100
Найдено совпадений - 6116 за 1.00 сек.
 2041. АР Дуплекс, 2 квартиры 21,03 х 7,20 м, 201,92 м2 | ArchiCAD
Структура сверху вниз:
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 20 мм, плотностью 1300 кг/м3;
- пароизоляция - пленка «Ондутис R-100»;
- деревянные несущие балки, высотой 195 мм;
- негорючий утеплитель «Изовер КТ-40» на толщину каркаса;
- гидроизоляция - пленка «Ондутис SA-115»;
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3;
Наружные стены - среднеразмерные панели без окраски по ТУ 5362-001-02495282-94 изм.1.
Структура изнутри наружу:
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3 - пароизоляция - пленка «Ондутис R-100»;
- деревянный каркас толщиной 144 мм;
- негорючий утеплитель из минераловатных плит на синтетическом связующем плотностью 75 кг/м3 ГОСТ 9573 - 96 на толщину каркаса;
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3.
Внутренние стены - среднеразмерные панели без окраски, по ТУ 5362-001-02495282-94 изм.1.
Структура:
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3;
- деревянный каркас толщиной 144 мм;
- негорючий утеплитель из минераловатных плит на синтетическом связующем «Изолайт М50», ТУ 5762-00150077278-02, толщиной 100 мм;
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3.
Перегородки - среднеразмерные панели без окраски, по ТУ 5362-001-02495282-94 изм.1.
Структура:
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3 - деревянный каркас толщиной 44 (70) мм;
- негорючий утеплитель из минераловатных плит на синтетическом связующем «Изолайт М50» толщиной 40мм;
- один слой ЦСП -1, ГОСТ 26816 - 86 толщиной 12 мм, плотностью 1300 кг/м3.
Дата добавления: 23.05.2014
|
|
 2042. Дипломный проект - Электроснабжение микрорайона г. Кириши | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Расчёт электрических нагрузок микрорайона.
2. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов ТП.
3. Выбор месторасположения ТП.
4. Отбор вариантов электроснабжения микрорайона.
4.1. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов.
4.2. Выбор сечения и марки проводов воздушных линий 110 и 35 кВ.
4.3. Выбор сечений и марки кабельных линий 10 кВ.
5. Выбор варианта электроснабжения микрорайона на основании технико – экономического сравнения.
6. Разработка принятого варианта. Конструктивные решения.
6.1. Выбор места расположения главной понизительной подстанции.
6.2. Выбор варианта схемы распределения электроэнергии на напряжении 10кВ.
6.3. Выбор сечения и марки кабельных линий распределительной сети 10кВ.
6.4. Технико – экономическое сравнение вариантов сети 10 кВ.
6.5. Конструктивные решения сетевых сооружений.
7. Расчет токов короткого замыкания, выбор аппаратов и токоведущих частей. Определение минимально допустимого сечения кабелей по условию термической стойкости к токам К.З.
7.1. Расчет токов короткого замыкания.
7.2. Выбор аппаратов и токоведущих частей.
8. Релейная защита и автоматика.
9. Система учета и измерения электроэнергии.
10. Молниезащита.
11. Вопросы безопасности жизнедеятельности.
12. Организация эксплуатации. Сметно – финансовый расчет. Технико – экономические показатели проекта.
Заключение.
Литература
- на напряжении 110 кВ электрическая подстанция « ОКБ », расстояние до РУ-110 кВ, находящейся к востоку от застройки, составляет 10 км, мощность короткого замыкания S”к.з.110 = 1320 МВ∙А.
- на напряжении 35 кВ центральная районная подстанция г. Кириши, расстояние до РУ-35 кВ, находящейся к северо-западу от застройки, составляет 5 км, мощность короткого замыкания S”к.з.35 = 990 МВ∙А.
Число часов использования максимума нагрузки Тmax = 3100 ч/год.
Общая площадь микрорайона составляет 2,6∙106 м2.
Дата добавления: 24.05.2014
|
2043. ГС Газоснабжение жилого дома в Тюменской области | AutoCad
- прокладка подземного полиэтиленового газопровода ПЭ 63х5,8мм и ПЭ 32х3,0мм от точки врезки в ПЭ 110х10,0мм до жилого дома;
- прокладка надземного газопровода на кронштейнах по фасаду жилого дома от крана на вводе до котельной жилого дома стальной трубой Ø32х3,0мм;
- прокладка наружного надземного газопровода на кронштейнах по фасаду жилого дома от газопровода на выходе из котельной жилого дома до помещения кухни дома стальной трубой Ø20х2,0;
- прокладка надземного газопровода с компенсатором на опорах из труб (через проезд к гаражу) и на кронштейнах по фасаду топочной бани от газопровода на выходе из котельной жилого дома до топочной бани стальной трубой Ø32х3,0;
- внутреннее газоснабжение котельной жилого дома с монтажом в котельной счетчика газа СГМН-1-2-2 G6 и настенного одноконтурного котла Viessmann Vitopend 100-W WH1D, 24,8кВт (Германия);
- монтаж в кухне жилого дома 4-х конфорочной варочной панели «Аристон» с подключением к крану на вводе в кухню с помощью гибкой сильфонной подводки G 1/2;
- внутреннее газоснабжение топочной бани с монтажом в существующей печи-каменке газогорелочного устройства с автоматикой САБК-9.
