕНТИЛЯЦИЯ.
В здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция (П1,В1) с механическим побуждением, согласно действующих нормативных документов и каталогов фирм производителей.
Удаление воздуха из санузлов,осуществляется обособленной системой механической вентиляции (В2), оборудованной канальным вентилятором KVR100/1.
Для удаления воздуха из сейфовой следует закладывать "утки" под потолком и у пола в стене противоположной расположению приточных отверстий.
Теплоснабжение калорифера приточной системы П1 запроектировано от навесного газового котла Protherm Пантера 25KTV с закрытой камерой сгорания и коаксиальным дымоходом, расположенного в существующей встроенной котельной. Теплоноситель - вода с параметрами 80-60 С°.
Теплоотдача воздухонагревателей систем вентиляции автоматизирована. Щиты автоматического управления заводского изготовления и поставляются с приточными системами в комплекте. В комплекте предусмотрена автоматическая защита водяных калориферов от замораживания.
ВОДОПРОВОД
Источником водоснабжения служат существующие водопроводные сети.
Система водоснабжения объекта запроектирована хозяйственно-питьевая с подачей воды питьевого качества, согласно ГОСТ 2874-73. Внутренние сети хоз.-питьевого водопровода холодного и горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб РРRС РN20 Ø20х2,8 мм (Ду15) по ГОСТ Р 52134-2003. В сан узлах предусматривается скрытое проведение инженерных коммуникации. При скрытой прокладке трубопроводов из полимерных материалов внутренняя поверхность борозд и каналов не должна иметь твердых острых выступов.
Пароизоляции трубопроводов холодного водоснабжения и теплоизоляция трубопроводов горячего водоснабжения предусмотрена с помощью трубок ЭНЕРГОФЛЕКС-СУПЕР толщиной 10мм (изоляция на основе вспененного полиэтилена с закрытой ячеистой структурой), кроме подводок к водоразборным приборам.
Горячее водоснабжение предусматривается от двухфункционального газового котла Protherm Пантера 25KTV.
Для учета расхода воды установить водомер ВСХ-15 (холодная вода).
КАНАЛИЗАЦИЯ
Внутренние сети бытовой канализации запроектированы из полиэтиленовых канализационных труб Ø50 - 110 мм. Соединение канализации со стояками системы К1 выполнять на косой фасонине.
Общие данные.
План 1-го этажа. Отопление.
Аксонометрическая схема трубопроводов системы отопления. Схема системы теплоснабжения калорифера.
План 1-го этажа. Вентиляция.
Схемы систем П1, В1, В2, В3.
Расчет воздухообменов.
План 1-го этажа. Кондиционирование.
Общие данные.
План 1-го этажа. Водоснабжение. Водоотведение.
Схемы систем К1,В1,Т3. Узел подключения капельной воронки HL21 к стояку. Водомерный узел.
Дата добавления: 03.05.2019
|
3879. Курсовой проект (техникум) - Проектирование подкрановой балки 12 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 6
1.1 Выбор основного металла подкрановой балки 6
1.2 Выбор сварочных материалов 7
1.3 Расчет допускаемого напряжения 7
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНЫХ СИЛ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 9
2.1 Расчет значений изгибающих моментов от подвижного и неподвижного грузов 9
2.2 Расчет значений поперечных сил от подвижного и неподвижного грузов. 11
3 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ ГЕОМТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ БАЛКИ 14
3.1 Определение высоты балки из условий жесткости 14
3.2 Определение высоты балки из условия прочности и экономичности 14
3.3 Расчёт поперечного сечения балки 16
3.4 Проверка сечения балки 19
3.4.1 Проверка по максимальным напряжениям 19
3.4.2 Проверка по максимальным касательным напряжениям 20
4 РАСЧЁТ И ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ БАЛКИ 21
4.1 Обеспечение общей устойчивости балки 21
4.2 Обеспечение местной устойчивости балки 22
5 РАСЧЁТ СВАРНЫХ ШВОВ 25
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ СТЫКОВ 30
7 РАСЧЁТ ОПОР 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 39
Технические требования
1.Длина балки l=12000 мм
2.Грузоподъемность P=100 кН
3.Расстояние между колесами тележки d=2.5
4.Интенсивность распределенной нагрузки q=2.0 кН"м
5.Температура эксплуатации Тэ=-50оС
Для изготовления сварной подкрановой балки выбираю сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 – 89. Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте была рассчитана и спроектирована конструкция сварной подкрановой балки со свободно опёртыми концами, нагруженная равномерной нагрузкой от собственного веса и двумя сосредоточенными грузами, которые перемещаются по балке.