В качестве основного топлива предусматривается одорированный природный газ по ГОСТ 5542-87, транспортируемый по распределительному газопроводу. Природный газ имеет следующий состав (в % к объему): Метан 94,7-95,0; Пропан 0,28-0,60; Этан 1,35-3,13; Азот 1,36-2,19; Бутан 0,23-0,46; Углекислый газ 0,11-0,14. Плотность газа 0,706 кг/м.куб. при t = 0° С и давлении 0,10132 МПа. Низшая теплота сгорания - 33180 кДж/м.куб. (7900 ккал/м.куб.).
Общие данные.
Ситуационный план М1:500. Аксонометрическая схема. Расчетная схема.
Жилой дом (котельная). План расположения газопровода.
Жилой дом (кухня). План расположения газопровода.
Топочная бани. План расположения газопровода.
Опора надземного газопровода.
Дата добавления: 24.05.2014
|
2044. ОВ Реконструкция объекта незавершенного строительства - здания Технопарка | AutoCad
а) Теплый период года
• для систем вентиляции Тнар.= 22,6°С J нар.= 49,4 кДж/кг
для систем кондиционирования Тнар.= 30°С J нар.= 54,7 кДж/кг
б) Холодный период года
для систем отопления, вентиляции
Тнар.= -28,0°С J нар.= -25,3 кДж/кг
в) Переходный период года
для систем отопления и вентиляции
Тнар.= 10°С J нар.= 26,5 кДж/кг
Барометрическое давление 745 мм рт. ст.
Средняя температура отопительного периода - 3,1°С
Продолжительность отопительного периода - 214 суток
Расчетные параметры внутреннего воздуха в помещении принимаются в соответствии со СНиП:
• принимаемые температуры в помещениях в холодное время года:
Лестничные клетки: Твн.= +16°С
Помещения столовой, офисные помещения, административные помещения, коридоры,конференц-залы, санузлы: Твн.= +18°С
Душевые: Твн.= +25°С
Скорость движения воздуха не более – лето 0,3 м/сек, зима – 0,2 м/сек.
Отопление технопарка осуществляется от ИТП находящегося в подвале.Система отопления принята двухтрубная с нижней разводкой подающих магистралей. Для отопления технопарка используются стальные конвекторы КЕRMI KRN встраиваемые в пол(в местах сплошного прозрачного остекления),низкие конвекторы напольного исполнения КЕRMI KNN (у непрозрачного сплошного остекления) и биметаллические секционные радиаторы РБС производства
ОАО «Сантехпром» в прочих местах.
Параметры теплоносителя систем отопления - 95-70°С;
∑Q от= 330 кВт.
На отопительных приборах предустановлены термостатические вентили RA-N производства «Данфосс» c предмонтажной регулировкой (термостат, установленный непосредственно на приборе позволяет потребителю регулировать внутреннюю температуру в помещении), а также воздушные краны. Для отопления лестничных клеток запроектированы вертикальные стояки с боковой подводкой к приборам отопления и термостатические краны устанавливаются без головок.
Для притока воздуха в подвальные помещения используются центральные кондиционеры К1 (для административных помещений) и К2(для тренажерного зала и зала занятий йогой), а для вытяжки из этих помещений используются системы В1 и В2 соответственно.
Помещения столовой обслуживаются установками К4( для притока воздуха), В8 (вытяжка из обеденного зала столовой),В9(вытяжка из производственных помещений столовой) и В10 (местный отсос от посудомоечной машины). Для вентиляции административно-офисных помещений помещений корпуса «Б» на 1-3 этажей предназначены системы К3 (приток) и В3(вытяжка). Для конференц-зала на 3-ем этаже корпуса «Б» запроектированы отдельные системы К5 и В5. Для офисных помещений вентиляции корпуса «А» испльзуются установки К6,В6 (1-3 этажи) и К7,В7(4-7 этажи). Для вытяжки воздуха из санузлов технопарка запроектированы системы В11,В12,В13 (корпус «Б») и В14 (корпус»А»). Для вентиляции технических помещений (Серверной,помещения АТС,коммутационной,комнаты систем безопасности, помещения для стеллажей для батарейных модулей) на 4 этаже используются установки П1 и В15.
У наружных дверей на 1-м этаже устанавливаются воздушно-тепловые завесы с электрическим источником тепла.
Холодоснабжение осуществляется от 2-х холодильных машин (чиллеров) с выносным конденсатором конденсатора MSE-SC 135F фирмы CLIVET, Qхол=360 кВт каждый, работающей на озонобезопасном фреоне R407C. Выносные конденсаторы устанавливаются на кровле корпуса А (высотной части), а чиллеры располагаются на техническом этаже. В контуре системы холодоснабжения (Чиллеры - фанкойлы и центральные кондиционеры) в качестве холодоносителя применяется вода с параметрами 7-12°С. Насосы выполнены со 100% резервированием. Расширительные баки запроектированы закрытого типа (см. принципиальную схему холодоснабжения). Насосы и баки установлены в техническом этаже. В помещении холодильной станции предусмотрен подвод холодной водопроводной воды для обеспечения подпитки системы в ручном режиме с разрывом струи.
Подача охлажденной воды к потребителям (центральные кондиционеры К1-К7 и фанкойлы), осуществляется по системе трубопроводов, для чего по зданию предусматривается разводка магистральных трубопроводов в инженерных шахтах с поэтажными горизонтальными ответвлениями за фальшпотолком для дальнейшего подключения фэнкойлов.
Для помещений, где есть технологическая необходимость в постоянной компенсации теплоизбытков (помещения Серверной,помещение АТС,коммутационная,комната систем безопасности, помещение для стеллажей для батарейных модулей) устанавливаются кондиционеры.
Для серверной – прецизионный кондиционер «Uniflair» TDAR0721A, для остальных указанных помещений сплит-системы «Daikin» FT и FAQ снабженные низкотемпературным комплектом «Иней» для работы при наружных температурах до -30°С. Сплит-системы и прецизионный кондиционер приняты со 100% резервированием.
Расчет теплопоступлений по помещениям произведен по следующим показателям:
Освещение – 20 Вт/м2
Люди - 70 Вт/чел. (явное тепло)
140 Вт/чел. (полное тепло)
Для теплоснабжения систем отопления, вентиляции технопарка предусмотрено помещение индивидуального теплового пункта, расположенное на отм. -3.600, в котором располагаются узлы ввода и происходит расделение трубопроводов на отдельные ветки для разных потребителей.
Присоединение систем вентиляции, кондиционирования, отопления запроектировано следующим образом:
- отопление – из с параметрами теплоносителя ∆Т = 95 - 70°С
- вентиляция калориферы присоединяются с параметрами ∆Т = 95 - 70°С. У калориферов устанавливаются насосы для качественного регулирования теплопроизводительности.
Дата добавления: 27.05.2014
|
2045. АПТ Краеведческий музей | AutoCad
Исходные данные:
Защите АУГПТ подлежат помещения №№ 208, 209, 304, 305, 404, 405. Защищаемые помещения расположены на 2-ом, 3-м и 4-м этажах административного здания II степени огнестойкости. Параметры и категория защищаемых помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (согласно НПБ 105-03) приведены в табл.1, класс зоны по ПУЭ - П-IIа.
- защиту от уничтожения огнем находящихся в помещениях материальных ценностей в автоматическом режиме;
- раннее обнаружение пожара по появлению дыма;
- предотвращение распространения пожара за пределы защищаемых помещений;
- огнегасящее вещество не оказывает негативного влияния на электронное оборудование,
устанавливаемое в защищаемых помещениях;
- работу как в автоматическом, так и в ручном режимах;
- передачу информации о состоянии автоматических систем газового пожаротушения на
действующий пост охраны.
охранной и пожарной автоматики ЗАО НВП «Болид» «С2000-АСПТ» и модулей газового пожаротушения серии «Атака» МГП. Проектом предусмотрен, кроме расчетного количества ГОТВ, его 100 % запас в модулях, аналогичных модулям установок, предназначенный для восстановления работоспособности установки, сработавшей в любом из защищаемых помещений объекта. Модули с запасом должны храниться на складе объекта или организации, осуществляющей сервисное обслуживание установок пожаротушения.
В качестве огнетушащего вещества применен "Хладон 227еа".
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость спецификаций
Условно-графические обозначения
Общие указания
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 208
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 209
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 304
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 305
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 404
Расчёт массы ГОТВ для помещения № 405
Расчёт кол-ва модулей МПП
Аксонометрия помещений №№ 208, 209
Аксонометрия помещений №№ 304, 305
Аксонометрия помещений №№ 404, 405
Типовая схема электрических подключений.
Структурная схема.
План 2-го этажа. Размещение электротехнического оборудования.
План 3-го этажа. Размещение электротехнического оборудования.
План 4-го этажа. Размещение электротехнического оборудования.
План 2-го этажа. Размещение технологического оборудования.
План 3-го этажа. Размещение технологического оборудования.
План 4-го этажа. Размещение технологического оборудования.
План подвала. Система модульного порошкового пожаротушения.
Дата добавления: 28.05.2014
|
 2046. Курсовой проект - Проектирование технологии производства земляных работ в г. Иркутск | AutoCad
1.Исходные данные
2.Физико-механические характеристики разрабатываемых грунтов.
3.Анализ ситуационного плана площадки
4.Определение натурных, проектных и рабочих отметок. Определение положения ЛНР.
5. Определение заложения откосов
6. Подсчёт объёмов выемки и насыпи
7. Подсчёт объёмов котлована
8. Баланс земляных масс
9. Схема и ведомость распределение земляных масс
10. Выбор способов производства работ и комплектов землеройно-транспортных машин.