В процессе работы я определил: расчётные нагрузки, действующие на балку, расчётные усилия и построил эпюры изгибающих моментов и поперечных сил, определил высоту балки и подобрал её сечение, проверил: прочность, жёсткость и местную устойчивость балки, рассчитал опорные рёбра. Далее выполнен расчет сечения, толщины вертикального и горизонтального пояса, ширины горизонтального листа. В целях экономичности, для вертикального пояса выбрана Ст 3 ГОСТ 380-2005, остальные конструктивные элементы подкрановой балки изготовлены из стали 09Г2С ГОСТ 19282-2014. Все условия, отвечающие за общую устойчивость балки соблюдены. Для повышения местной устойчивости установлены ребра жесткости. При проектировании сечения была установлена рациональная высота балки h=1200 мм, главного размера сечения. Высота балки зависит от предъявляемых к ней требований жесткости и наибольшего расчетного изгибающего момента М. В проекте определены основные характеристики сечения балки. Сделанная проверка балки по условию прочности, обеспечила ее общую и местную устойчивость.
После расчета сварных швов, были спроектированы и рассчитаны стыки. Так как длина балки составляет 12 м, в проекте спроектированы и рассчитаны технологические стыки и оптимальные расстояния от опоры до стыка.
Исходя из того, что опорные части балок служат для передачи нагрузки на колонну или фундамент, была применена и рассчитана тангенциальная опора, с выпуклой поверхностью, обеспечивающая равномерное давление на опору.
Спроектированная сварная подкрановая балка полностью отвечает условиям прочности, жёсткости, устойчивости и готова к эксплуатации.
Дата добавления: 04.05.2019
|
3880. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов общественного здания в г. Воронеж | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ ПО 2 ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ
3.1 Выбор глубины заложения фундаментов
3.2 Определение размеров подошвы центрально наружных фундаментов
3.3 Проверка прочности подстилающего слоя слабого грунта
3.4 Расчет осадки основания методом послойного суммирования
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Общественное здание
Конструктивные особенности сооружения:
1. Несущие конструкции: сборный железобетонный каркас с продольным расположение ригелей. Сечение колоны 400х400 мм. Наружные стены из навесных керамзитобетонных панелей толщиной 400 мм.
2. Здание в осях 1-6 имеет подвал. Отметка чистого пола первого этажа + 0,000 на 0,6 м выше отметки спланированной поверхности земли. Отметка пола подвала -2,600 м
Нормативные значения нагрузок на уровне обреза фундамента, кН/м:
100%"> | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 06.05.2019
3881. Курсовой проект - Технологическое проектирование эксплуатационного предприятия | Компас
Введение
1. Содержание и методика выполнения основных разделов 8
1.1 Планирование технического обслуживания и ремонта машин 8
1.1.1 Исходные данные 8
1.1.2 Корректировка нормативов периодичности, трудоёмкости и продолжительности ТО и ремонта машин 8
1.1.3 Определение коэффициента технического использования и плановой годовой наработки машин 10
1.1.4 Расчёт производственной программы по ТО и ремонту машин 11
1.1.5 Определение годового объёма работ эксплуатационного предприятия 14
1.1.6. Распределение трудоемкости работ по ТО и ремонту машин и самообслуживанию предприятия 18
1.1.7. Режимы производства и расчет фондов рабочего времени 21
1.1.8. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала 23
1.1.9. Расчет количества постов ТО и ремонта машин 25
1.1.10 Определение потребности в передвижных средствах технического обслуживания и ремонта машин 26
2. Расчет производственных площадей 27
2.1. Определение площадей зон ТО и ремонта машин 27
2.2. Определение площадей производственных отделений 28
2.3. Расчет площадей складских помещений 29
2.4. Расчет площадей стоянок машин 30
Заключение 31
Список используемых источников 32
Исходные данные
Основные исходные данные, необходимые для планирования технического обслуживания и ремонта следующие:
Парк машин:
Экскаваторы ЭО 3322Б – 10шт.;
Погрузчики одноковшовые ТО-18;
Режим работы: 9 месяцев в году, 1 смена;
Режим работы технической службы: 12 мес. в 1 смену;
Коэффициент использования: Кисп = 0,8 для экскаватора и 0,85 для погрузчика;
Планировочное решение: зона ТО.