11.Технико-экономические показатели по вариантам
12. Выбор катка для уплотнения грунта на строительной площадке
13.Выбор транспорта
14. Разработка технологических схем и технологии производства работ
15. Производственная калькуляция. Составление технологических схем
16. Календарный график производства работ
17.Указания по технике безопасности
18.Технико-экономические показатели
Список литературы
Исходные данные:
Вершины углов площадки: 1-4-31-28.
Отметки горизонталей:
100,1
Отметка дна котлована: 96.
Размеры, м:
УВ = +0.002.
Начало работ – 20 июня.
Районный коэффициент к заработной плате составляет К
Дата добавления: 31.05.2014
|
2047. ППО ИЛО ПБ ТКР ПОС ПОД ПЗ - ВЛИ-0,4 кВ в с. Молгачи | AutoCad
100, с заменой сущ. КТП и установка допол. КТП (1шт.) с.Молгачи". Объект реконструкции представляет собой линию электропередачи напряжением 0,4 кВ. В объем реконструкции входит: демонтаж пяти существующих трансформаторных подстанций, проводов, арматуры, опор с существующей ВЛ-0,4 и ВЛ-6 кВ, установка новых опор с подвеской провода марки СИП-2 и линейной арматуры производства ООО "Нилед-ТД" на ВЛИ-0,4 кВ и установкой новых опор для подключения устанавливаемой КТП и замены пришедшей в негодность анкерной опоры с разъединителями, подвеской провода и линейной арматуры.
На территории реконструируемой трассы отмечены подтопленные и заболоченные участки в районе скважин № 8 и 9 на протяжении 600 м от начала второй полосы трассы.
Общая протяженность трассы 10,499 км. По западной линии полосы трассы на всем протяжении от скв. № 1 до скв. № 7 имеют распространение в качестве грунтов основания пески мелкие и средней крупности малой степени водонасыщения (ИГЭ № 3 и № 4). Грунтовые воды не встречены. Вторая полоса линии трассы ВЛ на протяжении 210м от начала проходит вдоль ручья, затем делая изгиб в восточном направлении, сохраняет северное направление. На протяжении 165м после изгиба отмечается заболоченный участок. Грунты основания представлены водонасыщенными песками средней крупности (ИГЭ№5), и легкими текучепластичными суглинками (ИГЭ№6). На данном участке грунтовые воды устанавливаются на поверхности. На протяжении оставшегося участка трассы имеют распространение средние пески малой степени водонасыщения (ИГЭ№4) и только на участке 750м в районе скв.12,13, подстилаемые водонасыщенными песками (ИГЭ№5).
Дата добавления: 02.06.2014
|
2048. Дипломный проект - Жилой дом с помещениями соцкультбыта и гаражами - стоянками 61,57 х 20,1 м в г. Томск | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительные решения
1.1. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1.1. Исходные данные
1.1.2. Объемно-планировочные решения
1.1.3. Конструктивное решение
1.1.3.1. Фундаменты
1.1.3.2. Стены
1.1.3.3. Внутренние перегородки
1.1.3.4. Перекрытия
1.1.3.5. Полы
1.1.3.6. Кровля
1.1.3.7. Теплотехнический расчет
1.1.3.8. Двери
1.1.3.9. Лестницы
1.1.4. Технико-экономические показатели по зданию
2. Строительные конструкции
2.1 Разработка конструктивных решений объекта
2.2 Расчет обрешетки
2.3 Расчет стропильной ноги №4
2.4 Расчет стропильной ноги №3
2.5 Расчет раскоса
2.6 Расчет стойки
3. Основания и фундаменты
3.1 Введение
3.2 Анализ инженерно геологических условий площадки
3.2.1 Рекомендации по использованию грунтов в качестве основания
3.3. Сбор нагрузок
3.4 Проектирование свайного фундамента
3.4.1 Определение глубины заложения ростверка
3.4.2 Выбор типа сваи и назначение длины
3.4.3 Определение несущей способности сваи
3.4.4 Расчет количества свай по оси 18 на участке А-Б
3.3.5 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси 20,15,18 на участке А-Г
3.4.6 Расчет количества свай по оси 14
3.4.7 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси 14 .
3.4.8 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси А
3.4.9 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси Б,В
3.4.10 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси Г
3.5. Расчет армирования центрально нагруженного фундамента
3.6. Подбор сваевдавливающего оборудования
3.7. Определение проектного отказа свай
3.8. Расчет фундаментов мелкого заложения по оси 18 на участке А-Б.
3.8.1 Определение размеров подошвы фундамента
3.8.2 Определение расчетного сопротивления грунта основания.
3.8.3 Определение конечных осадок фундамента
3.9 Технико-экономическое сравнение принятого решения фундаментов
4. Организация и технология строительного производства
4.1 Проектирование комплексного календарного сетевого графика
4.1.1 Анализ архитектурно-планировочного решения здания
4.1.2 Обоснование нормативной продолжительности срока строительства
4.1.3 Составление ведомости объемов и трудоемкости работ
4.1.4 Составление карточки-определителя работ сетевого графика
4.1.5 Выбор схемы производства работ
4.1.6 Построение и расчёт параметров сетевого графика
4.1.7 Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций и материалов
4.1.7.1Доставка сборных железобетонных конструкций
4.1.7.2Доставка кровельных, отделочных материалов
4.1.7.3Доставка бетонов и растворов
4.1.7.4Доставка материалов для специальных работ
4.1.8 Проектирование графика движения рабочих бригад по объекту
4.1.9 Проектирование графика движения машин и механизмов по объекту
4.1.10 Технико – экономические показатели
4.2 Проектирование объектного стройгенплана
4.2.1 Проектирование временных производственных зданий
4.2.2 Расчёт площади временных приобъектных складов
4.2.3 Проектирование временного электроснабжения
4.2.3.1Мощность силовых потребителей
4.2.3.2Мощность устройств наружного освещения
4.2.3.3Мощность устройств внутреннего освещения
4.2.4 Выбор системы освещения строительной площадки
4.2.4.1Определение необходимой освещённости
4.2.4.2Подбор источника света и их количества
4.2.5 Проектирование временного водоснабжения строительной площадки
4.2.5.1Определение потребителей и расхода воды
4.2.6 Технико – экономические показатели стройгенплана
4.2.7 Расчёт привязки башенного крана
4.2.7.1Поперечная привязка башенного крана вблизи здания.
4.2.7.2Продольная привязка подкрановых путей башенного крана
4.2.7.3Привязка ограждения подкрановых путей
4.2.7.4Определение опасных зон работы крана
4.2.8 Указания по организации и производству работ
5. Технологическая строительного производства
5.1.1. Область применения технологической карты
5.1.2. Организация и технология выполнения работ
5.1.2.1Выбор машин и механизмов
5.1.3. Технология производства свайных работ
5.1.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени
5.1.5. Техника безопасности при забивке свай
5.1.6. Порядок производства работ
5.1.7. Технико-экономические показатели
6. Сметная документация
6.1 Исходные данные
6.1.1 Порядок составления локальной сметы
6.2 Составление объектной сметы
6.3 Объектный сметный расчет
6.3 Локальный сметный расчет
7. Безопасность и экологичность проектных решений
7.1.1 Электроопасность
7.1.2 Производственный шум
7.1.2 Вибрация
7.2. Меры безопасности при устройстве фундаментов на свайном основании
7.2.1 Безопасность при разработке грунта
7.2.2 Безопасность при забивке свай
7.2.3 Устройство ростверка (бетонные работы)
7.4. Анализ экологичности проекта
Приложение 1
Список литературы
Характеристика планировочной схемы.
Общая площадь здания – 3242 м2, строительный объём – 12604 м3.
Основные помещения
на отметке 0.000: кабинеты (312,97 м2), вестибюль (42,09 м2), холл (70,0 м2), сан. узлы (10,02 м2), гардеробная (20,7 м2).
Площадь основных помещений 455,78 м2.
Вспомогательные помещения
Предназначены для решения хозяйственно-бытовых задач, возникающих в процессе основной деятельности. К ним можно отнести помещения кладовых, коридоров, технические помещения, тамбуры, а также лестничные пролёты и клетки.
В данном случае к вспомогательным помещениям относятся: главный тамбур (2,5 м2), эл.щитовая (6,38 м2), тамбур жилого дома (3,41 м2)
Вспомогательная площадь составляет 12,29 м2.
2-7 этажей: общие комнаты, спальни, прихожии (673,84 м2), кухни (182,8 м2), сан. узлы, ванные (82,6 м2), лоджии (161,64 м2).
Площадь основных помещений 1100,88 м2.
Вспомогательные помещения: лестничная клетка (172,96 м2), ма-шинное отделение лифта (57,05 м2).
Вспомогательная площадь составляет 230,01 м2.
Помещения на отметке -3.500: стоянка автомобилей (452,54 м2), тепловой узел (23,09 м2), эл.щитовая (6,71 м2), венткамера(12,28 м2).
Площадь составляет 494,62 м2.
Дата добавления: 02.06.2014
|
2049. Дипломный проект - Проект участка по ремонту ДВС | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1. Общая характеристика предприятия
1.2. Технологическая характеристика производства. Анализ материально-технической базы ремонтно-технического предприятия
1.3. Анализ современных и перспективных технологий ремонта ДВС автомобиля ГАЗ, ЗИЛ
1.4. Анализ действующих технологических процессов ремонта ДВС автомобилей
1.5. Обоснование и постановка задач проектирования
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТА ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Обоснование объемов производства
2.2. Построение графика последовательности и согласования операций, графика загрузки
2.3. Расчет потребности в технологическом оборудовании
2.4 Расчет площади участка
2.5. Разработка решения по планировке технологического оборудования
2.6. Обоснование состава рабочих и инженерно-технических работников.