Нормативы
| | 100px"> |
|
| |
| 100px">
|
1000
1000
|
|
|
В результате расчетов было получено: – Объём работ для всего парка машин эксплуатационного предприятия 47438,1 чел-ч; – Номинальный годовой фонд времени рабочего 2070 ч; – Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени оборудования 2070 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени рабочих постов 2070ч; – Количество постов зоны ТО П = 2; – Количество постов зоны ТР П = 6; – Площадь зоны ТО 375 м2; – Площади стоянок 666 м2;
Дата добавления: 07.05.2019
|
3882. Курсовой проект - Расчет устойчивости башенного крана | AutoCad
1. Задание на проектирование 3
2. Описание башенного крана, принципа действия заданного крана и технологии производства работ 4
3. Построение грузовой характеристики стрелового крана 7
а) Построение схемы заданного стрелового крана 7
б) Статический расчет на рабочую устойчивость и определение грузоподъемности крана 8
в) Статический расчет на собственную устойчивость крана 12
г) Построение грузовой характеристики и её анализ 14
4. Выбор каната грузоподъемного механизма крана 15
5. Выбор двигателя грузоподъемного механизма 16
6. Техника безопасности при эксплуатации кранов 17
Заключение 20
Список использованной литературы 20
Исходные данные:
В данной работе был произведен расчет устойчивости башенного рельсового крана, определены основные характеристики и выбраны элементы грузоподъемного механизма.
В соответствии с расчетами максимальная грузоподъемность крана составляет 14,6 т при вылете стрелы 17,5 м. Максимальный вылет стрелы составляет 32,05 м, грузоподъемность при этом – 7,03 т.
Расчет собственной устойчивости показал, что устойчивость крана обеспечена и дополнительных мероприятий по её обеспечению не требуется. Ку = 16,1.
В качестве каната грузоподъемного механизма расчетом определен канат 19,5 – Г – В – Н 1570 ГОСТ 2688 – 80 с разрывным усилием не менее 191 кН.
Для вращения лебедки расчетом определен электродвигатель МТН 711 – 10 мощностью 100 кВт.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3883. Курсовой проект - Металлический каркас производственного здания 84 х 36 м | Autocad
1. Компоновка поперечной рамы 3
2. Статический расчет поперечной рамы 6
2.1. Сбор нагрузок 6
2.2. Определение усилий в элементах рамы 12
3. Расчет подкрановой балки 26
3.1. Определение расчетных усилий 26
3.2. Подбор сечения балки 28
4. Расчет внецентренно-сжатой ступенчатой колонны 36
4.1. Определение расчетных длин колонны 36
4.2. Подбор сечения верхней части колонны 37
4.3. Подбор сечения нижней части колонны 41
4.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны .47
4.5. Расчет и конструирование базы колонны 50
5. Расчет стропильной фермы 54
5.1. Сбор нагрузок на фермы 54
5.2. Подбор сечений элементов фермы 58
5.3. Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам 60
Список используемой литературы 61
Новосибирск
Грузоподъемность 100/20 Т
Пролёт 36 м
Шаг 6 м
Длина зд 84 м
Отметка головки кранового рельса 13700 мм
Режим работы крана тяжёлый 7-8к
Дата добавления: 07.05.2019
|
3884. Курсовой проект - Проектирование редуктора | Компас
Введение
1. Проектирование привода лебедки
2. Выбор оптимального варианта компоновки
редуктора
3. Геометрический расчет передач редуктора
4. Кинематический расчет редуктора
5. Статическое исследование редуктора
6. Конструирование валов редуктора
7. Предварительный подбор подшипников
8. Проверка зубьев на прочность
9. Проверочный расчет промежуточного вала
10. Проверочный расчет подшипников промежуточного вала