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДВС АВТОМОБИЛЯ ГАЗ, ЗИЛ
3.1. Анализ технического состояния объекта и обоснование способов технологических воздействий
3.2. Разработка маршрутного технологического процесса
3.3. Разработка технологического процесса
3.4. Оформление комплекса технологических документов на ремонт ДВС автомобилей ГАЗ, ЗИЛ
3.5. Выводы
4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УСТРОЙСТВА СТЕНДА ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ДВС
4.1. Анализ известных конструкций
4.2. Обоснование предлагаемой конструкции
4.3 Расчёт привода стенда для ремонта двигателей
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Охрана труда. Анализ состояния охраны труда
5.2 Пожарная безопасность
5.3 Расчет освещения
5.4 Расчет вентиляции
5.5. Безопасность конструкторской разработки
5.7 Экологическая безопасность
5.8. Устойчивость предприятия при чрезвычайных ситуациях
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
6.1. Расчет конструкторской разработки
6.2 Расчет единовременных капитальных затрат и текущих затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Техническая характеристика стенда:
Тип....стационарный
Способ поворота....электромеханический через червячный привод
Максимальная масса двигателя, кг....1250
Угол поворота двигателя, град....360
Габаритные размеры, мм...1500х1300х1000
Масса, кг....160
Мощность эл.двигателя. кВт....0,9
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В связи с проведенным анализом производственного корпуса, принято решение проектировать участок по ремонту ДВС. Так как производственный корпус является отдельно стоящим производственным зданием, и все производственные помещения используются в полном объеме.
Принято решение пристроить участок к основному зданию, разместить и смонтировать оборудование по принятому технологическому процессу проведения ремонта ДВС.
На основании данных технологических процессом можно сделать вывод. Что для ремонта ДВС ЗИЛ-5081.1000401 необходимо специализированное оборудование для производства качественного ремонта, а так же дополнительное оборудования для разборки и сборки двигателя, головки блока двигателя.
Предлагаю для конструкторской разработки стенд для разборки двигателя так как это наиболее трудоемкая операция и требует доступ ко всем плоскостям двигателя.
Дата добавления: 03.06.2014
|
2050. Курсовой проект - Отопление и вентиляция термического цеха | AutoCad
Содержание
Введение
1. Отопление и вентиляция термических цехов
1.1. Технологические процессы
1.2. Технологическое оборудование термических цехов
1.3. Отопление и вентиляция
2. Расчёт отопления и вентиляции печного отделения термического цеха
2.1. Исходные данные
2.2. Выбор расчётных параметров наружного и внутреннего воздуха
2.3. Определение потерь теплоты
2.4. Определение теплопоступлений
2.5. Составление баланса теплоты для трех периодов
2.6. Определение количества выделяющихся газов
2.7. Количество воздуха удаляемого местными отсосами
2.8. Определение объёмов воздуха подаваемого воздушными душами
2.9. Определение объёмов общеобменной вентиляции
2.10. Воздушный баланс цеха
2.11. Расчёт аэрации
2.12. Расчёт воздушной завесы
2.13. Расчёт отопления
2.14. Аэродинамический расчет вытяжной и приточной вентиляции
2.15. Расчет калорифера
2.16. Расчет вентилятора
Заключение
Список используемой литературы
Исходные данные
Запроектировать отопление и вентиляцию печного зала термического цеха. Помещение цеха 21·18·9 м.Объём-3402 м. В боковых стенах расположены окна по 2 с одной стороны и 3 с другой, размером 4·1,5м. В каждом окне открывается по две фрамуги размером 2x1,5 м. В торцах цеха расположены ворота 3,0x3,0 м. Площадь пола или потолка Fn =21x18=378м2.
Масса металла, остывающего в цехе, G=700 кг/ч.
В цехе установлено следующее оборудование:
1. Камерная печь СНЗ-8.16,5/10 - 1шт.
2. Камерная печь СНЗ-4.8.2,5/10 - 1шт.
3. Камерная печь СНЗ-3.6,2/10 - 1шт.
4. Соляная ванна СВС-2.3/13 - 2шт.
5. Шахтная печь СШЗ-6.6/7 - 2шт.
6. Бак для закалки в масле 800x1200х1000 -2шт.
7. Решетчатый стол для распаковки
Дата добавления: 03.06.2014
|
2051. АР Двухэтажный одноквартирный жилой дом из бруса 150 х 150 мм | AutoCad
Конструктивное решение.
Несущими конструкциями здания являются наружные стены.
Фундаменты - тип фундамента натуральный природный камень.
Наружные стены - Брус 150х150мм, утеплитель 120мм "ВЕНТИ -БАТС"ROCKWOOL, вагонка блок хаус .
Внутренние стены - брус, 150мм.
Перегородки - деревянные, 100мм., гипсокартон 100мм.
Перекрытия - деревянные по балкам.
Лестница - деревянная двухмаршевая.
Крыша - двухскатная . Стропила - из деревянного бруса 50x150мм.
Кровля - металлочерепица, уклон 25%..
Окна - натуральные деревянные с двойными стеклопакетами.
Двери - деревянные
Полы - ламинат в комнатах, в санузлах - керамическая плитка.
Общие данные.
Фасад в осях 1-4, ведомость отделки фасадов
Фасад в осях Д-А
Фасад в осях 4-1
Фасад в осях А-Д
Отделочный план на отметке 0.000
Отделочный план на отметке +2.950
План на отметке 0.000
План на отметке +2.950
Разрез 1-1
План кровли
Цветовое решение фасадов
Паспорт цветового решения фасадов
План земельного участка
Дата добавления: 09.06.2014
|
2052. Курсовой проект - Модификация бурового ключа АКБ – 3М2 | AutoCad
Введение
1. Автоматический ключ буровой АКБ – 3М2
1.1 Общие сведения
1.2 Конструкция и принцип действия
2. Патентно – информационный обзор
2.1 Патент РФ 2243351. Гидроприводной подвесной трубный ключ
2.2. Патент RU 2000010. Механический ключ для труб
2.3. Патент RU 2223170. Механический ключ
2.4. Патент RU 2026483. Трубовращатель бурового ключа
3. Модернизация АКБ – 3М2
3.1. Техническое предложение
3.2. Технология модернизации радиального ролика АКБ – 3М2
3.3. Прочностной расчет радиального ролика
3.3.1. Построение расчетной схемы оси ролика
3.3.2. Построение эпюр внутренних силовых факторов
3.3.3. Проверка выбора материала оси
3.3.4. Расчет оси на усталостную прочность
3.3.5. Расчет коэффициента запаса усталостной прочности
3.3.6. Расчет коэффициента запаса усталостной прочности. Проверка прочности
3.3.7. Оценка вероятности безотказной работы
3.3.8. Расчет подшипников качения на заданный ресурс
Заключение
Список использованной литературы
Задачи курсового проекта:
• изучить буровой ключ АКБ – 3М2, его устройство и принцип работы;
• провести патентно-информационный обзор буровых ключей, особое внимание обратить на трубозажимные устройства;
• на основе одного из четырех выбр
• Патентно – информационный обзор;
• Общий вид рассматриваемого оборудования;
• Сборочный чертеж модернизируемого узла оборудования;
• Детализация (втулка, ось, ролик, упорное кольцо)
Технические характеристики:
Диаметр свинчиваемых и развинчиваемых труб, мм:
бурильных 108-216
обсадных 114-194
Привод вращателя поршневой пневмомотор
Частота вращения трубозажимного устройства, об/мин:
максимальная 60-105
Крутящий момент, кНм:
максимальный (при двух-трех докреплениях) 30
Мощность привода, кВт 13
Длина хода блока ключа, мм 1000
Давление воздуха в сети (у пульта управления), МПа 0,7-0,9
Объемный расход воздуха, м3/цикл 1,2
Габаритные размеры, мм
блока ключа с кареткой и колонной 1730х1030х2388
пульта управления 790х430х1320
Масса ключа, не более, кг 2700
Дата добавления: 10.06.2014
|
2053. Дипломный проект - 9 - ти этажный 3-х секционный жилой дом на разных уровнях в г. Орел | AutoCad
Введение
Аннотация
1. Технико-зкономическое обоснование выбора варианта проектирования
1.1 Общие положения
1.2 Расчет сметной себестоимости строительно-монтажных работ
1.3 Расчет капитальных вложений на приобретение строительной техники
1.4 Характеристика основных проектных решений
2. Архитектурно-строительный раздел
2.1 Общая часть
2.2 Общая характеристика здания
2.3 Объемно-планировочные решения
2.3.1 Фундаменты
2.3.2 Наружные стены
2.3.3 Наружная отделка
2.3.4. Перегородки
2.3.5 Перекрытия и покрытия
2.3.6 Внутренняя отделка
2.3.7 Полы
2.3.8 Окна и двери
2.3.9 Кухни
2.3.10 Ванные комнаты и санитарные узлы
2.3.11 Лестничная клетка
2.3.12 Лифты
2.3.13 Отопление
2.3.14 Водоснабжение
2.3.15 Канализация
2.3.16 Энергоснабжение
2.3.17 Мусоропровод
2.4 Технико-экономические показатели
2.5 Климатические характеристики г. Орла
2.6 Теплотехнический расчет
2.6.1 Общие положения
2.6.2 Расчет наружной стены
2.6.3 Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия
2.6.4 Определение показателя теплоусвоения поверхности пола
2.7 Решение генерального плана застройки
3. Расчетно-конструкторский раздел
3.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов
3.1.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для наружных стен
3.1.2 Расчёт поперечных стержней
3.1.3 Расчёт на продавливание
3.2.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для внутренних стен
3.2.2 Расчёт поперечных стержней
3.2.3 Расчёт на продавливание
3.3.1 Расчёт сборного железобетонного марша
3.3.2 Определение нагрузок и усилий
3.3.3 Предварительное назначение размеров сечения марша
3.3.4 Расчёт наклонного сечения на поперечную силу
3.4.1. Расчёт железобетонной площадочной плиты
3.4.2. Определение нагрузок
3.4.3 Расчёт полки плиты
3.4.4 Расчёт лобового ребра
3.4.5 Расчёт наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
3.5 Расчет многопустотной плиты перекрытия
3.5.1 Расчет по предельным состояниям первой группы
3.5.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй группы
3.5.3 Потери предварительного напряжения арматуры
3.5.4 Расчет по образованию трещин,
нормальных к продольной оси
3.5.5 Расчет прогиба плиты
4. Основания и фундаменты
4.1 Общие положения
4.2 Инженерно-геологические условия строительной площадки
4.3 Мероприятия по снижению деформаций от действия сил морозного пучения грунтов
4.4 Мероприятия на период эксплуатации зданий и сооружений по защите грунтов в основании избыточного водонасыщения
4.5 Технические указания по устройству свайных фундаментов
4.6 Тражиционноен решение и геоэкологический подход к задаче соседних фундаментов.