11. Расчет на усталостную прочность
12. Расчет шпонок
13. Конструирование элементов редуктора
14. Манжетные уплотнения
15. Выбор смазочного материала
Список использованной литературы
Исходные данные:
Спроектировать привод грузоподъемного устройства
по схеме 92
с редуктором типа 20
при номинальном натяжении каната 5.5 кН
и скорости набегания каната на барабан 0.63 м/с
Длительность работы 10000 часов
Режим нагружения III
Тип производства средне серийный
1. Вращающий момент на тихоходном валу, Н 485
2. Частота вращения тихоходного вала,об/мин 81,3
3. Общее передаточное число 18,13
4. Степень точности изготовления зубчатых передач 8-А
5. Коэффициент полезного действия редуктора 0,932
Были выполнены геометрические и кинематические расчеты редуктора,проверочные расчеты зубьев, промежуточного вала, подшипников, расчет на усталостную прочность и расчет шпонок.По окончании расчетов были выполнены чертежи проектируемого редуктора,вала и зубчатого колеса.
Дата добавления: 08.05.2019
|
3885. Курсовой проект - Электроснабжение сельско - хозяйственного населённого пункта | Компас
Введение 4
1 Исходные данные 5
2 Расчет электрических нагрузок 8
2.1 Расчет электрической нагрузки ТП-1 8
3 Компенсация реактивной мощности 12
4 Выбор потребительских трансформаторов 14
5 Электрический расчет воздушной линии напряжением 10кВ 18
6 Оценка качества напряжения у потребителей .24
7 Электрический расчет линий напряжением 0,38 кВ 29
7.1 Выбор проводов в линии Л1 29
7.2 Выбор проводов в линии Л2 29
7.3 Выбор проводов в линии Л3 31
8 Конструктивное выполнение линий 0,38 и 10 кВ и ТП 10/0,4кВ 34
9 Расчет токов короткого замыкания 37
9.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 37
9.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 37
10 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 39
10.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 39
10.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 40
10.3 Расчет параметров схемы замещения 40
10.4 Результирующие сопротивления до точек КЗ 42
10.5 Токи трехфазного КЗ 42
10.6 Токи двухфазного КЗ… 43
10.7 Ударные токи 43
10.8 Мощность КЗ .43
10.9 Ток однофазного КЗ в конце линии 0,38 кВ .45
11 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ТП-1 46
12 ЗАЩИТА ОТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ .47
12.1 Защита линии 0,38 кВ Л1… 48
12.2 Защита линии 0,38 кВ Л2 .49
12.3 Защита линии 0,38 кВ Л3 51
12.4 Защита трансформатора 10/0,4 кВ (ТП1) 53
12.5 Защита ВЛ 10 кВ 54
13 СОГЛАСОВАНИЕ ЗАЩИТ 56
14 ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ В ПРОЕКТИРУЕМОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ .61
15 ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Схема сети напряжением 10 кВ питания рассматриваемого населенного пункта.
1 Отклонение на шинах ГПП:
В максимальном режиме δU100= 1 %
В минимальном режиме δU25= 0 %
2 Длины участков ВЛ 10 кВ:
L0-1=8 км; L4-5=0,5 км;
L1-2=0,8 км; L5-6=0,2 км;
L2-3=0,8 км; L4-7=0,9 км.
L2-4=1,2 км;
3 Длины участков ВЛ 0,38 кВ ТП 1:
Л1=0,05 км; Л30-1=0,09 км;
Л2=0,22 км; Л31-2=0,24 км.
4 Мощность трехфазного короткого замыкания на шинах ГПП:
Sк(3)=180 МВА
Потребители ТП¬1:
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по заданному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён расчет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП 1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть, а также спецвопрос.
Дата добавления: 09.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