5. Технология строительного производства
5.1 Общие положения
5.2 Земляные работы
5.3 Технология забивки свай
5.4 Технология возведения монолитного железобетонного ростверка
5.5 Техника безопасности при производстве работ
5.6 Армирование монолитного железобетонного ростверка
5.7 Бетонирование
5.8 Оборудование подачи и распределения бетонной смеси
5.9 Укладка бетонной смеси
5.10 Контроль качества и приемка работ
5.11 Уплотнение бетонной смеси
5.12 Особенности производства бетонных работ при отрицательных температурах
5.13 Монтаж фундаментных блоков стеновых
5.14 Слоистая кладка
5.15 Плиты перекрытия
5.16 Монтажные работы
5.17 Каменные работы
5.18 Кровля
5.19 Требования к основанию под кровлю
5.20 Требования к изоляционным слоям
5.21 Операционный контроль качества строительных работ
5.22 Определение параметров крана
6. Экономика и организация строительства
6.1 Определение смтной стоимости строительства
6.2 Определение сметной стоимости в локальных и объектных сметах
7. Охрана труда и окружающей среды
7.1 Анализ опасных и вредных факторов
7.2 Особенности обеспечения безопасности при строительстве
7.3 Охрана труда машинистов экскаваторов
7.3.1 Требования безопасности перед началом работы
7.3.2 Требования безопасности во время работы
7.3.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
7.3.4 Требования безопасности по окончании работы
7.4 Охрана труда каменщиков
7.4.1 Требования безопасности перед началом работы
7.4.2 Требования безопасности во время работы
7.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
7.4.4 Требования безопасности по окончании работы
7.5 Обеспечение пожарной безопасности
7.6 Мероприятия по охране окружающей среды
7.7. Расчет освещения
7.7.1. Временное освещение
7.7.2 Расчет прожекторного освещения строительной площадки
7.7.3 Расчет прожекторного освещения строительной площади по методу светового потока
7.7.4 Расчет прожекторного освещения площадки по методу удельной мощности
Список литературы
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
1-комнатных: 20 квартир;
2-комнатных: 44 квартиры;
3-комнатных: 63 квартиры;
4-комнатных: 8 квартир.
Всего 135 квартир.
Общие площади квартир: от 49,16 м2 до 110,43 м2.
Технико-экономические показатели:
Строительный объем подземной части, Vстр.подз., м3 -4287
Строительный объем надземной части, Vстр.надз., м3 -51725
Строительный объем общий, Vобщ., м3 -56012
Жилая площадь, Sжил., м2- 5578
Общая площадь, Sобщ., м2 -10017
Площадь застройки, Sзастр., м2- 1754
Площадь здания, Sздан., м2- 13633
K1 = Sжил/ Sобщ, м2/м2 -0,557
K2 = Vобщ/Sобщ, м3/м2 -5,59
Дата добавления: 11.06.2014
|
2054. Курсовой проект - Горячее водоснабжение 7-ми этажного жилого дома | AutoCad
Состав проекта и последовательность его выполнения
Исходные данные
1. Проектирование и расчет систем горячего водоснабжения
1.1. Выбор системы и схемы горячего водоснабжения
1.2. Расчет системы горячего водоснабжения
1.3. Гидравлический расчет системы горячего водоснабжения
Исходные данные:
Степень благоустройства: горячее водоснабжение
Высота этажа: 3 м
Толщина перекрытия: 0,3 м
Высота подвала: 2,5 м
Отметка двора участка: 50,0 м
Отметка земли у колодца городского водопровода: 50,0 м
Отметка верха трубы городского трубопровода: 47,0 м
Диаметр городского водопровода: 100 мм
Минимальный напор в городском водопроводе: 20 м
Максимальный напор в городском водопроводе: 26 м
Отметка земли у колодца городской канализации: 50,0 м
Отметка лотка в колодце городской канализации: 46,0 м
Диаметр городской канализации: 300 мм
Теплоноситель: вода
Расстояния l1 - 22,0 м
l2 - 15,0 м
Деталь - насосная установка
Расстояние от здания до городского водопровода - L-10
Канализации - М-10
Дата добавления: 19.06.2014
|
2055. Внутреннее газоснабжение жилого дома | AutoCad
100. Аксонометрическая схема газопровода. Генплан земельного участка. Схема крепления газопровода на опоре и кронштейнах. Общие указания. Спецификация.
Дата добавления: 20.06.2014
|
© Rundex 1.2 |
